DE2945760A1

DE2945760A1 - Glazier's plate corner driving magazine - has inset piece with face for different plate corner varieties, appropriately positioned

Info

Publication number: DE2945760A1
Application number: DE19792945760
Authority: DE
Inventors: Vincent T. Bristol Conn. Kozyrski
Original assignee: Fletcher Terry Co LLC
Current assignee: Fletcher Terry Co LLC
Priority date: 1979-11-13
Filing date: 1979-11-13
Publication date: 1981-05-21

Abstract

The machine efficiently drives in plate corners of different sizes from a stack of these loaded into a magazine. It is used by a glazier for fitting window panes. A release device (116,124,126) activates the driving plate (138), and another device (152) prestresses a stack of plate corners towards one end of the magazine. An inset has one guide face to grip units of a certain size and shape, and another for those of another shape and size. Provision is made for positioning the inset to work with units of a predetermined size, and to support it in one of two settings for working in conjunction with the prestressing device and driving plate.

Description

Glaser-Blechecken-Eintreibwerkzeug Glazier sheet metal corner driving tool

Die Erfindung bezieht sich allgemein auf Verbesserungen an bekannten Werkzeugen zum Eintreiben von Glaser-Blechecken und betrifft insbesondere ein verbessertes Magazin für ein solches Glaserwerkzeug sowie verbesserte Vorrichtungen zum Eintreiben von Blech ecken unterschiedlicher Größe aus dem Blecheckenstapel, der in das Magazin geladen ist.The invention relates generally to improvements to known ones Tools for driving glazier sheet metal corners and relates in particular to an improved one Magazine for such a glazing tool and improved devices for driving of sheet metal corners of different sizes from the sheet metal corner stack that is in the magazine is loaded.

In seiner gegenwärtig bevorzugten Ausführungsform hat ein Werkzeug nach der Erfindung einen Rahmen, der insgesamt die Form eines auf dem Kopf stehenden U hat und einen Fersenteil sowie eine Fußspitze aufweist, die an den Holzfensterrahmen angesetzt werden kann, und der Rahmen kann vom Glaser benutzt werden, um das Glas in seiner Lage zu halten, während die Blechecke in den Holzfensterrahmen getrieben wird.In its currently preferred embodiment, a tool has According to the invention a frame that has the overall shape of an upside down U and has a heel part and a toe that attach to the wooden window frame can be attached, and the frame can be used by the glazier to hold the glass in place while the sheet metal is driven into the wooden window frame will.

Eine Gleit- oder Führungsblockanordnung ist in dem Rahmen verschiebbar gelagert und enthält eine Treibplatte, die die unterste Blechecke in dem Magazin berührt, um sie aus dem Stapel hinauszutreiben. Ein Auslösemechanismus ist vorgesehen, um den Block zu spannen und freizugeben, so daß eine Druckfeder den Block auf einem in dem Rahmen festgelegten Weg bewegt, um die Blechecke einzutreiben. Der Auslösemechanismus hat einenBetätigungshebel, eine Rückholfeder und eine Drehzapfenanordnung, die eine Achse für die Bewegung des Betätigungshebels festlegt. Die Drehzapfenanordnung enthält einen winkelverstellbaren, exzentrischen Kurvenschaft zum Verändern der Lage der Hebeldrehzapfenachse in dem Rahmen in bezug auf den Weg der Bewegung des Führungsblockes. Eine Totgangvorrichtung ist zwischen dem Betätigungshebel und dem Führungsblock vorgesehen, so daß die Rückstellbewegung des Betätigungshebels unabhängig von der Treibbewegung des Führungsblockes erfolgen kann. Das Magazin kann Blechecken unterschiedlicher Größe mittels eines Einsatzes aufnehmen, der in dem Magazin vorgesehen ist und eine erste Führungsfläche zum Berühren eines Stapels kleinerer rautenförmiger Blechecken und eine zweite Führungsfläche zum Berühren eines Stapels von Blechecken mit noch anderer Größe und Gestalt aufweist, wobei eine dritte Führungsfläche vorgesehen ist, damit Blechecken mit noch einer dritten Größe und Gestalt aufgenommen werden können. Der Einsatz ist in dem Maschinenrahmen drehbar und eine Bügel- oder Stößelvorrichtung drückt den Blecheckenstapel abwärts, so daß die unterste Blechecke eine Lage einnimmt, in der sie durch die dem Führungsblock zugeordnete Treibplatte angetrieben werden kann, und kann den Einsatz selbst freigeben. Dieser Stößel wird durch eine Feder betätigt und ist so angeordnet, daß er von Hand gegen die Kraft der Feder aus seiner aktiven Stellung in eine inaktive Stellung bewegt werden kann, um das Nachladen des Magazins zu gestatten. Das Drehen des Einsatzes ist möglich, wenn sämtliche Blechecken aus dem Werkzeug entfernt worden sind, und gestattet das Nachladen des Magazins mit Blechecken unterschiedlicher Größe und Gestalt.A slide or guide block assembly is slidable in the frame stored and contains a drive plate, which is the lowermost sheet metal corner in the magazine touches to get them out of the To drive out stacks. A trigger mechanism is provided to tension and release the block, so that a compression spring moves the block on a path set in the frame to drive the sheet metal corner. The trigger mechanism has an actuation lever, a return spring and a pivot assembly, which defines an axis for the movement of the operating lever. The pivot assembly contains an angle-adjustable, eccentric cam shaft for changing the Position of the lever pivot axis in the frame in relation to the path of movement of the Guide block. A lost motion device is between the operating lever and the Guide block provided so that the return movement of the operating lever is independent can take place from the driving movement of the guide block. The magazine can have sheet metal corners record different sizes by means of an insert provided in the magazine and a first guide surface for touching a stack of smaller diamond-shaped Sheet metal corners and a second guide surface for touching a stack of sheet metal corners of yet another size and shape, with a third guide surface provided is so that sheet metal corners with a third size and shape can be accommodated can. The insert is rotatable in the machine frame and a bracket or ram device pushes the stack of sheet metal corners downwards so that the bottom sheet corner takes up one layer, in which they are driven by the drive plate associated with the guide block can, and can approve the use yourself. This plunger is operated by a spring actuated and is arranged so that he manually against the force of the spring from his active position to an inactive position can be moved to reload of the magazine. Rotating the insert is possible if all Sheet metal corners have been removed from the tool and allow reloading of the Magazines with sheet metal corners of different sizes and shapes.

Von den Zielen und Vorteilen der Erfindung verdienen die folgenden Erwähnung. Erstens soll ein Blecheckeneintreibwerkzeug mit einem verbesserten Magazin geschaffen werden, damit Blechecken unterschiedlicher Größe und Gestalt in einem einzigen Gebilde aufgenommen werden können, wobei eine federgespannte Bügel- oder Stößelanordnung zum Halten des Blecheckenstapels in dem Magazin benutzt werden soll. Zweitens soll ein Glaserwerkzeug geschaffen werden, bei dem kritische Einstellungen der Schlagkraft, die durch die auf den Führungsblock und die Blecheckendruckplatte einwirkende Schraubendruckfeder ausgeübt wird, vorgenommen werden können, und zwar in bequemer und wiederholbarer Weise, so daß der oben beschriebene Vorteil hinsichtlich der Aufnahme von Blechecken unterschiedlicher Größe bei einem Glaserwerkzeug erzielt werden kann, bei welchem die auf die Blechecke ausgeübte Schlagkraft zweckmäßig so eingestellt werden kann, daß sie für eine Glaserblechecke mit besonderer Größe und besonderem Gewicht optimal ist.Deserving of the objects and advantages of the invention are the following Mention. First, a sheet metal corner driving tool with an improved magazine is intended be created so that sheet metal corners of different sizes and shapes in one single structure can be included, with a spring-loaded bracket or Plunger assembly to be used to hold the stack of sheet metal corners in the magazine. Second, a glazing tool is to be created in which critical settings are made the impact force exerted by the on the guide block and the sheet metal corner pressure plate acting helical compression spring is exerted, can be made, namely in a convenient and repeatable manner, so that the above-described advantage in terms of the inclusion of sheet metal corners of different sizes achieved in a glazier tool in which the impact force exerted on the sheet metal corner is expedient can be set to fit a special size glazed sheet and particular weight is optimal.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen Fig. 1 in Seitenansicht ein Glaserwerkzeug nach der Erfindung, Fig. 2 in Draufsicht das Blecheckeneintreibwerkzeug von Fig. 1, Fig. 3 eine Querschnittansicht insgesamt auf der Linie 3-3 von Fig. 1, die den Einsatz von Fig. 2 in einer von drei alternativen Stellungen zeigt, Fig. 4 eine Querschnittansicht ähnlich der von Fig. 3, die aber den Einsatz in eine um ungefähr 1200 gegenüber der Stellung von Fig. 3 gedrehte Stellung zeigt, so daß eine Blechecke von etwas kleinerer Größe aufgenommen werden kann, Fig. 5 eine Schnittansicht insgesamt ähnlich der von Fig. 3 und 4, die aber den Einsatz in noch eine weitere Stellung gedreht zeigt, so daß er Glaserblechecken aufnehmen kann, die eine geringere Größe als die in den Fig. 3 und 4 gezeigten haben, Fig. 6 eine vergrößerte Ansicht des unteren Teils des in den Fig. 1-5 gezeigten Werkzeuges sowie dessen in zwei Stellungen gezeigten Auslösemechanismus, wobei die mit ausgezogenen Linien dargestellte Stellung eine Zwischenstellung für den Betätigungshebel und den Gleitblock ist, während die mit gestrichelten Linien dargestellte Stellung von dem Auslöser und dem Gleitblock im Anschluß an die Eintreibbewegung des letzteren und insbesondere im Zeitpunkt des Loslassens des Handgriffes eingenommen wird, Fig. 7 eine Längsschnittansicht insgesamt auf der Linie 7-7 von Fig. 6, Fig. 8 eine Schnittansicht insgesamt auf der Linie 8-8 von Fig. 6 und Fig. 9 eine Schnittansicht insgesamt auf der Linie 9-9 von Fig. 6.An embodiment of the invention is hereinafter referred to described in more detail on the accompanying drawings. It shows Fig. 1 in side view a glazing tool according to the invention, FIG. 2 shows the sheet metal corner driving tool in plan view of Fig. 1, Fig. 3 is a cross-sectional view taken generally along the line 3-3 of Fig. 1 showing the deployment of FIG. 2 in one of three alternative positions, FIG. 4 is a cross-sectional view similar to that of FIG. 3 but showing the insert in a shows about 1200 relative to the position of Fig. 3 rotated position so that a sheet metal corner of something smaller size can be accommodated, Fig. 5 is a sectional view generally similar to that of Figs. 3 and 4, but the Insert turned into yet another position showing so that it is glazed sheets which have a smaller size than those shown in Figs. 3 and 4, Figure 6 is an enlarged view of the lower portion of that shown in Figures 1-5 Tool and its trigger mechanism shown in two positions, the Position shown with solid lines is an intermediate position for the operating lever and the slide block is in the position shown in dashed lines of the trigger and the slide block following the driving movement of the latter and is taken especially at the time of letting go of the handle, Fig. 7 is a longitudinal sectional view taken generally along line 7-7 of FIG. 6; FIG. 8 is a sectional view generally on line 8-8 of Figures 6 and 9 is an overall sectional view on line 9-9 of FIG. 6.

Eine bevorzugte Ausführungsform des in den Fig. 1-9 dargestellten Glaserwerkzeuges wird im folgenden beschrieben.A preferred embodiment of that shown in Figures 1-9 Glazing tool is described below.

Gemäß Fig. 1 hat ein die Form eines auf dem Kopf stehenden U aufweisender Rahmen einen hinteren Schenkel 110, einen Griffteil 112 und einen vorderen Schenkel 114, der eine öffnung oder ein Magazin für den Stapel von einzutreibenden Blechecken aufweist. Das Magazin zur Aufnahme des Stapels von einzutreibenden Blechecken ist weiter unten ausführlicher beschrieben.According to Fig. 1 has the shape of an upside down U having Frame a rear leg 110, a handle portion 112 and a front leg 114, the one opening or a magazine for the stack of items to be driven in Has sheet metal corners. The magazine for holding the stack of sheet metal corners to be driven is described in more detail below.

Zunächst wird der Mechanismus zum Eintreiben dieser Blechecken näher beschrieben.First, the mechanism for driving these sheet metal corners will be explained described.

Der Betätigungshebel 116 bildet einen Winkelhebel mit einem nach unten vorstehenden Arm 124, der ein Endteil 126 zum Erfassen einer Gleitblockanordnung 128 hat, das in dem unteren Ende des Winkelhebelarms verschiebbar aufgenommen ist, und eine Feder 147, die an dem Ende des Winkelhebelarms 124 und dem oberen Ende des Teils 126, das den Gleitblock 128 erfaßt, vorgesehen ist. Das vordere Ende des Teils 126 ist etwas abgeschrägt oder abgefast, wie es in Fig.1 gezeigt ist, so daß sich, nachdem die Spannbewegung der Gleitblockanordnung 128 ausgeführt ist, die Drücker- oder Eintreibplatte 136 nach vorn bewegt, wobei die gewünschte Verlagerung der Schraubendruckfeder 130 erzielt wird. Nachdem der Benutzer den Betätigungsgriff 116 losgelassen hat, berührt das Teil 126 die obere Fläche des Blockes 134 während seiner Rückkehrbewegung, was das Einschieben des Teils 126 bewirkt und diesem gestattet, in Vorbereitung auf das Hinaustreiben einer weiteren Spitze an dem unteren Ende des Magazins wieder seine in Fig.The operating lever 116 forms an angle lever with a downward protruding arm 124 having an end portion 126 for engaging a sliding block assembly 128 which is slidably received in the lower end of the bell crank arm, and a spring 147 attached to the end of bell crank arm 124 and the top end of the part 126 engaging the slide block 128 is provided. The front end of the Part 126 is slightly beveled or chamfered, as shown in Figure 1, so that after the clamping movement of the slide block assembly 128 is performed, the Push or drive plate 136 is moved forward, with the desired displacement the helical compression spring 130 is achieved. After the user has pressed the operating handle 116 has released, the part 126 contacts the top surface of the block 134 during its return movement, which causes the insertion of the part 126 and allows it to in preparation for driving out another point at the lower end of the magazine again its in Fig.

1 gezeigte Stellung einzunehmen.1 position shown.

Damit auf die einzutreibende Blechecke eine in Abhängigkeit von der Größe der Blechecke in dem in das Magazin geladenen Stapel veränderliche Kraft ausgeübt werden kann, ist der Betätigungshebel 116 auf einer Achse drehbar gelagert, die mit bezug auf die Wirkungslinie der Gleit- oder Führungsblockanordnung 128 verstellt werden kann. Gemäß den Fig. 6 und 8 wird die Drehachse des Betätigungshebels 116 durch eine exzentrische Schraube 118 gebildet, deren Drehung dazu dient, den Abstand zwischen der Drehachse des Hebels 116 und der Wirkungslinie des Führungs- oder Gleitblockes 134 zu verändern. Der exzentrische Kurvenschaft bildet eine verstellbare Drehachse für den Betätigungshebel 116, um die Geometrie zwischen der Spitze des Stempels 126 und der oberen vorderen Ecke des Blockes 134 zu verändern, so daß der Punkt an welchem die Eintreibblockanordnung für die Eintreibbewegung der untersten Blechecke in dem Stapel freigegeben wird, eng kontrolliert werden kann. Aufgrund dieses Aufbaus und dieser Anordnung kann selbstverständlich die Kraft, mit der die Blechecke eingetrieben wird, gesteuert werden, und zwar aufgrund der Tatsache, daß durch die Veränderung dieser Geometrie das Steuern der in der Feder 140 gespeicherten Energie ermöglicht wird.So that on the sheet metal corner to be driven a depending on the The size of the sheet metal corner in the stack loaded into the magazine exerted a variable force can be, the operating lever 116 is rotatably mounted on an axis, the adjusted with respect to the line of action of the slide or guide block arrangement 128 can be. According to FIGS. 6 and 8, the axis of rotation of the actuating lever 116 formed by an eccentric screw 118, the rotation of which is used to adjust the distance between the axis of rotation of the lever 116 and the Line of action of the Guide or slide block 134 to change. The eccentric cam shaft forms an adjustable axis of rotation for the operating lever 116 to the geometry between to change the tip of the punch 126 and the upper front corner of the block 134, so that the point at which the driving block assembly is for the driving movement the bottom sheet corner in the stack is released must be closely controlled can. Due to this structure and this arrangement, of course, the force, with which the sheet metal corner is driven, can be controlled, due to the Fact that by changing this geometry controlling the in the spring 140 stored energy is made possible.

Fig. 8 zeigt den exzentrischen Kurvenschaft in Form einer Schraube 118 mit einer versetzten Schulter 119, wobei die Achse der zylindrischen Schulter 119 gegenüber der Achse der Schraube 118 versetzt ist. Durch Verändern der Winkelausrichtung der Schraube 118 kann die Geometrie der Stempelspitze in der oben beschriebenen Weise, d.h. in bezug auf die Wirkungslinie der Führungs- oder Gleitblockanordnung eingestellt werden. Die oben beschriebene Verbesserung, die sich durch die Möglichkeit des Steuerns der durch die Druckfeder 140 ausgeübten Kraft ergibt, stellt einen wesentlichen Vorteil gegenüber dem Stand der Technik dar, da im Stand der Technik sämtliche Einstellmerkmale in der Führungs-oder Gleitblockanordnung vorgesehen sind, die sich mit hohem Tempo bewegt und einer großen und plötzlichen Beschleunigung sowie großen Massenkräften ausgesetzt ist, wenn durch die Bedienungsperson des oben beschriebenen Glaserwerkzeuges die Blechecke in den Holzfensterrahmen getrieben wird. Durch Vorsehen der beweglichen Teile zum Erzielen dieser Einstellung der Antriebskraft außerhalb der Umgebung der Führungs- oder Gleitblockanordnung kann eine genauere Kontrolle über diese Kraft aufrechterhalten werden, und es ist ein Merkmal der Erfindung, daß diese Kraft verändert werden kann, so daß Blechecken unterschiedlicher Größe mit demselben Eintreibwerkzeug mit einer Kraft von optimaler Stärke eingetrieben werden können.Fig. 8 shows the eccentric cam shaft in the form of a screw 118 with an offset shoulder 119, the axis being the cylindrical shoulder 119 is offset with respect to the axis of the screw 118. By changing the angular orientation the screw 118 can have the geometry of the punch tip in the manner described above Manner, i.e. with respect to the line of action of the guide or slide block assembly can be set. The improvement described above, which is due to the possibility of controlling the force exerted by compression spring 140 provides one This represents a significant advantage over the prior art, since it is in the prior art all adjustment features are provided in the guide or slide block assembly, which moves at high speed and with a large and sudden acceleration as well as large inertial forces when subjected to by the operator of the above described glazing tool driven the sheet metal corner into the wooden window frame will. By providing the moving parts to achieve this adjustment of the driving force outside the vicinity of the guide or slide block assembly, a more accurate Control over this power can be maintained, and it is a feature of the invention that this force can be changed so that sheet metal corners are more different Size driven with the same driving tool with a force of optimal strength can be.

Im folgenden wird nun der Rahmen für das in Fig. 1 gezeigte Eintreibwerkzeug näher beschrieben. In dem vorderen Schenkel 114 des Rahmens ist ein zylindrisches Magazin zur Aufnahme eines besonderen Einsatzes 166 vorgesehen, der am besten in den Fig. 3, 4 und 5 gezeigt ist. Eine zylindrische, nach oben offene Bohrung 164 ist in dem unteren Schenkel 114 des Rahmens des Werkzeuges vorgesehen und der Einsatz 166 ist in Fig. 3 in einer Stellung gezeigt, d.h. in einer Stellung zum Eintreiben von dreieckigen Blechecken P3 des größten Typs,der normalerweise benutzt wird. Fig. 4 zeigt den Einsatz 166 ungefähr um 120° im Gegenuhrzeigersinn gedreht, um rautenförmige Blechecken P2 mittlerer Größe aufnehmen zu können, während Fig. 5 den Einsatz 166 um noch einen weiteren Winkel gedreht zeigt, damit er eine relativ kleine Führungsfläche darbietet, mittels welcher relativ kleine rautenförmige Blechecken P1 ausgerichtet werden können.The frame for the driving tool shown in FIG. 1 will now be described below described in more detail. In the front leg 114 of the frame is a cylindrical Magazine intended to hold a special insert 166, which is best placed in Figs. 3, 4 and 5 are shown. A cylindrical, upwardly open bore 164 is provided in the lower leg 114 of the frame of the tool and the insert 166 is shown in one position in Figure 3, i.e., in a driving position triangular sheet metal corners P3 of the largest type normally used. Fig. Figure 4 shows the insert 166 rotated approximately 120 ° counterclockwise to diamond-shaped To be able to accommodate sheet metal corners P2 of medium size, while FIG. 5 shows the insert 166 shows rotated by yet another angle so that it has a relatively small guide surface presents, by means of which relatively small diamond-shaped sheet metal corners P1 aligned can be.

Sämtliche drei Blecheckengrößen und -formen können in dem Magazin aufgenommen werden und eine der drei Führungsflächen berühren, die an winkelversetzten Stellen in der zylindrischen Oberfläche des Einsatzes 166 gebildet sind. Beispielsweise sitzt gemäß Fig. 3 die relativ große dreieckige Blechecke P3 mit einer Spitze ihres Dreiecks in einer Nut 170, während die Basis des Dreiecks in dem weggeschnittenen Teil 167 des Einsatzes 166 aufgenommen ist, der am besten in den Fig. 4 und 5 zu erkennen ist. Ähnliche weggeschnittene Teile des Einsatzes bilden Führungsflächen zum Aufnehmen der Blechecken P1 bzw. P2, und es können Vorrichtungen vorgesehen sein, die den Einsatz 166 in dem Magazinhohlraum 164 in jeder der drei Winkelstellungen, die in den Fig. 3, 4 und 5 gezeigt sind, lösbar festhalten. Eine nicht dargestellte Kugelarretierunteranordnung kann für diesen Zweck benutzt werden, wobei die federbelastete Kugel in einem Rohr enthalten ist, das in einen Hohlraum eingeschraubt ist, der für diesen Zweck in dem Einsatz vorgesehen ist. Drei Arretierungen würden vorzugsweise in der zylindrischen Seitenwand des Hohlraums 64 vorgesehen werden, um die Kugel in den drei verschiedenen Stellungen aufzunehmen, die zur Aufnahme der gezeigten Blechecken mit den drei verschiedenen Größen, d.h. der Blechecken P1, P2 und P3 erforderlich sind.All three sheet corner sizes and shapes can be in the magazine and touch one of the three guide surfaces that are at angled Places in the cylindrical surface of the insert 166 are formed. For example sits according to Fig. 3, the relatively large triangular sheet corner P3 with a tip of her Triangle in a groove 170 while the base of the triangle is in the cut away Part 167 of the insert 166 is added, which is best shown in FIGS. 4 and 5 too recognize is. Similar cut-away parts of the insert form guide surfaces for receiving the sheet metal corners P1 and P2, and devices can be provided be that the insert 166 in the magazine cavity 164 in each of the three angular positions, which are shown in Figs. 3, 4 and 5, releasably hold in place. One not shown Ball lock subassembly can be used for this purpose, wherein the spring loaded ball is contained in a tube that extends into a cavity is screwed, which is intended for this purpose in the insert. Three locks would preferably be provided in the cylindrical side wall of cavity 64 to pick up the ball in the three different positions required for picking up of the sheet metal corners shown with the three different sizes, i.e. the sheet metal corners P1, P2 and P3 are required.

Die Blechecken werden somit in dem Magazin zwischen dem Einsatz und der durch den vorderen Schenkel des Rahmens gebildeten Seitenwand gehalten. Die Blechecken werden durch einen Stößel oder Bügel 152 nach unten gedrückt, der mit einer Feder derart verbunden ist, daß ein Schenkel des U-förmigen Bügels die Oberseite des Stapels von Blechecken in dem Magazin berührt und daß der andere Schenkel durch die Feder erfaßt ist, die zwischen dem Rahmen und dem unteren Ende des Bügels wirksam ist, um den Bügel in der gewünschten Richtung vorzuspannen. Die Federkraft, die durch die Bügelfeder geliefert wird, kann durch den Benutzer manuell überwunden werden, wenn dieser den U-förmigen oberen Teil des Bügels 152 ergreift und ihn nach oben zieht. Das Drehen des Bügels nach einer Seite, wie es in Fig. 2 mit gestrichelten Linien gezeigt ist, dient zum Lagern des Bügels in einer inaktiven Stellung, damit das Magazin mit Blechecken derselben Größe nachgeladen oder damit der Einsatz zur Aufnahme von Blechecken anderer Größe gedreht werden kann. Der vordere Schenkel 114 des Rahmens kann Aussparungen 168 auf zwei Seiten des Magazingebildes aufweisen, damit der Benutzer mit Hilfe seiner Finger den zylindrischen Einsatz nach oben aus seinem zugeordneten Hohlraum hinausschieben kann, falls das aus irgendeinem Grund erforderlich sein sollte, beispielsweise für Reinigungszwecke, da die Blecheckenstapel gewöhnlich durch ein Wachsmaterial od.dgl. zusammengehalten werden.The sheet metal corners are thus in the magazine between the insert and held by the side wall formed by the front leg of the frame. the Sheet metal corners are pressed down by a plunger or bracket 152, which with a spring is connected such that one leg of the U-shaped bracket is the top of the stack of sheet metal corners in the magazine and that the other leg through the spring is captured acting between the frame and the lower end of the bracket is to bias the bracket in the desired direction. The spring force that supplied by the bow spring can be overcome manually by the user when this grips the U-shaped upper part of the bracket 152 and it after pulls up. Turning the bracket to one side, as shown in Fig. 2 with dashed lines Lines shown serves to store the hanger in an inactive position, thus reloaded the magazine with sheet metal corners of the same size, or with it the use for Can be rotated to accommodate sheet metal corners of other sizes. The front thigh 114 of the frame can have recesses 168 on two sides of the magazine image, so that the user can use his fingers to pull the cylindrical insert upwards can slide out its associated cavity if that for any reason Should be necessary, for example for cleaning purposes, because the sheet metal corner stack usually by a wax material or the like. be held together.

Die Fig. 7 und 9 zeigen die Konfiguration des Eintreibwerkzeuges am unteren Ende des vorderen Schenkels 114 und insbesondere in dem Gebiet der untersten Blechecke P3 in dem Stapel in Fig. 9. Diese Blechecke ist in einer Stellung, in der sie durch die Treibplatte 138 angetrieben werden kann, und Fig. 9 zeigt, daß die Platte 138 zwischen festen Führungsplatten 139 verschiebbar aufgenommen ist, die an dem unteren Ende des Rahmenschenkels 114 mittels Schrauben 115 befestigt sind. Die Platte 138 ist an der Unterseite des Gleitblockes 134 befestigt (beispielsweise mittels nicht dargestellter Schrauben), und ein Stoßdämpfer 144 ist am vorderen Ende des Blockes 134 vorgesehen, um den Block und die diesem zugeordnete Anordnung an der vorderen Grenze ihrer Bewegung abzufedern. Der Schlag der Platte 138 bei sich am unteren Ende des Stapels in dem Magazin befindlicher Blechecke P3 ist jedoch so groß, daß die vordere Spitze der dreieckigen Blechecke mit ausreichender Kraft in den Holzfensterrahmen getrieben wird, um eine gute Verbindung mit dem Fensterrahmen herzustellen und gleichzeitig einen Teil der Blechecke zum Festhalten der Glasscheibe hervorstehen zu lassen.7 and 9 show the configuration of the driving tool on lower end of the front leg 114 and in particular in the area of the lowermost Sheet metal corner P3 in the stack in Fig. 9. This sheet metal corner is in a position in which it can be driven by the drive plate 138, and Fig. 9 shows that the plate 138 is slidably received between fixed guide plates 139, which is attached to the lower end of the frame leg 114 by means of screws 115 are. The plate 138 is attached to the underside of the slide block 134 (e.g. by means of screws not shown), and a shock absorber 144 is on the front End of block 134 provided to the block and its associated arrangement cushion at the front limit of their movement. The impact of the plate 138 at however, sheet metal corner P3 located at the lower end of the stack in the magazine is so large that the front tip of the triangular sheet metal corner with sufficient force is driven into the wooden window frame to make a good connection with the window frame produce and at the same time part of the sheet metal corner to hold the glass pane in place to protrude.

Die Schlagkraft ändert sich in Abhängigkeit von der Größe der verwendeten Blechecken, weshalb das vorstehend beschriebene Eintreibwerkzeug eine beträchtliche Verbesserung gegenüber bekannten Eintreibwerkzeugen darstellt, da diese Kraft in einem großen Bereich in einem Eintreibwerkzeug eingestellt werden kann, das in der Lage ist, Blechecken mit mehreren unterschiedlichen Größen und/oder Formen zu handhaben. LeerseiteThe impact force changes depending on the size of the one used Sheet metal corners, which is why the driving tool described above is a considerable Improvement over known driving tools, since this force in a large area can be set in a driving tool that is in the Is able to handle sheet metal corners with several different sizes and / or shapes. Blank page

Claims

Claims: Glazier sheet metal corner driving tool with a frame and a plate for driving the sheet metal corners one by one through a magazine (164) for receiving at least one stack of sheet metal corners a release device (116, 124, 126) for actuating the sheet metal drive plate (138), by a device (152) for prestressing a stack of sheet metal corners towards one end of the magazine (164), the sheet metal corner at the end in a Is in the position in which it can be driven by the drive plate (138), through an insert (166) Üur the magazine, which has a first guide surface (164) for Detecting a stack of sheet metal corners (P3) of a particular size and shape as well a second guide surface for gripping a stack of sheet metal corners (P2) of a second and other size and shape, through devices that use store in the frame so that it is predetermined with the sheet metal corners in a stack Size interacts, and use in a first and alternatively in a second Position supported, wherein the stack biasing device (152) and the metal corner drive plate cooperate with the insert in both alternative positions.

2. Tool according to claim 1, characterized in that the insert a third guide surface for gripping a stack of sheet metal corners (P3) third size and shape and is mounted in the frame so that it is with the Magazine cooperates when it is aligned in a third position, the opposite the alternative first and second positions are angularly offset.

3. Tool according to claim 1 or 2, characterized in that the Insert (166) is rotatable about its longitudinal axis in the magazine (164) at least then, when no sheet metal corners are stacked in any of the positions of the insert.

4. Tool according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the drive plate (138) is provided on a sheet metal corner drive block (134), the is slidably mounted in the frame that a pretensioning device (130) for the drive block is provided that the triggering device has a mechanism (126) for tensioning the block for movement along a path fixed in the frame having, with an operating lever (116) and a return spring (117) for the Lever and a pivot assembly (118) providing an axis for movement of the Lever and an angle-adjustable, eccentric cam (119) for changing the position of the axis of rotation of the lever in the frame in relation to the path of the block, and with a latch (126/134) for releasably locking the actuating lever (116) and for driving the block (134) during the clamping movement, the latch at least a spring-biased element (126) between the lever (116) and the block (134) has an independent drive movement of the block and return movement of Actuating lever (116) in preparation for the next clamping and driving movement to allow.

5. Tool according to claim 4, characterized in that the spring-loaded Element (126) of the trap is displaceable in an opening formed in the operating lever is received and a locking edge engaging the block and a spring (147) in the opening for biasing the element towards the block.