DE2948689A1

DE2948689A1 - Steel plate conveyor unit - has plates with alternating traction webs and rolled hinge lugs

Info

Publication number: DE2948689A1
Application number: DE19792948689
Authority: DE
Inventors: Herbert Dipl.-Ing. 5908 Neunkirchen Wehler
Original assignee: AMSTED SIEMAG KETTE GmbH
Current assignee: AMSTED SIEMAG KETTE GmbH
Priority date: 1979-12-04
Filing date: 1979-12-04
Publication date: 1981-06-11
Also published as: DE2948689C2

Abstract

The conveyor plates have a traction web, with bores, and extending parallel to the longitudinal axis. Webs and bolts form hinged connections between plates. Neighbouring plates (2,4) each have one or more traction webs (5), and corresponding hinge lugs (3). The hinge lugs are rolled-in, and the width of lugs and webs are dimensioned to correspond to approx. the same traction resistance. One plate (2) has two hinge lugs, at a small relative distance; and another plate (4) has a centrally positioned web, connected to the lugs via bolts (6).

Description

Die Erfindung betrifft einc Plattenbandförderer, dessenThe invention relates to einc apron conveyor, its

scharnierartig miteinander verbundene Platten mindestens eine parallel zur Längsachse verlaufende, mit Bohrungen versehene Zuglasche aufweisen, die mittels eines Bolzens eine gelenkige Verbindung zur benachbarten Platte herstellen.hinge-like interconnected plates at least one parallel to the longitudinal axis, provided with bores pull tabs which by means of of a bolt create an articulated connection to the adjacent plate.

Ein derartiger Plattenbandförderer ist aus der US-Patentschrift 3 047 130 bekannt. Bei diesem Plattenbandförderer sind unter den gleich großen rechteckigen Platten jeweils zwei parallele Zuglaschen mit in ihren Enden vorgesehenen Bohrungen befestigt. In die Bohrungen jeweils eines Zuglaschenpaars sind Hülsen eingepreßt, während durch die Bohrungen eines anderen, das benachbarte Zuglaschenpaar übergreifenden Zuglaschenpaars Bolzen zum Verbinden der Glieder des Plattenbandförderers eingesteckt sind. Die Zuglaschen bilden im Verband des Plattenbandförderers eine Laschenkette, die allerdings nur in einer Ebene beweglich ist und somit nur gerade laufende Plattenbandförderer herzustellen gestattet.Such an apron conveyor is known from US Pat. No. 3 047 130 known. With this apron conveyor, the rectangular ones are of the same size Plates each have two parallel pull tabs with holes provided in their ends attached. Sleeves are pressed into the bores of a pair of pull tabs, while through the holes of another, the adjacent pair of pull tabs overlapping Pull-tab pair of bolts inserted to connect the links of the apron conveyor are. The pull tabs form a link chain in the assembly of the apron conveyor, which, however, can only be moved in one plane and thus only just running apron conveyor allowed to manufacture.

Weiterhin ist diese Laschenkette aufwendig in der Herstellung und unterliegt infolge hoher Flächenpressung zwischen Laschenhülse und Bolzen besonders bei stauhigem Betrieb einem sXrken Verschleiß.Furthermore, this link chain is expensive to manufacture and is particularly subject to the high surface pressure between the bracket sleeve and the bolt severe wear and tear during continuous operation.

Ein aus der deutschen Auslegeschrift 18 13 778 bekannter Plattenbandförderer ist zwar kurvengängig und weist Jeweils an einer Plattenseite mittig ein Scharnierauge und auf der anderen Seite zwei im Abstand voneinander angeordnete Scharnieraugen auf. Das mittlere Scharnierauge einer Platte greift zwischen die beiden Scharnieraugen der nächstfolgenden Platte und ist mit dieser durch einen Bolzen drehbar und schwenkbar verbunden. Die Kurvengängigkeit ergibt sich daraus, daß entweder ein zylindrischer Bolzen mit einem doppelt konischen mittleren Auge oder aber ein tonnenförmiger Bolzen mit einem zylindrisch geformten mittleren Auge zusammenwirkt.An apron conveyor known from the German Auslegeschrift 18 13 778 is curvilinear and has a hinge eye in the middle on each side of the plate and on the other side two hinge eyes arranged at a distance from one another on. The middle hinge eye of a plate engages between the two hinge eyes the next plate and can be rotated and pivoted with it by means of a bolt tied together. The curve mobility results from the fact that either a cylindrical Bolt with a double conical middle eye or a barrel-shaped bolt cooperates with a cylindrically shaped middle eye.

Bei diesem bekannten kurvengängigen Plattenbandförderer werden die Augen auf Biegung beansprucht, die bei hoher Belastung bzw. starker Zugbeanspruchung des Plattenbandförderers der Gefahr unterliegen, sich aufzubiegen. Da einerseits die Breite der Scharnieraugen nicht beliebig groß sein kann und andererseits auch der Verwendung hochfesten Materials durch dessen Verformbarkeit bzw. die Einrollfähigkeit der Augen Grenzen gesetzt sind, ist der bekannte kurvengängige Plattenbandförderer für eine hohe Zugbeanspruchung nicht geeignet.In this known curved apron conveyor, the Eyes on bending stressed under high stress or high tensile stress of the apron conveyor are subject to the risk of bending up. There on the one hand the width of the hinge eyes cannot be arbitrarily large and, on the other hand, also the use of high-strength material due to its deformability or the ability to roll There are limits to the eyes, the well-known curve-going apron conveyor not suitable for high tensile stress.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Plattenbandförderer zu schaffen, der bei gleichen wesentlichen Abmessungen wie Teilung, Scharnieraugendurchmesser, Gesamtbreite im Bereich der Scharnieraugen und Plattendicke eine erheblich höhere Belastung erlaubt.The invention is therefore based on the object of an apron conveyor to create the same essential dimensions as pitch, hinge eye diameter, Overall width in the area of the hinge eyes and plate thickness is considerably higher Load allowed.

Gelöst wird diese Aufgabe durch einen Plattenbandförderer der eingangs erwähnten Art, dessen Glieder erfindungsgemäß abwechselnd eine oder zwei Zuglaschen und mit diesen zusammenwirkend zwei bzw. ein Scharnierauge aufweisen.This task is solved by an apron conveyor from the introduction mentioned type, whose members according to the invention alternately one or two pull tabs and have two or one hinge eye cooperating with these.

Da die eingerollten Scharnieraugen nicht, wie bei bekannten Plattenbandförderern, mit den eingerollten Scharnieraugen einer benachbarten Platte zu einem Scharnier zusammengefügt werden, sondern mit einer bzw. zwei Zuglaschen zusammenwirken, die nur auf Zug beansprucht werden, können diese Zuglaschen erheblich schmaler sein, als die Scharnieraugen, die ihrerseits entsprechend verbreitert werden können und dadurch dem Aufbiegen unter einer Zugbeanspruchung einen erheblich größeren Widerstand entgegensetzen.Since the rolled-up hinge eyes are not, as is the case with known apron belt conveyors, with the rolled-up hinge eyes of an adjacent plate to form a hinge are joined together, but cooperate with one or two pull tabs that are only subjected to tension, these pull tabs can be considerably narrower, than the hinge eyes, which in turn can be widened accordingly and as a result, there is a considerably greater resistance to bending up under tensile stress oppose.

Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Plattenbandförderers ist darin zu sehen, daß er nur die halbe Zahl Scharnieraugen aufweist und die Breite dieser Scharnieraugen entsprechend größer ist. Der erfindungsgemäße Plattenbandförderer erfährt somit unter einer gleichen Zugbeanspruchung eine sehr viel geringere elastische Dehnung; er paßt in jede Anlage mit einem herkömmlichen Plattenbandförderer. Allerdings muß das Kettenrad bei in der Längsmittelachse des Plattenbandförderers angeordneten Zuglaschen einen Schlitz aufweisen, um diese Zuglaschen beim Umlauf um das Kettenrad aufzunehmen. Hierdurch wird jedoch gleichzeitig eine gute Seitenführung des Plattenbandförderers auf dem Kettenrad erreicht, so daß Kettenräder mit Anlauf- oder Bordscheiben entfallen können.Another advantage of the apron conveyor according to the invention is to see that it has only half the number of hinge eyes and the width this hinge eyes is correspondingly larger. The apron conveyor according to the invention learns thus, under the same tensile load, a great deal lower elastic elongation; it fits into any system with a conventional apron conveyor. However, the chain wheel must be in the longitudinal center axis of the apron conveyor arranged pull tabs have a slot to these pull tabs during circulation to accommodate the sprocket. However, this also provides good lateral guidance of the apron conveyor on the sprocket, so that sprockets with start-up or flanges can be omitted.

Bei parallel zueinander angeordneten Zuglaschen, die außen mit einem mittig angeordneten Scharnierauge zusammenwirken, muß das Kettenrad geringfügig schmaler sein. In diesem Falle dienen die Zuglaschen als Bordscheibenersatz.If the pull tabs are arranged parallel to each other, the outside with a centrally arranged hinge eye cooperate, the sprocket must be slightly be narrower. In this case, the pull tabs serve as a replacement flange.

Vorteilhafterweise ist die Breite der Scharnieraugen und diewenige der Zuglaschen entsprechend etwa gleichem Zugwiderstand bemessen. D.h. die Breite der Zuglaschen ist verhältnismäßig klein gegenüber der Breite der Scharnieraugen, da bei den Zuglaschen keine Biegebeanspruchung auftritt.Advantageously, the width of the hinge eyes and the little of the pull tabs according to approximately the same tensile resistance. I.e. the width the pull tab is relatively small compared to the width of the hinge eyes, as there is no bending stress on the pull straps.

Der Aufbau des Plattenbandförderers ist dadurch verhältnismäßig einfach, daß die Augen aus dem Plattenmaterial unter die Plattenfläche eingerollt sind und die Zuglaschen aus dem Bereich der benacHarten Plattenfläche bis in den Bereich der Augen vorragen.The structure of the apron conveyor is therefore relatively simple, that the eyes of the plate material are rolled up under the plate surface and the pull-tabs from the area of the adjacent plate surface to the area the eyes protrude.

Bei mittig angeordneten Zuglaschen ragen diese in einen Schlitz der entsprechenden Scharnieraugen hinein, während bei parallelen Zuglaschen, die beiderseits eines Scharnierauges angeordnet sind, die Platte mit den Zuglaschen im Bereich des Scharnierauges der benachbarten Platte eine Ausnehmung für das Scharnierauge aufweist.If the pull tabs are arranged in the middle, they protrude into a slot of the corresponding hinge eyes into it, while with parallel pull tabs on both sides a hinge eye are arranged, the plate with the pull tabs in the area of the Hinge eye of the adjacent plate has a recess for the hinge eye.

Um den erfindungsgemäßen Plattenbandförderer kurvengängig zu machen, genügt es, die Platten mit den Zuglaschen und/ oder die Platten mit den eingerollten Augen mit angeschrägten, den benachbarten Platten zugewandten Plattenkanten zu versehen und entweder tonnenförmige Bolzen zum Verbinden der Plattenglieder oder aber doppelt ovale Bohrungen in den Augen der Zuglaschen in Verbindung mit zylindrischen Bolzen zu verwenden.In order to make the apron conveyor according to the invention curve-able, it is sufficient to secure the panels with the pull tabs and / or the plates with the rolled up eyes with beveled ones facing the neighboring plates To provide plate edges and either barrel-shaped bolts for connecting the plate links or double oval holes in the eyes of the pull tabs in connection with use cylindrical bolts.

Da sich die Zuglaschen normalerweise nicht einstückig mit den entsprechenden Platten herstellen lassen, können sie vorteilhafterweise zur Halterung von parallel zur Längsachse des Plattenbandförderers verlaufenden Führungen verwendet werden.Since the pull tabs are not normally integral with the corresponding Have plates produced, they can advantageously be used to hold parallel to the longitudinal axis of the apron conveyor running guides can be used.

Diese Führungen können einstückig mit den Zuglaschen ausgebildet sein oder aber in Ausnehmungen der Zuglaschen eingelegt sein.These guides can be formed in one piece with the pull tabs or be inserted into recesses in the pull tabs.

Die einstückige Ausführung weist zwei parallele, sich berührende Zuglaschen mit je einem rechtwinklig abgebogenen, an der Platte befestigten Quersteg und einer seitlichen Führungsfläche auf, die aus von den Querstegen im wesentlichen rechtwinklig abgebogenen Lappen bestehen. In diesem Falle ist das an der jeweiligen Platte zu befestigende Teil einstückig aus einer Zuglasche, einem Quersteg und einem Lappen als Stanzteil ausgebildet, bei dem vor der Montage die Zuglasche und der Lappen rechtwinklig zum Quersteg umgebogen werden. Diese Lappen können breiter als die Querstege sein und abgerundete bzw. abgebogene Enden aufweisen.The one-piece design has two parallel, touching pull tabs each with a crossbar and one that is bent at right angles and attached to the plate lateral guide surface, which is essentially at right angles from the transverse webs bent flaps exist. In this case, this is the case with the respective plate Fastening part in one piece from a pull tab, a transverse web and a tab designed as a stamped part, in which the pull tab and the tab before assembly be bent at right angles to the crosspiece. These lobes can be wider than that Be transverse webs and have rounded or bent ends.

Entsprechend kann sich bei mit Abstand zueinander angeordneten, parallelen Zuglaschen zwischen beiden ein Verbindungssteg erstrecken, der an der Platte befestigt ist, und gegenüber dem die Zuglaschen rechtwinklig abgebogen sind.Correspondingly, in the case of spaced apart, parallel Pull tabs extend a connecting web between the two, which is attached to the plate and opposite which the pull tabs are bent at right angles.

Vorteilhafterweise sind bei dieser Ausführung die Enden der Zuglaschen eingekröpft und weisen dazwischenliegende, Führungsflächen bildende Bereiche auf. Auf diese Weise wird die Kurvengängigkeit verbessert und eine seitliche Führung erreicht, ohne die Enden der Zuglaschen und die Bolzen mit den entsprechenden Führungsschienen in Berührung kommen.The ends of the pull tabs are advantageous in this embodiment cranked and have intermediate, guide surfaces educational Areas on. In this way, cornering is improved and sideways Guide achieved without the ends of the pull tabs and the bolts with the appropriate Come into contact with the guide rails.

Um ein Ab springen des Plattenbandförderers von den Führungsschienen zu vermeiden, können an den Führungsflächen im wesentlichen rechtwinklig abgebogene, die Führungsschienen untergreifende Lappen angeordnet sein.To jump from the apron conveyor from the guide rails to avoid, can essentially be bent at right angles on the guide surfaces, be arranged under the guide rails engaging tabs.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand mehrerer in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele des näheren erläutert. In der Zeichnung zeigen: Fig. 1 einen Plattenbandförderer, der nur geringfügig kurvengängig ist, in Draufsicht; Fig. 2 den Plattenbandförderer gemäß Fig. 1 in Seitenansicht; Fig. 3 eine Seitenansicht einer Zuglasche des Plattenbandförderers gemäß Fig. 1 und 2; Fig. 4 einen anderen Plattenbandförderer, der nur geringfügig für Kurvenlauf geeignet ist, in Draufsicht; Fig. 5 eine Seitenansicht des Plattenbandförderers entsprechend Fig. 4; Fig. 6 eine Draufsicht auf ein Stanzteil mit Zuglaschen und Quersteg; Fig. 7 einen kurvengängigen Plattenbandförderer in Draufsicht; Fig. 8 den Plattenbandförderer gemäß Fig. 7 in Seitenansicht; Fig. 9 ein Stanzteil der Zuglasche mit Quersteg und Führungslappen für einen Plattenbandförderer gemäß Fig. 7 und 8; Fig.10 einen weiteren kurvengängigen Plattenbandförderer in Draufsicht; Fig.11 eine Seitenansicht des Plattenbandförderers gemäß Fig. 10; Fig.12 ein Stanzteil der Zuglaschen mit Quersteg und Führungslappen und Fig.13 eine Vorderansicht des Plattenbandförderersentsprechend Fig. 10.The invention is illustrated below with reference to several in the drawing Embodiments of the explained in more detail. In the drawing: Fig. 1 shows a Apron conveyor, which is only slightly curved, in plan view; Fig. 2 the apron belt conveyor according to FIG. 1 in side view; Fig. 3 is a side view a pull tab of the apron conveyor according to FIGS. 1 and 2; Fig. 4 shows another Apron conveyor, which is only slightly suitable for cornering, in plan view; FIG. 5 is a side view of the apron conveyor according to FIG. 4; Fig. 6 a Top view of a stamped part with pull tabs and crossbar; Fig. 7 a curve-going Apron conveyor in plan view; 8 shows the apron belt conveyor according to FIG. 7 in Side view; 9 shows a stamped part of the pull tab with a transverse web and guide tabs for an apron conveyor according to FIGS. 7 and 8; Fig. 10 a another curved apron conveyor in plan view; Fig. 11 is a side view of the apron conveyor according to FIG. 10; Fig. 12 a stamped part of the pull tabs with Crossbar and guide tabs and Fig. 13 is a front view of the apron conveyor accordingly Fig. 10.

Der Plattenbandförderer 1 weist einerseits eine verhältnismäßig breite rechteckige Platte 2 mit eingerollten Scharnieraugen 3 auf, sowie abwechselnd hiermit eine schmalere Platte 4 mit darunter befestigten Zuglaschenpaaren 5. Die Zuglaschenpaare 5 sind, sich berührend, mittig in der Längsachse des Plattenbandförderers 1 angeordnet und ragen mit ihren Enden über die Breite der Platten 4 hinaus in Einschnitte 9 in der Platte 2 und den eingerollten Scharnieraugen 3 hinein. Der Abstand der eingerollten Scharnieraugen 3 an der Platte 2 entspricht dem Abstand von Bohrungen 7 in den Zuglaschen 5, so daß nach dem Zusammenfügen mittels Bolzen 6 eine Laschenkette konstanter Teilung entsteht. Jede Zuglasche 5 ist mit einer Ausruhmung 8 versehen, deren Breite und Tiefe derjenigen der Platten 4 entspricht. Auf diese Weise erhalten die Zuglaschen 5 einen sicheren Halt an den Platten 4. Die Breite der Zuglaschen 5 im Verhältnis zur Breite der Augen 3 ist so bemessen, daß beide den gleichen Widerstand gegen eine Zugbeanspruchung aufweisen.The apron conveyor 1 has on the one hand a relatively wide rectangular plate 2 with rolled-up hinge eyes 3, as well as alternating with it a narrower plate 4 with pairs of pull tabs 5 attached underneath. The pairs of pull tabs 5 are arranged in the middle of the longitudinal axis of the apron conveyor 1, touching one another and their ends protrude beyond the width of the plates 4 into incisions 9 in the plate 2 and the rolled-up hinge eyes 3 into it. The distance of the curled Hinge eyes 3 on the plate 2 corresponds to the distance between the holes 7 in the pull tabs 5, so that after assembly by means of bolts 6 a link chain of constant pitch arises. Each pull tab 5 is provided with a recess 8, the width and The depth corresponds to that of the plates 4. This way the pull tabs are preserved 5 a secure hold on the plates 4. The width of the pull tabs 5 in proportion to the width of the eyes 3 is dimensioned so that both have the same resistance to exhibit tensile stress.

Die Ausführung gemäß Fig. t und 5 zeigt einen Plattenbandförderer 10 mit einer verhältnismäßig schmalen rechteckigen Platte 11, in deren mittlerem Bereich Scharnieraugen 12 eingerollt sind. Diese Scharnieraugen 12 ragen über die Breite der Platte 11 hinaus. Eine entsprechend breitere Platte 13 ist mit parallelen, mit Abstand voneinander angeordneten Zuglaschen 14 versehen, die mit ihren Bohrungen 16 bis in den Bereich der eingerollten Scharnieraugen 12 ragen und mit diesen durch Bolzen 15 verbunden sind. Die Zuglaschen 14 bilden zusammen mit einem Quersteg 18, mittels dessen sie an der Platte 13 befestigt sind, ein Stanzteil wie in Fig. 6 dargestellt. Im Bereich der Zuglaschen 14 befinden sich Ausnehmungen 17 für den mittleren Bereich der Platten 13, um beim rechtwinkligen Abbiegen der Zuglaschen 14 gegenüber dem Quersteg 18 die Oberfläche des Quersteges 18 auf gleicher Höhe wie die Ausnehmungen 17 zu halten.The embodiment according to FIGS. T and 5 shows an apron conveyor 10 with a relatively narrow rectangular plate 11, in the middle Area hinge eyes 12 are rolled up. These hinge eyes 12 protrude over the Width of the plate 11 also. A correspondingly wider plate 13 is provided with parallel, provided with spaced apart pull tabs 14 with their bores 16 protrude into the area of the rolled-up hinge eyes 12 and through with them Bolts 15 are connected. The pull tabs 14 together with a transverse web 18, by means of which they are attached to the plate 13, a stamped part as in FIG. 6 shown. In the area of the pull tabs 14 there are recesses 17 for the middle area of the plates 13, in order to turn the pull tabs at right angles 14 opposite the transverse web 18, the surface of the transverse web 18 at the same height how to hold the recesses 17.

Da die Ausführungen gemäß Fig. 1 bis 6 für Geradeauslauf vorgesehen sind, verlaufen die benachbarten Seitenkanten der Platten 2,4 bzw. 11,13 parallel zueinander.Since the embodiments according to FIGS. 1 to 6 are intended for straight-line stability are, the adjacent side edges of the plates 2, 4 and 11, 13 run parallel to each other.

Die Ausführung gemäß Fig. 7 bis 9 zeigt einen Plattenbandförderer 19, der kurvengängig ist lmd einerseits aus Platten 2 mit eingerollten Scharnieraugen 3 besteht, während das hierzu jeweils benachbarte Glied des Plattenbandförderers 19 aus einer Platte 20 mit angeschrägten Plattenkanten 24 besteht.The embodiment according to FIGS. 7 to 9 shows an apron conveyor 19, which is curvilinear lmd on the one hand made of plates 2 with rolled-up hinge eyes 3, while the respective adjacent link of the apron conveyor 19 consists of a plate 20 with beveled plate edges 24.

Unter der Platte 20 sind Zuglaschenpaare 21 angeordnet, die mittels abgebogener Querstege 22 an der Platte 20 befestigt sind und zusätzlich abgebogene Lappen 23 oder 26 aufweisen, die beim Kurvenlauf als Führungsflächen mit Führungsschienen zusammenwirken. Bei der Ausführung nach Teil 26 wird beim Kurvenfahren eine zusätzliche Verdrehstabilität der Kette erzielt, da sich die Führungslappen nach 26 an die Augen 3 der benachbarten Platten 2 abstützen, um ein Herauskippen aus den Führungsschienen zu verhindern. Jeweils eine Zuglasche 21 ist mit einem Quer steg 22 und einem Lappen 23 als Stanzteil ausgebildet, das Ausnehmungen 25 aufweist, daß nach dem Abbiegen der Zuglasche 21 und des Lappens 23 eine Auflagefläche für die Platte 20 geschaffen ist. Das Spiel für die Zuglaschenenden im Bereich der Einschnitte 9 ist groß genug, um eine Kurvengängigkeit zu gewährleisten. Es genügt hier, die Zuglaschenenden mit ovalen Bohrungen 40 zu versehen, um die für die Kurvengängigkeit erforderliche Beweglichkeit des zylindrischen Bolzens 6 zu erreichen.Under the plate 20 pull tab pairs 21 are arranged, which means bent transverse webs 22 are attached to the plate 20 and additionally bent Have tabs 23 or 26, which when cornering as guide surfaces with guide rails cooperate. In the execution according to part 26, an additional one is required when cornering Torsional stability of the chain is achieved because the guide tabs are against the eyes after 26 Support 3 of the adjacent panels 2 to prevent them from tipping out of the guide rails to prevent. One pull tab each 21 is with a cross bar 22 and a tab 23 formed as a stamped part, which has recesses 25, that after turning the pull tab 21 and the tab 23 a support surface for the plate 20 is created. The game for the pull tab ends in the area of the incisions 9 is large enough to allow cornering. Suffice it here that To provide pull tab ends with oval holes 40 to allow for the curve to achieve required mobility of the cylindrical bolt 6.

Die Ausführung gemäß Fig. 10 entspricht im wesentlichen der Ausführung der Fig.4, jedoch mit dem Unterschied, daß der in Fig. 10 dargestellte Plattenbandförderer 27 eine Platte 28 mit angeschrägten Plattenkanten 30 aufweist. In der Längsmittelachse des Plattenbandförderers 27 befinden sich an der Platte 28 eingerollte Scharnieraugen 29. Dabei ist eine Platte 31 mit parallelen Zuglaschen mit eingekröpften Enden 32 und einem Führungsflächen bildenden mittleren Bereich 33 versehen. Der Abstand des Führungsflächen bildenden Bereichs 33 ist somit größer als der Abstand der Zuglaschenenden 32 voneinander, die beiderseits der eingerollten Scharnieraugen 29 angeordnet sind, und in die ein tonnenförmiger Bolzen 37 mit zylindrischen Enden 38 eingepreßt ist. Die Zuglaschen mit den Zuglaschenenden 32 und den Führungsflächen bildenden Bereichen 33 sind durch einen Quersteg 34 miteinander verbunden, mittels dessen sie an der Platte 31 befestigt sind.The embodiment according to FIG. 10 corresponds essentially to the embodiment 4, but with the difference that the apron belt conveyor shown in FIG 27 has a plate 28 with beveled plate edges 30. In the longitudinal central axis of the apron belt conveyor 27 are rolled up hinge eyes on the plate 28 29. There is a plate 31 with parallel pull tabs with cranked ends 32 and a central region 33 forming guide surfaces. The distance of the The region 33 forming guide surfaces is thus greater than the distance between the ends of the pull tabs 32 from each other, which are arranged on both sides of the rolled-up hinge eyes 29, and into which a barrel-shaped bolt 37 with cylindrical ends 38 is pressed. The pull tabs with the pull tab ends 32 and areas forming the guide surfaces 33 are connected to one another by a transverse web 34, by means of which they are attached to the Plate 31 are attached.

In Fig. 12 ist ein Stanzteil dargestellt, das aus dem Quersteg 34, den Zuglaschen mit den Zuglaschenenden 32 und den Führungsflächen bildenden Bereichen 33 sowie Lappen 35 besteht. Im Bereich der Stegenden befinden sich Ausnehmungen 39, die es, wie bei den vorherigen Ausführungsbeispielen, nach dem Abbiegen eine Aufnahme für die Platte 31 ergeben. Die Zuglaschenenden 32 sind mit zylindrischen Bohrungen 36 versehen, in die die zylindrischen Enden 38 der tonnenförmigen Bolzen 37 eingepreßt sind. Auf diese Weise sind die Platten 28 mit ihren Scharnieraugen 29 begrenzt um den tonnenförmigen Bolzen 37 schwenkbar und gewährleisten somit eine ausreichende Kurvengängigkeit. Die Lappen 35 sind, wie in Fig. 13 dargestellt, rechtwinklig abgebogen und untergreifen im Betrieb entsprechende, jedoch nicht dargestellte Führungsschienen, so daß durch die Führungsflächen bildenden Bereiche 33 die seitliche Führung und durch die abgebogenen Lappen 35 eine Sicherung gegen ein Abspringen von den Führungsschienen gewährleistet ist.In Fig. 12, a stamped part is shown, which is made from the transverse web 34, the pull tabs with the pull tab ends 32 and the guide surfaces forming areas 33 and tab 35 is made. There are recesses in the area of the web ends 39, which, as in the previous embodiments, after turning a Record for the plate 31 result. The pull tab ends 32 are cylindrical Bores 36 are provided into which the cylindrical ends 38 of the barrel-shaped bolts 37 are pressed in. In this way, the plates 28 are with their Hinge eyes 29 are limited to pivot around the barrel-shaped bolt 37 and ensure thus sufficient cornering ability. The tabs 35 are, as shown in Fig. 13, Bent at right angles and reach under corresponding, but not shown, in operation Guide rails, so that by the guide surfaces forming areas 33 the lateral Guide and through the bent tabs 35 a safeguard against jumping off is guaranteed by the guide rails.

Allen Ausführungen des erfindungsgemäßen Plattenbandförderers ist gemeinsam, daß jeweils abwechselnd die Glieder des Plattenbandförderers aus Platten mit eingerollten Scharnieraugen und Platten mit daran befestigten Zuglaschen bestehen. Gegenüber den nur mit Zuglaschen versehenen bekannten Plattenbandförderern ergibt sich hierdurch ein vereinfachter Aufbau bei gleichzeitiger Kurvengängigkeit, während gegenüber den bekannten kurvengängigen Plattenbandförderern ein stark erhöhter Widerstand gegen ZugbelastunSnbei verminderter Längselastizität erreichbar wird.All versions of the apron conveyor according to the invention are in common that alternately the links of the apron conveyor made of plates with rolled-up hinge eyes and panels with attached pull tabs. Compared to the known apron conveyors only provided with pull tabs This results in a simplified structure with simultaneous cornering while compared to the known curved apron belt conveyors a greatly increased resistance against tensile load can be achieved with reduced longitudinal elasticity.

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Claims

"Apron conveyor" claims: 1. Apron conveyor, whose hinge-like interconnected plates at least one parallel to the longitudinal axis have extending, provided with holes pull tab, which by means of a bolt create an articulated connection to the adjacent plate, d u r c h g e it is not noted that adjacent panels (2,4; 11,13; 2,20; 28,31) alternate at least one pull tab (5,14,21,32,33) and at least cooperating with this have a hinge eye (3,12,29).

2. Apron conveyor according to claim 1, d a d u r c h g e -k e n n show that the hinge eyes (3,12,29) are rolled up, and that theirs Width and that of the pull tab (5,14,21,32,33) correspond to approximately the same pulling resistance are sized.

3. apron conveyor according to claim 2, g e k e n n z e i c h -ne t by c h a plate (2) with two on each side with a small distance from each other arranged rolled hinge eyes (3) and a plate (4,20) with at least one in the middle, connected to the hinge eyes (3) by means of bolts (6) Pull tab (5.21).

4. apron conveyor according to claim 2, g e k e n n -z e i c h n e t d u r c h a plate (11, 28) with one centrally arranged on each side Hinge eye (12,29) and a plate (13,31) with two parallel, with the hinge eyes (12,29) by means of bolts (15,37,38) connected pull straps (14,32,33).

5. apron conveyor according to claim 3 or 4, d a d u r c h g e k It is noted that the hinge eyes (3, 12, 29) are made of the plate material are rolled under the plate surface and the pull tabs (5,14,21,32,33) from the Area of the adjacent plate surface up to the area of the hinge eyes (3,12,29) stand out.

6. apron conveyor according to claim 5, d a d u r c h g e -k e n n note that the plates (4,13,20,31) with the pull tabs (5,14,21,32,33) and / or the plates (2, 11, 28) with the rolled-up hinge eyes (3, 12, 29) bevelled, have the adjacent plates facing plate edges (24,30).

7. apron conveyor according to one or more of claims 1 to 6, g e k e n n n z e i n e t d u r c h two attached to the pull tabs (21,32), Guides (23, 33) running parallel to the longitudinal axis of the apron conveyor (19, 27).

8. apron conveyor according to claim 7, g e k e n n z ei c h n e t D u r c h with the pull tabs (21,32) one-piece guides (23,33).

9. apron conveyor according to claim 7, g e k e n n z e i c h -n e t guides inserted into recesses in the pull tabs (21,32).

10. apron conveyor according to claim 8, g e k e n n -z e i c h n e t d u r c h two parallel, touching pull tabs (21), each one at right angles bent transverse web (22) attached to the plate (20) and a lateral guide surface (23).

11. Apron conveyor according to claim 10, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the guide surfaces from the transverse webs (22) essentially At right angles bent tabs (23) exist.

12. Apron conveyor according to claim 11, d a d u r c h g e -k e n It should be noted that the tabs (23) are wider than the webs (22) and are rounded or have bent ends.

13. Apron conveyor according to claim 8, g e k e n n z e i c h -n e t d u r c h one arranged between the pull tabs (32, 33) and bent at right angles and connecting web (34) attached to the plate (31).

14. Apron conveyor according to claim 13, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h ne t that the ends (32) of the pull tabs are crimped and therebetween Have guide surfaces forming areas (33).

15. Apron conveyor according to claim 14, g e k e n n z e i c h -n e t d u r c h bent essentially at right angles from the guide surfaces (33) Tabs (35) engaging under guide rails.