DE29510913U1 - Device for holding a milling cutter - Google Patents
Device for holding a milling cutterInfo
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- E21C35/00—Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
- E21C35/18—Mining picks; Holders therefor
- E21C35/19—Means for fixing picks or holders
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Description
Helmut Wagener
Borscheider Straße 17 53577 Neustadt-FernthalHelmut Wagener
Borscheider Strasse 17 53577 Neustadt-Fernthal
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Halterung eines Fräsmeißels mit einem an einem Walzenkörper einer Fräswalze anordbaren Grundkörper und einem mit dem Grundkörper verbindbaren auswechselbaren Meißelhalter zur Aufnahme des Fräsmeißels, gemäß den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The invention relates to a device for holding a milling chisel with a base body that can be arranged on a roller body of a milling drum and an exchangeable chisel holder that can be connected to the base body for receiving the milling chisel, according to the features of the preamble of claim 1.
Derartige Vorrichtungen sind beispielsweise aus der DE-U-94 11 545.1 bekannt. Sie werden im untertägigen Bergbau sowie im Tunnel- und Straßenbau in sogenannten Schrämmaschinen eingesetzt und weisen eine Vielzahl von hintereinander versetzt angeordneten Fräsmeißeln auf. Der jeweilige Grundkörper wird üblicherweise auf dem Walzenkörper befestigt und enthält eine keilförmige Führungsschiene, in die ein formschlüssig mit der Führungsschiene korrespondierender Führungsschuh des auswechselbaren Halters eingesetzt und fixiert wird.Such devices are known, for example, from DE-U-94 11 545.1. They are used in underground mining as well as in tunnel and road construction in so-called cutting machines and have a large number of milling chisels arranged offset one behind the other. The respective base body is usually attached to the roller body and contains a wedge-shaped guide rail into which a guide shoe of the replaceable holder, which corresponds in a form-fitting manner to the guide rail, is inserted and fixed.
Nachteilig ist bei dieser bekannten Vorrichtung vor allem, daß sie aufwendig aufgebaut ist, und daß der Wechsel eines Meißelhalters relativ lange dauert, da zur Fixierung des jeweiligen Meißelhalters sowohl eine Spannhülse als auch ein entsprechendes keilförmiges Klemmstück erforderlich sind. Außerdem besteht bei der bestimmungsgemäßen Verwendung derThe main disadvantage of this known device is that it is complex in design and that changing a chisel holder takes a relatively long time, since both a clamping sleeve and a corresponding wedge-shaped clamping piece are required to fix the respective chisel holder. In addition, when the device is used as intended,
— O ——O—
Fräswalze die Gefahr, daß einzelne Meißelhalter ausbrechen können, weil sie einerseits relativ weit von dem Walzenkörper abstehen und andererseits die auftretenden Kräfte vor allem auf die Seitenwände der Führungsschiene wirken.Milling drums pose the risk that individual chisel holders can break off because, on the one hand, they protrude relatively far from the drum body and, on the other hand, the forces that occur act primarily on the side walls of the guide rail.
Aus der DE-U-93 10 021.3 ist eine relativ einfach aufgebaute Vorrichtung mit Grundkörpern und auswechselbaren Haltern für Fräsmeißel bekannt, bei der der jeweilige Grundkörper einen etwa parallel zur Laufrichtung der Walze verlaufenden Absatz und einen in Laufrichtung hinten anschließenden zu dem Absatz im Winkel stehenden Anschlag aufweist, der die Einschubbewegung des Meißelhalters in den Grundkörper begrenzt und die über den Meißel auf die Meißelhalterung übertragenden Kräfte aufnimmt. Auch bei dieser Fräswalze besteht das Problem, daß der jeweilige Grundkörper mit Meißelhalter eine große Bauhöhe aufweist, was zu einer entsprechend hohen Belastung und gegebenenfalls zum Ausbrechen einzelner Meißelhalterungen führt.DE-U-93 10 021.3 discloses a relatively simple device with base bodies and exchangeable holders for milling chisels, in which the respective base body has a shoulder running approximately parallel to the direction of travel of the roller and a stop at the rear in the direction of travel that is at an angle to the shoulder, which limits the insertion movement of the chisel holder into the base body and absorbs the forces transmitted via the chisel to the chisel holder. This milling roller also has the problem that the respective base body with chisel holder has a large construction height, which leads to a correspondingly high load and, if necessary, to the breaking of individual chisel holders.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art vorzuschlagen, bei der die Meißelhalter schnell und auf einfache Weise ausgewechselt werden können, und bei der bei ihrer bestimmungsgemäßen Verwendung eine möglichst günstige Kraftübertragung von dem jeweiligen Fräsmeißel auf den Grundkörper sichergestellt wird, so daß ein Ausbrechen der Halter vermieden wird.The present invention is based on the object of proposing a device of the type mentioned at the beginning, in which the chisel holders can be exchanged quickly and easily, and in which, when used as intended, the most favorable possible transmission of force from the respective milling chisel to the base body is ensured, so that the holders are prevented from breaking off.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst. Die Unteransprüche geben besonders vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung wieder.This object is achieved according to the invention by the features of the characterizing part of claim 1. The subclaims represent particularly advantageous embodiments of the invention.
Die Erfindung beruht im wesentlichen auf dem Gedanken, daßThe invention is essentially based on the idea that
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der jeweilige Meißelhalter und der entsprechende Grundkörper so geformt sind, daß der Meißelhalter in seinen Arbeitssitz im Grundkörper, in Drehrichtung gesehen, eingeschwenkt werden kann. Dieses wird dadurch erreicht, daß die entsprechenden Auflageflächen von Meißelhalter und Grundkörper im wesentlichen einen bogenförmigen, vorzugsweise kreisbogensegmentförmigen Querschnitt aufweisen. Dabei greift das nasenförmig ausgebildete Vorderteil des Meißelhalters in eine entsprechende vordere Ausnehmung des Grundkörpers ein.the respective chisel holder and the corresponding base body are shaped in such a way that the chisel holder can be pivoted into its working seat in the base body, viewed in the direction of rotation. This is achieved in that the corresponding support surfaces of the chisel holder and base body essentially have an arc-shaped, preferably circular arc-segment-shaped cross-section. The nose-shaped front part of the chisel holder engages in a corresponding front recess in the base body.
Durch eine derartige Ausgestaltung von Meißelhalter und Grundkörper läßt sich eine niedrige Bauhöhe erreichen, so daß eine derartige Anordnung auch für kleinere Walzendurchmesser geeignet sind. Außerdem bestehen zwischen Meißelhalter und Grundkörper große Auflageflächen, wobei sich der Meißelhalter selbst unter Krafteinwirkung festsetzt und die volle Auflageflächen stets wirksam bleiben.By designing the chisel holder and base body in this way, a low overall height can be achieved, so that such an arrangement is also suitable for smaller roller diameters. In addition, there are large contact surfaces between the chisel holder and base body, whereby the chisel holder itself is fixed under the influence of force and the full contact surfaces always remain effective.
Gegen querwirkende Kräfte kann der Meißelhalter auf besonders einfache Weise durch eine kielförmige Ausgestaltung der Auflageflächen von Halter und Grundkörper gesichert werden.The chisel holder can be secured against transverse forces in a particularly simple manner by a keel-shaped design of the support surfaces of the holder and base body.
Als Material für den Meißelhalter kommen vor allem vergütete Schmiedestähle, also im wesentlichen Chrom-Nickel-Stähle, in Betracht, wobei die Bauform nicht von bestimmten Werkstoffen abhängig ist.The material used for the chisel holder is primarily tempered forged steel, i.e. essentially chrome-nickel steel, although the design is not dependent on specific materials.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden im folgenden anhand eines in Figuren dargestellten Ausführungsbeispieles erläutert. Es zeigen:Further details and advantages of the invention are explained below using an embodiment shown in figures. They show:
Fig.l einen Querschnitt einer erfindungsgemäßen Vorrichtung,Fig.l shows a cross section of a device according to the invention,
Fig.2 eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Vorrichtung undFig.2 a plan view of the device according to the invention and
Fig.3 einen Querschnitt entlang der in Fig.l mit III-III bezeichneten Schnittlinie.Fig.3 shows a cross-section along the line marked III-III in Fig.1.
In Fig.l ist mit 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung bezeichnet, die an einem gestrichelt angedeuteten Walzenkörper 2 einer Fräswalze in an sich bekannter Weise befestigt ist.In Fig. 1, 1 designates a device according to the invention, which is attached to a roller body 2 of a milling roller, indicated by dashed lines, in a manner known per se.
Die erfxndungsgemäße Vorrichtung 1 besteht aus einem Grundkörper 3 und aus einem auswechselbaren Meißelhalter mit Fräsmeißel 5. Der Meißelhalter 4 ist mit seinem unteren Ende 6 in einer Ausnehmung 7 des Grundkörpers 3 gelagert und stützt sich formschlüssig mit einer krexsbogensegmentförmigen Auflagefläche 8 an einer entsprechenden Auflagefläche 9 des Grundkörpers 3 ab (vgl. auch Fig.3).The device 1 according to the invention consists of a base body 3 and a replaceable chisel holder with milling chisel 5. The chisel holder 4 is mounted with its lower end 6 in a recess 7 of the base body 3 and is supported in a form-fitting manner with a circular arc segment-shaped support surface 8 on a corresponding support surface 9 of the base body 3 (see also Fig. 3).
Der Meißelhalter 4 weist außerdem, in Drehrichtung 10 des Walzenkörpers 2 gesehen, ein nasenförmig ausgebildetes Vorderteil 11 auf, welches in eine entsprechende vordere Ausnehmung 12 des Grundkörpers 3 eingreift. An seinem hinteren Ende 13 ist der Meißelhalter 4 mittels einer Schraube 14 an dem Grundkörper 3 befestigt.The chisel holder 4 also has, as seen in the direction of rotation 10 of the roller body 2, a nose-shaped front part 11 which engages in a corresponding front recess 12 of the base body 3. At its rear end 13, the chisel holder 4 is fastened to the base body 3 by means of a screw 14.
Um zu vermeiden, daß sich bei querwirkenden Kräften (Kräfte, die in axialer Richtung des Walzenkörpers wirken) der Meißelhalter 4 gegenüber dem Grundkörper 3 verschiebt, sind die Auflageflächen 8, 9 kielförmig ausgestaltet (Fig.3). Bei einem praktischen Ausführungsbeispiel betrug der entsprechende Kielwinkel 10°.In order to prevent the chisel holder 4 from shifting relative to the base body 3 in the event of transverse forces (forces acting in the axial direction of the roller body), the support surfaces 8, 9 are designed in a keel shape (Fig. 3). In a practical embodiment, the corresponding keel angle was 10°.
Soll der Meißelhalter 4 gewechselt werden, so wird lediglich die Schraube 14 gelöst und der Halter 4 im Uhrzeigersinn aus der Ausnehmung 7 herausgeschwenkt. Der neue Meißelhalter 4 kann dann entsprechend in die Ausnehmung 7 hineingeschwenkt werden, bis sein Vorderteil 11 gegen die Wand der vorderen Ausnehmung 12 des Grundkörpers 3 stößt. Anschließend wird der Meißelhalter 4 dann mittels der Schraube 14 wieder an dem Grundkörper 3 befestigt.If the chisel holder 4 is to be changed, simply loosen the screw 14 and swivel the holder 4 clockwise out of the recess 7. The new chisel holder 4 can then be swiveled into the recess 7 until its front part 11 hits the wall of the front recess 12 of the base body 3. The chisel holder 4 is then reattached to the base body 3 using the screw 14.
Die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf das vorstehend beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt. So kann es beispielsweise, insbesondere bei Fräswalzen mit kleinem Durchmesser des Walzenkörpers 2, zweckmäßig sein, anstatt separate Grundkörper zu verwenden, den äußeren Umfangsbereich der Walze selbst als Grundkörper auszubilden. In diesem Fall ist also der Grundkörper ein Teil des Walzenkörpers selbst.The invention is of course not limited to the embodiment described above. For example, it may be expedient, particularly in the case of milling rollers with a small diameter of the roller body 2, to design the outer peripheral area of the roller itself as the base body instead of using separate base bodies. In this case, the base body is therefore part of the roller body itself.
Ferner ist auch nicht zwingend erforderlich, daß die Auflageflächen des Meißelhalters und des Grundkörpers eine kreisbogensegmentförmige Querschnittslinie aufweisen, sondern es sind auch Auflageflächen denkbar, die eine Querschnittslinie mit sich ändernder Krümmung aufweisen.Furthermore, it is not absolutely necessary for the support surfaces of the chisel holder and the base body to have a cross-sectional line in the shape of a circular arc segment, but support surfaces that have a cross-sectional line with a changing curvature are also conceivable.
- 5a -- 5a -
1 Vorrichtung1 device
2 Walzenkörper2 roller bodies
3 Grundkörper3 Basic body
4 Meißelhalter4 chisel holders
5 Fräsmeißel5 milling chisels
6 untere Ende6 lower end
7 Ausnehmung7 Recess
8 Auflagefläche des Meißelhalters8 Chisel holder support surface
9 Auflagefläche des Grundkörpers9 Support surface of the base body
DrehrichtungDirection of rotation
11 Vorderteil11 Front part
vordere Ausnehmung hintere Endefront recess rear end
14 Schraube14 Screw
Claims (5)
Grundkörpers (3) und des Meißelhalters (4) kielförraig ausgebildet sind.3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the support surfaces (8,9) of the
Base body (3) and the chisel holder (4) are keel-shaped.
vergüteten Schmiedestahl besteht.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the chisel holder (4) consists of a
tempered forged steel.
Walzenkörpers (2) gebildet wird.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the respective base body (3) of the device (1) is formed by the peripheral region of the
roller body (2) is formed.
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Country Status (1)
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1995
- 1995-07-06 DE DE29510913U patent/DE29510913U1/en not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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| R081 | Change of applicant/patentee |
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