DE29511720U1 - Heizungsanlage - Google Patents
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Die Erfindung betrifft eine Heizungsanlage bzw. ein Heizungssystem mit einem
Wärmeerzeuger, z.B. Heizkessel, Therme usw., mitteis dem Wärme für ein Heizkreis
mit einem Heizungsvorlauf und -rücklauf und für einen Warmwasserspeicher
erzeugbar ist, wobei der Warmwasserspeicher einen Behälter mit Heizwasser aufweist, das vom Wärmeerzeuger erwärmt wqird und einen Wasserspeicher
aufweist, der vom Heizwasser durch eine wärmeübertragende Zwischenwand getrennt ist und der Wasserspeicherbereich vorzugsweise Brauchwasser aufnimmt.
Solche Heizungsaniagen bzw. Heizungssysteme sind im häuslichen Bereich seit
langem bekannt, wobei der Heizkreis Vor- und Zuleitungen sowie (Raum-)Heizkörper
umfaßt und der Warmwasserspeicher regelmäßig zur Brauchwassererwärmung für
Badewanne, Dusche, Warmwasser etc. dient. Auch sind Heizkreis und Warmwasserspeicher
voneinander getrennt und die Erwärmung von Brauchwasser im Warmwasserspeicher erfolgt häufig vorrangig vor der Erwärmung des Heizkreises.
Der Heizkreis wird also erst dann mit Wärme versorgt, wenn das Brauchwasser im Wasserspeicher die gewünschte Temperatur erreicht hat.
Ist ein entsprechend hohes Temperaturniveau im Warmwasserspeicher, welcher
z.B. über eine Brauchwassermenge von etwa 100 bis 500 I verfügt, erreicht, wird
die Heizwassererwärmung unterbrochen und die Wärmeversorgung des Heizkreises kann beginnen.
Der Wärmeerzeuger ist üblicherweise ein Öl- oder Gas-Heiz-Kessel oder eine Therme
mit einem Kesselspeicher. Ein solcher Wärmeerzeuger verfügt über einen Brenner, dem Brennmaterial zugeführt wird und der über einen Kessel bzw. Kesselspeicher
mit einem Wasservolumen von etwa 20 bis 40 I verfügt. Zur Erwärmung des Heizkreises wird zunächst das Wasservolumen des Kessels des Wärmeerzeugers
erwärmt, und sobald dieses Wasser die gewünschte Temperatur erreicht hat, wird die Wärmeerzeugung gestoppt, d.h. bei einem Gas- bzw."Ölbrenner Abschaltung
des Brenners. Anschließend wird wiederkehrend das im Kessel erwärmte Wasser in den Heizkreis gepumpt, der über den Heizungsvorlauf abgekühltes Wasser aus
dem Heizkreis wieder an den Kessel abgibt. Es herrscht aufgrund geschlossener Thermostatventile der Heizkörper jedoch selten ein gewünschter Umlauf des
Wassers.
Aufgrund des relativ kleinen Kesselwasserinhalts und des damit verbundenen
geringen Wärmespeichervermögens, verglichen mit dem Wasseraufnahmevolumen bzw. Wärmebedarf des Heizkreises kühlt sich das Wasser im Kesselspeicher sehr
schnell ab und eine neue Wärmeerzeugungs/Brennphase muß gestartet werden. Das
Anfahren bzw. Ausschalten des Wärmeerzeugers wird üblicherweise als Taktung bezeichnet. Beiden bekannten Heizungsanlagen sind bei Normalbetrieb bislang 200
und mehr Taktungen pro Tag notwendig, um den Heizkreis mit der notwendigen Wärme zu versorgen, was unmittelbar eine erhebliche Belastung des Wärmeerzeugers
durch das ständige An- und Abschalten zur Folge hat. Da zudem vor dem jeweiligen Anfahren eines Öl- oder Gas-Heiz-Kessels beim Kaltstart der Kesselspeicher
gekühlt und die dem Kessel entzogene Wärme über den Abgaskanal abgeführt wird, wird vor der Aufwärmphase des Wärmeerzeugers dem Kessel sogar
Wärme entzogen, welche in der Aufwärmphase wieder zugefügt werden muß. Außerdem wird beim ständigen An- und Abschalten des Wärmeerzeugers sehr viel
Strom verbraucht - vergleichbar mit dem ständigen An- und Abschalten einer Leuchtstoffröhre. Im übrigen ist nicht zu vermeiden, daß während des Anlaufs des
Wärmeerzeugers dieser aufgrund der noch nicht eingeschwungenen Zustände im Wärmeerzeuger nicht optimal läuft und viel Wärmeenergie bzw. Brennmaterial
verschwendet. Schließlich haben auch die häufigen Anläufe des Wärmeerzeugers einen hohen Schadstoffausstoß zur Folge, da beim Anlauf des Wärmeerzeugers
häufig schlecht oder unverbrannter Brennstoff den Abgasausstoß erheblich
belasten.
Außerdem sorgt die Vielzahl von Taktungen für einen hohen Verschleiß am
Wärmeerzeuger, insbesondere am Brenner eines Gas- oder Ölheizkessels, am Kessel selbst sowie für eine erhebliche Belastung der elektrischen Steuerung des
Wärmeerzeugers, so daß die Haltbarkeit dieser Teile herabgesetzt und der Betrieb
einer solchen Heizungsanlage insgesamt wartungsintensiv und teuer ist.
Selbstverständlich wäre es denkbar, den Kessel bzw. Kesselspeicher zu vergrößern,
um die hohe Zahl der Taktungen zu reduzieren. Dies ist jedoch sehr teuer und aus
baulichen gründen häufig gar nicht möglich.
Es ist Ziel der vorliegenden Erfindung, die Zahl der Taktungen drastisch zu
verringern, den Heizenergieverbrauch einer eingangs beschriebenen Heizungsanlage
bei gleichbleibendem Heizungskomfort zu senken, den Verschleiß des Wärmeerzeugers
zu verringern, den Betrieb der Heizungsanlage wartungsfreundiicher zu machen
und den Stromverbrauch der Heizungsanlage zu senken. Ferner liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Heizungsanlage zu schaffen, bei der auf eine einfache
Art und Weise das vorstehend beschriebene Ziel erreicht wird, bei der die dem Stand der Technik anhaftenden Nachteilevermieden werden, der Anlagenwirkungsgrad
gesteigert und noch eine einfache und kostengünstige Nach- bzw. Umrüstung bestehender Heizungsanlagen ermöglicht wird. Dabei sollten die Maßnahmen zur
Umsetzung der Erfindung so einfach gestaltet sein, daß auch ein Heizungsmonteur mit seinem geläufigen Berufswissen die Nach- bzw. Umrüstung vornehmen kann.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einer Heizungsanlage gelöst, die einen
Wärmeerzeuger, der einen Heizkreis und Heizwasser eines Warmwasserspeichers mit Wärme versorgt, umfaßt und ferner Mittel zur Einspeisung/Einkopplung des
Heizwassers und/oder Heizwasserwärme des Warmwasserspeichers in den Heizkreis aufweist. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den
Unteransprüchen beschrieben.
Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß mit einer frappierend einfachen
Maßnahme, nämlich mit der gesteuerten Einspeisung des Wärmepotentials des Warmwasserspeichers in den Heizkreis die Zahl der Taktungen einer Heizungsanlage
von mehreren 100 pro Tag auf ca. 10 bis 20 oder weniger reduziert werden kann.
Ein Mittel zur Einspeisung des Heizwassers kann beispielsweise ein Mischer sein,
vorzugsweise ein Vierwegemischer, welcher abgekühltes Wasser aus dem Heizkreis
mit Heizwasser des Warmwasserspeichers vermischt und das so erwärmte Wasser wiederum in den Vorlaufkreis des Heizkreises führt.
Auf diese Art und Weise wird ähnlich wie bei einem Spannungstransformator ein
Primärkreis und ein Sekundärkreis gebildet, wobei im Primärkreis der Warmwasserspeicher
und W#rmeerzeuger und im Sekundärkreis der Heizkreis mit den Heizkörpern angeordnet ist. Je nach Wärmebedarf des Heizkreises wird das
Mischungsverhältnis bei der Einspeiusung des Heizwassers in den Heizkreis geändert, wobei hierzu die schaltbare Veränderung des Mischungsverhältnisses
durch Einstellung des Mischers abhängig von der Temperatur im Heizkreis oder der
Außentemperatur vorteilhaft ist. Da solche Mischer häufig einen Stellmotor
aufweisen, ist über eine Steuerleitungsverbindung zwischen dem Motor und einer Temperaturmeßeinrichtung bzw. Vorlauffühler im Heizkreis und/oder einen
Außenfühler die entsprechende Ansteuerung des Mischers möglich.
Kühlt sich das Heizwasser des Warmwasserspeichers - weicher im übrigen auch als
Boiler bezeichnet werden kann - unter die Temperatur des Brauchwassers im Wasserspeicher ab, wird das Heizwasser durch das Brauchwasser aufgrund von
Wärmeübertragung aufgewärmt und das Wärmespeichervermögen des Warmwasserspeichers
optimal genutzt. Durch die Einkopplung des Warmwasserspeichers in den Heizkreis, können in langen Erwärmungsphasen große Wärmemengen vom
Wärmeerzeuger erzeugt und im Warmwasserspeicher gepuffert werden und die so gepufferte bzw. zwischengespeicherte Wärmemenge kann dann bei Stillstand des
Wärmeerzeugers je nach Bedarf in den Heizkreis über das Einspeisesmittel abgegeben werden. Somit werden sehr wenige Taktungen des Wärmeerzeugers
erreicht, was statt kurzer Brennphasen lange Brennphasen des Wärmeerzeugers erlaubt, so daß die Nachteile kleiner Brennphasen - hoher Energieverbrauch, hoher
Schadstoffausstoß, hoher Verschleiß des Wärmeerzeugers, hoher Stromverbrauch für den Wärmeerzeugungsbetrieb, Anordnung von Abgasklappen bei Gas- oder
Ölheizkessein usw. - prinzipiell vermieden werden.
Bei gleichbleibendem Wärmekomfort der Heizungsanlage konnten bei ersten
Prototypen der erfindungsgemäßen Heizungsanlage eine Brennstoffeinsparung von wenigstens 30%, eine Stromeinsparung von 70%, eine vielfache Verschleißverringerung,
eine über 50%ige Schadstoffverringerung und eine spürbare Wirkungsgradsteigerung
erzielt werden. Dies alles bei erheblich geringerem Wartungsaufwand und längerer Haltbarkeit des Öl- oder Gas-Heiz-Kessels. Auf bislang übliche
* * * S II *■ · * i*sS ,
Abgasklappen eines Gas- oder Ölheiz-Kessels kann gänzlich verzichtet werden. Die
geringere Wartung wird vor allem durch geringere Belastung des Öl- oder Gas-Heiz-Kessels
erreicht, weicher über 90% eines Jahres stillsteht und über Rückiaufwasser aus der Anlage abkühlt und somit keinerlei Bereitschaftsverluste aufweist.
Ferner erlaubt die Erfindung auf einfache Art und Weise ohne bauliche Schwierigkeiten
die Nachrüstung von Altanlagen, und zwar mit im Handel erhältlichen Einzelteilen ohne großen Kosteneinsatz, was die sehr schnelle Amortisierung der
Nachrüstungsinvestition ermöglicht. Schließlich ist die Umrüstung einer Altanlage
bzw. die Neuausrüstung einer neuen Heizungsanlage und der Einsatz eines Einkopplungsmittels, z.B. eines Vierwegemischers, eine Tätigkeit, die von jedem
Heizungsmonteur verrichtet werden kann.
Die erhebliche Verringerung des Schadstoffausstoßes kann erreicht werden, weil
durch den Betrieb von wenigen Taktungen der Wärmeerzeuger über einen großen Zeitraum während der Erwärmungsphase im Optimalbereich arbeiten kann, indem
der Schadstoffausstoß bezogen auf die erzeugte verfügbare Wärmemenge des Brennmaterials gering ist. Dies bewirkt auch die Steigung des Wirkungsgrades der
Heizungsanlage.
Ingesamt wird durch die Erfindung die Heizungsanlage bei Vernwendung marktüblicher
Einzelaggregate wie Heizkreis, Wärmeerzeuger, Warmwasserspeicher, Rohre, Pumpen, Mischer usw. erheblich sparsamer, wesentlich umweltentlastender,
haltbarer, funktionstreuer, wartungsunabhängiger, leistungsfähiger und verbraucht
weniger Strom. Auch wird eine möglicherweise notwendige Schornsteinsanierung durch die Erfindung überflüssig aufgrund der geringeren Belastung der Abgaswege,
welche durch die Erfindung ebenfalls weniger wartungsintensiv werden. Somit wird
wird durch die Erfindung auch der Schornstein vor einer sogenannten Versottung geschützt.
Im nachfolgenden wird die Erfindung anhand eines in Zeichnungen dargestellten
Ausführungsbeispiels näher erläutert.
In der Zeichnung stellen dar:
Fig. 1 ein Prinzipschaltbild einer erfindungsgemäßen Heizungsanlage; und
Fig. 2 einen Querschnitt eines Warmwasserspeichers nach Fig. 1.
Fig. 2 einen Querschnitt eines Warmwasserspeichers nach Fig. 1.
Fig. 1 zeigt - schematisch - einen Öl- oder Gas-Heiz-Kessel als Wärmeerzeuger 1,
welcher einen Kesselspeicher 30 aufweist, der üblicherweise über ein Volumen von
etwa 20 bis 50 I verfügt. Zuleitungen für den Brennstoff wie auch Abgasleitungen
sind aus Vereinfachungsgründen nicht dargestellt. Der Öl- oder Gas-Heiz-Kessel ist
über eine Wasserleitung 5, welche nachfolgend auch als Kesselrücklauf leitung bezeichnet ist, mit dem Heizungsrücklauf 6 eines Warmwasserspeichers 2
verbunden. In die Wasserleitung 5 ist eine Pumpe 7 integriert. Der Heizungsrücklauf
6 des Warmwasserspeichers 2 ist der Heizwassereingang des Heizwasserbereichs 30 des Warmwasserspeichers 2, welcher durch das Heizwasser 23 üblicherweise
Brauchwasser 25 erwärmt. Das Brauchwasser 25 ist in einem Speicherbehälter 8, vorzugsweise aus Edelstahl, untergebracht und der Speicherbehälter 8 ist
vollständig oder teilweise von über den Heizungsrücklauf 6 zugeführtes Heizwasser
23 umgeben, so daß über die Speicherbehälterwand die Wärmeübertragung zum Brauchwasser 25 oder umgekehrt erfolgt. Über einen Heizungsvorlaufausgang 9 ist
der Heizwasserbereich 30 mit einem Vierwegemischer 4, der als Einkopplungs/Einspeisemittel
dient, verbunden. Der Vierwegemischer 4 ist die Schnittstelle zwischen
dem Warmwasserspeicher 2 und dem symbolisch dargestellten Heizkreis 3, welcher für die Raumerwärmung mittels Heizkörper - nicht dargestellt - sorgt. Der Heizkreis
3 verfügt über einen Vorlaufzweig 10 und einen Rückiaufzweig 11, wobei der
Vorlaufzweig der Teil des Heizkreises 3 ist, in dem warmes Wasser zu den Heizkörpern
hingeführt wird und der Rücklaufzweig der Teil des Heizkreises 3 ist, in dem abgekühltes Wasser von den Heizkörpern wieder abgeführt wird. In den Vorlaufzweig
des Heizkreises ist eine Pumpe 12 zur Wasserbeförderung im Heizkreis
geschaltet. Femer ist der Vierwegemischer mit einem Kesselvorlauf eingang 13 des
Öl- oder Gas-Heiz-Kessels verbunden, damit ein Wasserrücklauf über den Kessel
zum Heizwasserbereich 30 erfolgen kann. Der Vierwegemischer ist also die Schnittstelle zwischen Heizungsvoriauf 9 des Warmwasserspeichers 2, des
Vorlaufzweiges 10 des Heizkreises 3, des Rücklaufzweiges 11 des Heizkreises 3
und des Kesselvorlaufs 13 des Öl- oder Gas-Heiz-Kessels 1. Der Öl- oder Gas-Heiz-Kessel
1 ist über eine Steuerleitung 28 mit einem Speicherthermostat 21 des Warmwasserspeichers 2 verbunden und wird von dort in Abhängigkeit der von
einem Thermometer 14 gemessenen Temperatur des Brauchwassers 25 im Speicherbehälter 8 oder des Heizwassers 23 im Heizwasserbereich 30 gesteuert.
Der Vierwegemischer 4 weist ferner einen Mischermotor 15 auf, welcher seinerseits
über Steuerleitungen 29 mit einem Außenfühler 16 und/oder einem Vorlauffühler
17 im Vorlaufzweig 10 des Heizkreises 3 verbunden ist.
r * : &idigr; &igr; * &psgr;*&idigr; &iacgr;
Einen detaillierteren Aufbau des in Fig. 1 dargestellten Warmwasserspeichers ist in
Fig. 2 gezeigt. Die Zuordnung der Bezugszeichen ergibt sich aus der Bezugszeichenliste.
Ein solcher Warmwasserspeicher ist unter Bezeichnungen wie ACV-HB-130/160/210/240
bekannt und erhältlich. Selbstverständlich sind auch andere Warmwasserspeicher bzw. Brauchwasserbereiter einsatzfähig z.B. die Typen GL,
HR, HRH, HRS des Herstellers A.C.V. International N.V. Statt des "Tank-in-Tank-Systems"
nach Fig. 2 kann die Erwärmung des Brauchwassers selbstverständlich auch mittels Heizrohren erfolgen, welches das Brauchwasser durchsetzen und die
vom Heizwasser durchströmt werden.
Der Betrieb der dargestellten Heizungsanlage verläuft wie folgt:
In der Brennphase des Öl- oder Gas-Heiz-Kessels 1 wird erwärmtes Wasser Heizwasser
23 - über den Kesselrücklauf 5, die Pumpe 7 in den Heizwasserbereich 30 über den Heizungsrücklauf 6 des Warmwasserspeichers transportiert. Das
Heizwasser 23 im Heizwasserbereich 30 erwärmt das Brauchwasser 25 durch Wärmeaustausch an der Speicherbehälterwand 8 und abgekühltes Heizwasser tritt
über den Heizwasservorlauf 9 aus dem Warmwasserspeicher 2 aus und gelangt zum Mischer 4, weicher das abgekühlte Heizwasser 23 ganz oder teilweise über
den Kesselvorlauf 13 zum Öl- oder Gas-Heiz-Kessel 1 zurückführt, wo es wieder
erwärmt wird. Während der Aufwärmphase des Brauchwassers ist der Brenner ständig eingeschaltet. Sobald das Brauchwasser 25 im Warmwasserspeicher 2 eine
gewünschte Temperatur z.B. ca. 60 bis 70° erreicht hat, schaltet der Temperaturregler
bzw. das Speicherthermostat 21, welches die Brauchwassertemperatur erfaßt, den Öl- oder Gas-Heiz-Kessel ab. Zur Wärmezufuhr im Heizkreis wird nun
nicht mehr je nach Bedarf - wie im Stand der Technik - der Öl- oder Gas-Heiz-Kessel
angefahren, sondern über den Vierwegemischer als Einspeisungsmittel wird
Heizwasser 23 vom Warmwasserspeicher mit abgekühltem Wasser aus dem Rücklaufzweig 11 des Heizkreises 3 vermischt: und in jeden Vorlaufzweig 10 des
Heizkreises 3 transportiert, wo die Pumpe 12 das so erwärmte Wasser in den
Heizkreis 3 drückt.
Dabei erfolgt die Einstellung des Mischungsverhältnisses zwischen dem Heizwasser
und dem Wasser des Rücklaufzweiges über eine Steuerung des Mischermotors 15,
welcher über Steuerleitungen mit dem Vorlauf fühler 17 und dem Außenfühier 16
verbunden ist.
Sollte die Temperatur des Heizwassers 23 unter die Temperatur des Brauchwassers
25 im Warmwasserspeicher 2 sinken, so erwärmt dann das Brauchwasser 25 das
Heäzwasser 23, welches in den Heizkreis eingemischt wird.
Durch die sehr einfache Einbaumaßnahme des Vierwegemischers entsteht somit
vergleichbar einem Spannungstransformator ein Primärkreis mit Warmwasserspeicher
und Wärmeerzeuger 1 und ein Sekundärkreis mit dem Heizkreis 3, wobei je nach festgestellter Temperatur am Vorlauffühler 17 oder Außenfühler 16 das
Mischungsverhältnis bzw. das Übersetzungsverhältnis des Vierwegemischers 4 eingestellt wird und mal mehr oder weniger Heizwasser 23 in den Heizkreis 3
geleitet wird.
Durch die Erfindung wird der Warmwasserspeicher als Pufferspeicher für Wärme
verwendet, die je nach Bedarf über das Heizwasser in den Heizkreis geleitet werden
kann.
Die Pufferung der Wärmeenergie im Warmwasserspeicher ermöglicht eine geringe
Anzahl von Taktungen des Öl- oder Gas-Heiz-Kessels 1 und erlaubt eine lange
Brenn- bzw. Erwärmungsphase, in der die Brennstoffverbrennung geregelt und schadstoffarm verläuft. Insgesamt erhöhen sich die Stillstandszeiten des Kessels
1, wodurch der Brennstoffverbrauch erheblich gesenkt wird und die wie vorstehend
beschriebenen Vorteile erreicht werden.
Statt eines Vierwegemischers können selbstverständlich auch andere Einkoppiungsmittel
verwendet werden. Als Wärmeerzeuger können alle bekannten Öfen, Heizkessel, Thermen etc. zum Einsatz kommen.
1 Wärmeerzeuger; Öl- oder Gas-Heiz-Kessel
2 Warmwasserspeicher, Boiler
3 Heizkreis mit Heizkörpern
4 Einkopplungsmittel; Mischer, Vierwegemischer
5 Kesselrücklaufleitung
6 Heizungsrücklauf des Warmwasserspeichers
7 Pumpe
8 Speicherbehälter aus Edelstahl
9 Heizungsvorlauf des Warmwasserspeichers
10 Vorlaufzweig des Heizkreises 3
11 Rücklaufzweig des Heizkreises
12 Pumpe im Vorlaufzweig 10
13 Kesselvorlaufleitung bzw. Eingang
14 Temperaturmeßeinrichtung
15 Mischermotor; Mischerstellglied
16 Außenfühler
17 Vorlauffühler
18 Sanitäreintritt des Warmwasserspeichers
19 Sanitäraustritt des Warmwasserspeichers
20 Entlüftung
21 Temperaturregler; Speicherthermostat
22 Hart-PVC-Kappen
23 Heizwasser; Heizwasserbereich
24 isolierung
25 Brauchwasser; Wasserspeicherbereich
26 Primärkreis
27 Sekundärkreis
28 Steuerleitung zwischen Speicherthermostat und Kesselschaltfeld
29 Steuerleitung Außenfühler/Vorlauffühler zum Mischermotor
Claims (11)
1. Heizungsanlage mit einem Wärmeerzeuger 1, der einen Heizkreis (3) und
Heizwasser (23) eines Warmwasserspeichers (2) mit Wärme versorgt,
dadurch gekennzeichnet, daß Mittel (4) zur Einspeisung des Heizwassers (23) und/oder Heizwasserwärme des Warmwasserspeichers (2) in den Heizkreis (3) vorgesehen sind.
dadurch gekennzeichnet, daß Mittel (4) zur Einspeisung des Heizwassers (23) und/oder Heizwasserwärme des Warmwasserspeichers (2) in den Heizkreis (3) vorgesehen sind.
2. Heizungsanlage nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß das Mittel (4) zur Einspeisung des Heizwassers (23)
des Warmwasserspeichers (2) in den Heizkreis (3) ein Mischer, vorzugsweise ein Vierwegemischer ist, durch den ein Primärkreis (26) und ein Sekundärkreis (27)
gebildet wird, wobei das Heizwasser (23) des Warmwasserspeichers (2) und der
Wärmeerzeuger (1) im Primäi'kreis (26) liegen und der Heizkreis (3) im Sekundärkreis
(27) angeordnet ist.
3. Heizungsanlage nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß das Heizwasser (23) des Warmwasserspeichers (2)
im Rücklaufzweig (11) des Heizkreises (3) einkoppelbar ist,.
4. Heizungsanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Warmwasserspeicher (2) eine Temperaturmeß-
und/oder Stelleinrichtung (14, 21) aufweist, die mit dem Wärmeerzeuger (1) über
eine Steuerleitung (28) in Verbindung steht und die Heiz/Brenn-Phasen des Wärmeerzeugers (1) abhängig von der Temperatur des Wassers (25) im Wasserspeicherbereich
(25) des Warmwasserspeichers (2) steuert.
5. Heizungsanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das Mittel (4) zur Einspeisung des Heizwassers des
Warmwasserspeichers (2) in den Heizkreis (3) schaltbar ausgebildet ist und in der
Aufwärmphase des Warmwasserspeichers (2) den Heizkreis (3) vom Heizwasser
(23) des Warmwasserspeichers (2) trennt oder je nach Bedarf Wasser aus dem Heizwasserbereich des Warmwasserspeichers in den Heizkreis speist oder mischt.
6. Heizungsanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das Mittel (4) zur Einspeisung des Heizwassers (23)
des Warmwasserspeichers (2) in den Heizkreis (3) mit einem Außenfühler (16)
und/oder einem Vorlauffühler (17) im Vorlaufzweig (10) des Heizkreises (3) über
eine Steuerleitung (29) verbunden ist.
7. Heizungsanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß bei Normalbetrieb der Wärmeerzeuger (1) ca. 5 bis
15 Wärmeerzeugungsphasen pro Tag aufweist.
8. Heizungsanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß im Vorlaufzweig (10) des Heizkreises (3) und/oder im
Heizungsrücklaufzweig des Heizwassers eine Pumpe (7/12) angeordnet ist.
9. Heizungsanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Mischer von einem Mischermotor (15) gesteuert
ist und ein gewünschtes Mischverhältnis in Abhängigkeit von der Temperatur des Außenfühlers (16)und/oder des Vorlauffühiers (17) des Heizkreises (3) einstellt,
10. Heizungsanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das Heizwasser (23) des Warmwasserspeichers (2)
vom zu erwärmenden Brauchwasser (25) des Warmwasserspeichers (2) durch eine wärmeübertragende Wand (8) getrennt ist.
11. Heizungsanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das Einspeisemittel die Schnittstelle zwischen
Heizwasser (23), Voriaufzweig (10) und Rücklaufzweig {11) des Heizkreises und
Kesselvorlauf (13) des Wärmeerzeugers (1) bildet.
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