DE2951952A1

DE2951952A1 - Gear type positive displacement pump - has inlet in casing cylinder wider than gap between wheel teeth to reduce hydraulic losses

Info

Publication number: DE2951952A1
Application number: DE19792951952
Authority: DE
Inventors: Karl Heinz 7800 Freiburg Hahn
Original assignee: Lederle Pumpen und Maschinenfabrik GmbH; Lederle Pumpen und Maschinenfabrik 7800 Freiburg GmbH; Lederle GmbH Pumpen und Maschinenfabrik
Current assignee: Lederle GmbH Pumpen und Maschinenfabrik
Priority date: 1979-12-22
Filing date: 1979-12-22
Publication date: 1981-07-02
Also published as: DE2951952C2

Abstract

The pump has an outer wheel which is formed by an end disc (2) from which semi-cylindrical studs (14) project axially. A pinion (3) is contoured to mesh with these studs and is mounted within and eccentrically to the wheel. A sickle shaped distance piece (7) takes up the gap between the pinion and the wheel. The wheel turns inside a cylindrical casing (4). Its construction enables the inlet and outlet (5,6) to be in the cylindrical part of the casing and not in the end faces. The inlet opening (F) in the casing is wider than the gap (f) between the teeth of the wheel.

Description

Rotationsverdrängerpumpe Die Erfindung bezieht sich auf eine Rotationsverdrängerpumpe mit einem äußeren sowie einem abschnittweise darin eingreifenden inneren Verdrängerrad, wobei diese zahnradartigen Verdrängerräder Förderlücken haben und in einem mit einem Zu- sowie einem Abfluß versehenen Gehäuse gelagert sind, das ein zwischen einem Trenn-Abschnitt der Verdrängerräder befindliches Dichtstück besitzt. Rotary displacement pump The invention relates to a rotary displacement pump with an outer and an inner displacement wheel that engages in sections, these gear-like displacement gears have delivery gaps and in one with a Inlet and an outlet provided housing are stored, the one between a Separating section of the displacement gears located sealing piece has.

Derartige Rotationsverdrängerpumpen sind bekannt. Bei ihnen wird das Fördermedium radial seitlich dem äußeren Verdrängerrad zugeführt. Bei diesem sind die Fördermedium-Eintrittsflächen der einzelnen Förderlücken verhältnismäßig klein und der lichte Querschnitt dieser Förderlücken vergrößert sich dann zum Inneren des äußeren Förderrades hin, von wo aus ein ritzelartiges inneres Verdrängerrad abschnittweise in die sich nach innen erweiternden Förderlücken eingreift. Diese vorbekannten ritzelartigen inneren Verdrängerräder haben zahlreiche Zähne, z.B. 6 bis 10 Zähne. In der Regel sind die Volumen der Förderlücken des inneren Verdrängerrades größer als die Volumen der Förderlücken des äußeren Verdrängerrades, so daß das innere, ritzelartige Förderrad eine verhältnismäßig große Pumparbeit leisten muß. Die dazu notwendige Antriebskraft wird ihm über das von außen angetriebene äußere Verdrängerrad zugeführt, so daß eine beachtliche Antriebsleistung vom äußeren auf das innere Verdrängerrad übertragen werden muß, wodurch eine vergleichsweise große innere Reibung entsteht. Insbesondere ergeben sich aus den eingangs erwähnten Gründen bei den vorbekannten Rotationsverdrängerpumpen ungünstige Einströmverhältnisse am Außenrand des äußeren Verdrängerrades. Dadurch sind bei den vorbekannten Pumpen dieser Art die Ansaughöhe (etwa bei 7 m) sowie die Drehzahl begrenzt.Such rotary displacement pumps are known. With them it will The pumped medium is fed radially to the side of the outer displacement wheel. With this are the conveying medium inlet surfaces of the individual conveying gaps are relatively small and the clear cross-section of these delivery gaps then increases towards the inside of the outer feed wheel, from where a pinion-like inner displacement wheel intervenes in sections in the inwardly widening funding gaps. These prior art pinion type internal displacement gears have numerous teeth, e.g. 6 to 10 teeth. As a rule, the volume of the delivery gaps of the inner displacement wheel larger than the volume of the delivery gaps of the outer displacement wheel, so that the inner, pinion-like conveyor wheel must perform a relatively large pumping work. The driving force necessary for this is given to him by the externally driven external Displacement wheel supplied, so that a considerable drive power from the outside transfer the inner displacement wheel must be, making a comparatively great internal friction arises. In particular, the above-mentioned results Reasons for unfavorable inflow conditions in the previously known rotary displacement pumps on the outer edge of the outer displacement wheel. This is the case with the previously known pumps this type limits the suction height (around 7 m) and the speed.

Es besteht daher die Aufgabe, eine Rotationsverdrängerpumpe der eingangs erwähnten Art zu verbessern, insbesondere bezüglich der möglichen Ansaughöhe und der praktikabelen Drehzahl.There is therefore the task of a rotary displacement pump of the initially mentioned type to improve, in particular with regard to the possible suction height and the practicable speed.

Die erfindungsgemäße Lösung besteht insbesondere darin, daß bei einer Rotationsverdrängerpumpe. der eingangs erwähnten Art die jeweilige Fördermedium-Eintrittsfläche der Förderlücken des äußeren Verdrängerrades größer ist als die zugehörige engste Fördermedium-Durohtrittsfläche. Durch diese Maßnahme werden die Einström-Verhältnisse insbesondere am radial äußeren Bereich der Förderlücken des äußeren Verdrängerrades erheblich verbessert.The solution according to the invention is in particular that at a Rotary displacement pump. of the type mentioned at the outset, the respective conveying medium inlet surface the delivery gap of the outer displacement wheel is larger than the associated narrowest Conveyor medium durometer contact surface. This measure reduces the inflow conditions in particular on the radially outer area of the delivery gaps of the outer displacement wheel vastly improved.

Nach einer Ausführungsform des Erfindungsvorschlages können vorteilhafterweise die zwischen den Förderlücken befindlichen Zähne des äußeren Verdrängerrades im Längsschnitt teil-kreisförmig ausgebildet sein, vorzugsweise mit dem Kreismittelpunkt in einem Abstand von der Außenkontur des Verdrängerrades nach innen hin. Bei einer derartigen Profilierung der Zähne des äußeren Verdrängerrades ist eine sehr günstige, flächenartige Abdichtung zwischen äußerem und inneren Verdrängerrad möglich. Dies gilt besonders dann, wenn das innere Verdrängerrad vergleichsweise wenig Zähne, vorzugsweise nur drei flügelartige Zähne besitzt, die zweckmäßigerweise in ihrem Querschnitt im wesentlichen zylinderförmig ausgebildet sind.According to one embodiment of the inventive proposal can advantageously the teeth of the outer displacement wheel located between the delivery gaps in the Longitudinal section may be partially circular, preferably with the center of the circle at a distance from the outer contour of the displacement wheel towards the inside. At a such profiling of the teeth of the outer displacement wheel is a very favorable, Planar sealing between the outer and inner displacement wheel is possible. this applies especially if the inner displacement wheel has comparatively few teeth, preferably only has three wing-like teeth, which are expediently in their Cross-section are essentially cylindrical.

Nach einer etwas abgewandelten Ausführung, für die unabhängig Schutz beansprucht wird, ist bei einer Pumpe der eingangs erwähnten Art erfindungsgemäß vorgesehen, daß die saugseitige Fördermedium-Eintrittsfläche, in Drehachsrichtung der Pumpe gesehen, im wesentlichen axial auf die Förderlücke gerichtet ist. Das Fördermedium braucht dann nicht radial von außen nach innen in das bzw. die sich drehenden Verdrängerräder einzutreten. Die bei einem im wesentlichen radialen Einfließen beim Fördermedium auftretenden Fliehkräfte, die der Ansaugrichtung entgegengerichtet wären, werden dadurch weitgehend vermieden. Zusätzliche Weiterbildungen der Erfindung sind in weiteren Unteransprüchen und in der Beschreibung aufgeführt.According to a slightly modified version, for independent protection is claimed, is according to the invention in a pump of the type mentioned at the beginning provided that the suction-side conveying medium inlet surface, in the direction of the axis of rotation seen the pump, is directed essentially axially to the delivery gap. That The conveying medium then does not need to be conveyed radially from the outside to the inside rotating displacement wheels enter. The one with an essentially radial inflow Centrifugal forces occurring in the pumped medium that counteract the suction direction are largely avoided. Additional developments of the invention are listed in further subclaims and in the description.

Nachstehend wird die Erfindung an Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung noch näher erläutert.The invention is illustrated by means of exemplary embodiments on the basis of FIG Drawing explained in more detail.

Es zeigt Fig. 1 eine teilweise im Schnitt gehaltene Seitenansicht einer Rotationsverdrängerpumpe, Fig. 2 eine teilweise im Schnitt gehaltene Stirnansicht der Pumpe entsprechend der Schnittlinie II-II in Fig. 1, Fig. 3 eine teilweise im Schnitt gehaltene Seitenansicht einer abgewandelten Ausführung einer Rotationsverdrängerpumpe entsprechend der Schnittlinie IV-IV in Fig. 3 und Fig. 4 eine teilweise im Schnitt gehaltene Stirnansicht der Pumpe entsprechend der Schnittlinie IV-IV in Fig. 3.1 shows a partially sectioned side view a rotary displacement pump, FIG. 2 is an end view partly in section the pump according to the section line II-II in Fig. 1, Fig. 3 a partially in Sectional side view of a modified version of a rotary displacement pump corresponding to the section line IV-IV in Fig. 3 and Fig. 4, a partially in section The end view of the pump, which is held, according to the section line IV-IV in FIG. 3.

Eine im ganzem mit 1 bezeichnete Rotationsverdrängerpumpe (hier auch kurz: "Pumpe 1" genannt) besitzt ein äußeres Verdrängerrad 2 sowie ein darin abschnittweise eingreifendes inneres Verdrängerrad 3. Die beiden exzentrisch zueinander angeordneten Verdrängerräder 2 und 3 sind in einem Gehäuse 4 der Pumpe 1 gelagert (Fig. 1 und 2). Dieses besitzt einen Zufluß 5 und einen Abfluß 6 für das Fördermedium, ferner ein Dichtstück 7. Dies und die Wirkungsweise der Pumpe 1 sind in Fig. 2, bei welcher der Gehäusedeckel 8 weggelassen ist, besonders gut zu erkennen. Das Dichtstück 7 besitzt nämlich eine etwa sichelförmige Umrißform und füllt einen Trenn-Abschnitt 9, in den das innere und das äußere Verdrängerrad 3, 2 nicht ineinander greifen, derart dichtend aus, daß die einzelnen, von den Verdrängerrädern 2, 3 mit dem Gehäuse 4 und dem Dichtstück 7 gebildeten Förderlücken 11 und 12 gegeneinander weitestgehend abgedichtet sind. Das äußere Verdrängerrad 2 ist starr mit der Antriebswelle 13 verbunden und nimmt in der Art eines Zahnrades das innere Verdrängerrad 3 mit. Über defl Zufluß (vgl. Pfeil Pf1 in Fig.2) gelangt Fördermedium in die Förderlücken 11 und 12 der Verdrängerräder 2 und 3. Entsprechend deren Drehbewegung (vgl.A rotary displacement pump designated as a whole with 1 (here also in short: "Pump 1" called) has an outer displacement wheel 2 as well as one in sections meshing inner displacement wheel 3. The two eccentric to one another Displacement gears 2 and 3 are mounted in a housing 4 of the pump 1 (Fig. 1 and 2). This has an inlet 5 and an outlet 6 for the conveying medium, furthermore a sealing piece 7. This and the mode of operation of the pump 1 are shown in FIG the housing cover 8 is omitted, can be seen particularly well. The sealing piece 7 namely has an approximately sickle-shaped outline and fills a separating section 9, in which the inner and outer displacement wheels 3, 2 do not mesh, so sealing that the individual, of the displacement wheels 2, 3 with the housing 4 and the sealing piece 7 formed conveying gaps 11 and 12 against each other as far as possible are sealed. The outer displacement wheel 2 is rigid with the drive shaft 13 connected and takes the inner displacement wheel 3 with in the manner of a gear. Above Defl inflow (see arrow Pf1 in Fig. 2), the conveying medium enters the conveying gaps 11 and 12 of the displacement gears 2 and 3. Corresponding to their rotational movement (cf.

Pfeil Pf 2 und Pf 3) wird das Fördermedium beidseits des Dichtstückes 7 entlang zur Druckseite der Pumpe 1 gefördert und kann dort unter einem entsprechenden Gegendruck den Abfluß 6 verlassen (Pfeil Pf 4). Gemäß der Erfindung ist nun die jeweilige Fördermedium-Eintrittsfläche F der Förderlücken 11 des äußeren Verdrängerrades 2 größer als die zugehörige engste Fördermedium-Durchtrittsfläche f. Bei der Ausführung der Pumpe 1 gemäß Fig. 1 und 2 wird dies dadurch realisiert, daß die zwischen den Förderlücken 11 befindlichen Zähne 14 des äußeren Verdrängerrades 2 im Längsschnitt-Teil kreisförmig ausgebildet sind. Der Mittelpunkt 15 von zwei Kreisbögen 16 liegt dabei in einem Abstand a von der Außenkontor 17 des äußeren Verdrängerrades 2 radial nach innen hin (Fig.2). Dadurch ist die Fördermedium-Eintrittsfläche F größer als die engste Fördermedium-Durchtrittsfläche f und man erhält günstige Einströmungsverhältnisse am äußeren Verdrängerrad.Arrow Pf 2 and Pf 3) the pumped medium is on both sides of the sealing piece 7 promoted along to the pressure side of the pump 1 and can there under a corresponding Counterpressure leave the drain 6 (arrow Pf 4). According to the invention is now the respective conveying medium inlet surface F of the conveying gaps 11 of the outer displacement wheel 2 larger than the associated narrowest conveying medium passage area f. In the execution the pump 1 according to FIGS. 1 and 2, this is realized in that the between the Conveying gaps 11 located teeth 14 of the outer displacement wheel 2 in the longitudinal section are circular. The center 15 of two arcs 16 is located here at a distance a from the outer contour 17 of the outer displacement wheel 2 radially Inside towards (Fig. 2). As a result, the conveyed medium inlet area F is larger than the narrowest Conveying medium passage area f and one obtains favorable inflow conditions on the outer displacement wheel.

Wie ebenfalls gut aus Fig. 2 erkennbar, ist das jeweils vom äußeren Verdrängerrad 2 zu bewegende Fördervolumen, das sich aus den einzelnen Volumenanteilen H1, H2, H3 entsprechend den in Arbeitsposition befindlichen Förderlücken 11 zusammensetzt,gröBer als das Volumen h1 der Förderlücke 12 des inneren Verdrängerrades 3. Diese erfindungsgemäße Weiterbildung hat den Vorteil, daß das unmittelbar von der Welle angetriebene äußere Verdrängerrad 2 die größere Pumparbeit leisten kann im Vergleich zum inneren Verdrängerrad 3, welches erst vom äußeren Verdrängerrad 2 mitgenommen werden muß. Dadurch werden die Kraftübertragungsverhältnisse verbessert.As can also be seen clearly from FIG. 2, this is in each case from the outside Displacement wheel 2 to be moved delivery volume, which is made up of the individual volume fractions H1, H2, H3 composed according to the conveying gaps 11 in the working position, larger than the volume h1 of the delivery gap 12 of the inner displacement wheel 3. This according to the invention Further development has the advantage that the outer one, which is driven directly by the shaft Displacement wheel 2 can do the greater pumping work compared to the inner displacement wheel 3, which must first be taken from the outer displacement wheel 2. This will be the power transmission ratio is improved.

In den Fig. 3 und 4 ist ein etwas abgewandeltes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Pumpe 1a dargestellt. Dort besitzen das äußere und das innere Verdrängungsrad 2 und 3 im wesentlichen die gleiche Ausbildung wie in Fig. 1 u. 2. Auch endet das sichelförmige Dichtstück 7, in Umlaufrichtung der Verdrängerräder 2, 3 gesehen, beim Ansatz des Abflusses 6. Die wesentliche Weiterbildung besteht bei der Ausführung nach Fig.3 and 4 is a somewhat modified embodiment the pump 1a according to the invention shown. There possess the outer and the inner Displacement wheel 2 and 3 have essentially the same design as in Fig. 1 u. 2. The sickle-shaped sealing piece 7 also ends in the direction of rotation of the displacement gears 2, 3 seen with the approach of the outflow 6. The essential further training consists in the embodiment according to Fig.

3 und 4 darin, daß die saugseitige Fördermedium-Eintrittsfläche F1, in Richtung der Drehachse 18 der Pumpe 1a gesehen, im wesentlichen axial auf die Förderlücken 11 gerichtet ist (vgl.3 and 4 in that the suction-side conveying medium inlet surface F1, seen in the direction of the axis of rotation 18 of the pump 1a, essentially axially on the Funding gaps 11 is directed (cf.

Pfeil Pf5 in Fig.3). Diese Maßnahme unterstützt die bei der Pumpe 1 gemäß Fig. 1 und 2 beschriebene Arbeitsweise, ist aber auch unabhängig davon vorteilhaft bei Rotationsverdrängerpumpen. Die Verdrängerräder 2 und 3 brauchen bei dieser axialen Zuführung des Förddermediums dieses nicht entgegen den dort entstehenden Fliegkräften anzusaugen. Bei bisher bekannten Pumpen vergleichbarer Bauart wirkt nämlich im Ansaugbereich, besonders bei höherer Drehzahl, die von den Verdrängerrädern beim Fördermedium hervorgerufene Fliehkraft der Ansaugkraft der Pumpe 1 entgegen. Dementsprechend wurden Ansaughöhen von etwa 7 m Ansaugdruck bei vorbekannten Pumpen dieser Art bereits kritisch. Dagegen kann man mit Pumpen der vorerwähnten, erfindungsgemäßen Ausbildung auf einen Ansaugdruck in der Größenordnung von 8 bis 9 m unter sonst vergleichbaren Verhältnissen gelangen. Dadurch wird auch die Gefahr der Kavitation und die des Abreißens des Ansaugstromes herabgesetzt. Ferner kann man unter sonst gleichen Verhältnissen die Pumpe 1 bzw. insbesondere die Pumpe la mit höherer Drehzahl arbeiten lassen. Insgesamt erhält die Pumpe auch einen günstigeren Wirkungsgrad. Die saugseitige Fördermedium-Eintrittsfläche F bzw. F1 ist nach einer Weiterbildung der Erfindung etwa im gleichen Abstand 20 vom druckseitigen Austritt 6 angeordnet, der dem Abstand 21 zwischen zwei benachbarten Zähnen 14 entspricht. Dabei erstreckt sich die in Axialrichtung Strömung zuführende Fördermedium-Eintrittsfläche F1, in Umlaufrichtung der Verdrängerräder 2, 3 gesehen, vorzugsweise über eine Strecke L, die etwa dem Abstand 23 der äußeren Kontur von zwei benachbarten Zähnen 14a, 14b in Fig. 4 des äußeren Verdrängerrades 2 entspricht.Arrow Pf5 in Fig. 3). This measure supports the pump 1 according to FIGS. 1 and 2 described mode of operation, but is also advantageous regardless of it for rotary displacement pumps. The displacement gears 2 and 3 need this axial The delivery of the conveying medium does not contradict the flying forces that arise there suck in. In previously known pumps of a comparable design works namely in the intake area, especially at higher speeds, that of the displacement wheels Centrifugal force caused by the pumped medium counteracts the suction force of pump 1. Accordingly, suction heights of about 7 m suction pressure in previously known pumps of this kind already critical. On the other hand, you can use pumps of the aforementioned, according to the invention Training to a suction pressure in the order of 8 to 9 m below otherwise reach comparable conditions. This also increases the risk of cavitation and that of the interruption of the suction flow is reduced. You can also use otherwise the same conditions, the pump 1 or in particular the pump la with a higher speed let work. Overall, the pump is also more efficient. The suction-side conveying medium inlet surface F or F1 is according to a further development the invention arranged approximately at the same distance 20 from the outlet 6 on the pressure side, which corresponds to the distance 21 between two adjacent teeth 14. It extends the conveying medium inlet surface F1, in The direction of rotation of the displacement wheels 2, 3 is seen, preferably over a distance L, which is approximately the distance 23 of the outer contour of two adjacent teeth 14a, 14b in FIG. 4 of the outer displacement wheel 2 corresponds.

Bei dieser Ausführung der Pumpe 1a reicht auch die Fördermedium-Eintrittsfläche F1 mit einem Abschnitt 24 in den Verdrängerbereich des inneren Verdrängerrades 3 hinein (Fig.4).In this version of the pump 1a, the conveying medium inlet surface is also sufficient F1 with a section 24 into the displacement area of the inner displacement wheel 3 into it (Fig. 4).

Dadurch kann auch das innere Verdrängerrad 3 unmittelbar Zufluß von Fördermedium erhalten. Dabei bleiben durch die vorerwähnte Wahl der Abstände 20 und 21, gegebenenfalls in Verbindung mit dem Abstand 23 die guten Dichtungsverhältnisse erhalten.As a result, the inner displacement wheel 3 can also have a direct inflow of Received the pumped medium. Due to the aforementioned choice of the distances 20 and 21, possibly in connection with the distance 23, the good sealing conditions obtain.

Wie gut aus Fig. 2 und 4 erkennbar, sind die beiden Verdrängerräder 2 und 3 an ihren beiderseits in Berührung kommenden Außenseiten 25 und 26 aus unterschiedlichen Werkstoffen angefertigt. Dabei ist bei dem inneren Verdrängerrad 3 ein Metallkern 27 vorgesehen, der einen Kunststoffmantel 28 trägt. Man kann dementsprechend gut mit unterschiedlichen Werkstoffen bei den beiden Verdrängerrädern 2 und 3 arbeiten, was günstige Laufeigenschaften ergibt. Gegegebenenfalls kann auch das gesamte innere Verdrängerrad 3 aus Kunststoff bestehen.As can be seen well from FIGS. 2 and 4, the two displacement gears are 2 and 3 on both sides in contact coming outsides 25 and 26 made of different materials. This is with the inner one Displacement wheel 3 is provided with a metal core 27 which carries a plastic casing 28. Accordingly, it is possible to use different materials for the two displacement impellers 2 and 3 work, which results in favorable running properties. If necessary, can also the entire inner displacement wheel 3 are made of plastic.

In Fig. 4 erkennt man noch gut, daß die Zähne 14 des äußeren Verdrängerrades mit ihren inneren Bereichen 29 an die ihnen benachbarten Außenkontur 30 des Dichtstückes 7 flächenhaft angepaßt sind. Zur besseren Erkennbarkeit ist dazu in Fig. 4 ein Spalt zwischen den Zähnen 14 und dem Dichtstück 7 eingezeichnet; einen derartigen Spalt vermeidet man in der praktischen Ausführung soweit wie möglich.In Fig. 4 you can still see clearly that the teeth 14 of the outer displacement wheel with their inner areas 29 to the outer contour 30 of the sealing piece adjacent to them 7 are adapted in terms of area. For better visibility, there is a gap in FIG. 4 drawn between the teeth 14 and the sealing piece 7; such a gap is avoided as far as possible in practice.

Bei beiden Ausführungen der Punkte 1 und la ist das innere Verdrängerrad 3 als Flügelrad mit nur drei Flügeln 31 ausgerüstet. Sie sind, im Längsschnitt gesehen, in ihrem äußeren Bereich im wesentlichen zylinderförmig ausgebildet. Auch bei ihnen sind die Flügel 31 od.dgl. an die ihnen benachbarte Kontur, und zwar an die Innenkontur 32 des Gehäuses 4 angepaßt. Dementsprechend sind die Flügel 31 an ihren äußeren Enden bei 32 mit einem der Innenkontur 32 entsprechenden Krümmungsradius abgeflacht ausgebildet (Fig.4). Auch durch diese Maßnahme wird die Dichtigkeit zwischen den einzelnen Förderlücken 11 bzw. 12 vergrößert; man erhält eine flächenhafte Abdichtung. Die Ausbildung des inneren Verdrängerrades 3 als Flügelrad mit nur wenigen, zweckmäßigerweise z.B. drei Flügeln bietet auch folgenden Vorteil: Derart wenige Flügel 31 können im Querschnitt (vgl. Fig. 2 und 4) verhältnismäßig großflächig ausgebildet werden. Deshalb ist auch die Verwendung von Kunststoff, sei es als Gesamtausführung, sei es mit einem Metallkern 27 gut möglich.In both versions of points 1 and la, the inner displacement wheel is 3 equipped as an impeller with only three blades 31. Seen in longitudinal section, they are essentially cylindrical in its outer region. Even with them are the wings 31 or the like. to the contour adjacent to them, namely to the inner contour 32 of the housing 4 adapted. Accordingly, the wings 31 are on their outer Ends at 32 are flattened with a radius of curvature corresponding to the inner contour 32 formed (Fig. 4). Also by this measure, the tightness between the individual delivery gaps 11 and 12 enlarged; an extensive seal is obtained. The design of the inner displacement wheel 3 as an impeller with only a few, expediently E.g. three wings also offers the following advantage: Such few wings 31 can in cross-section (see. Fig. 2 and 4) are formed with a relatively large area. That is why the use of plastic, be it as a whole, is it is quite possible with a metal core 27.

Die Ausführung nach Fig. 3 zeigt noch eine besonders vorteilhafte Ausbildung der erfindungsgemäßen Pumpe 1a, die jedoch auch bei der Ausführung nach Fig. 1 u. 2 anwendbar ist: Antriebsseitig ist die Pumpe 1a hermetisch über ein Spaltrohr 40 abgeschlossen. Als Spaltrohr-Antrieb dient dabei eine Spaltrohr-Magnetkupplung 41. In gleicher Weise könnte die Pumpe 1 bzw. 1a auch an einen Spaltrohrmotor unmittelbar angeschlossen sein. Vergleichbare Rotationsverdrängerpumpen waren bisher gewöhnlich mit Stopfbüchsen oder anderen Dichtungen ausgerüstet. Verwendet man öl, Benzin od.dgl. leicht flüchtige Medien, war bisher nicht zu vermeiden, daß etwsa Förderflüssigkeit antriebsseitig ausgetreten ist. Dies ist auch deshalb nicht vermeidbar, weil z.B. bei Gleitring-Dichtungen eine gewisse Schmierfunktion vom dichtungsseitig austretendem Fördermedium ausgeübt werden soll. Bei der vorerwähnten oder anderen leicht flüssigen Fördermedien kann man auch Stopfbüchspackungen nicht vollkommen dicht machen.The embodiment according to FIG. 3 shows a particularly advantageous one Formation of the pump 1 a according to the invention, which, however, also applies to the execution according to 1 and 2 can be used: on the drive side, the pump 1a is hermetically sealed via a can 40 completed. A canned magnetic coupling serves as the canned drive 41. In the same way, the pump 1 or 1a could also be directly connected to a canned motor be connected. Comparable rotary displacement pumps have heretofore been common Equipped with stuffing boxes or other seals. If you use oil, gasoline or the like. highly volatile media, up to now it was unavoidable that something was pumped has emerged on the drive side. This is also unavoidable because e.g. In the case of mechanical seals, a certain lubricating function from the outlet on the seal side The pumped medium is to be exercised. In the case of the aforementioned or other slightly liquid ones Stuffing box packings cannot be made completely airtight against the conveyed media.

Dies läßt sich durch die Verwendung eines Spaltrohr-Antriebes auf einfache Weise sicher vermeiden. So kann man z.B. gut öl, Benzin od.dgl. Medien verlustfrei fördern, was zur Vermeidung von Umweltverschmutzung sehr vorteilhaft ist.This can be done by using a canned drive easy way to safely avoid. So you can, for example, good oil, gasoline or the like. media Promote without loss, which is very beneficial for avoiding environmental pollution is.

Die Möglichkeit Spaltrohr-Motoren und insbesondere Spaltrohr-Kupplungen zu verwenden, wird durch die vorteilhaften Einströmverhältnisse des Fördermediums sowie einen gleichmäßigen Lauf begünstigt. Gemäß Fig. 1 und 3 sind für die Lagerung der routierenden Pumpenteile 2, 3 Kugellager 50 vorgesehen. An deren Stelle kann man im Bedarfsfalle auch zwei Gleitlager vorsehen, die wie Spaltrohr-Antrieben bekannt, mittels des Fördermediums geschmiert werden. Bei etlichen Fördermedien sind Gleitlager unempfindlicher und besser geeignet als Kugellager.The possibility of canned motors and especially canned couplings to use is due to the advantageous inflow conditions of the pumping medium as well as a smooth run. 1 and 3 are for storage the rotating pump parts 2, 3 ball bearings 50 are provided. In their place can If necessary, you can also provide two plain bearings, known as canned drives, be lubricated by means of the pumped medium. Quite a few fluids have sliding bearings less sensitive and more suitable than ball bearings.

Bei der erfindungsgemäßen Pumpe 1 bzw. 1a werden vor allem günstige Strömungsverhältnisse im Eintrittsbereich der Verdrängerräder 1, 2 geschaffen. Das gilt besonders, wenn die Fördermedium-Eintrittsfläche F1 stirnseitig von wenigstens einem Verdrängerrad 2 (u. gegebenenfalls 3) in der Art eines Kreisringsektors angeordnet ist. Die Pumpe 1, 1a kann unter sonst gleichen Bedingungen mit größeren Drehzahlen arbeiten und/oder eine größere Ansaughöhe leisten. Die Gefahr der Kavitation und des Abreißens des Ansaugstromes werden herabgesetzt. Außerdem erreicht man durch die besondere geometrische Ausbildung der Förderlücken 11 bzw.In the case of the pump 1 or 1 a according to the invention, above all favorable Flow conditions in the inlet area of the displacement gears 1, 2 are created. That especially if the Conveying medium inlet surface F1 on the front of at least one displacement wheel 2 (and possibly 3) in the manner of a circular ring sector is arranged. The pump 1, 1a can under otherwise identical conditions with larger Speed work and / or make a larger suction lift. The danger of cavitation and the interruption of the intake flow are reduced. You can also get through the special geometric design of the funding gaps 11 or

12 bzw. der entsprechenden Umrißform der Zähne 14 od.dgl.12 or the corresponding outline of the teeth 14 or the like.

Flügel 31 der Verdrängerräder 2 und 3 ein wesentlich besseres Abwälzen der ineinander greifenden Teile dieser Verdrängerräder 1, 2, außerdem eine verhältnismäßig günstige, flächenartige Abdichtung.Wing 31 of the displacement gears 2 and 3 a much better rolling the interlocking parts of these displacement gears 1, 2, also a relatively cheap, flat sealing.

Alle vorbeschriebenen und/oder in den Ansprüchen aufgeführten Merkmale können einzeln oder in beliebiger Kombination miteinander erfindungswesentlich sein.All of the features described above and / or listed in the claims can be essential to the invention individually or in any combination with one another.

Claims

Claims X Rotary displacement pump with an outer as well a partially engaging inner displacement wheel, the gear-like Have delivery gaps and in a housing with an inlet and an outlet are stored, the one located between a separating portion of the displacement gears Sealing piece has, which is not shown, the respective conveyed medium inlet surface (F) the conveying gaps (11) of the outer displacement wheel (2) is larger than the associated one narrowest conveying medium passage area (f).

2. Pump according to claim 1, characterized in that the between the conveying gaps (11) located teeth (14) of the outer displacement wheel (2) in the Longitudinal section are partially circular, preferably with the circle centers (15) at a distance (a) from the outer contour (17) of the displacement wheel (2) inside.

3. Pump according to claim 1 or 2, characterized in that the volume (H1, H2 etc.) the delivery gaps (11) of the outer displacement wheel () larger than the Volume (hl) of the delivery gap (12) 3es inner displacement wheel (3).

4. Rotary displacement pump with an outer and a section inner displacement wheel engaging therein, which have gear-like conveying gaps and in one with an inlet and an outlet having a housing are stored, the one located between a separating portion of the displacement gears Has sealing piece, in particular according to claims 1 to 3, characterized in that that the suction-side conveying medium inlet surface (Fi), in the direction of the axis of rotation (18) of the pump (la), directed essentially axially towards the delivery gaps (11) is.

5. Pump according to claim 1 to 4, characterized in that the suction side Conveying medium inlet surface (F, F1) roughly corresponding to the distance (20) between two adjacent teeth (14) is arranged from the outlet (6) on the pressure side and seen in the direction of rotation, preferably about the distance (L) of the outer Contour of two adjacent teeth (14a, 14b) of the outer displacement wheel (2) extends.

6. Pump according to claim 1 to 5, characterized in that the conveyed medium inlet surface (F1) section- (2YJX wise n the displacement area of the inner displacement wheel (3) intervenes.

7. Pump according to claim 1 to 6, characterized in that the two Displacement wheels (2,3) at least on their outsides that come into contact on both sides (25, 26) consist of different materials, expediently the inner one Displacement wheel (3) wholly or partly made of plastic, possibly made of plastic with a metal core (27).

8. Pump according to claim 1 to 7, characterized in that at least the teeth (14) of the outer displacement wheel (2) with their inner areas (29) to their neighbors Outer contour (30) of the sealing piece (7) Are adapted to the surface, if necessary the teeth od. Wings (31) of the inner Displacement wheel (3) analogously to the inner wall of the housing (32).

9. Pump according to claim 1 to 8, characterized in that it is on the drive side Hermetically sealed via a canned drive and a canned motor there or a canned magnetic coupling (41).

10 pump according to claim 1 to 9, characterized in that it means two plain bearings is mounted, which are lubricated by means of the pumped medium.

11. Pump according to claim 1 to 10, characterized in that the inner displacement wheel (3) as an impeller with comparatively few blades, preferably is formed with only about three wings (31), which are expediently in the outer Area of their outline shape are essentially cylindrical (Fig. 2 and 4).

-Description-