DE2954497C2

DE2954497C2 - Stackable plastic transport and storage box

Info

Publication number: DE2954497C2
Application number: DE19792954497
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Fritz Schaefer GmbH
Current assignee: Fritz Schaefer GmbH
Priority date: 1979-04-19
Filing date: 1979-04-19
Publication date: 1987-04-23

Description

Die Erfindung betrifft einen stapelbaren Transport- und Lagersichtkasten aus Kunststoff mit im vorderen Bereich zurückversetzten Ober- und Unterkanten und mit einer Sichtöffnung, die oberhalb der Kastenstirnwand liegt und von dieser sowie seitlich von aufwärts gerichteten Verstärkungshohlprofilen begrenzt wird, wobei die Verstärkungshohlprofile an die Kastenseitenwände im Bereich der Kastenstirnwand im wesentlichen schräg in den Kasteninnenraum verlaufend anschließen.The invention relates to a stackable transport and storage box made of plastic with upper and lower edges set back in the front area and with a viewing opening which is located above the box front wall and is delimited by this and laterally by upwardly directed reinforcing hollow profiles, wherein the reinforcing hollow profiles adjoin the box side walls in the area of the box front wall, running essentially obliquely into the box interior.

Ein stapelbarer Transport- und Lagersichtkasten dieser Gattung ist bereits bekannt durch die DE-PS 11 71 331. Er ist insofern vorteilhaft, als aufgrund der Verstärkungshohlprofile ein Ausweichen der seitlichen Kastenwände bei Belastung durch einen oder mehrere aufgestapelte Transport- und Lagersichtkästen weitestgehend vermieden werden kann, ohne daß hierbei eine schubladenartige Verschiebung der übereinandergestapelten Transport- und Lagersichtkästen gegeneinander beeinträchtigt wird.A stackable transport and storage box of this type is already known from DE-PS 11 71 331. It is advantageous in that, due to the reinforcing hollow profiles, the side box walls can be largely prevented from shifting when loaded by one or more stacked transport and storage boxes, without this impairing the drawer-like displacement of the stacked transport and storage boxes against each other.

Bei der Einlagerung staubempfindlichen Gutes muß den bekannten Transport- und Lagersichtkästen oft ein abgewinkelter Staubdeckel zugeordnet werden. Die Benutzung eines solchen Staubdeckels ist jedoch dann nicht möglich, wenn mehrere Transport- und Lagersichtkästen unmittelbar säulenförmig übereinandergestapelt werden müssen. Die ineinandergreifenden Stapelränder der Transport- und Lagersichtkästen verhindern nämlich das Einsetzen solcher abgewinkelter Staubdeckel überhaupt oder aber sie machen die Handhabung derselben zum Freilegen bzw. Abdecken der Sichtöffnung wegen der Verklemmung zwischen den übereinanderstehenden Transport- und Lagersichtkästen völlig unmöglich.When storing dust-sensitive goods, an angled dust cover often has to be added to the known transport and storage boxes. However, the use of such a dust cover is not possible if several transport and storage boxes have to be stacked directly on top of each other in a column shape. The interlocking stacking edges of the transport and storage boxes prevent the use of such angled dust covers at all, or they make it completely impossible to handle them to expose or cover the viewing opening because of the jamming between the transport and storage boxes standing on top of each other.

Zur Vermeidung dieser Unzulänglichkeiten hat man daher unmittelbar übereinanderzustapelnden Transport- und Lagersichtkästen anstelle der abgewinkelten Staubdeckel im Bereich der Sichtöffnung sogenannte Staubklappen zugeordnet.In order to avoid these deficiencies, transport and storage boxes that are stacked directly on top of each other have been fitted with so-called dust flaps in the area of the viewing opening instead of the angled dust covers.

Solche Staubklappen lassen sich zwar unabhängig von den jeweiligen Stapelsystemen für die Transport- oder Lagersichtkästen leicht und sinnfällig handhaben. Ihnen haften jedoch andere Nachteile an. So lassen sich mit diesen Staubklappen ausgerüstete Transport- oder Lagersichtkästen hinsichtlich ihres Fassungsvolumens besonders dann nicht optimal ausnutzen, wenn der Transport von und zu den jeweiligen Lagersystemen mittels Förderanlagen bewirkt wird, denen ein verhältnismäßig unruhiger Lauf eigentümlich ist. Das ist bei Rollen- und Röllchenbahnen aber praktisch immer der Fall und bei anderen Fördersystemen zumindest dann, wenn diese kurvengängig laufen oder aber mit abrupt wechselnden Förderrichtungen arbeiten. Aufgrund der dabei vorkommenden Erschütterungen können nämlich die Staubklappen leicht in Öffnungsstellung springen. Das in den Transport- und Lagersichtkästen enthaltene Lagergut kann dann, sofern sein Füllniveau oberhalb der Unterkante der Sichtöffnung liegt, in unerwünschter Weise während der Transportbewegung herausrutschen.Such dust flaps can be used easily and sensibly, regardless of the stacking systems used for the transport or storage bins. However, they have other disadvantages. Transport or storage bins equipped with these dust flaps cannot be used to their full capacity, particularly if the transport to and from the respective storage systems is carried out using conveyor systems that are relatively unsteady. However, this is practically always the case with roller and wheel conveyors and at least with other conveyor systems that run on curves or with abruptly changing conveying directions. The vibrations that occur can easily cause the dust flaps to jump into the open position. The goods stored in the transport and storage bins can then slip out in an undesirable way during the transport movement if their fill level is above the lower edge of the viewing opening.

Zur Vermeidung dieser Unzulänglichkeiten sind zwar, z. B. durch das DE-GM 71 33 768, auch schon stapelbare Transport- und Lagersichtkästen aus Kunststoff vorgeschlagen worden, die im Bereich ihrer Sichtöffnung an ihren Seitenwänden nach innen springende Doppelrinnen aufweisen, die als Führungsschienen für eine einsteckbare Sichtscheibe dienen, durch welche im Bedarfsfalle die Sichtöffnung nach vorne verschlossen werden kann.In order to avoid these deficiencies, stackable transport and storage boxes made of plastic have already been proposed, for example by DE-GM 71 33 768, which have inward-projecting double grooves on their side walls in the area of their viewing opening, which serve as guide rails for an insertable viewing panel, by means of which the viewing opening can be closed at the front if necessary.

Damit die Sichtscheibe sich bei unmittelbar übereinandergestapelten Transport- und Lagersichtkästen im Bedarfsfalle herausnehmen und auch wieder einsetzen läßt, besteht hier die Notwendigkeit, die Kastenstirnwand sowie auch die dieser vorgelagerte, nach unten offene Griffleiste entsprechend weit hochzuziehen und folglich eine nur relativ niedrige Sichtöffnung auszubilden.To ensure that the viewing window does not move when stacked directly on top of each other, In order to ensure that transport and storage boxes can be removed and reinserted if necessary, it is necessary to raise the front wall of the box as well as the handle bar in front of it, which is open at the bottom, accordingly and consequently to create a relatively low viewing opening.

Eine andere Unzulänglichkeit dieser bekannten Ausgestaltung liegt darin, daß die Sichtscheibe bei jedem Freilegen der Sichtöffnung vollständig vom Transport- und Lagersichtkasten gelöst und an einer anderen, geeigneten Stelle abgelegt werden muß, wenn sie bei der Handhabung des Lagergutes nicht behindern soll.Another shortcoming of this known design is that the viewing window must be completely detached from the transport and storage box and placed in another suitable location each time the viewing opening is exposed if it is not to hinder the handling of the stored goods.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen stapelbaren Transport- und Lagersichtkasten der anfangs spezifizierten Gattung so zu gestalten, daß er unter Beibehaltung einer das Ausweichen der Kastenseitenwände bei Belastung verhindernden Formstabilität im Sichtöffnungsbereich mit einer Staubklappe ausgerüstet werden kann, die sich zum Öffnen und Schließen problemlos und leicht bedienen läßt und welche in ihrer die Sichtöffnung verschließenden Stellung sicher am Transport- und Lagersichtkasten arretierbar ist.The invention is based on the object of designing a stackable transport and storage box of the initially specified type in such a way that it can be equipped with a dust flap in the viewing opening area while maintaining a dimensional stability that prevents the box side walls from yielding under load, which can be opened and closed easily and without problems and which can be securely locked on the transport and storage box in its position closing the viewing opening.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht nach der Erfindung darin, daß an der der Sichtöffnung zugeordneten Seite jedes Verstärkungshohlprofils rückseits ein aufwärts gerichteter aussteifender Profilvorsprung und frontseits je ein aufwärts gerichteter Knotensteg mit einem Abstand hintereinander liegen, der durch die Breite einer die Sichtöffnung nach unten begrenzenden Griffleiste begrenzt ist, daß in der Sichtöffnung über die Knotenstege hintergreifende Zapfen eine Staubklappe schwenkbeweglich und höhenverschiebbar gelagert ist, und daß die Staubklappe in ihrer die Sichtöffnung verschließenden, aufrechten Stellung über seitlich auskragende Vorsprünge und in dem Freiraum zwischen Profilvorsprung und Knotenstege angeordnete Rippen verrastbar ist.The solution to this problem according to the invention consists in that on the side of each reinforcing hollow profile assigned to the viewing opening, an upwardly directed stiffening profile projection on the rear and an upwardly directed node web on the front are located one behind the other at a distance which is limited by the width of a handle strip which delimits the viewing opening at the bottom, that a dust flap is pivotably and vertically displaceably mounted in the viewing opening via pins which engage behind the node webs, and that the dust flap can be locked in its upright position closing the viewing opening via laterally projecting projections and ribs arranged in the free space between the profile projection and the node webs.

Zur Ausgestaltung der Erfindung hat es sich ferner als vorteilhaft erwiesen, wenn die Zapfen an oder nahe der Unterkante der Staubklappe sitzen, während die Vorsprünge sich an den aufrechten Seitenkanten der Staubklappe in einem Abstand oberhalb der Zapfen befinden, welcher um ein solches Maß kleiner ist als der Abstand des oberen Endes der Rippen von der Oberkante der die Sichtöffnung nach unten begrenzenden Griffleiste.For the embodiment of the invention, it has also proven advantageous if the pins are located on or near the lower edge of the dust flap, while the projections are located on the upright side edges of the dust flap at a distance above the pins which is smaller by such an amount than the distance of the upper end of the ribs from the upper edge of the handle bar delimiting the viewing opening at the bottom.

Vorteilhaft kann es weiterhin sein, wenn im Freiraum in der oberen Begrenzungswand der Griffleiste je ein Loch ausgebildet ist und die Zapfen der Staubklappe von in diesen Löchern verrastbaren Sicherungsstöpseln übergriffen sind.It can also be advantageous if a hole is formed in the free space in the upper boundary wall of the handle bar and the pins of the dust flap are covered by safety plugs that can be locked into these holes.

Besonders zu empfehlen ist in Ausgestaltung der Erfindung eine Ausbildung, bei der die Zapfen an der freien Längskante eines aus der Ebene der Staubklappen nach vorne abgewinkelten Schenkels angeordnet sind. Einerseits ergibt sich hierdurch nämlich eine sichere Eingriffslage der die Sichtöffnung verschließenden Staubklappe, während andererseits erreicht wird, daß die Staubklappe völlig aus dem Bereich der Sichtöffnung nach unten vor die Griffleiste geschwenkt werden kann.Particularly recommended in the embodiment of the invention is a design in which the pins are arranged on the free longitudinal edge of a leg that is angled forwards from the plane of the dust flaps. On the one hand, this results in a secure engagement position of the dust flap that closes the viewing opening, while on the other hand it is achieved that the dust flap can be pivoted completely out of the area of the viewing opening and down in front of the handle bar.

In manchen Fällen kann es auch von Vorteil sein, wenn die Staubklappe längs ihrem oberen Begrenzungsrand mit Versteifungsanformungen, insbesondere einer oder mehreren Versteifungsrippen, versehen ist, wobei eine der Versteifungsanformungen zusätzlich einen nach vorne auskragenden Grifflappen bilden kann.In some cases, it may also be advantageous if the dust flap is provided with stiffening formations, in particular one or more stiffening ribs, along its upper boundary edge, wherein one of the stiffening formations can additionally form a gripping tab projecting forward.

An einem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel wird der Gegenstand der Erfindung ausführlich erläutert. Es zeigtThe subject matter of the invention is explained in detail using an embodiment shown in the drawing. It shows

Fig. 1 in räumlicher Ansicht von vorne einen Transport- und Lagersichtkasten, Fig. 1 in spatial view from the front a transport and storage box,

Fig. 2 in größerem Maßstab einen Vertikalschnitt durch den Stirnwandbereich eines Transport- und Lagersichtkastens, wobei die Anordnung und Handhabung einer Staubklappe wiedergegeben wird, und Fig. 2 shows a larger-scale vertical section through the front wall area of a transport and storage box, showing the arrangement and handling of a dust flap, and

Fig. 3 den in der Fig. 2 entsprechenden Bereich eines Transport- und Lagersichtkastens in räumlicher Teilansicht. Fig. 3 shows the area of a transport and storage box corresponding to Fig. 2 in a spatial partial view.

Die Fig. 1 zeigt einen Transport- oder Lagersichtkasten 1, dessen Seitenwände 2&min; und 2&min;&min; vertikal vom Kastenboden 3 aufragen. Auch die Rückwand 4 ist vertikal vom Kastenboden 3 hochragend angeordnet. Die beiden Seitenwände 2&min; und 2&min;&min; und die Rückwand 4 haben übereinstimmende Höhe und bilden oben eine im wesentlichen horizontale Stapelkante 5 aus, der wiederum ein vertikaler Begrenzungsrand 6 zugeordnet ist. Fig. 1 shows a transport or storage box 1 , the side walls 2' and 2"' of which rise vertically from the box base 3. The rear wall 4 is also arranged to rise vertically from the box base 3. The two side walls 2' and 2"' and the rear wall 4 have the same height and form an essentially horizontal stacking edge 5 at the top, which in turn is assigned a vertical boundary edge 6 .

Die Stirnwand 7 des Transport- oder Lagersichtkastens 1 schließt sich, schräg nach außen geneigt, an den Kastenboden 3 an und endet etwa auf halber Höhe zwischen der oberen Stapelkante 5 und der unteren Stapelkante 8. Der Oberrand der Stirnwand 7 des Transport- und Lagersichtkastens 1 geht dabei in eine nach unten offene Griffleiste 9 über, deren Vorderwand 9&min; eine vertikale Ausrichtung hat, während ihre obere Begrenzungswand 9&min;&min; eine horizontale Lage einnimmt.The front wall 7 of the transport or storage box 1 is connected to the box base 3 , inclined outwards, and ends approximately halfway between the upper stacking edge 5 and the lower stacking edge 8. The upper edge of the front wall 7 of the transport and storage box 1 merges into a downwardly open handle bar 9 , the front wall 9' of which is vertically aligned, while its upper boundary wall 9'' is horizontal.

Die Seitenwände 2&min; und 2&min;&min; gehen einerseits jeweils über gegen die vertikale Längsmittelebene des Transport- und Lagersichtkastens 1 geneigte Wandungsteile 10&min; und 10&min;&min; in die Stirnwand 7 des Transport- oder Lagersichtkastens 1 über. Sie sind aber andererseits mit parallel zu ihrer Ebene vorgezogenen Wandungsteilen 11&min; und 11&min;&min; ausgestattet, welche zwischen sich die Griffleiste 9 einstückig einschießen.The side walls 2' and 2"' merge, on the one hand, into the front wall 7 of the transport or storage box 1 via wall parts 10' and 10"' which are inclined relative to the vertical longitudinal center plane of the transport and storage box 1. On the other hand, however, they are equipped with wall parts 11' and 11"' which extend parallel to their plane and which enclose the handle bar 9 in one piece between them.

Wichtig ist, daß die sich parallel zur Ebene der Seitenwände 2&min; und 2&min;&min; erstreckenden, über die Stirnwand 7 vorgezogenen Wandungsteile 11&min; und 11&min;&min; um ein solches Maß gegenüber der Ebene der Seitenwände 2&min; und 2&min;&min; nach außen versetzt angeordnet sind, daß sie etwa auf gleicher Ebene mit dem Begrenzungsrand 6 der oberen Stapelkante 5 zu liegen kommen und zusammen mit der Außenkontur der Stapelkanten 5 und 8 die größte Kastenbreite nach vorne mitbestimmen. Die Wandungsteile 11&min; und 11&min;&min; gehen also mit einer gewissermaßen nach rückwärts geneigten Stufe in die Seitenwände 2&min; und 2&min;&min; über.It is important that the wall parts 11' and 11" which extend parallel to the plane of the side walls 2' and 2" and project over the front wall 7 are offset outwards from the plane of the side walls 2' and 2" by such an amount that they come to lie approximately on the same level as the boundary edge 6 of the upper stacking edge 5 and, together with the outer contour of the stacking edges 5 and 8 , help determine the largest box width to the front. The wall parts 11' and 11" thus merge into the side walls 2' and 2" with a step which is inclined backwards to some extent.

Nach Fig. 1 sind die Wandungsteile 11&min; und 11&min;&min; nicht bis zur Ebene des Kastenbodens 3 heruntergeführt, sondern verlaufen von der Unterkante 9&min;&min;&min; der Griffleisten-Vorderwand 9&min; nach abwärts geneigt, nämlich so, daß sie in einen nach aufwärts gewölbten Bogen 8&min; der unteren Stapelkante 8 übergehen, welcher in die Eckzone zwischen den Wandungsteilen 10&min; und 11&min; bzw. 10&min;&min;und 11&min;&min; ausläuft.According to Fig. 1, the wall parts 11' and 11'' are not led down to the level of the box bottom 3 , but run from the lower edge 9'' of the handle bar front wall 9' at an angle downwards, namely in such a way that they merge into an upwardly curved arch 8' of the lower stacking edge 8 , which runs into the corner zone between the wall parts 10' and 11' or 10'' and 11'' .

Die gegen die vertikale Längsmittelebene des Transport- und Lagersichtkastens 1 geneigt verlaufenden Wandungsteile 10&min; und 10&min;&min; erstrecken sich nicht über die Höhe der Stirnwand 7, sondern verlaufen über die ganze Höhe der Seitenwände 2&min; und 2&min;&min;; sie enden also auf gleicher Höhe mit der Stapelkante 5. Dabei sind an den Wandungsteilen 10&min; und 10&min;&min; oberhalb der Stirnwand 7 zum Kasteninneren vorspringende, aufwärts gerichtete aussteifende Profilvorsprünge 13&min; und 13&min;&min; vorgesehen, an die sich wiederum parallel zu den Seitenwänden 2&min; und 2&min;&min; verlaufende Wandungsteile 14&min; und 14&min;&min; anschließen. Diese Wandungsteile 14&min; und 14&min;&min; gehen an ihrem unteren Ende rechtwinklig in die obere Begrenzungswand 9&min;&min; der Griffleiste 9 über, während sich an ihre Vorderkante im unteren Bereich und im rechten Winkel die Vorderwand 9&min; der Griffleiste 9 anschließt, die sich im oberen Bereich dann durch eine geneigte Querwand 15&min; bzw. 15&min;&min; fortsetzt.The wall parts 10' and 10" which run at an angle to the vertical longitudinal center plane of the transport and storage box 1 do not extend over the height of the front wall 7 , but run over the entire height of the side walls 2' and 2" ; they therefore end at the same height as the stacking edge 5. In this case, upwardly directed stiffening profile projections 13' and 13" are provided on the wall parts 10' and 10" above the front wall 7 , projecting towards the inside of the box, to which wall parts 14' and 14 " which run parallel to the side walls 2' and 2" are connected. These wall parts 14' and 14" go at its lower end, it merges at a right angle into the upper boundary wall 9'' of the handle bar 9 , while the front wall 9' of the handle bar 9 adjoins its front edge in the lower area and at a right angle, which then continues in the upper area through an inclined transverse wall 15' or 15'' .

Die Wandungsteile 10&min;, 11&min;, 14&min; bilden zusammen mit dem Profilvorsprung 13&min;, der Querwand 15&min; sowie der Vorderwand 9&min; und der oberen Begrenzungswand 9&min;&min; der Griffleiste 9 ein Verstärkungshohlprofil am vorderen Ende des Transport- oder Lagersichtkastens 1 im Anschluß an die Seitenwand 2&min;&min;. Ein entsprechendes Verstärkungshohlprofil in spiegelbildlicher Ausführung wird am vorderen Ende des Transport- oder Lagersichtkasten 1 auch im Anschluß an die andere Seitenwand 2&min; gebildet, und zwar dort von den Wandungsteilen 10&min;&min;, 11&min;&min;, 14&min;&min; in Verbindung mit dem Profilvorsprung 13&min;&min; der Querwand 15&min;&min; sowie der Vorderwand 9&min; und der oberen Begrenzungswand 9&min;&min; der Griffleiste 9.The wall parts 10', 11', 14', together with the profile projection 13' , the transverse wall 15', the front wall 9' and the upper boundary wall 9' of the handle bar 9 , form a reinforcing hollow profile at the front end of the transport or storage box 1 adjacent to the side wall 2' . A corresponding reinforcing hollow profile in a mirror-image design is also formed at the front end of the transport or storage box 1 adjacent to the other side wall 2' , namely there by the wall parts 10', 11', 14' in conjunction with the profile projection 13' of the transverse wall 15', the front wall 9' and the upper boundary wall 9' of the handle bar 9. the handle bar 9 .

Die beiden Verstärkungshohlprofile 16&min; und 16&min;&min; umgrenzen bzw. umfassen die beiden vorderen Ecken des Transport- und Lagersichtkastens 1 und greifen in die Griffleiste 9 über, und zwar bis in den Bereich der Versteifungsrippen, welche die Vorderwand 9&min; und die obere Begrenzungswand 9&min;&min; der Griffleiste 9 gegen die Stirnwand 7 absteifen.The two reinforcing hollow profiles 16' and 16'' delimit or encompass the two front corners of the transport and storage box 1 and extend into the handle bar 9 , namely into the area of the stiffening ribs which stiffen the front wall 9' and the upper boundary wall 9'' of the handle bar 9 against the end wall 7 .

Zwischen der oberen Begrenzungswand 9&min;&min; der Griffleiste 9 und den beiden aufrechten Profilvorsprüngen 13&min; und 13&min;&min; wird die auf ihrer ganzen Höhe gleichmäßig breite, also im wesentlichen rechteckige, Sichtöffnung 18 eingegrenzt. Den parallel zur Ebene der Sichtöffnung 18 gerichteten Flächen der Profilvorsprünge 13&min; und 13&min;&min; sind in einem gewissen Abstand an den Wandungsteilen 14&min; und 14&min;&min; Rippen 19&min; und 19&min;&min; vorgelagert, die bis auf die obere Begrenzungswand 9&min;&min; der Griffleiste 9 herabreichen aber mit einem bestimmten Abstand 20 von der oberen Stapelkante 5 des Transport- und Lagersichtkastens 1 enden.The viewing opening 18 , which is uniformly wide over its entire height and is therefore essentially rectangular, is delimited between the upper boundary wall 9" of the handle bar 9 and the two upright profile projections 13" and 13" . The surfaces of the profile projections 13" and 13" which are parallel to the plane of the viewing opening 18 have ribs 19 " and 19" positioned at a certain distance in front of them on the wall parts 14" and 14 " which extend down to the upper boundary wall 9" of the handle bar 9 but end at a certain distance 20 from the upper stacking edge 5 of the transport and storage display box 1 .

Während die Rippen 19&min; und 19&min;&min; sowie der hinter diesen liegende Längenabschnitt der Stirnflächen an den Profilvorsprüngen 13&min; sich in Vertikalrichtung erstrecken und zwischen sich einen nutartigen Freiraum 21&min; und 21&min;&min; begrenzen, verlaufen die Stirnflächen der Vorsprünge 13&min; und 13&min;&min; in ihrem das obere Ende der Rippen 19&min; und 19&min;&min; überragenden Bereich nach oben und hinten schräg, wie das deutlich den Fig. 1 bis 3 entnommen werden kann.While the ribs 19' and 19" and the longitudinal section of the end faces on the profile projections 13' located behind them extend in the vertical direction and delimit a groove-like free space 21' and 21" between them, the end faces of the projections 13' and 13" extend obliquely upwards and backwards in their region projecting beyond the upper end of the ribs 19' and 19" as can be clearly seen from Figs. 1 to 3.

Aus den Fig. 1 bis 3 ergibt sich aber auch, daß an die Wandungsteile 14&min; und 14&min;&min; in gleicher Ebene mit der Vorderwand 9&min; der Griffleiste 9 je ein Knotensteg 22&min; bzw. 22&min;&min; angeformt ist, dessen Höhe wiederum geringer als die Höhe der Rippen 19&min; und 19&min;&min; ausgebildet ist. Hingegen stimmt die Breite der Knotenstege 22&min; und 22&min;&min; sowie der Rippen 19&min; und 19&min;&min; mit der Breite der Profilvorsprünge 13&min; und 13&min;&min; überein. Weder durch die Rippen 19&min; und 19&min;&min; noch die Knotenstege 22&min; und 22&min;&min; wird also die Breite der Sichtöffnung 18 vermindert.However, it can also be seen from Figs. 1 to 3 that a node web 22' and 22', respectively , is formed on the wall parts 14' and 14' in the same plane as the front wall 9' of the handle bar 9 , the height of which is in turn less than the height of the ribs 19' and 19' . On the other hand, the width of the node webs 22' and 22' and of the ribs 19' and 19' corresponds to the width of the profile projections 13' and 13' . The width of the viewing opening 18 is therefore not reduced by the ribs 19' and 19' and the node webs 22' and 22' .

Innerhalb des zwischen den Knotenstegen 22&min; und 22&min;&min; und den Rippen 19&min;, 19&min;&min; liegenden Freiraums sind in der oberen Begrenzungswand 9&min;&min; der Griffleise 9 noch Löcher 23&min;, 23&min;&min; vorgesehen, wie das den Fig. 1 bis 3 entnommen werden kann. Within the free space between the node webs 22' and 22" and the ribs 19', 19" holes 23 ', 23" are provided in the upper boundary wall 9" of the handle bar 9 , as can be seen from Figs. 1 to 3.

Die Sichtöffnung 18 des Transport- oder Lagersichtkastens 1 kann mittels einer Staubklappe 27 abgeschlossen werden, wie sie in den Fig. 2 und 3 zu sehen ist. Diese Staubklappe 27 erfordert zu ihrer Lagensicherung im Bereich der Sichtöffnung 18 nur einen verhältnismäßig kurzen Verhakungseingriff, der zum Ein- und Ausrücken nur einen kurzen Betätigungsweg benötigt, der nur wenig größer ist als das Maß 30. Nach Freigabe der Sichtöffnung 18 soll jedoch die Staubklappe 27 auch in heruntergeklapptem Zustand noch mit dem Transport- oder Lagersichtkasten 1 in Verbindung bleiben, wie das die Fig. 2 und 3 durch gestrichelte bzw. strichpunktierte Linien erkennbar machen. Zu diesem Zweck sind die seitlichen Begrenzungsränder der Staubklappe 27 über den größten Teil ihrer Höhe mit einer Ausklinkung 28 versehen, so daß nur in einem oberen Bereich seitliche Vorsprünge 29 vorhanden, sind, die von oben her um das Maß 30 hinter die Rippen 19&min; und 19&min;&min; in die Freiräume 21&min;, 21&min;&min; zwischen den Profilvorsprüngen 13&min; und 13&min;&min; und den Rippen 19&min; und 19&min;&min; eingreifen.The viewing opening 18 of the transport or storage box 1 can be closed off by means of a dust flap 27 , as can be seen in Fig. 2 and 3. This dust flap 27 only requires a relatively short hooking engagement in the area of the viewing opening 18 to secure its position, which only requires a short actuation path to engage and disengage, which is only slightly larger than the dimension 30. After the viewing opening 18 has been released, however, the dust flap 27 should still remain connected to the transport or storage box 1 even when folded down, as can be seen in Fig. 2 and 3 by dashed or dash-dotted lines. For this purpose, the lateral boundary edges of the dust flap 27 are provided with a notch 28 over most of their height, so that lateral projections 29 are only present in an upper area, which project from above by the dimension 30 behind the ribs 19'. and 19'' engage in the free spaces 21'', 21'' between the profile projections 13'' and 13'' and the ribs 19'' and 19'' .

An ihrem unteren Ende hat die Staubklappe 27 einen nach vorne abgewinkelten Schenkel 31, an den wiederum seitlich vorspringende Zapfen 32 einstückig angeformt sind. Während in der Schließlage der Staubklappe 27 der Schenkel 31 flach auf der oberen Begrenzungswand 9&min;&min; der Griffleiste 9 aufliegt (Fig. 2), hintergreifen seine beiden Zapfen 32 die beiden Knotenstege 22&min; und 22&min;&min; des Transport- oder Lagersichtkastens 1, d. h. sie liegen im Freiraum zwischen den Knotenstegen 22&min;, 22&min;&min; und den Rippen 19&min;, 19&min;&min;, und bilden dadurch die untere Halterung und Abstützung für die Staubklappe 27. Zum Öffnen der Staubklappe braucht diese nur um das Maß 30 leicht angehoben zu werden, damit sie ausgerastet wird. Dann läßt sie sich einfach nach unten um die Zapfen 32 in die gestrichelt bzw. strichpunktiert gezeichnete Stellung herunterklappen, in welcher sie dann mit Hilfe der die Knotenstege 22&min; und 22&min;&min; hintergreifenden Drehzapfen 32 hängend festgehalten wird.At its lower end, the dust flap 27 has a leg 31 which is angled forwards and onto which laterally projecting pins 32 are integrally formed. While in the closed position of the dust flap 27 the leg 31 rests flat on the upper boundary wall 9" of the handle bar 9 ( Fig. 2), its two pins 32 engage behind the two node webs 22' and 22" of the transport or storage box 1 , i.e. they lie in the free space between the node webs 22', 22" and the ribs 19', 19" and thus form the lower holder and support for the dust flap 27. To open the dust flap, it only needs to be lifted slightly by the amount 30 so that it is disengaged. It can then simply be folded down around the pins 32 into the position shown in dashed or dash-dotted lines, in which it is then held in a hanging position by means of the pivot pins 32 which engage behind the node webs 22' and 22'' .

Wenn es erwünscht ist, die Staubklappe 27 so anzuordnen, daß sie sich zwar durch geringfügiges Anheben um das Maß 30 in die und aus der Sperrlage bringen läßt, jedoch nicht gänzlich vom Transport- oder Lagersichtkasten 1 gelöst werden kann, werden in die Löcher 23&min; und 23&min;&min; der oberen Begrenzungswand 9&min;&min; der Griffleiste 9 Sicherungsstöpsel 33 nach Fig. 2 eingerastet. Diese übergreifen die Zapfen 32 nach hinten und oben und sperren sie damit gegen Herausheben aus dem Bereich der Knotenstege 22&min; und 22&min;&min;.If it is desired to arrange the dust flap 27 in such a way that it can be moved into and out of the locking position by lifting it slightly by the amount 30 , but cannot be completely detached from the transport or storage box 1 , safety plugs 33 as shown in Fig. 2 are snapped into the holes 23' and 23" in the upper boundary wall 9" of the handle bar 9. These overlap the pins 32 to the rear and upwards and thus lock them against being lifted out of the area of the node webs 22' and 22" .

Vorteilhaft ist es, wenn die Staubklappe 27 aus einem Formteil besteht, wie es der Fig. 2 entnommen werden kann. Sie kann entlang ihrem oberen Rand rückseitig mit Versteifungsrippen 27&min;&min; versehen sein und an der gegenüberliegenden Fläche einen nach vorne abstehenden Grifflappen 27&min; tragen.It is advantageous if the dust flap 27 consists of a molded part, as can be seen in Fig. 2. It can be provided with stiffening ribs 27" along its upper edge on the back and can have a gripping tab 27' projecting forwards on the opposite surface.

Nach Fig. 1 kann die Griffleiste 9 in ihrer Vorderwand 9&min; mit Aufnahmen zum Einsetzen von Etiketten oder ähnlichen Datenträgern versehen werden. Auch an der Staubklappe 27 können gemäß Fig. 3 Halterungen, beispielsweise in Form von hinterschnittenen Winkeln 36, zum Einsetzen von Etiketten oder ähnlichen Datenträgern vorgesehen werden.According to Fig. 1, the handle bar 9 can be provided in its front wall 9' with receptacles for inserting labels or similar data carriers. According to Fig. 3, holders, for example in the form of undercut angles 36 , can also be provided on the dust flap 27 for inserting labels or similar data carriers.

Den Fig. 2 und 3 ist auch zu entnehmen, daß die Staubklappe 27 in ihrer Wirkstellung gegenüber der Stirnfläche der Griffleiste 9 zurückversetzt zwischen den Verstärkungshohlprofilen 16&min; und 16&min;&min; aufgenommen wird. Sie kann also nicht beschädigt oder zerstört werden, wenn die Transport- und Lagersichtkästen 1 bei Staubildung in Fördersystemen gegeneinanderstoßen bzw. auflaufen.It can also be seen from Fig. 2 and 3 that the dust flap 27 in its operative position is set back from the front face of the handle bar 9 between the reinforcing hollow profiles 16' and 16'' . It cannot therefore be damaged or destroyed if the transport and storage boxes 1 collide or run into each other when a jam forms in conveyor systems.

Claims

1. Stackable transport and storage box made of plastic with upper and lower edges set back in the front area and with a viewing opening which is located above the box front wall and is delimited by this and laterally by upwardly directed reinforcing hollow profiles, the reinforcing hollow profiles adjoining the box side walls in the area of the box front wall essentially running obliquely into the box interior, characterized in that
that on the side of each reinforcing hollow profile ( 16', 16' ) associated with the viewing opening ( 18 ), an upwardly directed stiffening profile projection ( 13', 13' ) and an upwardly directed node web ( 22', 22' ) are arranged one behind the other at a distance which is limited by the width of a handle strip ( 9 ) which delimits the viewing opening ( 18 ) at the bottom,
that a dust flap ( 27 ) is pivotably and vertically displaceably mounted in the viewing opening ( 18 ) via pins ( 32 ) engaging behind the node webs ( 22', 22' ),
and that the dust flap ( 27 ) can be locked in its upright position closing the viewing opening ( 18 ) via ribs ( 19', 19') arranged on laterally projecting projections (13', 13' ) and node webs ( 22', 22' ).

2. Stackable transport and storage box according to claim 1, characterized in that the pins ( 32 ) are located on or near the lower edge ( 31 ) of the dust flap ( 27 ), while the projections ( 29 ) are located on the upright side edges of the dust flap ( 27 ) at a distance above the pins ( 32 ) which is smaller by a dimension ( 30 ) than the distance of the upper end of the ribs ( 19', 19'' ) from the upper edge of the handle bar ( 9 ) delimiting the viewing opening ( 18 ) at the bottom.

3. Stackable transport and storage box according to one of claims 1 and 2, characterized in that a hole ( 23', 23' ) is formed in the free space ( 21', 21 ' ) in the upper boundary wall ( 9') of the handle bar (9 ) and the pins ( 32 ) of the dust flap ( 27 ) are overlapped by safety plugs ( 33 ) which can be locked into these holes ( 23', 23' ).

4. Stackable transport and storage box according to one of claims 1 to 3, characterized in that the pins ( 32 ) are arranged on the free longitudinal edge of a leg ( 31 ) angled forward from the plane of the dust flaps ( 27 ).

5. Stackable transport and storage box according to one of claims 1 to 4, characterized in that the dust flap ( 27 ) is provided along its upper boundary edge with stiffening formations, in particular one or more stiffening ribs ( 27'' ).

6. Stackable transport and storage box according to one of claims 1 to 5, characterized in that one of the stiffening formations ( 27" ) additionally forms a handle tab projecting forwards.