DE29507246U1

DE29507246U1 - Connection unit for connecting plastic pipes

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Publication number: DE29507246U1
Application number: DE29507246U
Authority: DE
Original assignee: HUELSEN RALF DIPL ING
Current assignee: HUELSEN RALF DIPL ING
Priority date: 1995-05-02
Filing date: 1995-05-02
Publication date: 1995-06-22
Anticipated expiration: 2005-05-03

Description

Dip!,-lng. Ralf Hülsen 28. April 1995Dip!,-lng. Ralf Hülsen 28 April 1995

Atzlenbacher Str. 3 B Gm 95/02Atzlenbacher Str. 3 B Gm 95/02

D-51381 LeverkusenD-51381 Leverkusen

Beschreibung Verbindungseinheit für die Verbindung von KunststoffrohrenDescription Connection unit for connecting plastic pipes

Die Erfindung betrifft eine Verbindungseinheit für die dichte Verbindung von mindestens zwei mit einem Innendruck beaufschlagbaren Rohren an ihren Rohrenden mit einer mit einem Rohrende eines Rohres verbundenen Muffe mit einer inneren Dichtfläche, mindestens einer Radialdichtung und einem weiteren in die Muffe einragenden Bauteil für die Anbindung an das Rohrende des anderen Rohres.The invention relates to a connection unit for the tight connection of at least two pipes that can be subjected to internal pressure at their pipe ends with a sleeve connected to one pipe end of a pipe with an inner sealing surface, at least one radial seal and a further component protruding into the sleeve for the connection to the pipe end of the other pipe.

Aus dem Fdchbuch "Dubbel, Taschenbuch für den Maschinenbau, 13. Auflage, Band 1, Neudruck 1974, Seite 816, Bild 228 ist eine gattungsgemäße Verbindungseinheit bekannt, bei der die Verbindung der Rohrenden von Gußrohren durch eine Stemmuffenverbindung hergestellt ist. Das Rohrende eines Rohres ragt in die mit dem anderen Rohrende verbundenen Muffe. Zwischen dem einragenden Rohrende und der Muffe ist ein eingerollter Rundgummiring vorgesehen, der über einen zwischen der Muffe und dem Rohrende axial geführten Schraubring zwischen der Muffeninnenseite und dem Rohrende derart verspannt ist, daß eine dichte kraftschlüssige Verbindung aufgebaut ist.A generic connection unit is known from the technical book "Dubbel, Taschenbuch für den Maschinenbau, 13th edition, volume 1, reprint 1974, page 816, figure 228, in which the pipe ends of cast iron pipes are connected by means of a socket joint. The pipe end of one pipe protrudes into the socket connected to the other pipe end. A rolled-up round rubber ring is provided between the protruding pipe end and the socket, which is clamped between the inside of the socket and the pipe end via a screw ring guided axially between the socket and the pipe end in such a way that a tight, force-locking connection is established.

Bei einem Einsatz in einer allseitig korrosiv wirkenden Umgebung, wie sie in einem Wäscher für die Reinigung von Verbrennungsabgasen aus einer technischen Feuerung vorliegt, in dem durch die Rohre und die Verbindungseinheit eine stark korrosiv wirkende Waschsuspension gepumpt wird und die Rohre und die Verbindungseinheit von außen mit der Waschsuspension beregnet und zusätzlich vom Abgas und den Reaktionsprodukten beaufschlagt werden, sind die Standzeiten einer derartigen Verbindungseinheit, wenn sie aus metallischem Guß hergestellt ist, unzureichend, da metallische Gußwerkstoffe nicht säurebeständig sind.When used in an environment that is corrosive on all sides, such as in a scrubber for cleaning combustion exhaust gases from a technical furnace, in which a highly corrosive washing suspension is pumped through the pipes and the connection unit and the pipes and the connection unit are sprayed with the washing suspension from the outside and are also exposed to the exhaust gases and the reaction products, the service life of such a connection unit, if it is made of cast metal, is inadequate because cast metal materials are not acid-resistant.

Bei freitragender horizontaler Anordnung von Rohren mit einer derartigen Verbindungseinheit besteht die Gefahr, daß die Rohre in ihrer Verbindungseinheit kippen und an den Anliegekanten beschädigt werden.When pipes are arranged in a self-supporting horizontal arrangement with such a connection unit, there is a risk that the pipes will tip over in their connection unit and become damaged at the contact edges.

Bei länger erstreckender waagerechter Anordnung, beispielsweise über 10 bis 15 Meter, müssen derartig verbundene Rohre radial unterstützt oder von obenFor longer horizontal arrangements, for example over 10 to 15 meters, pipes connected in this way must be supported radially or from above

abgefangen werden, da sie anderenfalls aufgrund ihres Eigengewichtes und des Gewichtes des durchströmenden Mediums unzulässig durchhängen,be supported, otherwise they will sag excessively due to their own weight and the weight of the medium flowing through them,

Ein weiterer Nachteil wird darin gesehen, daß die bekannte gattungsgemäße Verbindungseinheit aufgrund ihres Kraftschlusses nur sehr geringe Kräfte in axialer Richtung übertragen kann, so daß die Gefahr besteht, daß sich die Verbindung bei vertikaler Anordnung löst.A further disadvantage is that the known generic connection unit can only transmit very small forces in the axial direction due to its frictional connection, so that there is a risk that the connection will come loose when arranged vertically.

Ein weiterer Nachteil geht von dem Gewindeanschluß dieser Verbindungseinheit aus, die nach längerem Einsatz aufgrund der korrosiven Wirkung der äußeren Umgebung in dem Wäscher nicht mehr zerstötungsfrei lösbar ist.A further disadvantage is the threaded connection of this connection unit, which after a long period of use can no longer be removed without causing damage due to the corrosive effect of the external environment in the washer.

Es sind auch weitgehend korrosionsbeständige Verbindungseinheiten aus mit Glasfaser verstärktem Kunststoff für den Einsatz in Wäschern von Rauchgasentschwefelungsanlagen bekannt. Die Praxis hat gezeigt, daß auch diese Verbindungseinheiten der allseitigen Beaufschlagung mit korrosiv wirkenden Medien nicht standhalten, wenn diese eine Gewindeverbindung aufweisen.There are also largely corrosion-resistant connecting units made of glass fiber-reinforced plastic for use in scrubbers in flue gas desulphurisation plants. Practice has shown that these connecting units cannot withstand exposure to corrosive media from all sides if they have a threaded connection.

Es ist die Aufgabe der Erfindung eine gattungsgemäße Verbindungseinheit anzugeben, die den Einsatz in einer allseitig korrosiv wirkenden Umgebung weitgehend standhält und bei der das Kraftaufnahmevermögen in axialer Richtung unter Vermeidung einer Schraubverbindung verbessert ist.The object of the invention is to provide a generic connection unit which can largely withstand use in an environment that is corrosive on all sides and in which the force absorption capacity in the axial direction is improved while avoiding a screw connection.

Die Aufgabe wird durch die Erfindungseinheit, gemäß Anspruch 1, gelöst.The object is solved by the inventive unit according to claim 1.

Durch die innere Muffenverbindung ist die Dichtheit der Verbindungseiheit weitgehend hergestellt. Versuche haben gezeigt, daß die erfindungsgemäße Verbindungseinheit einem Innendruck von 8 Bar standhält.The internal socket connection largely ensures that the connection unit is leak-tight. Tests have shown that the connection unit according to the invention can withstand an internal pressure of 8 bar.

Die erfindungsgemäße Verbindungseinheit wird an ihren äußeren mit ihren Innenseiten anliegenden Kragen und mit dem, die Außenseiten der Kragen umgreifende klammerartige Verbindungselement axial formschlüssig fixiert, so daß die Verbindung auch bei vertikalen Anordnung weitgehend sicher Kräfte in axialer Richtung überträgt.The connection unit according to the invention is fixed axially in a form-fitting manner at its outer collar, which is adjacent to its inner sides, and at the clamp-like connection element which encompasses the outer sides of the collar, so that the connection transmits forces in the axial direction largely safely, even when arranged vertically.

Durch die radiale und sich nach außen erstreckende Anordnung der mit der Muffe und dem Muffengegenstück verbundenen anliegenden Kragen ist die Gefahr des Kippens innerhalb der Verbindungseinheit weitgehend vermieden, so daß auch bei horizontaler Anordnung der Rohrleitung mit der Verbindungseinheit über eine längere Erstreckung ein Durchhängen der Leitung weitgehend vermieden ist.The radial and outwardly extending arrangement of the adjacent collars connected to the socket and the socket counterpart largely prevents the risk of tipping within the connection unit, so that even when the pipeline is arranged horizontally with the connection unit over a longer distance, sagging of the pipeline is largely avoided.

Aufgrund des Aufbaus aus einem Kunststoff enthaltenen Werkstoff und durch die Vermeidung von Schraubverbindungen ist die erfindungsgemäße Baueinheit besonders für den Einsatz in einer allseitig korrosiv wirkenden Umgebung, insbesondere für den Einsatz in einem Wäscher für die Reinigung von Verbrennungsabgasen aus einer Rauchgasenschwefelungsanlage geeignet, in der die Verbindungseinheit allseitig von Flulden umgeben ist die einen pH-Wert von < 1 und eine Cl-Konzentration > 10 000 aufweisen können.Due to the construction from a material containing plastic and by avoiding screw connections, the structural unit according to the invention is particularly suitable for use in an environment that is corrosive on all sides, in particular for use in a scrubber for cleaning combustion exhaust gases from a flue gas sulphurisation plant, in which the connection unit is surrounded on all sides by fluids that can have a pH value of < 1 and a Cl concentration > 10,000.

In vorteilhafter Ausgestaltung weist das Verbindungselement ein U-förmiges mit seinen U-Schenkeln die Außenseiten der Kragen umgreifendes Profil auf,In an advantageous embodiment, the connecting element has a U-shaped profile with its U-legs enclosing the outer sides of the collars,

Es ist auch von Vorteil, daß die Kragen und die Schenkel des Verbindungselementes jeweils mindestes eine axial gerichtete Durchgangsöffnung in miteinander fluchtender Anordnung zur Aufnahme jeweils eines Sicherungsbolzens aufweisen, derart, daß zum einen die Verbindungseinheit vor Verdrehung gesichert ist und zum anderen das Verbindungselement an seinem Platz fixiert ist.It is also advantageous that the collars and the legs of the connecting element each have at least one axially directed through-opening in an aligned arrangement for receiving a locking bolt in such a way that, on the one hand, the connecting unit is secured against twisting and, on the other hand, the connecting element is fixed in place.

Um beim Anlegen des Verbindungselementes zusätzlich einen axial gerichteten Kraftfluß aufzubringen, ist es vorteilhaft, daß die Kragen jeweils an ihren außenliegenden freien Kanten und die innenliegenden Ecken des Verbindungselementes Schrägen aufweisen und benachbarte Schrägen parallel zueinander ausgerichtet sind.In order to additionally apply an axially directed flow of force when applying the connecting element, it is advantageous that the collars each have bevels on their outer free edges and the inner corners of the connecting element and that adjacent bevels are aligned parallel to one another.

In vorteilhafter Ausgestaltung ist vorgesehen, daß zur Bildung eines Schnappverschlusses das Verbindungselement an mindestens einem Schenkelende mindestens eine nach innengerichtete nasenförmige Ausbildungen aufweist und daß die Außenseiten mindestens eines Kragens eines Kragenpaares der nasenförmigen Ausbildung angeformfe Mulden aufweist, Alternativ ist vorgesehen, daß zur Bildung eines Schnappverschlusses das Verbindungselement an mindestens einem Schenkelende mindestens eine nach innengerichteten Vorsprung aufweist und daß die Außenseiten mindestens eines Kragens eines Kragenpaares mindestens einen axial gerichteten Vorsprung aufweisen. Durch den Schnappverschluß ist die Sicherung des Verbindungselementes an seinem Platz weiter verbessert.In an advantageous embodiment, it is provided that in order to form a snap closure, the connecting element has at least one inwardly directed nose-shaped formation on at least one leg end and that the outer sides of at least one collar of a pair of collars have molded-on depressions in the nose-shaped formation. Alternatively, it is provided that in order to form a snap closure, the connecting element has at least one inwardly directed projection on at least one leg end and that the outer sides of at least one collar of a pair of collars have at least one axially directed projection. The snap closure further improves the securing of the connecting element in place.

Weist das Verbindungselement ein &OHgr;-förmiges Profil auf, so ist eine elastische Verformbarkeit derart hergestellt, daß das Verbindungselement unter Spannung die Außenseiten der Kragen umgreift und so zusätzlich einen axialen Kraftfluß erzeugt. In Verbindung mit dem Schnappverschluß ist die Montage der Verbindungseinheit weiter verbessert, insbesondere dann, wenn das Verbindungselement in vorteilhafter Ausgestaltung mindestens einen Montageeingriff für den Eingriff eines Montagewerkzeuges aufweist.If the connecting element has a Ω-shaped profile, elastic deformability is created in such a way that the connecting element grips the outer sides of the collar under tension and thus additionally generates an axial flow of force. In connection with the snap lock, the assembly of the connecting unit is further improved, in particular if the connecting element, in an advantageous embodiment, has at least one assembly engagement for the engagement of an assembly tool.

Zur weiteren Verbesserung des Kraftflusses in axialer Richtung ist vorgesehen, daß die jeweils der Muffe und dem Muffengegenstück zugeordneten Kragen umlaufende eine flanschartige Verbindung aufbauende Ringe sind und die Verbindungselemente auf dessen Umfang verteilt angeordnet sind.To further improve the flow of force in the axial direction, it is intended that the collars assigned to the sleeve and the sleeve counterpart are circumferential rings that form a flange-like connection and that the connecting elements are distributed around the circumference.

Es ist ebenfalls von Vorteil, daß die Kragen umlaufende Ringe sind und das Verbindungselement ein die Ringe in Umfangsrichtung umfassender, aufweitbarer und in Umfangsrichtung elastisch verformbarer Spannring mit einer Spannringunterbrechung ist, Hierdurch ist die Montage der Verbindungseinheit und der Kraftfluß in axialer Richtung weiter verbessert.It is also advantageous that the collars are circumferential rings and the connecting element is a clamping ring that encloses the rings in the circumferential direction, is expandable and elastically deformable in the circumferential direction and has a clamping ring interruption. This further improves the assembly of the connecting unit and the flow of force in the axial direction.

In vorteilhafter Ausgestaltung weist der Spannring einen die Spannringunterbrechung übergreifenden Spannverschluß auf. Hiermit ist die Betriebssicherheit der Verbindungseinheit weiter verbessert,In an advantageous embodiment, the clamping ring has a clamping lock that spans the clamping ring interruption. This further improves the operational reliability of the connection unit,

Zur weiteren Verbesserung der elastischen Verformbarkeit weist der Spannring an seinen die Außenseiten der Ringe greifenden Bereich über seinen Umfang verteilte Schlitze auf.To further improve elastic deformability, the clamping ring has slots distributed around its circumference in the area that grips the outside of the rings.

Ist der Spannring aus mit Glasfaser verstärktem Kunststoff aufgebaut, wobei die Glasfaser unter einem vorgegebenen Winke! angeordnet ist, sind die über den Umfang verteilten Schlitze unter diesem Winkel angeordnet, Vorzugsweise mißt der Winkel 50° bis 70°, besonders bevorzugt 60°,If the clamping ring is made of glass fiber reinforced plastic, with the glass fiber being arranged at a predetermined angle, the slots distributed over the circumference are arranged at this angle. The angle preferably measures 50° to 70°, particularly preferably 60°.

Zur weiteren Vereinfachung der Montage ist vorgesehen, daß der Spannring für seine Spreizung im Bereich seiner Spannringunterbrechung Montageohren mit Eingriffen für ein Montagewerkzeug aufweist,To further simplify assembly, the clamping ring is provided with mounting ears with recesses for an assembly tool in the area of its clamping ring break.

Um die Kippstabilität weiter zu verbessern ist vorgesehen, daß die Muffenverbindung im Bereich ihrer zylindrischen Dichtfläche axial beabstandete und jeweils den Dichtflächenenden angenäherte Radial-Ringdichtungen aufweist.In order to further improve the tipping stability, the socket connection is provided with axially spaced radial ring seals in the area of its cylindrical sealing surface and each of them approaching the sealing surface ends.

Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß die am Ende des in die Muffe einragenden Muffengegenstücks gelegene Dichtung mit der Muffe montierbar ist und die am Anfang der Einragung des Muffengegenstücks gelegene Dichtung mit der Einragung montierbar ist.A further advantage is that the seal located at the end of the socket counterpart protruding into the socket can be mounted with the socket and the seal located at the beginning of the recess of the socket counterpart can be mounted with the recess.

Alternativ ist vorgesehen, daß die Einragung an ihrem Ende einen ersten zylinderförmigen Bereich zur Aufnahme einer ersten Dichtung und mindestens einen weiteren gestuften weiteren zylindrischen Bereich zur Aufnahme mindestens einer weiteren Dichtung aufweist und die Innenseite der Muffe der Kontur der Einragung im wesentlichen angepaßt ist,Alternatively, it is provided that the recess has at its end a first cylindrical region for receiving a first seal and at least one further stepped cylindrical region for receiving at least one further seal and the inside of the sleeve is substantially adapted to the contour of the recess,

Durch die zweifache im wesentlichen linienförmige Anlage der Einragung an der Innenseite der Muffe liegt eine kippstabiele Muffenverbindung vor. Die einfache Montage ist dadurch erreicht, daß die Endsteilung der Verbindungseinheit erreicht wird, ohne daß die Einragung mit den Dichtungen über einen langen Dichtflächenbereich geschoben werden muß.The double, essentially linear arrangement of the recess on the inside of the socket creates a tilt-stable socket connection. The simple assembly is achieved by reaching the end position of the connection unit without the recess with the seals having to be pushed over a long sealing surface area.

Zur weiteren Erleichterung der Montage ist es von Vorteil, daß anliegende Kragen ein formschlüssige einstückig mit den Kragen verbundene Verdrehsicherung aufweisen.To further facilitate assembly, it is advantageous that adjacent collars have a form-fitting anti-twisting device integrally connected to the collar.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung ist vorgesehen, daß die Einragung an ihrem Ende einen zylinderförmigen Bereich zur Aufnahme der Dichtung aufweist und im weiteren Verlauf konisch erweitert ist und die Innenseite der Muffe der Kontur der Einragung im wesentlichen angepaßt ist, derart, daß die konischen Bereiche anliegen. Hierdurch ist ebenfalls die Kippstabilität und die Montage der Verbindungseinheit weiter verbessert,In a further advantageous embodiment, it is provided that the recess has a cylindrical area at its end to accommodate the seal and is conically widened further down the line and the inside of the sleeve is essentially adapted to the contour of the recess in such a way that the conical areas lie against it. This also further improves the tilt stability and assembly of the connection unit.

Es ist auch Vorgesehen die Verbindungseinheit als Abzweigstück auszuführen, bei dem mindestens drei Rohre an ihren Rohrenden miteinander verbunden sind.It is also intended to design the connection unit as a branch piece in which at least three pipes are connected to each other at their pipe ends.

Die Erfindung soll nun anhand der beigefügten Figuren näher erläutert werden. Es zeigen:The invention will now be explained in more detail with reference to the attached figures. They show:

Fig. 1 die Verbindungseinheit mit Sicherungsbolzen im Längsschnitt,Fig. 1 the connecting unit with locking bolt in longitudinal section,

Fig. 2 die Verbindungseinheit mit einem spannenden Verbindungselement und zwei Radial-Dichtringen im Längsschnitt,Fig. 2 the connection unit with a clamping connection element and two radial sealing rings in longitudinal section,

Fig. 3 die Verbindung mit stufiger ausgeformter Muffe und zwei Radial-Dichtringen,Fig. 3 the connection with stepped formed sleeve and two radial sealing rings,

Fig, 4 die Verbindungseinheit mit kegelig ausgeformter Muffe,Fig. 4 the connection unit with conical shaped sleeve,

Fig. 5 einen Spannring für die Verbindungseinheit im Längsschnitt undFig. 5 a clamping ring for the connecting unit in longitudinal section and

Fig. 6 den Spannring, gemäß Fig.5, in der Draufsicht.Fig. 6 the clamping ring, according to Fig. 5, in top view.

Die in der Fig. 1 dargestellte Verbindungseinheit (1) aus mit Glafaser verstärktem Kunststoff für die Verbindung von zwei Kunststoffrohren an ihren Rohrenden (2a; 2b) weist eine Muffenverbindung (3) auf. Die Muffenverbindung (3) besteht im einzelnen aus einer mit einem Rohrende (2a) verbundenen Muffe (4) mit einer zylindrischen Dichtfläche (5) an der Innenseite (6) der Muffe (4). Ein mit dem anderen Rohrende (2b) verbundenes Muffengegenstück (7) ragt mit einer zylinderförmigen Einragung (7a) in die Muffe (4) ein. Die Einragung weist eine umlaufende Nute (8) zur Aufnahme einer radial abdichtenden O-Ring-Dichtung (9) auf, die zur Abdichtung des unter Innendruck stehenden Verbindungseinheit (1) an der gegenüberliegenden Dichtfläche (5) anliegt.The connecting unit (1) shown in Fig. 1, made of glass fiber reinforced plastic, for connecting two plastic pipes at their pipe ends (2a; 2b), has a socket connection (3). The socket connection (3) consists in detail of a socket (4) connected to one pipe end (2a) with a cylindrical sealing surface (5) on the inside (6) of the socket (4). A socket counterpart (7) connected to the other pipe end (2b) protrudes into the socket (4) with a cylindrical recess (7a). The recess has a circumferential groove (8) for receiving a radially sealing O-ring seal (9), which rests against the opposite sealing surface (5) to seal the connecting unit (1) under internal pressure.

Zur Fixierung der Muffe (4) mit dem Muffengegenstück (7) ist eine Axial-Verbindung (10) vorgesehen. Die Axial-Verbindung (10) weist einzelne auf dem Umfang des Muffengegenstücks (7) verteilte und auf dem Umfang der Muffe (4) verteilte sich nach außen erstreckende Kragen (&Pgr;&agr;, lib) auf. Axial benachbarte Kragen (&Pgr;&agr;, lib) liegen mit ihren Innenseiten (12a; 12b) an und werden von die Außenseiten (13a; 13b) der benachbarten Kragen (Ha, lib) umgreifenden klammerartigen U-förmiges Profile aufweisende Verbindungselementen (14) zusammengehalten. Die Kragen (&Pgr;&agr;, lib) und die Schenkel (15a, 15b) des Verbindungselementes (14) weisen axial gerichtete Durchgangsöffnungen in miteinander fluchtender Anordnung zur Aufnahmen jeweils eines Sicherungsbolzens (16) auf. Die innenliegenden Ecken des Verbindungselementes (14) und die außen liegenden Kanten der Kragen (11a, lib) sind zu Schrägen (17a, 17b) ausgebildet. Benachbarte Schrägen (17a; 17b) sind parallel ausgerichtet und liegen an.An axial connection (10) is provided to fix the sleeve (4) to the sleeve counterpart (7). The axial connection (10) has individual collars (&Pgr;&agr;, lib) distributed around the circumference of the sleeve counterpart (7) and distributed around the circumference of the sleeve (4) and extending outwards. Axially adjacent collars (&Pgr;&agr;, lib) abut with their inner sides (12a; 12b) and are held together by clamp-like connecting elements (14) having U-shaped profiles that enclose the outer sides (13a; 13b) of the adjacent collars (Ha, lib). The collars (Πα, lib) and the legs (15a, 15b) of the connecting element (14) have axially directed through openings in an aligned arrangement for receiving a locking bolt (16) each. The inner corners of the connecting element (14) and the outer edges of the collars (11a, lib) are formed into bevels (17a, 17b). Neighboring bevels (17a; 17b) are aligned parallel and lie against each other.

Das in Fig. 2 dargestellte Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Verbindungseinheit (1) zeigt eine mit dem Kragen (lla) einstückig verbundene Verdrehsicherung (18) in der Form eines Bolzens der in eine in den anliegenden Kragen (lib) eingeformte Mulde einragt.The embodiment of the connecting unit (1) according to the invention shown in Fig. 2 shows an anti-twisting device (18) connected in one piece with the collar (11a) in the form of a bolt which projects into a recess formed in the adjacent collar (11b).

Das Verbindungselement (14) weist ein &OHgr;-förmiges Profil auf und ist zur Erhöhung seiner Spannkraft in seinem geschlossenen Bereich (19) verstärkt ausgeführt. An seinen nachThe connecting element (14) has a Ω-shaped profile and is reinforced in its closed area (19) to increase its clamping force.

innen gerichteten Greifenden (20) sind Montageeingriffe (21) für den Eingriff einer Montagezange vorgesehen, Das Verbindungselement (14) wird mittels der Montagezange aufgespreizt und über die Außenseiten (13a, 13b) gelegt.Inwardly directed gripping ends (20) are provided with assembly grips (21) for the engagement of an assembly pliers. The connecting element (14) is spread open using the assembly pliers and placed over the outer sides (13a, 13b).

Es ist aber auch vorgesehen das Verbindungselement über die Schrägen (21) aufweisenden axial gerichteten Vorsprünge (22) zu schieben, derart, daß die Greifenden (20) nach Überwindung der Vorsprünge (22) zusammenschnappen. Die an die Kragen (TIa; lib) angeformten Schrägen (21) aufweisenden Vorsprünge (22) und das aufspreitzbare Verbindungselement (14) bilden einen Schnappverschluß (23).However, it is also intended to slide the connecting element over the axially directed projections (22) having bevels (21) in such a way that the gripping ends (20) snap together after overcoming the projections (22). The projections (22) having bevels (21) formed on the collars (TIa; lib) and the expandable connecting element (14) form a snap closure (23).

Die Muffenverbindung (3) weist im Bereich ihrer zylindrischen Dichtfläche (5) axial beabstandete und jeweils den Dichtflächenenden (24) angenäherte Radiai-Ringdichtungen (9a, 9b) auf. Die am Ende des in die Muffe (3) einragenden Verbindungsbauteils gelegene Dichtung (9b) ist in die Muffe (3) an deren Innenseite (8) vormontiert, wobei die innengelegene Dichtseite (25) der Dichtung (9b) an der zur Dichtfläche (26) ausgebildeten Außenseite der Einragung (7a) abdichtet, Die am Anfang der Einragung (7a) gelegene Dichtung (9a) ist auf die Einragung (7a) vormontiert und dichtet mit ihrer außengeiegenen Dichtseite an der Innenseite (6) der Muffe (3) ab, Zur Montage der mit der Muffe (4) montierten Dichtung (9b) ist eine Buchse (7) vorgesehen, die mit der Dichtung (9b) in die Muffe (4) eingeführt wird und die Dichtfläche (5) bildet.The socket connection (3) has radial ring seals (9a, 9b) in the area of its cylindrical sealing surface (5) that are axially spaced and approximate to the sealing surface ends (24). The seal (9b) located at the end of the connecting component protruding into the sleeve (3) is pre-assembled into the sleeve (3) on its inside (8), whereby the inner sealing side (25) of the seal (9b) seals on the outside of the recess (7a) designed as the sealing surface (26). The seal (9a) located at the beginning of the recess (7a) is pre-assembled on the recess (7a) and seals with its outer sealing side on the inside (6) of the sleeve (3). A bushing (7) is provided for mounting the seal (9b) mounted with the sleeve (4), which is inserted into the sleeve (4) with the seal (9b) and forms the sealing surface (5).

Bei der in Fig. 3 dargestellte Muffenverbindung (3) der Verbindungseinheit (1) weist die Einragung (7a) an ihrem Ende (28) einen ersten zylindrischen Bereich (29) zur Aufnahme einer ersten Dichtung (9b) auf, die auf der gegenüberliegenden Dichtfläche (5b) der Innenseite (6) der Muffe (4) abdichtet. Daran schließt sich ein weiterer hochgestufter zylindrischer Bereich (30) zur Aufnahme einer weiteren Dichtung (9a) an, die auf der gegenüberliegenden Dichtfläche (5a) der Innensseite (6) der Muffe (4) abdichtet. Die Kontur der Innenseite (6) der Muffe (4) ist der Kontur der Einragung (7a) angepaßt.In the socket connection (3) of the connection unit (1) shown in Fig. 3, the recess (7a) has at its end (28) a first cylindrical area (29) for receiving a first seal (9b) which seals on the opposite sealing surface (5b) of the inside (6) of the socket (4). This is followed by a further stepped cylindrical area (30) for receiving a further seal (9a) which seals on the opposite sealing surface (5a) of the inside (6) of the socket (4). The contour of the inside (6) of the socket (4) is adapted to the contour of the recess (7a).

Durch die zweifache im wesentlichen linienförmige Dichtungsanlage der Einragung (7a) an der Innenseite (6) der Muffe (4) liegt eine kippstabiele Muffenverbindung (3) vor. Die anliegenden Kragen (Ha, &Pgr; b) übernehmen daher keine Kräfte die durch Verkippen in der Verbindungseinheit (1) entstehen, sondern nur axial wirkende Kräfte und können daher in ihrer Bauweise einfach gehalten werden. Die einfache Montage ist dadurch erreicht, daß die Endstellung der Verbindungseinheit (1) erreicht wird, ohne daß die Einragung (7a) mit den Dichtungen (9a, 9b) über einen langen Dichtflächenbereich (23, 26) geschoben werden muß.The double, essentially linear sealing system of the recess (7a) on the inside (6) of the sleeve (4) creates a tilt-stable sleeve connection (3). The adjacent collars (Ha, Π b) therefore do not absorb any forces that arise from tilting in the connection unit (1), but only axially acting forces and can therefore be kept simple in their construction. The simple assembly is achieved by the fact that the end position of the connection unit (1) is reached without the recess (7a) with the seals (9a, 9b) having to be pushed over a long sealing surface area (23, 26).

Bei der in Fig. 4 ausgeführten Muffenverbindung (3) der Verbindungseinheit (1) weist die Einragung (7a) an ihrem Ende (28) einen zylindrischen Bereich (31) zur Aufnahme der Dichtung (9) auf. Die Dichtung (9) dichtet auf der gegenüberliegenden Dichtfläche (5) der Innenseite (6) der Muffe (4) ab. Im weiteren Verkauf ist die Einragung konisch erweitert Die Kontur der Innenseite (6) der Muffe (4) ist der Kontur der Einragung (7a) angepaßt, derart, daß die Konusflächen (32) anliegen.In the socket connection (3) of the connection unit (1) shown in Fig. 4, the recess (7a) has a cylindrical area (31) at its end (28) for receiving the seal (9). The seal (9) seals on the opposite sealing surface (5) of the inside (6) of the socket (4). In the further sale, the recess is conically expanded. The contour of the inside (6) of the socket (4) is adapted to the contour of the recess (7a) in such a way that the conical surfaces (32) lie against it.

Zur Bildung des Schnappverschlusses mit Sicherung des Verbindungselementes (14) weist das U-förmige Verbindungselement (14) an einem Schenkelende (15b) eine nasenförmige Wölbung (33) auf. Demgegenüber weist die Außenseite (13b) des Kragens (11 b) eine der Wölbung (33) angepaßte Einformung 34 auf.To form the snap closure with securing of the connecting element (14), the U-shaped connecting element (14) has a nose-shaped curvature (33) on one leg end (15b). In contrast, the outside (13b) of the collar (11 b) has a recess 34 adapted to the curvature (33).

Die Kragen (11 a, 11 b) der in den Fig. 1 bis 4 ausgeführten Verbindungseinheiten (1) sind vielzahiig auf den Umfangen der Muffe (4) und des Muffengegenstücks (7) verteilt oder es sind einzelne umlaufende eine flanschartige Verbindung aufbauende Ringe (11 &agr;, &Pgr; b), auf dessen Umfang die Verbindungselemente (14) verteilt sind.The collars (11 a, 11 b) of the connecting units (1) shown in Fig. 1 to 4 are distributed in large numbers on the circumferences of the sleeve (4) and the sleeve counterpart (7) or they are individual circumferential rings (11 α, Π b) which form a flange-like connection and on the circumference of which the connecting elements (14) are distributed.

Fig, 5 und Fig.6 zeigen als Verbindungselement (14) einen ein U-Profil aufweisenden aufweitbaren Spannring (35) mit einer Spannringunterbrechung (36) aus mit Glasfaser verstärkten Kunststoff für die Umspannung der Ringe (11 a, 11 b) in Umfangsrichtung. Im Bereich der Spannringunterbrechung (36) weist der Spannring (35) einen die Spannringunterbrechung (36) übergreifenden Spannverschluß (37) auf. An seinem die Außenseiten (13a, 13b) umgreifenden Schenkeibereichen (15a, 15b) sind Schütze (38) vorgesehen, die in einem Winkel (a) von 60° angeordnet sind. Für seine Spreizung sind im Bereich der Spannringunterbrechung (36) Montageohren (39) mit Eingriffen (40) für eine Montagezange vorgesehen,Fig. 5 and Fig. 6 show as connecting element (14) an expandable clamping ring (35) with a U-profile and a clamping ring interruption (36) made of glass fiber reinforced plastic for clamping the rings (11 a, 11 b) in the circumferential direction. In the area of the clamping ring interruption (36), the clamping ring (35) has a clamping lock (37) that spans the clamping ring interruption (36). On its leg areas (15a, 15b) that encompass the outer sides (13a, 13b), guards (38) are provided that are arranged at an angle (a) of 60°. For its expansion, assembly ears (39) with grips (40) for assembly pliers are provided in the area of the clamping ring interruption (36).

(Hierzu 4 Blatt Zeichnungen)(Here are 4 sheets of drawings)

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JJ · · · * * * ti« t ? ! · · · "·· · at the"
JJ · · · * * * ti« t VerdrehsicherungAnti-twist device 1818 99
BezugszeichenlisteList of reference symbols geschl. Bereich (Verb.e.)closed area (verb.e.) 1919 VerbindungseinheitConnection unit 11 GreifendeGripping 2020 RohrendePipe end 2a2a MontageeingriffAssembly intervention 2121 RohrendePipe end 2b2 B VorsprüngeProjections 2222 MuffenverbindungSocket connection 33 SchnappverschlußSnap closure 2323 Muffesleeve 44 DichtflächenendenSealing surface ends 2424 DichtflächeSealing surface 55 DichtseiteSealing side 2525 Innenseiteinside 66 DichtflächeSealing surface 2626 MuffengegensfückSocket countersocket 77 BuchseRifle 2727 EinragungRegistration 7a7a Ende (Einragung)End (entry) 2828 Nutegroove 88th erster zyl. Bereichfirst cyl. range 2929 RadialdichtungRadial seal 99 zweiter zyl. Bereichsecond cyl. range 3030 Axial-VerbindungAxial connection 1010 zyl. Bereichcyl. range 3131 Kragen (Muffe)Collar (sleeve) 11a11a KonusflächenConical surfaces 3232 Kragen (Muffengegenstück)Collar (socket counterpart) 11b11b WölbungCurvature 3333 Krageninnenseite (Muffe)Inside collar (sleeve) 12a12a EinformungForming 3434 Krageninnenseite (Verb.b.)Inside collar (verb.b.) 12b12b SpannringClamping ring 3535 Kragenaußenseite (Muffe)Collar outside (sleeve) 13a13a SpannringunterbrechungClamping ring interruption 3636 Kragenaußenseite (Verb.b,)outside of collar (verb.b,) 13b13b SpannringverschlußClamping ring closure 3737 VerbindungselementConnecting element 1414 SchlitzeSlots 3838 Schenkelleg 15a15a MontageohrenMounting ears 3939 Schenkelleg 15b15b EingriffIntervention 4040 SicherungsbolzenLocking bolt 1616 SchrägenSlopes 17a17a SchrägenSlopes 17b17b

Claims

Dlpl.-Ing. Ralf Hülsen 28, April 1995

Atzlenbacher Str. 3 B Gm 95/02

D-51381 Leverkusen

SchulzansprücheSchool claims

1} Connection unit (1)

made of a material that is largely corrosion-resistant plastic, for use in an environment that is corrosive on all sides,

in particular for use in a scrubber for cleaning combustion gases from a technical combustion plant,

for the tight connection of at least two pipes made of a largely corrosion-resistant plastic material and capable of being subjected to internal pressure at their pipe ends (2a, 2b),

with an internal socket connection (3) connected to the pipe ends (2a, 2b)

in which the socket connection (3) comprises a socket (4) with at least one cylindrical sealing surface (5; 5a; 5b),

a socket counterpart (7) with a recess (7a) that can be inserted into the socket (4) and at least one sealing ring (9) between the sealing surface (5; 5a; 5b) and the recess (7a) and

with an axial connection (10)

for the axial force flow between the socket (4) and the socket counterpart (7)

with at least one outwardly extending collar (lla) connected to the sleeve (4) and with at least one outwardly extending collar (lib) connected to the sleeve counterpart (7), whereby axially adjacent collars (11a, 11b) abut with their inner sides (12a, 12b) and

with at least one clamp-like connecting element (14) enclosing the adjacent collars (11a, 11b) on their outer sides (13a; 13b).

2) Connecting unit according to claim 1, characterized in that the connecting element (14) has a U-shaped profile with its U-legs (15a; 15b) enclosing the outer sides (13a, 13b) of the collars (�Pgr;α, lib).

3) Connecting unit according to claim 1 or 2, characterized in that the collars (11a, 11b) and the legs (15a, 15b) of the connecting element (14) each have at least one axially directed through-opening in an aligned arrangement for receiving a respective securing bolt (16).

4) Connecting unit according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that the collars (Ha, lib) each have bevels (17a, 17b) on their outer free edges and the inner corners of the connecting element (14) and adjacent bevels (17a, 17b) are aligned parallel to one another.

5) Connecting unit according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that, to form a snap closure (23), the connecting element (14) has at least one inwardly directed nose-shaped curvature (33) on at least one leg end (15b) and that the outer sides (13a, 13b) of at least one collar (�Pgr;α, α) of a collar pair have a depression (34) molded onto the nose-shaped curvature (33),

6) Socket counterpart according to at least one of claims 1 to 5, characterized in that, to form a snap closure (23), the connecting element (14) has at least one inwardly directed projection (22) on at least one leg end (15a; 15b; 20) and that the outer side (13a; 13b) of at least one collar (Ha; lib) of a collar pair has at least one axially directed projection (22).

7) Socket counterpart according to at least one of claims 1 to 6, characterized in that the connecting element (14) has a Ω-shaped profile.

8) Socket counterpart according to at least one of claims 1 to 7, characterized in that the connecting element (1 A) has at least one assembly engagement (21) for the engagement of an assembly tool.

9) Connecting unit according to at least one of claims 1 to 8, characterized in that the collars (1 la, 1 b) assigned to the sleeve (4) and the sleeve counterpart (14) are circumferential rings (Ha, 11 b) forming a flange-like connection and the connecting elements (14) are arranged distributed over the circumference of the collars.

10) Connecting unit according to at least one of claims 1 to , characterized in that the collars (11 a, 11 b) are circumferential rings (11 a, 11 b) and the connecting element (14) is a clamping ring (35) which encloses the rings (11 a, 11 b) in the circumferential direction, is expandable and elastically deformable in the circumferential direction and has a clamping ring interruption (36).

11) Connecting unit according to at least one of claims 1 to 10, characterized in that the clamping ring (35) has a clamping closure (37) which extends over the clamping ring interruption (36).

12) Connecting unit according to at least one of claims 1 to 11, characterized in that the clamping ring (35) has slots (38) distributed over its circumference in its region gripping the outer sides (13a, 13b) of the rings (11a, 11b).

13) Connecting unit according to at least one of claims 1 to 12, characterized in that the clamping ring (35) is made of glass fiber reinforced plastic, wherein the glass fiber is arranged at a predetermined angle (a) and the slots distributed over the circumference are arranged at this angle (a),

14) Connection unit according to at least one of claims 1 to 13, characterized

that the angle [a) measures 50° to 70°, preferably 60°.

15) Connecting unit according to at least one of claims 1 to 14, characterized in that the clamping ring (35) has mounting ears (39) with recesses (40) for an assembly tool for its expansion in the region of its clamping ring interruption (36).

16) Connection unit according to at least one of claims 1 to 15, characterized in that the socket connection (3) has radial ring seals (9a, 9b) in the region of its cylindrical sealing surface (5) which are axially spaced and each approach the sealing surface ends (24).

17) Connection unit according to at least one of claims 1 to 16, characterized in that the recess (7a) has at its end (28) a first cylindrical region (29) for receiving a first seal (9b) and at least one further stepped cylindrical region (30) for receiving at least one further seal (9a) and the inside (5) of the sleeve (4) is substantially adapted to the contour of the recess (7a),

18) Connection unit according to at least one of claims 1 to 17, characterized in that the seal (9b) located at the end of the socket counterpart (7) protruding into the socket (4) can be mounted with the socket (4) and the seal (9a) located at the beginning of the recess (7a) of the socket counterpart (7) can be mounted with the recess (7a).

19) Connecting unit according to at least one of claims 1 to 18, characterized in that the recess (7a) has a cylindrical region (31) at its end (28) for accommodating the seal (9) and is conically widened in the further course and the inside (6) of the sleeve (4) is essentially adapted to the contour of the recess (7a) in such a way that the conical regions (32) abut.

20) Connecting unit according to at least one of claims 1 to 19, characterized in that the adjacent collars (&Pgr;&agr;, lib) have a positive-locking anti-twist device (18) connected in one piece to the collars,

21) Connection unit according to at least one of claims 1 to 20, characterized in that it is designed as a branch piece.