DE29603395U1

DE29603395U1 - Device for producing packaging

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Publication number: DE29603395U1
Application number: DE29603395U
Authority: DE
Original assignee: Dixie Union GmbH and Co KG
Current assignee: Dixie Union GmbH and Co KG
Priority date: 1996-02-24
Filing date: 1996-02-24
Publication date: 1997-06-26
Anticipated expiration: 2006-02-25

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Verpackungen von scheibenförmigen Lebensmitteln, wobei die Lebensmittel zu Wickeln gerollt sind und parallel nebeneinander in der Verpackung liegen.The invention relates to a device for producing packaging of disc-shaped foodstuffs, wherein the foodstuffs are rolled into wraps and lie parallel to one another in the packaging.

Eine Vorrichtung der vorstehend angegebenen Gattung ist im Gebrauchsmuster der Anmelderin 29 51 45 11 beschrieben. Mittels einer derartigen Vorrichtung ist es möglich aus scheibenförmigen Lebensmitteln, beispielsweise Wurstscheiben, Wickel zu formen, die dann in der Verpackung nebeneinander liegen. Gegenüber einer stapelartigen Anordnung hat dies den Vorteil, daßA device of the type specified above is described in the applicant's utility model 29 51 45 11. Using such a device, it is possible to form wraps from disc-shaped foodstuffs, for example sausage slices, which then lie next to one another in the packaging. Compared to a stack-like arrangement, this has the advantage that

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die einzelnen Wurstscheiben nicht oder nur unwesentlich aneinanderkleben und leicht einzeln aus der Packung entnommen werden können.the individual sausage slices do not stick together or only stick together slightly and can be easily removed individually from the package.

Es ist Aufgabe der Erfindung, die oben erwähnt Vorrichtung weiter zu entwickeln und zu verbessern.It is the object of the invention to further develop and improve the above-mentioned device.

Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung vor, daß bei einer Vorrichtung der eingangs angegebenen Gattung die Wickelvorrichtung aus parallelen Stäben besteht, die je an einem Ende von einem Träger gehalten sind und der Träger und die Stäbe um eine Achse verdrehbar sind, wobei mindestens ein Teil der Stäbe von der Achse den gleichen Abstand aufweisen und wobei die scheibenförmigen Lebensmittel annähernd radial zur Achse zwischen zwei benachbarte Stäbe einschiebbar sind.To solve this problem, the invention proposes that in a device of the type specified at the beginning, the winding device consists of parallel rods, each of which is held at one end by a support, and the support and the rods can be rotated about an axis, with at least some of the rods being at the same distance from the axis and with the disc-shaped food items being insertable approximately radially to the axis between two adjacent rods.

Es ist gefunden worden, daß bei einer Wickelvorrichtung in erfindungsgemäßer Ausbildung der Wickelvorgang gut gelingt. Dies gilt sowohl für Scheiben kleiner Dicke als auch für Scheiben mit etwas größerer Stärke. Insbesondere besteht zwischen zwei Stäben genügend Raum, um die zu wickelnden Scheiben einschieben zu können und zwar auch dann, wenn die Scheiben aus irgendwelchen Gründen kleine Deformationen aufweisen.It has been found that the winding process is successful with a winding device designed according to the invention. This applies both to discs of small thickness and to discs of somewhat greater thickness. In particular, there is enough space between two bars to be able to insert the discs to be wound, even if the discs have small deformations for some reason.

Die erfindungsgemäße Wickelvorrichtung ist vorzugsweise von vier Stäben gebildet, die im gleichen Abstand zueinander angeordnet sind. Eine solche Anordnung gibt die Möglichkeit die Scheiben in vier verschiedenen Stellungen der Wickelvorrichtung einschieben zu können, wodurch die Leistungsfähigkeit der Vorrichtung verbessert wird.The winding device according to the invention is preferably formed by four bars that are arranged at the same distance from one another. Such an arrangement makes it possible to insert the discs into four different positions of the winding device, thereby improving the performance of the device.

Für die Zuförderung der Scheiben zur Wickelvorrichtung ist eine Fördervorrichtung, vorzugsweise ein endloses umlaufendes Fördermittel mit Bändern, Riemen oder dergleichen vorgesehen.A conveyor device, preferably an endless circulating conveyor with belts, straps or the like, is provided for feeding the discs to the winding device.

Zwischen dem abgebenden Ende der Fördervorrichtung und den Stäben der Wickelvorrichtung ist hierbei eine die Scheiben unterstützende Gleitbahn vorgesehen. Es hat sich ergeben, daß in der Regel ein geringer Spalt zwischen dem abgebenden Ende der Fördervorrichtung und den Stäben unvermeidbar ist, da Raum für die Bildung des Wickels gelassen werden muß. Bei dünnen Scheiben besteht nun die Gefahr, daß diese an dem Fördermittel haften und nicht zwischen die Stäbe gelangen. Dies verhindert die vorstehend erwähnte Gleitbahn.A slideway supporting the discs is provided between the delivery end of the conveyor and the bars of the winding device. It has been found that a small gap between the delivery end of the conveyor and the bars is generally unavoidable, as space must be left for the winding to form. With thin discs there is a risk that they will stick to the conveyor and not get between the bars. The slideway mentioned above prevents this.

Die Gleitbahn kann in verschiedener Weise ausgebildet sein. Insbesondere kann die Gleitbahn beweglich angeordnet sein. Dabei ist es möglich, die Gleitbahn in Förderrichtung vorschiebbar und zurückziehbar auszugestalten, so daß die Gleitbahn im wesentlichen nur im Augenblick des Einschiebens der Scheiben in die Zwischenräume zwischen den Stäben wirksam ist. Wenn die Gleitbahn zurückgezogen wird kann der Wickel gebildet werden. Auch die Anordnung einer federnden Gleitbahn ist möglich, die dann beim Wickelvorgang jeweils von den Stäben weggedrückt wird. Die Gleitbahn kann insbesondere auf den Stäben aufruhen, so daß sichergestellt ist, daß auch dünne Scheiben die gewünschte Lage zwischen den Stäben erreichen.The slideway can be designed in various ways. In particular, the slideway can be arranged so that it can move. It is possible to design the slideway so that it can be pushed forward and retracted in the conveying direction, so that the slideway is essentially only effective at the moment the discs are pushed into the spaces between the bars. When the slideway is retracted, the roll can be formed. It is also possible to arrange a spring-loaded slideway, which is then pushed away from the bars during the winding process. The slideway can in particular rest on the bars, so that it is ensured that even thin discs reach the desired position between the bars.

Die Erfindung schlägt weiter einen Niederhalter vor, der die Scheibe beim Wickelvorgang gegen die sich um die Achse drehenden Stäbe drückt. Ein derartiger Niederhalter sorgt für einen ausreichend dichten Wickel, der seine Form auch bei der Übergabe in die Verpackung und in der Verpackung beibehält. Es ist klar, daß der Zusammenhalt des Wickels gegebenenfalls auch durch die Haftung der Oberflächen der Scheibe aneinander, unterstützt wird.The invention further proposes a holding-down device which presses the disc against the rods rotating around the axis during the winding process. Such a holding-down device ensures a sufficiently tight roll which also retains its shape during transfer to the packaging and in the packaging. It is clear that the cohesion of the roll is also supported by the adhesion of the surfaces of the disc to one another.

Insbesondere sieht die Erfindung vor, daß die Scheiben derart zwischen die Stäbe der Wickelvorrichtung einschiebbar sind, daß bei der Wickelbewegung die Scheibe von mindestens zwei Stäben mitgenommen wird.In particular, the invention provides that the discs can be inserted between the bars of the winding device in such a way that during the winding movement the disc is carried along by at least two bars.

Nach der Wickelbildung ist der Wickel von den Stäben abzunehmen. Dies kann in verschiedener Weise erfolgen. Der Wickel kann beispielsweise in Achsrichtung der Scheiben abgestoßen oder abgezogen werden. Besser ist es jedoch, wie die Erfindung vorschlägt, wenn die Stäbe in Richtung der Wickelachse verschiebbar sind, wobei die Wickel insbesondere unter der Wirkung eines Abstreifers zurückbleiben und von der Wickelvorrichtung freikommen. Auf diese Weise werden die Wickel sehr wenig bewegt, was in Anbetracht des empfindlichen Gutes und der geringen Festigkeit von Vorteil ist. Gegebenenfalls kann auf einen Abstreifer verzichtet werden, nämlich dann, wenn die Verschiebungsbewegung der Stäbe rasch genug abläuft, so daß die Stäbe die Wickel nicht mitnehmen können.After the winding has been formed, the winding must be removed from the rods. This can be done in various ways. The winding can, for example, be pushed off or pulled off in the axial direction of the disks. However, as the invention suggests, it is better if the rods can be moved in the direction of the winding axis, whereby the windings remain behind and are released from the winding device, particularly under the action of a stripper. In this way, the windings are moved very little, which is an advantage considering the sensitive material and the low strength. If necessary, a stripper can be dispensed with, namely if the displacement movement of the rods takes place quickly enough so that the rods cannot take the windings with them.

Günstig ist es, wenn die Wickelvorrichtung die Wickel in die Verpackung einlegt. Dabei kann vorgesehen sein, daß beispielsweise die Verpackung direkt unter der Wickelvorrichtung angeordnet wird, so daß die Wickel in die Verpackung bzw. in die dort vorgesehenen Mulden fallen. Auch die Anordnung von Übergabeeinrichtungen ist möglich und gehört mit zur Erfindung.It is advantageous if the winding device places the rolls into the packaging. In this case, it can be provided that, for example, the packaging is arranged directly under the winding device so that the rolls fall into the packaging or into the troughs provided there. The arrangement of transfer devices is also possible and is part of the invention.

In der Zeichnung sind einige Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigen:Some embodiments of the invention are shown schematically in the drawing. They show:

Fig. 1 eine perspektivische DarstellungFig. 1 a perspective view

der erfindungsgemäßen Vorrichtung,the device according to the invention,

Fig. 2 eine Seitenansicht zur DarstellungFig. 2 a side view showing

der Fig. 1 in einer Betriebsstellung, Fig. 1 in an operating position,

Fig. 3 ein angewandeltes AusführungsbeiFig. 3 shows a modified embodiment

spiel zu den Darstellungen der Fig. 1 und 2 undmatch to the representations of Fig. 1 and 2 and

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Fig. 4 eine der Fig. 2 entsprechende DarFig. 4 is a view corresponding to Fig. 2

stellung, jedoch in einer anderen Betriebsstellung.position, but in a different operating position.

Die in der Fig. 1 gezeigte Vorrichtung besteht im wesentlichen aus der Fördervorrichtung 7 und der Wickelvorrichtung 1. Die Fördervorrichtung 7 umfaßt ein endloses Fördermittel, das aus den beiden Rollenanordnungen 14,15 besteht, die der Führung von Schnüren oder Bändern 8 dienen. Dabei kann beispielsweise die hintere Rollenanordnung 14 über die Welle 16 angetrieben sein. Das Gestell der Fördervorrichtung ist mit 17 bezeichnet. In dem Gestell 17 ist ferner eine Anzahl von Stangen 18 gelagert, deren rückwärtige Enden durch eine Traverse 19 untereinander verbunden sind. An der Traverse 19 sitzt ein Bügel 20 an dem ein nicht näher dargestellter Antrieb angreift. Dieser Antrieb kann den Stangen eine Bewegung entsprechend dem Doppelpfeil 21 aufzwingen.The device shown in Fig. 1 consists essentially of the conveyor device 7 and the winding device 1. The conveyor device 7 comprises an endless conveyor, which consists of the two roller arrangements 14, 15, which serve to guide cords or bands 8. For example, the rear roller arrangement 14 can be driven via the shaft 16. The frame of the conveyor device is designated 17. A number of rods 18 are also mounted in the frame 17, the rear ends of which are connected to one another by a cross member 19. A bracket 20 is located on the cross member 19, to which a drive (not shown in detail) engages. This drive can force the rods to move in accordance with the double arrow 21.

Die vorderen Enden der Stangen 18 bilden miteinander eine Gleitbahn 9. Ist die Gleitbahn 9 nach vorne geschoben, ragen die Enden der Stangen in die Zwischenräume zwischen die Stäbe 2 der Wickelvorrichtung hinein, wie dies insbesondere aus der Darstellung der Fig. 2 hervorgeht. Auf diese Weise wird verhindert, daß die Scheiben 6, die von den Bändern 8 herangefördert werden, in den Spalt 22 absinken. Die Scheiben 6 erreichen auf diese Weise sicher den Raum zwischen den Stäben 2. Die Zuförderung der Scheiben 6 sollte soweit erfolgen, daß die Stäbe 2 beim Wickelvorgang den Scheibenanfang sicher erfassen und den Wickel formen.The front ends of the rods 18 together form a slideway 9. If the slideway 9 is pushed forward, the ends of the rods protrude into the spaces between the rods 2 of the winding device, as can be seen in particular from the illustration in Fig. 2. In this way, the disks 6, which are conveyed by the belts 8, are prevented from sinking into the gap 22. In this way, the disks 6 safely reach the space between the rods 2. The disks 6 should be fed in such a way that the rods 2 safely grasp the beginning of the disk during the winding process and form the roll.

Wie insbesondere aus der Fig. 1 hervorgeht, sind die Enden 3 der Stäbe 2 von einem Träger 4 gehalten, der wiederum mit der Welle 23 verbunden ist.As can be seen in particular from Fig. 1, the ends 3 of the rods 2 are held by a support 4, which in turn is connected to the shaft 23.

Zur Bildung eines Wickels wird wie folgt vorgegangen. In einerTo form a wrap, proceed as follows. In a

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Stellung der Vorrichtung, wie dies beispielsweise aus den Fig. 1 und 2 hervorgeht, wird eine Scheibe 6 herangefördert, so daß diese mit ihrem vorderen Ende zwischen die Stäbe 2 gelangt. Nun wird die Gleitbahn 9, bestehend aus den vorderen Enden der Stangen 18, zurückgezogen. Die Welle 2 3 führt einige Umdrehungen aus, so daß aus der Scheibe ein Wickel 11 gebildet wird. Der Niederhalter 10, der von einem Rahmenteil 24 getragen ist und leicht federnd ausgebildet ist, drückt gegen den Außenumfang des Wickels und sorgt dafür, daß ein möglichst kompakter Wickel erhalten wird.Positioning the device, as can be seen for example from Fig. 1 and 2, a disk 6 is brought forward so that its front end comes between the rods 2. Now the slideway 9, consisting of the front ends of the rods 18, is retracted. The shaft 2 3 performs a few revolutions so that a roll 11 is formed from the disk. The hold-down device 10, which is carried by a frame part 24 and is designed to be slightly springy, presses against the outer circumference of the roll and ensures that the roll is as compact as possible.

Die Drehrichtung der Welle 23 kann dabei im Uhrzeigersinn oder auch gegen den Uhrzeigersinn drehen. Ist der Wickel fertig gebildet, wird die Welle 23 mit den Stäben 2 in Richtung des Pfeiles 25 zurückgezogen, das heißt die Stäbe werden aus dem Inneren des Wickels entfernt. Für diese Bewegung ist es günstig, wenn ein Abstreifer 12 vorgesehen ist, der die Mitnahme des Wickels 11 ausschließt. Es wird bemerkt, daß dieser Abstreifer 12 in der Darstellung der Fig. 1 nicht gezeigt ist. Der Abstreifer 12 kann beispielsweise ein Ring sein, der axial unverschiebbar gelagert ist. Bei kreuzartiger Ausbildung wird sich der Abstreifer mit den Stäben drehen.The direction of rotation of the shaft 23 can be clockwise or anti-clockwise. When the roll is completely formed, the shaft 23 with the rods 2 is pulled back in the direction of arrow 25, i.e. the rods are removed from the inside of the roll. For this movement, it is advantageous if a stripper 12 is provided which prevents the roll 11 from being taken along. It should be noted that this stripper 12 is not shown in the illustration in Fig. 1. The stripper 12 can, for example, be a ring which is mounted so that it cannot move axially. If it is designed in a cross shape, the stripper will rotate with the rods.

Sind die Stäbe 2 zurückgezogen, fällt der Wickel 11 in eine der Mulden 2 6 der Schale 27.When the rods 2 are retracted, the coil 11 falls into one of the troughs 2 6 of the bowl 27.

In der Fig. 3 ist eine Abwandlung der Erfindung gezeigt. Dort sind die Stangen 18, die die Gleitbahn bilden, ersetzt durch eine Gleitbahn 9, die aus einem federnden Stab oder auch aus mehreren derartigen federnden Stäben gebildet sind. Diese Stäbe werden von der Traverse 28 getragen. Bei der Ausbildungsform nach der Fig. 3 ist es nicht notwendig, die Gleitbahn zurückzuziehen. Sowohl in der einen wie in der anderen DrehrichtungA modification of the invention is shown in Fig. 3. There, the rods 18 which form the slideway are replaced by a slideway 9 which is formed from a resilient rod or from several such resilient rods. These rods are carried by the cross member 28. In the embodiment according to Fig. 3, it is not necessary to retract the slideway. In both the one and the other direction of rotation

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wird die Gleitbahn, die mit ihrem vorderen Enden auf eine der Stäbe 2 aufruht, ausweichen. Bei einer Drehbewegung um Uhrzeigersinn wirkt die Gleitbahn 9 gemäß Fig. 3 auch noch als Niederhalter, da die Gleitbahn bei der Wickelbewegung auf den Au3enumfang der Scheibe drückt und die Wickelbildung unterstützt. the slideway, which rests with its front end on one of the rods 2, will give way. During a clockwise rotation, the slideway 9 according to Fig. 3 also acts as a hold-down device, since the slideway presses on the outer circumference of the disk during the winding movement and supports the winding formation.

Die Anordnung von vier Stäben zur Bildung der Wickelvorrichtung erschafft einen vergleichsweisen großen Spalt zwischen den einzelnen Stäben, was die Einschiebung des Anfangs der Scheibe erleichtert. Im Zusammenwirken der Stäbe mit dem Niederhalter wird ein stabiler Wickel erhalten, was insbesondere bei der Verwendung von vier Stäben gilt. Es ist auch eine größere Zahl von Stäben anwendbar. Die Spalten zwischen den Stäben werden jedoch dann geringer.The arrangement of four bars to form the winding device creates a comparatively large gap between the individual bars, which makes it easier to insert the beginning of the disc. The interaction of the bars with the hold-down device results in a stable winding, which is particularly true when four bars are used. A larger number of bars can also be used. However, the gaps between the bars are then smaller.

Im gezeigten Ausführungsbeispiel kann die Wickelvorrichtung eine Mulde 26 nach der anderen mit dem Wickel belegen. Gegebenenfalls kann jedoch auch vorgesehen werden, daß mehrere Wickelvorrichtungen hintereinander angeordnet werden und daß dann jede Wickelvorrichtung nur eine bestimmte Mulde einer Schale füllt, während die anderen Mulden von den anderen Wickelvorrichtungen gefüllt werden.In the embodiment shown, the winding device can fill one trough 26 after the other with the winding. If necessary, however, it can also be provided that several winding devices are arranged one behind the other and that then each winding device only fills a certain trough of a tray, while the other troughs are filled by the other winding devices.

Die jetzt mit der Anmeldung und später eingereichten Ansprüche sind Versuche zur Formulierung ohne Präjudiz für die Erzielung weitergehenden Schutzes.The claims filed now with the application and subsequently are attempts to formulate without prejudice to obtain more extensive protection.

Die in den abhängigen Ansprüchen angeführten Rückbeziehungen weisen auf die weitere Ausbildung des Gegenstandes des Hauptanspruches durch die Merkmale des jeweiligen Unteranspruches hin. Jedoch sind diese nicht als ein Verzicht auf die Erzielung eines selbständigen, gegenständlichen Schutzes für die Merkmale der rückbezogenen Unteransprüche zu verstehen.The references cited in the dependent claims indicate the further development of the subject matter of the main claim through the features of the respective subclaim. However, these are not to be understood as a waiver of achieving independent, objective protection for the features of the referenced subclaims.

Merkmale, die bislang nur in der Beschreibung offenbart wurden, können im Laufe des Verfahrens als von erfindungswesentlicher Bedeutung, zum Beispiel zur Abgrenzung vom Stand der Technik beansprucht werden.Features that were previously only disclosed in the description can be claimed in the course of the procedure as being of essential importance to the invention, for example to distinguish it from the prior art.

Claims

1. Device for producing packaging of disc-shaped foodstuffs, wherein the foodstuffs are rolled into wraps and lie parallel next to one another in the packaging, characterized in that the wrapping device (1) consists of parallel rods (2), each of which is held at one end (3) by a carrier (4), and the carrier (4) and the rods (2) are rotatable about an axis (5), wherein at least some of the rods (2) are the same distance from the axis (5) and wherein the disc-shaped foodstuffs (6) can be inserted approximately radially to the axis (5) between two adjacent rods.

2. Device according to claim 1, characterized in that

the winding device (1) is formed by four rods (2) arranged at the same distance.

3. Device claims, funding

according to one or both of the preceding , characterized _in that for the

the discs (6) to the winding device (1)

a conveyor device (7), preferably an endless, circulating conveyor with belts (8), straps or the like, is provided and a slideway supporting the disks is provided between the output end of the conveyor device (7) and the bars (2) of the winding device (1).

4. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the slideway (9) is arranged to be movable.

5. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the slideway

(9) extends between the bars (2).

6. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the slideway (9) can be advanced and retracted in the conveying direction.

7. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the slideway (9) is spring-mounted.

8. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the slideway (9) rests on the rods (2).

9. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that a hold-down

(10) is provided, which presses the disc (6) during the winding process against the rods (2) rotating about the axis (5).

10. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the discs (6)

can be inserted between the bars (2) in such a way that during the winding movement at least two bars (2) take the disc (6) with them.

11. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the rods (2) are displaceable in the direction of the axis (5), whereby the winding (11) remains behind, in particular under the action of a stripper (12), and is released from the winding device.

12. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the winding device (1) wraps the rolls (11) into the packaging (13)

inserts.

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