DE2938645A1

DE2938645A1 - Vibration and sound insulating wall attachment fitting - has bracket made from profile section and attachment bolt with moulded rubber head

Info

Publication number: DE2938645A1
Application number: DE19792938645
Authority: DE
Inventors: Thorbjoern Stroemnes
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1978-10-03
Filing date: 1979-09-25
Publication date: 1980-04-10
Also published as: SE432006B; DE2938645C3; NO783344L; DE2938645B2; SE7907826L; NO141961B; NO141961C

Abstract

The mounting bracket (A) for a wall attachment fitting consists of a short length of a rectangular profile section which is suitably fixed to a wall. The fixing component consists of a bolt (H) with a head (G) of a resilient material, such as rubber, moulded around it. The bolt is introduced into the mounting bracket through its open side (K) and located in a hole (B) drilled in its outer side.

Description

Titel: Schall-isolierende, flexible Befestigungsvorrichtung".Title: Sound-insulating, flexible fastening device ".

Diese Erfindung betrifft eine Schallisolierende, flexible Befestigungsvorrichtung, insbesondere zur einfachen Befestigung von Machinen, Geräten und Leitungen an Gebäude-Teilen, sowie Dächern, Decken und Wänden, die einen Körper aus einem Sperrmaterial, z.B. Gummi o.dql., umfasst, der zur Dämpfung von Schall und Vibrationen eingerichtet ist, und wenigstens teilweise in einem steifen Gehäuse aufgenommen ist, wobei das Gehäuse eine erste Öffnung für ein Montageorgan hat, das vom Sperrmaterialkörper durch die Öffnung herausragen kann ohne deren Kanten zu berühren. This invention relates to a sound-insulating, flexible fastening device, in particular for the simple attachment of machines, devices and cables to building parts, as well as roofs, ceilings and walls comprising a body of a barrier material, e.g. Rubber or similar, which is set up to dampen sound and vibrations is, and is at least partially received in a rigid housing, wherein the The housing has a first opening for a mounting member that extends from the body of the barrier material can protrude through the opening without touching its edges.

Die Erfindung ist besonders berechnet für die Anwendung bei Befestigung von Machinen, Apparaten und Leitungen in Dächern, Decken und Wänden wobei Isolation gewünscht ist gegen Konstrutionsschall der sich durch Auflagerungs- und Verankerungs-Verbindungen fortpflanzen kann und dadurch in anstossenden Räumen und Umgebungen schädlich einwirken kann. The invention is particularly designed for use in fastening of machines, apparatus and lines in roofs, ceilings and walls with insulation What is desired is against construction noise caused by support and anchoring connections can reproduce and thus have a harmful effect in adjoining rooms and surroundings can.

Konstruktionsschall von lärmenden und vibrierenden Machinen, Apparaten und Leitungen der sich durch Auflagerungs-und Verankerungs-Verbindungen fortpflanzt und weiter in Gebäude-Konstruktionen eindringt, kann sich manchmal unangenehm in Räumen auswirken,die sich weit entfernt von der Schallquelle befinden. Construction noise from noisy and vibrating machines and devices and conduits that propagate through support and anchoring connections and penetrating further into building structures can sometimes become uncomfortable Affect rooms that are far away from the sound source.

Est ist daher wichtig solchen Konstrutionsschall dämpfen zu können und dies wird dadurch am besten gemacht, durch Isolierung in Auflagerungs- und Verankerungs-Verbindungen.It is therefore important to be able to attenuate such constructional noise and this is best done by insulation in support and anchorage joints.

Um eine akzeptable Dämpfung von Konstruktionsschall zu erreichen, der sich durch Auflagerungs- und Verankerungs-Verbindungen fortpflanzt und weiter in Gebäude-Teile hinein, ist es für mehr allgemeine Anwendung früher bekannt gewisse Schienenarten zu benutzen, die aus zwei Metallprofilen mit zwischenliegender Sperrschicht aus Gummi bestehen (vgl. britische Patente Nr. 538.638 und Nr. 606.815). In order to achieve an acceptable attenuation of construction noise, which propagates through support and anchoring connections and further into building parts, it is known for certain earlier for more general application To use rail types that consist of two metal profiles with an intermediate barrier layer made of rubber (see British Patents Nos. 538,638 and 606,815).

Für Maschinen, Ap#parate und Leitungen o.dgl., die an Dächern, Decken oder Wänden befestigt sind, ist es unter Anderem bekannt Schalen zu benutzen, die an die Decke oder an die Wand einer Gebäude befestigt werden, mit einem tragenden Teil, der in seiner Belastungsrichtung eine Büchse mit nachgiebigem und dämpfendem Material trägt. For machines, devices and cables or the like, which are attached to roofs, ceilings or walls are attached, it is known, among other things, to use bowls that be attached to the ceiling or to the wall of a building, with a load-bearing Part that, in its direction of loading, has a flexible and dampening sleeve Material wears.

Ein anderes Auflagerungsprinzip, das in dem U.S.A.-Patent Nr. 2.538.955 gezeigt ist, scheint im wesentlichen für Belastungen in einer Richtung gestaltet zu sein. Eine der bisjetzt meist fortgeschrittenen Metoden scheint diejenige der deutschen Patentschrift Nr. 2.025.904 zu sein. Diese besteht in der Verwendung einer Metallhülse zum Festschrauben in einer früher im Dach, in der Decke oder Wand befestigten Schraube (oder Expansionsschraube). Die verwendete Metallhülse ist mit Gummi als Sperrmaterial gefüllt in deren Mitte eine Schraube eingelegt ist, die durch eine Öffnung in der Unterkante der Hülse herausragt und zwar so, dass die Schraube nicht in Verbindung mit der Metallhülse kommt. Bei Montage von Auflagerungs- und Verankerungsklauen wird vorausgesetzt, dass eine Gummidichtung zwischen Metallhülse und Verankerungsklaue angebracht ist. Another support principle disclosed in U.S. Patent No. 2,538,955 shown appears to be essentially designed for unidirectional loads to be. One of the most advanced methods to date seems to be that of German Patent No. 2.025.904. This consists in the use of a Metal sleeve for screwing into a previously fixed in the roof, ceiling or wall Screw (or expansion screw). The metal sleeve used is with rubber as Barrier material filled in the middle of which a screw is inserted, which is through a Opening in the lower edge of the sleeve protrudes in such a way that the screw does not comes in connection with the metal sleeve. When assembling support and anchoring claws it is assumed that there is a rubber seal between the metal sleeve and the anchoring claw is appropriate.

Die letztere Metode (vgl. die deutsche Patentschrift Nr. 2.025.904) muss trotz ihrer Anwendbarkeit nach längerer Belastungszeit als geschwächt angesehen werden. Obwohl die Dichtung zwischen Hülse und Verankerungsklaue während Montage zusammengeklemmt wird, wird sie wahrscheinlich nach Belastung des Isolators während einer Zeit ständig kleineren Druck erhalten. The latter method (see German Patent No. 2.025.904) Despite its applicability, it must be viewed as weakened after a long period of exposure will. Although the seal between the sleeve and anchoring claw during assembly is clamped together, it will likely after stressing the isolator while at a time steadily getting smaller pressures.

Sollte der Druck noch mehr fallen, so dass die Friktion zwischen Dichtung und Hülse schliesslich aufhört, muss eine etwaige Seitenbelastung im wesentlichen aufgenommen werden durch den dünnen Teil des Hülsensperrmateriall; zwischen der eingelegten Schraube und der Hülsenwand, die der Öffnung am nächsten liegt. Obwohl Versuche gezeigt haben, dass es in gewissen Fällen gelungen ist, einen guten Isolator herzustellen, u.A. durch Profilierung des Gummieinsatzes an den Seiten entlang, so wird es unter Fachleute nicht als einen Vorteil angesehen, ein Sperrmaterial in einem dichten Behälter umzuschliessen. übrigens kann es auch von praktischer Interesse sein von Zeit zu Zeit das Sperrmaterial von aussen kontrollieren zu können.Should the pressure drop even more, so that the friction between seal and sleeve finally ceases, any side loading must be substantial be absorbed by the thin part of the sleeve barrier material; between the inserted screw and the sleeve wall that is closest to the opening. Even though Tests have shown that in certain cases it has been possible to create a good insulator manufacture, i.a. by profiling the rubber insert along the sides, so it is not considered a benefit by those skilled in the art to be a barrier material to be enclosed in a tight container. Incidentally, it can also be more practical Be interested in being able to check the barrier material from the outside from time to time.

Mit Ausnahme von der Verwendung eingegossener oder eingeschossener Gewindedübeln, benötigt diese Art Isolator zwei Schraubenoperationen um Befestigung in einem Gebäude-Teil zu ermöglichen. Erstens muss die tragende Schraube ins Gebäude-Teil eingeschraubt werden und danach kann die Hülse festgeschraubt werden. With the exception of the use of molded or shot in Threaded anchors, this type of insulator requires two screw operations to secure it in a part of the building. First, the load-bearing screw must be in the building part screwed in and then the sleeve can be screwed tight.

Andere Beispiele bekannter Gestaltungen sind in der deutschen Auslegeschrift 1.196.021 gezeigt. Other examples of known designs are in the German Auslegeschrift 1,196,021 shown.

Zweck dieser Erfindung ist es bei solchen Befestigungsvorrichtungen die Möglichkeit einer visuellen Kontrolle mit einfachem Auswechseln von schallisolierenden Teilen, samt die Wahl derjenigen Verankerungsmetode einchliesslich Expansionsschraube und eingeschossenen Gewindedübel zu ermöglichen, die im jeweiliqem Fall gewinrdS wäre, während gleichzeitig kein Bedarf für mehr als eine Schraubenoperation vorliegt, was sodann die Montage von Maschinen, Apparaten und Leitungen vereinfacht in solchen Fällen wenn es benötigt ist, Auflagerungs- und Verankerungs-Verbindungen zu isolieren. It is the purpose of this invention with such fastening devices the possibility of a visual inspection with easy replacement of soundproofing Split, including the choice of anchoring method including expansion screw and inserted threaded dowels, which win in each case while there is no need for more than one screw operation at the same time, which then simplifies the assembly of machines, apparatus and lines in such Cases when it is necessary to isolate support and anchoring connections.

Dies wird gemäss dieser Erfindung dadurch erreicht, dass das Gehäuse aus einem Stück hauptsächlich geschlossenen Profil besteht, mit wenigstens einer anderen, grösseren Öffnung zum Einsetzen des Sperrmaterialkörpers, eventuell einschliesslich des Montageorgans, in das Gehäuse. This is achieved according to this invention in that the housing consists of one piece of mainly closed profile, with at least one another, larger opening for inserting the barrier material body, possibly including of the assembly member into the housing.

Wenn gewünscht, kann gemäss der Erfindung das Gehäuse mit Aussenwänden gestaltet werden, die zur Zusammenwirkung mit einem geeigneten Werkzeug zur Anziehung der Schraube eingerichtet sind, und diese Schraube dazu eingerichtet zwangsläufig die Drehung des Gehäuses zu folgen. If desired, according to the invention, the housing can have outer walls designed to interact with a suitable tool for attraction the screw are set up, and this screw set up inevitably follow the rotation of the case.

Die Erfindung samt zusätzliche Eigentümlichkeiten und Vorteile, die dadurch erreicht sind, sollen im Folgenden mehr erläutert werden unter Hinweis auf die Zeichnungen. The invention along with additional peculiarities and advantages that are achieved in this way should be explained in more detail below with reference to the painting.

Figur 1 zeigt einen Achsialschnitt durch eine Befestigungsvorrichtung gemäss dieser Erfindung, mit einem Gehäuse in Form eines geschlossenen Viereck-Profils, Figur 2 zeigt in ähnlicher Weise eine Vorrichtung in Form von einem Bügel oder einem Stück U-Profil, Figur 3 zeigt die Montage einer solchen Befestigungsvorrichtung mit Hilfe eines Spezialwerkzeugs, Figur 4 zeigt einen zweiten Beispiel einer Vorrichtung. mit einem Gehause bestehend aus einem geschlossenen Viereck- Profil und mit einer anderen Befestigungsweise als in Figur 1, Figur 5 zeigt im Achsialschnitt eine Ausführung mit einem Gehäuse in Form von einem Bügel oder einem Stück U-Profil für eine andere Verankerungsweise als in Figur 2, Figur 6 zeigt noch eine Ausführung der Befestigungsvorrichtung, Figur 7 zeigt eine Ausführung mit Verankerung in einer geänderten Winkelstellung zur Wand oder Unterlage, Figur 8 zeigt eine Verankerung schräg zur Unterlage, Figuren 9, 10 und 11 zeigen wie ein Sperrmaterialkörper in das Gehäuse eingeführt werden kann.Figure 1 shows an axial section through a fastening device according to this invention, with a housing in the form of a closed square profile, Figure 2 shows in a similar way a device in the form of a bracket or a Piece of U-profile, Figure 3 shows the assembly of such a fastening device with the help of a special tool, Figure 4 shows a second example of a device. with a housing consisting of a closed square profile and with a different fastening method than in FIG. 1, FIG. 5 shows in axial section a version with a housing in the form of a bracket or a piece of U-profile for a different anchoring method than in Figure 2, Figure 6 shows another embodiment the fastening device, Figure 7 shows an embodiment with anchoring in one changed angular position to the wall or base, Figure 8 shows an anchorage at an angle to the base, Figures 9, 10 and 11 show how a barrier material body in the housing can be inserted.

Figur 1 zeigt ein Gehäuse A aus einem geschlossenen Viereck-Profil mit einer ersten Öffnung B unten zum Einschrauben und Anbringen eines Sperrmaterialkörpers. Das Gehäuse ist oben in einem Gebäude-Teil mit Hilfe einer Verankerungsschraube C verankert, deren Kopf D mit einer Spur zum Anziehen mit einem Schraubenzieher versehen ist. Die Verankerungsschraube ist in diesem Falle mit einem Expansionsdübel befestigt. Die Figur zeigt auch eine Scheibe X, die zwischen dem Gehäuse A und dem Gebäude-Teil angebracht ist. Figure 1 shows a housing A made of a closed square profile with a first opening B at the bottom for screwing in and attaching a body of barrier material. The housing is at the top of a building part with the help of an anchoring screw C anchored, the head of which D with a trace for tightening with a screwdriver is provided. The anchoring screw is in this case with an expansion plug attached. The figure also shows a washer X, which is between the housing A and the Building part is attached.

Figur 2 zeigt ein Gehäuse A, aus einem Stück U-Profil oder einem Bügel mit nach innen gerichteten Endteilen oder -Haken, je mit einer Spur B an den Enden und einer gegenseitig spaltenförmigen Öffnung B', die zusammen die Einführung eines Werkzeugs von unten ermöglichen zur Befestigung des Gehäuses A an der Unterlage mit Hilfe einer Verankerungsschraube C mit Sechskant-Kopf D. Die Öffnung B, B' dient auch zur Aufnahme des herausragenden Teils eines Montierorgans (nicht in dieser Figur gezeigt), das aus einem Sperrmaterialkörper der im Inneren des dehäuses A anqebracht ist, zum Herausragen durch die Öffnung B, B' eingerichtet ist, ohne dieselbe zu berühren. Figure 2 shows a housing A, made of a piece of U-profile or a Brackets with inwardly directed end parts or hooks, each with a track B on the Ends and a mutually columnar opening B 'which together form the introduction a tool from below enable the housing A to be attached to the base using an anchoring screw C with hexagon head D. The opening B, B 'is used also to accommodate the protruding part of a mounting member (not in this one Figure shown), which consists of a body of barrier material inside the housing A is attached, is set up to protrude through the opening B, B 'without the same to touch.

Eine spezielle und vorteilhafte Montageweise ist in Figur 3 gezeigt, worin mit gestrichelter Linie ein Gehäuse gezeigt ist, das ähnlich wie dasjenige in Figur 1 aus einem geschlossenen Viereck-Profil besteht. Der Kopf D der Verankerungsschraube ist in dieser Ausführung am Gehäuse A durch eine Schweissnaht Y festgeschweisst. Da die Verankerungsschraube hier demgemäss zur zwangsläufigen Drehung zusammen mit dem Gehäuse A eingerichtet ist, kann ein geeignetes Werkzeug , zum Beispiel ein Aufsteckschlüssel oder ein Universalschlüssel, direkt aussen am Gehäuse verwendet werden zur notwendigen Anschrauben. A special and advantageous assembly method is shown in Figure 3, wherein there is shown in dotted lines a housing similar to that in Figure 1 consists of a closed square profile. The head D of the anchoring screw is welded to the housing A with a weld Y in this version. Since the anchoring screw here accordingly for inevitable rotation together with housing A is set up, can be a suitable tool to For example, a socket wrench or a universal key, directly on the outside of the housing be used for the necessary screwing.

Figur 4 zeigt ekn c*ehRW98 ei einem geachi#dtL#tIfl#n V##Lo##-##ofil. Die Verankerungschraube e, die hier mit Expansionswirkung befestigt und mit einer Sechskant-Mutter D versehen ist, setzt voraus eine Anziehung mit einem Werkzeug von unten durch die Öffnung im Boden des Gehäuses A. Figure 4 shows ekn c * ehRW98 ei a geachi # dtL # tIfl # n V ## Lo ## - ## ofil. The anchoring screw e, which is fastened here with an expansion effect and with a Hexagon nut D is provided, requires a tightening with a tool from below through the opening in the bottom of the housing A.

In der Ausführung der Figur 5 hat das Gehäuse A die Form eines dicken Bügels oder von einem Stück U-Profil mit nach innen gerichteten Endteilen oder Haken ähnlich wie die Ausführung der Figur 2, indem man in Figur 5 auch eine Öffnung B, B' hat, die in und zwischen den Enden der hakenförmigen Endteilen gebildet ist. Für die Verankerung ist hier ein eingeschlossener Gewindedübel C benutzt mit GewindekopfD versehen. Der Oberteil des Gehäuses A ist mit entsprechenden Gewinden Z versehen. Bei Montage des Gehäuses A muss die Einführung auf den Gewindekopf D bei Hand geschehen, während die abschliessende Anziehung mit einem Werkzeug gemacht werden sollte, z.B. einem Universalschlüssel, der um die Aussenwände des Gehäuses schliesst. In the embodiment of Figure 5, the housing A has the shape of a thick one Bracket or from a piece of U-profile with inwardly directed end parts or hooks similar to the embodiment of FIG. 2, in that an opening B, B 'formed in and between the ends of the hook-shaped end portions. An included threaded dowel C with a threaded head D is used for anchoring Mistake. The upper part of the housing A is provided with corresponding Z threads. When assembling the housing A, the insertion on the threaded head D must be done by hand, while the final attraction should be made with a tool, e.g. a universal key that locks around the outer walls of the housing.

Figur 6 zeigt in Längsschnitt ein Gehäuse A aus einem geschlossenen Viereck-Profil, das mit Hilfe einer Schliess-Schraube C an einem Stahlknecht befestigt ist. Der Schraubenkopf D bildet eine Auflagerung für das Viereck-Profil, indem ein Viereck-Querschnitt D' der Schraube mit einem viereckigem Loch im Obenteil des Gehäuses zusammenwirkt. Das Gehäuse selbst kann sodann in diesem Falle als Gegenmutter dienen. Figure 6 shows in longitudinal section a housing A from a closed Square profile that is attached to a steel servant with the help of a locking screw C. is. The screw head D forms a support for the square profile by adding a Square cross-section D 'of the screw with a square hole in the top of the housing cooperates. The housing itself can then serve as a lock nut in this case.

Figur 7 zeigt ein Gehäuse A als dicken Bügel gestaltet und mit nach innen gerichteten Haken, die ähnlich wie die Ausführungen der Figuren 2 und 5 eine erste Öffnung B, B' bilden. Figure 7 shows a housing A designed as a thick bracket and with after inwardly directed hook, which is similar to the embodiments of Figures 2 and 5 a form first opening B, B '.

Das Gehäuse A ist in diesem Falle mit einem Gewindeloch in einer Seitenwand ausgestaltet, zum direkten Einschrauben z.B. auf einem Gewindekopf D eines eingeschossenen Gewindebolzens. Sollte die Profilwand nicht mit einem Gewindeloch versehen sein, muss das Gehäuse mit einem besonderen Loch E versehen werden, um eine Mutter auf der Schraube D zugänglich zu machen. Bei der Ausführung mit Gewindeloch in Zusammenwirkung mit den Schraubengewinden D wird eine flexible Scheibe oder Dictung X zwischen Gehäuse A und Unterlage angewendet.The housing A is in this case with a threaded hole in one side wall designed for direct screwing, e.g. on a threaded head D of a shot-in Threaded bolt. If the profile wall is not provided with a threaded hole, the housing must be provided with a special hole E to put a nut on the screw D to make accessible. In conjunction with the version with a threaded hole with the screw threads D a flexible washer or seal X is created between the housing A and pad applied.

Figur 8 zeigt ein Gehäuse A mit im Grundsatz demselben Aufbau wie in Figur 7, jedoch mit solcher Gestaltung, dass die Belastungsrichtung anstatt vertikal nach unten gerichtet zu se4tt, schräg von der Unterlage GuP6llt Z-b. von insr Wand. FIG. 8 shows a housing A with basically the same structure as in Figure 7, but with such a design that the loading direction instead of vertical directed downwards, diagonally from the base GuP6llt Z-b. from insr wall.

Die Ausführungen gemäss Figuren 7 und 8 sind nur von Interesse bei Wänden und Balken mit einer Belastungsrichtung die von der Verankerungsrichtung abweicht, d.h. von der achsialen Richtung des Verankerungsorgans, z.B. der Schraube oder des Bolzens wie oben erläutert. The explanations according to FIGS. 7 and 8 are only of interest in Walls and beams with a loading direction that depends on the anchoring direction deviates, i.e. from the axial direction of the anchoring element, e.g. the screw or the bolt as explained above.

Figuren 9, 10 und 11 zeigen in welcher Weise ein Sperrmaterialkörper G in ein Gehäuse A hinein geführt werden kann und darin montiert wird. Figures 9, 10 and 11 show how a body of barrier material is shown G can be guided into a housing A and is mounted therein.

Figur 9 zeigt sodann besonders die Aussenseite eines Gehäuses A in einer Stellung mit 900 Drehung in Bezug auf der oben genannten Figuren, indem das Gehäuse A auch hier aus einem geschlossenen Viereck-Profil besteht und mit Verankerung z.B. in einer Decke. Im Sperrmaterialkörper G der Figuren 9 bis 11 ist ein Montageorgan H eingesetzt cder angebracht zur Befestigung einer Maschine oder dergleichen, wie in der Figur 11 angedeutet ist. In Figur 9 ist der Sperrmaterialkörper G mit Montageorgan H teilweise eingeführt im Gehäuse A gezeigt, wobei das unterste Ende des Montageorgans H durch die erwähnte erste Öffnung B herausragt nach Einführung in das Gehäuse A durch eine andere og grössere Öffnung, die das Profil in einem oder beiden Enden hat. Es wird vorausgesetzt, dass das Gehäuse hier aus einem im wesentlichen geschlossenen Viereck-Profil besteht, so wie in den Ausführungen der vorhergehenden Figuren 1, 3,4 und 6. FIG. 9 then particularly shows the outside of a housing A in a position of 900 rotation with respect to the above figures by adding the Housing A here also consists of a closed square profile and is anchored e.g. in a blanket. In the barrier material body G of Figures 9 to 11 is a mounting member H used or attached to attach a machine or the like, such as is indicated in FIG. 11. In Figure 9, the barrier material body G is with mounting member H shown partially inserted in housing A, with the lowermost end of the mounting member H protrudes through the mentioned first opening B after insertion into the housing A. through another and larger opening that has the profile in one or both ends Has. It is assumed that the housing here consists of an essentially closed There is a square profile, as in the designs of the preceding Figures 1, 3, 4 and 6.

Die Pfeilen in Figur 9 dienen zur Andeutung der notwendigen Bewegungsrichtungen während der Anbringung des Körpers G im Gehäuse A, so dass die gesamte Vorrichtung in Anwendungsstellung wie in der Figur 11 arranyiert ist. The arrows in FIG. 9 serve to indicate the necessary directions of movement while mounting the body G in the housing A, so that the entire device is arranyiert in the application position as in FIG.

Figur 10 zeigt die Montage eines Sperrmaterialkörpers G in einem Falle worin das Gehäuse A aus einem Bügel-ähnlichen U-Profil besteht, d.h. wobei eine durchgehende Spalte mit erweiterter Öffnung B im Bodenteil des Gehäuses A vorliegt. In diesem Falle kann der Sperrmaterialkörper G mit Montageorgan durch reine Translationsbewegung vom Ende des Profilstücks des Gehäuses A eingeschoben werden, indem der Körper G etwas vom Gehäuseboden gehoben ist, aber wird von einer Stellung in der Mitte des Gehäuses gesenkt, so dass der untere Teil des Sperrmaterialkörpers durch die Öffnung B heruntergeführt werden kann, ohne Berührung zwischen deren Kante und dem Montageorgan. Auch hier ist mit Pfeilen angedeutet welche jewaili.gen Dewegungsriehtungen während ijpr ##nt#hr-ung des Bperrmaterialkörpers G mi X zugeh#rigem Montageorgan auftret##, so dass die Teile in Anwendungszustand im wesentlichen wie in der Figur 11 angeordnet sind. Figure 10 shows the assembly of a barrier material body G in one Case in which the housing A consists of a bracket-like U-profile, i.e. where there is a continuous column with an enlarged opening B in the bottom part of the housing A. In this case, the barrier material body G with mounting member can be by pure translational movement be inserted from the end of the profile piece of the housing A by the body G is slightly raised from the caseback, but is from a position in the middle of the Housing lowered so that the lower part of the barrier material body can be led down through the opening B without touching between its edge and the assembly member. Here, too, arrows indicate which direction of movement is involved while ijpr ## nt # hr-ung the barrier material body G with the associated assembly member occurs ## so that the parts in the application state are essentially as in the figure 11 are arranged.

Schliesslich zeigt die Figur 11 einen Achsialschnitt durch ein Gehäuse A aus einem geschlossenen Viereck-Profil, das in einem Gebäudeteil verankert ist mit Hilfe eines Verankerungsbolzens C dessen Kopf D sich im Gehäuse A befindet. Finally, FIG. 11 shows an axial section through a housing A from a closed square profile that is anchored in a part of the building with the help of an anchoring bolt C whose head D is located in the housing A.

Der Sperrmaterialkörper G ist mit einem Montageorgan H mit Kopf F versehen, und dieser Kopf liegt gegen eine aufwärtswendendenen Fläche des Körpers G an. Wie in Verbindung mit der Montageweise Dezüglich Figuren 9 und 10 erwähnt, hat der Sperrmaterialkörper G einen eingeschnürten Teil dazu eingerichtet nach unten zu verlaufen und nach aussen durch die erste Öffnung B im Gehäuse A zusammen mit dem Montageorgan H zu ragen, wobei dieser eingeschnürte Teil auch einen Teil des Montageorgans umschliesst.The barrier material body G is provided with a mounting member H with a head F. provided, and this head lies against an upturning surface of the body G at. As mentioned in connection with the assembly method Dezüglich Figures 9 and 10, the barrier material body G has a constricted part set down for this purpose to run and to the outside through the first opening B in the housing A together with the mounting member H to protrude, this constricted part also part of the Mounting member encloses.

Dasselbe kann sodann nicht in Berührung mit dem Gehäuse kommen, was eine Voraussetzung der gewünschten Schallisolations-Wirkung ist. Das unterste Ende des Montageorgans H kann einen viereckigen Querschnitt haben um das Festhalten des Organs oder der Schraube gegen Drehung zu ermöglichen.The same can then not come into contact with the housing, what is a prerequisite for the desired sound insulation effect. The bottom end the mounting member H can have a square cross-section to hold the To allow organ or screw to prevent rotation.

Est ist ein besonderer Vorteil der Vorrichtung gemäss dieser Erfindung, dass der Sperrmaterialkörper in einfacher und bequemer Weise auswechselbar im Gehäuse A sein kann. In speziellen Ausführungen kann es jedoch nach Umständen von Interesse sein der Körper mehr permanent im Gehäuse zu befestigen, z.B. mit einer Klebeverbindung. It is a particular advantage of the device according to this invention, that the barrier material body can be exchanged in the housing in a simple and convenient manner A can be. In special designs, however, it may be of interest according to circumstances the body should be fixed more permanently in the housing, e.g. with an adhesive connection.

Bezüglich der Befestigung dieser Vorrichtung oder dieses Gehäuses an der Unterlage, ist es ein besonderes Merkmal dieser Erfindung, dass nur eine einzige Verankerungsschraube verwendet werden kann, was u.A. die Ausnützung der Form des Gehäuses zur Zusammenwirkung mit einem geeigneten Werkzeug ermöglicht. Regarding the attachment of this device or this housing on the backing, it is a special feature of this invention that only one only anchoring screw can be used, which among other things the exploitation of the Allows shape of the housing to interact with a suitable tool.

Es kann dann von praktischer Bedeutung sein, dass das Gehäuse eine hauptsächlich prismatische Form mit quadratischem Querschnitt normal zur Verankerungsschraube und der Achse des Montageorgans hat, und Beispiele darauf sind in den Figuren 1-6 und 9-11 gezeigt.It can then be of practical importance that the housing has a mainly prismatic shape with a square cross-section normal to the anchoring screw and the axis of the mounting member, examples of which are in Figures 1-6 and 9-11.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims

P a t e n t a n 5 p r ü c h e: Sound Sound-insulating, flexible Fastening device, in particular for the simple fastening of machines, devices and lines on building parts, as well as roofs, ceilings and walls that form a body (G) made of a barrier material such as rubber or the like. ' includes, which is used to attenuate sound and vibrations, and at least partially in a rigid housing (A) is recorded, the housing (A) having a first opening (B, B ') for a mounting member (11) protruding from the barrier material body (G) through the opening (B, B ') can without touching their edges, characterized in that the housing (A) consists of one piece of mainly closed profile, with at least one another, larger opening (K) for inserting the barrier material body (G), possibly including the assembly element (in), in the housing (A).

2. Device according to claim 1, characterized in that the Housing (A) consists of a piece of square profile (Figures 1, 3, 4, 6, 9, 11).

3. Device according to claim 1, characterized in that the Housing (A) consists of a piece of U-profile, the end parts of which turn against one another Form load-bearing bearing surfaces for the barrier material body (G) (Figures 2, 5, 7, 8, 10).

4. Device according to claim 1, 2 or 3, wherein the housing (A) for fastening in the building part with the help of a single anchoring screw (C) is set up, characterized in that the housing (A) with outer walls is designed to interact with a suitable tool (M) for attraction screw (C) are set up, and that this screw is forced to to follow the rotation of the housing (Figures 3 and 6)

5. Device according to claim 4, characterized in that the housing (A) is mainly designed as a prism with a square cross-section normal to the anchoring screw (C) and the axis of the assembly member (H) (Figures 1-6 and 9-11).