DE29514784U1 - Outlet device of a container for dusty or granular bulk material - Google Patents
Outlet device of a container for dusty or granular bulk materialInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Auslaufeinrichtung eines Behälters für staubförmiges oder körniges Schüttgut mit einem kegelförmig nach unten sich auf einen engeren Querschnitt eines Anschlußstutzens für eine Förderleitung verengenden Auslauf, wobei mindestens die innenliegende trichterförmige Auslauffläche aus Folienmaterial besteht und als austauschbarer Teil am oberen und am unteren Trichterumfang gehalten ist und das untere Ende der Auslauffläche spannbar ist.The invention relates to an outlet device of a container for dusty or granular bulk material with a conical outlet that narrows downwards to a narrower cross-section of a connecting piece for a conveyor line, wherein at least the inner funnel-shaped outlet surface consists of film material and is held as an exchangeable part on the upper and lower circumference of the funnel and the lower end of the outlet surface can be tensioned.
Eine solche Auslaufeinrichtung wird in der DE 31 2 6 668 C2 beschrieben. Zur Halterung am oberen Rand ist der austauschbare Teil ringförmig verstärkt und zwischen einem Flansch des Behälters und einem Gegenflansch des AuslaufsSuch an outlet device is described in DE 31 2 6 668 C2. For holding at the upper edge, the replaceable part is ring-shaped and reinforced and is placed between a flange of the container and a counter flange of the outlet.
gehalten. Der untere, innere Rand des austauschbaren Teils ist durch einen Ring verstärkt spannbar im Auslauf gehalten, wobei zur Straffung des austauschbaren Teils oberhalb des Rings in das Innere des Auslaufs ragende, durch eine Spannvorrichtung verschiebbare Streben vorgesehen sind, die den Ring des austauschbaren Teils entlang einer zylindrischen Fläche des Auslaufs beim Spannen nach unten verschieben.The lower, inner edge of the replaceable part is held in the outlet by a ring that can be tightened to a greater extent. To tighten the replaceable part, struts are provided that protrude above the ring into the interior of the outlet and can be moved by a clamping device. These struts move the ring of the replaceable part downwards along a cylindrical surface of the outlet when tightened.
Bei beliebigen Schüttgutbehältern, wie beispielsweise hohen Silos, wird das Material im unteren Bereich durch die anstehende Füllhöhe stark zusammengedrückt, wodurch es zu einer Materialbrückenausbildung kommen kann, die die darüberliegende Schüttung hält und ein weiteres Auslaufen des Baustoffes verhindert. Aus diesem Grund müssen besondere Vorkehrungen getroffen werden, um eine etwaige Brückenbildung von vornherein beim Schüttgutauslauf zu verhindern oder, falls diese durch entsprechend lange Lagerzeiten entstanden ist, wieder aufzubrechen. Einwandige starre Auslaufkegel können dies nicht leisten, weshalb der kegelförmige Auslauf doppelwandig ausgeführt wird und die innenliegende trichterförmige Auslauffläche aus luftdurchlässigem Folienmaterial besteht, so daß zwischen der äußeren luftundurchlässigen Kegelwandung und der InnenkegeIwandung eingegebene Druckluft in den Schüttgutkegelraum einströmen kann und hierdurch eine Brückenbildung vermieden bzw. wieder aufgelöst wird. Die Art der Druckluftzufuhr kann kontinuierlich mit wechselnder Druckamplitude oder stoßweise erfolgen und führt jeweils zu einer kurzzeitigen Rüttelbewegung der Auslaufkegelinnenwandung, welche die Schüttgutabfuhr kontinuierlich unterstützt. Allerdings darf der Innenmantel aus Folienmaterial nicht derart angeordnet sein, daß während der (druckluftunterstützten) Fördergutabfuhr eine Taschenbildung begünstigt wird. UmIn any bulk material container, such as high silos, the material in the lower area is strongly compressed by the filling level, which can lead to the formation of a material bridge that holds the bulk material above it and prevents further leakage of the building material. For this reason, special precautions must be taken to prevent any bridging from the outset when the bulk material is discharged or, if this has occurred due to long storage times, to break it up again. Single-walled rigid discharge cones cannot do this, which is why the conical discharge is double-walled and the internal funnel-shaped discharge surface is made of air-permeable film material, so that compressed air introduced between the outer air-impermeable cone wall and the inner cone wall can flow into the bulk material cone space, thereby preventing or breaking up a bridge. The type of compressed air supply can be continuous with a changing pressure amplitude or intermittent and leads to a short-term shaking movement of the outlet cone inner wall, which continuously supports the bulk material discharge. However, the inner jacket made of film material must not be arranged in such a way that the formation of pockets is encouraged during the (compressed air-supported) conveyed material discharge. In order to
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eine reibungsarme Fließfähigkeit des Schüttgutmaterials zu gewährleisten, wird daher der innenliegende Folienmantel oben fest eingespannt und am unteren Ende mittels Spannkonstruktionen, wie in der DE 31 26 668 C2 beschrieben, gehalten. Der entsprechenden Reibungsminimierung steht jedoch der Nachteil gegenüber, daß die zum Spannen benötigten Mittel im Kegelinneren angeordnet sind und somit dem abfließenden Gut hinderlich im Wege stehen.To ensure low-friction flowability of the bulk material, the inner film jacket is firmly clamped at the top and held at the lower end by means of clamping structures, as described in DE 31 26 668 C2. However, the corresponding minimization of friction is offset by the disadvantage that the means required for clamping are arranged inside the cone and thus hinder the flow of the material.
Ein weiteres Problem der Auslaufeinrichtungen mit innenliegender luftdurchlässiger Auslauffläche aus Folienmaterial ist dadurch gegeben, daß das staubförmige oder körnige Schüttgut zu einem Verschleiß des Folienmaterials führt, weshalb es notwendig ist, dieses innenliegende Folienmaterial nach Verschleiß auszutauschen. Es ist daher erstrebenswert, die mit dem Austausch verbundenen Stillstandszeiten möglichst zu minimieren. Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die eingangs genannte Auslaufeinrichtung dahingehend weiterzuentwickeln, daß die Spanneinrichtung zur Halterung der innenliegenden trichterförmigen Auslauffläche möglichst einfach aufgebaut ist, den Durchflußstrom im Auslauftrichter möglichst wenig behindert und eine leichte Handhabbarkeit beim Auswechseln der innenliegenden Auslauffläche ermöglicht.Another problem with outlet devices with an internal air-permeable outlet surface made of foil material is that the dusty or granular bulk material causes wear on the foil material, which is why it is necessary to replace this inner foil material when it wears out. It is therefore desirable to minimize the downtime associated with the replacement as much as possible. It is therefore the object of the present invention to further develop the outlet device mentioned at the beginning in such a way that the clamping device for holding the inner funnel-shaped outlet surface is constructed as simply as possible, impedes the flow in the outlet funnel as little as possible and enables easy handling when replacing the inner outlet surface.
Diese Aufgabe wird durch die Auslaufeinrichtung nach Patentanspruch 1 gelöst. Erfindungsgemäß ist das untere Ende der innenliegenden Auslauffläche über eine lösbare Hakenverbindung mit dem Anschlußstutzen verspannbar. Gegenüber zentralen Befestigungs und Spannvarianten, wie insbesondere bei einer Auslaufeinrichtung nach der DE 31 26 668 C2 hat die erfindungsgemäße Hakenverbindung den Vorteil, daß der Materialabflußkanal weitgehend für eine staufreie Entleerung des Schüttgutes freibleibt, wodurchThis task is solved by the discharge device according to Patent claim 1. According to the invention, the lower end of the inner discharge surface can be clamped to the connection piece via a detachable hook connection. Compared to central fastening and clamping variants, such as particularly in the case of a discharge device according to DE 31 26 668 C2, the hook connection according to the invention has the advantage that the material discharge channel remains largely free for a jam-free emptying of the bulk material, whereby
die Durchflußmenge entsprechend größer wird und die Entleerung des Behälters beschleunigt ist. Zudem ist der Entladewiderstand deutlich geringer, so daß auch insofern einer Materialbrückenbildung besser vorgebeugt wird.the flow rate is correspondingly higher and the emptying of the container is accelerated. In addition, the discharge resistance is significantly lower, so that the formation of material bridges is better prevented.
Weiterbildungen der Auslaufeinrichtung sind in den Ansprüchen 2 bis 13 beschrieben.Further developments of the outlet device are described in claims 2 to 13.
Es werden vorzugsweise zwei oder mehr Haken verwendet, wobei diese Haken möglichst äquidistant voneinander angeordnet sind. Günstigstenfalls reichen zwei gegenüberliegend angeordnete Haken aus, um eine ausreichende Halterung und Spannung der innenliegenden Auslauffläche zu schaffen. Die Hakenverbindung kann sowohl so gestaltet sein, daß der Haken am Auslaufende des Trichters befestigt und die Öse oder sonstige Hinterschneidung, in die der Haken eingreift, an der Auslauffläche oder umgekehrt befestigt ist. In dieser bevorzugten Ausführungsform ist der bzw. sind die Haken mit dem unteren Ende der innenliegenden Auslauffläche fest verbunden, wobei das freie Hakenende in eine Hinterschneidung des Anschlußstutzens greift. Bei einem Austausch der Auslauffläche wird der ebenfalls dem Verschleiß unterworfene Haken demgemäß mit ausgewechselt.Preferably two or more hooks are used, whereby these hooks are arranged as equidistantly from each other as possible. Ideally, two hooks arranged opposite one another are sufficient to provide sufficient support and tension for the inner outlet surface. The hook connection can be designed in such a way that the hook is attached to the outlet end of the funnel and the eyelet or other undercut into which the hook engages is attached to the outlet surface or vice versa. In this preferred embodiment, the hook or hooks is or are firmly connected to the lower end of the inner outlet surface, whereby the free end of the hook engages in an undercut of the connection piece. When the outlet surface is replaced, the hook, which is also subject to wear, is replaced accordingly.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Hakenverbindung selbst ein Nachspannen nach Einhängen des Hakens ermöglicht. Hierzu ist der freie, das abgebogene Hakenende aufweisende Schenkel bezogen auf einen Hakenkopf längsverstellbar. In einer Ausführungsform dieser Ausgestaltung ist der dem abgebogenen Hakenende abgewandte Hakenteil mit einem Gewinde versehen, das in ein korrespondierend ausgebildetes Gewinde des Hakenkopfes eingreift, das vorzugsweise das Gewinde einer drehbaren Kontermutter ist. Der Haken kann hierzu, beispielsweiseAccording to a further development of the invention, it is provided that the hook connection itself enables re-tightening after the hook has been hooked in. For this purpose, the free leg with the bent hook end is longitudinally adjustable in relation to a hook head. In one embodiment of this design, the hook part facing away from the bent hook end is provided with a thread that engages in a correspondingly designed thread of the hook head, which is preferably the thread of a rotatable lock nut. The hook can for this purpose, for example
dreiteilig aufgebaut sein, nämlich eine fest mit dem Auslaufflächen-Folienmaterial verbundene Hülse, durch die der Hakenschaft hindurchgesteckt ist. Oberhalb der Hülse ist auf den herausragenden Hakenschaft eine Mutter aufgeschraubt, während unten heraus das gebogene Hakenende herausragt. Beim Einbau der innenliegenden Auslauffläche wird die drehbare Mutter nur soweit auf das Gewindeende aufgeschraubt, daß ein Abrutschen des Hakenteils verhindert wird. Nach Einlegen der Auslauffläche in den äußeren Behältertrichter, wird das abgebogene Hakenende über die Hinterschneidung gezogen, womit eine kleine Vorspannung der Auslauffläche, die am oberen Ende fest eingespannt ist, erreicht wird. Sollte die Vorspannung nicht ausreichen bzw. wird eine größere Vorspannung gewünscht, kann anschließend die Mutter betätigt werden, wobei die vorgenannte Hülse weiter nach unten gezogen wird. Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weist der Außenmantel des unteren Endes der innenliegenden Auslauffläche eine angegossene Dichtlippe auf, die sich im verspannten Zustand der Auslauffläche dichtend an den Innenmantel des außenliegenden Auslaufkörpers anlegt. Diese Dichtlippe bildet vorzugsweise einen geschlossenen Ring, so daß der weitere Vorteil erzielt wird, daß die innenliegende Auslauffläche bezogen auf den trichterförmigen Auslauf beim Einhängen bzw. Spannen automatisch zentriert wird. Die Dichtlippe sorgt weiterhin dafür, daß sich in dem Zwischenraum zwischen der innenliegenden Auslauffläche und dem kegelförmigen Außenkörper weitaus besser ein Luftstaudruck ausbilden läßt, da einem Entweichen der Druckluft im unteren Bereich vorgebeugt wird. Vorzugsweise ist die Dichtungslippe elastisch und weist im Hinblick auf eine stabile Ausrichtung eine Breite von bis zu 10 % der Auslaufflächenmantellange auf. Die Breite der Dichtlippe schafft am Behälterauslauf eine ideale Gleitfläche für das abströmende Schüttmaterial, diebe constructed in three parts, namely a sleeve firmly connected to the discharge surface film material, through which the hook shaft is inserted. Above the sleeve, a nut is screwed onto the protruding hook shaft, while the bent hook end protrudes from below. When installing the internal discharge surface, the rotating nut is only screwed onto the threaded end to the extent that the hook part is prevented from slipping. After inserting the discharge surface into the outer container funnel, the bent hook end is pulled over the undercut, which achieves a small pre-tension of the discharge surface, which is firmly clamped at the upper end. If the pre-tension is not sufficient or a greater pre-tension is desired, the nut can then be operated, whereby the aforementioned sleeve is pulled further down. According to a further embodiment of the invention, the outer casing of the lower end of the inner outlet surface has a cast-on sealing lip which, when the outlet surface is clamped, seals against the inner casing of the outer outlet body. This sealing lip preferably forms a closed ring, so that the further advantage is achieved that the inner outlet surface is automatically centered in relation to the funnel-shaped outlet when it is hung or clamped. The sealing lip also ensures that an air pressure build-up can be much better in the space between the inner outlet surface and the conical outer body, since the escape of compressed air in the lower area is prevented. The sealing lip is preferably elastic and has a width of up to 10% of the length of the outlet surface casing in order to ensure stable alignment. The width of the sealing lip creates an ideal sliding surface for the flowing bulk material at the container outlet, which
bei entsprechender Druckluftzufuhr mit wechselnden Druckamplituden durch dortige Vibrationen ein Anbacken des Schüttgutes in diesem Bereich ebenso verhindert wie eine weitgehend laminare Strömung schafft.With an appropriate compressed air supply with changing pressure amplitudes, vibrations prevent the bulk material from sticking in this area and also create a largely laminar flow.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung besitzt die innenliegende Auslauffläche an ihrem Außenmantel befestigte Versteifungsringe, die vorzugsweise in außen aufgenähten Laschen oder Taschen, insbesondere in einer oben und unten verschlossenen Ringtasche angeordnet sind. Durch diese Konstruktion wird eine Anbindung an die als Auflockerungsmatte unter Vermeidung von Überständen an der dem Schüttgut zugewandten Fläche geschaffen. Einer Taschenbildung wird in Verbindung mit der geschilderten Spannmöglichkeit ebenso entgegengewirkt wie eine unerwünschte Ausbeulung der Auslauffläche bei Druckluftzufuhr vermeidbar ist. Die in den Zwischenraum zwischen der Auslauffläche und dem starren Außenmantel des Auslaufkegels eingegebene Druckluft wird gleichmäßig auf die Auslauffläche übertragen. Vorzugsweise sind die Versteifungsringe selbst im Querschnitt rund ausgebildet und bestehen aus korrosionsbeständigem Material, insbesondere aus Edelstahl.According to a further development of the invention, the inner discharge surface has stiffening rings attached to its outer casing, which are preferably arranged in tabs or pockets sewn onto the outside, in particular in a ring pocket closed at the top and bottom. This construction creates a connection to the loosening mat while avoiding protrusions on the surface facing the bulk material. The formation of pockets is counteracted in conjunction with the described clamping option, and undesirable bulging of the discharge surface when compressed air is supplied can be avoided. The compressed air fed into the space between the discharge surface and the rigid outer casing of the discharge cone is evenly transferred to the discharge surface. The stiffening rings themselves are preferably round in cross-section and are made of corrosion-resistant material, in particular stainless steel.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt, die einen Querschnitt durch eine Auslaufeinrichtung zeigt. Die dargestellte Auslaufeinrichtung 100 weist einen trichterförmigen äußeren Auslaufkörper 10 auf, der beispielsweise aus Blech bestehen kann. Die Auslaufeinrichtung besitzt weiterhin eine innenliegende trichterförmige Auslauffläche 11 aus luftdurchlässigem Folienmaterial. In den zwischen dem Auslaufkörper 10 und dem genannten Folienmaterial 11b gebildeten Raum 12 kann in nach dem Stand der Technik bekannter Weise Druckluft periodisch oder aperiodisch, stoßweise oder mitAn embodiment of the invention is shown in the drawing, which shows a cross section through an outlet device. The outlet device 100 shown has a funnel-shaped outer outlet body 10, which can be made of sheet metal, for example. The outlet device also has an internal funnel-shaped outlet surface 11 made of air-permeable foil material. In the space 12 formed between the outlet body 10 and the foil material 11b, compressed air can be introduced periodically or aperiodically, intermittently or with
wechselnder Amplitude eingeführt werden, wodurch das Folienmaterial 11b zu den Druckluftstößen folgenden Bewegungen geführt wird, die eine Materialbrückenbildung verhindern. Entsprechende LuftZuführungen und Düsen sind der Übersicht halber in der Zeichnung weggelassen.changing amplitude, whereby the film material 11b is guided to the movements following the compressed air pulses, which prevent material bridges from forming. The corresponding air supplies and nozzles are omitted from the drawing for the sake of clarity.
Am oberen umfangsgrößeren Rand ist der Auslaufkörper 10 mit einer Spanneinrichtung 13 versehen, die vorzugsweise als Schnellspanneinrichtung ausgebildet ist und mit deren Hilfe das obere Ende des Folienmaterials 11b zwischen ringförmig ausgebildeten Backen 14 eingespannt wird. Am unteren Ende 11a ist das Folienmaterial 11b mit zwei gegenüberliegenden Haken 15 fest verbunden, deren freies Hakenende 16 jeweils in Hinterschneidungen am Auslaufende eingreift. Die Hinterschneidung kann wie dargestellt durch eine vorstehende Ringlippe 17 gebildet sein, die in ausreichendem Maße in den Auslauffreiraum hineinragt. Um eine Nachstellbarkeit der Hakeneinrichtung auf einfachste Weise zu ermöglichen, ist das Folienmaterial 11b über einen teilkonusförmigen Ring 18a mit Ringhülsen 18 verbunden, durch die der Schaft des Hakens 15 hindurchragt, dessen oberes freies Ende (19) ein Gewinde aufweist, das mit einer Überwurfmutter 19a verschraubt ist. Durch diese Konstruktion ist es gegebenenfalls möglich, die Überwurfmutter 19a und den Haken 15 gegebenenfalls wieder zu verwenden. Das Folienmaterial 11b besitzt an seinem Außenmantel ringsum gelegte Lappen 20, die randseitig mit dem Folienmaterial 11b vernäht sind und jeweils einen Versteifungsring 21 einschließen. Je nach Bauhöhe des Auslauftrichters können, wie im vorliegenden Fall dargestellt, zwei Versteifungsringe oder mehrere Versteifungsringe, vorzugsweise in äquidistantem Abstand, vorgesehen werden.At the upper, larger edge, the outlet body 10 is provided with a clamping device 13, which is preferably designed as a quick-clamping device and with the help of which the upper end of the film material 11b is clamped between ring-shaped jaws 14. At the lower end 11a, the film material 11b is firmly connected to two opposing hooks 15, the free hook end 16 of which engages in undercuts at the outlet end. The undercut can be formed as shown by a protruding ring lip 17, which extends sufficiently into the outlet free space. In order to enable the hook device to be adjusted in the simplest way, the film material 11b is connected via a partially conical ring 18a to ring sleeves 18, through which the shaft of the hook 15 extends, the upper free end (19) of which has a thread that is screwed to a union nut 19a. This design makes it possible to reuse the union nut 19a and the hook 15 if necessary. The film material 11b has flaps 20 placed all around its outer casing, which are sewn to the edge of the film material 11b and each enclose a stiffening ring 21. Depending on the height of the discharge funnel, two stiffening rings or several stiffening rings, preferably at an equidistant distance, can be provided, as shown in the present case.
Nach Verschleiß der innenliegenden Auslauffläche 11 werden die Hakenverbindungen 15 sowie die Spanneinrichtung gelöst und die Auslauffläche entfernt. Beim Einbau einer neuen Auslauffläche wird deren oberes Ende zunächst zwischen den Backen 14 eingelegt und über die Spanneinrichtung 13 befestigt, bevor die am unteren Ende vorgesehenen Haken 15 über die Ringlippen 17 gezogen werden, wodurch die Auslauffläche 11 verspannt wird. Gegebenenfalls ist durch die Betätigung der Überwurfmutter 19 ein Nachstellen der Spannung möglich.Once the inner outlet surface 11 has worn out, the hook connections 15 and the clamping device are loosened and the outlet surface is removed. When installing a new outlet surface, its upper end is first inserted between the jaws 14 and secured using the clamping device 13 before the hooks 15 provided at the lower end are pulled over the ring lips 17, thereby clamping the outlet surface 11. If necessary, the tension can be adjusted by operating the union nut 19.
Im Bereich ihres unteren Endes lla, und zwar an dem Außenmantel, ist an der Auslauffläche 11 ferner eine Dichtungslippe 22 angegossen, die ringförmig ausgebildet ist und den Raum 12 gegen das Auslaufende abdichtet. Am unteren Ende lla der Auslauffläche 11 kann ein Dicht- und Zentrierring lic mit der Auslauffläche 11 fest verbunden angeordnet sein.In the area of its lower end 11a, namely on the outer casing, a sealing lip 22 is cast onto the outlet surface 11, which is ring-shaped and seals the space 12 against the outlet end. At the lower end 11a of the outlet surface 11, a sealing and centering ring lic can be arranged, firmly connected to the outlet surface 11.
Die erfindungsgemäße Auslaufeinrichtung kann bei beliebigen Behältern 23 verwendet werden, d. h. sowohl bei feststehenden (Silo-)Behältern als auch bei Behältern auf Schüttgutfahrzeugen.The discharge device according to the invention can be used with any containers 23, i.e. both with fixed (silo) containers and with containers on bulk goods vehicles.
Claims (13)
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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| DE29514784U DE29514784U1 (en) | 1995-09-14 | 1995-09-14 | Outlet device of a container for dusty or granular bulk material |
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Country Status (1)
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1995
- 1995-09-14 DE DE29514784U patent/DE29514784U1/en not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19951221 |
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| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 19981204 |
|
| R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: FELDBINDER & BECKMANN FAHRZEUGBAU GMBH & CO KG, DE Free format text: FORMER OWNER: FELDBINDER & BECKMANN FAHRZEUGBAU OHG, 21423 WINSEN, DE Effective date: 20000816 |
|
| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20010731 |
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| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20040114 |
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| R071 | Expiry of right |