DE1171356B

DE1171356B - Stapling or nailing device

Info

Publication number: DE1171356B
Application number: DEH34914A
Authority: DE
Inventors: Dieter Haubold
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1958-11-26
Filing date: 1958-11-26
Publication date: 1964-05-27

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES -007IW PATENTAMT Internat. Kl.: B 25 c FEDERAL REPUBLIC OF GERMANY GERMAN -007IW PATENT OFFICE Internat. Class: B 25 c

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

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Deutsche Kl.: 87 a-18German class: 87 a-18

1171 356
H34914Ic/87a1171 356
H34914Ic / 87a

26. November 1958November 26, 1958

27. Mai 1964May 27, 1964

Bei Heft-, oder Nagelgeräten werden die Befestigungsmittel, wie Klammern, Krampen, Nägel, Stifte ohne Kopf u. dgl., aus einem Magazin von einem Treiber durch einen Ausstoßkanal in das Werkstück getrieben. Der Treiber wird bei industriellen Heft- oder Nagelgeräten vielfach mittels Preßluft betätigt, er kann aber auch auf andere Weise, z. B. durch Federkraft, angetrieben werden. Zur leichten Behebung etwaiger Arbeitsstörungen und Verhinderung einer Beschädigung des Ausstoßkanals oder des in diesem geführten Treibers durch Verklemmen der Befestigungsmittels hat man bei Heft- oder Nagelgeräten, die zu einem Stab zusammengefügte, meistens U-förmige Klammern verarbeiten, die vordere Abschlußwand des Ausstoßkanals schwenkbar ausgebildet und mittels einer am Körper des Gerätes angebrachten Feder gehalten. Beim Auftreten von Störungen in der Zuführung der Befestigungsmittel kann die Wandung des Ausstoßkanals beim Niedergang des Treibers gegen die Feder nachgeben, und man kann ao nach deren Lösen den Klammerkanal öffnen und die Störung beheben. Eine derartige Ausgestaltung des Ausstoßkanals erfordert jedoch zusätzliche bauliche Maßnahmen und verteuert die Herstellung der Geräte. Auch beeinträchtigt die an der Stirnwand vorgesehene, durch besondere Schrauben gehaltene Feder die glatte äußere Ausgestaltung des Geräts, und es wird ein Arbeiten z. B. in der Nähe vorspringender Stellen des Werkstückes erschwert.In the case of stapling or nailing devices, the fasteners, like staples, staples, nails, headless pins and the like, from a magazine of one Driver driven into the workpiece through an ejection channel. The driver is used in industrial stapling or nailing devices often operated by means of compressed air, but it can also be done in other ways, e.g. B. by Spring force, are driven. For the easy elimination of any work disruptions and prevention damage to the discharge channel or the driver guided in it by jamming of the Fasteners are usually used in stapling or nailing devices that are joined together to form a rod Process U-shaped brackets, the front end wall of the discharge channel is designed to be pivotable and held by a spring attached to the body of the device. When malfunctions occur in the supply of the fastening means, the wall of the discharge channel at the decline of the Driver give way against the spring, and you can open the clamp channel after releasing it and the Eliminate malfunction. Such a configuration of the discharge channel, however, requires additional structural elements Measures and increases the cost of manufacturing the devices. Also affects the provided on the front wall, spring held by special screws the smooth outer design of the device, and it is a work z. B. difficult in the vicinity of projecting points of the workpiece.

Bei einem bekannten, durch Preßluft angetriebenen Handgerät zum Eintreiben von Klammern ist die hintere Abschlußwand des Ausstoßkanals am vorderen Ende des Magazins angeordnet, das zum Laden um eine Achse des Gerätkörpers in eine Öffnungslage ausschwenkbar ist. Das Magazin wird in dieser ausgeschwenkten Öffnungslage von oben mit einem Klammerstab geladen und ist in seiner Schließlage formschlüssig verriegelt, wodurch die hintere Abschlußwand des Ausstoßkanals eine feste, nicht nachgiebige Lage erhält. Die vordere Abschlußwand des Ausstoßkanals ist mit dem Gerätkörper fest verbunden. Beide Wände des Ausstoßkanals können daher beim Verklemmen der Befestigungsmittel im Ausstoßkanal nicht nachgeben, und es sind dann Betriebsstörungen unvermeidlich.In a known hand-held device driven by compressed air for driving staples rear end wall of the discharge channel arranged at the front end of the magazine, which is used for loading can be pivoted into an open position about an axis of the device body. The magazine is swiveled out in this The open position is loaded from above with a clip bar and is in its closed position positively locked, making the rear end wall of the discharge channel a firm, non-flexible Location receives. The front end wall of the discharge channel is firmly connected to the device body. Both walls of the discharge channel can therefore when the fastening means are jammed in the discharge channel do not give in, and malfunctions are then inevitable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einfacher Ausgestaltung des Heft- oder Nagelgeräts eine leichte Behebung von Arbeitsstörungen zu ermöglichen und eine Beschädigung des Ausstoßkanals z. B. durch Verklemmen der Befestigungsmittel zu vermeiden. The invention is based on the object of a simple design of the stapling or nailing device to enable easy rectification of work disruptions and damage to the discharge channel z. B. to avoid jamming of the fasteners.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird durch die Erfin-Heft- oder NagelgerätThe Erfin stapling or nailing device is used to solve this problem

Anmelder:Applicant:

Dieter Haubold, Hannover, Lützowstr. 8-10Dieter Haubold, Hanover, Lützowstr. 8-10

Als Erfinder benannt:
Dieter Haubold, HannoverNamed as inventor:
Dieter Haubold, Hanover

dung die Lehre gegeben, die hintere Wand des Ausstoßkanals an der verschiebbaren Bodenplatte eines von unten zu ladenden Zuführmagazins zu befestigen, die durch bei etwaigem Verklemmen^ von
festigungsmitteln im Ausstoßkanal selbsttätig entgegen der Wirkung einer Schließfeder nachgebende Haltemittel in der Schließlage gehalten wird. Wenn in der Zuführung der Befestigungsmittel Störungen auftreten, so wird beim Niedergang des Treibers auf die hintere Wand des Ausstoßkanals ein seitlicher Druck ausgeübt, der dem Druck der Schließfeder entgegengesetzt ist, so daß die die hintere Abschlußwand des Ausstoßkanals tragende Bodenplatte federnd nachgeben kann. Hebt man dann das Gerät vom Arbeitsstück ab und führt einige Leerschläge aus, so werden in den meisten Fällen die verklemmten Befestigungsmittel ausgestoßen, und der Ausstoßkanal schließt sich hierauf selbsttätig, indem die mit seiner Rückwand verbundene Bodenplatte unter der Wirkung der Schließfeder in die Schließlage zurückgeht. Training given the teaching of attaching the rear wall of the discharge channel to the slidable base plate of a feed magazine to be loaded from below, which by any jamming ^ of
fastening means in the discharge channel is held automatically against the action of a closing spring yielding holding means in the closed position. If faults occur in the supply of the fastening means, when the driver descends, a lateral pressure is exerted on the rear wall of the discharge channel, which is opposite to the pressure of the closing spring, so that the base plate supporting the rear end wall of the discharge channel can resiliently yield. If you then lift the device off the work piece and perform a few blank strokes, in most cases the jammed fasteners are ejected and the ejection channel then closes automatically, as the base plate connected to its rear wall returns to the closed position under the action of the closing spring.

Man kann den Ausstoßkanal durch Zurückschieben der Bodenplatte auch vollständig öffnen, um die verklemmten Befestigungsmittel zu entfernen. Mit dem Einschieben der Bodenplatte in ihre Schließlage gelangt die hintere Abschlußwand des Ausstoßkanals in ihre Betriebsstellung, und das Gerät ist wieder betriebsfähig. You can also fully open the discharge channel by pushing back the base plate to remove the jammed Remove fasteners. When the bottom plate is pushed in, it moves into its closed position the rear end wall of the discharge channel in its operating position, and the device is operational again.

Weitere Erfindungsmerkmale beziehen sich auf verschiedene Ausgestaltungen der Haltevorrichtung für die mit der hinteren Abschlußwand des Ausstoßkanals zweckmäßig ein Stück bildende Bodenplatte des Unterlademagazins, um neben einer Nachgiebigkeit der Wandung des Ausstoßkanals ein bequemes Öffnen des Magazins zu erreichen.Further features of the invention relate to various configurations of the holding device for the base plate which is expediently one piece with the rear end wall of the discharge channel of the lower loading magazine, in addition to a resilience of the wall of the discharge channel, a comfortable Open the magazine to achieve.

Die verschiedenen Ausführungsmöglichkeiten sollen an Hand der Zeichnungen erläutert werden, in denen mehrere Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes veranschaulicht sind. In diesen zeigt The various possible designs are to be explained with reference to the drawings, in which illustrate several exemplary embodiments of the subject matter of the invention. In these shows

409 597/46409 597/46

F i g. 1 die Ansicht bzw. den teilweisen Schnitt eines preßluftbetätigen Heft- oder Nagelgerätes in der Arbeitslage,F i g. 1 the view or the partial section of a compressed air-actuated stapling or nailing device in the work situation,

F i g. 2 den teilweisen Schnitt des Klammermagazins mit Ausstoßkanal beim Auftreten von Störungen, F i g. 2 the partial section of the staple magazine with ejection channel in the event of malfunctions,

F i g. 3 die Ansicht des Klammerkanals von unten in der Arbeitslage,F i g. 3 the view of the staple channel from below in the working position,

F i g. 4 einen Schnitt in der Ebene IV-IV der F i g. 1, ίοF i g. 4 shows a section in the plane IV-IV of FIG. 1, ίο

F i g. 5 im teilweisen Längsschnitt undF i g. 5 in partial longitudinal section and

F i g. 6 im teilweisen Querschnitt eine andere Ausführungsform des Magazins in der Ebene VI-VI der Fig. 5,F i g. 6 shows, in partial cross section, another embodiment of the magazine in the plane VI-VI of FIG Fig. 5,

F i g. 7 einen teilweisen Längsschnitt,F i g. 7 a partial longitudinal section,

F i g. 8 die Ansicht von unten undF i g. 8 the view from below and

F i g. 9 die Ansicht von hinten einer weiteren Ausführungsform des Magazins,F i g. 9 the view from behind of a further embodiment of the magazine;

Fig. 10 den Längsschnitt einer anderen Ausführungsform des Magazins und10 shows the longitudinal section of another embodiment of the magazine and

Fig. 11 die Verriegelungsvorrichtung der Fig. 10 in größerem Maßstab.FIG. 11 shows the locking device from FIG. 10 on a larger scale.

Das Heft- oder Nagelgerät besteht gemäß F i g. 1 bis 4 aus einem als Griff stück ausgebildeten Gehäuse 1, das durch einen an seiner Rückseite vorge- _a5 sehenen Stutzen 2 mittels eines Schlauches an eine Preßluftquelle anschließbar ist. In dem Vorderteil 3 ist ein nicht gezeichneter Arbeitskolben beweglich geführt, der mittels Preßluft einen in dem Ausstoßkanal 4 beweglichen Treiber nach unten drückt. Zum Steuern der Preßluftzu/uhr dient das übliche, mittels eines Handhebels 5 betätigte Ventil. Im unteren Teil 6 des Gerätes ist ein Klammermagazin 7 untergebracht, das zur Aufnahme eines Klammerstabes 8 dient. Dieser ruht auf eine Schiene 9 von doppel-T-förmigem Querschnitt, auf der ein Klammerschieber 10 geführt ist. An diesem greift eine Schraubenfeder 11 an, die über eine im vorderen Teil des Gerätes gelagerte Rolle 12 geführt und am anderen Ende bei 13 im Gehäuseteil 6 verankert ist. Durch die Wirkung der Zugfeder 11 wird der Klammerschieber 10 gegen den Klammerstab 8 gedrückt, und die jeweils vordere Klammer wird beim Niedergang des Treibers durch den Ausstoßkanal 4 ausgestoßen.The stapling or nailing device consists according to FIG. 1 to 4 of a grip piece formed as a housing 1 which is connected by a hose to a source of compressed air through a provided on its rear side connection piece _a5 superiors. 2 In the front part 3, a working piston, not shown, is movably guided which, by means of compressed air, presses a driver that is movable in the discharge channel 4 downward. The usual valve operated by means of a hand lever 5 is used to control the compressed air supply. In the lower part 6 of the device a staple magazine 7 is housed, which is used to hold a staple bar 8. This rests on a rail 9 of double-T-shaped cross-section, on which a clip slide 10 is guided. A helical spring 11 acts on this, which is guided over a roller 12 mounted in the front part of the device and anchored at the other end at 13 in the housing part 6. By the action of the tension spring 11, the clamp slide 10 is pressed against the clamp rod 8, and the respective front clamp is ejected through the ejection channel 4 when the driver descends.

Das Magazin 7 ist an seiner Unterseite durch eine Platte 14 abgeschlossen, die am hinteren Ende einen gebogenen Handgriff 15 aufweist, an dem sie zum Nachladen des Magazins nach hinten herausgezogen werden kann, um einen neuen Klammerstab von unten einzusetzen.The magazine 7 is closed at its bottom by a plate 14 which has a at the rear end has curved handle 15, on which it is pulled out to reload the magazine to the rear can be used to insert a new clamp rod from below.

Die Platte 14 ist, wie aus F i g. 4 ersichtlich, in zwei parallelen Längsnuten 20 des Gehäuseunterteils 6 geführt und besteht mit der den Klammerstab 8 tragenden Schiene aus einem Stück.The plate 14 is, as shown in FIG. 4 can be seen in two parallel longitudinal grooves 20 of the lower housing part 6 out and consists of one piece with the rail carrying the clamp bar 8.

Der Ausstoßkanal 4 ist an der Vorderseite des Gerätes durch eine glatte Stirnwand 17 abgeschlossen, die z. B. mittels zweier Schrauben 18 mit dem Gehäuseteil 6 starr verbunden ist. Die Rückwand 19 des Ausstoßkanals 4 besteht mit der verschiebbaren Bodenplatte 14 des Magazins 7 aus einem Stück, so ^₀ daß der Ausstoßkanal 4 gleichzeitig mit dem öffnen des Magazins 7 geöffnet wird.The discharge channel 4 is closed off at the front of the device by a smooth end wall 17 which, for. B. is rigidly connected to the housing part 6 by means of two screws 18. The rear wall 19 of the discharge channel 4 is to the slidable bottom plate 14 of the magazine 7 in one piece, so that the ejection ^ ₀ channel 4 with the open simultaneously the magazine 7 is opened.

Die in den beiden Längsnuten 20 verschiebbar geführte Bodenplatte 14 weist an ihrem hinteren Ende eine keilförmige Quernut 21 auf, in die in der in F i g. 1 gezeichneten Betriebsstellung das keilförmige Ende 22 einer Blattfeder 23 einrastet, die an einer mit den beiden Bodenleisten 16 verschraubten Traverse 24 befestigt ist. Eine zweite Quernut 25 von gleicher Ausgestaltung wie die Quernut 21 ist im vorderen Teil der Bodenplatte 14 angebracht. In diese rastet das Ende 22 der Blattfeder 23 ein, wenn die Bodenplatte 14 zum Einsetzen eines neuen Klamraerstabes geöffnet ist. Diese zweite Raste verhindert ein vollständiges Herausziehen der Bodenplatte 14.The bottom plate 14, which is guided displaceably in the two longitudinal grooves 20, has at its rear end a wedge-shaped transverse groove 21 into which in FIG. 1 operating position drawn the wedge-shaped The end 22 of a leaf spring 23 engages, which engages on a cross member 24 screwed to the two base strips 16 is attached. A second transverse groove 25 of the same design as the transverse groove 21 is in the front Part of the bottom plate 14 attached. The end 22 of the leaf spring 23 engages in this when the base plate 14 is open to insert a new clamp rod. This second notch prevents a complete Pulling out the base plate 14.

Falls in der Zuführung der Klammern 8 Störungen auftreten, wie dies in F i g. 2 veranschaulicht ist, so wird beim Niedergang des Treibers auf die Rückwand 19 des Ausstoßkanals ein Druck ausgeübt, der ein Ausrasten des keilförmigen Endes 22 der Blattfeder 23 aus der Quernut 21 und damit ein Verschieben der Bodenplatte 14 nach hinten zur Folge hat. Die schrägliegenden Klammern 8 können daher beim Niedergang des Treibers sich nicht in dem Ausstoßkanal 4 festklemmen und diesen beschädigen. Diese Störungen können nach Abheben des Gerätes von dem Werkstück durch einen oder mehrere Leerschläge leicht behoben werden, wobei der Treiber die verklemmten Klammern aus dem durch Zurückgehen der Rückwand verbreiterten Ausstoßkanal 4 herausbefördert. Sollten sich die Klammern so verklemmt haben, daß diese Leerschläge nicht genügen, so können sie nach weiterem Herausziehen der Bodenplatte 14 und dem damit erreichten vollständigen öffnen des Ausstoßkanals 4 leicht entfernt werden. Nach Behebung der Störungen wird die Bodenplatte 14 wieder vorgeschoben, bis das Federende 22 in die Nut 21 einrastet. Das Gerät ist dann wieder betriebsfähig.If faults occur in the supply of the clamps 8, as shown in FIG. 2 is illustrated so a pressure is exerted on the rear wall 19 of the discharge channel during the descent of the driver, the a disengagement of the wedge-shaped end 22 of the leaf spring 23 from the transverse groove 21 and thus a displacement the bottom plate 14 to the rear. The inclined brackets 8 can therefore when The descent of the driver does not get stuck in the discharge channel 4 and damage it. These Faults can occur after lifting the device from the workpiece by one or more blank strokes easily fixed, the driver getting the jammed brackets out of the way by going back the rear wall widened discharge channel 4 conveyed out. Should the brackets get jammed like this have that these spaces are not sufficient, they can after further pulling out the Bottom plate 14 and the thus achieved complete opening of the discharge channel 4 can be easily removed. After the malfunctions have been eliminated, the base plate 14 is pushed forward again until the spring end 22 engages in the groove 21. The device is then operational again.

Bei der Ausführungsform gemäß F i g. 5 und 6 ist das Klammermagazin 7 in dem Gerätekörper 30 angeordnet und durch einen Boden 31 abgeschlossen, der in zwei nicht dargestellten Längsnuten des Körpers 30 verschiebbar geführt ist und mit der Rückwand 19 des Ausstoßkanals 4 aus einem Stück besteht. Am hinteren Teil des Magazinbodens 31 ist ein Zapfen 32 angebracht, auf dem ein Rasthebel 33 schwenkbar gelagert ist. Dieser steht unter der Wirkung einer Druckfeder 34. Der Rasthebel ist an seinem freien Ende gabelförmig ausgebildet und liegt in der in der Zeichnung dargestellten Betriebslage unten an einem Zapfen 35 an. Dieser ist, wie aus F i g. 6 ersichtlich, an seinem einen Ende über eine Kegelfläche 36 zu einem Druckknopf 37 verlängert, der über die Seitenwand des Magazinbodens hinausragt und in einer entsprechenden Bohrung 38 desselben beweglich geführt ist. Der Zapfen 35 weist an seinem anderen Ende einen Hohlzylinderansatz 39 auf, der in einer Bohrung 40 des Magazinbodens 31 gegen eine hierin angeordnete Feder 41 geführt ist, die den Drucknopf 37 in der in F i g. 6 gezeichneten Lage hält.In the embodiment according to FIG. 5 and 6, the staple magazine 7 is arranged in the device body 30 and closed by a bottom 31, which is in two longitudinal grooves, not shown, of the body 30 is displaceably guided and consists of one piece with the rear wall 19 of the discharge channel 4. A pin 32 is attached to the rear part of the magazine bottom 31, on which a latching lever 33 is pivotably mounted. This is under the action of a compression spring 34. The locking lever is on its free end is fork-shaped and is in the operating position shown in the drawing at the bottom of a pin 35. This is, as shown in FIG. 6 can be seen at one end via a Conical surface 36 extended to a push button 37 which protrudes beyond the side wall of the magazine base and is movably guided in a corresponding bore 38 of the same. The pin 35 instructs its other end has a hollow cylinder attachment 39, which is in a bore 40 of the magazine bottom 31 is guided against a spring 41 arranged therein, which pushes the pushbutton 37 in the position shown in FIG. 6 drawn Location holds.

Der obere Arm 42 des Rasthebels 33 liegt an einer Klinke 43 einer Platte 44, die mittels ihrer Zapfen 45 zwischen zwei Blechen 46 schwenkbar gelagert ist. Letztere sind mittels der Schrauben 47 an dem Körper 30 befestigt. An der Platte 44 liegt eine Druckfeder 48 an, die sich an einem mittels Schrauben 49 an dem Körper 30 befestigten Abschlußblech 50 abstützt. Die Feder 48 drückt die Klinke 43 der schwenkbaren Platte 44 gegen den Arm 42 des Rasthebels 33 und hält dadurch den Magazinboden 31 in der in der Zeichnung dargestellten Betriebslage.The upper arm 42 of the locking lever 33 rests on a pawl 43 of a plate 44 which, by means of its pin 45 is pivotably mounted between two metal sheets 46. The latter are attached to the body by means of the screws 47 30 attached. A compression spring 48 rests on the plate 44 and is attached to a screw 49 on the body 30 attached end plate 50 is supported. The spring 48 presses the pawl 43 of the pivotable plate 44 against the arm 42 of the locking lever 33 and thereby holds the magazine bottom 31 in the operating position shown in the drawing.

Wenn in der Zuführung der Klammern 8 Störungen auftreten, so wird beim Niedergang des Treibers auf die Rückwand 19 des Ausstoßkanals 4 ein seitlicher,If malfunctions occur in the feeding of the staples 8, the driver will open when the driver goes down the rear wall 19 of the discharge channel 4 a lateral,

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Bach hinien gerichteter Druck ausgeübt, der sich über Da die Klammern 8 nur eine geringe Stärke haben, den Magazinboden 31 und den an diesem angeord- genügt bereits eine kleine Verschiebung des Maganeten Zapfen 32 auf den Rasthebel 33 überträgt. Da- zinbodens 51, um ein Festklemmen der Klammern 8 durch verschwenkt der an der Klinke 43 anliegende in dem Ausstoßkanal zu verhindern. Zum vollständi-Arm 42 des Rasthebels 33 die Platte 44 gegen den 5 gen Öffnen des Ausstoßkanals wird der aus dem GeDruck der Feder 48 in einer dem Uhrzeigersinn ent- rätkörper 30 hinten herausragende Rasthebel 55 von gegengesetzten Richtung, so daß der Magazinboden Hand etwas angehoben, wodurch dessen Klinke S8 31 nach hinten verschoben und der Ausstoßkanal 4 die Klinke 53 des Magazinbodens freigibt und dieser freigelegt wird. Es können dann die Störungen im unter dem Einfluß der Spannung der Blattfeder 61 Ausstoßkanal 4 leicht behoben werden. io nach hinten gestoßen wird. In gleicher Weise wird Soll das Magazin 7 zum Nachladen eines neuen auch das Magazin 7 zum Nachladen eines Klammer-Klammerstabes geöffnet werden, so wird der Druck- Stabes geöffnet.Bach in directed pressure exerted, which spreads over As the brackets 8 have only a small strength, the magazine base 31 and the magazine bottom 31 arranged on it, a small displacement of the magnet is sufficient Pin 32 on the locking lever 33 transfers. Dazin base 51 in order to clamp the clamps 8 by pivoting to prevent the resting on the pawl 43 in the discharge channel. To the full arm 42 of the locking lever 33, the plate 44 against the opening of the discharge channel is the pressure from the GeDruck of the spring 48 in a locking lever 55 protruding at the rear in a clockwise direction opposite direction, so that the magazine bottom hand is raised slightly, whereby its pawl S8 31 shifted to the rear and the ejection channel 4 releases the pawl 53 of the magazine bottom and this is exposed. The disturbances in the under the influence of the tension of the leaf spring 61 can then Ejection channel 4 can be easily fixed. io is pushed backwards. In the same way will Should the magazine 7 for reloading a new one also the magazine 7 for reloading a staple-staple rod are opened, the pressure rod is opened.

knopf 37 gegen die Wirkung der Feder 41 in den Nach Behebung der Störungen bzw. nach erfolgtem Magazinboden hineingedrückt. Dabei gelangt die Nachladen wird der Magazinboden 51 wieder nach Kegelfläche 36 zur Anlage an dem Rasthebel 33 und 15 vorn in seine Betriebslage verschoben, wobei seine verschwenkt diesen nach unten, so daß der Arm 42 abgeschrägte Klinke 53 unter der ebenfalls abgeaußer Eingriff mit der Klinke 43 der verschwenk- schrägten Klinke 58 des Rasthebels 55 gleiten kann, baren Platte 44 gelangt. Dadurch ist der Magazin- bis diese in der Endlage des Magazinbodens 51 durch boden 31 entriegelt und kann zum vollständigen die Feder 57 wieder nach unten gedrückt wird und öffnen des Magazins 7 nach hinten herausgezogen 20 die Klinke 53 verriegelt In dieser Endlage des Magawerden. Nach dem Einsetzen des Klammerstabes zinbodens 51 wird die Blattfeder 61 in der in F i g. 8 wird der Magazinboden 31 wieder nach vorn ge- gezeichneten Weise durch Anliegen an den beiden schoben, bis der Arm 42 des Rasthebels 33 gegen Ansätzen 59 des Gerätkörpers gespannt.
die Klinke43 einrastet. Bei dieser Ausführungsform Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 10 und 11 steht die Rückwand 19 des Ausstoßkanals 4 unter as ist an dem mit der Rückwand 19 des Ausstoßkadem Druck der Feder 48, die gleichzeitig auch als nals 4 fest verbundenen Magazinboden 71, der in Rastfeder den Magazinboden in seiner Schließlage Abweichung von der ebenen Form der vorbeschrieverriegelt. benen Ausführungsbeispiele eine flache Wölbung auf-Bei der Ausführungsform gemäß F i g. 7 bis 9 weist, ein Rasthebel 72 um einen am hinteren Ende ist das im Körper 30 des Gerätes untergebrachte 30 des Magazinbodens 71 angeordneten Zapfen 73 Magazin 7 durch eine Bodenplatte 51 verschlossen, schwenkbar gelagert. Der Rasthebel 72 steht unter die, wie F i g. 9 zeigt, etwa U-förmigen Querschnitt dem Einfluß einer Druckfeder 74, die am Magazinhat und in zwei Längsnuten 52 des Körpers 30 ver- boden 71 abgestützt ist, und weist oben eine Klinke schiebbar geführt ist. Der Magazinboden 51 besteht 75 auf, die gegen einen Bügel 76 einrastet. Der mit der Rückwand 19 des Ausstoßkanals 4 aus einem 35 Bügel liegt lose an einer Nase 77 der hinteren AbStück und weist an seinem hinteren Ende einen schlußwand 78 des Gerätkörpers 79 an und steht Steg 53 auf, der als Halteklinke ausgebildet ist. Der unter dem Druck einer Feder 80, deren eines Ende Körper 30 hat an seinem hinteren Ende eine kam- sich an der Oberseite des Bügels 76 und deren merartige Ausnehmung 54, die einen Rasthebel 55 anderes Ende sich an dem Teil 81 des Gerätkörpers aufnimmt. 40 abstützt. Die Schwenkbewegung des Bügels 76 um Der Rasthebel 55 ist auf einem im Körper 30 an- die Nase 77 wird durch eine Schraube 82 begrenzt, gebrachten Zapfen 56 schwenkbar gelagert und steht die in einer Gewindebohrung 83 des Teils 78 einunter der Einwirkung einer Druckfeder 57, deren stellbar ist und durch eine senkrecht hierzu angeanderes Ende an dem Körper 30 anliegt. Der Rast- ordnete Schraube 84 fixiert wird,
hebel 55 weist an seiner Unterseite eine Klinke 58 45 In der Betriebslage hat der Bügel 76 die in Fig. 11 auf, die unter der Wirkung der Feder 57 in der in gezeichnete Lage, in der das untere Ende an der Fig.7 gezeichneten Betriebslage den Steg53 des Klinke75 des Rasthebels72 anliegt. Sobald Störun-Magazinbodens 51 verriegelt. gen im Ausstoßkanal 4 auftreten, entsteht beim Der Körper 30 ist an seinem hinteren Ende mit Niedergang des Treibers ein Querdruck auf den Mazwei Ansätzen 59 versehen, die eine Verlängerung 50 gazinboden 71, und die Klinke 75 des Rasthebels 72, der beiden Führungsnuten 52 bilden. An dem hinte- der über den Zapfen 73 in kraftübertragender Verren Ende 60 des Magazinbodens ist eine Blattfeder bindung mit dem Magazinboden 71 steht, drückt 61 befestigt, die, wie aus Fig. 8 ersichtlich, bei in gegen das untere Ende des Bügels 76, so daß dieser die Verschlußlage eingeschobenem Magazinboden gegen den Druck der Feder 80 um die Nase 77 ver-51 durch die beiden Ansätze 59 des Körpers 30 ge- 55 schwenkt wird, wie dies in F i g. 10 veranschaulicht spannt ist. In der Kammer 54 des Körpers 30 ist ein ist. Dadurch kann die Rückwand 19 des Ausstoß-Quersteg 62 angebracht, der als Anschlag die kanals 4 so weit nachgeben, daß die Klammern 8 Schwenkbewegung des Rasthebels 55 begrenzt. sich nicht im Ausstoßkanal 4 festklemmen können.button 37 is pressed against the action of the spring 41 in the When reloading, the magazine bottom 51 is moved back to the conical surface 36 to rest on the latching lever 33 and 15 at the front into its operating position, with its pivoting this downward, so that the arm 42, beveled pawl 53, also engages the pawl 43 the tilted pawl 58 of the locking lever 55 can slide, baren plate 44 arrives. As a result, the magazine is unlocked until it is in the end position of the magazine bottom 51 through the bottom 31 and the spring 57 can be pushed down again to complete the opening of the magazine 7 pulled out to the rear 20 the pawl 53 locked in this end position of the magazine. After inserting the clip rod zinbodens 51, the leaf spring 61 is in the position shown in FIG. 8, the magazine bottom 31 is pushed forward again in the manner shown in the drawing by resting against the two until the arm 42 of the latching lever 33 is tensioned against lugs 59 of the device body.
the latch 43 engages. In this embodiment, in the embodiment according to FIGS. 10 and 11, the rear wall 19 of the ejection channel 4 is under as is on the pressure of the spring 48 with the rear wall 19 of the ejection pad, which at the same time is also firmly connected as nals 4 magazine bottom 71, which is in detent spring Magazine bottom in its closed position deviation from the flat shape of the vorbeschrieverriegelelt. In the embodiment according to FIG. 7 to 9, a latching lever 72 is pivotably mounted around a pin 73, which is arranged in the body 30 of the device and which is arranged in the body 30 of the magazine bottom 71, of the magazine 7 closed by a base plate 51 at the rear end. The locking lever 72 is under the, as F i g. 9 shows an approximately U-shaped cross section, the influence of a compression spring 74, which has on the magazine and is supported at the bottom 71 in two longitudinal grooves 52 of the body 30, and has a pawl that is slidably guided at the top. The magazine bottom 51 consists of 75 which latches against a bracket 76. The with the rear wall 19 of the discharge channel 4 from a bracket is loosely on a nose 77 of the rear AbStück and has a closing wall 78 of the device body 79 at its rear end and ridge 53 is formed as a retaining pawl. The under the pressure of a spring 80, one end of which body 30 has at its rear end a cam on the top of the bracket 76 and its mer-like recess 54, which receives a latching lever 55 other end on the part 81 of the device body. 40 supports. The pivoting movement of the bracket 76 around the locking lever 55 is pivotably mounted on a pin 56 in the body 30 to the nose 77 is limited by a screw 82 and is located in a threaded bore 83 of the part 78 under the action of a compression spring 57, the is adjustable and rests against the body 30 by an end perpendicular thereto. The locking screw 84 is fixed,
lever 55 has on its underside a pawl 58 45. In the operating position, the bracket 76 has the in FIG Steg53 of the latch75 of the locking lever72 rests. As soon as Störun magazine bottom 51 is locked. The body 30 is provided with transverse pressure on the Mazwei lugs 59 at its rear end with the descent of the driver, which form an extension 50, the magazine bottom 71, and the pawl 75 of the locking lever 72 of the two guide grooves 52. At the rear end 60 of the magazine base in force-transmitting locking via the pin 73 is a leaf spring bond with the magazine base 71, pushes 61 which, as can be seen from FIG that this magazine bottom, which has been pushed into the closed position, is pivoted against the pressure of the spring 80 around the nose 77 by the two lugs 59 of the body 30, as shown in FIG. 10 illustrates tensioned. In the chamber 54 of the body 30 is a. As a result, the rear wall 19 of the ejection transverse web 62 can be attached which, as a stop, yields the channel 4 so far that the clamps 8 limit the pivoting movement of the latching lever 55. cannot get stuck in the discharge channel 4.

Beim Auftreten von Störungen in der Klammerzu- Um ein bequemes Öffnen des Magazinbodens 71 führung entsteht beim Arbeitsgang des Treibers ein 60 entweder zum Nachladen eines neuen Klammerstabes quergerichteter Druck auf die Rückwand 19 des Ab- oder zum gänzlichen Freilegen des Ausstoßkanals 4 Schlußkanals. Da die Klinke 53 des Magazinbodens zu ermöglichen, ist noch eine zusätzliche Entriegean der unter dem Einfluß der Kraft der Feder 57 hängevorrichtung für den Rasthebel 72 vorgesehen, stehenden Klinke 58 des Rasthebels 55 anliegt, kann die ähnlich wie das Ausführungsbeispiel gemäß sich der Magazinboden 51 infolge des beim Nieder 65 F i g. 6 aus einem im Magazinboden verschiebbaren gang des Treibers entstehenden seitlichen Druckes und über dessen Seitenwand herausragenden Drucketwas verschieben, wobei der Rasthebel 55 gegen die knopf 85 besteht, dessen inneres Ende in seiner Kraft der Feder 57 nach oben verschwenkt wird. unteren Hälfte mit einer Abschrägung 86 versehenIn the event of malfunctions in the clamp closure, in order to facilitate the opening of the magazine base 71 guidance arises during the operation of the driver a 60 either for reloading a new staple rod transversely directed pressure on the rear wall 19 of the discharge channel or to completely expose the discharge channel 4 Final canal. Since the pawl 53 enables the magazine base, there is an additional unlocking mechanism the suspension device for the locking lever 72 provided under the influence of the force of the spring 57, standing pawl 58 of the locking lever 55 is applied, the similar to the embodiment according to the magazine bottom 51 as a result of the lower 65 F i g. 6 from a displaceable in the magazine floor side pressure generated by the driver and some pressure protruding from the side wall move, the locking lever 55 against the button 85, the inner end of which is in his Force of the spring 57 is pivoted upwards. the lower half is provided with a bevel 86

ist. Diese liegt an einer entsprechenden Abschrägung eines waagerechten Arms 87 des Rasthebels 72, so daß dieser beim Eindrücken des Druckknopfes 85 entgegen dem Uhrzeigersinn um seinen Drehzapfen verschwenkt wird. Dadurch gelangt die Klinke 75 außer Eingriff mit dem Bügel 76, und der Magazinboden 71 ist jetzt entriegelt und kann nach hinten herausgezogen werden.is. This lies on a corresponding bevel of a horizontal arm 87 of the locking lever 72, see above that this when pressing the push button 85 counterclockwise around its pivot is pivoted. As a result, the pawl 75 disengages from the bracket 76 and the magazine base 71 is now unlocked and can be pulled out to the rear.

Bei den beschriebenen Ausführungsformen dient das Magazin zur Aufnahme der zu einem Stab zusammengefügten Befestigungsmittel, z. B. U-förmiger Klammern. Die Befestigungsmittel können aber auch in anderer Weise, z. B. in Spulenform, zusammengefügt sein oder auch lose in dem Magazin untergebracht werden. Der Erfindungsgedanke ist daher für Geräte zum Verarbeiten von Befestigungsmitteln jeder Art, einerlei ob sie zusammengefügt oder lose sind, mit gleichem Vorteil anwendbar.In the embodiments described, the magazine is used to hold the items that have been joined together to form a rod Fastening means, e.g. B. U-shaped brackets. The fastening means can also in another way, e.g. B. in the form of a coil, assembled or loosely housed in the magazine will. The idea of the invention is therefore for devices for processing fasteners of any kind, regardless of whether they are joined together or loose, can be used with the same advantage.

Claims

Patent claims:

1. Stapling or nailing device with a feed magazine for U-shaped staples, nails or other fastening means and with an ejection channel, the one facing the magazine rear wall placed at the front end of the magazine and into a loading of the magazine enabling open position is movable, characterized in that the rear Wall (19) of the discharge channel (4) on the displaceable base plate (14, 31, 51, 71) of a from below to be loaded feed magazine (7) is attached, which by any jamming of fastening means in the discharge channel automatically counter to the action of a closing spring (23, 48, 57, 80) yielding holding means (21, 22, 33, 42, 43, 53, 58, 72, 75, 76) in the closed position is held.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that on the underside of the base plate (14) a locking groove (21) is arranged into which the end (22) of a closing spring provided as a closing spring, with the device body (6) connected to the leaf spring (23) engages.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that a locking lever on the base plate (31) (33) is mounted, its standing under the action of a locking spring (34) Arm (42) rests on a pawl (43) which is pivotably mounted in the device body (30) and which under the pressure of the closing spring (48) acting to close the base plate (31) stands.

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the base plate (51) has a transverse extension (53) on which a transverse arm (58) of a pivotably mounted in the apparatus body (30) and under the action of the closing spring (S ') stands Holding lever (55).

5. Apparatus according to claim 1, characterized in that on the bottom plate (71) a lower the action of a locking spring (74) angled locking lever (72) is mounted, with a nose (75) on a pivotable, under the action of the bottom plate associated closing spring (80) standing bow-shaped pawl (76) rests.

6. Apparatus according to claim 1, 3 and 5, characterized in that the locking lever (33, 72) can be pivoted into the unlocked position by arbitrarily actuating a handle (37, 85) coupled to it, in which it is moving of the base plate (31, 71) in the opening position provided for loading the feed magazine enables.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that a handle at right angles to Pivot plane of the locking lever (33, 72) guided, with a bevel (36) on the locking lever attacking push-button slide (35, 37, 85) is provided by moving it in the effective position of the locking lever (33, 72) with detachment from that of the The closing spring (48, 80), which is associated with the base plate, is pivoted into the unlocked position.

8. Apparatus according to claim 4, characterized in that the under the action of the closing spring (57) holding lever (55) holding the base plate (51) in the closed position additionally as a locking lever serves for the base plate and arbitrarily by means of its end protruding freely from the device body as a handle the bracket area can also be pivoted into the unlocked position in which the Lever (55) moves the base plate (51) into the one provided for loading the feed magazine Opening position allows.

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that at the rear end (60) of the base plate (51) a leaf spring (61) is attached, which in the closed position of the base plate (51) is below Tension against lugs (59) of the device body (30) and the arbitrary pivoting of the Holding and locking lever (55) in the unlocked position, the base plate (51) from its Closing position pulls.

Considered publications:
U.S. Patent No. 2714208.

For this purpose 2 sheets of drawings