DE2944652A1

DE2944652A1 - Motor for driving reciprocating shaft - is positioned coaxial with rotor shaft and driven by oscillating disc and bearing

Info

Publication number: DE2944652A1
Application number: DE19792944652
Authority: DE
Inventors: Erich 7990 Friedrichshafen Roser
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1979-11-06
Filing date: 1979-11-06
Publication date: 1981-05-14

Abstract

The motor provides a reciprocating drive, typically for a diaphragm pump. The rotor (2) has a hollow shaft inside which, and coaxial with the rotational axis, is a non-rotating rod (18). This rod is attached to the apparatus to be driven, for example the diaphragm (21) of a pump. An eccentric disc and bearing translate the rotary motion of the shaft into reciprocating motion of the rod. The rotor shaft end carries a bearing assembly (14,16) inclined at an angle, typically 15 degrees, to the axis of the shaft. A plate (23) carrying a bearing ball (25) is attached to the rod (18). The ball follows the face of the inclined bearing assembly to produce the desired motion necessary to deflect the diaphragm.

Description

Antriebsvorrichtung mit einem rotierenden Elektromotor fürDrive device with a rotating electric motor for

hubbewegliche Arbeitsmaschinen Die Erfindung betrifft eine Antriebsvorrichtung mit einem einen Stator und einen Rotor aufweisenden Elektromotor für Arbeitsmaschinen mit geradlinig hin und her gehender Bewegung.Liftable working machines The invention relates to a drive device with an electric motor for work machines which has a stator and a rotor with a straight back and forth movement.

Die übliche Art der Umformung einer rotierenden Bewegung in eine geradlinige Bewegung mit Hilfe eines Kurbelgetriebes führt beispielsweise bei ölfreien Kompressoren zu großen und kompliziert geformten Gehäusen. Es sind deshalb Membrankompressoren geschaffen worden, deren Teller mittels eines starren Stiels direkt an einer Kurbel angelenkt sind und die daher niedriger bauen. Bei diesen Kompressoren hat die Membran infolge ihrer Walkbewegung aber nur eine kurze Lebensdauer. AuBerdem hat diese Bauart den Nachteil eines verhältnismäßig gro-Ben Totraums,was den erreichbaren Druck begrenzt.The usual way of converting a rotating motion into a straight one Movement with the help of a crank mechanism leads, for example, to oil-free compressors too large and complexly shaped housings. They are therefore diaphragm compressors The plate was created by means of a rigid handle directly on a crank are hinged and therefore build lower. In these compressors, the membrane has but only a short service life due to their flexing movement. In addition, this type of construction the disadvantage of a relatively large dead space, which limits the pressure that can be achieved.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Antriebsvorrichtung zu schaffen, die zusammen mit der anzutreibenden Pumpe oder anderen hubbeweglichen Arbeitsmaschine ein raumsparendes, gedrungenes Aggregat mit einer einfachen Gehäuseform ergibt.The invention is based on the object of a drive device to create that can be lifted together with the pump to be driven or other Working machine a space-saving, compact unit with a simple housing shape results.

Diese Aufgabe wird ausgehend von einer Antriebsvorrichtung der einleitend bezeichneten Art erfindungigemäs gelöst durch folgende Merkmale: Es ist eine längsverschiebbare, nicht drehbar geführte Stoßstange vorgesehen, die den Rotor gleichachsig durchsetzt, zu beiden Stirnseiten des Elektromotors sind gegensinnig wirkende Taumelscheiben-Anordnungen vorgesehen; jede Taumelscheibenanordnung besteht aus einer ebenen, zur Rotorachse schiefen Ringfläche und aus einem auf dieser gleitfähig aufliegenden Treiborgan; die Ringflächen sind am Rotor und die Treiborgane an der Antriebsstange angeordnet oder umgekehrt.This task is carried out on the basis of a drive device of the introductory part designated type according to the invention solved by the following features: It is a longitudinally displaceable, non-rotatably guided bumper provided, which passes through the rotor on the same axis, oppositely acting swash plate arrangements are on both end faces of the electric motor intended; each swashplate arrangement consists of a flat one to the rotor axis inclined ring surface and from a drive member that slidably rests on it; the annular surfaces are arranged on the rotor and the drive elements on the drive rod or the other way around.

Da diesem Vorschlag entsprechend die Hubbewegung in Rotorachsrichtung verläuft und die Stoß stange den Anschluß von zwei Arbeitsmaschinen, eine an jeder Seite des Elektromotors, gestattet, ergibt sich eine einfache im wesentlichen zylindrische Gehäuseform, zumal wenn die Arbeitsmaschinen ebenfalls zylindrisch und achsgleich anzuschließen sind.Since this proposal corresponds to the lifting movement in the rotor axis direction runs and the push rod the connection of two working machines, one on each Side of the electric motor, allowed, results in a simple, substantially cylindrical Housing shape, especially if the machines are also cylindrical and coaxially are to be connected.

Eine bevorzugte konstruktive Ausführungsform besteht darin, daß der Rotor eine Hohlwelle aufweist, auf die zwei Schiefnaben aufgekeilt sind, daß die Schiefnaben je einen Wälzlagerring tragen, an dessen vom Rotor abgewandter Stirnfläche eine mit der Stoßstange fest verbundene Kugel anliegt, und daß der Wälzlagerring bezüglich einer die Rotorachse in einem Winkel von etwa 150 kreuzenden Achse radial und auf der dem Rotor zugewandten Seite axial durch Wälzkörper abgestützt ist. Die Stoßstange wird vorzugsweise in der Rotorwelle gelagert, wobei zur Drehsicherung ein Finger der Stoßstange in einer Längsnut des Stators geführt sein kann. Einfacher ist es jedoch, die Stoß stange zum gleichen Zweck mittels einer Membran mit dem Stator zu verbinden.A preferred structural embodiment is that the The rotor has a hollow shaft on which two inclined hubs are keyed that the Inclined hubs each carry a rolling bearing ring on its end face facing away from the rotor a ball firmly connected to the bumper rests, and that the rolling bearing ring with respect to the rotor axis at an angle of about 150 crossing Axis is supported radially and axially on the side facing the rotor by rolling elements is. The pushrod is preferably mounted in the rotor shaft, in order to prevent it from rotating a finger of the bumper can be guided in a longitudinal groove of the stator. Easier It is, however, the push rod for the same purpose by means of a membrane with the To connect stator.

Dies kann insbesondere die Membran einer Membranpumpe sein, die an einer Seite des Elektromotors angebaut und mittels der Stoß stange betätigbar ist. Natürlich kann auch auf der anderen Seite eine Membran- oder Kolbenpumpe angefügt werden. Zur Förderung von Flüssigkeiten und zur Erreichung hoher Drücke wird ferner vorgeschlagen, daß an einer Seite des Elektromotors eine mittels einer vorgeschalteten Kolbenpumpe hydraulisch übersetzte Membranpumpe angebaut ist, wobei der Kolben ebenfalls unmittelbar von der Stoßstange betätigt wird.This can in particular be the diaphragm of a diaphragm pump that is connected to one side of the electric motor is grown and can be actuated by means of the push rod. Of course, a diaphragm or piston pump can also be added on the other side will. It is also used to convey liquids and to achieve high pressures proposed that on one side of the electric motor one by means of an upstream Piston pump hydraulically translated diaphragm pump is attached, with the piston also is operated directly from the bumper.

Zur Erfüllung vielfältiger Bedürfnisse in Haus, Garten und Werkstatt wird in Weiterbildung der Erfindung vorgeschlagen, daß auf beiden Seiten des Elektromotors Membranpumpen angebaut sind, nämlich eine zum Fördern von Gasen mit einer Förderleistung von etwa 120 1/min bei einem Maximaldruck von 5 bar und die andere zum Fördern von Flüssigkeiten mit einer Förderleistung von 2 1/min bei einem Maximaldruck von 30 bar. Mit einem solchen klein und formschön ausführbaren Aggregat hat der Heimwerker einen ölfreier Kompressor zum Reifen Aufpumpen, Evakuieren, Blasen usw. zur Hand und gleichzeitig eine leistungsfähige Flüssigkeitspumpe mit großer Förderhöhe für alle, auch aggresive Flüssigkeiten. Insbesondere aber bietet ein solches Doppelaggregat die Möglichkeit, wahlweise verschiedene Farbsprühverfahren anzuwenden. Nach dem Airless-Verfahren wird die mit der Flüssigkeits-Hochdruckpumpe geförderte Farbe über eine entsprechend gestaltete Düse ausgestoßen. Nach dem Air-Mix-Verfahren wird Luft, die der Membrankompressor liefert,dazugegeben. Schließlich kann die Sogwirkung eines an einer Düse ausar ire )1 tretenden Luftstrahls zum Ansaugen der zu zerstäubenden Substanz s st -.>,. r- s verwendet werden.To meet a wide range of needs in the home, garden and workshop it is proposed in a further development of the invention that on both sides of the electric motor Diaphragm pumps are attached, namely one for pumping gases with a delivery rate of about 120 1 / min at a maximum pressure of 5 bar and the other for pumping Liquids with a delivery rate of 2 1 / min at a maximum pressure of 30 bar. With such a small and elegantly executable unit the do-it-yourselfer has an oil-free compressor for inflating, evacuating and blowing tires etc. at hand and at the same time a powerful liquid pump with large Delivery head for everyone, including aggressive liquids. In particular, however, offers a Such a double unit offers the option of various paint spraying processes apply. After the airless process, the high pressure liquid pump The conveyed color is ejected through a correspondingly designed nozzle. Using the air-mix method air supplied by the diaphragm compressor is added. Finally, the suction effect an air jet emerging from a nozzle ausar ire) 1 to suck in the to be atomized Substance s st -.> ,. r- s are used.

In jedem Fall wird die SpritzpistolC an dem Aggregat mit Hilfe von beweglichen Schläuchen angeschlossen, sodaß das Aggregat selbst beim Betrieb ruhig steht. Dies eröffnet die Möglichkeit, Farbe oder andere Flüssigkeiten unmittelbar aus dem handelsüblichen Transport- oder Lagerbehälter heraus zu verarbeiten. In any case, the spray gun is attached to the unit with the aid of flexible hoses connected, so that the unit is quiet even during operation stands. This opens up the possibility of using paint or other liquids directly to be processed from the commercially available transport or storage container.

Handelt es sich dabei um eine Dose mit speziellem Zapfverschluß, so wird vorgeschlagen, daß die Flüssigkeitspumpe mit einem Anschlusgegenstück für den Schnellanschluß einer solchen Dose versehen ist. Es mag aber auch genügen, eine Halterung zum lösbaren Befestigen eines Flüssigkeitsbehälters an dem Aggregat vorzu- sehen, so daß in den somit gegen Umfallen gesicherten geöffneten Behälter ein Saugschlauch eingeführt werden kann. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in Gestalt eines Aggregats, bestehend aus einer Antriebsvorrichtung mit zwei Pumpen, wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Im einzelnen zeigt Fig. 1 einen Längsschnitt des rechten Teils des Aggregates mit einem Membrankompressor und Fig. 2 einen entsprechenden Längsschnitt des linken Teils des Aggregates mit einer hydraulisch vorgesteuerten Flüssigkeits-Membranpumpe.If it is a can with a special tap, so it is proposed that the liquid pump with a connection counterpart for the Quick connection of such a socket is provided. But it may also be enough to have one Bracket for releasably attaching a liquid container to the unit. see, so that a suction hose is placed in the opened container, which is thus secured against falling over can be introduced. An embodiment of the invention in Shape of a unit, consisting of a drive device with two pumps, is explained in more detail below with reference to the drawing. In detail, FIG. 1 shows a longitudinal section of the right part of the unit with a diaphragm compressor and FIG. 2 shows a corresponding longitudinal section of the left part of the assembly a hydraulically piloted liquid diaphragm pump.

Der in beiden Figuren teilweise dargestellte Elektromotor besteht aus einem Stator 1 und einem Rotor 2 mit Wickelköpfen 3 bzw. einem Kurzschlußring 4. Auf den Stator sind zu beiden Seiten Lagerschilde 5 und 6 aufgesetzt, die zur Belüftung des Motors Längsschlitze aufweisen. In den Lagerschilden ist mittels je eines Kegelrollenlagers 7 und 8 eine Rotorwelle 9 gelagert.The electric motor partially shown in both figures consists from a stator 1 and a rotor 2 with end windings 3 or a short-circuit ring 4. End shields 5 and 6 are placed on both sides of the stator, which are used for Ventilation of the motor have longitudinal slots. In the end shields is by means of each a tapered roller bearing 7 and 8, a rotor shaft 9 is mounted.

Der Motorinnenraum ist mittels je zweier Simmerringe 10 und 11 gegenüber den Lagern abgedichtet. Am Rotor befestigte Lüfterräder 12 und 13 bewirken die erforderliche Kühlung.The engine interior is opposite by means of two Simmerrings 10 and 11 sealed the bearings. Fan wheels 12 and 13 attached to the rotor produce the required Cooling.

Auf die Rotorwelle 9 sind zu beiden Enden Schiefnaben 14 und lr. aufgekeilt. Auf diesen ist jeweils ein Wälzlägerring 16 und 17 gelagert, dessen Drehachse die Rotorwellenachse mit einem Winkel von 150 schneidet, Außer ihren radialen Lagerrollen wei- sen diese Wälzlagerringe an den dem Rotor zugewandten Innenseiten zur axialen Abstützung gegenüber der betreffenden Schiefnabe ebenfalls Lagerrollen auf.On the rotor shaft 9 are inclined hubs 14 and lr at both ends. wedged. On these each a roller bearing ring 16 and 17 is mounted, the axis of rotation Rotor shaft axis intersects at an angle of 150, except for its radial bearing rollers white sen these rolling bearing rings on the inner sides facing the rotor also bearing rollers for axial support against the relevant inclined hub on.

Eine Stoßstange 18 ist in der Rotorwelle 9 mit Hilfe zweier Lagerbüchsen 19 und 20 gelagert. Sie läßt sich in Achsrichtung verschieben, jedoch nicht gegenüber dem Stator drehen, da sie mittels einer Membran 21 mit dem Lagerschild 5 verbunden ist. Die Membran 21 ist an ihrem Außenrand mittels eines Gehäuseteils 22 am Lagerschild 5 angeklemmt. Ihr Innenrand ist eingeklemmt zwischen einem Ring 23 und einer Scheibe 24, welch letztere mit der Stoßstange 18 fest verbunden ist.A bumper 18 is in the rotor shaft 9 with the aid of two bearing bushes 19 and 20 stored. It can be moved in the axial direction, but not opposite rotate the stator, since it is connected to the end shield 5 by means of a membrane 21 is. The membrane 21 is on its outer edge by means of a housing part 22 on the end shield 5 clamped. Its inner edge is clamped between a ring 23 and a disk 24, which latter is firmly connected to the bumper 18.

In die Scheibe 24 ist auf der dem Rotor zugewandten Seite eine Kugel 25 fest eingesetzt. Diese steht somit in starrer Verbindung mit der Stoßstange. Eine ähnlich gehalterte Kugel 26 sitzt an einem Auslegerarm 27, der am anderen Ende der Stoßstange auf diese aufgeschraubt und mittels einer Klemmschraube 28 arretierbar ist. Die Kugeln 25 und 26 liegen an den vom Rotor abgewandten Stirnflächen 29 bzw. 30 der Wälzlagerringe 16 und 17 an.In the disk 24 is a ball on the side facing the rotor 25 firmly inserted. This is therefore in a rigid connection with the bumper. A similarly supported ball 26 is seated on a cantilever arm 27 at the other end the bumper is screwed onto this and can be locked by means of a clamping screw 28 is. The balls 25 and 26 lie on the end faces 29 and 26 facing away from the rotor. 30 of the rolling bearing rings 16 and 17.

Die Anordnung ist im Beispiel so getroffen, daß diese beiden Stirnflächen 29 und 30 zueinander parallel stehen und die Mittelpunkte der Kugeln 25 und 26 in der gleichen Axialebene und auf der gleichen Seite der Rotorachse liegen. Infolgedessen bewe3t sich beim Drehen des Rotors 2 die Stoßstange 18 in Achsrichtung hin und her. Die beiden KugelnSauf den Stirnarne flAc:ren 29 und 30 bewirken somit praktisch spielfreie Führung der Stoßstange nach beiden Seiten. Dieser Hubantrieb erfordert somit keine Rückstellfeder, was den Anlauf des Elektromotors erleichtert und bei Einphasen-Wechselstrommotoren keine oder nur kleine Anlaufkondensatoren erfordert.The arrangement is made in the example so that these two end faces 29 and 30 are parallel to each other and the center points the Balls 25 and 26 in the same axial plane and on the same side of the rotor axis lie. As a result, when the rotor 2 rotates, the push rod 18 moves in Axis direction back and forth. The two balls flAc: ren 29 and 30 on the forehead threads thus result in practically play-free guidance of the bumper on both sides. This Lifting drive therefore does not require a return spring, which causes the electric motor to start up and with single-phase AC motors no or only small starting capacitors requires.

Wie ig. 1 zeigt, sind in dem Gehäuseteil 22 die Ventile des Memb ankompressors untergebracht. Die Ansaugöffnung 31, der ein Ansaugfilter 32 vorgeschaltet ist, wird von einer Ventilklappe 33 aus einer flexiblen Folie abgedeckt. Das Auslaßventil 34 ist ein stirnseitig eingesetztes Kugelventil. Die Druckleitung ist vom Auslaßventil weg nach unten geführt und an der Münd;ing mit einem Anschlußgewinde 35 versehen.How ig. 1 shows, the valves of the membrane compressor are in the housing part 22 housed. The suction opening 31, which is preceded by a suction filter 32, is covered by a valve flap 33 made of a flexible film. The exhaust valve 34 is a ball valve inserted on the face. The pressure line is from the outlet valve led away downwards and provided with a connecting thread 35 at the mouth.

Gemäi Fig. 2 sind an den Lagerschild 6 zwei übereinander gestülzte Gehäuseteile 36 und 37 angesetzt. Auf die linke Stirnfläche des Gehäuseteils 36 ist ferner ein scheibenartiger Gehäuseteil 38 aufgesetzt,womit gleichzeitig der Rand einer Stielmembran 39 eingeklemmt wird. Der Gehäusetei 36 umschließt die linke Taumelscheibenanordnung und ist mittels eines Simmerrings 40 abgedichtet, so daß dieser Raum einen ölsumpf zur Schmierung der darin befindlichen Wälz- und Gleitlager aufnehmen kann. Uber zwei Querbohrungen 41 der Rotorwelle 9 und den Zwischenraum 42 zwischen der Stoßstange 18 und der Rotorwelle steht der erwähnte, einen ölsumpf enthaltende Raum mit dem Raum zwischen dem Lagerschild 5 und der Membran 21 in Verbindung. Auch dieser die andere Taumelanordnung enthaltende Raum ist teilweise mit Schmieröl gefüllt, welches durch eine nur mit einer Mittellinie angedeuteten Einfüllöffnung 43 eingebracht und durch eine Ablaßöffnung 44 an der Unterseite abgelassen werden kann.According to FIG. 2, two slipped one on top of the other are attached to the end shield 6 Housing parts 36 and 37 attached. On the left end face of the housing part 36 is also a disk-like housing part 38 placed, which at the same time the Edge of a stem membrane 39 is pinched. The housing part 36 encloses the left one Swash plate assembly and is sealed by means of a Simmerring 40, so that this room an oil swamp to lubricate the inside Can accommodate roller and plain bearings. Via two transverse bores 41 in the rotor shaft 9 and the space 42 between the push rod 18 and the rotor shaft is the mentioned, a space containing an oil sump with the space between the end shield 5 and the membrane 21 in connection. Also this one containing the other wobble arrangement Space is partially filled with lubricating oil, which is covered by one with only one axis indicated filling opening 43 introduced and through a drain opening 44 at the Bottom can be drained.

Der Gehäuseteil 36 enthält eine Lagerbüchse 45, in welcher sich ein auf die Stoßstange 18 aufgeschraubter Rohrkolben 46 bewegen kann. Durch ein Saugrohr 47 saugt dieser Rohrkolben aus dem zwischen den Gehäuseteilen 36 und 37 gebildeten Raum 48 Hydrauliköl an und preßt dann die Stielmembran 39 nach links.The housing part 36 contains a bearing bush 45 in which a Tubular piston 46 screwed onto the bumper 18 can move. Through a suction pipe 47 this sucks the bulrush from the one formed between the housing parts 36 and 37 Space 48 hydraulic oil and then presses the stem membrane 39 to the left.

Ein einstellbares federbelastetes Rücklaufventil 49 begrenzt den Druck und läßt den Ölüberschuß in den Raum 48 zurückfließen.An adjustable spring-loaded return valve 49 limits the pressure and allows the excess oil to flow back into space 48.

Eine in Verlängerung des Ansaugrohres 47 in die Lagerbüchse 45 eingebrachte Ansaugbohrung 50 wirkt dabei als Ansaugventil, da die vordere Kante des Rohrkolbens 46 in dessen äußerster rechter Stellung die Ansaugbohrung 50 gerade freigibt. Während der hydraulische Förderdruck die Stielmembran 39 nach links bewegt, bewirkt eine Druckfeder 51, welche den Stiel der Membran umgibt und sich an radialen Gehäusevorsprüngen abstützt, bei Druckabfall die Verschiebung der Membran zurück nach rechts. Der das Hydrauliköl enthaltende Raum 48 weist oben eine Einfüllöffnung und unten eine Ablaßöffnung auf, die mit einer Einfüllschraube 52 bzw. einer Ablaßschraube 53 verschlossen sind.One introduced into the bearing bush 45 as an extension of the suction pipe 47 Suction bore 50 acts as a suction valve, since the front edge of the tubular piston 46 in its extreme right position, the suction hole 50 just releases. While the hydraulic delivery pressure moves the stem membrane 39 to the left, causes a Compression spring 51, which surrounds the stem of the membrane and is attached to radial housing projections supported in the event of a pressure drop the shift of the diaphragm back after to the right. The space 48 containing the hydraulic oil has a filling opening and at the top at the bottom a drain opening, which is connected to a filler screw 52 or a drain screw 53 are locked.

Die linke Seite der Stielmembran 39 kommt mit der zu fördernden Flüssigkeit in Verbindung. Der Gehäuseteil 38 hat oben einen Gewindestutzen 54, auf den eine mit einem speziellen Zapfverschluß versehene Farbdose aufgeschraubt werden kann. Von diesem Gewindestutzen führt eine Ansaugleitung zu einer radialen Bohrung, die mittels eines Deckels 55 fest verschlossen ist. In dieser Bohrung befindet sich ein als Tellerventil ausgebildetes Einlaßventil 56. Durch dieses wird bei der Bewegung der Stielmembran 39 nach rechts Flüssigkeit eingesaugt. Diese verläßt den links der Membran befindlichen Arbeitsraum wieder über ein Kugelauslaßventil 57, das zu einem Druckstutzen mit Anschlußgewinde 58 führt. Da der Durchmesser der Stielmembran 39 wesentlich größer als der Durchmesser des Rohrkolbens 46 ist, ergibt sich eine hydraulische Druckverstärkung, welche das Erreichen sehr hoher und überdies an dem Rücklaufventil 49 einstellbarer Förderdrücke mit dieser Flüssigkeitspumpe ermöglicht.The left side of the stem membrane 39 comes with the liquid to be conveyed in connection. The housing part 38 has a threaded connector 54 at the top, onto which one can be screwed on with a special tap cap. A suction line leads from this threaded connector to a radial bore which is firmly closed by means of a cover 55. In this hole is an inlet valve 56 designed as a poppet valve the stem membrane 39 sucked in liquid to the right. This leaves the left the membrane located working space again via a ball outlet valve 57, which to a pressure port with connecting thread 58 leads. As the diameter of the stem membrane 39 is much larger than the diameter of the tubular piston 46, the result is a hydraulic pressure boosting, which achieves very high and, moreover, at the Return valve 49 allows adjustable delivery pressures with this liquid pump.

Die Pumpe bzw. der Antrieb ist auch gegen Uberlastung im Falle der Absperrung der Förderleitung gesichert. In diesem Falle des Stillstandes der Membran fördert der Rohrkolben 46 sein ganzes Hubvolumen durch das Rücklaufventil 49. Diese Besonderheit der beschriebenen Flüssigkeitspumpe macht sie geeignet für den intermittierenden Betrieb beim Farbspritzen.The pump or the drive is also against overload in the case of Shut-off of the delivery line secured. In this case of standstill the membrane conveys the tube piston 46 its entire stroke volume through the return valve 49. This peculiarity of the liquid pump described makes it suitable for intermittent operation when spraying paint.

1 Stator 2 Rotor 3 Wickelkopf 4 Kurzschlußring 5 Lagerschild 6 Lagerschild 7 Kegelrollenlager 8 Kegelrollenlager 9 Rotorwelle 10 Simmerring 11 Simmerring 12 Lüfterrad 13 Lüfterrad 14 Schiefnabe 15 Schiefnabe 16 Wälzlagerring 17 Wälzlagerring 18 Stoßstange 19 Lagerbüchse 20 Lagerbüchse 21 Membran 22 Gehäuseteil 23 Ring 24 Scheibe 25 Kugel 26 Kugel 27 Auslegerarm 28 Klemmschraube 29 Stirnfläche 30 Stirnfläche 31 Ansaugöffnung 32 Ansaugfilter 33 Ventilkappe 34 Auslaßventil 35 Anschlußgewinde 36 Gehäuseteil 37 Gehäuseteil 38 Gehauseteil 39 Stielmembran 40 Simmering 41 Querbohrung 42 Zwischenraum 43 Einfüllöffnung 44 Ablaßöffnung 45 Lagerbüchse 46 Rohrkolben 47 Ansaugrohr 48 Raum 49 Rücklaufventil 50 Ansaugbohrung 51 Druckfeder 52 Einfüllschraube 53 Ablaßschraube 54 Gewindestutzen 55 Deckel 56 Einlaßventil 57 Kugelauslaßventil 58 Anschlußgewinde Leerseite 1 stator 2 rotor 3 winding head 4 short-circuit ring 5 bearing shield 6 bearing shield 7 tapered roller bearings 8 tapered roller bearings 9 rotor shaft 10 Simmerring 11 Simmerring 12 Fan wheel 13 Fan wheel 14 Slanted hub 15 Slanted hub 16 Rolling bearing ring 17 Rolling bearing ring 18 bumper 19 bearing bush 20 bearing bush 21 membrane 22 housing part 23 ring 24 Washer 25 Ball 26 Ball 27 Extension arm 28 Clamping screw 29 Front surface 30 Front surface 31 Suction opening 32 Suction filter 33 Valve cap 34 Exhaust valve 35 Connection thread 36 Housing part 37 Housing part 38 Housing part 39 Stem membrane 40 Simmering 41 Cross hole 42 Gap 43 Filling opening 44 Drain opening 45 Bearing bush 46 Bulrush 47 Suction pipe 48 space 49 return valve 50 suction hole 51 compression spring 52 Filler plug 53 Drain plug 54 Threaded connector 55 Cover 56 Inlet valve 57 Ball outlet valve 58 Connection thread Blank page

Claims

Designation: "Drive device with a rotating electric motor for lifting-movable work machines claims drive device with one Stator and a rotor having electric motor for work machines with rectilinear reciprocating motion, characterized by the following features: - It is a longitudinally displaceable, non-rotatably guided bumper (18) is provided which the rotor (2) traverses the same axis, - on both end faces of the electric motor (1, 2) are oppositely acting swash plate arrangements (14 to 17, 24 to 28) provided, - each swash plate arrangement consists of a plane to the rotor axis inclined annular surface (29, 30) and from a drive member that slidably rests on it (25, 26), - the annular surfaces are on the rotor (2, 9) and the drive elements on the drive rod (18) arranged or vice versa.

2. Drive device according to claim 1, characterized in that the rotor (2) has a hollow shaft (9) on which two inclined hubs (14, 15) are keyed are that the misaligned hubs each carry a rolling bearing ring (16, 17) on which from The end face facing away from the rotor has a ball firmly connected to the bumper (18) (25, 26) is applied, and that the roller bearing ring with respect to a rotor axis in one Angle of about 150 intersecting axis radially and on the side facing the rotor is axially supported by rolling elements.

3. Drive device according to claim 1, characterized in that the bumper (18) is connected to the stator (1, 5) by means of a membrane (21).

4. Drive device according to claim 1, characterized in that on at least one side of the electric motor (1, 2) one by means of the bumper (18) operable diaphragm pump (21,22, 24) is attached.

5. Drive device according to claim 1, characterized in that on one side of the electric motor (1, 2) one by means of an upstream piston pump (46) hydraulically translated diaphragm pump (36, 38, 39) is attached.

6. Drive device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that on both sides of the electric motor (1, 2) diaphragm pumps (21, 22, 24; 36, 38, 39) are grown, namely one for pumping gases with a Delivery rate of about 120 1 / min at a maximum pressure of 5 bar and the other For pumping liquids with a delivery rate of 2 1 / min at a Xaximal pressure from 30 bar.

7. Drive device according to claim 5, characterized in that a threaded connector (54) for one with a single. i provided a tapping device Container is provided.

8. Drive device according to claim 5, characterized in that a holder is provided for releasably securing a liquid container.