DE2025039B2

DE2025039B2 - Pneumatically operated machine for distributing granular materials

Info

Publication number: DE2025039B2
Application number: DE19702025039
Authority: DE
Inventors: Heinrich 4771 Sieningsen Weiste
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1970-05-22
Filing date: 1970-05-22
Publication date: 1974-02-21
Also published as: DE2025039C3; DE2025039A1

Description

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11 Maschine nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragvorrichtung (26) cm Spannen der Feder (42) in Abhängigkeit von der Druckbewegung der Geräteschiene (22) bewirkt.11 Machine according to claim 10, characterized in that that the support device (26) tensioning the spring (42) depending on the cm Causes pressure movement of the equipment rail (22).

Die Erfindung bezieht sich auf eine pneumatisch betriebene Maschine zum Verteilen körniger Stoffe wie Saatgut, Düng<:i od. dgl., über große Breiten mit einem das zu verteilende Gut aufnehmenden und dieses einem Dosierwerk sowie der pneumatischen Forder- und Verteilvorrichtung zuführenden Vorratsbehälter und einem mehrteiligen, um lotrechte Achsen klappbaren Rahmengestell, wobei jedes Teil des Rah mengestells in seinem unteren Bereich eine über seine ganze Länge reichende Tragstrebe aufweist, die je eine zur Halterung von Verteilerdüsen, Drillscharen, Spurlockerer» >>d. dgl. dienende Gerateschiene trägt.The invention relates to a pneumatically operated machine for distributing granular materials like seed, fertilizer: i or the like, over large widths with one that receives the material to be distributed and one that feeds this to a dosing unit and the pneumatic conveyor and distribution device supplying storage container and a multi-part, around vertical axes foldable frame, each part of the frame mengestells in its lower area one over his has the entire length of the support strut, each one for holding distributor nozzles, drill coulters, Track eradicators »>> d. Like. Serving device rail carries.

Pneumatisch betriebene Maschinen zum Verteilen körniger Stoffe, wie beispielsweise Drillmaschinen zum Verteilen von Saatgut oder Düngerstreuer /um Verteilen von Dünger od. dgl., sind heute in großem Umfang bekannt. Diese Maschinen sind dabei mit einem das zu verteilende Gut aufnehmenden Vorratsbehälter ausgerüstet, der das Gut einem Dosierwerk zuführt, von dem das dann derart dosierte Gut über einen pneumalischen Hauptvcrteiler entweder den Unierverteilcrn für die einzelnen Drillschare zugeführt wird oder einer oder mehreren Streudüsen, die den Dünger od. dgl. gleichmäßig verteilen. Um Breiten bearbeiten zu können, die größer sind als die Breite der Zugmaschine, ist es bereits bekannt, mehrere einzelne Drill- oder Verteilerrahmen nebeneinandeizusetzen, wobei jeder einzelne Rahmen mit ei nem eigenen Unterverteiler ausgerüstet ist, wobei beispielsweise zwei Rahmen ancinandergekuppelt werden können. Die Kupplung erfolgt dabei zentral hinter der eigentlichen Zugmaschine.Pneumatically operated machines for distributing granular materials, such as seed drills to distribute seeds or fertilizer spreader / to distribute fertilizer od. Like., Are today in large Extent known. These machines are equipped with a storage container that holds the goods to be distributed equipped, which feeds the material to a metering unit, from which the material then dosed in this way is transferred A pneumatic main distributor is either fed to the single distributors for the individual coulters or one or more sprinkling nozzles that distribute the fertilizer or the like evenly. To widths to be able to work that are larger than the width of the tractor, it is already known several to set up individual drill or distribution frames next to one another, whereby each individual frame is marked with a nem its own sub-distributor is equipped, for example, two frames coupled together can be. The coupling takes place centrally behind the actual tractor.

Mit derart aneinander ankuppelbaren einzelnen Rahmen können aber große Breiten nicht bearbeitet werden, da die dann an den Außenteilen der Rahmen auftretenden Zugkräfte nicht mehr in einwandfreier Weise beherrscht weiden können und das Transportieren der Maschine über Straßen oder öffentliche Wege nicht möglich ist, sondern die Rahmen müssen zu einem solchen Transport wieder auseinandergekuppelt weiden und einzeln transportiert werden.With individual frames that can be coupled to one another in this way, however, large widths cannot be processed because the tensile forces then occurring on the outer parts of the frame are no longer in perfect condition Wise mastered grazing and transporting the machine on roads or public Paths is not possible, but the frames have to be uncoupled again for such a transport graze and be transported individually.

Eine andere bekannte Maschine entspricht dem Oberbegriff des Patentanspruches. Hierbei kann der Streurahmen für den Straßentransport nach vorne oder hinten eingeklappt werden. Werden die Streurahmen nach hinten eingeklappt, störten sich die an den Streurahmen bzw. an der Tragstrebe angeschlossenen Verteilerdüsen, Drillschare usw. Diese Maschine war daher nsir bedingt für den Straßentransport geeignet.Another known machine corresponds to the preamble of the claim. Here the The spreading frame can be folded forwards or backwards for road transport. Will the spreading frames When folded backwards, those connected to the spreading frame or the support strut interfered with each other Distribution nozzles, seed coulters, etc. This machine was therefore necessary for road transport suitable.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine für große Streubreiten geeignete Ma schinc zu schaffen, die die sich durch die große Breitenerstreckung der Maschine ergebenden ProblemeThe present invention is based on the object of providing a dimension suitable for large spreading widths schinc to solve the problems resulting from the large extension of the machine

rvnerrscht, so daß einerseits das Befahren des Feldes ;r.!i der Zugmaschine nur in großen Abständen erfol-μ,-π muß, wodurch d:e so gefürchtete Bodenverfestigung durch u.e schweren Zugmaschinen auf ein Minli-iinab herabgeseizi wird und andererseits die handhabung der Maschine so erleichtert ist. daß die -._;.schine auch von nur einer LJedieniinasperson bc- c:an werden kann. ~rvnerrscht, so that on the one hand driving the field; r.! i the tractor only has to take place at large intervals, whereby the dreaded soil consolidation by heavy tractors is reduced to a mini-iin and on the other hand the handling the machine is so relieved. that the -. _; .schine also only one LJedieniinasperson bc- c: can be on. ~

Zur Lösung dieser der Erfindung zugrunde liegen-., π Aufgabe wird vorgeschlagen, daß die Tragstrebe .:.> Mittelteiles im Rahmengestell heb- und senkbarTo solve this underlying the invention., Π task is proposed that the support strut .:.> Middle part in the frame can be raised and lowered

Hierbei können zwei doppelt wirkende Hubzvlin-Two double-acting Hubzvlin-

:_■■■■ vorgesehen sein, an denen die Tragstrebe befestigt : _ ■■■■ to which the support strut is attached

'ind deren Kolbenstangen am Rahmengestell starr'ind their piston rods are rigid on the frame

.·■ .eordnet sind und gleichzeitig als Gleitführung die-. · ■ .are organized and at the same time serve as a sliding guide

A eitere Einzelheiten der Maschine sind in den Un- <■■ Ansprüchen gekennzeichne!.A further details of the machine are marked in the <■■ claims!

Hin Ausführungsbeispiel der Erfindung is: in der /!folgenden Beschreibung an Hand der Zeichnuni· erläutert. Hierbei zeigtAn embodiment of the invention is: in The following description is explained on the basis of the drawing. Here shows

I^:ig. 1 perspektivisch die Gesamtansicht einer criv.-iiungsgemäßen Maschine,I ^: ig. 1 shows, in perspective, the general view of a criv.-ii according machine,

Fig. 2 in größerem Maßstab das Drehgelenk für .:'■■.■ am Mittelteil angeordneten Seilenteile,Fig. 2 shows, on a larger scale, the swivel joint for.: '■■. ■ rope parts arranged on the middle part,

I-ig. 3 ebenfalls in größerem Maßstab die Anord-I-ig. 3 also on a larger scale the arrangement

i -Tiii des heb- und senkbaren Mittelteiles mil der ani -Tiii of the raisable and lowerable middle part with the

ii Mittelteil schwenkbar befestigten Geräteschiene,ii middle section swiveling attached equipment rail,

F-ig. 4 in größerem Maßstab die Ausbildung desF-ig. 4 on a larger scale the training of the

K ippgelenkes für die Förderschläuche unoTilt joint for the delivery hoses uno

i-'ig. 5 ebenfalls in größerem Maßstab die Anordi-üng und Lagerung der Gcräteschiene an der Trag-■ ■ liebe.i-'ig. 5 also shows the arrangement on a larger scale and storage of the device rail on the ■ ■ support.

in Fig. I ist mit 1 ein das zu verteilende körnige (ail aufnehmender Vorratsbehälter bezeichnet, der bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel durch eine I lennwand 2 in zwei Abteile 3 und 4 unterteilt ist, die mit unterschiedlichen körnigen Stoffen, beispielsweise Saatgut und Dunger, gefüllt weiden können. Die in den Abteilen 3 und 4 enthaltenen Stoffe werden über entsprechende Fördervorrichtungen, die aus tier Zeichnung nicht zu erkennen sind, einem Dosierwerk 5 aufgegeben, das diese Stoffe einem pneumatisch betriebenen Hauplverteiler 6 zuführt, von dem aus die Stoffe dann über die Hauptförderschlauchleitungen 7 im Einsatzfall einer Drillmaschine Unlerveileilcrn H zugeführt werden, von denen aus die einzelnen, in der Zeichnung mit 9 bezeichneten Drillschare beschickt weiden. Wird die Maschine als Düngerstreuer eingesetzt, kann die in der Einzelheit bei 10 dargestellte Verteilerdüse 11 vorgesehen werden, und die Unterverteiler 8 entfallen. Das Auswechseln der mittels Schnellversehlüssen festgelegten Unterverteiler S gegen die Verteilerdüse 11 erfolgt durch einfaches Auswechseln derselben gegen die anderen. In Fig. I, 1 denotes a granular (ail receiving storage container to be distributed, the in the illustrated embodiment, is divided into two compartments 3 and 4 by a partition 2, which can be filled with different granular materials such as seeds and dung. The substances contained in compartments 3 and 4 are conveyed by means of appropriate conveying devices tier drawing cannot be seen, a dosing unit 5 is given that these substances a pneumatic operated main distributor 6, from which the substances then via the main conveying hose lines 7 Unlerveilcrn when a seed drill is used H are supplied, of which the individual, denoted by 9 in the drawing Drill coulters are fed to graze. If the machine is used as a fertilizer spreader, the details Distributor nozzle 11 shown at 10 can be provided, and the sub-distributors 8 are omitted. The replacement the sub-distributor S fixed by means of quick-release fasteners takes place against the distributor nozzle 11 by simply swapping them out for the others.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Vorratsbehälter 1 gleichzeitig als das die Gesamtvorrichtung tragende Fahrgestell ausgebildet. Zur Halterung der Unterverteiler 8, der Drülschare 9, der Verteilerdüsen 11 usw., ist an dem tragenden Fahrgestell ein dreiteiliges Rahmengestell 12 angeordnet, das aus den beiden Seilenteilen 13 und 14 sowie einem Mittelteil 15 besteht.In the illustrated embodiment, the storage container 1 is at the same time as the overall device designed supporting chassis. To hold the sub-distributors 8, the twist coulters 9 and the distributor nozzles 11, etc., a three-part frame 12 is arranged on the supporting chassis, which consists of the two rope parts 13 and 14 and a middle part 15 consists.

Die konstruktive Ausbildung des Mittelteiles 15 geht deutlicher aus Fig. 3 hervor. An dem tragenden Fahrgestell ist eine Haltevorrichtung 16 vorgesehen, die bei dem dargestellten Alisführungsbeispiel als liegendes U ausgebildet ist, wobei zwischen den beiden Schenkeln 17 und 18 eine Kolbenstange 19 angeordnet ist, die einen doppeltwirkenden hydraulischen Zylinder 20 trägt. An dem Zylindermantel ist eine Tragstrebe 21 angeordnet, die bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel als Vierkantrohr ausgebildet ist. Weiterhin ist an der Tragstrebe 21 bzw. an dem Zylinder 20 ein als Drehgelenk ausgebildetes Traglager 23 vorgesehen, in dem eine Geräteschiene 22 schwenkbar um ihre Längsachse gelagert ist. Die Schwenkbewegung der Geräteschiene 22 wird durch eine hydraulische Kolben-Zylinder-Anordnung 24 ermöglicht, die an einem entsprechenden Hebelarm 25, der an '5 der Geräteschiene befestigt ist, schwenkbar angreift. Die Geräteschiene 22 trägt die einzelnen Drillschare unter Zwischenschaltung einer leicht abnehmbaren Haltevorrichtung 26.The structural design of the middle part 15 can be seen more clearly from FIG. 3. On the supporting one A holding device 16 is provided for the chassis, which in the illustrated Alisführungbeispiel as a lying U is formed, a piston rod 19 being arranged between the two legs 17 and 18 which carries a double-acting hydraulic cylinder 20. There is a support strut on the cylinder jacket 21 arranged, which is designed as a square tube in the illustrated embodiment. Furthermore, on the support strut 21 or on the cylinder 20, there is a support bearing 23 designed as a swivel joint provided, in which a device rail 22 is mounted pivotably about its longitudinal axis. The pivoting movement the equipment rail 22 is made possible by a hydraulic piston-cylinder arrangement 24, which engages pivotably on a corresponding lever arm 25, which is attached to '5 of the equipment rail. The equipment rail 22 carries the individual coulters with the interposition of an easily removable one Holding device 26.

Durch diese Konstruktion und Ausbildung des Mittelteiles ist es möglich, die Tragstrebe 21 des Mittelteiles in ihrer Gesamtheit hochzuheben und gleichzeitig die Geräteschiene 22 mit den daran angeordneten Drillscharen zu verschwenken. Das Hochheben der Tragslrebe des Mittelteiles ist dann erforderlich, wenn ^a5 die beiden Seitenteile hinter die Maschine verschwenkt werden sollen.This construction and design of the middle part makes it possible to lift the support strut 21 of the middle part in its entirety and at the same time to pivot the equipment rail 22 with the drill coulters arranged on it. The lifting of the Tragslrebe of the central part is necessary if ^a 5, the two side pieces to be pivoted behind the machine.

Die beiden Seitenteile 13 und 14 sind schwenkbar unter Zwischenschaltung von entsprechenden Lagerböcken 27 und 28 an dem Mittelteil angeordnet. Die Ausbildung eines solchen Lagerbockes geht deutlicher aus F i g. 2 hervor, in der der Lagerbock 28 dargestellt ist. Es ist erkennbar, daß dieser Lagerbock ebenfalls als liegendes U ausgebildet ist und zwischen den beiden Schenkeln 29 und 30 die Tragstrebe 31 drehbar aufnimmt, wobei die Drehbarkeit durch den Gclenkholzen 33 bewirkt wird. Um Schwenkbewegungen der Tragstrebe 31 in einer vertikalen Ebene zu ermöglichen, ist der obere Schenkel 29 des Lagerbocks 28 mit einem Langloch 35 versehen, in dem der Gelenkbolzen 33 entsprechende Bewegungen ausführen kann.The two side parts 13 and 14 can be pivoted with the interposition of corresponding bearing blocks 27 and 28 arranged on the central part. The formation of such a bearing block is clearer from Fig. 2, in which the bearing block 28 is shown. It can be seen that this bearing block also is designed as a lying U and between the two legs 29 and 30, the support strut 31 is rotatable takes up, the rotatability through the Gclenkholzen 33 is effected. To enable pivoting movements of the support strut 31 in a vertical plane, the upper leg 29 of the bearing block 28 is provided with an elongated hole 35 in which the hinge pin 33 can perform appropriate movements.

Die Tragstreben 31 und 34 der beiden Seitenteile 13 und 14 tragen ebenfalls wieder über Traglager 23 Geräteschienen 36 und 37, an denen die Drülschare 9 angeordnet sind, in einer Weise, wie sie vorstehend unter Bezugnahme auf Fig. 3 näher erläutert wurde. Die Schwenkbewegung der Geräteschienen 36 und 37 erfolgt wiederum über Hydraulikzylinder 38 und 39, die das Ausheben der Drillschare 9 ermöglichen. Die Ausbildung der Drülschare geht deutlicher aus Fig. 3 hervor, und es ist erkennbar, daß die eigentlichen Verschleißteile 40 (Fig. 1) an einem Tragrohr 41 angeordnet sind, das unter Zwischenschaltung einer Feder 42 in einen gewissen Bereich schwenkbar und elastisch an der Geräteschiene bzw. der Haltevorrichtung 26 gelagert ist. Das Tragroiir 41 weist einen Rohrbogen 43 auf, in den der beispielsweise aus Kunststoff bestehende Förderschlauch 44 einmündet. Es ist erkennbar, daß durch diese Gestaltung des Rohrbogens und des Fördcrschlauches 44 bei Schwenkbewegungen des Tragrohrcs 41 nur kleine Winkelbewegungen des Schlauches ausgeführt werden, die nicht zu einem Abknicken des Schlauches führen. Die Haltevorrichtung 26 ist derart ausgebildct, daß sie bei einer Bewegung der Geräteschiene im Sinne des Aushebens der Schare zuerst die Feder 42 entspannt und damit das Ausheben der Schare erleichtert.The support struts 31 and 34 of the two side parts 13 and 14 also carry equipment rails 36 and 37, on which the drill blades 9 are arranged, via support bearings 23, in a manner as explained in more detail above with reference to FIG. The pivoting movement of the equipment rails 36 and 37 takes place in turn via hydraulic cylinders 38 and 39, which enable the drill coulters 9 to be lifted out. The formation of the drill coulter emerges more clearly from FIG. 3, and it can be seen that the actual wear parts 40 (FIG. 1) are arranged on a support tube 41 which, with the interposition of a spring 42, is pivotable and elastic in a certain area on the equipment rail or the holding device 26 is mounted. The support frame 41 has a pipe bend 43 into which the conveying hose 44, made for example of plastic, opens. It can be seen that, due to this design of the pipe bend and the conveyor hose 44, only small angular movements of the hose are carried out during pivoting movements of the carrying pipe 41, which do not lead to kinking of the hose. The holding device 26 is designed in such a way that when the equipment rail moves in the sense of lifting the coulter out, it first relaxes the spring 42 and thus facilitates the lifting of the coulter.

Die einzelnen Seitenteile 13 uml 14 bestehen aus einer Rahmenkonstruktion, wobei auf der I ragstiebe 34 bzw. 31 entsprechende, sieh seiiikal erstreckende Stieben 45 angeordnet sind, an denen dii. Haupifor dersehlauche 7 uIkt leicht abiu-hmbaie Klcnmitiel 4fi festgelegt sind. Anden Streben 45 sind weiterhin iibci ebenfalls leicht abnehmbau: Kleininiltel die Lniciverteiler 8 angeonlnet, die auf diese Weise liuhi ;ie· gen die Verleilerdiise II beim Linsatz dei Maschini. als Düngerstreuer ausgewe< li^cl" werden können. '"The individual side parts 13 uml 14 consist of a frame construction, with ragstiebe on the I 34 and 31 corresponding, see two-dimensionally extending Staves 45 are arranged on which dii. Main for the hoses 7 uIkt slightly abiu-hmbaie Klcnmitiel 4fi are set. Andean struts 45 are still iibci also easy to remove: Kleininiltel the Lnicivistributor 8 angeonlnet who liuhi in this way; ie gen the Verleilerdiise II for Linsatz dei Maschini. can be selected as fertilizer spreader <li ^ cl ". '"

Um bei den erforderlichen Klappbewegungen de ι Seitenteile 13 und 14 ein Abknicken de,- Schiüiiihi. /.u vermeiden, sind die Sehlauehe im Bereich du Drehgelenke mit Kiappgelenken ausgebildet, die deutlicher aus Fig. 4 erkennbar sind, in der cm sol ¹S dies Klappgeicnk in großem Maßstab dargestellt ist. Das Klappgelenk besieht aus zwei Hauptteilcn 47 und 48, die zwischen sieh ein Rahmenteil 49 aufnehmen, das gelenkig bei 50 einmal am Haiiptteil 48 und bei 51 gelenkig am Haupiteil 47 festgelegt ist. Außerdem ^Jc sind zwei Zugfedern 52 und 53 vorgesehen. !:· Jen ilauptteilen 47 und 48 sind die Ilaupilordeileitungen 7 fest angeordnet, wobei iJie Mündungen diesel Hauptförderleitungen mit elastischen DichiungMingen 54 und 55 ausgci usicl sind, die bein) Zusammen fuhren des eigentlichen Klappgeieiikes, d. h. det beiden Mauptleilc 47 und 48, sieh abdichtend aufi-man deriegen, al>er eine glatte innete Rohrflache vjhalien. so daß Störungen im pneumatischen I oidcrsvsUm nicht auftreten können.To de ι side parts 13 and 14 a kink in the required folding movements de, - Schiüiiihi. /.u avoid the Sehlauehe in the sector swivel joints are formed with Kiappgelenken, which are more apparent from Fig. 4, in the sol ¹ cm S Klappgeicnk this is shown in large scale. The hinged joint consists of two main parts 47 and 48, which receive a frame part 49 between them, which is hingedly fixed at 50 on the half-section 48 and at 51 on the main part 47. Also, ^Jc are provided two tension springs 52 and 53rd !: In the main parts 47 and 48, the Ilaupilordeileitungen 7 are firmly arranged, whereby the mouths of the diesel main delivery lines are excluded with elastic sealing rings 54 and 55, which lead together of the actual folding device, ie the two main parts 47 and 48, see sealing -You like this, as he vjhalien a smooth inner tube surface. so that disturbances in the pneumatic I oidcrsvsUm cannot occur.

Aus der Darstellung in I ig. 4 ist crkennnai. daß die Ausbildung dei Klappgelenke detail ist, daß die beiden Hai.iplteile 47 und 48 durch die beulen Zugledcrn 52 und 53 fest aufeinandergepreßt weiden Heim Ausschwenken eier beiden Hauplleile 47 und 48 muv scr. die Federn gespannt werden und der Schheßdruek der Federn steigt zunächst an und muli überwunden werden und nach Überwinden dieses Sehließdrin kcs lallt dieser Druck last aiii Null herab und hail damit die Klappgelenke in ihrer aufgeklappten Lage. Um l.angenanderungen de! Schläuche 7 zu ermöglichen, sind diese im Bereich der Klappgelenke ti leskopariig (wie bei 60 ersichtlich) ausgebildet.From the representation in I ig. 4 is crkennnai. that The design of the hinged joints is that the two shark parts 47 and 48 are supported by the bulging drawstrings 52 and 53 pressed tightly together, home swiveling out of the two main sections 47 and 48 muv scr. the springs are tensioned and the Schheßdruek the spring rises first and overcome muli become and after overcoming this eye-sight kcs If this pressure slams down aiii zero and hails with it the folding joints in their unfolded position. To many changes de! To allow hoses 7, are these ti leskopariig in the area of the folding joints (as can be seen at 60).

In Fig. 5 ist einer der Zylinder 24 bzw. 38 oder 39 dargestellt, und es ist erkennbar, daß die Hydraulikleitung mit einem Luftspeicher 5ft ausgerüstet ist. Indem Luftspeicher wird ein Polster geschaffen, durch dasein Ausgleich des M\draulikdruckes erreicht wird.In Fig. 5, one of the cylinders 24 or 38 or 39 shown, and it can be seen that the hydraulic line is equipped with a 5ft air reservoir. By using air storage a cushion is created through that a compensation of the hydraulic pressure is achieved.

Wi-iicrhiii ist es .iioulieh, die \<m <U^l\\ Schalen im Bo den ausgeübte Druckkraft vom Fnlucisitz aus zu kouirollieien titul eiii/iistellni, weiiii gieichzt.'iti}· mit demWi-iicrhiii is .iioulieh that \ <m <U ^l \\ shells in Bo the compressive force applied by the Fnlucisitz out to kouirollieien titul eiii / iistellni, weiiii gieichzt.'iti} * with the

I uflpolsti'i em Druckmesser \eihuin1en ist.I uflpolsti'i em pressure gauge \ eihuin1en is.

Aus den ν tu st ■.■!!! Midi, η F ri.iuieiiingen und der Dar stell.MiP is' ( iMchüicli. daß die ! ieratescluenen leicht VUIi den l'rag'-iiebi:!! abgenoiiinien w-ercicn können, daß die Unleiveiieili'i H leiclii ge^e 11 VerteilerdiisenFrom the ν tu st ■. ■ !!! Midi, η F ri.iuieiiingen and the Darstell.MiP is' (iMchüicli. That the! Ieratescluenen can easily VUIi den l'rag'-iiebi: !! abgenoiiinien w-ercicn that the Unleiveiieili'i H leiclii ge ^ e 11 distribution nozzles

I1 üusgev\i-( list-|t wei'tlen können, vAodnrcli eine große VariaiionsinoglichkeM des iiiii'-alzbereiehcs der Maschine et «"eicht wird.I1 üusgev \ i- (list- | t can tell, vAodnrcli a big one Variation of the iiiii'-range of the machine et «" is calibrated.

In dei Zeichnung nicht dargestellt, abei (tir einen I achmann in del Konstruktion ebne erfinderisches Können ausführbar, ist vorgehen, daß die Seitenteile 13 und 14 im Hereich eier (ielenke 27, 28 ebenfalls gegen die Kraft einer Fedei schwenkbar sind, so daß damit einerseits die korrekle A us richtung der Seilenteile 13 und 14 sichergestellt wird, andererseits aber beim Anfahren von Hindernissen die Möglieh keil geschaffen wird, daß die Seitenieilc nach hinten oder \orne wegklappen.Not shown in the drawing, but (for one I achmann in the construction level inventive skill can be carried out, proceed that the side panels 13 and 14 in the eggs (ielenke 27, 28 also are pivotable against the force of a spring, so that on the one hand the correct A us direction of the rope parts 13 and 14 is ensured, but on the other hand the possibility when approaching obstacles wedge is created that the Seitenieilc backwards or fold away \ orne.

Daihuch. daß die im Mittelteil 15 angeordneten Schare außer ihrer Aushebbewegung mittels der (ic raleschieiie 22 auch noch angehoben werden können, ist es möglich, die beiden Seitenteile mit ihren Scharen unter die Schare des Mittelteiles einzuklappen, so daß eine sein schmale (icstaltung der Maschine erreicht wird, die das Verfahren der Maschine auch auf engen Feldwegen und auf Straßen trotz (iegeinerkehr ei möglicht.Daihuch. that the arranged in the middle part 15 In addition to their lifting movement, shares can also be lifted using the (ic raleschieiie 22, it is possible to use the two side parts with their flocks to be folded under the shares of the middle part, so that one of the machine's narrow sections can be reached that allows the machine to move even on narrow country lanes and roads despite (iegeinerkehr ei possible.

lim eine Anpassung der Höhe der beulen Seilen teile 13 und 14 /um Hoden hin zu erreichen, sind im Hereii Ii di >- äußeren indes der Seilenteile Stiitzradei 57 angeoiiincl, die an sieh bekannter Konstruktion sind und daher hiei mehl naher erläutert werden nms sen.lim an adjustment to the height of the bulging ropes parts 13 and 14 / in order to reach testicles are in the Hereii II di> - outer, however, the rope parts support radius 57 angeoiiincl, the construction known from see are and are therefore explained in more detail here nms sen.

Im Hereich tier eigentlichen Schlepperspur, in dei also eine besondere Verfestigung des Hodens dun Ii die Zugmaschine eifolgt ist.sind an der Cierätcschicn. 22 des Mittelteiles 15 die Drillschare 9 als Spurloiki icr ausgebildet, wie dies bei 58 ersichtlich ist. Zu du scm Zweck sind die eigentlichen Drillsehare als Brei' drillschare 59 ausgebildet, und diese Drillschai, können an einem in der Landwirtschaft an sich In kannten, federbelastelen (ielenkparallelogiamin ;.ü geordnet sein, das mn einem eigenen Laufrad veis. hen ist, so daß eine gleichbleibende Iföhenstelliing d< Breiidrillschare 59 gewährleistet ist.In the area of the actual tractor track, in the thus a special consolidation of the testicle dun II the tractor is followed. are at the Cierätcschicn. 22 of the middle part 15, the drill coulters 9 as Spurloiki icr, as can be seen at 58. To you The purpose is the actual drill hairs as pulp ' drillshare 59 formed, and this drillshai, can in an in itself in agriculture knew, federbelastelen (ielenkparallelogiamin; .ü be organized, the mn has its own impeller. hen, so that a constant Iföhenstelliing d < Breiidrillschare 59 is guaranteed.

Hierzu ! Blau ZeichnungenFor this ! Blue drawings

Claims

Patent claims:

1. Pneumatically operated machine for distributing granular substances such as seeds and fertilizers od. dg!., over large widths with one receiving the material to be distributed and this one metering unit as well as the supply container supplying the pneumatic conveying and distributing device and a multi-part frame that can be folded about vertical axes, each part of the Frame has a support strut extending over its entire length in a lower area, each one to hold distributor nozzles, Drill coulters, track eradicators !! od. The like. Serving equipment rail, characterized in that that the support strut (2!) of the middle part in the frame (12) can be raised and lowered.

2. Machine according to claim 1, characterized by two double-acting lifting cylinders (20). on which the strut (21) is attached, and their Piston rods (19) are rigidly arranged on the frame (12) and at the same time act as a sliding guide to serve.

3. Machine according to claims 1 and 2, da- »ä characterized in that the equipment rail (32, 36, 37) is pivotable about a horizontal axis is mounted in a support bearing (22).

A. Machine according to claim 3, characterized in that hydraulic cylinders (24, 38, 39) are arranged between the equipment rail (22, 36, 37) and the support struts (21, 31, 34).

5. Machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that that the pressure exerted on the coulters (9) by the hydraulic cylinders (24, 38, 39) for each individual equipment rail (2.2, 36, 37) can be adjusted differently and the individual Pressures can be controlled from the driver's seat.

f). Machine according to one or more of the The preceding claims, characterized in that on the equipment rail (22) in the area the Schlepperspui designed as Breildrillschare track markers are arranged, which per se known, spring-loaded <5 loaded joint parallelograms are arranged.

7. Machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that that the delivery hoses (7) with spring-loaded, double-moving hinged joints are equipped.

8. Machine according to claim 7, characterized in that the folding joint consists of two, the Main parts (47, 48) carrying hose mouths and a frame part mounted between them (49) consists, on the one hand, articulated (at 50) with one main part and, on the other hand, articulated (at 51) is connected to the other main part.

y. Machine according to claims 7 and H, characterized tension springs (52, 53) connecting the two main parts (47, 48).

10. Machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that that the drill coulters (9) are arranged on rigid support tubes (41) which counteract the action a spring (42) are pivotally attached to the equipment rail (22, 36, 37) and their end facing away from the flock carry a rigid pipe bend (43), which is preferably from Plastic-related conveying hose (44)