DE29502461U1 - Driving tool for fasteners that can be anchored by driving in - Google Patents
Driving tool for fasteners that can be anchored by driving inInfo
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Abstract
Description
fischerwerkefischerwerke
Artur Fischer GmbH & Co. KGArtur Fischer GmbH & Co. KG
D-72176Waldachta! 13.02.1995D-72176Waldachta! 13.02.1995
JU/LBJU/LB
M 1813
Beschreibung M1813
Description
E-intreibwerkzeug für durch Einschlagen verankerbare BefestigungselementeE-drive tool for fastening elements that can be anchored by hammering
Die Erfindung betrifft ein Eintreibwerkzeug für durch Einschlagen verankerbare Befestigungselemente, die einen Schaft und einen Kopf aufweisen.The invention relates to a driving tool for fastening elements that can be anchored by hammering in, which have a shaft and a head.
Derartige Befestigungselemente können als Nage! ohne Spreizbereich ausgebildet sein, die ohne Vorbohrung direkt in den Verankerungsgrund, beispielsweise Holz, Gasbeton oder dgl., eingetrieben werden. Für harte Baustoffe werden nagelbare Befestigungselemente mit einem Spreizbereich verwendet, die durch Einschlagen in eine im Verankerungsgrund eingebrachte Bohrung verankert werden. Das Eintreiben der Befestigungselemente erfolgt üblicherweise durch Hammerschläge, die direkt auf den Nagelkopf aufgebracht werden. Beim Setzen der Befestigungselemente an ungünstigen Stellen oder beim maschinellen Setzen mit einem Bohrhammer werden Eintreibwerkzeuge mit einer planen Schlagfläche verwendet. Durch die plane Schlagfläche kommt es sehr häufig zum Abrutschen oder Verkanten des Eintreibwerkzeuges auf dem Nagelkopf, sodaß die Schlagenergie nicht zentrisch auf das Befestigungselement einwirkt. Die Folge sind Prellschläge und Beschädigungen des Befestigungseiementes, die ein ordnungsgemäßes Setzen der Befestigungselemente verhindert. Desweiteren ist ein Ansetzen des Befestigungselementes an schwer zugänglichen Stellen erschwert bzw. unmöglich, da keine Möglichkeit besteht, das Befestigungselement zu halten.Such fastening elements can be designed as nails without an expansion area, which are driven directly into the anchoring base, for example wood, aerated concrete or similar, without pre-drilling. For hard building materials, nailable fastening elements with an expansion area are used, which are anchored by hammering into a hole made in the anchoring base. The fastening elements are usually driven in by hammer blows that are applied directly to the nail head. When setting the fastening elements in unfavourable places or when setting them mechanically with a hammer drill, driving tools with a flat striking surface are used. The flat striking surface very often causes the driving tool to slip or tilt on the nail head, so that the impact energy does not act centrally on the fastening element. The result is impacts and damage to the fastening element, which prevents the fastening elements from being set properly. Furthermore, it is difficult or even impossible to attach the fastening element in hard-to-reach places, as there is no way to hold the fastening element.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Eintreibwerkzeug für durch Einschlagen verankerbare Befestigungselemente zu schaffen, mit dem ein ordnungsgemäßesThe invention is based on the object of creating a driving tool for fastening elements that can be anchored by hammering in, with which a proper
Setzen der Befestigungselemente auch an schwer zugänglichen Stellen ermöglicht wird.This enables the fastening elements to be installed even in hard-to-reach places.
Die Lösung dieser Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale erreicht. Durch den nach innen ragenden und die Schlagfläche des Eintreibwerkzeuges übergreifenden Bund werden beim Aufsetzen des Befestigungselementes auf die Schlagfläche des Eintreibwerkzeuges die am Schieber angeordneten Haltearme gegen den Widerstand der Gummimanschette radial nach außen weggedrückt. Nach dem Aufsitzen des Kopfes auf der Schlagfläche klappen die Haltearme wieder nach innen zurück, wobei der nach innen ragende Bund die Unterseite des Kopfes des Befestigungseiementes übergreift und damit das Befestigungselement an der Schlagfläche des Eintreibwerkzeuges hält. Um das Aufklappen der Haitearme zu erleichtern, ist der Bund mit einer Anlaufschräge versehen, sodaß sich eine trichterförmige Einschuböffnung ergibt.The solution to this problem is achieved by the features specified in claim 1. Due to the inwardly projecting collar that overlaps the impact surface of the driving tool, when the fastening element is placed on the impact surface of the driving tool, the holding arms arranged on the slider are pushed radially outwards against the resistance of the rubber sleeve. After the head has sat on the impact surface, the holding arms fold back inwards again, with the inwardly projecting collar overlapping the underside of the head of the fastening element and thus holding the fastening element on the impact surface of the driving tool. To make it easier to open the holding arms, the collar is provided with a bevel so that a funnel-shaped insertion opening is created.
Durch die Haltearme wird das Befestigungselement auf der Schlagfläche zentriert, so daß die Schlagenergie zentrisch in das Befestigungselement eingeleitet wird. Dies vermeidet Prellschläge als auch ein Verkanten des Eintreibwerkzeuges. Durch die optimale Umsetzung der Schlagenergie ist ein zügiges Eintreiben ohne Beschädigungen des Befestigungselementes sowohl von Hand mit Hammerschlägen als auch maschinell mit einem Bohrhammer möglich. Desweiteren wird durch die Verbindung des Eintreibwerkzeuges mit dem Befestigungselement das Setzen der Befestigungselemente auch an schwer zugänglichen Stellen erheblich erleichtert. Mit dem Eintreibwerkzeug kann das auf dem Eintreibwerkzeug aufsitzende und gehaltene Befestigungselement auch an vertieften Stellen oder bei der Überkopfmontage am Verankerungsgrund problemlos angesetzt werden. Beim Aufsitzen der Stirnseite der Haltearme am Verankerungsgrund wird der Schieber auf dem Eintreibwerkzeug zurückgeschoben, wobei durch das Aufgleiten des Bundes auf die Mantelfläche des Eintreibwerkzeuges die Haltearme aufklappen und den Kopf des Befestigungselementes freigeben. Zum Aufsetzen eines neuen Befestigungselementes wird der Schieber wieder soweit nach vorne geschoben, bis der nach innen gerichtete Bund an den Haltearmen die Schlagfläche wieder vollständig übergreift. Der in Längsrichtung zweigeteilte Schieber mit den Haltearmen wird durch eine Gummimanschette am Schaft des Eintreibwerkzeuges gehalten.The holding arms center the fastening element on the impact surface so that the impact energy is introduced centrally into the fastening element. This avoids bounces and tilting of the driving tool. The optimal implementation of the impact energy enables rapid driving without damaging the fastening element, both by hand with hammer blows and mechanically with a hammer drill. Furthermore, the connection of the driving tool with the fastening element makes it much easier to set the fastening elements even in hard-to-reach places. With the driving tool, the fastening element, which is seated and held on the driving tool, can also be easily set in recessed places or during overhead installation on the anchoring base. When the front of the holding arms sits on the anchoring base, the slider on the driving tool is pushed back, whereby the holding arms open up as the collar slides onto the outer surface of the driving tool and releases the head of the fastening element. To attach a new fastening element, the slider is pushed forward again until the inward-facing collar on the holding arms completely covers the striking surface again. The slider, which is split in two lengthways with the holding arms, is held by a rubber sleeve on the shaft of the driving tool.
Um das Aufklappen der Haltearme und das Auflaufen des Bundes auf die Mantelfläche des Eintreibwerkzeuges zu erleichtern, kann die zur Schlagfläche des Eintreibwerkzeuges weisende Anschlagfläche des Bundes als Schrägfläche ausgebildet sein.In order to facilitate the opening of the holding arms and the running of the collar onto the outer surface of the driving tool, the stop surface of the collar facing the striking surface of the driving tool can be designed as an inclined surface.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann der Schieber an seinem den Haltearmen gegenüberliegenden Ende einen nach innen gerichteten Anschlagbund aufweisen, der in einer umlaufenden Ringnut des Eintreibwerkzeuges eingreift, wobei die Länge der Ringnut mindestens der Länge des axial über die Schlagfläche überstehenden Teils der Haltearme entspricht. Durch diese Gestaltung wird zum einen der Schieber unverlierbar am Eintreibwerkzeug fixiert und zum anderen eine Anschlagbegrenzung für das Vorschieben des Schiebers nach dem Setzen eines Befestigungselementes erreicht.In a further embodiment of the invention, the slider can have an inwardly directed stop collar at its end opposite the holding arms, which engages in a circumferential annular groove of the driving tool, whereby the length of the annular groove corresponds at least to the length of the part of the holding arms that protrudes axially beyond the striking surface. This design not only fixes the slider to the driving tool so that it cannot be lost, but also provides a stop limit for the forward movement of the slider after a fastening element has been set.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. 15The invention is explained in more detail below using an embodiment. 15
Es zeigen:Show it:
Figur 1 das Eintreibwerkzeug mit aufgesetztem BefestigungselementFigure 1 the driving tool with attached fastening element
Figur 2 eine Draufsicht auf das Eintreibwerkzeug gemäß Figur 1Figure 2 is a plan view of the driving tool according to Figure 1
Das Befestigungselement 1 weist einen Schaft mit einem Spreizbereich 2 und einem Kopf 3 auf. Der Spreizbereich 2 ist durch eine längslaufende Kerbe 4 gebildet, deren Seitenflanken 5 zur Bildung von Spreizschenkeln radial nach außen aufgebogen sind. Durch diese Gestaltung des Spreizbereiches 2 kann das Befestigungselement 1 durch Eintreiben in ein Bohrloch 18 eines Bauteiles 15 verankert werden.The fastening element 1 has a shaft with an expansion area 2 and a head 3. The expansion area 2 is formed by a longitudinal notch 4, the side flanks 5 of which are bent radially outwards to form expansion legs. Due to this design of the expansion area 2, the fastening element 1 can be anchored by driving it into a drill hole 18 of a component 15.
Zum Eintreiben wird ein Eintreibwerkzeug 6 verwendet, auf dessen Schlagfläche 7 das Befestigungselement 1 mit seinem Kopf 3 aufgesetzt ist. Das Befestigungselement 1 wird am Eintreibwerkzeug 6 mittels der beiden sich gegenüberliegenden Haltearme 8 des zweigeteilten Schiebers 9 gehalten. Zu diesem Zweck weisen die beiden sich gegenüberliegenden Haltearme 8 einen nach innen ragenden Bund 10 auf, der die Unterseite des Kopfes 3 des Befestigungselementes 1 übergreift.A driving tool 6 is used for driving in, on whose striking surface 7 the fastening element 1 is placed with its head 3. The fastening element 1 is held on the driving tool 6 by means of the two opposing holding arms 8 of the two-part slide 9. For this purpose, the two opposing holding arms 8 have an inwardly projecting collar 10 which overlaps the underside of the head 3 of the fastening element 1.
Die an den beiden Schalenteilen 11 a,b des Schiebers 9 angesetzten und freistehenden Haltearme 8 klappen beim Aufsetzen des Befestigungselementes 1 radial nachThe free-standing holding arms 8 attached to the two shell parts 11 a,b of the slide 9 fold radially when the fastening element 1 is placed
außen weg. Sobald der Kopf 3 am Bund 10 vorbeigeschoben ist, klappen die Haltearme 8 wieder zusammen, so daß durch den Bund 10 der Kopf 3 des Befestigungselementes 1 gegen die Schlagfläche 7 des Einschlagwerkzeuges 6 verspannt wird. Um das Aufklappen der Haltearme 8 zu erleichtern, weisen diese eine bis zum Bund 10 ansteigende Anlaufschräge 12 auf. Das Einklappen der Haltearme 8 wird durch eine Gummimanschette 13 erreicht, die in einer Vertiefung 14 angeordnet ist und die Haltearme 8 bzw. die beiden Schalenteile 11 a,b des Schiebers 9 umfaßt.outside. As soon as the head 3 has been pushed past the collar 10, the holding arms 8 fold together again so that the head 3 of the fastening element 1 is clamped against the striking surface 7 of the driving tool 6 by the collar 10. To make it easier to open the holding arms 8, they have a ramp 12 that rises up to the collar 10. The folding in of the holding arms 8 is achieved by a rubber sleeve 13 that is arranged in a recess 14 and encloses the holding arms 8 or the two shell parts 11 a, b of the slider 9.
Sobald beim Eintreiben des Befestigungselementes 1 die Stirnseite der Haltearme 8 an der Außenfläche aufsitzen, wird beim weiteren Eintreiben der Schieber 9 zurückgeschoben. Durch die als Schrägfläche ausgebildete, zur Schlagfiäche 7 des Eintreibwerkzeuges 6 weisende Anschlagfläche 16 des Bundes 10 werden die Haltearme 8 wieder aufgeklappt und der Kopf 3 des Befestigungselementes 1 freigegeben. Das Befestigungselement kann nunmehr zur Befestigung des Gegenstandes 17 vollständig in das Bohrloch 18 des Ankergrundes 15 eingetrieben werden.As soon as the front side of the holding arms 8 rest on the outer surface when driving in the fastening element 1, the slider 9 is pushed back as it is driven in further. The stop surface 16 of the collar 10, which is designed as an inclined surface and points towards the impact surface 7 of the driving tool 6, opens the holding arms 8 again and releases the head 3 of the fastening element 1. The fastening element can now be driven completely into the drill hole 18 of the anchor base 15 to fasten the object 17.
Für das Setzen eines neuen Befestigungselementes wird der Schieber 9 wieder soweit nach vorne geschoben, bis ein an den beiden Schalenteilen 11 a,b angeordneter Anschlagbund 19 an der Begrenzungskante 20 der im Schaft des Eintreibwerkzeuges 6 angeordneten Ringnut 21 anschlägt. Die Länge der Ringnut 21 entspricht mindestens der Länge des axial über die Schlagfläche 7 überstehenden Teils der Haltearme 8. Damit ist der Schieber 9 soweit zurückschiebbar, daß die Stirnseite der Haltearme 8 nicht über die Schlagfläche 7 hinausstehen.To set a new fastening element, the slider 9 is pushed forward again until a stop collar 19 arranged on the two shell parts 11 a, b hits the limiting edge 20 of the annular groove 21 arranged in the shaft of the driving tool 6. The length of the annular groove 21 corresponds at least to the length of the part of the holding arms 8 that protrudes axially beyond the striking surface 7. The slider 9 can thus be pushed back so far that the front side of the holding arms 8 does not protrude beyond the striking surface 7.
In Figur 2 ist erkennbar, daß die Haltearme 8 einen schaienförmigen Querschnitt aufweisen und damit auch eine Zentrierwirkung besitzen. Die Zentrierwirkung des Befestigungselementes 1 auf der Schiagfläche 7 kann durch eine Zentrierspitze 22 noch unterstützt werden, die in eine entsprechende Zentrierbohrung 23 des Befestigungselementes 1 eingreift. In einem solchen Fall kann die Höhe des Bundes 10 von der Mitte des Haltearmes 8 zu dessen Seitenränder hin abnehmen, da die Zentrierung durch die Schalenform der Haltearme 8 und dem Bund 10 nicht erforderlich ist. Dadurch wird schon durch geringeres Aufklappen der Haltearme der Kopf 3 des Befestigungselementes 1 freigegeben.In Figure 2 it can be seen that the holding arms 8 have a shell-shaped cross-section and thus also have a centering effect. The centering effect of the fastening element 1 on the bevel surface 7 can be further supported by a centering tip 22, which engages in a corresponding centering hole 23 of the fastening element 1. In such a case, the height of the collar 10 can decrease from the middle of the holding arm 8 to its side edges, since centering is not necessary due to the shell shape of the holding arms 8 and the collar 10. As a result, the head 3 of the fastening element 1 is released by just opening the holding arms slightly.
Claims (6)
des Bundes (10) von der Mitte des Haitearmes (8) zu dessen Seitenrändern hin abnimmt.5. Driving tool according to claim 1, characterized in that the height
of the collar (10) decreases from the centre of the shark arm (8) towards its side edges.
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