DE29513093U1

DE29513093U1 - Packaging container

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Publication number: DE29513093U1
Application number: DE29513093U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-11-15
Filing date: 1995-08-16
Publication date: 1995-10-12
Anticipated expiration: 2005-08-17

Description

Stuttgart, den 04. August 1995 Gml403 B/Bc Anmelder; Stuttgart, 04 August 1995 Gml403 B/Bc Applicant;

Werner Heinz Wilke
Schmiedestraße 3
40878 RatingenWerner Heinz Wilke
Schmiedestrasse 3
40878 Ratingen

Fred Born
Ottostraße 170
47198 DuisburgFred Born
Ottostrasse 170
47198 Duisburg

Vertreter;Representative;

Kohler Schmid und Partner
Patentanwälte
Ruppmannstraße 27
70565 StuttgartKohler Schmid and Partners
Patent attorneys
Ruppmannstrasse 27
70565 Stuttgart

Packaging containers

Die Erfindung betrifft einen zweiteiligen Verpackungsbehälter mit einem im Tiefziehverfahren hergestellten Kunststoffbecher und einer Kartonhülse, die aus einem Kartonzuschnitt mit einer Überlappungsnaht geformt ist und sich nach unten verjüngt, wobei die Kartonhülse eng an dem Kunststoffbecher anliegt und seine Becherwände formstabilisiert.The invention relates to a two-part packaging container with a plastic cup produced using a deep-drawing process and a cardboard sleeve which is formed from a cardboard blank with an overlap seam and tapers downwards, whereby the cardboard sleeve fits tightly against the plastic cup and stabilises the shape of its cup walls.

Ein derartiger Verpackungsbehälter ist durch die EP O 408 515 Bl bekannt geworden.Such a packaging container is known from EP O 408 515 Bl.

Bei dem bekannten Verpackungsbehälter liegt eine Kartonhülse manschettenartig an dem Kunststoffbecher an. Der Kunststoffbecher ist aus Polystyrol gefertigt und überragt die Kartonhülse nach unten hin, so daß der Verpackungsbehälter über den Boden des Kunststoffbechers auf einer Abstellfläche steht. Damit die Kartonhülse bei dem bekannten Verpackungsbehälter eng an dem Kunststoffbecher anliegt, wird die Kartonhülse bei der Herstellung des Verpackungsbehälters in einem ersten Fertigungsschritt gefertigt. In einem zweiten Fertigungsschritt wird der Kunststoffbecher im Tiefziehverfahren in die Kartonhülse eingeformt.In the known packaging container, a cardboard sleeve is attached to the plastic cup like a cuff. The plastic cup is made of polystyrene and extends downwards beyond the cardboard sleeve, so that the packaging container stands on a shelf above the bottom of the plastic cup. In order for the cardboard sleeve in the known packaging container to fit tightly against the plastic cup, the cardboard sleeve is manufactured in a first production step during the manufacture of the packaging container. In a second production step, the plastic cup is molded into the cardboard sleeve using a deep-drawing process.

Damit der eingeformte Kunststoffbecher nach der Einformung nicht zusammenschrumpft und weiterhin eng an der Kartoninnenwand anliegt, muß bei der Herstellung des Kunststoffbechers auf Kunststoff-Werkstoffe verzichtet werden, die beim Abkühlen schrumpfen. Daher ist der bekannte Kunststoffbecher aus Polystyrol gefertigt, das dem Kunststoffbecher zwar einerseits eine ausreichende Stabilität verleiht, andererseits aber äußerst spröde ist.To ensure that the molded plastic cup does not shrink after molding and continues to fit tightly against the inside wall of the cardboard, the plastic cup must not be made of plastic materials that shrink when it cools. This is why the well-known plastic cup is made of polystyrene, which gives the plastic cup sufficient stability on the one hand, but is also extremely brittle.

Der Kunststoffbecher neigt deshalb zu Rißbildungen, wenn er mehr oder weniger stark deformiert wird. Dies kann auch auftreten, obwohl die Kartonhülse den Kunststoffbecher noch umgibt und der Verpackungsbehälter noch mit Lebensmitteln, beispielsweise Joghurt oder Milch, gefüllt ist.The plastic cup is therefore prone to cracking if it is deformed to a greater or lesser extent. This can also occur even though the cardboard sleeve still surrounds the plastic cup and the packaging container is still filled with food, such as yoghurt or milk.

Der bekannte Verpackungsbehälter aus Polystyrol ist mit der Kartonhülse derart verbunden, daß die beiden Teile nur durch eine Zerstörung der Kartonhülse und gegebenenfalls desThe known packaging container made of polystyrene is connected to the cardboard sleeve in such a way that the two parts can only be separated by destroying the cardboard sleeve and, if necessary, the

spröden Kunststoffbechers getrennt werden können. Folglich sind Kunststoffbecher und Kartonhülse nicht lösbar ineinander gefügt.brittle plastic cup. Consequently, the plastic cup and cardboard sleeve cannot be separated.

Dies hat den Nachteil, daß die Trennung zwischen Kunststoffbecher und Kartonhülse nur durch ein Aufreißen einer Aufreißlasche herbeigeführt werden kann. Wenn die Aufreißlasche nicht richtig vorgefertigt oder eingestanzt ist, kann es zu Problemen beim Trennen des Verpackungsbehälters in Kunststoff becher und Kartonhülse kommen. Ein "bequemer Verbraucher" kann dann beispielsweise dazu verleitet werden, das ökologisch wichtige Trennen des Verpackungsbehälters in die verschiedenen Werkstoffbestandteile zu vernachlässigen.This has the disadvantage that the separation between the plastic cup and the cardboard sleeve can only be achieved by tearing open a tear tab. If the tear tab is not properly prefabricated or punched in, problems can arise when separating the packaging container into the plastic cup and the cardboard sleeve. A "convenient consumer" can then, for example, be tempted to neglect the ecologically important separation of the packaging container into the various material components.

Wenn der Verpackungsbehälter geleert ist, muß die Aufreißlasche der Kartonhülse aufgerissen werden, um den Kunststoffbecher von der Kartonhülse zu trennen. Anschließend können beide Bestandteile des Verpackungsbehälters getrennt entsorgt und gegebenenfalls recycled werden. Nachteiligerweise verursacht der Kunststoffbecher ein großes Abfallvolumen, da er nicht komplett zusammengedrückt werden kann. Wird dies trotzdem versucht, so bricht der Kunststoffbecher und es kann aufgrund der Bildung scharfer Kanten zu einer Verletzung kommen. Da die Verwendung von Polystyrol aber für die Stabilität des bekannten Verpackungsbehälters notwendig ist, kann ein weitaus elastischeres Polyolefin nicht verwendet werden. Insbesondere kann ein Polyolefin nicht verwendet werden, wenn zuerst die Kartonhülse gefertigt wird, in die der Kunststoffbecher eingeformt wird, da Polyolefine sich beim Abkühlen noch zusammenziehen und schrumpfen.When the packaging container is empty, the tear tab on the cardboard sleeve must be torn open to separate the plastic cup from the cardboard sleeve. Both components of the packaging container can then be disposed of separately and recycled if necessary. The disadvantage of the plastic cup is that it creates a large volume of waste because it cannot be completely compressed. If this is attempted, the plastic cup breaks and injury can occur due to the formation of sharp edges. However, since the use of polystyrene is necessary for the stability of the known packaging container, a much more elastic polyolefin cannot be used. In particular, a polyolefin cannot be used if the cardboard sleeve into which the plastic cup is molded is manufactured first, since polyolefins contract and shrink when cooled.

Bei der Herstellung des bekannten Verpackungsbechers wird ein Kunststoffabschnitt mittels Tiefziehstempel in die vor-In the production of the well-known packaging cup, a plastic section is deep-drawn into the pre-formed

gefertigte Kartonhülse gedrückt, in dem der Kunststoff nach unten durchgedrückt und zu einem Boden ausgeformt wird, der seitlich über die Kartonmanschette hinwegsteht. Der dickwandige, überstehende Kunststoffboden bestimmt wesentlich die Form des bekannten Verpackungsbehälters. Durch die Ausbildung dieses Kunststoffbodens wird mehr Kunststoff als eigentlich nötig verbraucht. Der bekannte Verpackungsbehälter weist nachteiligerweise ein hohes Gewicht und einen hohen Materialverbrauch an Kunststoff auf. Ein bekannter 500ml-Verpackungsbehälter benötigt beispielsweise 9 g Kunststoff (Polystyrol), da zu einer ausreichenden Stabilität des bekannten Verpackungsbehälters eine Wanddicke von 1 bis 2 mm und ein stabil ausgeformter Becherboden erforderlich ist.The plastic is pressed into a cardboard sleeve in which the plastic is pushed downwards and formed into a base that protrudes laterally over the cardboard sleeve. The thick-walled, protruding plastic base essentially determines the shape of the well-known packaging container. The formation of this plastic base means that more plastic is used than is actually necessary. The disadvantage of the well-known packaging container is that it is heavy and uses a lot of plastic. For example, a well-known 500 ml packaging container requires 9 g of plastic (polystyrene), since a wall thickness of 1 to 2 mm and a stable, shaped cup base are required for the well-known packaging container to be sufficiently stable.

Andere bekannte Verpackungsbehälter besitzen zwar einen geringen Kunststoffanteil. Nachteiligerweise ist der Verpakkungsbehälter aber mit einem Kunststoff folienartig beschichtet. Daher ist dieser bekannte Verpackungsbehälter nicht in die jeweiligen Werkstoffteile trennbar.Other known packaging containers do contain a small amount of plastic. The disadvantage is that the packaging container is coated with a plastic film. Therefore, this known packaging container cannot be separated into the respective material parts.

Bedruckte Verpackungsbehälter, die keine Kartonhülse aufweisen, sondern nur aus einem Kunststoffbecher bestehen, sind ebenfalls schwer zu recyclen, da die Druckfarbe den zu recycelnden Kunststoff stark verunreinigt. Aus diesem Grunde wird ein Recyclingverfahren problematisch, aufwendig und meist zu teuer.Printed packaging containers that do not have a cardboard sleeve but consist only of a plastic cup are also difficult to recycle, as the printing ink heavily contaminates the plastic to be recycled. For this reason, a recycling process becomes problematic, complex and usually too expensive.

Aus der DE 31 22 93 7 Al ist eine Verpackung bekannt, die aus einem nicht stapelbaren, zylinderförmigen und geschlossenen Behälter und einer eng an der Behälterumfangswand anliegenden Schutzhülle besteht. Die DE 31 22 937 Al beschreibt eine technische Lehre, auf einen bekannten Behälter, beispielsweise einen Kanister oder eine Flasche, eine Schutzhülle zumDE 31 22 93 7 A1 discloses a packaging that consists of a non-stackable, cylindrical and closed container and a protective cover that fits tightly against the container's peripheral wall. DE 31 22 937 A1 describes a technical teaching of applying a protective cover to a known container, for example a canister or a bottle.

Schutz oder zur Kennzeichnung des Behälters aufzuschieben und mit dem Behälter zu verrasten. Die Formstabilität des Verpackungsbehälters wird durch den stabilen Behälter gewährleistet. Daher ist aus der DE 31 22 937 Al bekannt, wie formstabile Behälter mit formstabilen Schutzhüllen verbunden werden können. Die Schutzhülle und der Behälter können aber nicht schnell und einfach und ohne Hilfsmittel getrennt werden, so daß ein Recyclingverfahren nur erschwert möglich ist.Protection or to label the container and to lock it into place. The dimensional stability of the packaging container is ensured by the stable container. DE 31 22 937 A1 therefore shows how dimensionally stable containers can be connected to dimensionally stable protective covers. However, the protective cover and the container cannot be separated quickly and easily without tools, so that a recycling process is difficult.

Bei dem Verpackungsbehälter nach DE 41 18 253 Al wird ein Kunststoffhohlkörper mit einem boden- und deckelfreien Stützmantel umgeben. Bei dem Kunststoffhohlkörper handelt es sich um eine im Blasverfahren hergestellte zylindrische Kunststoffflasche. Durch das Blasverfahren sind aus Kunststoff lediglich Flaschen und vergleichbare, geschlossene Behälter fertigbar. Dabei setzt die Formbarkeit durch das Blasverfahren mittels geblasener Luft voraus, daß bereits ein Vorprodukt, ein im Spritzgießverfahren hergestellter Kolben, zur Verfügung steht, der die spätere Flaschenöffnung bildet. Dieses Verfahren ist ausgesprochen teuer, da für den vorzufertigenden Kolben ein hoher Materialverbrauch an Kunststoff erforderlich ist und andererseits immer nur ein Behälter geblasen werden kann. Durch das Blasverfahren läßt sich aber kein Kunststoffbehälter fertigen, der einen geringen Kunststoffanteil aufweist.In the packaging container according to DE 41 18 253 Al, a plastic hollow body is surrounded by a support shell that has no base or lid. The plastic hollow body is a cylindrical plastic bottle produced using the blow molding process. Only bottles and similar, closed containers can be made from plastic using the blow molding process. The ability to form using the blow molding process using blown air requires that a preliminary product, a piston produced using the injection molding process, is already available, which later forms the bottle opening. This process is extremely expensive, since the piston to be prefabricated requires a high consumption of plastic material and, on the other hand, only one container can be blow molded at a time. However, the blow molding process cannot be used to produce a plastic container that has a low plastic content.

In der US,5,299,700, der GB 722,424 und der DE 41 09 425 Al sind Kunststoffflaschen beschrieben, die von einer Kartonumhüllung umgeben sind. Gegenstand der technischen Lehren nach diesen Druckschriften sind unterschiedliche Verrastmechanismen des Kunststoffbehälters mit einer Kartonumhüllung.US 5,299,700, GB 722,424 and DE 41 09 425 A1 describe plastic bottles that are surrounded by a cardboard wrapping. The technical teachings in these publications are about different locking mechanisms for the plastic container with a cardboard wrapping.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, den Verpackungsbehälter der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, daß der Verpackungsbehälter einen wesentlich verringerten Kunststoffanteil aufweist, daß der Verpackungsbehälter raumsparender stapelbar, einfacher trennbar und getrennt recyclebar ist.The present invention is therefore based on the object of developing the packaging container of the type mentioned at the outset in such a way that the packaging container has a significantly reduced plastic content, that the packaging container can be stacked in a more space-saving manner, can be separated more easily and can be recycled separately.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Kunststoffbecher, der aus einem Polyolefin, vorzugsweise aus Polypropylen besteht, und die Kartonhülse lösbar ineinander gefügt sind, daß der untere Rand der Kartonhülse mit einem Boden des Kunststoffbechers abschließt oder den Boden in Richtung der Längsachse des Verpackungsbehälters von einer Außenfläche des Bodens beabstandet überragt, und daß ein Bodenteil aus Kartonmaterial vorgesehen ist.The object is achieved according to the invention in that the plastic cup, which consists of a polyolefin, preferably of polypropylene, and the cardboard sleeve are detachably fitted into one another, that the lower edge of the cardboard sleeve ends with a base of the plastic cup or projects beyond the base in the direction of the longitudinal axis of the packaging container at a distance from an outer surface of the base, and that a base part made of cardboard material is provided.

Da die Kartonhülse den Boden des Kunststoffbechers zu einer Abstellfläche hin überragt oder mit dem Boden des Kunststoffbechers abschließt, steht der erfindungsgemäße Verpakkungsbehälter immer über die Kartonhülse und nicht über den Kunststoffbecher auf der Abstellfläche. Dies hat den Vorteil, daß der Kunststoffbecher aus einem dünnwandigen, folienartigen Kunststoff gefertigt werden kann.Since the cardboard sleeve extends over the bottom of the plastic cup towards a storage surface or is flush with the bottom of the plastic cup, the packaging container according to the invention always stands over the cardboard sleeve and not over the plastic cup on the storage surface. This has the advantage that the plastic cup can be made from a thin-walled, film-like plastic.

Der Kunststoffbecher aus einem Polyolefin weist elastische Eigenschaften auf, so daß er eng und geschmeidig an der Innenwandung der Kartonhülse anliegen kann. Die Verwendung von einem Polyolefin hat den weiteren Vorteil, daß der Kunststoffbecher nach einer Trennung von der Kartonhülse einfach zusammengedrückt werden kann, ohne daß der Kunststoffbecher zerbricht. Aus diesem Grund können keine scharfen Kanten entstehen, die zu einer Verletzung beim Zusammendrücken und auch zu einem Verspritzen eines Restinhaltes des Verpak-The plastic cup made of a polyolefin has elastic properties, so that it can fit tightly and smoothly against the inner wall of the cardboard sleeve. The use of a polyolefin has the additional advantage that the plastic cup can be easily pressed together after it has been separated from the cardboard sleeve without the plastic cup breaking. For this reason, no sharp edges can be created that could cause injury when pressed together or cause the remaining contents of the packaging to spill.

kungsbechers führen können.kungsbecher.

Der Kunststoffbecher des erfindungsgemäßen Verpackungsbehälters weist eine geringe Formstabilität auf. Dadurch läßt sich der Kunststoffanteil des erfindungsgemäßen Verpackungsbehälters auf eine Minimum reduzieren. Durch die vorliegende Erfindung läßt sich beispielsweise das Gewicht eines Verpakkungsbehälters von 500 ml von 15 Gramm, das bei dem bekannten 500ml-Verpackungsbehälter auftritt, auf 5 Gramm reduzieren. The plastic cup of the packaging container according to the invention has a low dimensional stability. This allows the plastic content of the packaging container according to the invention to be reduced to a minimum. The present invention allows, for example, the weight of a packaging container of 500 ml to be reduced from 15 grams, which occurs in the known 500 ml packaging container, to 5 grams.

Der Kunststoffbecher des erfindungsgemäßen Verpackungsbehälters erhält seine Steifigkeit und Formstabilität vorteilhafterweise über die Kartonhülse. Der Verpackungsbehälter kann einfach in seine beiden Teile, den Kunststoffbecher und die Kartonhülse, getrennt werden. In einem Bewegungsablauf läßt sich die Trennung vollziehen, so daß die Kartonhülse und der Kunststoffbecher in getrennte Sammelbehälter für Pappe und Kunststoffe geworfen werden können. Auf diese Art und Weise trägt der erfindungsgemäße Verpackungsbecher vorteilhafterweise zu einem ökologisch sinnvollen Recycling von Werkstoffen bei. Nach einer Trennung des Verpackungsbehälters in den Kunststoffbecher und die Kartonhülse kann der wenig formstabile Kunststoffbecher einfach zusammengedrückt werden und zur Reduzierung des Abfallvolumens beitragen.The plastic cup of the packaging container according to the invention advantageously obtains its rigidity and dimensional stability via the cardboard sleeve. The packaging container can easily be separated into its two parts, the plastic cup and the cardboard sleeve. The separation can be carried out in one movement, so that the cardboard sleeve and the plastic cup can be thrown into separate collection containers for cardboard and plastics. In this way, the packaging cup according to the invention advantageously contributes to ecologically sensible recycling of materials. After the packaging container has been separated into the plastic cup and the cardboard sleeve, the plastic cup, which is not very dimensionally stable, can simply be compressed and contribute to reducing the volume of waste.

Der erfindungsgemäße Verpackungsbehälter ist hinsichtlich der Materialverwendung von Kunststoff und Karton einem Papierbecher (Trinkbecher) vergleichbar, dessen Kartoninnenwände durch ein Extrusionsverfahren mit fest aufgebrachtem Kunststoff beschichtet sind. Während dieser Papierbecher nicht getrennt recyclebar ist, kann der erfindungsgemäß Verpackungsbehälter auf einfache Weise in seine Werkstoffbe-The packaging container according to the invention is comparable to a paper cup (drinking cup) in terms of the use of plastic and cardboard, the cardboard inner walls of which are coated with firmly applied plastic using an extrusion process. While this paper cup cannot be recycled separately, the packaging container according to the invention can be easily recycled into its material composition.

standteile zerlegt werden. Erfindungswesentlich ist bei dem Verpackungsbehälter die lösbare, aber dennoch sichere Verbindung eines dünnwandigen, elastischen, wenig formstabilen Kunststoffs, eines Polyolefins, mit einer Kartonhülse, während im Stand der Technik Kunststoffe höherer Festigkeit verwendet werden.components are disassembled. The essential feature of the invention in the packaging container is the detachable but nevertheless secure connection of a thin-walled, elastic, not very dimensionally stable plastic, a polyolefin, with a cardboard sleeve, while in the prior art, plastics with higher strength are used.

Der geringe Materialverbrauch und die raumsparende Stapelmöglichkeit wirkt sich bei dem erfindungsgemäßen Verpakkungsbehälter auch günstig auf die Herstellungs-, Transport- und Lagerkosten aus.The low material consumption and the space-saving stacking option of the packaging container according to the invention also have a positive effect on the manufacturing, transport and storage costs.

Der erfindungsgemäße Verpackungsbehälter wird auf den Kartonwänden der Kartonhülse mit Produktkennzeichnungen bedruckt, so daß der Kunststoffbecher frei von Druckfarbe bleibt. Daher kann der Kunststoffbecher vorteilhafterweise ohne Probleme recycled werden, da der Kunststoff nicht verunreinigt ist und einen höheren Wert behält.The packaging container according to the invention is printed with product labels on the cardboard walls of the cardboard sleeve, so that the plastic cup remains free of printing ink. Therefore, the plastic cup can advantageously be recycled without problems, since the plastic is not contaminated and retains a higher value.

Bisher konnte der Boden eines Verpackungsbechers aus Kunststoff nur mit erheblichem Aufwand bedruckt werden. Beispielsweise wurde das Haltbarkeitsdatum in der Regel in den Kunststoffbecherboden eingeprägt, so daß es schlecht zu lesen war. Da das Bodenteil aus Kartonmaterial bedruckt werden kann, können auf dem Bodenteil auch weitere Beschriftungen angebracht werden, beispielsweise ein computerlesbarer Kennzeichnungscode für unterschiedliche Produkte oder andere derartige Aufdrucke, so daß die Seitenwände für die Produktwerbung freibleiben können. Die Bedruckung des Bodenteils mit dem Kennzeichnungscode erleichtert das Auffinden des Kennzeichnungscodes durch den bzw. die Kassiererin.Until now, it was only possible to print the base of a plastic packaging cup with considerable effort. For example, the expiration date was usually embossed into the base of the plastic cup, making it difficult to read. As the base part made of cardboard material can be printed, other labels can also be applied to the base part, for example a computer-readable identification code for different products or other similar prints, so that the side walls can remain free for product advertising. Printing the base part with the identification code makes it easier for the cashier to find the identification code.

Außerdem trägt das Bodenteil zur Stabilität des Verpackungs-In addition, the base part contributes to the stability of the packaging

bechers bei.bechers at.

Bei einer im wesentlichen rechteckigen oder quadratischen Querschnittsform und der zum Boden hin verlaufenden konischen Verjüngung weisen die Außenflächen des erfindungsgemäßen Verpackungsbehälters eine im wesentlichen trapezförmige Form auf. Aufgrund der geometrischen Form des Verpackungsbehälters kann eine wesentlich größere Anzahl von Verpackungsbehältern auf einer Transportpalette, beispielsweise der Europalette, untergebracht werden. Wenn der erfindungsgemäße Verpackungsbehälter beispielsweise eine Querschnittsform von 88 mm &khgr; SO mm aufweist, die sich auf einer Länge von 13 0 mm auf eine Querschnittsfläche von 72 mm &khgr; 45 mm verjüngt, können auf einer solchen Palette ca. 50 % Verpackungsbehälter mehr untergebracht werden, als dies bei einer runden, sich verjüngenden Querschnittsform möglich ist. Die angegebenen Maße beziehen sich hier auf die Öffnungsquerschnitte des Verpackungsbehälters.With a substantially rectangular or square cross-sectional shape and the conical taper running towards the bottom, the outer surfaces of the packaging container according to the invention have a substantially trapezoidal shape. Due to the geometric shape of the packaging container, a significantly larger number of packaging containers can be accommodated on a transport pallet, for example the Euro pallet. If the packaging container according to the invention has, for example, a cross-sectional shape of 88 mm x 50 mm, which tapers to a cross-sectional area of 72 mm x 45 mm over a length of 130 mm, approximately 50% more packaging containers can be accommodated on such a pallet than is possible with a round, tapering cross-sectional shape. The dimensions given here refer to the opening cross-sections of the packaging container.

Es ist ebenso denkbar, mehrere Verpackungsbehälter, vorzugsweise zwei oder vier, miteinander zu einer Einheit zusammenzufassen und mit einem gemeinsamen Deckel zu verschließen. Der Deckel kann mit Sollbruchstellen versehen sein, um die miteinander verbundenen Verpackungsbehälter je nach Bedarf zum Verbrauch des Inhalts zu trennen.It is also conceivable to combine several packaging containers, preferably two or four, into one unit and close them with a common lid. The lid can be provided with predetermined breaking points in order to separate the interconnected packaging containers as required to use up the contents.

Wenn das Bodenteil dünnwandig ausgebildet, wird einerseits eine weitere Material- und Gewichtreduzierung erreicht und anderseits eine Reduzierung des Abfallvolumens durch ein leichteres Zusammendrücken der Kartonhülse möglich.If the base part is designed with thin walls, a further reduction in material and weight is achieved on the one hand and on the other hand a reduction in the volume of waste is possible by making it easier to compress the cardboard sleeve.

Bei einer anderen bevorzugten Ausführungsform weist die Kartonhülse Bodenfalze auf, die im aufgerichteten Zustand derIn another preferred embodiment, the cardboard sleeve has bottom folds which, when the

Kartonhülse miteinander verbunden sind und das Bodenteil bilden. Dies hat den Vorteil, daß das Bodenteil mit der Kartonhülse fest verbunden ist und gleichzeitig mit den Kartonwänden der Kartonhülse bedruckt werden kann. Daher ist nur ein Druckvorgang zum Bedrucken des Verpackungsbechers notwendig .Cardboard sleeves are connected to each other and form the base part. This has the advantage that the base part is firmly connected to the cardboard sleeve and can be printed on at the same time as the cardboard walls of the cardboard sleeve. Therefore, only one printing process is necessary to print the packaging cup.

Wenn die Bodenfalze im Bereich der Falzlinien durch Ausstanzungen voneinander getrennt sind, lassen sie sich besonders einfach nach Innen knicken. Die umgeknickten Bodenfalze können einzelne Abschnitte des Kunststoffbechers umgreifen und einklemmen.If the bottom folds are separated from each other by punched-out areas in the area of the fold lines, they can be folded inwards particularly easily. The folded bottom folds can grip and clamp individual sections of the plastic cup.

Bei einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verpackungsbehalters weist die Kartonhülse eine Verstärkung ihres oberen und/oder unteren Randes auf.In a further embodiment of the packaging container according to the invention, the cardboard sleeve has a reinforcement on its upper and/or lower edge.

Eine Verstärkung des oberen und/oder unteren Randes der Kartonhülse erhöht vorteilhafterweise die Formstabilität der Kartonhülse. Weiterhin kann die obere Verstärkung dazu genutzt werden, eine Klemmung oder Haftung der Kartonhülse an dem Kunststoffbecher herbeizuführen. Die untere Verstärkung führt vorteilhafterweise zu einer verbesserten Standstabilität des erfindungsgemäßen Verpackungsbehälters.Reinforcing the upper and/or lower edge of the cardboard sleeve advantageously increases the dimensional stability of the cardboard sleeve. Furthermore, the upper reinforcement can be used to clamp or adhere the cardboard sleeve to the plastic cup. The lower reinforcement advantageously leads to improved stability of the packaging container according to the invention.

Vorteilhafterweise ist die Verstärkung einfach zu realisieren, indem die Verstärkung des oberen und/oder unteren Randes der Kartonhülse bei einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung durch vorzugsweise zum Inneren der Kartonhülse hin umgeknickte Falze gebildet ist. Es wäre auch denkbar, daß die Verstärkung des oberen und/oder unteren Randes durch aufgeklebte Karton/Pappe-Streifen zustande kommt.Advantageously, the reinforcement is easy to implement in that the reinforcement of the upper and/or lower edge of the cardboard sleeve is formed in a further embodiment of the present invention by folds that are preferably folded over towards the inside of the cardboard sleeve. It would also be conceivable that the reinforcement of the upper and/or lower edge is achieved by glued-on cardboard/cardboard strips.

Bei einer vorteilhaften Weiterbildung sind die Falze mit Klebenuten versehen. Die Klebenuten sind entlang des FaIzrandes ausgebildet und reduzieren eine Rückstellneigung der verklebten umgeknickten Falze.In an advantageous further development, the folds are provided with adhesive grooves. The adhesive grooves are formed along the fold edge and reduce the tendency of the glued folded folds to return to their original position.

Wenn die Falze durch freie Randstücke voneinander beabstandet sind, lassen sich die Falze zum Inneren der Kartonhülse hin leicht umknicken. Außerdem dienen die freien Randstücke zum formschlüssigen Anliegen der umgeknickten Falze am Kunststoffbehälter, insbesondere im Bereich der Ecken des Kunststoffbehälters.If the folds are spaced apart by free edge pieces, the folds can be easily folded over towards the inside of the cardboard sleeve. In addition, the free edge pieces ensure that the folded folds fit snugly against the plastic container, especially in the area of the corners of the plastic container.

Bei einer weiteren Variante des Verpackungsbehälters weist der Verpackungsbehälter einen Hohlboden und die Kartonhülse an ihrem unteren Rand eine umlaufende, innere Ringnut auf. Dies ermöglicht ein Verklemmen von Teilen des Kunststoffbechers in der Ringnut der Kartonhülse, das zu einer stabilen Verbindung von Kartonhülse und Kunststoffbecher führt. Hohlboden bedeutet in diesem Zusammenhang, daß der Boden des Kunststoffbechers gegenüber einer Abstellfläche nach Innen in den Verpackungsbehälter zurückgesetzt ist.In another variant of the packaging container, the packaging container has a hollow base and the cardboard sleeve has a circumferential, inner annular groove on its lower edge. This allows parts of the plastic cup to be jammed in the annular groove of the cardboard sleeve, which leads to a stable connection between the cardboard sleeve and the plastic cup. Hollow base in this context means that the base of the plastic cup is set back inwards into the packaging container, opposite a storage area.

Die Ringnut der Kartonhülse läßt sich besonders einfach durch die zum Inneren der Kartonhülse hin umgeknickten Falze bilden.The ring groove of the cardboard sleeve can be formed particularly easily by folding the folds towards the inside of the cardboard sleeve.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung sind am Fußende des Kunststoffbechers eingeformte Nocken als Stapelabstand vorgesehen. Dies hat den Vorteil, daß die von der Kartonhülse getrennten Kunststoffbecher lösbar aufeinander gestapelt werden können, ohne zusammenzuhängen oder zusammenzukleben. Die Kunststoffbecher können soIn a preferred embodiment of the present invention, molded cams are provided at the foot end of the plastic cup as stacking distances. This has the advantage that the plastic cups separated from the cardboard sleeve can be removably stacked on top of each other without hanging or sticking together. The plastic cups can thus

aufeinander gestapelt werden, daß die Böden der Kunststoffbecher jeweils voneinander beabstandet sind.stacked on top of each other so that the bottoms of the plastic cups are spaced apart from each other.

Weiterhin führen die ausgebildeten Nocken des Kunststoffbechers des erfindungsgemäßen Verpackungsbechers zu einer Versteifung/Verfestigung des unteren Kunststoffbecherbereiches. Außerdem können die Nocken mit einer Bördelung der Kartonhülse derart zusammenwirken, daß die Kartonhülse an der Außenwandung des Kunststoffbechers gehalten wird.Furthermore, the cams formed on the plastic cup of the packaging cup according to the invention lead to a stiffening/strengthening of the lower plastic cup area. In addition, the cams can interact with a flange on the cardboard sleeve in such a way that the cardboard sleeve is held on the outer wall of the plastic cup.

Bei einer ebenfalls bevorzugen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verpackungsbechers ist ein mechanischer Verriegelungsmechanismus zwischen dem Kunststoffbecher und der Kartonhülse vorgesehen.In a likewise preferred embodiment of the packaging cup according to the invention, a mechanical locking mechanism is provided between the plastic cup and the cardboard sleeve.

Dies hat den entscheidenden Vorteil, daß kein unerwünschtes Lösen der Kartonhülse von dem Kunststoffbecher eintreten kann. Der Verriegelungsmechanismus sorgt dafür, daß der Kunststoffbecher weder bei der Verpackung noch beim Transport oder beim Einkaufen aus der Kartonhülse herausgleiten kann.This has the crucial advantage that the cardboard sleeve cannot come loose from the plastic cup in an unwanted way. The locking mechanism ensures that the plastic cup cannot slip out of the cardboard sleeve during packaging, transport or shopping.

Ein derartiger Verriegelungsmechanismus läßt sich besonders einfach realisieren, wenn der Verriegelungsmechanismus eine an der Außenfläche des Kunststoffbechers, vorzugsweise im oberen Bereich vorgesehene, nach außen ragende Rastnase und einen an entsprechender Stelle der Kartonhülse vorgesehenen Durchbruch umfaßt, durch den die Rastnase im zusammengefügten Zustand von Kunststoffbecher und Kartonhülse greift.Such a locking mechanism can be implemented particularly easily if the locking mechanism comprises an outwardly projecting locking lug provided on the outer surface of the plastic cup, preferably in the upper area, and an opening provided at a corresponding point in the cardboard sleeve through which the locking lug engages when the plastic cup and cardboard sleeve are joined together.

Wenn Rastnasen an dem Kunststoffbecher angeordnet sind, wird einerseits im zusammengefügten Zustand von Kunststoffbecher und Kartonhülse eine sichere Verriegelung erzielt. Gleich-If locking lugs are arranged on the plastic cup, on the one hand, a secure locking is achieved when the plastic cup and cardboard sleeve are joined together. At the same time,

zeitig dienen die Rastnasen als Abstandhalter innerhalb der Becherstange, um eine reibungslose Vereinzelung vor der Befüllung zu gewährleisten.The locking lugs serve as spacers within the cup bar to ensure smooth separation before filling.

Ein weiterer Schutz vor einer unbeabsichtigten Trennung von Kartonhülse und Kunststoffbecher kann besonders einfach und leicht dadurch erreicht werden, daß an mindestens einer Außenfläche des Kunststoffbechers, vorzugsweise im oberen Bereich, eine im wesentlichen parallel zum Becherrand verlaufende, nach außen ragende Sicke vorgesehen ist, und daß die Innenseite der Kartonhülse im zusammengefügten Zustand von Kunststoffbecher und Kartonhülse unmittelbar oberhalb der Sicke des Kunststoffbechers eine nach innen ragende Ausbuchtung aufweist.Further protection against unintentional separation of the cardboard sleeve and the plastic cup can be achieved particularly simply and easily by providing a bead extending outwards, running essentially parallel to the edge of the cup, on at least one outer surface of the plastic cup, preferably in the upper area, and by providing the inside of the cardboard sleeve, when the plastic cup and cardboard sleeve are joined together, with a bulge extending inwards immediately above the bead of the plastic cup.

Eine einfache Ausbuchtung läßt sich dadurch erreichen, daß eine Stufe durch den freien Rand eines vom oberen Ende der Kartonhülse nach innen und unten umgeknickten Falzes gebildet ist.A simple bulge can be achieved by forming a step through the free edge of a fold that is folded inwards and downwards from the upper end of the cardboard tube.

Die Stufe an einer Innenseite der Kartonhülse kann sich an die Sicke des Kunststoffbechers anlegen, so daß die Kartonhülse nicht vom dem Kunststoffbecher heruntergezogen werden kann. Wenn dennoch versucht wird, die Kartonhülse von dem Kunststoffbecher zu ziehen, stützt sich die Stufe auf der Sicke des Kunststoffbechers auf und eine Trennung von Kartonhülse und Kunststoffbecher wird verhindert.The step on the inside of the cardboard sleeve can rest against the bead of the plastic cup so that the cardboard sleeve cannot be pulled off the plastic cup. If an attempt is nevertheless made to pull the cardboard sleeve off the plastic cup, the step rests on the bead of the plastic cup and separation of the cardboard sleeve and the plastic cup is prevented.

Dies läßt sich auf elegante Art und Weise noch dadurch verstärken, daß im oberen Bereich der Kartonhülse unterhalb der Stufe eine nach außen ragende, erhabene Sicke der Kartonhülse gebildet ist, die im zusammengefügten Zustand von Kunststoff becher und Kartonhülse gegenüber der Sicke des Kunst-This can be further enhanced in an elegant way by forming an outward-projecting, raised bead on the cardboard sleeve in the upper area of the cardboard sleeve below the step, which, when the plastic cup and cardboard sleeve are joined together, is opposite the bead on the plastic

Stoffbechers vorgesehen ist. Die Sicke des Kunststoffbechers ragt mit einer Erstreckung nach außen in die Sicke der Kartonhülse hinein. Durch die Sicke der Kartonhülse wird der Raum, in den die Sicke des Kunststoffbechers hineinragen kann, über die Stufe der Kartonhülseninnenwand hinaus erweitert. Dadurch wird die Verriegelungswirkung noch weiter erhöht. fabric cup is provided. The bead of the plastic cup extends outwards into the bead of the cardboard sleeve. The bead of the cardboard sleeve extends the space into which the bead of the plastic cup can extend beyond the step of the cardboard sleeve's inner wall. This further increases the locking effect.

Bei einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist am Rand der Überlappungsnaht in Höhe des Durchbruchs eine Aufreißmarke vorgesehen. Nach einer Trennung des erfindungsgemäßen Verpackungsbehälters in die Kartonhülse und den Kunststoffbecher läßt sich die Kartonhülse durch ein Aufreißen an der Überlappungsnaht mit Hilfe der Aufreißmarke in ein flaches Kartonstück, das einfach plattgedrückt werden kann, überführen.In a further embodiment of the present invention, a tear mark is provided on the edge of the overlap seam at the level of the opening. After separating the packaging container according to the invention into the cardboard sleeve and the plastic cup, the cardboard sleeve can be converted into a flat piece of cardboard that can simply be flattened by tearing it open at the overlap seam using the tear mark.

Ebenfalls ist bevorzugt, daß die Kartonhülse mit einem rechteckigförmigen Querschnitt mehrfach genutete Ecken mit vorzugsweise zwei oder vier Nuten aufweist.It is also preferred that the cardboard sleeve with a rectangular cross-section has multi-grooved corners with preferably two or four grooves.

Die Ausprägung und Ausbildung der Nuten minimiert vorteilhafterweise die Rückstellneigung eines steifen Kartons.The shape and design of the grooves advantageously minimizes the tendency of a rigid cardboard box to recoil.

Bei einem Verfahren zur Herstellung des erfindungsgemäßen Verpackungsbehälters ist es nach der Herstellung eines tiefgezogenen Kunststoffbechers vorteilhaft, den Kunststoffbecher auf einen Dorn aufzubringen und ein Bodenteil anzulegen. In einem nächsten Schritt wird der Kunststoffbecher mit der Kartonhülse ummantelt. Anschließend werden umgeknickte Falze der Kartonhülse umbördelt, so daß die Falze mit dem Bodenteil und dem Boden des Kunststoffbechers verpresst oder verklemmt werden.In a method for producing the packaging container according to the invention, it is advantageous, after producing a deep-drawn plastic cup, to place the plastic cup on a mandrel and to attach a base part. In a next step, the plastic cup is covered with the cardboard sleeve. Then, folded folds of the cardboard sleeve are flanged so that the folds are pressed or clamped to the base part and the base of the plastic cup.

Bei einer bevorzugten Verfahrensvariante werden das Bodenteil und die Kartonhülse miteinander verklebt, so daß die Stabilität des Verpackungsbechers zusätzlich erhöht wird.In a preferred process variant, the base part and the cardboard sleeve are glued together, so that the stability of the packaging cup is additionally increased.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind ebenfalls die Zuschnitte zur Herstellung einer Kartonhülse für einen erfindungsgemäßen Verpackungsbehälter.The present invention also relates to the blanks for producing a cardboard sleeve for a packaging container according to the invention.

Weitere Vorteile ergeben sich aus der Beschreibung der beigefügten Zeichnung. Ebenso können die vorstehend genannten und die noch weiter aufgeführten Merkmale erfindungsgemäß jeweils einzeln oder in beliebigen Kombinationen miteinander verwendet werden. Die erwähnten Ausführungsformen sind nicht als abschließende Ausführungsform zu verstehen, sondern haben vielmehr beispielhaften Charakter.Further advantages emerge from the description of the attached drawing. Likewise, the features mentioned above and those listed below can be used according to the invention individually or in any combination with one another. The embodiments mentioned are not to be understood as a final embodiment, but rather have an exemplary character.

Die Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigt:The invention is illustrated in the drawing and is explained in more detail using exemplary embodiments. It shows:

Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Verpackungsbehälter mit einem im wesentlichen quadratischen Querschnitt;Fig. 1 shows a packaging container according to the invention with a substantially square cross-section;

Fig. 2 einen weiteren erfindungsgemäßen Verpackungsbehälter mit einem im wesentlichen runden Querschnitt;Fig. 2 shows another packaging container according to the invention with a substantially round cross-section;

Fig. 3 einen Längsschnitt des Verpackungsbehälters nach Fig. 1 mit an einem Hohlboden des Kunststoffbechers angeklemmten Bodenteil aus Karton;Fig. 3 shows a longitudinal section of the packaging container according to Fig. 1 with a cardboard base part clamped to a hollow base of the plastic cup;

Fig. 4 einen Längsschnitt eines weiteren erfindungsgemäßen Verpackungsbehälters mit an einem Boden des Kunststoff bechers angeklemmten Bodenteil aus Karton;Fig. 4 shows a longitudinal section of another packaging container according to the invention with a cardboard base part clamped to a base of the plastic cup;

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Fig. 5 einen Längsschnitt eines weiteren erfindungsgemäßen Verpackungsbehälters mit einem in einer Ringnut eingeklemmten Teilen eines Bodens eines Kunststoffbechers und eines Bodenteils aus Karton;Fig. 5 shows a longitudinal section of another packaging container according to the invention with a part of a base of a plastic cup clamped in an annular groove and a base part made of cardboard;

Fig. 6 eine Draufsicht auf einen flachliegenden Zuschnitt der Kartonhülse des Verpackungsbehälters nach Fig. 1,Fig. 6 a plan view of a flat blank of the cardboard sleeve of the packaging container according to Fig. 1,

Fig. 7 eine Draufsicht auf einen flachliegenden Zuschnitt einer Kartonhülse eines rechteckigen Verpackungsbehälters; Fig. 7 is a plan view of a flat blank of a cardboard sleeve of a rectangular packaging container;

Fig. 8 eine Draufsicht auf einen flachliegenden Zuschnitt einer Kartonhülse eines weiteren erfindungsgemäßen Verpackungsbehälters mit angeformtem Bodenteil;Fig. 8 is a plan view of a flat blank of a cardboard sleeve of another packaging container according to the invention with a molded-on base part;

Fig. 9 eine Draufsicht auf einen flachliegenden Zuschnitt einer Kartonhülse eines weiteren erfindungsgemäßen Verpackungsbehälters mit angeformtem Bodenteil;Fig. 9 is a plan view of a flat blank of a cardboard sleeve of another packaging container according to the invention with a molded-on base part;

Fig. 10 eine Draufsicht auf einen flachliegenden Zuschnitt einer Kartonhülse eines weiteren erfindungsgemäßen Verpackungsbehälters.Fig. 10 is a plan view of a flat blank of a cardboard sleeve of another packaging container according to the invention.

Die einzelnen Figuren in der Zeichnung zeigen den erfindungsgemäßen Gegenstand teilweise stark schematisiert und sind nicht maßstäblich zu verstehen.The individual figures in the drawing show the subject matter of the invention in a partially highly schematic manner and are not to be understood as being to scale.

Fig. 1 zeigt einen erfindungsgemäßen Verpackungsbehälter 10 mit einem im wesentlichen quadratischen Querschnitt. Der Verpackungsbehälter 10 umfaßt eine Kartonhülse 11, die einenFig. 1 shows a packaging container 10 according to the invention with a substantially square cross-section. The packaging container 10 comprises a cardboard sleeve 11 which has a

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Kunststoffbecher 12 umgibt. Die Kartonhülse 11 und der Kunststoffbecher 12 sind lösbar miteinander verbunden, so daß sie, insbesondere im geleerten Zustand des Verpackungsbehälter 10, jederzeit einfach getrennt werden können. Der Kunststoffbecher 12 weist einen Siegelrand 13 zum Anbringen und Versiegeln eines Deckels auf, nachdem in den Kunststoffbecher 12 ein flüssiges oder festes Gut eingefüllt wurde. Der Kunststoffbecher 12 und die Kartonhülse 11, die aus einem Zuschnitt geformt ist, liegen eng aneinander an und verjüngen sich nach unten hin. Die Kartonhülse 11 stabilisiert die Form des Kunststoffbechers 12. Sicken 14, 15 sind an der Kartonhülse 11 angeformt, um eine unerwünschte Aufhebung der lösbaren Verbindung zwischen der Kartonhülse 11 und dem Kunststoffbecher 12 zu verhindern. Fig. 3 wird diesen Sicherungsmechanismus noch näher erläutern. Nuten 17, 18 wirken der Rückstellneigung des Kartonmaterials entgegen und erhalten die quadratische Querschnittsform.Plastic cup 12. The cardboard sleeve 11 and the plastic cup 12 are detachably connected to one another so that they can be easily separated at any time, especially when the packaging container 10 is empty. The plastic cup 12 has a sealing edge 13 for attaching and sealing a lid after a liquid or solid product has been poured into the plastic cup 12. The plastic cup 12 and the cardboard sleeve 11, which is formed from a blank, lie closely against one another and taper downwards. The cardboard sleeve 11 stabilizes the shape of the plastic cup 12. Beads 14, 15 are formed on the cardboard sleeve 11 to prevent an undesired removal of the detachable connection between the cardboard sleeve 11 and the plastic cup 12. Fig. 3 will explain this securing mechanism in more detail. Grooves 17, 18 counteract the tendency of the cardboard material to recoil and maintain the square cross-sectional shape.

Fig. 2 zeigt einen erfindungsgemäßen Verpackungsbehälter 30 mit einem runden Querschnitt. Der Verpackungsbehälter 30 umfaßt, eine Kartonhülse 31, die einen Kunststoffbecher 32 ummantelt. Die Kartonhülse 31 und der Kunststoffbecher 32 sind lösbar miteinander verbunden, so daß sie, insbesondere im geleerten Zustand des Verpackungsbehälters 30, jederzeit einfach getrennt werden können. Der Kunststoffbecher 32 weist einen Siegelrand 33 zum Anbringen und Versiegeln eines Deckels auf, nachdem in den Kunststoffbecher 32 ein flüssiges oder festes Gut eingefüllt wurde. Statt eines Siegelrandes 3 3 könnte aber auch ein Trinkrand mit einem abgerundeten Querschnitt ausgebildet sein, so daß der Verpackungsbecher 3 0 die Funktion eines Trinkbechers wahrnehmen kann. Der Kunststoffbecher 32 und die Kartonhülse 31, die aus einem Zuschnitt geformt ist, liegen eng aneinander an und verjün-Fig. 2 shows a packaging container 30 according to the invention with a round cross-section. The packaging container 30 comprises a cardboard sleeve 31 which encases a plastic cup 32. The cardboard sleeve 31 and the plastic cup 32 are detachably connected to one another so that they can be easily separated at any time, especially when the packaging container 30 is empty. The plastic cup 32 has a sealing edge 33 for attaching and sealing a lid after a liquid or solid product has been poured into the plastic cup 32. Instead of a sealing edge 33, a drinking edge with a rounded cross-section could also be formed so that the packaging cup 30 can perform the function of a drinking cup. The plastic cup 32 and the cardboard sleeve 31, which is formed from a blank, lie closely against one another and taper.

gen sich nach unten hin. Die Kartonhülse 31 stabilisiert die Form des Kunststoffbechers 32. Sicken und Nuten sind an der Kartonhülse 31 nicht ausgebildet, so daß die Kartonhülse und der Kunststoffbecher 32, wie beispielsweise in Fig. 5 gezeigt, miteinander verbunden sind.The cardboard sleeve 31 stabilizes the shape of the plastic cup 32. There are no beads or grooves on the cardboard sleeve 31, so that the cardboard sleeve and the plastic cup 32 are connected to one another, as shown in Fig. 5, for example.

Fig. 3 zeigt einen Längsschnitt des Verpackungsbehälters Der Kunststoffbecher 12 ist in der Kartonhülse 11 angeordnet. Ein unterer Rand 41 der Kartonhülse 11 überragt den Kunststoffbecher 12, so daß der Rand 41 von einer Außenfläche 42 des Bodens 43 des Kunststoffbechers 12 beabstandet ist. Der Verpackungsbehälter 10 steht auf einer Abstellfläche über den Rand 41 auf. Der Rand 41 der Kartonhülse 11 ist durch umgeknickte Falze 44 verstärkt. An dem Boden 43 des Kunststoffbechers 12 liegt ein Bodenteil 45 aus Karton an, das durch die Falze 44 an den Boden 43 angedrückt ist. Der Boden 43 des Kunststoffbechers 12 ist einer Abstellfläche nach Innen in den Verpackungsbehälter 10 zurückgesetzt ist, so daß ein Hohlboden entsteht. Das Bodenteil 45 dient zum Aufdrucken eines Kennzeichnungscodes. An Becherwänden 46,47 des Kunststoffbechers 12 sind parallel zum Siegelrand 13 verlaufende, nach außen ragende Sicken 48,49 ausgebildet. Kartonwände 50, 51 der Kartonhülse 11 weisen im dargestellten zusammengefügten Zustand des Kunststoffbechers 12 und der Kartonhülse 11 oberhalb der Sicken 48, 49 des Kunststoff bechers 12 nach innen ragende Verstärkungen auf, die durch umgeknickte Falze 52 gebildet sind. Die an den Kartonwänden 50, 51 der Kartonhülse 11 ausgebildeten Sicken 15 befinden sich im dargestellten zusammengefügten Zustand des Kunststoffbechers 12 und der Kartonhülse 11 unmittelbar gegenüber der Sicken 48, 49 des Kunststoffbechers 12, so daß die Sicken 48, 49 des Kunststoffbechers 12 unterhalb einer durch die Falze 52 gebildeten Stufe in die Sicken 15 derFig. 3 shows a longitudinal section of the packaging container. The plastic cup 12 is arranged in the cardboard sleeve 11. A lower edge 41 of the cardboard sleeve 11 projects beyond the plastic cup 12 so that the edge 41 is spaced from an outer surface 42 of the base 43 of the plastic cup 12. The packaging container 10 stands on a support surface over the edge 41. The edge 41 of the cardboard sleeve 11 is reinforced by folded folds 44. A base part 45 made of cardboard rests on the base 43 of the plastic cup 12 and is pressed against the base 43 by the folds 44. The base 43 of the plastic cup 12 is set back inwards into the packaging container 10 on a support surface so that a hollow base is created. The base part 45 is used for printing an identification code. On the cup walls 46, 47 of the plastic cup 12, outwardly projecting beads 48, 49 are formed, running parallel to the sealing edge 13. In the assembled state of the plastic cup 12 and the cardboard sleeve 11 shown, the cardboard walls 50, 51 of the cardboard sleeve 11 have reinforcements that project inwards above the beads 48, 49 of the plastic cup 12, which are formed by folded folds 52. The beads 15 formed on the cardboard walls 50, 51 of the cardboard sleeve 11 are located directly opposite the beads 48, 49 of the plastic cup 12 in the assembled state of the plastic cup 12 and the cardboard sleeve 11 shown, so that the beads 48, 49 of the plastic cup 12 merge into the beads 15 of the

Kartonhülse 11 hineinragen. Eine unerwünschte Trennung der Kartonhülse 11 und des Kunststoffbechers 12 wird durch diesen Verriegelungsmechanismus verhindert.Cardboard sleeve 11 protrudes. This locking mechanism prevents unwanted separation of the cardboard sleeve 11 and the plastic cup 12.

Fig. 4 zeigt einen Längsschnitt eines weiteren Verpackungsbehälters 10a. Ein Kunststoffbecher 12a ist in der Kartonhülse 11 angeordnet. Der untere Rand 41 der Kartonhülse 11 schließt mit einem Boden 43a des Kunststoffbecher 12a nahezu ab. Der Verpackungsbehälter 10a steht auf dem Rand 41 der Kartonhülse 11 auf einer Abstellfläche auf. An einem Boden 43a des Kunststoffbechers 12a liegt ein Bodenteil 45a an, das durch die nach innen umgeknickten Falze 44 angepresst ist. Das Bodenteil 45a kann bedruckt werden und verleiht dem Verpackungsbehälter 10a zusätzliche Stabilität. Das Bodenteil 45a aus Kartonmaterial kann angeklemmt oder auch mit den Falzen 44 verklebt sein. An einer Becherwand 60 des Kunststoffbechers 12a ist eine Rastnase 61 ausgebildet, die auch zusätzlich an einer Becherwand 62 ausgebildet sein könnte, an der eine weitere Sicke 63 ausgebildet ist. Die Sicke 63 des Kunststoffbechers 12a wirkt arretierend mit der Sicke 14 einer Kartonwand 64 zusammen. Eine Kartonwand 65 der Kartonhülse 11 weist im Gegensatz zur Kartonwand 64 einen Durchbruch 66 auf, durch den die Rastnase 61 im dargestellten zusammengefügten Zustand des Kunststoffbechers 12a und der Kartonhülse 11 greift. Die Rastnase 61 wirkt mit dem Durchbruch 66 zusammen und ermöglicht eine mechanische Verrastung bzw. Verriegelung, die eine unerwünschte Trennung der Kartonhülse 11 von dem Kunststoffbecher 12a verhindert. Es versteht sich von selbst, daß noch weitere Rastnasen an anderen Seitenwänden ausgebildet sein könnten. Außerdem könnte die Rastnase 61 eine schräg zur Becherwand hin verlaufende Außenkontur aufweisen, so daß die Kartonhülse 11 beim Zusammenfügen der Kartonhülse 11 und des Kunststoffbe-Fig. 4 shows a longitudinal section of another packaging container 10a. A plastic cup 12a is arranged in the cardboard sleeve 11. The lower edge 41 of the cardboard sleeve 11 is almost flush with a base 43a of the plastic cup 12a. The packaging container 10a stands on the edge 41 of the cardboard sleeve 11 on a support surface. A base part 45a rests on a base 43a of the plastic cup 12a, which is pressed against the folds 44 that are folded inwards. The base part 45a can be printed on and gives the packaging container 10a additional stability. The base part 45a made of cardboard material can be clamped on or glued to the folds 44. A locking lug 61 is formed on a cup wall 60 of the plastic cup 12a, which could also be additionally formed on a cup wall 62 on which a further bead 63 is formed. The bead 63 of the plastic cup 12a cooperates in a locking manner with the bead 14 of a cardboard wall 64. In contrast to the cardboard wall 64, a cardboard wall 65 of the cardboard sleeve 11 has an opening 66 through which the locking lug 61 engages in the assembled state of the plastic cup 12a and the cardboard sleeve 11 shown. The locking lug 61 cooperates with the opening 66 and enables a mechanical locking or locking which prevents an undesired separation of the cardboard sleeve 11 from the plastic cup 12a. It goes without saying that further locking lugs could be formed on other side walls. In addition, the locking lug 61 could have an outer contour that runs obliquely towards the cup wall, so that the cardboard sleeve 11 can be locked into place when the cardboard sleeve 11 and the plastic cover are joined together.

chers 12a leicht einrastet.chers 12a clicks easily into place.

Fig. 5 zeigt einen Längsschnitt eines Verpackungsbehälters 10b. Der Kunststoffbecher 12b ist in der Kartonhülse 11 angeordnet. Der untere Rand 41 der Kartonhülse 11 überragt den Kunststoffbecher 12b, so daß der Rand 41 von einer Außenfläche 42b des Bodens 43b des Kunststoffbechers 12b beabstandet ist. Der Verpackungsbehälter 10b steht auf einer Abstellfläche über den Rand 41 auf. Der Rand 41 der Kartonhülse 11 ist durch umgeknickte Falze 44 verstärkt. An dem Boden 43 des Kunststoffbechers 12b liegt ein Bodenteil 45b aus Karton an. Randbereiche des Bodenteils 45b und des Bodens 43b, der einen Hohlboden des Kunststoffbechers 12b bildet, werden in einer durch die Falze 44 gebildeten Ringnut eingeklemmt. Hohlboden bedeutet in diesem Zusammenhang, daß der Boden des Kunststoffbechers gegenüber einer Abstellfläche nach Innen in den Verpackungsbehälter zurückgesetzt ist. Der Verklemm-Mechanismus führt zu einer stabilen Verbindung der Kartonhülse 11 mit dem Kunststoffbecher 12b. Zusätzlich läßt sich die Verbindung noch durch ein Verkleben des Bodenteil 45b mit der Kartonhülse 11 verbessern. Das Bodenteil 45 dient zum Aufdrucken eines Kennzeichnungscodes. An Becherwänden 4Sb, 47b des Kunststoffbechers 12b sind parallel zum Siegelrand 13b verlaufende, nach außen ragende Sicken 48b, 49b ausgebildet. Kartonwände 50, 51 der Kartonhülse 11 weisen im dargestellten zusammengefügten Zustand des Kunststoffbechers 12b und der Kartonhülse 11 oberhalb der Sicken 48b, 49b des Kunststoffbechers 12b nach innen ragende Verstärkungen auf, die durch umgeknickte Falze 52 gebildet sind. Die an den Kartonwänden 50, 51 der Kartonhülse 11 ausgebildeten Sicken 15 befinden sich im dargestellten zusammengefügten Zustand des Kunststoffbechers 12b und der Kartonhülse 11 unmittelbar gegenüber der Sicken 48b, 4 9b des Kunststoffbechers 12b, soFig. 5 shows a longitudinal section of a packaging container 10b. The plastic cup 12b is arranged in the cardboard sleeve 11. The lower edge 41 of the cardboard sleeve 11 projects beyond the plastic cup 12b, so that the edge 41 is spaced from an outer surface 42b of the base 43b of the plastic cup 12b. The packaging container 10b stands on a support surface over the edge 41. The edge 41 of the cardboard sleeve 11 is reinforced by folded folds 44. A base part 45b made of cardboard rests against the base 43 of the plastic cup 12b. Edge regions of the base part 45b and the base 43b, which forms a hollow base of the plastic cup 12b, are clamped in an annular groove formed by the folds 44. In this context, hollow bottom means that the bottom of the plastic cup is set back inwards into the packaging container, opposite a storage area. The clamping mechanism leads to a stable connection between the cardboard sleeve 11 and the plastic cup 12b. In addition, the connection can be improved by gluing the bottom part 45b to the cardboard sleeve 11. The bottom part 45 is used to print an identification code. On the cup walls 45b, 47b of the plastic cup 12b, beads 48b, 49b are formed that run parallel to the sealing edge 13b and protrude outwards. In the assembled state of the plastic cup 12b and the cardboard sleeve 11 shown, the cardboard walls 50, 51 of the cardboard sleeve 11 have reinforcements that protrude inwards above the beads 48b, 49b of the plastic cup 12b, which are formed by folded folds 52. The beads 15 formed on the cardboard walls 50, 51 of the cardboard sleeve 11 are located in the assembled state of the plastic cup 12b and the cardboard sleeve 11 shown directly opposite the beads 48b, 49b of the plastic cup 12b, so

daß die Sicken 48b, 49b des Kunststoffbechers 12b unterhalb einer durch die Falze 52 gebildeten Stufe in die Sicken 15 der Kartonhülse 11 hineinragen. Eine unerwünschte Trennung der Kartonhülse 11 und des Kunststoffbechers 12b wird durch diesen Verriegelungsmechanismus verhindert. Die Sicken könnten aber auch weggelassen werden, da die Verklemmung des Bodens 43b und des Bodenteils 45b in der Ringnut mit Hilfe der Falze 44 für eine stabile Verbindung von Kartonhülse 11 und Kunststoffbecher 12b ausreicht.that the beads 48b, 49b of the plastic cup 12b protrude into the beads 15 of the cardboard sleeve 11 below a step formed by the folds 52. An undesirable separation of the cardboard sleeve 11 and the plastic cup 12b is prevented by this locking mechanism. The beads could also be omitted, however, since the clamping of the base 43b and the base part 45b in the annular groove with the help of the folds 44 is sufficient for a stable connection of the cardboard sleeve 11 and the plastic cup 12b.

Fig. 6 zeigt eine Draufsicht auf einen flachliegenden Zuschnitt der Kartonhülse 11. Die Kartonwände 50, 51, 64, 65 und 70 werden im aufgerichteten Zustand der Kartonhülse 11 über Falzlinien A, B, C, D zu einem geschlossenen Gürtel mit einer Überlappungsnaht 71 zusammengeklappt und verklebt. Die Verbindung der Kartonwand 70 mit der Kartonwand 65 könnte allerdings auch durch eine andere denkbare Befestigung zustande kommen. Die Falze 52 sind über Falzlinien 72 nach innen umklappbar und verstärken den oberen Rand 73 der Kartonhülse 11. Die Falze 44 sind ebenfalls nach innen über Falzlinien 74 umklappbar und verstärken den unteren Rand 41 der Kartonhülse 11 bzw. dienen zum Anpressen oder Einklemmen eines Bodenteils aus Kartonmaterial oder von Randbereichen eines Kunststoffbodens. Die Falze 44 und 52 sind durch freie Randstücke voneinander beabstandet, die ein Umknicken erleichtern. Die Kartonhülse 11 weist im wesentlich parallel zum oberen Rand 73 verlaufende Sicken 14, 15 auf, die an drei Kartonwänden ausgebildet sind. Die Sicken 14, 15 könnten aber auch lediglich an einer oder zwei Kartonwänden ausgebildet sein. Der Durchbruch 66 dient zur Aufnahme einer an einem Kunststoffbecher angeformten Rastnase, die im zusammengefügten Zustand von Kartonhülse 11 und dem Kunststoffbecher in den Durchbruch 66 eingreift. Um eine Rückstellnei-Fig. 6 shows a top view of a flat blank of the cardboard sleeve 11. The cardboard walls 50, 51, 64, 65 and 70 are folded together and glued together in the upright state of the cardboard sleeve 11 via fold lines A, B, C, D to form a closed belt with an overlap seam 71. The connection of the cardboard wall 70 to the cardboard wall 65 could, however, also be achieved by another conceivable fastening. The folds 52 can be folded inwards via fold lines 72 and reinforce the upper edge 73 of the cardboard sleeve 11. The folds 44 can also be folded inwards via fold lines 74 and reinforce the lower edge 41 of the cardboard sleeve 11 or are used to press or clamp a base part made of cardboard material or edge areas of a plastic base. The folds 44 and 52 are spaced apart from one another by free edge pieces that make folding easier. The cardboard sleeve 11 has beads 14, 15 running essentially parallel to the upper edge 73, which are formed on three cardboard walls. The beads 14, 15 could also be formed on just one or two cardboard walls. The opening 66 serves to accommodate a locking lug formed on a plastic cup, which engages in the opening 66 when the cardboard sleeve 11 and the plastic cup are joined together. In order to prevent a return tendency,

gung der aufgerichteten- Kartonhülse 11 zu reduzieren, weist der Zuschnitt der Kartonhülse 11 mehrfach genutete Ecken auf. An jeder Ecke der Kartonhülse 11 sind zusätzlich zur Falzlinie zwei Nuten 17, 18 in die Kartonwände eingeprägt. Es könnten je nach Steifigkeit des verwendeten Kartons aber auch eine größere Anzahl dieser Nuten ausgebildet sein. Die Kartonhülse 11 weist noch eine Aufreißmarke 75 auf, die eine Kennzeichnung der Überlappungsnaht 71 vorsieht. An dieser gekennzeichneten Stelle kann die Kartonhülse 11 bevorzugt aufgerissen werden.In order to reduce the load on the erected cardboard sleeve 11, the cut of the cardboard sleeve 11 has multiple grooved corners. In addition to the fold line, two grooves 17, 18 are embossed into the cardboard walls at each corner of the cardboard sleeve 11. Depending on the rigidity of the cardboard used, however, a larger number of these grooves could also be formed. The cardboard sleeve 11 also has a tear mark 75 which provides an identification of the overlap seam 71. The cardboard sleeve 11 can preferably be torn open at this marked point.

Fig. 7 zeigt eine Draufsicht auf einen flachliegenden Zuschnitt der Kartonhülse 31 des Verpackungsbehälters 30. Kartonwände 80 bis 84 werden im aufgerichteten Zustand der Kartonhülse 31 über Falzlinien E, F, G, H zu einem geschlossenen Gürtel mit einer Überlappungsnaht 85 zusammengeklappt und verklebt. Die Verbindung der Kartonwand 80 mit der Kartonwand 84 könnte wiederum auch durch eine andere denkbare Befestigung zustande kommen. Falze 86 sind über Falzlinien 8 7 nach innen umklappbar und verstärken einen oberen Rand der Kartonhülse 31. Falze 89 sind ebenfalls nach innen über Falzlinien 90 umklappbar und verstärken einen unteren Rand 91 der Kartonhülse 31 bzw. dienen zum Anpressen oder Einklemmen eines Bodenteils aus Karton und eines Bodens eines Kunststoffbechers. Die Falze 86 und 89 sind durch freie Randstücke voneinander beabstandet, die ein Umknicken erleichtern. Die Kartonhülse 11 weist im wesentlichen parallel zum oberen Rand 88 verlaufende Sicken 34,35 auf, die an drei Kartonwänden ausgebildet sind. Die Sicken 34, 35 könnten aber auch lediglich an einer oder zwei Kartonwänden ausgebildet sein. Ein Durchbruch 92 dient zur Aufnahme einer an einem Kunststoffbecher angeformten Rastnase, die im zusammengefügten Zustand von Kartonhülse 31 und dem Kunststoffbe-Fig. 7 shows a top view of a flat blank of the cardboard sleeve 31 of the packaging container 30. Cardboard walls 80 to 84 are folded together and glued together in the erected state of the cardboard sleeve 31 via fold lines E, F, G, H to form a closed belt with an overlap seam 85. The connection of the cardboard wall 80 to the cardboard wall 84 could in turn also be achieved by another conceivable fastening. Folds 86 can be folded inwards via fold lines 87 and reinforce an upper edge of the cardboard sleeve 31. Folds 89 can also be folded inwards via fold lines 90 and reinforce a lower edge 91 of the cardboard sleeve 31 or are used to press or clamp a base part made of cardboard and a base of a plastic cup. The folds 86 and 89 are spaced apart from one another by free edge pieces that make folding easier. The cardboard sleeve 11 has beads 34, 35 running essentially parallel to the upper edge 88, which are formed on three cardboard walls. The beads 34, 35 could also be formed on just one or two cardboard walls. An opening 92 serves to accommodate a locking lug formed on a plastic cup, which, when the cardboard sleeve 31 and the plastic cup are joined together,

eher in den Durchbruch 92 eingreift. Um eine Rückstellneigung der aufgerichteten Kartonhülse 31 zu reduzieren, weist der Zuschnitt der Kartonhülse 31 mehrfach genutete Ecken auf. An jeder Ecke der Kartonhülse 31 sind zusätzlich zur Falzlinie zwei Nuten 37, 38 in die Kartonwände eingeprägt. Es könnten je nach Steifigkeit des verwendeten Kartons aber auch eine größere Anzahl dieser Nuten ausgebildet sein. Die Kartonhülse 31 weist noch eine Aufreißmarke 93 auf, die eine Kennzeichnung der Uberlappungsnaht 85 für ein gewünschtes Aufreißen vorsieht.engages more easily in the opening 92. In order to reduce the tendency of the erected cardboard sleeve 31 to return to its original position, the blank of the cardboard sleeve 31 has multiple grooved corners. In addition to the fold line, two grooves 37, 38 are embossed into the cardboard walls at each corner of the cardboard sleeve 31. Depending on the rigidity of the cardboard used, a larger number of these grooves could also be formed. The cardboard sleeve 31 also has a tear mark 93, which provides a marking of the overlap seam 85 for a desired tearing.

Fig. 8 zeigt eine Draufsicht auf einen flachliegenden Zuschnitt der Kartonhülse 101 eines weiteren erfindungsgemäßen Verpackungsbehälters. Kartonwände 102 bis 106 werden im aufgerichteten Zustand der Kartonhülse 101 über Falzlinien K, K', M, M', L, L¹, N, N¹ zu einem geschlossenen Gürtel mit einer Uberlappungsnaht 107 zusammengeklappt und verklebt. Die Verbindung der Kartonwand 102 mit der Kartonwand 106 könnte wiederum auch durch eine andere denkbare Befestigung zustande kommen. Es wäre auch denkbar, den oberen Rand 10 8 der Kartonhülse 101 durch nach innen umklappbare Falze zu verstärken. Bodenfalze 109 bis 113 sind ebenfalls nach innen über Falzlinien 117 umklappbar und bilden miteinander verbunden ein Bodenteil der Kartonhülse 101, das einen Kunststoff becher tragen bzw. teilweise einklemmen und von außen bedruckt sein kann. Um eine Rückstellneigung der aufgerichteten Kartonhülse 101 zu reduzieren, weist der Zuschnitt der Kartonhülse 101 mehrfach genutete Ecken auf. An jeder Ecke der Kartonhülse 101 sind zusätzlich zu den Falzlinien zwei Nuten 115, 116 in die Kartonwände eingeprägt. Es könnten je nach Steifigkeit des verwendeten Kartons aber auch eine größere Anzahl dieser Nuten ausgebildet sein. Im Bereich einer Falzlinie 117 sind die Bodenfalze 109 bis 113 durch Ausstan-Fig. 8 shows a top view of a flat blank of the cardboard sleeve 101 of another packaging container according to the invention. Cardboard walls 102 to 106 are folded together and glued together in the erected state of the cardboard sleeve 101 via fold lines K, K', M, M', L, L ¹ , N, N ¹ to form a closed belt with an overlap seam 107. The connection of the cardboard wall 102 to the cardboard wall 106 could in turn also be achieved by another conceivable fastening. It would also be conceivable to reinforce the upper edge 10 8 of the cardboard sleeve 101 by folds that can be folded inwards. Bottom folds 109 to 113 can also be folded inwards via fold lines 117 and, when connected to one another, form a bottom part of the cardboard sleeve 101, which can carry or partially clamp a plastic cup and can be printed on the outside. In order to reduce the tendency of the erected cardboard sleeve 101 to recoil, the blank of the cardboard sleeve 101 has multiple grooved corners. In addition to the fold lines, two grooves 115, 116 are embossed into the cardboard walls at each corner of the cardboard sleeve 101. However, depending on the rigidity of the cardboard used, a larger number of these grooves could also be formed. In the area of a fold line 117, the bottom folds 109 to 113 are formed by punching out.

zungen 118 voneinander getrennt, so daß die Bodenfalze leicht nach innen umgeknickt werden können und das Bodenteil bilden. Ellipsenförmige Durchbrüche 119 dienen zur Aufnahme mehrerer an einem Kunststoffbecher angeformter Rastnasen, die im zusammengefügten Zustand von Kartonhülse 101 und einem Kunststoffbecher in die Durchbrüche 119 eingreifen. Ein unterer Rand 120 schließt im zusammengefügten Zustand der Kartonhülse 101 und einem Kunststoffbecher mit dem Boden des Kunststoffbechers ab.tongues 118 separated from each other so that the bottom folds can be easily folded inwards and form the bottom part. Elliptical openings 119 serve to accommodate several locking lugs formed on a plastic cup, which engage in the openings 119 when the cardboard sleeve 101 and a plastic cup are joined together. A lower edge 120 ends with the bottom of the plastic cup when the cardboard sleeve 101 and a plastic cup are joined together.

Fig. 9 zeigt eine Draufsicht auf einen flachliegenden Zuschnitt der Kartonhülse 121 eines weiteren erfindungsgemäßen Verpackungsbehälters. Kartonwände 122 bis 126 werden im aufgerichteten Zustand der Kartonhülse 121 über Falzlinien 0, P, Q, R zu einem geschlossenen Gürtel mit einer Überlappungsnaht 127 zusammengeklappt und verklebt. Die Verbindung der Kartonwand 122 mit der Kartonwand 126 könnte wiederum auch durch eine andere denkbare Befestigung zustande kommen. Es wäre auch denkbar, den oberen Rand 128 der Kartonhülse 121 durch nach innen umklappbare Falze zu verstärken. Bodenfalze 129 bis 133 sind ebenfalls nach innen über Falzlinien 134 umklappbar und bilden miteinander verbunden ein Bodenteil der Kartonhülse 121, das einen Kunststoffbecher tragen bzw. teilweise einklemmen und von außen bedruckt sein kann. Um eine Rückstellneigung der aufgerichteten Kartonhülse 121 zu reduzieren, weist der Zuschnitt der Kartonhülse 121 mehrfach genutete Ecken auf. An zwei Ecken der Kartonhülse 121 sind zusätzlich zu den Falzlinien P und Q Nuten 135 bis 138 in die Kartonwände eingeprägt. Es könnten je nach Steifigkeit des verwendeten Kartons aber auch eine größere oder geringere Anzahl dieser Nuten ausgebildet sein. Ebenso wäre es denkbar, weitere Ecken der Kartonhülse 121 mit Nuten 135 bis 138 zu versehen. Im Bereich einer Falzlinie 139 sind die Bo-Fig. 9 shows a top view of a flat blank of the cardboard sleeve 121 of another packaging container according to the invention. Cardboard walls 122 to 126 are folded together and glued together in the erected state of the cardboard sleeve 121 via fold lines 0, P, Q, R to form a closed belt with an overlap seam 127. The connection of the cardboard wall 122 to the cardboard wall 126 could in turn also be achieved by another conceivable fastening. It would also be conceivable to reinforce the upper edge 128 of the cardboard sleeve 121 by folds that can be folded inwards. Bottom folds 129 to 133 can also be folded inwards via fold lines 134 and, when connected to one another, form a bottom part of the cardboard sleeve 121, which can carry a plastic cup or partially clamp it in and can be printed on the outside. In order to reduce the tendency of the erected cardboard sleeve 121 to recoil, the blank of the cardboard sleeve 121 has multiple grooved corners. In addition to the fold lines P and Q, grooves 135 to 138 are embossed into the cardboard walls at two corners of the cardboard sleeve 121. Depending on the rigidity of the cardboard used, a larger or smaller number of these grooves could be formed. It would also be conceivable to provide other corners of the cardboard sleeve 121 with grooves 135 to 138. In the area of a fold line 139, the bottom

denfalze 129 bis 133 durch Ausstanzungen voneinander getrennt, so daß die Bodenfalze leicht nach innen umgeknickt werden können und ein Bodenteil bilden. Ellipsenförmige Durchbrüche 141 dienen zur Aufnahme mehrerer an einem Kunststoffbecher angeformter Rastnasen, die im zusammengefügten Zustand von Kartonhülse 121 und einem Kunststoffbecher in die Durchbrüche 141 eingreifen. Ein unterer Rand 142 schließt im zusammengefügten Zustand der Kartonhülse 121 und einem Kunststoffbecher mit dem Boden des Kunststoffbechers ab.the folds 129 to 133 are separated from one another by punching out so that the bottom folds can easily be folded inwards and form a bottom part. Elliptical openings 141 serve to accommodate several locking lugs formed on a plastic cup, which engage in the openings 141 when the cardboard sleeve 121 and a plastic cup are joined together. A lower edge 142 ends with the bottom of the plastic cup when the cardboard sleeve 121 and a plastic cup are joined together.

Fig. 10 zeigt eine Draufsicht auf einen flachliegenden Zuschnitt der Kartonhülse 201 eines weiteren erfindungsgemäßen Verpackungsbehälters. Die Kartonwände 202 bis 206 werden im aufgerichteten Zustand der Kartonhülse 201 über Falzlinien S, T, U, V zu einem geschlossenen Gürtel mit einer Überlappungsnaht 207 zusammengeklappt und verklebt. Die Verbindung der Kartonwand 202 mit der Kartonwand 206 könnte allerdings auch durch eine andere denkbare Befestigung zustande kommen. Die Falze 210 sind nach innen über Falzlinien 211 umklappbar und verstärken den unteren Rand 211' der Kartonhülse 201. Klebenuten 212 sind entlang des Falzrandes der Falze 210 ausgebildet und reduzieren eine Rückstellneigung der verklebten umgeknickten Falze 210. Um eine Rückstellneigung der aufgerichteten Kartonhülse 201 zu reduzieren, weist der Zuschnitt der Kartonhülse 201 mehrfach genutete Ecken auf. An jeder Ecke der Kartonhülse 201 sind zusätzlich zu den FaIzlinien Nuten 215, 216 in die Kartonwände eingeprägt. Es könnten je nach Steifigkeit des verwendeten Kartons aber auch eine größere oder geringere Anzahl dieser Nuten ausgebildet sein. Die Kartonhülse 201 weist noch eine Aufreißmarke 217 auf, die eine Kennzeichnung der Überlappungsnaht 207 vorsieht. An dieser gekennzeichneten Stelle kann die Karton-Fig. 10 shows a top view of a flat blank of the cardboard sleeve 201 of another packaging container according to the invention. The cardboard walls 202 to 206 are folded together and glued together in the erected state of the cardboard sleeve 201 via fold lines S, T, U, V to form a closed belt with an overlap seam 207. The connection of the cardboard wall 202 to the cardboard wall 206 could, however, also be achieved by another conceivable fastening. The folds 210 can be folded inwards over fold lines 211 and reinforce the lower edge 211' of the cardboard sleeve 201. Glue grooves 212 are formed along the fold edge of the folds 210 and reduce the tendency of the glued folded folds 210 to return. In order to reduce the tendency of the erected cardboard sleeve 201 to return, the cut of the cardboard sleeve 201 has multiple grooved corners. In addition to the fold lines, grooves 215, 216 are embossed into the cardboard walls at each corner of the cardboard sleeve 201. However, depending on the rigidity of the cardboard used, a larger or smaller number of these grooves could also be formed. The cardboard sleeve 201 also has a tear mark 217, which provides an identification of the overlap seam 207. At this marked point, the cardboard

hülse 201 bevorzugt aufgerissen werden. Ellipsenförmige Durchbrüche 219 dienen zur Aufnahme mehrerer an einem Kunststoff becher angeformter Rastnasen, die im zusammengefügten Zustand von Kartonhülse 201 und einem Kunststoffbecher in die Durchbrüche 219 eingreifen. Der untere Rand 211' schließt im zusammengefügten Zustand der Kartonhülse 201 und einem Kunststoffbecher mit dem Boden des Kunststoffbechers ab.sleeve 201 should preferably be torn open. Elliptical openings 219 serve to accommodate several locking lugs formed on a plastic cup, which engage in the openings 219 when the cardboard sleeve 201 and a plastic cup are joined together. The lower edge 211' ends with the bottom of the plastic cup when the cardboard sleeve 201 and a plastic cup are joined together.

Claims

Protective equipment

Two-part packaging container (10; 10a; 10b; 30) with a plastic cup (12; 12a; 12b; 32) produced by a deep-drawing process and a cardboard sleeve (11; 31; 101; 121; 201) which is formed from a cardboard blank with an overlap seam (71; 85; 107; 127; 207) and tapers downwards, the cardboard sleeve (11; 31; 101; 121; 201) lying closely against the plastic cup (12; 12a; 12b; 32) and stabilizing its cup walls (46, 47; 46b, 47b; 60, 62) in shape,

characterized,

that the plastic cup (12; 12a; 12b; 32), which consists of a polyolefin, preferably polypropylene, and the cardboard sleeve (11; 31; 101; 121; 201) are detachably fitted into one another,

that a lower edge (41; 119; 141; 211') of the cardboard sleeve (11; 101; 121; 201) ends with the bottom (43a; 43b) of the plastic cup (12a; 12b) or projects beyond the bottom (43) in the direction of the longitudinal axis of the packaging container (10) at a distance from an outer surface (42) of the bottom (43),

and that a base part (45; 45a; 45b) made of cardboard material is provided.

2. Packaging container according to claim 1, characterized in that the base part (45; 45a; 45b) is thin-walled.

3. Packaging container according to claim 1 or 2, characterized in that the cardboard sleeve (101; 121) has bottom folds (109 to 112; 129 to 133) which are connected to one another in the erected state of the cardboard sleeve and form the bottom part.

4. Packaging container according to claim 3, characterized in that the bottom folds (109 to 112; 129 to 133) are separated from one another by punched-out portions in the region of the fold lines (117; 139).

5. Packaging container according to one of the preceding claims, characterized in that the cardboard sleeve (11; 101; 121; 201) has a reinforcement of its upper and/or lower edge (41, 73; 88, 91; 211).

6. Packaging container according to one of the preceding claims, characterized in that the reinforcement of the upper and/or lower edge (41, 73; 88, 91; 211) is formed by folds (44, 52; 86, 89; 210) which are preferably folded over towards the inside of the cardboard sleeve (11; 31; 201)

7. Packaging container according to claim 6, characterized in that the folds (210) are provided with adhesive grooves (212).

8. Packaging container according to claims 6 or 7, characterized in that the folds (44, 52; 86, 89) are formed by

free edge pieces are spaced apart from each other.

. Packaging container according to one of the preceding claims, characterized in that the packaging container (10; 10b; 30) has a hollow bottom and the cardboard sleeve (11; 31; 101; 121; 201) has a circumferential, inner annular groove on its lower edge.

10. Packaging container according to claim 9, characterized in that the annular groove of the cardboard sleeve (11; 31; 201) is formed by the folds (44, 52; 86, 89; 210) bent towards the interior of the cardboard sleeve (11; 31; 201).

11. Packaging container according to one of the preceding claims, characterized in that molded-in cams are provided at the base of the plastic cup as stacking spacing.

12. Packaging container according to one of the preceding claims, characterized in that a mechanical locking mechanism is provided between the plastic cup (12; 12a; 12b; 32) and the cardboard sleeve (11; 31; 101; 121; 201).

13. Packaging container according to claim 12, characterized in that the locking mechanism comprises an outwardly projecting locking lug (61) provided on the outer surface of the plastic cup (12a), preferably in the upper region, and an opening (66; 119; 141; 219) provided at a corresponding point in the cardboard sleeve (11; 101; 121; 201), through which the locking lug (61) in the assembled state of

Plastic cup (12a) and cardboard sleeve (11; 101; 121; 201).

14. Packaging container according to one of the preceding claims, characterized in that on at least one outer surface of the plastic cup (12; 12a; 12b), preferably in the upper region, a bead (48, 49; 48b, 49b; 63) extending essentially parallel to a cup edge and projecting outwards is provided, and that the inside of the cardboard sleeve (11) in the assembled state of the plastic cup (12; 12a; 12b) and cardboard sleeve (11) has an inwardly projecting bulge (52, 14, 15) immediately above the bead (48, 49; 48b, 49b; S3) of the plastic cup (12; 12a; 12b).

15. Packaging container according to claims 6 and 14, characterized in that a step is formed by the free edge of a fold (52; 86) folded inwards and downwards from the upper end of the cardboard sleeve (11; 31).

16. Packaging container according to the preceding claims, characterized in that in the upper region of the cardboard sleeve (11) below the step an outwardly projecting, raised bead (14, 15) of the cardboard sleeve (11) is formed, which in the assembled state of the plastic cup (12; 12a; 12b) and cardboard sleeve (11) is provided opposite the bead (48, 49; 48b; 49b; 63) of the plastic cup (12; 12a; 12b).

17. Packaging container according to claim 13, characterized in that at the edge of the overlap seam (71;

85; 207) at the level of the opening {66; 92; 219) a tear mark {75; 93; 217) is provided.

18. Packaging container according to one of the preceding claims, characterized in that the cardboard sleeve (11; 31; 101; 121; 201) with a rectangular cross-section has multi-grooved corners with preferably two or four grooves (17, 18; 115, 116; 135 to 138; 215, 216).

19. Blank for producing a cardboard sleeve (11; 31; 101; 121; 201) for a packaging container (10; 10a; 30) according to one of the preceding claims.