DE3811960C2

DE3811960C2 -

Info

Publication number: DE3811960C2
Application number: DE19883811960
Authority: DE
Inventors: Peter 4040 Neuss De Lazar
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-04-11
Filing date: 1988-04-11
Publication date: 1991-01-17
Also published as: DE3811960A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Einbänden oder dergleichen aus einem Materialbogen, der mit einem Schmelzkleberstreifen auf einem für den Einbandrücken vorgesehenen Bereich zu versehen ist, mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1. Sie bezieht sich des weiteren auf eine Vorrichtung zur Herstellung eines solchen Einbandes mit den Merkmalen der Oberbegriffe der Ansprüche 10, 18 und 19.The invention relates to a method for producing Binding or the like from a sheet of material that with a hot melt adhesive strip on one for the back cover provided area is to be provided with the features of Preamble of Claim 1. It also relates to a device for producing such Cover with the features of the preambles of the claims 10, 18 and 19.

Ein solches Verfahren und eine solche Vorrichtung sind in der DE-OS 30 10 642 beschrieben, und zwar im Zusammenhang mit dem in Fig. 4 dieser Druckschrift dargestellten Ausführungsbeispiel. Die Vorrichtung weist eine Auflage für einen Materialbogen auf, die im wesentlichen aus einer Bodenplatte mit hochstehenden Biegestegen besteht. Darauf kann ein für die Herstellung des Einbandes vorgesehener Karton so abgelegt werden, daß der als Einbandrücken vorgesehene Abschnitt des Materialbogens zwischen den Biegestegen zu liegen kommt. Innerhalb der Bodenplatte befindet sich eine Zuführeinrichtung in Form eines horizontalen Zuführkanals, über den ein Schmelzkleberband quer zur vorgesehenen Längserstreckung des Einbandrückens herangeführt werden kann. Zwischen und unterhalb der Biegestege ist ein Freiraum vorgesehen, in dem ein vertikal verfahrbarer Stempel eingesetzt ist. In diesem Freiraum wird das vordere Ende des Schmelzkleberbandes eingeschoben, bis es zur Anlage an einem Anschlag kommt. Dabei dient der Stempel zunächst als Führungswandung bzw. Unterlage. Durch Verfahren des Stempels nach oben wird von dem Schmelzkleberband ein Schmelzkleberstreifen in der Breite des Abstandes zwischen den beiden Biegestegen abgeschnitten und nach oben an den Einbandrücken herangeführt und schließlich mit diesem durch Einwirkung von Hitze und Druck verbunden.Such a method and such an apparatus are in DE-OS 30 10 642 described, namely in connection with that shown in Fig. 4 of this document Embodiment. The device has a support for a material sheet, which essentially consists of a Base plate with upstanding bending webs exists. Thereon can be one intended for the production of the cover Cardboard can be stored so that the back cover intended section of the material sheet between the Bends come to rest. Inside the base plate there is a feeder in the form of a horizontal feed channel over which a hot melt adhesive tape transverse to the intended longitudinal extent of the back cover can be introduced. Between and below the Bending bars provide a free space in which a vertical movable stamp is used. In this free space the front end of the hot melt adhesive tape is pushed in, until it comes to rest on a stop. The serves Stamp first as a guide wall or underlay. By The process of stamping up is by the Hot melt adhesive tape a hot melt adhesive strip in width the distance between the two bending webs cut off and brought up to the back of the cover and finally with this by exposure to heat and pressure connected.

Diese Vorrichtung hat sich als nicht brauchbar erwiesen, weil das reproduzierbare Abschneiden des Schmelzkleberstreifens vom Schmelzkleberband mit Hilfe des Stempels Schwierigkeiten bereitete und der anschließende Transport zum Einbandrücken nicht gelang. Dabei ist zu berücksichtigen, daß die Schmelzkleberstreifen häufig sehr schmal und dünn sind. Ein weiterer Nachteil ist darin zu sehen, daß der Schmelzkleberstreifen bei Verwendung einer solchen Vorrichtung zwangsweise eine Breite hat, die dem Abstand der Biegestege entspricht. Der Abstand der durch die Biegestege erzeugten Nuten kann somit im Verhältnis zur Breite des Schmelzkleberstreifens nicht frei gewählt werden.This device has proven to be unusable because the reproducible cutting of the Hot melt adhesive strip from the hot melt adhesive tape using the Stamp's difficulties and the subsequent one Transport to the back cover failed. It is too take into account that the hot melt adhesive strips are often very are narrow and thin. Another disadvantage is there too see that the hot melt adhesive strip when using a such a device necessarily has a width that the Distance of the bending webs corresponds. The distance by the grooves generated grooves can thus in relation to The width of the hot-melt adhesive strip is not freely chosen will.

Auf Grund des erstgenannten Nachteils ist nur die in Fig. 3 der DE-OS 30 10 642 gezeigte Vorrichtung industriell zur Anwendung gekommen. Bei ihr werden Schmelzkleberstreifen vorher zugeschnitten und in den Zwischenraum zwischen den beiden Biegestegen eingelegt. Diese Vorrichtung ist durch die in der DE-PS 34 35 704 gezeigte Vorrichtung weiterentwickelt worden, bei der der Schmelzkleber in flüssiger Form eingebracht wird. Hierdurch konnte der Automatisierungsgrad verbessert werden, wenn auch für das flüssige Einbringen des Schmelzklebers ein relativ hoher technischer Aufwand erforderlich wird.Because of the first-mentioned disadvantage, only the one shown in Fig. 3 of DE-OS 30 10 642 device shown industrially for Application. With her are hot melt adhesive strips cut beforehand and into the space between the inserted in both bending webs. This device is through the device shown in DE-PS 34 35 704 have been further developed in which the hot melt adhesive in liquid form is introduced. This allowed the Automation level will be improved, albeit for that liquid introduction of the hot melt adhesive a relatively high technical effort is required.

Bei der weiteren, noch nicht vorveröffentlichten Entwicklung ist deshalb auf die Zuführung des Schmelzklebers in Form eines festen Schmelzkleberbandes zurückgegriffen worden, und zwar in der Weise, daß das Schmelzkleberband vor dem Abtrennen des Schmelzkleberstreifens an den Materialbogen herangeführt und erst dann der Schmelzkleberstreifen vom Schmelzkleberband abgetrennt wird, wenn er an den Materialbogen angedrückt ist (vgl. ältere deutsche Patentanmeldung P 37 16 112.1-27). Dies hat den Vorteil, daß der Schmelzkleberstreifen bis zur Anlage an den Materialbogen Teil des Schmelzkleberbandes bleibt und somit von ihm noch geführt ist. Das anschließende Abschneiden und Andrücken ist dann nicht mehr mit einem Transportvorgang verbunden. Außerdem lassen sich mit diesem Verfahren hohe Taktgeschwindigkeiten erzielen.The other, not yet pre-published Development is therefore due to the feeding of the Hot melt adhesive in the form of a solid hot melt adhesive tape been used in such a way that the Hot melt adhesive tape before removing the Hot melt adhesive strip brought up to the material sheet and only then the hot melt adhesive strip from Hot melt adhesive tape is separated when it is attached to the Material sheet is pressed (see older German Patent application P 37 16 112.1-27). This has the advantage that the hot melt adhesive strip until it touches the Material sheet remains part of the hot-melt adhesive tape and thus is still managed by him. The subsequent cutting and Then pressing is no longer with a transport process connected. In addition, this procedure can Achieve clock speeds.

Bei den vorbekannten Vorrichtungen ist es nicht möglich, zumindest sehr schwierig eine Änderung der Breite des Schmelzkleberstreifens vorzunehmen. Die Vorrichtungen müssen hierfür - soweit dies überhaupt geht - umständlich umgebaut werden. Einfacher geht dies bei der Vorrichtung nach der vorgenannten älteren deutschen Patentanmeldung, weil nur wenige Teile verstellt werden müssen. Für alle Verfahren ist jedoch grundsätzlich gemeinsam, daß bei einer Änderung der Breite des Schmelzkleberstreifens auch andere Materialbögen mit entsprechend geänderter Rückenbreite zugeführt werden. Bei dieser Verfahrensweise ist eine automatische Umstellung der Breite des Schmelzkleberstreifens während des Betriebes der Vorrichtung weder vorgesehen noch möglich. With the known devices it is not possible at least very difficult to change the width of the Hot melt adhesive strip. The devices for this - as far as this is possible at all - cumbersome be rebuilt. This is easier with the device after the aforementioned older German patent application, because only a few parts have to be adjusted. For all However, the basic principle of the process is that at a Changing the width of the hot melt adhesive strip also others Material sheets with a correspondingly changed back width are fed. With this procedure, one is automatic change of the width of the Hot melt adhesive strip during operation of the Device neither provided nor possible.

In der DE-PS 28 16 686 ist eine Vorrichtung sowie ein Verfahren zur Herstellung von Büchern oder Heften offenbart, bei dem grundsätzlich ein schon vorher passend zugeschnittener Umschlag verwendet wird, wobei offen bleibt, wie dieser Zuschnitt erfolgt. Erst an diesem Einband wird dann eine Falzung vorgenommen und ein ebenfalls schon vorher zugeschnittener Schmelzkleberstreifen aufgelegt. Der Druckschrift ist nicht zu entnehmen, wie zu verfahren ist, wenn unterschiedliche Breiten von Schmelzkleberstreifen verwendet und damit unterschiedliche Breiten von Einbandrücken hergestellt werden sollen.In DE-PS 28 16 686 a device and a method for the production of books or booklets disclosed in which basically a suitably tailored envelope is used, leaving open how this blank he follows. Only on this cover is there a fold made and also a previously tailored Hot melt adhesive strips applied. The publication is not closed see how to proceed if different widths of hot melt adhesive strips and therefore different Widths of the spine should be produced.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren sowie eine geeignete Vorrichtung zur Verfügung zu stellen, mit dem bzw. mit der eine einfache und vorzugsweise auch automatische Umstellung der Breite des Schmelzkleberstreifens, z. B. zwecks Anpassung an verschiedene Rückenbreiten eines Einbandes, möglich ist, ohne daß sich hierdurch das Format des übrigen Materialbogens ändert.The invention has for its object a method and to provide a suitable device with which or with a simple and preferably also automatic Change the width of the hot melt adhesive strip, e.g. B. for the purpose Adaptation to different back widths of a cover, is possible without changing the format of the rest Material sheet changes.

Diese Aufgabe wird - was das Verfahren angeht - erfindungsgemäß durch folgende Merkmale gelöst:This task is - according to the method - according to the invention solved by the following features:

d) a sheet of material with excess width is fed;
e) the hot melt adhesive tape becomes the material sheet in this way fed that after cutting off the Hot melt adhesive strip from the free end of the Hot melt adhesive tape in the desired width the distance between a longitudinal edge of the Hot melt adhesive strip and this longitudinal edge adjacent first edge of the sheet of material independently of the respective width of the hot-melt adhesive strip has a predetermined value;
f) the material sheet is on the first opposite, second edge in one predetermined distance from the adjacent longitudinal edge of the Cropped hot melt adhesive strip.

Erfindungsgemäß wird also ein Materialbogen mit Überbreite verwendet, der also eine Erstreckung quer zur Längsrichtung des Schmelzklebersteifens hat, die größer als vorgesehen ist. Er wird dann entsprechend der jeweiligen Breite des Schmelzkleberstreifens beschnitten, so daß die an den Schmelzkleberstreifen in Querrichtung anschließenden Bereiche des Materialbogens auch bei Änderung der Breite des Schmelzkleberstreifens das vorbestimmte Format erhalten. Dabei bedeutet vorbestimmt in diesem Zusammenhang, daß vor der Durchführung des Verfahrens festgelegt wird, welches Format die vom Schmelzkleberstreifen freibleibenden Bereiche des Materialbogens haben sollen. Selbstverständlich läßt sich dieses Format auch verändern mit der Folge, daß der Schmelzkleberstreifen an anderer Stelle fixiert und der Beschnitt entsprechend angepaßt wird.According to the invention, a sheet of material with an excess width is therefore used used, which is an extension transverse to the longitudinal direction of the Has hot melt adhesive stiffener, which is larger than intended. He is then according to the respective width of the Hot melt adhesive strip trimmed so that the on the Hot melt adhesive strips in the areas adjoining in the transverse direction of the material sheet even if the width of the Hot melt adhesive strip obtained the predetermined format. Here in this context means predetermined that before the Implementation of the procedure determines which format the areas of the Should have material sheets. Of course you can change this format with the result that the Hot melt adhesive strips fixed elsewhere and the Trim is adjusted accordingly.

Der Beschnitt erfolgt erfindungsgemäß nur an einer Kante, da der Schmelzkleberstreifen in bezug auf die erste Kante derart am Materialbogen befestigt wird, daß der Bereich zwischen Schmelzkleberstreifen und erster Kante das vorbestimmte Format hat. Je nach Breite des Schmelzkleberstreifens wird dann ein mehr oder weniger großer Beschnitt an der zweiten Kante des Materialbogens vorgenommen, so daß auch dieser Bereich des Materialbogens das vorbestimmte Format erhält. Dabei besteht durchaus die Möglichkeit, daß der Beschnitt nicht nach dem Andrücken und Fixieren des Schmelzkleberstreifens erfolgt, sondern er kann auch gleichzeitig oder sogar unmittelbar vorher durchgeführt werden.According to the invention, the trimming takes place only on one edge, since the hot melt adhesive strip with respect to the first edge like this is attached to the material sheet that the area between Hot melt adhesive strips and first edge the predetermined format Has. Depending on the width of the hot-melt adhesive strip, a more or less large bleed on the second edge of the Material sheet made so that this area of the Material sheet receives the predetermined format. There is quite the possibility that the trimming is not after Pressing and fixing the hot melt adhesive strip takes place, but it can also happen simultaneously or even immediately beforehand be performed.

Soweit das Verfahren der Herstellung von Einbänden dient, werden zusätzlich noch Falznuten im Bereich der Längskanten des Schmelzkleberstreifens vorgesehen. Das Einprägen dieser Falznuten kann in beliebiger zeitlicher Folge der Verfahrensschritte durchgeführt werden, also auch schon vor dem Aufbringen des Schmelzkleberstreifens. Es besteht jedoch auch die Möglichkeit, die Falznuten zusammen mit dem Fixieren des Schmelzkleberstreifens oder danach einzuformen, wobei in letzterem Fall das Einprägen vor, während oder nach dem Beschnitt erfolgen kann.Insofar as the method is used to produce covers, are also fold grooves in the area of the longitudinal edges of the Hot melt adhesive strip provided. Memorizing this Groove grooves can be in any time sequence Process steps are carried out, that is, even before Apply the hot melt adhesive strip. However, it also exists the possibility of the rebate grooves together with the fixation of the Hotmelt adhesive strip or to be molded, wherein in in the latter case, the imprinting before, during or after the Can be trimmed.

Der vorstehende Grundgedanke der Erfindung läßt sich in einer ersten Alternative durch folgende Verfahrensschritte konkretisieren:The above basic idea of the invention can be summarized in one first alternative through the following process steps specify:

a) the material sheet is the hot melt adhesive tape so far fed until its front edge a predetermined Distance to the hot melt adhesive tape in the feed direction has reached the first edge of the sheet of material;
b) the material sheet is on the first opposite, second edge at a predetermined distance from Cut the cutting edge of the hot-melt adhesive strip.

Dabei ist unter Schnittkante diejenige Kante des Schmelzkleberstreifens zu verstehen, die durch das unmittelbar vorangehende Abtrennen vom Schmelzkleberband entstanden ist. Im übrigen kommt auch hier das Grundprinzip der Erfindung zur Anwendung, einen in Überbreite vorliegenden Materialbogen zu verwenden und diesen dann entsprechend der jeweiligen Breite des Schmelzkleberstreifens an einer Kante zu beschneiden und dadurch das gewünschte Format herzustellen.Here is the edge of the cut edge To understand the hot melt adhesive strip, which by the immediately previous separation from the hot melt adhesive tape has arisen. in the the basic principle of the invention also applies here Application, a material sheet available in excess use and then this according to the respective width to trim the hot melt adhesive strip on one edge and thereby producing the desired format.

In weiterer Ausbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Materialbogen nach Befestigung des Schmelzkleberstreifens in dessen Längsrichtung um zumindest seine Erstreckung in dieser Richtung transportiert wird, bevor die zweite Kante beschnitten wird. Das Abtrennen des Schmelzkleberstreifens vom Schmelzkleberband und der Beschnitt der zweiten Kante des Materialbogens geschieht also an zwei Stationen nacheinander. Alternativ dazu kann vorgesehen sein, daß das Schmelzkleberband für den Beschnitt der zweiten Kante des Materialbogens so weit zurückgezogen wird, bis die Schnittkante freigelegt ist. Dies hat den Vorteil, daß der Materialbogen zwischen dem Abtrennen des Schmelzkleberstreifens und seinem Beschnitt nicht transportiert werden muß.In a further embodiment of the invention it is provided that the Material sheet after attaching the hot melt adhesive strip in its longitudinal direction by at least its extension in this Direction is transported before the second edge is trimmed becomes. Removing the hot melt adhesive strip from the Hot melt adhesive tape and the trimming of the second edge of the Material sheets therefore take place at two stations in succession. Alternatively, it can be provided that the hot-melt adhesive tape so far for trimming the second edge of the material sheet is withdrawn until the cut edge is exposed. This has the advantage that the material sheet between the severing of the hot-melt adhesive strip and its trimming must be transported.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß zur Änderung der Breite des Schmelzkleberstreifens der Ort der Abtrennung des Schmelzkleberstreifens und der Ort des Beschnitts der zweiten Kante des Materialbogens querbewegt werden. Auf diese Weise ist die Verstellung der Breite des Schmelzkleberstreifens besonders einfach verwirklichbar.In a further embodiment of the invention it is provided that Change the width of the hot melt adhesive strip to the location of the Removal of the hot melt adhesive strip and the location of the Trimming the second edge of the sheet of material moved sideways will. In this way, the adjustment of the width of the Hot melt adhesive strip particularly easy to implement.

Der Grundgedanke der Erfindung kann auch alternativ durch folgende Verfahrensschritte verwirklicht werden:The basic idea of the invention can also be alternatively the following process steps are implemented:

a) the material sheet is the hot melt adhesive tape so far fed until its free edge at a distance the opposite of the feed direction of the hot melt adhesive tape lying first edge of the sheet of material the intended distance between this edge and the Hot melt adhesive strips plus the desired width corresponds to the hot-melt adhesive strip;
b) the material sheet will be on its first opposite second edge in a given Distance to the adjacent edge of the Cropped hot melt adhesive strip.

Auch bei dieser Lösung wird das Grundprinzip verwirklicht, einen in Überbreite vorliegenden Materialbogen zu verwenden und diesen dann entsprechend der jeweiligen Breite des Schmelzkleberstreifens an einer Kante zu beschneiden. Der Betrag der Zuführung des Schmelzkleberbandes, d. h. dessen Vorschub, orientiert sich bei diesem Lösungsvorschlag an der gewünschten Breite des Schmelzkleberstreifens, d. h. je breiter er werden soll, desto größer ist der Vorschub. Bei dem ersten Lösungsvorschlag wird die Veränderung der Breite des Schmelzkleberstreifens durch Verlagerung des Ortes der Abtrennung vom Schmelzkleberband beeinflußt.The basic principle is also implemented with this solution, to use an excessively wide sheet of material and this then according to the respective width of the Trim the hot melt adhesive strip on one edge. The Amount of supply of the hot melt adhesive tape, d. H. whose Feed, is based on the proposed solution desired width of the hot melt adhesive strip, d. H. the wider it should become, the greater the feed. The first Proposed solution is changing the width of the Hot melt adhesive strip by shifting the location of the Separation from the hot-melt adhesive tape is affected.

In Ausbildung des zweiten Lösungsvorschlages ist vorgesehen, daß zur Änderung der Breite des Schmelzkleberstreifens die Zufuhr des Schmelzkleberbandes proportional verändert und der Materialbogen umgekehrt proportional zur Breite des Schmelzkleberstreifens querbewegt wird. Bei dieser Ausbildung werden die Abtrennung des Schmelzkleberstreifens und der Beschnitt des Materialbogens immer an derselben Stelle vorgenommen. Alternativ dazu kann vorgesehen sein, daß die jeweilige Zufuhr des Schmelzkleberbandes proportional zur vorgesehenen Breite des Schmelzkleberstreifens verändert und der Ort des Beschnittes der zweiten Kante querbewegt werden. In diesem Fall kann auf das Querbewegen des Materialbogens verzichtet werden.In the development of the second proposed solution, that to change the width of the hot melt adhesive strip the Supply of the hot-melt adhesive tape changed proportionally and the Material sheet inversely proportional to the width of the Hot melt adhesive strip is moved across. With this training the separation of the hot melt adhesive strip and the Trimming the material sheet always in the same place performed. Alternatively, it can be provided that the respective supply of the hot melt adhesive tape proportional to intended width of the hot melt adhesive strip changed and the location of the trimming of the second edge can be moved laterally. In This case can result in the transverse movement of the material sheet to be dispensed with.

Bei beiden vorstehenden Alternativen besteht die Möglichkeit, den Beschnitt des Materialbogens ohne dessen Transport nach der Befestigung des Schmelzkleberstreifens vorzunehmen, bei der zweiten Alternative sogar gleichzeitig mit der Abtrennung des Schmelzkleberstreifens vom Schmelzkleberband. Es kann jedoch auch vorgesehen werden, daß der Materialbogen nach Befestigung des Schmelzkleberstreifens in dessen Längsrichtung um zumindest seine Erstreckung in dieser Richtung transportiert wird, bevor die zweite Kante beschnitten wird.With both of the above alternatives, there is the possibility the trimming of the material sheet without its transport after the Attach the hot melt adhesive strip at which second alternative even simultaneously with the separation of the Hot melt adhesive strip from the hot melt adhesive tape. However, it can also be provided that the material sheet after attachment of the hot-melt adhesive strip in its longitudinal direction by at least its extension is transported in this direction before the second edge is trimmed.

Die die Vorrichtung betreffende Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung der eingangs genannten Art mit folgenden Merkmalen gelöst:The object relating to the device is achieved according to the invention by a device of the type mentioned with the following Features resolved:

e) it is a trimming device for cutting a Overhang from the material sheet on the cutting edge the side of the hot melt adhesive strip intended;
f) Cutting and trimming device are for Change the width of the hot melt adhesive strip in or against the feed direction of the hot-melt adhesive tape movably mounted.

Mit dieser Vorrichtung kann das oben zuerst genannte Verfahren verwirklicht werden, bei dem die Zufuhr des Schmelzkleberbandes immer zum gleichen Punkt erfolgt, der in einem bestimmten Abstand zur ersten Kante des Materialbogens liegt.With this device, the above-mentioned method can be realized in which the supply of the hot melt adhesive tape always takes place at the same point that in a particular Distance to the first edge of the material sheet.

Besonders vorteilhaft ist, wenn Schneideinrichtung und Beschnitteinrichtung miteinander verbunden werden, so daß ihre Bewegung gemeinsam erfolgen kann. Dabei ist es von Vorteil, wenn der Abstand von Schneideinrichtung und Beschnitteinrichtung in Zuführrichtung des Schmelzkleberbandes veränderbar ist, um beispielsweise eine Anpassung des Abstandes zwischen der Schnittkante des Schmelzkleberstreifens und der zweiten Kante des Materialbogens vornehmen zu können.It is particularly advantageous if the cutting device and Trimming device to be connected so that their Movement can be done together. It is an advantage if the distance from the cutter and Trimming device in the feed direction of the hot-melt adhesive tape is changeable, for example by adjusting the distance between the cutting edge of the hot melt adhesive strip and the to be able to make the second edge of the material sheet.

Ferner ist gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß für die Begrenzung der Zufuhr des Schmelzkleberbandes ein Anschlag vorgesehen ist, gegen den das Schmelzkleberband mit seiner Stirnseite anläuft. Zweckmäßigerweise ist dieser Anschlag in und gegen die Zuführrichtung des Schmelzkleberbandes verstellbar, um auch insoweit eine Anpassung vornehmen zu können.It is also proposed according to the invention that for Limiting the supply of the hot melt adhesive tape a stop is provided against which the hot melt adhesive tape with its Face starts. This stop is expediently in and against the feed direction of the hot-melt adhesive tape adjustable to make an adjustment too can.

Ferner ist gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß für die Kante des Materialbogens, die in Zuführrichtung des Schmelzkleberbandes gesehen dem Schmelzkleberstreifen benachbart ist, eine Führungsschiene vorgesehen ist, um eine reproduzierbare Lage des Materialbogens für den Beschnitt und den Ort der Befestigung des Schmelzkleberbandes sicherzustellen. Auch sie sollte in oder gegen die Zuführrichtung des Schmelzkleberbandes verstellbar angeordnet sein.Furthermore, it is proposed according to the invention that for the edge of the material sheet, which is in the feed direction of the Hot melt adhesive tape seen the hot melt adhesive strip is adjacent, a guide rail is provided to a reproducible position of the material sheet for trimming and the place of attachment of the hot-melt adhesive tape ensure. It should also be in or against the The feed direction of the hot-melt adhesive tape is arranged to be adjustable be.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß Beschnitteinrichtung und Schneideinrichtung in Zuführrichtung des Schmelzkleberbandes gesehen hintereinander angeordnet und eine Einrichtung zum gesteuerten Zurückziehen des Schmelzkleberbandes vor Betätigung der Beschnitteinrichtung vorgesehen ist. Dies hat den Vorteil, daß der Materialbogen zwischen der Abtrennung des Schmelzkleberstreifens und dem Beschneiden nicht transportiert zu werden braucht, allerdings mit der Folge, daß das Schmelzkleberband etwa um die halbe Breite des Materialbogens zurückgezogen werden muß.In a further embodiment of the invention it is provided that Trimming device and cutting device in the feed direction the hot melt adhesive tape arranged one behind the other and a device for controlled retraction of the Hot melt adhesive tape before operating the trimmer is provided. This has the advantage that the material sheet between the separation of the hot melt adhesive strip and the Pruning does not need to be transported, but with the consequence that the hot melt adhesive tape about half the width of the material sheet must be withdrawn.

Alternativ dazu ist vorgeschlagen, daß eine Transporteinrichtung für den Transport des Materialbogens nach der Befestigung des Schmelzkleberstreifens in dessen Längserstreckung um zumindest die Länge des Materialbogens in dieser Richtung vorgesehen ist und die Beschnitteinrichtung um zumindest diesen Transportweg gegenüber der Schneideinrichtung versetzt angeordnet ist. Dies erspart ein Zurückziehen des Schmelzkleberbandes nach der Abtrennung des Schmelzkleberstreifens.Alternatively, it is proposed that a Transport device for the transport of the material sheet to the attachment of the hot melt adhesive strip in its Longitudinal extension by at least the length of the material sheet in this direction is provided and the trimming device around at least this transport route opposite the cutting device is staggered. This saves withdrawing the Hot melt adhesive tape after the separation of the Hot melt adhesive strip.

Zur Durchführung des oben zweitgenannten Verfahrens ist erfindungsgemäß eine Vorrichtung mit folgenden Merkmalen vorgeschlagen:To perform the second method mentioned above according to the invention a device with the following features suggested:

e) it is a trimming device for cutting a Overhang of the material sheet at the cutting edge edge of the hot melt adhesive strip Material sheet arranged stationary;
f) the respective amount of supply of the hot-melt adhesive tape is for changing the width of the Hot melt adhesive strip changeable;
g) it is a displacement device for moving the Material sheet after attaching the Hot melt adhesive strip and before trimming the Material sheet inversely proportional to the width of the Hot melt adhesive strip provided.

Bei dieser Vorrichtung bleibt die zu beschneidende Kante des Materialbogens frei und wird nicht von dem Schmelzkleberband abgedeckt. Dies ist auch dann der Fall, wenn die vorstehende Vorrichtung entsprechend den nachstehenden Merkmalen etwas abgewandelt ist:In this device, the edge to be trimmed remains Material sheet is free and is not from the hot melt adhesive tape covered. This is also the case if the above Device somewhat according to the features below is modified:

e) it is a trimming device for cutting a Overhang of the material sheet at the cutting edge edge of the hot melt adhesive strip Arranged sheet of material;
f) the respective amount of supply of the hot-melt adhesive tape is for changing the width of the Hot melt adhesive strip changeable;
g) the trimming device is proportional to the change in Width of the hot melt adhesive strip in or against that Feed direction of the hot-melt adhesive tape is movably mounted.

Bei dieser Ausführungsform kann auf eine gesonderte Verschiebeeinrichtung verzichtet werden.In this embodiment, a separate Sliding device can be dispensed with.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgeschlagen, daß für die Begrenzung der Zufuhr des Schmelzkleberbandes ein in oder gegen die Zuführrichtung bewegbarer Anschlag vorgesehen ist. Bei der letztgenannten Ausführungsform der Vorrichtung, bei der die Beschnitteinrichtung beweglich gelagert ist, ist es zweckmäßig, Anschlag und Beschnitteinrichtung miteinander zu verbinden, da sie für die Veränderung der Breite des Schmelzkleberstreifens in gleicher Weise bewegt werden müssen. Zweckmäßigerweise sollte dabei der Abstand zwischen Anschlag und Beschnitteinrichtung in Zuführrichtung des Schmelzkleberbandes veränderbar sein, um entsprechende Anpassungen vornehmen zu können. In a further embodiment of the invention it is proposed that to limit the supply of the hot melt adhesive tape an in or stop movable against the feed direction is provided is. In the latter embodiment of the device, in which the trimmer is movably mounted, it is expedient, stop and trimming device together connect as they are for changing the width of the Hot melt adhesive strip must be moved in the same way. The distance between the stop should be expedient and trimming device in the feed direction of the Hot melt adhesive tape can be changed to corresponding To be able to make adjustments.

Es ist ferner vorgesehen, daß für die Kante des Materialbogens, die gegen die Zuführrichtung des Schmelzkleberbandes gesehen dem Schmelzkleberstreifen benachbart ist, eine Führungsschiene vorgesehen ist. Sie sollte in oder gegen die Zuführrichtung des Schmelzkleberbandes verstellbar sein, um auch insoweit Anpassungen durchführen zu können.It is further provided that for the edge of the material sheet, seen against the feed direction of the hot melt adhesive tape a guide rail is adjacent to the hot-melt adhesive strip is provided. It should be in or against the feed direction of the Melt adhesive tape can be adjustable to the extent that To be able to make adjustments.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgeschlagen, daß Schneideinrichtung und Beschnitteinrichtung - gegebenenfalls auch die Verschiebeeinrichtung - in Zuführrichtung des Schmelzkleberbandes hintereinander angeordnet sind. Alternativ dazu besteht die Möglichkeit, daß eine Transporteinrichtung für den Transport des Materialbogens nach der Befestigung des Schmelzkleberstreifens in dessen Längserstreckung um zumindest die Länge des Materialbogens in dieser Richtung vorgesehen ist und die Beschnitteinrichtung um zumindest diesen Transportweg gegenüber der Schneideinrichtung versetzt angeordnet ist.According to a further feature of the invention, it is proposed that that cutter and trimmer - if necessary also the displacement device - in Feed direction of the hot-melt adhesive tape one after the other are arranged. Alternatively, there is a possibility that a transport device for transporting the sheet of material after attaching the hot melt adhesive strip in its Longitudinal extension by at least the length of the material sheet in this direction is provided and the trimming device around at least this transport route opposite the cutting device is staggered.

In der Zeichnung ist die Erfindung an Hand von schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher veranschaulicht. Es zeigtIn the drawing, the invention is schematic with reference to illustrated embodiments illustrated in more detail. It shows

Fig. 1 eine Vorrichtung zur Herstellung eines Einbandes; Fig. 1 shows a device for manufacturing a book cover;

Fig. 2 eine weitere Vorrichtung zur Herstellung eines Einbandes; Fig. 2 shows another apparatus for manufacturing a book cover;

Fig. 3 eine dritte Vorrichtung zur Herstellung eines Einbandes; Fig. 3 shows a third apparatus for manufacturing a book cover;

Fig. 4 eine vierte Vorrichtung zur Herstellung eines Einbandes jeweils in perspektivischer Darstellung. Fig. 4 shows a fourth device for producing a cover, each in a perspective view.

Die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung weist ein breites Förderband (1) auf, das über Umlenkrollen (2, 3) geführt ist und dessen oberer Trum (4) in Richtung des Pfeils A läuft. Statt eines solchen Förderbandes können auch andere Fördermittel, wie sie für den Transport von Karton üblich sind, verwendet werden. The device shown in Fig. 1 has a wide conveyor belt ( 1 ) which is guided over deflection rollers ( 2 , 3 ) and whose upper run ( 4 ) runs in the direction of arrow A. Instead of such a conveyor belt, other means of conveyance, as are customary for the transport of cardboard, can also be used.

Auf der in Förderrichtung (Pfeil A) gesehen linken Seite des oberen Trums (4) ist eine ortsfest angeordnete Führungsschiene (5) vorgesehen, die sich über die gesamte Länge des Förderbandes (1) parallel zur Förderrichtung erstreckt. Die Befestigung der Führungsschiene (5) ist nicht näher dargestellt. Die Führungsschiene (5) dient der Führung von Materialbögen (6, 7) aus Karton auf dem Förderband (1), wobei diese jeweils mit einer ersten Seitenkante (8, 9) an der Führungsschiene (5) anliegen.On the left side of the upper run ( 4 ) as seen in the conveying direction (arrow A), a stationary guide rail ( 5 ) is provided, which extends over the entire length of the conveyor belt ( 1 ) parallel to the conveying direction. The attachment of the guide rail ( 5 ) is not shown in detail. The guide rail ( 5 ) is used to guide material sheets ( 6 , 7 ) made of cardboard on the conveyor belt ( 1 ), each of which abuts the guide rail ( 5 ) with a first side edge ( 8 , 9 ).

In Förderrichtung (Pfeil A) gesehen rechts von dem Förderband (1) ist eine Schmelzkleberbandrolle (10) um die Achse (11) drehbar gelagert. Das von ihr abgezogene Schmelzkleberband (12) verläuft quer zur Förderrichtung des Förderbandes (1) bis etwa zu dessen Mitte. Es überdeckt dabei etwa die rechte Hälfte des Materialbogens (6).Viewed in the conveying direction (arrow A) to the right of the conveyor belt ( 1 ), a hot-melt adhesive tape roll ( 10 ) is rotatably mounted about the axis ( 11 ). The hot-melt adhesive tape ( 12 ) pulled off from it extends transversely to the conveying direction of the conveyor belt ( 1 ) up to approximately its center. It covers about the right half of the material sheet ( 6 ).

Etwa in der Mitte des Förderbandes (1) ist ein Anschlag (13) ortsfest vorgesehen. Seine Befestigung ist nicht näher dargestellt. Er hat einen definierten Abstand zur Führungsschiene (5), der etwa dem eines Einbanddeckels entspricht, wenn aus dem Materialbogen (6) ein Einband hergestellt wird. Der Abstand kann einstellbar sein, um eine Anpassung auf verschiedene Formate vornehmen zu können. Gegen diesen Anschlag (13) ist in der vorliegenden Darstellung die Stirnkante des Schmelzkleberbandes (12) durch Vortrieb in Zuführrichtung (Pfeil B) gefahren worden.A stop ( 13 ) is provided fixed in the middle of the conveyor belt ( 1 ). Its attachment is not shown in detail. It has a defined distance from the guide rail ( 5 ), which corresponds approximately to that of a cover when a cover is produced from the material sheet ( 6 ). The distance can be adjustable in order to be able to adapt to different formats. In the present illustration, the front edge of the hot-melt adhesive tape ( 12 ) has been moved against this stop ( 13 ) by propulsion in the feed direction (arrow B).

Gegen die Zuführrichtung (Pfeil B) des Schmelzkleberbandes (12) gegenüber dem Anschlag (13) versetzt ist eine Schneideinrichtung (14) angeordnet, von der hier nur das Schneidschwert (15) zu sehen ist. Das Schneidschwert (15) ist vertikal verschieblich in einer hier nicht näher dargestellten Halterung gelagert. Es kann also in Richtung des Pfeils C so weit abgesenkt werden, daß es durch das Schmelzkleberband (12) bis zu dem Materialbogen (6) durchschneidet. Das Schneidschwert (15) nimmt dann die gestrichelte Stellung ein. Auf diese Weise wird von dem Schmelzkleberband (12) ein Schmelzkleberstreifen (16) - wie er an dem Materialbogen (7) zu sehen ist - mit einer Breite abgetrennt, der der Versetzung zwischen Anschlag (13) und Schneidschwert (15) entspricht.A cutting device ( 14 ) is arranged against the feed direction (arrow B) of the hot-melt adhesive tape ( 12 ) with respect to the stop ( 13 ), of which only the cutting blade ( 15 ) can be seen here. The cutting blade ( 15 ) is vertically displaceably mounted in a holder, not shown here. It can thus be lowered so far in the direction of arrow C that it cuts through the hot-melt adhesive tape ( 12 ) to the material sheet ( 6 ). The cutting sword ( 15 ) then takes the dashed position. In this way, a hot-melt adhesive strip ( 16 ) - as can be seen on the material sheet ( 7 ) - is separated from the hot-melt adhesive tape ( 12 ) with a width which corresponds to the displacement between the stop ( 13 ) and the cutting blade ( 15 ).

Nach der Abtrennung vom Schmelzkleberband (12) wird der Schmelzkleberstreifen mittels eines hier nicht näher dargestellten, parallel zu dem Schneidschwert (15) absenkbaren Stempel an dem Materialbogen (6) angepreßt und durch Hitzeeinwirkung befestigt. Dies alles geschieht bei stillstehendem Förderband (1) . Anschließend wird das Förderband (1) so lange in Bewegung versetzt, bis der Materialbogen (6) die Stellung des dargestellten Materialbogens (7) einnimmt. Gleichzeitig wird ein neuer Materialbogen zugeführt, bis er die gezeigte Stellung des Materialbogens (6) einnimmt.After separation from the hot-melt adhesive tape ( 12 ), the hot-melt adhesive strip is pressed onto the material sheet ( 6 ) by means of a stamp (not shown in detail here) that can be lowered parallel to the cutting blade ( 15 ) and fastened by the action of heat. All of this happens when the conveyor belt is at a standstill ( 1 ). Then the conveyor belt ( 1 ) is set in motion until the material sheet ( 6 ) assumes the position of the material sheet ( 7 ) shown. At the same time, a new sheet of material is fed until it assumes the position of the sheet of material ( 6 ) shown.

Der schon vorwärtsbewegte und mit dem Schmelzkleberstreifen (16) versehene Materialbogen (7) befindet sich in einer Stellung unterhalb einer Beschnitteinrichtung (17), von der nur das Beschnittschwert (18) zu sehen ist. Es ist in gleicher Weise wie das Schneidschwert (15) vertikal verschieblich an einer nicht näher dargestellten Halterung gelagert, kann also in Richtung des Pfeils D in die gestrichelt gezeigte Stellung abgesenkt werden. Durch die Absenkbewegung wird der Materialbogen (7) an seiner zweiten Seitenkante (19) beschnitten, so daß ein Bogenstreifen (20) von dem Materialbogen (7) abgetrennt wird. Die Breite dieses Bogenstreifens (20) ist so bemessen, daß ein Materialbogen (7) übrig bleibt, bei dem der Schmelzkleberstreifen (16) genau in der Mitte liegt. Es entsteht hierdurch eine zum Schmelzkleberstreifen (16) symmetrische Einbanddecke, die nach entsprechender Faltung zum Einbinden von Papierblättern verwendet werden kann.The material sheet ( 7 ) which has already been moved forward and provided with the hot-melt adhesive strip ( 16 ) is in a position below a trimming device ( 17 ), of which only the trimming sword ( 18 ) can be seen. In the same way as the cutting blade ( 15 ), it is vertically displaceably mounted on a bracket (not shown), so it can be lowered in the direction of arrow D into the position shown in dashed lines. The lowering movement trims the sheet of material ( 7 ) on its second side edge ( 19 ) so that a sheet strip ( 20 ) is separated from the sheet of material ( 7 ). The width of this sheet strip ( 20 ) is dimensioned such that a sheet of material ( 7 ) remains in which the hot-melt adhesive strip ( 16 ) lies exactly in the middle. This creates a cover blanket which is symmetrical to the hot-melt adhesive strip ( 16 ) and which, after appropriate folding, can be used to bind paper sheets.

Die Schneideinrichtung (14) und die Beschnitteinrichtung (17) sind miteinander verbunden, was durch die gestrichelte Linie (21) symbolisiert wird. Sie sind deshalb als Einheit quer zur Förderrichtung (Pfeil A) des Förderbandes (1) verschiebbar, also in den Richtungen des Doppelpfeils E. Durch eine Verschiebung nach in Förderrichtung (Pfeil A) gesehen rechts wird von dem Schmelzkleberband (12) ein breiteres Endstück abgetrennt, so daß die Materialbögen (6, 7) einen breiteren Schmelzkleberstreifen (16) erhalten. Dem wird bei dem Beschnitt der Materialbögen (6, 7) entsprechend Rechnung getragen, weil mit der Verschiebung der Schneideinrichtung (14) gleichzeitig die Beschnitteinrichtung (17) in derselben Richtung verschoben worden ist. Dies bedeutet, daß ein schmalerer Bogenstreifen (20) abgetrennt wird mit der Folge, daß der Abstand zwischen der Schnittkante (22) des Schmelzkleberstreifens (16) und der benachbarten Kante des Materialbogens (7) trotz Änderung der Breite des Schmelzkleberstreifens (16) immer gleich bleibt. Somit ist die fertige Einbanddecke bei Änderung der Breite des Schmelzkleberstreifens (16) immer symmetrisch.The cutting device ( 14 ) and the trimming device ( 17 ) are connected to one another, which is symbolized by the dashed line ( 21 ). They can therefore be moved as a unit transversely to the conveying direction (arrow A) of the conveyor belt ( 1 ), that is to say in the directions of the double arrow E. By moving them to the right in the conveying direction (arrow A), a broader end piece is separated from the hot-melt adhesive belt ( 12 ) , so that the material sheets ( 6 , 7 ) receive a wider hot melt adhesive strip ( 16 ). This is taken into account when trimming the material sheets ( 6 , 7 ), because with the displacement of the cutting device ( 14 ), the trimming device ( 17 ) has also been moved in the same direction. This means that a narrower sheet strip ( 20 ) is cut off, with the result that the distance between the cut edge ( 22 ) of the hot-melt adhesive strip ( 16 ) and the adjacent edge of the material sheet ( 7 ) is always the same despite the change in the width of the hot-melt adhesive strip ( 16 ) remains. The finished cover is therefore always symmetrical when the width of the hot-melt adhesive strip ( 16 ) changes.

Selbstverständlich kann vorgesehen sein, daß der Abstand zwischen Schneideinrichtung (14) und Beschnitteinrichtung (17) quer zur Förderrichtung (Pfeil A) verstellbar ist, um auch nicht symmetrische Einbanddecken oder symmetrische Einbanddecken mit größeren oder kleineren Abständen zwischen ihren Seitenkanten (8, 9, 19) und dem Schmelzkleberstreifen (16) herstellen zu können. Of course, it can be provided that the distance between the cutting device ( 14 ) and the trimming device ( 17 ) can be adjusted transversely to the conveying direction (arrow A), in order also to include non-symmetrical cover blankets or symmetrical cover blankets with larger or smaller distances between their side edges ( 8 , 9 , 19 ) and the hot melt adhesive strip ( 16 ).

Die in Fig. 2 dargestellte Vorrichtung hat große Ähnlichkeit mir der nach Fig. 1. Sie weist ebenfalls ein breites Förderband (23) auf, das über Umlenkrollen (24, 25) geführt ist und dessen oberes Trum (26) in Richtung des Pfeils F läuft.The device shown in FIG. 2 is very similar to that of FIG. 1. It also has a wide conveyor belt ( 23 ) which is guided over deflection rollers ( 24 , 25 ) and whose upper run ( 26 ) in the direction of arrow F running.

Auf der in Förderrichtung (Pfeil F) gesehen linken Seite des oberen Trums (26) ist wie bei dem Beispiel gemäß Fig. 1 eine ortsfest angeordnete Führungsschiene (27) vorgesehen, die sich über die gesamte Länge des Förderbandes (1) parallel zur Förderrichtung (Pfeil F) erstreckt und deren Befestigung nicht näher dargestellt ist. Sie dient auch hier der Führung von auf dem oberen Trum (26) aufgelegten Materialbögen (28) aus Karton, wobei der gezeigte Materialbogen (28) mit einer ersten Seitenkante (29) an der Führungsschiene (27) anliegt.On the left side of the upper run ( 26 ) as seen in the conveying direction (arrow F), as in the example according to FIG. 1, a stationary guide rail ( 27 ) is provided, which runs parallel to the conveying direction ( 1 ) over the entire length of the conveyor belt ( 1 ). Arrow F) extends and its attachment is not shown in detail. It is also used here led by placed on the upper strand (26) of material sheets (28) made of cardboard, wherein the material sheet (28) shown applied to a first side edge (29) on the guide rail (27).

In Förderrichtung (Pfeil F) rechts von dem Förderband (23) ist eine Schmelzkleberbandrolle (30) um die Achse (31) drehbar gelagert. Das von ihr abgezogene Schmelzkleberband (32) verläuft quer zur Förderrichtung des Förderbandes (23) bis etwa zu dessen Mitte und überdeckt dabei die rechte Hälfte des Materialbogens (28).In the conveying direction (arrow F) to the right of the conveyor belt ( 23 ), a hot-melt adhesive tape roll ( 30 ) is rotatably mounted about the axis ( 31 ). The hot-melt adhesive tape ( 32 ) removed from it extends transversely to the conveying direction of the conveyor belt ( 23 ) up to approximately its center and thereby covers the right half of the material sheet ( 28 ).

Auch hier ist in der Mitte des Förderbandes (23) ein Anschlag (33) ortsfest vorgesehen, wobei seine Befestigung nicht näher dargestellt ist. Er hat hier ebenfalls einen definierten Abstand zur Führungsschiene (27), der etwa dem eines Einbanddeckels entspricht, wenn aus dem Materialbogen (28) ein Einband hergestellt wird, wobei der Abstand einstellbar sein kann. Gegen diesen Anschlag (33) ist die Stirnkante des Schmelzkleberbandes (32) gefahren worden. Here, too, a stop ( 33 ) is provided in the center of the conveyor belt ( 23 ), its attachment not being shown in detail. It also has a defined distance from the guide rail ( 27 ), which corresponds approximately to that of a cover when a cover is produced from the material sheet ( 28 ), the distance being adjustable. The front edge of the hot-melt adhesive tape ( 32 ) has been moved against this stop ( 33 ).

In Richtung der Schmelzkleberbandrolle (30) gegenüber dem Anschlag (33) versetzt ist eine Schneideinrichtung (34) angeordnet, von der hier gleichfalls nur das Schneidschwert (35) zu sehen ist. Es ist in einer hier nicht näher dargestellten Halterung vertikal verschieblich gelagert und kann also in Richtung des Pfeils G so weit abgesenkt werden, daß es durch das Schmelzkleberband (32) bis zu dem Materialbogen (28) schneidet. Das Schneidschwert (35) nimmt dann die gestrichelte Stellung ein. Auf diese Weise wird auch hier von dem Schmelzkleberband (32) ein Schmelzkleberstreifen (36) mit einer Breite abgetrennt, der der Versetzung zwischen Anschlag (33) und Schneidschwert (35) entspricht. Die anschließende Befestigung des Schmelzkleberstreifens (36) an dem Materialbogen (28) geschieht dann auch hier mit einem nicht näher dargestellten, beheizten Stempel.A cutting device ( 34 ) is arranged in the direction of the hot-melt adhesive tape roll ( 30 ) with respect to the stop ( 33 ), of which only the cutting blade ( 35 ) can also be seen here. It is vertically displaceably mounted in a holder (not shown here) and can thus be lowered in the direction of arrow G to such an extent that it cuts through the hot-melt adhesive tape ( 32 ) to the material sheet ( 28 ). The cutting sword ( 35 ) then takes the dashed position. In this way, a hot-melt adhesive strip ( 36 ) with a width is separated from the hot-melt adhesive tape ( 32 ), which corresponds to the displacement between the stop ( 33 ) and the cutting blade ( 35 ). The subsequent attachment of the hot-melt adhesive strip ( 36 ) to the material sheet ( 28 ) then also takes place here with a heated stamp (not shown in more detail).

In Richtung auf die Schmelzkleberbandrolle (30) versetzt ist eine Schnitteinrichtung (37) angeordnet, von der nur das Beschnittschwert (38) dargestellt ist. Beschnittschwert (38), Schneidschwert (35) und Anschlag (33) liegen also in einer Reihe, während die Beschnitteinrichtung (17) bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 in Förderrichtung (Pfeil A) versetzt angeordnet ist.In the direction of the hot-melt adhesive tape roll ( 30 ) a cutting device ( 37 ) is arranged, of which only the trimming sword ( 38 ) is shown. The trimming sword ( 38 ), the cutting sword ( 35 ) and the stop ( 33 ) thus lie in a row, while the trimming device ( 17 ) in the exemplary embodiment according to FIG. 1 is offset in the conveying direction (arrow A).

Das Beschnittschwert (38) ist in gleicher Weise wie das Schneidschwert (35) vertikal verschieblich. Es wird erst dann betätigt, wenn das Schmelzkleberband (32) nach Abschneiden des Schmelzkleberstreifens (36) durch eine entsprechende Rückdrehbewegung der Schmelzkleberbandrolle (30) so weit zurückgezogen worden ist, bis die in Förderrichtung rechte Hälfte des Materialbogens (28) freiliegt. Durch die dann vorgenommene Absenkbewegung wird der Materialbogen (28) an seiner zweiten Seitenkante beschnitten, so daß ein Bogenstreifen (40) abgetrennt wird. Die Breite dieses Bogenstreifens (40) ist auch hier so bemessen, daß ein Materialbogen (28) übrigbleibt, bei dem der Schmelzkleberstreifen (36) genau in der Mitte liegt.The trimming sword ( 38 ) can be displaced vertically in the same way as the cutting sword ( 35 ). It is only actuated when the hot-melt adhesive tape ( 32 ) has been withdrawn by cutting back the hot-melt adhesive tape roll ( 30 ) by cutting back the hot-melt adhesive tape ( 36 ) until the right half of the material sheet ( 28 ) is exposed in the conveying direction. As a result of the lowering movement which is then carried out, the sheet of material ( 28 ) is trimmed on its second side edge, so that a sheet strip ( 40 ) is cut off. The width of this sheet strip ( 40 ) is also dimensioned here in such a way that a material sheet ( 28 ) remains in which the hot-melt adhesive strip ( 36 ) lies exactly in the middle.

Nach dem Beschnitt des Materialbogens (28) wird dieser in Förderrichtung (Pfeil F) weitertransportiert. Gleichzeitig wird ein neuer Materialbogen zugeführt, bis er die gezeigte Stellung des Materialbogens (28) erreicht hat. Es wiederholt sich dann der vorbeschriebene Vorgang, d. h. das Schmelzkleberband (32) wird wieder bis zum Anschlag (33) vorgefahren usw. Aus diesem Grund ist für die Darstellung der Bewegungsrichtungen des Schmelzkleberbandes (32) der Doppelpfeil verwendet worden. Während der vorbeschriebenen Vorgänge steht das Förderband (23) still.After the material sheet ( 28 ) has been trimmed, it is transported further in the conveying direction (arrow F). At the same time, a new sheet of material is fed in until it has reached the position of the sheet of material ( 28 ) shown. The above-described process is then repeated, ie the hot-melt adhesive tape ( 32 ) is moved up to the stop ( 33 ), etc. For this reason, the double arrow has been used to show the directions of movement of the hot-melt adhesive tape ( 32 ). The conveyor belt ( 23 ) stands still during the above-described processes.

Die Schneideinrichtung (34) und die Beschnitteinrichtung (37) sind hier gleichfalls miteinander verbunden, was durch die gestrichelte Linie (41) symbolisiert ist. Sie sind deshalb als Einheit quer zur Förderrichtung (Pfeil F) verschiebbar, also in den Richtungen des Doppelpfeils I. Durch Verschiebung der Einheit aus Schneideinrichtung (34) und Beschnitteinrichtung (37) kann die Breite des abgetrennten Schmelzkleberstreifens (36) verändert werden, und zwar in der gleichen Weise wie bei dem Beispiel nach Fig. 1. Aufgrund der Koppelung beider Einrichtungen hat dies auch Einfluß auf die Breite des abgeschnittenen Bogenstreifens (40) mit der Folge, daß die fertige Einbanddecke bei Änderung der Breite des Schmelzkleberstreifens (36) immer symmetrisch bleibt. Selbstverständlich kann auch hier vorgesehen sein, daß der Abstand zwischen Schneideinrichtung (34) und Beschnitteinrichtung (37) quer zur Förderrichtung (Pfeil F) verstellbar ist. The cutting device ( 34 ) and the trimming device ( 37 ) are likewise connected to one another here, which is symbolized by the dashed line ( 41 ). They can therefore be moved as a unit transversely to the conveying direction (arrow F), i.e. in the directions of the double arrow I. By moving the unit consisting of the cutting device ( 34 ) and the trimming device ( 37 ), the width of the separated hot-melt adhesive strip ( 36 ) can be changed, specifically in the same way as in the example according to FIG. 1. Because of the coupling of both devices, this also has an influence on the width of the cut sheet strip ( 40 ), with the result that the finished cover is always symmetrical when the width of the hot melt adhesive strip ( 36 ) changes remains. Of course, it can also be provided here that the distance between the cutting device ( 34 ) and the trimming device ( 37 ) is adjustable transversely to the conveying direction (arrow F).

In Fig. 3 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung zu sehen. Es ist hier gleichfalls ein breites Förderband (42) mit Umlenkrollen (43, 44) vorgesehen, wobei das obere Trum (45) in Richtung des Pfeils K läuft. Auf dem Förderband (42) sind hintereinander zwei Materialbögen (46, 47) zu sehen. In der gezeigten Stellung steht das Förderband (42) still.In Fig. 3, a further embodiment of the invention is seen. A wide conveyor belt ( 42 ) with deflection rollers ( 43 , 44 ) is also provided here, the upper run ( 45 ) running in the direction of the arrow K. Two material sheets ( 46 , 47 ) can be seen in succession on the conveyor belt ( 42 ). In the position shown, the conveyor belt ( 42 ) stands still.

In Förderrichtung (Pfeil K) gesehen links von dem Förderband (42) ist eine Schmelzkleberbandrolle (48) um eine parallel zur Förderrichtung (Pfeil K) verlaufende Achse (49) drehbar gelagert. Das von ihr abgezogene Schmelzkleberband (50) verläuft quer zur Förderrichtung des Förderbandes (42) bis etwa zu dessen Mitte und überdeckt dabei etwa die linke Hälfte des ersten Materialbogens (46). Ebenfalls etwa über der Mitte des Förderbandes (42) und oberhalb des ersten Materialbogens (46) befindet sich eine Schneideinrichtung (51), von der hier nur das Schneidschwert (52) dargestellt ist. Es ist vertikal verschieblich in einer hier nicht näher dargestellten, ortsfesten Halterung gelagert, kann also in Richtung des Pfeils L nach unten abgesenkt werden, so daß es dann die gestrichelt gezeichnete Position einnimmt. Durch das Absenken wird ein Schmelzkleberstreifen (53) von dem Schmelzkleberband (50) abgetrennt. Die Breite des Schmelzkleberstreifens (53) bestimmt sich danach, wie weit zuvor das Schmelzkleberband (50) in Richtung des Pfeils M vorgeschoben worden ist.Viewed in the conveying direction (arrow K) to the left of the conveyor belt ( 42 ), a hot-melt adhesive tape roll ( 48 ) is rotatably mounted about an axis ( 49 ) running parallel to the conveying direction (arrow K). The hot-melt adhesive tape ( 50 ) pulled off from it extends transversely to the conveying direction of the conveyor belt ( 42 ) up to approximately its center and thereby covers approximately the left half of the first material sheet ( 46 ). A cutting device ( 51 ) is also located approximately above the center of the conveyor belt ( 42 ) and above the first material sheet ( 46 ), of which only the cutting blade ( 52 ) is shown here. It is vertically displaceably mounted in a stationary holder, not shown here, so it can be lowered in the direction of arrow L so that it then assumes the position shown in broken lines. A hot melt adhesive strip ( 53 ) is separated from the hot melt adhesive tape ( 50 ) by the lowering. The width of the hot-melt adhesive strip ( 53 ) is determined by how far before the hot-melt adhesive tape ( 50 ) has been pushed in the direction of arrow M.

Die Schneideinrichtung (51) und damit das Schneidschwert (52) sind bei diesem Beispiel ortsfest angeordnet, so daß die Abtrennung des Schmelzkleberstreifens (53) immer an demselben Ort erfolgt, dessen Schnittkante (54) also immer den gleichen Abstand zur ersten Seitenkante (55) des Materialbogens (46) hat, vorausgesetzt die Materialbögen werden immer in der gleichen Stellung zugeführt. Hierfür kann - wie bei den Beispielen nach Fig. 1 und Fig. 2 - zusätzlich eine Führungsschiene auf der in Förderrichtung (Pfeil K) gesehen linken Seite vorgesehen sein, über die dann das Schmelzkleberband (50) hinübergeführt wird. Mittels einer hier nicht näher dargestellten Steuereinrichtung kann der jeweilige Vorschub des Schmelzkleberbandes (50) eingestellt werden, so daß der abgeschnittene Schmelzkleberstreifen (53) mehr oder weniger breit ausfällt. Selbstverständlich kann auch für die Stirnseite des Schmelzkleberbandes (50) ein Anschlag vorgesehen werden, wie dies schon bei den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 1 und 2 der Fall ist. Dieser Anschlag müßte jedoch bei einer gewünschten Veränderung der Breite des Schmelzkleberstreifens (53) verstellt werden, d. h. dem geänderten Vorschub angepaßt werden.In this example, the cutting device ( 51 ) and thus the cutting blade ( 52 ) are arranged in a fixed position, so that the hot-melt adhesive strip ( 53 ) is always separated at the same location, the cutting edge ( 54 ) of which is therefore always the same distance from the first side edge ( 55 ) of the material sheet ( 46 ), provided that the material sheets are always fed in the same position. This may - as in the examples of Figures 1 and Fig. 2 -. In addition, a guide rail on the viewed in the conveying direction (arrow K) left-hand side may be provided through which the hot melt adhesive strip (50) is then guided over. The respective advance of the hot-melt adhesive tape ( 50 ) can be adjusted by means of a control device, not shown here, so that the cut-off hot-melt adhesive strip ( 53 ) turns out to be more or less wide. Of course, a stop can also be provided for the end face of the hot-melt adhesive tape ( 50 ), as is already the case with the exemplary embodiments according to FIGS. 1 and 2. However, this stop would have to be adjusted if the width of the hot-melt adhesive strip ( 53 ) was to be changed, that is to say adapted to the changed feed.

Nach der Abtrennung vom Schmelzkleberband (50) wird der Schmelzkleberstreifen (53) in gleicher Weise - wie oben beschrieben - mittels eines beheizten Stempels an dem Materialbogen (46) befestigt. Anschließend wird das Förderband (42) so lange in Bewegung versetzt, bis der Materialbogen (46) die Stellung des dargestellten Materialbogens (47) einnimmt. Gleichzeitig wird ein neuer Materialbogen zugeführt, bis er die gezeigte Stellung des Materialbogens (46) erreicht hat.After separation from the hot-melt adhesive tape ( 50 ), the hot-melt adhesive strip ( 53 ) is fastened to the material sheet ( 46 ) in the same way - as described above - by means of a heated stamp. The conveyor belt ( 42 ) is then set in motion until the material sheet ( 46 ) assumes the position of the material sheet ( 47 ) shown. At the same time, a new sheet of material is fed until it has reached the position of the sheet of material ( 46 ) shown.

Der schon vorwärtsbewegte und mit dem Schmelzkleberstreifen (56) versehene Materialbogen (47) liegt im Bereich einer Beschnitteinrichtung (57), von der nur das Beschnittschwert (58) zu sehen ist. Es ist vertikal verschieblich an einer nicht näher dargestellten Halterung gelagert, kann also in Richtung des Pfeils N in die gestrichelt gezeichnete Stellung abgesenkt werden.The material sheet ( 47 ) which has already been moved forward and provided with the hot-melt adhesive strip ( 56 ) lies in the area of a trimming device ( 57 ), of which only the trimming sword ( 58 ) can be seen. It is vertically displaceably mounted on a bracket, not shown, so it can be lowered in the direction of arrow N into the position shown in dashed lines.

Die Beschnitteinrichtung (57) ist ortsfest angeordnet. Dies hätte zur Folge, daß die Breite des in Förderrichtung (Pfeil K) gesehen rechte Hälfte des Materialbogens (47) sich in Abhängigkeit von der Breite des zuvor abgetrennten Schmelzkleberstreifens (56) ändern würde, d. h. je breiter dieser Schmelzkleberstreifen (56) ist, desto schmaler würde diese Hälfte des Materialbogens (47) ausfallen. Es ist deshalb zusätzlich eine Verschiebeeinrichtung (59) vorgesehen, von der hier nur ein Greifarm (60) gezeigt ist. Er kann in den Richtungen des Doppelpfeils O quer zur Förderrichtung (Pfeil K) bewegt werden. Wenn der Materialbogen (47) die dargestellte Lage erreicht hat, umfaßt der Greifarm (60) die zweite Seitenkante (61) des Materialbogens (47) und verschiebt ihn bei noch angehobenem Beschnittschwert (58) dergestalt, daß ein Bogenstreifen (62) abgeschnitten wird, dessen Breite umgekehrt proportional zur Breite des Schmelzkleberstreifens (56) ist. Je größer die Breite des Schmelzkleberstreifens (56) ist, desto schmaler wird der abgeschnittene Bogenstreifen (62), d. h. wird die Breite des Schmelzkleberstreifens (56) vergrößert, so wird der Materialbogen (47) in Förderrichtung (Pfeil K) gesehen nach links geschoben; wird die Breite des Schmelzkleberstreifens (56) verkleinert, so wird der Materialbogen (47) nach recht gezogen. In beiden Fällen ist gesichert, daß die aus dem Materialbogen (47) hergestellte fertige Einbanddecke zum Schmelzkleberstreifen symmetrisch ist.The trimming device ( 57 ) is arranged in a stationary manner. This would have the consequence that the width of the right half of the material sheet ( 47 ) seen in the conveying direction (arrow K) would change depending on the width of the previously separated hot-melt adhesive strip ( 56 ), ie the wider this hot-melt adhesive strip ( 56 ) is, the more this half of the material sheet ( 47 ) would be narrower. A displacement device ( 59 ) is therefore additionally provided, of which only one gripping arm ( 60 ) is shown here. It can be moved in the directions of the double arrow O across the conveying direction (arrow K). When the sheet of material ( 47 ) has reached the position shown, the gripping arm ( 60 ) encompasses the second side edge ( 61 ) of the sheet of material ( 47 ) and, with the trimming sword ( 58 ) still raised, displaces it in such a way that a sheet strip ( 62 ) is cut off, the width of which is inversely proportional to the width of the hot-melt adhesive strip ( 56 ). The greater the width of the hot-melt adhesive strip ( 56 ), the narrower the cut sheet strip ( 62 ), ie if the width of the hot-melt adhesive strip ( 56 ) is increased, the material sheet ( 47 ) is pushed to the left in the conveying direction (arrow K); If the width of the hot-melt adhesive strip ( 56 ) is reduced, the material sheet ( 47 ) is pulled to the right. In both cases it is ensured that the finished cover made from the material sheet ( 47 ) is symmetrical to the hot-melt adhesive strip.

Der jeweilige Vorschub des Greifarms (60) der Verschiebeeinrichtung (59) kann durch eine entsprechende Steuereinrichtung geregelt werden, die mit der Steuerung für den Vorschub des Schmelzkleberbandes (50) sogar in Verbindung stehen kann, da dessen jeweiliger Vorschub Einfluß auf das Maß hat, um das der Materialbogen (47) durch die Verschiebeeinrichtung (59) verschoben werden muß.The respective feed of the gripper arm ( 60 ) of the displacement device ( 59 ) can be regulated by a corresponding control device, which can even be connected to the control for the feed of the hot-melt adhesive tape ( 50 ), since its respective feed has an influence on the size that the material sheet ( 47 ) must be moved by the displacement device ( 59 ).

Die gezeigte Ausführungsform kann auch dadurch abgewandelt werden, daß die Beschnitteinrichtung (57) und die Verschiebeeinrichtung (59) auf gleicher Höhe wie die Schneideinrichtung (51) angeordnet werden, so daß alle drei Einrichtungen in Zuführrichtung M des Schmelzkleberbandes (50) gesehen hintereinander liegen. An der vorbeschriebenen Abfolge ändert sich hierdurch nichts, nur daß der Transportvorgang zwischen der Befestigung des Schmelzkleberstreifens (53) und dem Beschnitt des Materialbogens (46) entfällt.The embodiment shown can also be modified in that the trimming device ( 57 ) and the displacement device ( 59 ) are arranged at the same height as the cutting device ( 51 ), so that all three devices lie one behind the other as seen in the feed direction M of the hot-melt adhesive tape ( 50 ). This does not change the sequence described above, only that the transport process between the attachment of the hot-melt adhesive strip ( 53 ) and the trimming of the material sheet ( 46 ) is omitted.

Die in Fig. 4 dargestellte Vorrichtung stellt eine Variante der Vorrichtung nach Fig. 3 dar. Wie bei allen vorbeschriebenen Vorrichtungen ist auch hier ein breites Förderband (63) mit Umlenkrollen (64, 65) vorgesehen, wobei dessen oberes Trum (66) in Richtung des Pfeils P läuft.The device shown in FIG. 4 represents a variant of the device according to FIG. 3. As with all the devices described above, a wide conveyor belt ( 63 ) with deflection rollers ( 64 , 65 ) is also provided here, its upper run ( 66 ) in the direction arrow P runs.

Auf der in Förderrichtung (Pfeil P) gesehen linken Seite des oberen Trums (66) ist eine ortsfest angeordnete Führungsschiene (67) vorgesehen, die sich über die gesamte Länge des Förderbandes (63) erstreckt, wobei deren Befestigungsmittel nicht näher dargestellt sind. Sie dient der Führung von Materialbögen (68, 69) aus Karton, die auf dem oberen Trum (66) in Förderrichtung hintereinander aufliegen und mit ihren jeweils ersten Seitenkanten (70, 71) an der Führungsschiene (67) anliegen.Provided on the left side of the upper run ( 66 ) in the direction of conveyance (arrow P) is a stationary guide rail ( 67 ) which extends over the entire length of the conveyor belt ( 63 ), the fastening means of which are not shown in detail. It is used to guide sheets of material ( 68 , 69 ) made of cardboard, which lie one behind the other on the upper run ( 66 ) in the conveying direction and rest with their first side edges ( 70 , 71 ) on the guide rail ( 67 ).

In Förderrichtung (Pfeil P) gesehen links neben dem Förderband (63) ist eine Schmelzkleberbandrolle (72) um eine Achse (73) drehbar gelagert. Das von ihr ausgehende Schmelzkleberband (74) verläuft quer zur Förderrichtung (Pfeil P) des Förderbandes (63) bis etwa zu dessen Mitte und überdeckt dabei in etwa die linke Hälfte des Materialbogens (68).Viewed in the conveying direction (arrow P) to the left of the conveyor belt ( 63 ), a hot-melt adhesive tape roll ( 72 ) is rotatably mounted about an axis ( 73 ). The hot melt adhesive tape ( 74 ) emanating from it extends transversely to the conveying direction (arrow P) of the conveyor belt ( 63 ) up to approximately its center and thereby covers approximately the left half of the material sheet ( 68 ).

Etwa in der Mitte des Förderbandes (63) ist ein Anschlag (75) vorgesehen, dessen Halterung nicht näher dargestellt ist. Er ist quer zur Förderrichtung (Pfeil P) des oberen Trums (66) verschieblich geführt. Gegen ihn fährt die Stirnkante des Schmelzkleberbandes (74) an, wenn es in Richtung des Pfeils Q vorgeschoben wird.A stop ( 75 ) is provided approximately in the middle of the conveyor belt ( 63 ), the holder of which is not shown in detail. It is slidably guided transversely to the conveying direction (arrow P) of the upper run ( 66 ). The front edge of the hot-melt adhesive tape ( 74 ) moves against it when it is advanced in the direction of arrow Q.

Gegen die Zuführrichtung (Pfeil Q) des Schmelzkleberbandes (74) gegenüber dem Anschlag (75) versetzt ist eine Schneideinrichtung (76) angeordnet, von der hier ebenfalls nur das Schneidschwert (77) dargestellt ist. Dieses ist vertikal verschieblich in einer hier nicht näher dargestellten Halterung gelagert, kann also in Richtung des Pfeils R nach unten in die gestrichelt gezeigte Stellung abgesenkt werden. Bei diesem Vorgang durchschneidet es das zuvor bis zum Anschlag (75) vorgeschobene Schmelzkleberband (74), läßt jedoch den Materialbogen (68) unberührt. Auf diese Weise wird vom Schmelzkleberband (74) ein Schmelzkleberstreifen (78) - wie er an dem Materialbogen (69) zu sehen ist - mit einer Breite abgetrennt, der der Versetzung zwischen Anschlag (75) und Schneidschwert (77) entspricht. Anschließend erfolgt die Befestigung des Schmelzkleberstreifens an dem Materialbogen (68) in der schon oben beschriebenen Weise.A cutting device ( 76 ) is arranged against the feed direction (arrow Q) of the hot-melt adhesive tape ( 74 ) with respect to the stop ( 75 ), of which only the cutting blade ( 77 ) is also shown here. This is vertically displaceably mounted in a holder, not shown here, so it can be lowered in the direction of arrow R down into the position shown in dashed lines. During this process, it cuts through the hot-melt adhesive tape ( 74 ) which has been pushed up to the stop ( 75 ), but leaves the material sheet ( 68 ) untouched. In this way, a hot-melt adhesive strip ( 78 ) - as can be seen on the material sheet ( 69 ) - is separated from the hot-melt adhesive tape ( 74 ) with a width which corresponds to the displacement between the stop ( 75 ) and the cutting blade ( 77 ). The hot-melt adhesive strip is then attached to the material sheet ( 68 ) in the manner already described above.

Das Förderband (63) wird anschließend wieder in Bewegung versetzt, bis der Materialbogen (68) die Stellung des vorangehenden Materialbogens (69) einnimmt. Gleichzeitig wird ein neuer Materialbogen zugeführt, bis dieser die gezeigte Stellung des Materialbogens (68) einnimmt.The conveyor belt ( 63 ) is then set in motion again until the material sheet ( 68 ) assumes the position of the preceding material sheet ( 69 ). At the same time, a new sheet of material is fed until it assumes the position of the sheet of material ( 68 ) shown.

Der schon vorwärtsbewegte und mit dem Schmelzkleberstreifen (78) versehene Materialbogen (69) befindet sich in einer Stellung unterhalb einer Beschnitteinrichtung (79), von der nur das Beschnittschwert (80) dargestellt ist. Es ist ebenso wie das Schneidschwert (77) vertikal verschieblich an einer nicht näher gezeigten Halterung gelagert und kann deshalb in Richtung des Pfeils S in die gestrichelt gezeichnete Stellung abgesenkt werden. Hierdurch wird der Materialbogen (69) an seiner zweiten Seitenkante (81) beschnitten, so daß ein Bogenstreifen (82) abgetrennt wird. Die Breite dieses Bogenstreifens (80) ist auch hier so bemessen, daß ein Materialbogen (69) übrigbleibt, bei dem der Schmelzkleberstreifen (78) in der Mitte liegt.The material sheet ( 69 ) which has already been moved forward and is provided with the hot-melt adhesive strip ( 78 ) is in a position below a trimming device ( 79 ), of which only the trimming sword ( 80 ) is shown. Like the cutting sword ( 77 ), it is vertically displaceably mounted on a holder (not shown in more detail) and can therefore be lowered in the direction of arrow S into the position shown in dashed lines. As a result, the material sheet ( 69 ) is trimmed at its second side edge ( 81 ), so that a sheet strip ( 82 ) is cut off. The width of this sheet strip ( 80 ) is also dimensioned here in such a way that a sheet of material ( 69 ) remains, in which the hot-melt adhesive strip ( 78 ) lies in the middle.

Die Beschnitteinrichtung (79) ist - wie der Anschlag (75) - quer zur Förderrichtung (Pfeil P) verschieblich gelagert. Beschnitteinrichtung (79) und Anschlag (75) sind miteinander verbunden, was durch die gestrichelte Linie (83) symbolisiert ist. Sie sind deshalb als Einheit in den Richtungen des Doppelpfeils T verschiebbar. Durch eine Verschiebung nach in Förderrichtung (Pfeil P) gesehen rechts und durch einen entsprechend angepaßten, vergrößerten Vorschub des Schmelzkleberbandes (74) wird von diesem ein breiteres Endstück abgetrennt, so daß die Materialbögen (68, 69) einen breiteren Schmelzkleberstreifen (78) erhalten. Dem wird bei dem Beschnitt der Materialbögen (68, 69) entsprechend Rechnung getragen, weil mit der Verschiebung des Anschlages (75) gleichzeitig die Beschnitteinrichtung (79) in derselben Richtung verschoben worden ist. Dies bedeutet, daß ein schmalerer Bogenstreifen (82) abgetrennt wird mit der Folge, daß der aus dem Materialbogen (68, 69) hergestellte Einband immer symmetrisch zum Schmelzkleberstreifen (78) ist.The trimming device ( 79 ) is - like the stop ( 75 ) - slidably mounted transversely to the conveying direction (arrow P). The trimming device ( 79 ) and the stop ( 75 ) are connected to one another, which is symbolized by the dashed line ( 83 ). They can therefore be moved as a unit in the directions of the double arrow T. By shifting to the right in the conveying direction (arrow P) and through a correspondingly adapted, enlarged feed of the hot-melt adhesive tape ( 74 ), a wider end piece is separated from it, so that the material sheets ( 68 , 69 ) receive a wider hot-melt adhesive strip ( 78 ). This is taken into account when trimming the material sheets ( 68 , 69 ), because the trimming device ( 79 ) has also been displaced in the same direction when the stop ( 75 ) has been displaced. This means that a narrower sheet strip ( 82 ) is cut off, with the result that the cover made from the material sheet ( 68 , 69 ) is always symmetrical to the hot-melt adhesive strip ( 78 ).

Auch bei dieser Ausführungsform kann die Beschnitteinrichtung (79) auf gleicher Höhe wie die Schneideinrichtung (76) angeordnet werden, so daß beide Einrichtungen in Zuführrichtung Q des Schmelzkleberbandes (74) gesehen hintereinander liegen. In diesem Fall ist zwischen dem Abtrennen des Schmelzkleberstreifens (78) und dem Beschnitt des Materialbogens (68) kein Transportvorgang nötig. Beides kann sogar zur gleichen Zeit stattfinden.In this embodiment too, the trimming device ( 79 ) can be arranged at the same height as the cutting device ( 76 ), so that both devices are located one behind the other as seen in the feed direction Q of the hot-melt adhesive tape ( 74 ). In this case, no transport process is necessary between cutting off the hot-melt adhesive strip ( 78 ) and trimming the material sheet ( 68 ). Both can even take place at the same time.

Claims

1. A method for producing covers of different spine widths or the like from a sheet of material which is to be provided with a hot-melt adhesive strip on an area provided for the cover back, with the following method steps:

a) a hot melt adhesive tape is fed to the material sheet;
b) a hot-melt adhesive strip is separated from the hot-melt adhesive tape;
c) the hot-melt adhesive strip is pressed onto the material sheet and fixed;

characterized by the following features:

d) a sheet of material ( 6 , 7 ; 28 ; 46 , 47 ; 68 , 69 ) with excess width is fed;
e) the hot melt adhesive tape ( 12 , 32 , 50 , 74 ) is fed to the material sheet ( 6 , 7 ; 28 ; 46 , 47 ; 68 , 69 ) in such a way that after cutting off the hot melt adhesive strip ( 16 , 36 , 53 , 56 , 78 ) from the free end of the hot-melt adhesive tape ( 12 , 32 , 50 , 74 ) in the respectively desired width, the distance between a longitudinal edge of the hot-melt adhesive strip ( 16 , 36 , 53 , 56 , 78 ) and the first edge ( 8 , 9 ; 29 ; 55 ; 70 , 71 ) of the material sheet ( 6 , 7 ; 28 ; 46 , 47 ; 68 , 69 ) regardless of the respective width of the hot-melt adhesive strip ( 6 , 7 ; 28 ; 46 , 47 ; 68 , 69 ) a predetermined value Has;
f) the material sheet ( 6 , 7 ; 28 ; 46 , 47 ; 68 , 69 ) is on the first opposite, second edge ( 19 , 39 , 61 , 81 ) at a predetermined distance from the adjacent longitudinal edge of the hot-melt adhesive strip ( 16 , 36 , 51 , 56 , 78 ) trimmed.

2. The method according to claim 1, characterized by the following features:

a) the sheet of material (6, 7; 28), the hot-melt adhesive tape (12, 32 as far as supplied) until its leading edge a predetermined distance from the in feed direction (B) of the hot-melt adhesive strip (12, 32) disposed first edge (8, 9; 29 ) of the material sheet ( 6 , 7 ; 28 ) has reached;
b) the material sheet ( 6 , 7 ; 28 ) is trimmed on the first, opposite, second edge ( 19 , 39 ) at a predetermined distance from the cut edge ( 22 ) of the hot-melt adhesive strip ( 16 , 36 ).

3. The method according to claim 2, characterized in that the material sheet ( 6 , 7 ) after fastening the hot-melt adhesive strip ( 16 ) in its longitudinal direction (A) by at least its extent in this direction (A) is transported before the second edge ( 19th ) is trimmed.

4. The method according to claim 2, characterized in that the hot-melt adhesive tape ( 32 ) for the cut of the second edge ( 39 ) of the material sheet ( 28 ) is withdrawn until the cut edge is exposed.

5. The method according to any one of claims 2 to 4, characterized in that to change the width of the hot-melt adhesive strip ( 16 , 36 ), the location of the separation of the hot-melt adhesive strip ( 16 , 36 ) and the location of the trimming of the second edge ( 19 , 39 ) of the material sheet ( 6 , 7 ; 28 ) are moved transversely.

6. The method according to claim 1, characterized by the following features:

a) the hot melt adhesive tape ( 50 , 74 ) is fed to the material sheet ( 46 , 47 ; 68 , 69 ) until its free edge is at a distance from the first edge ( 55. opposite to the feed direction of the hot melt adhesive tape ( 50 , 74 ) ; 70 , 71 ) of the material sheet ( 46 , 47 ; 68 , 69 ), which is the intended distance between this edge ( 55 ; 70 , 71 ) and the hot-melt adhesive strip ( 51 , 56 ; 78 ) plus the desired width of the hot-melt adhesive strip ( 53 , 56 ; 78 );
b) the material sheet ( 46 , 47 ; 68 , 69 ) is trimmed at its first, opposite, second edge ( 61 , 81 ) at a predetermined distance from the adjacent edge of the hot-melt adhesive strip ( 53 , 56 ; 78 ).

7. The method according to claim 6, characterized in that to change the width of the hot-melt adhesive strip ( 53 , 56 ) changes the supply of the hot-melt adhesive tape ( 50 ) proportionally and the material sheet ( 46 , 47 ) inversely proportional to the width of the hot-melt adhesive strip ( 53 , 56 ) is moved across.

8. The method according to claim 6, characterized in that to change the width of the hot-melt adhesive strip ( 78 ), the respective supply of the hot-melt adhesive tape ( 74 ) changes in proportion to the intended width of the hot-melt adhesive strip ( 78 ) and the location of the trimming of the second edge ( 81 ) moves transversely will.

9. The method according to any one of claims 6 to 8, characterized in that the material sheet ( 46 , 47 ; 68 , 69 ) after fastening the hot-melt adhesive strip ( 53 , 56 ; 78 ) is transported in its longitudinal direction by at least its extent in this direction, before the second edge ( 61 , 81 ) is trimmed.

10. Device for performing the method according to claim 1, having the following features:

a) the device has a support for the sheet of material;
b) the device has a feed device for guiding and transporting the hot-melt adhesive tape to a specific point;
c) a cutting device is provided for separating a hot melt adhesive strip from the hot melt adhesive tape;
d) the device has a fastening device for fastening the hot-melt adhesive strip to the material sheet;

characterized by the following features:

e) a trimming device ( 17 , 37 ) is provided for cutting off an excess ( 20 , 40 ) from the material sheet ( 28 ; 6 , 7 ) on the side adjacent to the cutting edge ( 22 ) of the hot-melt adhesive strip ( 16 , 36 );
f) Cutting ( 14 , 34 ) and trimming device ( 17 , 37 ) are movably mounted in or against the feed direction (B, H) of the hot-melt adhesive tape ( 12 , 32 ) to change the width of the hot-melt adhesive strip ( 16 , 36 ).

11. The device according to claim 10, characterized in that the cutting device ( 14 , 34 ) and trimming device ( 17 , 37 ) are interconnected.

12. The apparatus of claim 10 or 11, characterized in that the distance between the cutting device ( 14 , 34 ) and trimming device ( 17 , 37 ) in the feed direction (B, H) of the hot-melt adhesive tape ( 12 , 32 ) is adjustable.

13. The device according to one of claims 10 to 12, characterized in that a stop ( 13 , 33 ) is provided for limiting the supply of the hot-melt adhesive tape ( 12 , 32 ).

14. Device according to one of claims 10 to 13, characterized in that for the edge ( 8 , 9 ; 29 ) of the material sheet ( 6 , 7 ; 28 ), seen in the feed direction (B) of the hot-melt adhesive tape ( 12 , 32 ) Hot melt adhesive strip ( 16 , 36 ) is adjacent, a guide rail ( 5 , 27 ) is provided.

15. The apparatus according to claim 14, characterized in that the guide rail ( 5 , 27 ) in or against the feed direction (B, H) of the hot-melt adhesive tape ( 12 , 32 ) is arranged adjustable.

16. The device according to one of claims 10 to 15, characterized in that the trimming device ( 37 ) and cutting device ( 34 ) in the feed direction (H) of the hot-melt adhesive tape ( 32 ) arranged one behind the other and a device for controlled retraction of the hot-melt adhesive tape ( 32 ) before actuation the trimming device ( 37 ) is provided.

17. The device according to one of claims 10 to 15, characterized in that a transport device ( 1 ) for the transport of the material sheet ( 6 , 7 ) after fastening the hot-melt adhesive strip ( 16 ) in its longitudinal extent by at least the length of the material sheet ( 6 , 7 ) is provided in this direction and the trimming device ( 17 ) is arranged offset by at least this transport path with respect to the cutting device ( 14 ).

18. Device for carrying out the method according to claim 1, having the following features:

a) the device has a support for the sheet of material;
b) the device has a feed device for guiding and transporting the hot-melt adhesive tape;
c) a stationary cutting device is provided for separating a hot melt adhesive strip from the hot melt adhesive tape;
d) the device has a fastening device for fastening the hot-melt adhesive strip to the material sheet;

characterized by the following features:

e) there is a trimming device ( 57 ) for cutting off a protrusion ( 62 ) of the material sheet ( 46 , 47 ) on the edge ( 61 ) of the material sheet ( 46 , 47 ) remote from the cut edge of the hot-melt adhesive strip ( 53 , 56 );
f) the respective amount of supply of the hot-melt adhesive tape ( 50 ) can be changed for changing the width of the hot-melt adhesive strip ( 53 , 56 );
g) there is a displacement device ( 59 ) for moving the material sheet ( 46 , 47 ) after fastening the hot-melt adhesive strip ( 53 , 56 ) and before trimming the material sheet ( 46 , 47 ) inversely proportional to the width of the hot-melt adhesive strip ( 53 , 56 ) intended.

19. Device for performing the method according to claim 1, having the following features:

characterized by the following features:

e) a trimming device ( 79 ) for cutting off an excess of the material sheet ( 68 , 69 ) is arranged on the edge ( 81 ) of the material sheet ( 68 , 69 ) remote from the cut edge of the hot-melt adhesive strip ( 78 );
f) the respective amount of the supply of the hot-melt adhesive tape ( 74 ) can be changed for changing the width of the hot-melt adhesive strip ( 78 );
g) the trimming device ( 79 ) is movably mounted in proportion to the change in the width of the hot-melt adhesive strip ( 78 ) in or against the feed direction (Q) of the hot-melt adhesive tape ( 74 ).

20. The apparatus of claim 18 or 19, characterized in that a stop ( 75 ) is provided in or against the feed direction (Q) for limiting the supply of the hot-melt adhesive tape ( 74 ).

21. The apparatus according to claim 19 and 20, characterized in that the stop ( 75 ) and the trimming device ( 79 ) are interconnected.

22. The apparatus according to claim 21, characterized in that the distance between the stop ( 75 ) and the trimming device ( 79 ) in the feed direction (Q) of the hot-melt adhesive tape ( 74 ) is adjustable.

23. The device according to one of claims 19 to 22, characterized in that for the edge ( 70 ) of the material sheet ( 68 , 69 ), which is adjacent to the hot-melt adhesive strip ( 78 ) as seen against the feed direction (Q) of the hot-melt adhesive tape ( 74 ), a guide rail ( 67 ) is provided.

24. The device according to claim 23, characterized in that the guide rail ( 67 ) in or against the feed direction (Q) of the hot-melt adhesive tape ( 74 ) is arranged adjustable.

25. The device according to one of claims 18 to 24, characterized in that the cutting device and Trimming device - if necessary also the Sliding device - in the feed direction of the Hot melt adhesive tape are arranged one behind the other.

26. Device according to one of claims 18 to 25, characterized in that a transport device ( 42 , 63 ) for the transport of the material sheet ( 46 , 47 , 68 , 69 ) after the attachment of the hot-melt adhesive strip ( 53 , 56 ; 78 ) in it A longitudinal extension of at least the length of the material sheet ( 46 , 47 ; 68 , 69 ) is provided in this direction and the trimming device ( 57, 79 ) is offset from the cutting device ( 51, 76 ) by at least this transport path.