DE2950134A1

DE2950134A1 - Transparent vacuum film holder - has two layers of glass with pumping grooves bonded with transparent cement

Info

Publication number: DE2950134A1
Application number: DE19792950134
Authority: DE
Inventors: Alfred 6231 Schwalbach Kaiser; Harald Dr. 6240 Königstein Krzyminski
Original assignee: Klimsch and Co KG
Current assignee: Klimsch and Co KG
Priority date: 1979-12-13
Filing date: 1979-12-13
Publication date: 1981-06-19
Also published as: DK529880A

Abstract

The transparent film holder for a process camera is made from two transparent plates bonded together and with vacuum ducts cut in the surface of one plate prior to bonding. The sides of the vacuum ducts are sloped to provide shallow ducts and with a minimum of light distribution. The two plate holder is simple and economic to make and requires no costly ultrasonic boring. One plate is thicker and contains the groove ducts while the other plate form a cover as well as providing the hole connections for the vacuum lines. The connecting holes are bored with simple drills, right through the thinner plate, and without using special bits for blind holes.

Description

Filmsaughalter und Verfahren zu Film suction holder and method too

seiner Herstellung Die Erfindung betrifft einen Filmsaughalter gemäß Oberbegriff des Hauptanspruches und Verfahren zu seiner Herstellung. its manufacture The invention relates to a suction film holder according to Preamble to the main claim and process for its production.

Filmsaughalter der genannten Art sind allgemein bekannt, die an Reproduktionsgeräten angebracht werden, um die zu belichtenden fotographischen Materialien in der Abbildungsebene planhalten zu können.Film suction holders of the type mentioned are generally known that are used on reproduction devices be attached to the photographic materials to be exposed in the imaging plane to be able to keep plan.

Bei allen bekannten Filmsaugbaltern (auch VakuumfilBhalter genannt) sind die Ansaugöffnungen (Rillen oder dergl.) in Form mehrerer Rechteck verbände mit Abmessungen angeordnet, die etwas kleiner sind als das Jeweilige Format des anzusaugenden und zu belichtenden Materials, so daß der Jeweilige Materialzu- bzw. Abschnitt die Saugöffnungen vierseitig voll abdeckt.With all known film suction holders (also called vacuum film holders) Are the suction openings (grooves or the like.) Associations in the form of several rectangles arranged with dimensions that are slightly smaller than the respective format of the material to be sucked in and exposed, so that the respective material is added or Section fully covers the suction openings on four sides.

Die z.T. modernste und in Benutzung befindliche Ausführgsform eines solchen Filmsaughalters besteht gemäß DE-PS 2 425 536 aus einer relativ dicken, transparenten Grundglasplatte, in die von der Auflagefläche aus Saugöffnungen eingeschnitten sind, welche mit Saugkanälen in Verbindung stehen, die als Bohrungen von den Flankenflächen aus in die Grundglasplatte eingebracht sind. The partly most modern and in use version of a such film suction holder consists according to DE-PS 2 425 536 from a relatively thick, transparent base glass plate into which suction openings are cut from the support surface are, which are connected to suction channels, which act as bores from the flank surfaces are introduced into the base glass plate.

Dieser bekannte Filmsaughalter, der übrigens auch als Mattscheibe ausgebildet und benutzt wird, erfüllt die von ihm zu erbringenden Funktionen einwandfrei, hat aber noch folgende Nachteile: Die Glasscheibe, aus der er gebildet ist, muß allein schon wegen der seitlich einzubohrenden Saugkanäle relativ dickgehalten werden. Die Dicke des Halters (16 mm und mehr) führt natürlich zu, einem entsprechend großen Gewicht das d ie Verschwenkung des Halters erschwert. This well-known film suction holder, which, by the way, also works as a ground glass is trained and used, fulfills the functions to be performed perfectly, but still has the following disadvantages: The pane of glass from which it is formed must can be kept relatively thick simply because of the suction channels to be drilled into the side. The thickness of the holder (16 mm and more) leads, of course, to a correspondingly large one Weight that complicates the pivoting of the holder.

Das seitliche Einbohren der Saugkanäle, was mittels Ultraschallbohren erfolgt, verlangt anspruchsvolle Spezialmaschinen, mit denen beispielsweise Bohrungsverlaufs- und Bohrwärmeprobleme zwar beherrschbar sind, die aber relativ lange Bearbeitungszeiten für die Bohrungen erfordern. The lateral drilling of the suction channels, which is done by means of ultrasonic drilling requires sophisticated special machines, with which, for example, bore path and drilling heat problems are manageable, but the processing times are relatively long for the holes require.

Der Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, die genannten Nachteile zu beseitigen, d.h. einen Filmsaughalter der genannten Art dahingehend zu verbessern, daß insbesondere der Herstellungsaufwand und die Bearbeitungszeit reduziert werden können, aber auch das Gewicht des ganzen Halters. The invention is accordingly based on the object mentioned To eliminate disadvantages, i.e. a suction film holder of the mentioned Kind to the effect that in particular the manufacturing effort and the Processing time can be reduced, but also the weight of the entire holder.

Diese Aufgabe ist mit einem wrlnsSughagteb der genannten Art nach der Erfindung durch das im Kennzeichen des Hauptanspruches Erfaßte gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich nach den Unteransprüchen, wobei die Gesamtkombination nach den Ansprüchen 1, 2 und 4 bevorzugt wird.This task is with a wrlnsSughagteb of the type mentioned the invention solved by what is covered in the characterizing part of the main claim. Beneficial Further developments result from the subclaims, the overall combination according to claims 1, 2 and 4 is preferred.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung des Halters aus zwei Platten, bevorzugt aus einer dicken und einer dünnen, können die Saugkanäle mit einfachen und herkömmliehen Maschinen in Form einfacher Nuten in die Fläche der dickeren Platte eingebracht werden, die nicht die Auflagefläche für das Aufnahmematerial bildet.The inventive design of the holder from two plates, preferably a thick and a thin one, the suction channels can be made with simple and conventional machines in the form of simple grooves in the face of the thicker plate be introduced, which does not form the support surface for the recording material.

Da dieser Bearbeitungsgang gegenüber dem bisherigen U1-trasehallbohrvorgang absolut unproblematisch ist, muß diese Platte bei weitem nicht so dick gehalten werden, wie das bisher notwendig war, um möglichen Bohrungsverläufen von vornherein Rechnung zu tragen. Die dickere Platte braucht bspw. nur eine Stärke von ca. 8 s und die dünnere von ca. 3 mm zu haben, so daß sich gegenüber bisher üblichen Halterplattenstärken von ca. 16 mm eine Dickeneinsparung von ca. 5 mm ergibt, was sich natürlich in einer nicht unbeträchtlichen Gewichts- und Materialersparnis auswirkt.Because this processing step is compared to the previous U1-trasehallbohrvorgang is absolutely unproblematic, this plate does not have to be kept as thick by far be, as was previously necessary, to avoid possible bore paths from the outset To take into account. The thicker plate, for example, only needs a thickness of approx. 8 s and to have the thinner of about 3 mm, so that compared to so far usual holder plate thickness of approx. 16 mm results in a thickness saving of approx. 5 mm, which of course translates into a not inconsiderable saving in weight and material affects.

Trotz der erfindungsgemäßen Kombination aus zwei Platten und dem damit verbundenen Arbeitsaufwand ergibt sich vorteilhaft durch die einfache Ausbildung und problemlose Einarbeitung von Nuten anstelle von ultraschallgebohrten Saugkanälen eine ziege Einsparung an Bearbeitungszeit, was sich natürlich auch auf die Kosten für den ganzen Halter auswirkt.Despite the inventive combination of two plates and that with it associated workload results advantageously from the simple training and easy incorporation of grooves instead of ultrasonically drilled suction channels A huge saving in processing time, which of course also affects the costs affects the whole holder.

Nach der einfachen Anbringung der Nuten in die dickere Platte, wird die Kontaktfläche der einen oder anderen Platte (die die Auflagefläche aufweisende Platte ist aus insgesamt grau eingefärbtem Glas gebildet) mit einem optisch transparenten Zweikomponenten-Kleber auf Epoxyharz-Basis beschichtet, wonach sich das Auflegen der anderen Platte und die Aushärtung anschließen. Danach wird die Auflagefläche schleifmattiert, und es werden Maßstäbe o.dgl. Formatmarkierungen angebracht.After simply making the grooves in the thicker plate, the contact surface of one or the other plate (the one that has the supporting surface The plate is made of gray-tinted glass with an optically transparent Two-component adhesive coated on an epoxy resin basis, after which the laying down the other plate and the curing process. Then the support surface matted, and there are scales or the like. Format markings attached.

Als Saugöffnungen werden vorzugsweise solche gemäB DE-PS 2 425 536 benutzt und zwar in Form von gegenseitig angeschnittenen, im Querschnitt kleinen ringzylindrischen Bohrungen, die Jedoch bis auf die sogenannten "Reißldcher" nur Sackbohrungen bilden, während die "ReiBlöcher" Verbindung zu den Saugkanälen haben müssen. Diese spezielle Ausführungsform der Saugöffnungen sind für die vorliegende Erfindung zwar nicht zwingend, aber o.a. in Rücksicht darauf werden die Flankenwände der Nuten vorteilhaft geneigt angeordnet, wodurch deren Anschnitt durch die Reißlöcher besonders einfach ist, was noch näher erläutert wird. Die Schrägstellung der Flankenwände hat natürlich auch noch fertigungstechnische Vorteile (Vermeidung von KantenbrUchen).Preferably those according to DE-PS 2,425,536 are used as suction openings used in the form of mutually cut, small in cross-section ring-cylindrical bores, which, however, only except for the so-called "Reißldcher" Form blind bores, while the "ReiBlöcher" have connection to the suction channels have to. This particular embodiment of the suction openings are for the present Invention not mandatory, but the flank walls are o.a. in consideration of this the grooves are advantageously arranged inclined, whereby their gate through the tear holes is particularly simple, which will be explained in more detail. The inclination of the flank walls Of course, it also has advantages in terms of manufacturing technology (avoidance of broken edges).

Als Klebe- bzw. Verbindungsmittel für die beiden Platten könnte natürlich auch eine doppelseitig wirkende Klebefolie benutzt werden, bevorzugt wird Jedoch die Verbindung mittels des vorerwähnten Flüssigklebers, da mit diesem die hinsichtlich der im optischen Bereich zu stellenden Qualitätsforderungen optimaler zu erfüllen sind.Could of course be used as an adhesive or connecting means for the two panels a double-sided adhesive film can also be used, but is preferred the connection by means of the aforementioned liquid adhesive, since with this the respect to meet the quality requirements in the optical area more optimally are.

Zur Herstellung eines solchen Filmsaughalters kann man erfindungsgemäß auf verschiedene Weise verfahren und zwar gemäß Unteransprüchen 9 bis 15.To produce such a film suction holder, according to the invention proceed in different ways according to dependent claims 9 to 15.

Der erfindungsgemäße Flirnsaughalter wird nachfolgend anhand der zeichnerischen Darstellung eines AusfUhrungsbeispieles näher erläutert.The suction holder according to the invention is illustrated below with reference to the drawings Representation of an exemplary embodiment explained in more detail.

Es zeigen schematisch Fig. 1 einen Schnitt durch den Filmsaughalter; Fig. 2 eine Draufsicht auf einen Eckbereich des Fl1-saughalters; Fig. 3 eine vergrößerte Draufsicht auf die Saugöffnung; Fig. 4 einen vergrößerten Schnitt durch einen Teilbereich desFilmsaughalters ; Fig. 5 perspektivisch einen Teil eines Filmsaughalters mit einem Herstellungshilfsmittel; Fig. 6 inDrautsicht eine Nut mit einer besonderen Ausführungsform eines Herstellungshilfsmittels; Fig. 7 einen Schnitt längs Linie A-A gemäß Fig. 6; Fig. 8 perspektivisch einen Teil eines iílmsaughalters mit einem anderen Herstellungshilfsmittel und Fig. 9 perspektivisch einen Teil eines Filmsattghaltera mit einem besonderen Klebemittel.There are shown schematically FIG. 1 a section through the suction film holder; 2 shows a plan view of a corner area of the Fl1 suction holder; Fig. 3 is an enlarged Plan view of the suction opening; 4 shows an enlarged section through a partial area of the film suction holder; 5 shows a part of a film suction holder in perspective a manufacturing aid; Fig. 6 in plan view a groove with a special one Embodiment of a manufacturing aid; 7 shows a section along the line A-A of Figure 6; Fig. 8 is a perspective view of a part of an iílmsaughalters with a other manufacturing aids and FIG. 9 is a perspective view of part of a film saddle holder with a special adhesive.

Wie aus Fig. 1 erkennbar, besteht der Halter 1 aus einer dicken (ca. 8 mm) Platte 3, deren eine Fläche die schleifmattierte Auflagefläche 6 bildet und aus einer dünnen (ca. 3 mm) Platte 4, die durch das optisch transparente Klebemittel 2 mit der Platte 3 verbunden ist.As can be seen from Fig. 1, the holder 1 consists of a thick (approx. 8 mm) plate 3, one surface of which forms the matted support surface 6 and from a thin (about 3 mm) plate 4, which is through the optically transparent Adhesive 2 is connected to the plate 3.

In der Verbindungsfläche der Platte 3 sind sich über die ganze Halterbreite erstreckende Nuten 5 mit Flankenflächen 7 angeordnet, die konvergierend gegen den Nutboden 5' geneigt sind. Für die Herstellung dieses Querschnittes wird ein entsprechend ausgebildeter Formfräser benutzt.In the connecting surface of the plate 3 are over the entire width of the holder extending grooves 5 arranged with flank surfaces 7 which converge against the Groove bottom 5 'are inclined. For the production of this cross-section a corresponding trained form cutter used.

Von der Auflagefläche 6 aus sind in die Platte 3 ringzylindrische Bohrungen 9' mittels röhrenförmigen Ultraschallbohrern eingebracht, die als Sackbohrungen etwa nur 3 mm tief sind und im Sinne der Fig. 3 miteinander in Verbindung stehen, so daß die Bohrungen 9' zusammenhängende Saugrillen bilden, wobei das angesaugte Filmmaterial auch von den stehengebliebenen Bohrungskernen 9" mitgetragen wird. Die Verbindung dieser Saugrillen zu den in der gegenüberliegenden Fläche angeordneten Nuten 5 erfolgt durch die sogenannten Reißlöcher 9, die im Durchmesser etwas größer sind und auch wesentlich tiefer eingebohrt werden, nämlich so weit, bis die betreffende Flankenwand 7 (siehe insbesondere Fig. 4) ausreichend weit angeschnitten ist. Auch dabei bleibt der Kern 9" der Reißlöcher stehen.From the support surface 6 are in the plate 3 ring-cylindrical Bores 9 'introduced by means of tubular ultrasonic drills, as blind holes are only about 3 mm deep and are connected to one another in the sense of Fig. 3, so that the bores 9 'form contiguous suction grooves, the sucked Film material is also carried by the remaining 9 "drill cores. The connection of these suction grooves to those arranged in the opposite surface Grooves 5 are made through the so-called tear holes 9, which are slightly larger in diameter are and are also drilled much deeper, namely until the relevant Flank wall 7 (see in particular FIG. 4) is cut sufficiently far. Even the core 9 "of the tear holes remains.

In der anderen Platte 4 können vorteilhaft Löcher 11 im Randbereich angeordnet werden, die mit den Enden der Nuten 5 fluchten.In the other plate 4 holes 11 can be advantageous in the edge area which are aligned with the ends of the grooves 5.

Über diese Löcher 11 wird dann das Vakuum angesetzt, wofür der ganze Halter mit einem besonderen Rahmen (nicht dargestellt) gefaßt ist, dessen Außenabmessungen aufgrund der in der Platte angeordneten Löcher 11 extrem klein gehalten werden kann.The vacuum is then applied via these holes 11, for which the whole Holder is taken with a special frame (not shown), the external dimensions of which can be kept extremely small due to the holes 11 arranged in the plate.

Falls zum Zusammenkleben der beiden Platten eine Doppelklebefolie als Klebemittel 2 genutzt wird, so wird diese in Zuschnittsgröße der Gesamtfläche der Platte 3 ausgeschnitten,auf diese aufgebracht, wonach die die Nuten 5 überspannenden Streifen ausgeschnitten und entfernt werden, und danach die Platte 4 aufgelegt wird.If there is a double-sided adhesive sheet to glue the two panels together is used as adhesive 2, this is cut to size of the total area the plate 3 cut out, applied to this, after which the grooves 5 spanning Strips are cut out and removed, and then the plate 4 is placed.

In Fig. 2 ist praktisch nur ein Eckbereich eines Halters 1 dargestellt, der bspw. eine Gesamtgröße von ca. 60 x 50 cm haben kann. Foreatecken 12 und mm-Skalen (nicht dargestellt) werden auf die Auflagefläche 6 in bekannter Weise aufkopiert Die geringere Dicke des Halters hat übrigens auch noch den Vorteil, daß bei einer Dichtemessung in der Mattscheibenebene (Meßsonde wird auf die Platte 4 aufgesetzt) kleinere Parallaxenfehler, wenn überhaupt, auftreten.In Fig. 2 only a corner area of a holder 1 is practically shown, which, for example, can have a total size of approx. 60 x 50 cm. Forum corners 12 and mm scales (not shown) are copied onto the support surface 6 in a known manner Incidentally, the smaller thickness of the holder also has the advantage that with a Density measurement in the ground plane (measuring probe is placed on plate 4) smaller ones Parallax errors, if any, occur.

Das bevorzugte Verfahren zur Herstellung des beschriebenen Saigfilmhalters 1 besteht gemäß Fig. 5 bis 7 darin, daß man in die bspw. mit einem Formfräser (nicht dargestellt) eingearbeiteten, im Querschnitt trapezförmigen Nuten 5 sogenannte Abdeckschieber 17 einlegt, die länger als die Breite der Platte 3 sind, so daß sie beidseitig aus den Nuten 5 herausragen, wobei das auszugsseitige Ende mit einer Öffnung 13 versehen ist (es ist nur ein Abdeckschieber 17 dargestellt).The preferred method of making the described film holder 1, according to FIGS. 5 to 7, consists in the fact that, for example, with a form milling cutter (not shown) incorporated, in cross-section trapezoidal grooves 5 so-called cover slides 17 inserts, which are longer than the width of the plate 3, so that they are on both sides the grooves 5 protrude, the end on the pull-out side being provided with an opening 13 is (only one cover slide 17 is shown).

Vor dem Einlegen der Abdeckschieber 17, die gemäß Fig. 6, 7 in Höhe und Breite in Längsrichtung leicht konisch ausgebildet sind (Abnahme auf Gesamtlänge etwa 2/10 mm) werden diese allseitig mit einem Trenn- und Gleitmittel 14 eingesprüht, das mit dem flüssigen Klebemittel 2 keine Verbindung eingeht. Danach wird das flüssige Klebemittel über die ganze Plattenfläche 3' in dünner Schicht aufgebracht und die zweite, dünnere Platte 4 aufgelegt.Before inserting the cover slide 17, which according to FIGS. 6, 7 in height and width are slightly conical in the longitudinal direction (decrease in total length about 2/10 mm) these are sprayed on all sides with a release agent and lubricant 14, which does not form a connection with the liquid adhesive 2. After that, the liquid Adhesive applied over the entire plate surface 3 'in a thin layer and the second, thinner plate 4 is placed.

Nach dem Aushärten des Klebemittels, was Je nach den Gegebenheiten unter einem gewissen Druck und gegen. mit Wärme erfolgen kann, werden alle Abdeckschieber 17 in ihren Öffnungen mit einer entsprechend ausgebildeten Ziehvorrichtung (nicht dargestellt) erfaßt und gleichzeitig langsam aus den Nuten 5 herausgezogen.After the adhesive has hardened, what depending on the circumstances under some pressure and against. can be done with heat, all cover slides 17 in their openings with a correspondingly designed pulling device (not shown) detected and at the same time slowly pulled out of the grooves 5.

Gemäß Fig. 8 ist es auch m8glich, die Nuten 5 vor dem Aufbringen des Klebemittels mit Klebefolienstreifen 15 abzudecken, um zu verhindern, daß Klebemittel in die Nuten 5 gelangt.According to FIG. 8, it is also possible to cut the grooves 5 before applying the Cover adhesive with adhesive film strips 15 to prevent adhesive enters the grooves 5.

Venn diese Klebestreifen 15, die nur mit ihren Rändern anhaften, transparent sind, können sie gögf. zwischen den beiden Platten verbleiben. Diese Methode ist zwar ausführbar, fUhrt aber nicht zu einem solch einwandfreien Filmsaughalter, wie im Sinne der Fig. 5 hergestellte denn eine gleichmäßig dicke Klebe- bzw. Verbindungsschicht ist dabei nicht ohne weiteres erzielbar und wenn die Klebestreifen 15 vorher bei noch flüssigen Klebeiittel entfernt werden, ergeben sich nicht ganz saubere Klebemittelränder längs der Nutränder.When these adhesive strips 15, which only adhere with their edges, are transparent you can gögf. remain between the two plates. This method is although feasible, it does not lead to such a flawless film suction holder as 5 then a uniformly thick adhesive or connecting layer produced in the sense of FIG is not readily achievable and if the adhesive strips 15 beforehand If liquid adhesive is still removed, the adhesive edges are not completely clean along the edge of the groove.

Die Methode nach Fig. 9, bei der eine Doppelklebefolie 16 als Klebemittel benutzt wird, führt zwar auch zu einem brauchbaren Filmsaughalter> aber auch hierbei ist durch gewisse, insbesondere optische Negativeigenschaften der Folie (Folien haben in der Regel keine optischen Qualitäten) und gegen. auch Verarbeitungsschwierigkeiten (gegf. Lufteinschlüsse) nicht ein solch optimales Ergebnis wie nach Fig. 5 zu erzielen.The method according to FIG. 9, in which a double-sided adhesive sheet 16 is used as the adhesive is used, leads to a usable suction film holder> but also here is due to certain negative properties, especially optical ones the foil (foils usually have no optical qualities) and against. even Processing difficulties (possibly air inclusions) not such an optimal result as shown in FIG. 5 to be achieved.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims

Claims: 1. F.iimsaughalter made of glass for repro cameras with Suction openings arranged in the film support surface, with suction channels in the holder are connected, so that the fili holder (1) of two plates connected by means of an optically transparent adhesive (2) (3, 4) is formed, the suction channels in the form of grooves (5) in one or the other other plate (3, 4) are arranged on the contact side to the respective other plate.

2. Film suction holder according to claim 1, characterized in that the knnnzei Plate (3) with the film support surface (6) is made thicker than the other plate (4), with the grooves (5) on the side opposite the film support surface are arranged.

3. Fi] msaughalter according to claim 1 and / or 2, characterized gekennzi chnt that the flank walls (7) of the grooves (5) are inclined to converge towards the groove bottom (5 ') are arranged.

4. Pilmsaughalter according to one of claims 1 to 3, d a d u r c h it is noted that the adhesive (2) connecting the plates (3, 4) is an optically transparent two-component adhesive based on epoxy resin.

5. Film suction holder according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the adhesive (2) connecting the plates (3, 4) is a double-sided adhesive film is.

6. Film suction holder according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the suction openings (8) forming, in cross-section circular ring-shaped bores (9) the inclined flank walls in the connection area (10) to the suction channels of the grooves (5) are formed cutting.

7. Film suction altar according to one of claims 1 to 6, characterized in that that with the grooves (5) in communication holes (11) in the edge region of the holder (1) are arranged in the plate (4) with the one having the film support surface (6) Plate (3) is connected.

8. Film suction holder according to one of claims 1 to 7, characterized in that that the grooves (5) are arranged to extend over the entire width of the holder (1) are.

9. A method for producing a pilm suction holder according to claim 1, characterized in that two plates (3, 4) to each other by means of an optically transparent, liquid and hardening adhesive (2) connects after one plate (3, 4) the suction channels in the form of Grooves (5) incorporated, the grooves covered and the adhesive in a thin layer has applied.

10. The method according to claim 9, characterized in that one for Covering the grooves (5) in this adapted in cross-section and on all sides with a Thinly coated cover slides effective as separating and lubricating agents (17) and pulls it out of the holder (1) after the adhesive (2) has hardened.

11. The method according to claim 10, characterized in that one cover slide (17) are used, which are conical in height and width in relation to on the extension direction with diverging surfaces.

12. The method according to claim 9, characterized in that one for Cover the grooves (5) with transparent adhesive strips (15) accordingly spanned the breadth.

13. A method for manufacturing a film suction holder according to claim 1, thereby marked that for training the holder (1) two plates (3, 4) are connected to one another by a double-sided adhesive film (16) after the suction channels in the form of grooves (5) are incorporated into one plate (3) the grooved surface is applied with the double-sided adhesive film (16) and the grooves (5) Covering parts (18) of the film (16) cut out.

14. The method according to any one of claims 9 to 13, characterized in, that the flank walls (7) of the grooves (5) are inclined converging towards the groove bottom (5 ') be incorporated.

15. The method according to claim 14, characterized in that the suction openings, which are directly connected to the grooves (5) in the form of in cross section krelsring + three tear holes (9) worked into the thick plate and the inclined flank walls (7) of the grooves (5) are cut.