DE294291C

DE294291C -

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Publication number: DE294291C
Application number: DENDAT294291D
Authority: DE
Priority date: 1915-01-16
Also published as: FR476804A; FR20208E; DE289580C; GB100112A

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- JVl 294291 ~ KLASSE 52 a. GRUPPE- JVl 294291 ~ CLASS 52 a. GROUP

■ V. St. A.■ V. St. A.

Zusatz zum Patent 289580.Addendum to patent 289580.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 16. Februar 1916 ab. Längste Dauer: 19. Dezember 1929.Patented in the German Empire on February 16, 1916. Longest duration: December 19, 1929.

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Weiterbildung der Rahmeneinstechmaschine mit Rahmenführung und Werkstückvorschubvorrichtung nach Patent 289580 und bezweckt, die allgemeine Wirkungsweise der das periodische Schlaffwerden des Rahmenstreifens herbeiführenden Vorrichtung zu verbessern.The present invention relates to a further development of the frame piercing machine Frame guide and workpiece feed device according to patent 289580 and intended the general mode of action of the periodic slackening of the frame strip Device to improve.

Gemäß der Erfindung wird das periodische Schlaffwerden des Rahmens durch eine zwisehen der Nähstelle und dem Rahmenvorrat vorgesehene Vorschubvorrichtung bewirkt. Diese Rahmenvorschubvorrichtung schiebt ein größeres als zur Bildung eines Stiches erforderliches Rahmenstück vor, und während der Bildung jedes Stiches wird die überflüssige schlaffe Rahmenmenge wieder zurückgezogen.In accordance with the invention, the periodic slackening of the frame is accomplished by one causes the sewing point and the frame supply provided feed device. These Frame feeder pushes a larger than what is required to form a stitch Frame piece in front, and during the formation of each stitch, the superfluous becomes slack Set of frames withdrawn again.

Fig. ι ist eine Vorderansicht einer mit einem Ausführungsbeispiel der Erfindung versehenen Rahmeneinstechmaschine.Fig. Ι is a front view of one provided with an embodiment of the invention Frame grooving machine.

Fig. 2 ist ein Grundriß der Rahmenvorschubvorrichtung. Fig. 2 is a plan view of the frame feeding device.

Fig. 3 ist ein senkrechter Schnitt nach der Linie 3-3 der Fig. 2.FIG. 3 is a vertical section on line 3-3 of FIG. 2.

Fig. 4 ist eine Seitenansicht eines Teiles des Maschinenkopfes.Figure 4 is a side view of part of the machine head.

Die dargestellte Maschine entspricht im ganzen den bekannten Rahmeneinstechmaschinen mit einem Fadenleger 10, einem Fadengeber 12, einer Vorschubahle 14, einem Rißführer 16 und der Rahmenführung 20. Die Hauptwelle 22 beschreibt während der Bildung jedes Stiches eine Umdrehung.The machine shown corresponds on the whole to the known frame piercing machines with a thread layer 10, a thread dispenser 12, a feed awl 14, a tear guide 16 and the frame guide 20. The main shaft 22 describes during formation one turn of each stitch.

Der von dem Vorrat kommende Rahmen 24 (Fig. 1) läuft über eine Führung 26 des Maschinenkopfes 28. Von der Führung 26 geht der Rahmen 24 durch die Rahmenführung 20 zu der Nähstelle. Die Führung 26 'besteht aus einer Rolle, die gewöhnlich in einer ortsfesten Lage gesperrt wird, so daß der gegen die Nähstelle vorgeschobene Rahmen über diese Führung gleiten kann. Die Führung 26 bildet ein Glied einer Rahmen vorschubvorrichtung, deren anderes Glied aus einer mit Zähnen 32 besetzten Rolle 30 besteht. Die Rolle 30 ist um einen Stift 34 drehbar, der an dem äußeren Ende eines Klemmhebels 36 befestigt, ist. Der Klemmhebel 36 schwingt um einen in einen Arm 40 eingesetzten Zapfen 38. Auf das innere Ende des Hebels 36 wirkt eine Feder 42 - ein, welche in einer Büchse 44 des den Rahmenvorschub bewirkenden Armes 40 untergebracht ist. Die drehbare Anordnung des Hebels 36 läßt Einstellungen der Rolle 30 entsprechend der jeweili-The frame 24 (FIG. 1) coming from the supply runs over a guide 26 of the machine head 28. From the guide 26, the frame 24 goes through the frame guide 20 to the sewing point. The guide 26 'consists from a role that is usually locked in a fixed position, so that the against the sewing point advanced frame can slide over this guide. The tour 26 forms one link of a frame feed device, the other link from one with Teeth 32 occupied role 30 consists. The roller 30 is rotatable about a pin 34, the attached to the outer end of a clamping lever 36 is. The clamping lever 36 swings around a pin 38 inserted into an arm 40. On the inner end of the lever 36 acts a spring 42 - a, which in a sleeve 44 of the cause the frame advance Arm 40 is housed. The rotatable arrangement of the lever 36 allows adjustments of the roller 30 according to the respective

gen Dicke des Rahmens zu. Die Feder 42 preßt die Rolle 30 gegen, den Rahmen, so daß die Zähne 32 in den Rahmen einbeißen und den letzteren vorschieben. Die Narbenseite des Rahmens liegt an der Führung 26 an, während die Zähne 32 der Rolle 30 in die Fleischseite des Rahmens einzudringen suchen. Die Rolle 30 wird während der Vorschubbewegung durch Schaltzähne 46 gegen Drehung gesichert. In die an der äußeren Seite der Rolle 30 ausgebildeten Schaltzähne 46 fällt eine federbelastete Klinke 48 ein, die in der Nähe der Schaltzähne an dem Klemmhebel 36 angeordnet ist. Da die Zähne 32 der Rolle 30 in die Fleischseite des Rahmens einbeißen, so wird durch Bewegung der Rolle 30 als Ganzes in der Vorschubrichtung die Narbenseite des Rahmens über die Führung 26 gezogen. Die Vorwärtsbewegung des Armes 40 ist so bemessen, daß den Stichbildungsorganen eine größere Rahmenmenge zugeführt wird, als für den längsten Stich notwendig ist. Der schlaffe Rahmen sammelt sich in der Nähe der Rahmenführung an, wenn die den Schuh vorschiebenden Vorrichtungen den Rahmen vorwärts ziehen. Der sich innerhalb der Rahmenführung befindliche schlaffe Rahmen bietet den Bewegungen der den Schuh vorschiebenden Vorrichtungen keinen nennenswerten Widerstand. Während des Rückganges des Armes 40 beißt die Rolle 30 noch in den Rahmen ein, und zwar findet dies unter dem Einfluß der Feder 42 und der Klinke 48 statt. Hierdurch wird der Rahmen in der Querrichtung der Führung 26 zurückgezogen, bis das zwischen der Nähstelle und der Führung 26 befindliche Rahmenstück so gespannt wird, daß der seitens der Klinke 48 gebotene Widerstand überwunden ist. Die Rolle 30 wälzt sich dann an dem Rahmen ab und wird in die in der Fig. 3 dargestellte Lage zurückgeführt, in der sie den Rahmen während des nächsten Vorschubvorganges wieder erfassen kann. Die Vor- und Rückbewegung der Rolle 30 findet während einer Umdrehung der Hauptwelle 22 oder während der Bildung eines Stiches statt. Die Rückbewegungen der Rolle 30 werden durch Verbindungen mit den den Schuh vorschiebenden Vorrichtungen bewirkt.gen thickness of the frame. The spring 42 presses the roller 30 against the frame, so that the teeth 32 bite into the frame and advance the latter. The scar side of the frame rests against the guide 26, while the teeth 32 of the roller 30 in the Try to penetrate the flesh side of the frame. The roller 30 is during the feed movement secured against rotation by shift teeth 46. The shift teeth 46 formed on the outer side of the roller 30 fall a spring-loaded pawl 48, which is located near the shift teeth on the clamping lever 36 is arranged. Since the teeth 32 of the roller 30 bite into the meat side of the frame, so the grain side becomes the grain side by moving the roller 30 as a whole in the feed direction of the frame pulled over the guide 26. The forward movement of the arm 40 is like this dimensioned that the stitch-forming organs a larger amount of frames is supplied than for the longest stitch is necessary. The slack frame collects near the frame guide on when the devices advancing the shoe pull the frame forward. Which is within the framework slack frame located offers no appreciable resistance to the movements of the devices advancing the shoe. During the retraction of the arm 40, the roller 30 still bites into the frame, and this takes place under the influence the spring 42 and the pawl 48 instead. This will move the frame in the transverse direction the guide 26 is withdrawn until that is located between the sewing point and the guide 26 Frame piece is tensioned so that the resistance offered by the pawl 48 is overcome. The roller 30 rolls is then removed from the frame and is returned to the position shown in FIG. 3, in which it can grasp the frame again during the next feed process. The back and forth movement of the roll 30 takes place during one revolution of the main shaft 22 or during the formation of a Stiches instead. The return movements of the roller 30 are through connections with the Causes shoe advancing devices.

Der die Rolle 30 tragende Arm 40 besteht aus einem Stück mit der Vorschubwelle 50, welche in einer Bohrung 52 einer die Führung 26 tragenden Welle 54 untergebracht ist. Eine durch eine Schraube 58 anziehbare Schelle sichert die Lage eines segmentförmigen Armes 56 an dem Ende der Welle 50. Der Arm 56 ist durch einen Winkelhebel 60 (Fig. 2) mit einem Hebel 62 verbunden. Der Hebel 62 steht wiederum mit dem Vorschubschlitten 18 der Nähmaschine in Verbindung. Der Winkelhebel 60 ist an einer Konsole 64 angeordnet, die einerseits an einer Stange 66 befestigt ist. Die Stange 66 trägt die die Hauptwelle der Maschine zum Stillstand bringende Vorrichtung. Ein Ende des Winkelhebels 60 ist zu einem Zahnbogen 68 ausgebildet, welcher mit den Zähnen des Armes 56 in Eingriff steht. Das andere Ende des Winkelhebels 60 besitzt eine gleitbare Verbindung 70 mit dem Stift 72. Der Stift 72 trägt die Rolle 74 des Antriebshebeis des Vorschubschlittens 18. Die Rolle 74 wird in einer Linie hin und her bewegt, die im wesentlichen gleichlaufend zur Welle 22 ist, und zwar wird diese Hin- und Herbewegung durch die Kurvenscheibe 76 bewirkt. Hierbei wird der Winkelhebel 60 um seine Achse gedreht und die Welle 50 so geschwungen, daß dem Rahmen die erforderliche Vorschubbewegung erteilt wird.The arm 40 carrying the roller 30 is made in one piece with the feed shaft 50, which is accommodated in a bore 52 of a shaft 54 carrying the guide 26. A clamp that can be tightened by a screw 58 secures the position of a segment-shaped one Arm 56 at the end of the shaft 50. The arm 56 is by an angle lever 60 (Fig. 2) connected to a lever 62. The lever 62 is in turn with the feed slide 18 connected to the sewing machine. The angle lever 60 is arranged on a console 64, which is attached on the one hand to a rod 66. The rod 66 carries the main shaft of the Device bringing the machine to a standstill. One end of the angle lever 60 is closed a dental arch 68 is formed which is in engagement with the teeth of the arm 56. The other end of the bell crank 60 has a slidable connection 70 with the pin 72. The pin 72 carries the roller 74 of the drive jack of the feed slide 18. The roller 74 is moved back and forth in a line that is essentially concurrent with shaft 22 is, and this back and forth movement is caused by the cam 76. Here, the angle lever 60 is rotated about its axis and the shaft 50 is swung so that that the frame is given the required feed movement.

Claims

Patent-to sayings:

1. Frame grooving machine with frame guide and workpiece feed device according to patent 289580, characterized in that the periodic slackening of the frame by one of the frame between the sewing point and the frame supply feed device (26, 30) is effected.

2. frame piercing machine according to claim i, characterized in that the the frame advancing device (26, 30) a larger than for forming a Stitch advances the required frame piece, and that during the formation of each stitch the superfluous slack amount of frame is withdrawn.

For this purpose ι sheet of drawings.