DE295522C

DE295522C -

Info

Publication number: DE295522C
Application number: DENDAT295522D
Authority: DE
Publication date: 1900-01-01

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

Vr 295522 KLASSE 54ö. GRUPPEVr 295522 CLASS 54ö. GROUP

NELSON E. FUNK in MOUNTCLAIR, V. St. A.NELSON E. FUNK in MOUNTCLAIR, V. St. A.

Verfahren und Maschine zur Herstellung von Fensterbriefumschlägen.Method and machine for the production of window envelopes.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 6. Mai 1914 ab.Patented in the German Empire on May 6, 1914.

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren und eine Maschine zur Herstellung von Fensterbriefumschlägen. Die Herstellung dieser Fensterbriefumschläge erfolgte bisher in der Weise, daß einzelne Lappen durchscheinenden Papiers auf einzelne Briefumschlagwerkstücke aufgebracht wurden. Die Anbringung dieser durchscheinenden Lappen auf ein endloses und ununterbrochen vorbewegtes Band war praktisch unmöglich, gleichgültig, ob die Lappen von einem Behälter dem Briefumschlagstreifen zugeführt oder erst im Augenblick ihrer Anbringung von einer Papierrolle abgeschnitten wurden. Es rührt dies daher, daß genau arbeitende Vorrichtungen erforderlich waren, die die einzelnen Lappen stets in genau demselben Abstande auf den Briefumschlagstreifen aufbrach- - ten. Erfolgte dies nicht in genau der vorher bestimmten Entfernung, so erfolgte bereitsThe invention relates to a method and a machine for producing window envelopes. The production of these window envelopes has so far been carried out in such a way that individual flaps of translucent paper individual envelope workpieces were applied. Attaching this translucent Lapping on an endless and continuously advancing belt was practically impossible, regardless of whether the flaps are fed from a container to the envelope strip or were only cut from a roll of paper at the moment they were attached. It is because of the fact that precisely working devices were required, which the individual Always open the rag on the envelope strip at exactly the same distance. - th. If this did not take place at exactly the previously determined distance, it has already taken place

ao nach Herstellung von einigen hundert Briefumschlägen, eine mangelhaft verschlossene Fensterbriefumschlagöffnung.ao after producing a few hundred envelopes, one poorly sealed Window envelope opening.

Um diesen Nachteil zu vermeiden, wird gemäß der Erfindung auf dem fortlaufenden und sich vorbewegenden, mit Fensteröffnungen und Klebstoff versehenen Briefumschlagstreifen ein beständig laufender durchsichtiger Streifen so aufgebracht, daß er sich ohne Unterbrechung auf den in der Breite des durchsichtigen Streifens mit Klebstoff und Fensteröffnungen versehenen Teil der Briefumschlagwerkstücke und deren seitliche Verschlußklappen legt, worauf das Gummieren der seitlichen Verschlußklappen quer zur Streifenbahn, das seitliche Ausschneiden des Rückenteiles, das Umfalten und Kniffen des Rückenteiles, die Zertrennung beider Streifen quer durch die Mitte der seitlichen Verschlußklappen und deren Umfalten erfolgt.In order to avoid this disadvantage, according to the invention on the continuous and advancing windowed and adhesive envelope strips a continuously running transparent strip so applied that it can be seen without Break on the width of the transparent strip with glue and Window openings provided part of the envelope workpieces and their side flaps lays, whereupon the gumming of the side flaps transversely to the strip web, the side cutting out of the back part, the folding and creasing of the back part, the separation of the two strips across the middle of the side flaps and their folding over takes place.

Auf den Zeichnungen ist die Erfindung beispielsweise dargestellt, und zwar zeigen die Fig. ι bis 68 die Maschine, welche angewendet wird, um das neue Verfahren auszuführen.In the drawings, the invention is illustrated by way of example, namely show the Fig. 1 to 68 the machine which is used to carry out the new method.

Die Fig. 69 bis 72 zeigen die verschiedenen Arbeitsvorgänge des Verfahrens. Gleichzeitig sind dort drei Ansichten des Briefumschlags veranschaulicht.Figures 69 through 72 show the various operations of the method. Simultaneously there are three views of the envelope illustrated.

Die Fig. 73 bis 76 zeigen eine andere Ausführungsform der Erfindung.Figs. 73 to 76 show another embodiment the invention.

Zuerst sei der Briefumschlag selbst beschrieben, und zwar veranschaulichen dies die Fig. 70 bis 72. Der Briefumschlag besteht aus einem vorderen Teile 10 ^b, welcher mit einer Fensteröffnung 10/ und einem Rückenteile 10 ^c versehen ist. Dieser Rückenteil bildet ein Ganzes mit dem vorderen Teil und trägt an der entgegengesetzten Kante die Verschlußklappe 10 ^d. Der vordere Teil 10* ist mit Verschlußstücken 10 ^e versehen. Die Fensteröffnung wird innen mit durchsichtigem Papier oder anderem Material 11 derart überklebt, daß es die Verschlußklappen 10 ^e bedeckt. Die Endlappen 10 ^e werden (Fig. 71 und 72) auf dem Rückenteile mit dem durchsichtigen Papier 11 zusammengefaltet und verschlossen. Der vordere Teil 10 ^b wird mit einer öffnung 10 & versehen, die unter dem gummierten Teile der Verschlußklappe 10= liegt (Fig. 71), so daß die Verschlußklappe den im Briefumschlag liegenden Brief mit dem Umschlag infolge der öffnung 10 s festhält und die Adresse unter dem Fenster nicht verschoben werden kann. AuchFirst, the envelope is described themselves, and this is illustrative of the Fig. 70 to 72. The envelope is composed of a front parts 10 ^b, which is provided with a window opening 10 / and a back part 10 ^c. This back part forms a whole with the front part and carries at the opposite edge of the closure flap 10 ^d. The front part 10 * is provided with locking pieces 10 ^e . The window opening is pasted over the inside with transparent paper or other material 11 in such a way that it covers ^{the flaps 10 e.} The end tabs 10 ^e (Fig. 71 and 72) folded back on the parts with the transparent sheet 11 and sealed. The front part ^10b is provided with an opening 10 & which lies under the rubberized part of the sealing flap 10 = (Fig. 71), so that the sealing flap holds the letter in the envelope with the envelope as a result of the opening 10 s and the address cannot be moved under the window. Even

die Rückseite io^c wird mit einem Loch io'^! versehen, um zwecks Öffnens des Umschlages einen Brieföffner oder ein Messer einführen zu können.the back io ^c will be with a hole io ' ^! provided in order to be able to insert a letter opener or a knife in order to open the envelope.

Die Ausführung des Verfahrens zeigt Fig. 69. Der Briefumschlag wird aus einem fortlaufenden Bandstreifen gebildet, wobei das Band und seine Verschlußklappen fortlaufend oder unterbrochen durch eine Klebstoffauftragvorrichtung geführt und an den erforderlichen Stellen gummiert wird. Nach dem Ausstanzen oder Ausschneiden der Fensteröffnungen wird fortlaufend ein durchsichtiger Papierstreifen auf den Umschlagstreifen aufgeklebt. Darauf werden die seitlichen Teile des Rückenteiles 10 ^c herausgeschnitten und gleichzeitig die Verschlußklappe und die Seitenklappen 10 ^e fertig-The embodiment of the method is shown in FIG. 69. The envelope is formed from a continuous strip of tape, the tape and its closure flaps being continuously or interrupted through an adhesive application device and being gummed at the required points. After the window openings have been punched out or cut out, a transparent strip of paper is continuously glued onto the cover strip. Then the side parts of the back part 10 ^{c are} cut out and at the same time the closure flap and the side flaps 10 ^{e are} finished.

' gestellt, ohne jedoch die Papierbahn vollkommen zu trennen. Die stehengebliebenen Vor- der- und Rückenteile werden dann gefaltet und umgebogen, und der gefaltete Streifen wird in der Mitte der quer gummierten Teile getrennt und der Briefumschlag durch Faltung und Verklebung der Seitenlappen über dem Rücken des Umschlages vervollständigt. Die Briefumschläge werden so fortlaufend gebildet und während ihrer Bildung bedruckt.', but without completely separating the paper web. The stopped the and back parts are then folded and bent over, and the folded strip is separated in the middle of the gummed parts and the envelope by folding and gluing the side flaps over the back of the envelope. the Envelopes are thus continuously formed and printed as they are formed.

Die Maschine (Fig. 1) besteht aus einer Anzahl von besonderen Vorrichtungen, welche die Arbeitsgänge ausführen und im folgenden beschrieben sind. Der Briefumschlagstreifen 10 wird von einer Rolle 10 ^a abgezogen durch eine Vorrichtung, welche in Fig. 5 bis 8 veranschaulicht ist, und die im wesentlichen aus einer Abziehrolle 14 und einer Spannrolle 15 besteht, welche durch Lüftungsorgane 16, 17 angehoben werden'können. Die Rolle 10 ^a ist mit einer Bremse 24,26 (Fig. 9 und 10) versehen, die einstellbar am Ende der Rolle durch eine Schraube 25 angebracht ist. Das Papier läuft zwischen den Drucktypen 220 und 221 (Fig. i) und ihren entsprechenden Druckstellen hindurch, wobei die Vorderseite des Briefumschlages in beliebiger Weise in einer oder zwei Farben bedrückt werden kann. Hierauf . geht es um die Rollen 33 und 33 ^a, die in einem Rahmen 33 ^b durch eine Stellschraube 33^cund33^rf (Fig. 11 und 18) verstellt werden können, über eine Tragplatte 34 (Fig. 11 und 16), wo die Druckerschwärze trocknet, dann über Rollen 35 zur ersten Gummiervorrichtung und darauf durch eine einstellbare Spannvorrichtung 31 (Fig. 12 und 15). Eine lange Schlinge io^v (Fig. ι und 8) entsteht so zwischen der Spann- -vorrichtung und .der Rolle, so daß die verschiedentlichen Rückspannungen der Rolle auf das Papier auf gehoben werden.The machine (Fig. 1) consists of a number of special devices which carry out the operations and are described below. The envelope strip 10 is from a roll 10 ^a withdrawn through a device which is illustrated in Fig. 5 to 8 and consisting essentially of a peel roller 14 and a tension roller 15 which werden'können lifted by ventilation members 16, 17. The roller 10 ^a is provided with a brake 24, 26 (FIGS. 9 and 10) which is adjustably attached to the end of the roller by a screw 25. The paper runs between the printing types 220 and 221 (FIG. I) and their corresponding printing positions, and the front of the envelope can be printed in any way in one or two colors. On that. it is about the rollers 33 and 33 ^a , which can be adjusted in a frame 33 ^b by an adjusting screw 33 ^c and 33 ^rf (Fig. 11 and 18), via a support plate 34 (Fig. 11 and 16), where the printing ink dries , then via rollers 35 to the first gumming device and then through an adjustable tensioning device 31 (FIGS. 12 and 15). A long loop io ^v (Fig. Ι and 8) is created between the tensioning device and .the role, so that the various back tensions of the role on the paper are lifted.

Wird eine Druckpresse verwendet, so kann eine Spannrolle 37 (Fig. 12, 16 und 17) in Anwendung gebracht werden, um das Papier immer in gleichmäßiger Spannung zu halten, die an einem Schieber 38 sitzt und durch an einer der Druckplatten 122 sitzende Organe 40 mittels der Rolle 39 verschoben werden kann.If a printing press is used, a tension roller 37 (FIGS. 12, 16 and 17) can be inserted in Can be used to keep the paper in constant tension at all times, which sits on a slide 38 and through organs 40 seated on one of the pressure plates 122 can be moved by means of the roller 39.

Nach Verlassen der Druckvorrichtung geht der Papierstreifen über eine Rolle 36 (Fig. 17) zu den mit erhabenen und ausgeschnittenen Teilen 53^c,- 53 ^d und 54 ^c versehenen Gummierwalzen 53 und 54 (Fig. 26), welche um den Ausschnitt der Fensteröffnung und auf die Verschlußklappen Klebstoff auftragen (Fig. 21). Diesen Gummierwalzen wird der Klebstoff aus den Klebstoffbehältern 51 und 51Λ die in einem abnehmbaren Rahmen 50 liegen, durch die Rollen 53 ^a und 54 ^a zugeführt. Rollen 53* und 54 ^h regeln die Menge der Klebstoffzuführung. Die Gummiervorrichtung wird z. B. durch Zahnradgetriebe 57, 57" und 57* (Fig. 19) angetrieben. Die Rollen 53 und 54 können durch Stellschrauben 58 der Papierbahn gegenüber eingestellt werden. Die ganze Gummiervorrichtung kann zwecks Reinigung abgenommen werden.After leaving the printing device, the paper strip passes over a roller 36 (FIG. 17) ^c to having raised and cut-out portions 53, - (Fig. 26) 53 ^d and 54 ^c gumming rollers provided 53 and 54, which at the cutout of the window opening, and Apply glue to the flaps (Fig. 21). The adhesive from the adhesive containers 51 and 51Λ, which are located in a removable frame 50 ^{, is} fed to ^{these gumming rollers through the rollers 53 a} and 54 a. Regulating rollers 53 * and 54 ^hours the amount of the adhesive supply. The gumming device is z. B. driven by toothed gears 57, 57 "and 57 * (Fig. 19). The rollers 53 and 54 can be adjusted by adjusting screws 58 with respect to the paper web. The entire gumming device can be removed for cleaning.

Der Briefumschlagstreifen geht dann zu der Vorrichtung, die die Fensteröffnungen bildet. Dieselbe besteht aus einem sich in einer Führung 63 bewegenden Stempel 64 an einem Schlitten 62. Der Stempel schneidet die nicht von den Gummierrollen 53 bearbeiteten Stellen aus (Fig. 26). Der Stempel wird durch Hebei 65 und durch die Welle 66 bewegt (Fig. 22).The envelope strip then goes to the device that forms the window openings. The same consists of a stamp 64 moving in a guide 63 on one Carriage 62. The punch cuts the areas not processed by the gumming rollers 53 from (Fig. 26). The punch is moved by lever 65 and shaft 66 (Fig. 22).

Nach dem Ausschneiden des Fensters wird das durchsichtige Band 11 von der Rolle 74^s heruntergezogen, wobei Spannorgane 72 ^s, 72* und 72^e in Tätigkeit treten, so daß eine Schlinge 11^x gebildet wird (Fig. 27 und 28). Der durchsichtige Streifen geht dann wie der Briefumschlagstreifen über ein Spannorgan 77 zu der Rolle 81, welche ihn an den gummierten Teil des Briefumschlagstreifens drückt, so daß beide Streifen zusammen bewegt werden. Auf der Welle der Rolle 81 ^a sitzt eine zweite Rolle Si*, die beide mit den unteren Rollen 80 ^a und 80 ^b zusammen (Fig. 23) den Briefumschlagstreifen führen (Fig. 26, 27 und 28): Die oberen Rollen können durch die Daumenwelle 82, die Daumen 82 ^a und die Hebel 82* ausgerückt werden. ..'■■■After the window has been cut out, the transparent tape 11 is ^{pulled down from the roll 74 s} , with tensioning elements 72 ^s , 72 * and 72 ^e coming into action, so that a loop 11 ^{x is} formed (FIGS. 27 and 28). The transparent strip then goes like the envelope strip over a tensioning element 77 to the roller 81, which presses it against the rubberized part of the envelope strip, so that both strips are moved together. On the shaft of the roller 81 ^a sits a second roller Si *, which both with the lower rollers 80 ^a and 80 ^b together (Fig. 23) lead the envelope strip (Fig. 26, 27 and 28): The upper rollers can through the Thumb shaft 82, the thumb 82 ^a and the lever 82 * are disengaged. .. '■■■

Die Fig. 29 bis 35 zeigen die Vorrichtung zum weiteren Gummieren der Seitenklappen, zum Beschneiden derselben und zum Ausstanzen von Löchern im Briefumschlagstreifen. Sie besteht aus einem Schlitten 92, welcher in Führungen 91 läuft und mit Schneidmessern 92 ^a, gz^b, 92 ^c, 92 ^d (Fig. 34 und 35), Stanzstempeln 95, 96 für die Löcher 108 und io^ft und einem Gummikissen 97 versehen ist, das durch Stifte 99 unter einer Feder 99 ^a nachgiebig gelagert ist (Fig. 32). Die untere Fläche dieses Kissens wird durch eine Rolle 109 an dem Schlitten 108 mit Klebstoff versehen. Die Rolle wird durch einen Hebel no^a unter29 to 35 show the device for further gumming the side flaps, for trimming them and for punching holes in the envelope strip. It consists of a carriage 92 which runs in guides 91 and is provided with cutting knives 92 ^a , gz ^b , 92 ^c , 92 ^d (FIGS. 34 and 35), punches 95, 96 for the holes 108 and io ^ft and a rubber pad 97 is, which is resiliently supported by pins 99 under a spring 99 ^a (Fig. 32). The lower surface of this pad is provided with glue by a roller 109 on the carriage 108. The role is controlled by a lever no ^a under

dem ortsfesten Kissen in einem Schlitten 107 quer zur Laufrichtung der Bänder verschoben. Sie nimmt den Klebstoff von der Rolle 102 auf und aus dem Klebstoff behälter 100 durch Vermittlung der Rolle 103, die ihrerseits mit der Abschneidrolle 104 zusammenarbeitet, Die Fig. 31 und 34 zeigen, wie weit beim Herabgehen des Schlittens der Streifen am hinteren Ende des Schlittens 92 fertiggestellt wird und die quer liegenden Seitenklappenteile in der Nähe des Ausschnittes gummiert werden, worüber sich das durchsichtige Papierband legt. Die Fig. 36 bis 43 veranschaulichen die Vorrichtung zur Herstellung der ersten Faltung, nämlich diejenige des zwischen den ausgeschnittenen Teilen des Briefumschlagstreifens liegenden Teiles des Umschlags (Fig.' 41, 42 und 43). Die Vorrichtung besteht aus einer um den Gelenkbolzen 117 schwingenden Klappe 116, die von der Feder 118 auf den mit Fensterausschnitt versehenen Umschlagteil gedrückt wird, während ein von den Daumen 121, den Rollen 121 ^a und dem Hebel 121 ^b gesteuerter Kolben 119 zuerst angehoben, dann durch die Daumen 122, 122 ^α und den Schlitten 122 ^b quer zur Streifenbahn verschöben wird und den Teil 10 ^c des Umschlages auf die Klappe 116 umlegt (Fig. 40 und 41). Die Faltklinge 125, welche in normaler Lage quer zur Bahn steht (Fig. 38, 39, 41 und 43) und durch Stifte 125 ^a und Federn 125 in einem Arm gehalten ist, wird, nachdem der Kolben 119 zurückgezogen ist, oberhalb der Faltung durch den Daumen 131 und die Zahnstange 130 * um eine Welle 124 geschwungen (Fig. 38) und durch den Daumen 129, den Heberi.28 und die Tragstange 126 heruntergedrückt, um die Faltung zu vervollständigen, wenn der Streifen entlanggezogen wird. Nach diesem Falten geht das Papier zwischen den unteren Rollen 142 ^a und 143 ^a und den Bogenrollen 140 ^a und 141 ^a hindurch (Fig. 45). Diese Paare der Rollen sind an verschiedenen Punkten in der Längs- und auch in der Querrichtung des gefalteten Papiers angeordnet, und die oberen Rollen sind an einem Punkte 140 ^c und 141 ^c genutet, so daß sie über den quer gummierten Teil der gefalteten Fläche hinweggehen, während ein Paar der Rollen das Papier ergreift und weiterführt, wobei die Nut des anderen Paares über den gummierten Teil hinwegläuft. Der gefaltete Streifen" wird dann durch die oberen und unteren Äbschneidmesser 150 und 151 in der Mitte der gummierten Seitenklappen durchgeschnitten. Die obere bewegliche Klinge wird durch den Arm 152 an der Stange 153 getragen, während die Bewegung durch den Hebel 154, durch das Organ 156 ^a, durch die Stange 156, durch Kurbelarme 157, 158 und durch den Daumen 160 ^a stattfindet (Fig. 44, 64, 66 und 67).the stationary cushion moved in a carriage 107 transversely to the direction of travel of the belts. It picks up the glue from the roll 102 and from the glue container 100 through the intermediary of the roll 103, which in turn cooperates with the cutter roll 104 92 is completed and the transverse side flap parts are rubberized in the vicinity of the cutout, over which the transparent paper tape is placed. 36 to 43 illustrate the device for producing the first fold, namely that of the part of the envelope lying between the cut-out parts of the envelope strip (FIGS. 41, 42 and 43). The device consists of a flap 116 swinging around the hinge pin 117, which is pressed by the spring 118 onto the envelope part provided with a window, while a ^{piston 119 controlled by the thumbs 121, the rollers 121 a} and the lever 121 ^{b is} first raised, then is displaced transversely to the strip path by the thumb 122, 122 ^α and the carriage 122 ^b ^{and folds the part 10 c of} the envelope onto the flap 116 (FIGS. 40 and 41). The folding blade 125, which is perpendicular to the web in the normal position (Fig. 38, 39, 41 and 43) and ^{is held in an arm by pins 125 a} and springs 125, is, after the piston 119 is withdrawn, above the fold thumb 131 and rack 130 * swung around shaft 124 (Fig. 38) and depressed by thumb 129, lifter 28 and support bar 126 to complete the fold as the strip is pulled along. After this folding, the paper passes between the lower rollers 142 ^a and 143 ^a and the sheet rollers 140 ^a and 141 ^a (FIG. 45). These pairs of rollers are arranged at different points in the longitudinal and in the transverse direction of the folded paper, and the upper rollers are at a point 140 ^c and grooved ^c 141 so that they pass over the cross-rubberized portion of the folded sheet, while one pair of the rollers grips the paper and feeds it further, the groove of the other pair running over the rubberized part. The folded strip ″ is then cut by the upper and lower cutting knives 150 and 151 in the middle of the rubberized side flaps ^a , through the rod 156, through crank arms 157, 158 and through the thumb 160 ^a takes place (Fig. 44, 64, 66 and 67).

In der Nähe der Abschneidvorrichtung liegt die Vorrichtung zur endgültigen Faltung. Das getrennte, teilweise gefaltete Werkstück kommt auf eine lotrecht bewegliche Platte 162 zu liegen. Diese hat vorn abgeschrägte Kanten 162 ^a (Fig. 45 und 47) und wird durch den Schlitten 162* (Fig. 46, 53, 54 und"56) getragen, welcher in den Führungen 162 ^c läuft. Die Platte wird in lotrechter Richtung bewegt durch die Stange 164 (Fig. 55), den Hebel 165 und den Daumen 160 ^c (Fig. 64 und 65). Das getrennte Werkstück wird auf der Platte festgeklemmt durch den Kolben 170 (Fig. 45, 48, 58 und 59), welcher durch die Stange 171, den Arm 122, die Stange 173, den Hebel 174 nach unten bewegt wird (Fig. 64), wobei eine Rolle 175 mit dem Daumenorgan 160 ^d in Eingriff steht. Dieser Kolben 170 hat eine einwärts bewegliche Bodenplatte 176 (s. Fig. 45), die außen durch einen Daumen 177 gegen den Rückzug der Feder 176* (Fig. 47) gehalten wird. Wenn der Kolben herabgeht, wird der abgetrennte Briefumschlag auf der Platte festgehalten und nach unten geführt, so daß er zwischen die Faltrollen 184 zu liegen kommt (Fig.* 60), wobei eine weitere Faltung stattfindet. Die Faltrollen werden dann durch die Zahnräder 185 ^a auf der Welle 185 nach innen gerückt, wobei die Welle durch die Zahnstange 186 und Daumen 187 bewegt wird, um die seitlichen Klappen zu falten und zu befestigen. Die Bodenplatten 176 ^a des Kolbens werden in diesem Augenblick zurückgezogen, um diese Klappen auf dem Briefumschlag zu befestigen. Dieses geschieht durch die Drehung des Kammorgans 177 (Fig. 48), durch ein Segment 179, die Welle 180, Arme 181 und den Kamm i6o^a (Fig. 51, 52 und 54).In the vicinity of the cutting device is the device for the final folding. The separated, partially folded workpiece comes to lie on a vertically movable plate 162. This has beveled edges 162 ^a (Fig. 45 and 47) and is carried by the carriage 162 * (Fig. 46, 53, 54 and "56), which runs in the guides 162 ^c . The plate is moved in the vertical direction by rod 164 (Fig. 55), the lever 165 and thumb 160 ^c (Fig. 64 and 65). the separated workpiece is on the disk is clamped by the piston 170 (Fig. 45, 48, 58 and 59), which is moved downward by the rod 171, the arm 122, the rod 173, the lever 174 (Fig. 64), whereby a roller 175 ^is in engagement with the thumb organ 160d. This piston 170 has an inwardly movable bottom plate 176 ( 45), which is held against the retraction of the spring 176 * (Fig. 47) on the outside by a thumb 177. When the piston descends, the severed envelope is held on the plate and guided downwards so that it is between the folding rolls 184 come to rest (FIG. 60), with a further folding taking place Hnräder 185 ^a moved inward on the shaft 185, the shaft being moved by the rack 186 and thumb 187 in order to fold and secure the side flaps. The bottom plates 176 ^{a of} the piston are withdrawn at this moment in order to attach these flaps to the envelope. This is done by the rotation of the comb member 177 (Fig. 48) by a segment 179, the shaft 180, arms 181 and the comb I6O ^a (Fig. 51, 52 and 54).

Der Hauptverschluß wird dann scharf (Fig. 79, 80 und 81) durch eine Faltstange 190 umgefaltet, welche mit einem geneigten Lappen 190 ^a versehen ist. Diese Faltstange wird durch den Kolben getragen und auf und ab bewegt durch den Vorsprung I77^e auf dem Daumenrade 177 ^a (Fig. 47 und 49), und ebenfalls herunterbewegt durch den Vorsprung 177 ^e (Fig. 48), entgegen dem Federzuge 194. Die Faltstange hat Stifte 191, die in Lagern 192 gleiten, welche beweglich und lotrecht an no Stiften 193 des Kolbens befestigt sind. Fig. 79 zeigt die Stellung der Teile, "nachdem die Endlappen gefaltet und befestigt sind. Die Faltstange 190 wird dann durch den Daumenvorsprung 177 ^c heruntergezogen in die Stellung, wie es Fig. 80 zeigt, so wird die Verschlußklappe heruntergebogen, und infolge der weiteren Drehung der Daumenbuchse177 ziehen die Federn 194 die Faltstange nach innen (Fig. 81) und falten die Verschlußklappe in einer scharfen Kante. Nachdem gehen die Organe in ihre normale Stellung zurück. DieThe main closure is then sharply folded (Fig. 79, 80 and 81) by a folding bar 190 which is provided with an inclined flap 190 ^a . This folding rod is carried by the piston and moved up and down by the projection I77 ^e on the thumb ^{wheel 177 a} (Fig. 47 and 49), and also moved down by the projection 177 ^e (Fig. 48), against the spring balancer 194. The Folding bar has pins 191 which slide in bearings 192 which are movably and perpendicularly attached to pins 193 of the piston. Fig. 79 shows the position of the parts "after the end flaps are folded and secured. The folding bar 190 is then pulled down by the thumb tab 177 ^c to the position as shown in FIG. 80, the flap is bent down, and due to the further Rotation of the thumb socket177, the springs 194 pull the folding bar inward (Fig. 81) and fold the closure flap in a sharp edge, after which the organs return to their normal position

Faltrollen 184 sind ferner teilweise bei 184* ausgeschnitten, um sich den Faltstangen 190 anzupassen, während die Verschluß klappen gehalten werden.Folding rolls 184 are also partially cut out at 184 *, to accommodate the folding bars 190 while the shutter is held to flap will.

5. Der Kolben wird jetzt angehoben und der fertige Briefumschlag durch die Stifte 200, welche an der Ausstoßstange 201 sitzen (Fig. 57), herausgestoßen, wobei eine Rolle 203 vorgesehen ist, die in Eingriff steht mit dem Daumen 204. Die Stifte 200 gehen durch Schlitze 167 der Platte 162 (Fig. 54) und werfen den Briefumschlag ab zu der Abwerfrolle 210 und den Bändern 212 an den Rollen 211 und 213 (Fig. 47), durch welche die fertigen Briefumschläge zu einem Kasten 215 geführt werden; die anderen Teile der Maschine gehen in ihre ursprüngliche Lage zurück. Der Kasten kann mit gebräuchlichen Organen zur Zählung und Registrierung der Anzahl der Briefumschläge versehen sein.5. The piston is now raised and the finished envelope through the pins 200, which sit on the ejector rod 201 (Fig. 57), pushed out, with a roller 203 is provided which engages thumb 204. Pins 200 pass through Slots 167 in plate 162 (Fig. 54) and drop the envelope to the drop roller 210 and the belts 212 on rollers 211 and 213 (Fig. 47) through which the finished Envelopes are fed to a box 215; the other parts of the machine go back to their original position. The box can contain common organs be provided for counting and registering the number of envelopes.

Die Fig. 73 bis 76 zeigen eine andere Ausführungsform, in welcher das durchsichtige Papier 11 in bestimmten Zwischenräumen durchlocht ist, was durch Organe einer Durchlochungswalze 81 (Fig. 73) geschieht, so daß die Durchlochungen über den Teilen der Papierbahn liegen, welche die seitlichen Verschlußklappen der Briefumschläge bilden. Wenn der Klebstoff quer durch das Kissen 97 zum Beispiel aufgetragen ist, dringt er durch diese Löcher 11 ^b (Fig. 74), und wenn die Endlappen gefaltet werden (Fig. 75 und 76), werden die seitlichen Verschlußklappen unmittelbar auf der Rückseite 10 ^c des Briefumschlages befestigt durch die Löcher 11 *. Ein derartiges Zusammenschließen der Teile ist vereinigt mit der Faltung der seitlichen Verschlußklappen des durchsichtigen Papiers. Ebenfalls wird vermieden, daß sich das durchsichtige Material von dem Briefumschlage trennt, wenn z. B. der Klebstoff nicht ordnungsgemäß haftet. Die Maschine ist mit Anschlag- und Anhaltevorrichtungen versehen, mit einer Reibungskupplung 230, welche durch den Handhebel 231 (Fig. 1 und 2) bedient wird.73 to 76 show another embodiment in which the transparent paper 11 is perforated in certain spaces, which is done by means of a perforation roller 81 (Fig. 73), so that the perforations lie over the parts of the paper web which the lateral Form sealing flaps of the envelopes. When the adhesive is applied across the pad 97, for example, it penetrates through these holes ^11b (Fig. 74), and when the end flaps are folded (Figs. 75 and 76) the side flaps are immediately on the back ^10c of the envelope fastened through the holes 11 *. Such joining of the parts is associated with the folding of the side flaps of the transparent paper. It is also avoided that the transparent material separates from the envelope when z. B. the adhesive does not adhere properly. The machine is provided with stop and stop devices, with a friction clutch 230 which is operated by the hand lever 231 (Figs. 1 and 2).

Die verschiedenen Rollen und Antriebsvörrichtungen, welche das Briefumschlagband vorwärts führen, werden mit gleicher Geschwindigkeit angetrieben, und zwar in diesem Falle unterbrochen durch das schwingende Zahnrad 45 und die Zahnstange 44 (Fig. 11), welche durch die Stange 41, das Gelenk 42, den Hebel 43 und den Daumen 2 ^a gesteuert wird (Fig. 8), der auf der Hauptwelle 2 sitzt.The various rollers and drive devices which guide the envelope tape forward are driven at the same speed, in this case interrupted by the oscillating gear 45 and the rack 44 (FIG. 11), which are driven by the rod 41, the joint 42, the Lever 43 and the thumb 2 ^{a is} controlled (FIG. 8), which sits on the main shaft 2.

Das Zahnrad. 45 ist lose auf der Welle 46 der Rolle 36 befestigt und trägt eine Sperrklinke 47, die mit Nuten 48, welche sich in der Nabe befinden, in Eingriff steht (Fig. 11, 12,13 und 14). Die Welle 46 ist durch Kettengetriebe 83, 84, 85,149, 49^a und 148 mit den Antriebsrollen 8o^a, 80 ^b, Si^undSi* (Fig. 23 und 26) verbunden, gleichzeitig auch mit den Antriebsrollen 140 ^a, 141 ^a, 142 ^a und 143 ^a (Fig. 45). Die Hauptantriebswelle 2 ist auch mit Kurbeln 224 und 225 (Fig. i, 2, 3 und 4) versehen zum Antriebe der Druckvorrichtung. Gleichzeitig befindet sich dort der Daumen 160. Die Antriebswelle 2 ist auch durch Kegelradgetriebe 22 und 23 (Fig. 8) mit einer Gegenwelle 21 durch Kettenantrieb 18, 19 und 20 verbunden, gleichzeitig mit der Abzugsrolle 14 für den Briefumschlagstreifen (Fig. 8). Diese Rolle ist durch das Kettengetriebe 14 ^a, 75, 73* (Fig. 1) mit der Abzugsrolle für den durchsichtigen Streifen 11 verbunden, so daß die Streifen gleichmäßig von ihren entsprechenden Rollen abgezogen werden.The gear. 45 is loosely attached to the shaft 46 of the roller 36 and carries a pawl 47 which engages with grooves 48 located in the hub (FIGS. 11, 12, 13 and 14). The shaft 46 is connected by chain gears 83, 84, 85, 149, 49 ^a and 148 with the drive ^{rollers 8o a} , 80 ^b , Si ^ and Si * (Fig. 23 and 26), at the same time also with the drive rollers 140 ^a , 141 ^a , 142 ^a and 143 ^a (Fig. 45). The main drive shaft 2 is also provided with cranks 224 and 225 (Figs. I, 2, 3 and 4) for driving the printing device. At the same time there is the thumb 160. The drive shaft 2 is also connected by bevel gears 22 and 23 (Fig. 8) to a counter shaft 21 by chain drives 18, 19 and 20, at the same time with the take-off roller 14 for the envelope strip (Fig. 8). This role is connected by the chain transmission 14 ^a , 75, 73 * (Fig. 1) with the take-off roller for the transparent strip 11, so that the strips are pulled evenly from their respective rollers.

Die Bewegung für die Schneidvorrichtung der Fenster (Fig. 22) und für den Schlitten 92 (Fig. 29, 30, 31 und 34) für die weitere Fertigstellung und Gummierung geschieht durch ein Daumenrad (Fig. 77), das mit einer Rolle und mit einem Hebel verbunden ist, der die Beweguug durch die Stange 69 und die Kurbel 68* (Fig. 29 und 31) überträgt. Letztere ist durch den Hebel 67 mit einem Arm 66* auf der Welle 66 verbunden (Fig. 19). Der Arm 110 ^a zur Bewegung des Schlittens 108 und der Gummierrolle 109 wird durch einen Daumen angetrieben (Fig. 78) auf der Welle 2, der mit einer Rolle in Eingriff steht, welche auf einem Hebel sitzt, der an eine Stange in und an den Arm 110* angelenkt ist (Fig. 29 und 31).The movement for the cutting device of the window (Fig. 22) and for the carriage 92 (Fig. 29, 30, 31 and 34) for the further completion and gumming is done by a thumb wheel (Fig. 77), which with a roller and with a lever is connected which transmits the movement through the rod 69 and the crank 68 * (Figs. 29 and 31). The latter is connected by the lever 67 to an arm 66 * on the shaft 66 (FIG. 19). The arm 110 ^a for moving the carriage 108 and the gumming roller 109 is driven by a thumb (Fig. 78) on the shaft 2, which is in engagement with a roller which sits on a lever that is attached to a rod in and on the Arm 110 * is articulated (Fig. 29 and 31).

Claims

Patent Claims:

1. A method for producing window envelopes, in which adhesive is applied to a continuously advancing envelope strip and transparent sheets are glued to the window openings, characterized in that a continuously advancing envelope strip (10) provided with adhesive and window openings on the continuously advancing envelope strip (10) transparent strip (11) is applied in such a way that it lies without interruption on the part (10 *) of the envelope workpieces and their lateral sealing ^{flaps (io e} ) which is provided in the width of the transparent strip with adhesive and window openings, whereupon the side sealing flaps are gummed (10 ^e ) transversely to the strip strip, the lateral cutting out of the back part (io ^c ), the folding over and creasing of the back part, the separation of the two strips across the middle of the lateral closure flaps and their folding over takes place.

2. A method for the production of window letters envelop according to claim 1, characterized

characterized in that those parts of the transparent strip which are gummed on the Side flaps come to rest, provided with adhesive through-holes (ii ^) will.

3. Machine for the production of window envelopes according to claim 1, characterized by cutting knife (92 ^a , 92 *, 92 ^c , 92 ^d ), ■ which cut the back part (10 ^c ) of the envelopes transversely to the strip web and cut the edges of the flaps without Completely separate the envelopes from the envelope strip.

4. Machine for the production of window envelopes according to claim 1, characterized by a swinging plate (116) lying on the envelope strip and a vertically and horizontally displaceable piston (119) cooperating with it for folding the cut-out back part (10 ^c ) onto the with the Window opening provided part (10 ^b ) of the envelope strip.

5. Machine for the production of window envelopes according to claim 1, characterized by a folding blade (125) for pinching the folded back part (10 ^c ) after the retraction of the folding piston (119) from its working position.

6. Machine for the production of window envelopes according to claim 1, characterized in that for folding over the lateral closure flaps after the complete Separation of an envelope from the envelope strip by cutting knives (150, 151) of the separated Envelope between a sliding plate (162) and a sliding one Piston (170) is clamped, while provided with flat surfaces (ΐδ ^) Fold down the folding rollers (184) on the flaps.

7. Machine for the production of Ferister letter envelopes according to claim 1 and 6, characterized in that the displaceable piston (170 ) ^{carries base plates (176 a} ) which are retracted when the folding rollers (184) fold the flaps.

8. Machine for the production of window envelopes according to claim 1, characterized in that a folding rod (190) provided ^{with an inclined flap (19ο 3) is provided for sharp creasing or folding of the closure flap.}

9. Machine for the production of window envelopes according to claim 1, characterized characterized in that to remove the between the plate (162) and the KoI-ben (170) envelopes lying on an ejector rod (201) a number of pins (200) sit in slots (167) of the sliding plate when the piston moves upwards. (162) enter.

10. Machine for the production of window envelopes according to claim 1, characterized in that two pairs of drive rollers (14O ³ , 141 ^a and 142 ^a , 143 ^a ) are provided for guiding the envelope strip after the same is gummed transversely, the transversely in different planes and are arranged along the envelopes, and of which each pair ^(c 140 ^c 141) a roll with a cutout is provided which passes over the cross-rubberized portion of the workpieces.

14 sheets of drawings.