DE29515052U1 - Inspection machine for bottles or the like - Google Patents
Inspection machine for bottles or the likeInfo
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- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
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Description
KRONES AG pat-ha-pe/671-DEKRONES AG pat-ha-pe/671-EN
Hermann Kronseder 18. September 1995Hermann Kronseder 18 September 1995
Maschinenfabrik
9 3068 NeutraublingMachine factory
9 3068 Neutraubling
Inspektionsmaschine für Flaschen oder dgl.Inspection machine for bottles or similar
Die Erfindung betrifft eine Inspektionsmaschine für Flaschen oder dgl. gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to an inspection machine for bottles or the like according to the preamble of claim 1.
Derartige Inspektionsmaschinen sind in verschiedenen Ausführungen bekannt, wobei die Abblasvorrichtungen für den Flaschenboden z.B. mit einer Schlitzdüse (DE-GM 80 01 862), einer Schrägdüse mit einem Auffangtrichter (DE-GM 87 12 411) oder mit einer impulsgesteuerten Zentraldüse (DE-GM 94 01 926) ausgestattet sind. Bei all diesen bekannten Ausführungen ist die Abblasvorrichtung dem Kreisförderer der Bodeninspektionsvorrichtung zugeordnet. Dies führt dazu, daß die beim Abblasen der Schaum- und Flüssigkeitsreste vom Flaschenboden unweigerlich herumgewirbelten Flüssigkeitströpfchen sich auch auf dem über der Flaschenmündung angeordneten Inspektionskopf der Bodeninspektionsvorrichtung niederschlagen. Dadurch kann deren Funktion beeinträchtigt werden und es kann zu Verkeimungen und Verschmutzungen der unter dem Inspektionskopf durchlaufenden Flaschenmündungen kommen.Such inspection machines are known in various designs, whereby the blow-off devices for the bottle bottom are equipped with, for example, a slotted nozzle (DE-GM 80 01 862), an inclined nozzle with a collecting funnel (DE-GM 87 12 411) or with a pulse-controlled central nozzle (DE-GM 94 01 926). In all of these known designs, the blow-off device is assigned to the circular conveyor of the bottom inspection device. This means that the liquid droplets inevitably swirled around when the foam and liquid residues are blown off the bottle bottom also settle on the inspection head of the bottom inspection device located above the bottle mouth. This can impair its function and can lead to germs and contamination of the bottle mouths that pass under the inspection head.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer
Inspektionsmaschine der eingangs genannten Art die
Kontamxnationsgefahr für die Bodeninspektionsvorrichtung und die Flaschen mit einfachen Mitteln spürbar zu senken.The invention is based on the object of
Inspection machine of the type mentioned above
To noticeably reduce the risk of contamination for the floor inspection device and the bottles using simple means.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.This object is achieved according to the invention by the features specified in the characterizing part of claim 1.
Bei einer erfindungsgemäßen Inspektionsmaschine wird allein
schon aufgrund des räumlichen Abstands zwischen dem
Geradförderer und dem Kreisförderer die Kontaminationsgefahr für den Inspektionskopf und die Flaschen drastisch
verringert. Trotzdem wird bei entsprechender Ausbildung des Geradförderers eine wirkungsvolle Abblasung des
Flaschenbodens ermöglicht.In an inspection machine according to the invention, the spatial distance between the
straight conveyor and the circular conveyor, the risk of contamination for the inspection head and the bottles is drastically
Nevertheless, with appropriate design of the straight conveyor, an effective blow-off of the
bottle bottom.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den
Unteransprüchen enthalten.Advantageous developments of the invention are described in the
Contains subclaims.
Im Nachstehenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:An embodiment of the invention is described below with reference to the drawings.
Fig. 1 die teilweise Draufsicht auf eine
Inspektionsmaschine,Fig. 1 shows a partial plan view of a
inspection machine,
Fig. 2 den Schnitt A-B nach Fig. 1,
Fig. 3 den Schnitt C-D nach Fig. 1.Fig. 2 shows the section AB according to Fig. 1,
Fig. 3 shows the section CD according to Fig. 1.
Die Inspektionsmaschine nach Fig. 1 bis 3 ist zum Überprüfen von gereinigten Mehrwegflaschen aus Glas, im NachstehendenThe inspection machine according to Fig. 1 to 3 is designed for checking cleaned returnable glass bottles, hereinafter
kurz Flaschen 1 genannt, auf Sauberkeit eingerichtet. Sie weist ein Gehäuse 13 auf, in dem die nicht gezeigten Antriebseinrichtungen für die an der Oberseite des Gehäuses 13 angeordneten, im Nachstehenden näher beschriebenen Transportmittel untergebracht sind. Im einzelnen sind dies ein die Flaschen 1 kontinuierlich zuführendes Förderband 14, ein seitlich an dieses angeschlossener Geradförderer 2 mit einer seitlichen Einlaufschnecke 9, ein die Flaschen 1 teilungsgerecht von dieser übernehmender Transferstern 8 mit einem Führungsbogen 15 und schließlich ein Kreisförderer 4 in Form eines Transportsterns, in dessen Taschen die Flaschen 1 durch endlose Riemen 16 fixiert werden. Durch den Kreisförderer 4 werden die Flaschen 1 freihängend durch eine Bodeninspektionsvorrichtung 3 hindurch bewegt, deren Leuchtschirm unterhalb des Flaschenbodens und deren Kamera überhalb der Flaschenmündung in einem Elektronikkopf 17 angeordnet ist.called bottles 1 for short, designed for cleanliness. It has a housing 13 in which the drive devices (not shown) for the transport means arranged on the top of the housing 13 and described in more detail below are housed. In detail, these are a conveyor belt 14 that continuously feeds the bottles 1, a straight conveyor 2 connected to the side of this with a lateral inlet screw 9, a transfer star 8 that takes over the bottles 1 from this in the correct division with a guide curve 15 and finally a circular conveyor 4 in the form of a transport star, in whose pockets the bottles 1 are fixed by endless belts 16. The circular conveyor 4 moves the bottles 1 freely suspended through a bottom inspection device 3, the luminous screen of which is arranged below the bottom of the bottle and the camera of which is arranged above the bottle mouth in an electronic head 17.
Der Geradförderer 2 weist zwei endlose, parallele Zugmittel in Form von Seilen 6, 7 auf, die über eine angetriebene Seilrolle 18 und eine lose Seilrolle 19 umlaufen. Die Obertrume der Seile 6, 7 liegen in der horizontalen Transportebene und stützen die Flaschenböden an zwei beabstandeten Stellen ab. Die seitliche Führung der Flaschen 1 auf den Seilen 6, 7 erfolgt durch die Einlaufschnecke 9 und ein dieser gegenüberliegendes Verstellgeländer 20. Wie die Fig. 3 zeigt, sind die Seile 6, 7 über einen Teil ihrer Länge durch ein Führungsprofil 21 aus Kunststoff abgestützt.The straight conveyor 2 has two endless, parallel traction means in the form of ropes 6, 7, which run over a driven rope pulley 18 and a loose rope pulley 19. The upper strands of the ropes 6, 7 lie in the horizontal transport plane and support the bottle bottoms at two spaced-apart points. The bottles 1 are guided laterally on the ropes 6, 7 by the inlet screw 9 and an adjustable railing 20 opposite it. As Fig. 3 shows, the ropes 6, 7 are supported over part of their length by a guide profile 21 made of plastic.
Im mittleren Bereich der Einlaufschnecke 9 ist das Führungsprofil 21 unterbrochen und zwar über eine Länge vonIn the middle area of the inlet screw 9, the guide profile 21 is interrupted over a length of
ca. zwei Flaschendurchmessern. Der Flaschenboden wird hier allein durch die beiden Seile 6, 7 abgestützt, die wesentlich schmäler sind als der Flaschendurchmesser, so daß der Geradförderer 2 den Flaschenboden größtenteils frei läßt. An dieser Stelle ist eine Abblasvorrichtung 5 für den Flaschenboden angeordnet. Diese weist zwei Blasdüsen 10, auf, die seitlich des Geradförderers 2 unter der Transportebene bzw. unter der Einlaufschnecke 9 sitzen und schräg nach oben auf die Bewegungsbahn der vorbeilaufenden Flaschenböden gerichtet sind. Die Blasdüsen 10, 11 sind an eine nicht gezeigte Versorgungsleitung für Druckluft angeschlossen und entfernen mit ihren Druckluftstrahlen Flüssigkeit und Schaumreste von den Flaschenböden.approx. two bottle diameters. The bottle bottom is supported here only by the two ropes 6, 7, which are significantly narrower than the bottle diameter, so that the straight conveyor 2 leaves the bottle bottom largely free. At this point, a blow-off device 5 for the bottle bottom is arranged. This has two blow nozzles 10, which are located to the side of the straight conveyor 2 under the transport level or under the inlet screw 9 and are directed diagonally upwards towards the path of movement of the bottle bottoms passing by. The blow nozzles 10, 11 are connected to a supply line for compressed air (not shown) and use their compressed air jets to remove liquid and foam residues from the bottle bottoms.
An der den Blasdüsen 10, 11 gegenüberliegenden Seite des Geradförderers 2 ist an der Unterseite des Verstellgeländers 20 ein Prallblech 12 befestigt. Dieses fängt die von den Flaschenböden abgestrahlten Schaumteilchen und Flüssigkeitströpfchen usw. auf und leitet sie ggf. in einen nicht gezeigten Sammelbehälter.On the side of the straight conveyor 2 opposite the blow nozzles 10, 11, a baffle plate 12 is attached to the underside of the adjustable railing 20. This catches the foam particles and liquid droplets etc. emitted from the bottle bottoms and, if necessary, directs them into a collecting container (not shown).
Es ist möglich, die Seile 6, 7 durch eine feststehende Gleitschiene zu ersetzen und den Vortrieb auf die Flaschen allein durch die Einlaufschnecke 9 auszuüben. In diesem Falle wird der Geradförderer durch die Einlaufschnecke gebildet.It is possible to replace the ropes 6, 7 with a fixed slide rail and to propel the bottles only through the inlet screw 9. In this case, the straight conveyor is formed by the inlet screw.
Claims (9)
Bodeninspektionsvorrichtung transportierenden Kreisförderer und mit einer Abblasvorrichtung für den Flaschenboden, dadurch gekennzeichnet, daß die Abblasvorrichtung (5) am Geradförderer (2) angeordnet ist.1. Inspection machine for bottles or similar, with a straight conveyor feeding the bottles, a conveyor for freely hanging the bottles through a
Circular conveyor transporting the bottom inspection device and with a blow-off device for the bottle bottom, characterized in that the blow-off device (5) is arranged on the straight conveyor (2).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29515052U DE29515052U1 (en) | 1995-09-20 | 1995-09-20 | Inspection machine for bottles or the like |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| DE29515052U DE29515052U1 (en) | 1995-09-20 | 1995-09-20 | Inspection machine for bottles or the like |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29515052U1 true DE29515052U1 (en) | 1995-11-23 |
Family
ID=8013224
Family Applications (1)
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| DE29515052U Expired - Lifetime DE29515052U1 (en) | 1995-09-20 | 1995-09-20 | Inspection machine for bottles or the like |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29515052U1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP0796672A2 (en) * | 1996-03-22 | 1997-09-24 | Max Kettner GmbH & Co. KG | Device for removing deposits on a bottle bottom |
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| DE102020111119A1 (en) | 2020-04-23 | 2021-10-28 | Krones Aktiengesellschaft | Device for the linear transport of containers |
-
1995
- 1995-09-20 DE DE29515052U patent/DE29515052U1/en not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19960111 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 19981209 |
|
| R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: KRONES AKTIENGESELLSCHAFT, DE Free format text: FORMER OWNER: KRONES AG HERMANN KRONSEDER MASCHINENFABRIK, 93073 NEUTRAUBLING, DE Effective date: 19990105 |
|
| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20020124 |
|
| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20031008 |
|
| R071 | Expiry of right |