DE2937557A1 - Aligning device for machine tool cutter - has bearings to support tool carrier with track and stop for alignment - Google Patents
Aligning device for machine tool cutter - has bearings to support tool carrier with track and stop for alignmentInfo
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Abstract
Description
Ausrichtvorrichtung für SchneidwerkzeugeAlignment device for cutting tools
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ausrichten eines Schneidwerkzeuges gemäss Oberbegriff von Patentanspruch 1 und ist anwendbar bei allen Maschinen mit einem drehbar um eine Achse gelagerten Werkzeugtrager mit Schneidwerkzeugen, deren nach aussen gerichtete Schneidkante entlang einer Mantellinie eines koaxial zu dem Werkzeugträger angeordneten Zylinders bestimmten Durchmessers ausgerichtet werden soll. Hierzu werden die Werkzeuge mittels Klemmbacken an dem Werkzeugtrager befestigt, können sich jedoch nach Lösung der Klemmbacken etwa radial nach aussen verschieben, so dass der Abstand ihrer Schneidkante von der Drehachse des Werkzeugträgers verstellbar ist.The invention relates to a device for aligning a cutting tool according to the preamble of claim 1 and is applicable to all machines with a rotatable about an axis mounted tool carrier with cutting tools, their outwardly directed cutting edge along a surface line of a coaxial to the Tool carrier arranged cylinder of certain diameter are aligned target. For this purpose, the tools are attached to the tool carrier by means of clamping jaws, can, however, move approximately radially outwards after the clamping jaws have been released, so that the distance between its cutting edge and the axis of rotation of the tool carrier can be adjusted is.
Diese Verstellung erfolgte bisher auf Vorrichtungen mit einer festen Welle, auf welche man den Werkzeugtrager aufsetzte, nachdem dieser aus der eigentlichen Werkzeugmaschine abgenommen war. Eine Führungsschiene mit einer Fläche parallel zur Achse dieser Welle, deren Lage gegenüber dem Werkzeugtrager mit derjenigen von dessen Umdrehungsachse zusammenfiel, war in ihrem Abstand von dieser Achse verstellbar. Nach Aufsetzen des Werkzeugträgers auf die Welle und Verstellung der Führungsschiene in der Weise, dass sich deren achsparallele Fläche in einem Abstand von der Welle befand, welche dem Radius eines Zylinders entsprach, welchen die Schneidkanten der Werkzeuge auf der Maschine beschreiben, löste man die Klemmbacken des Werkzeugträgers, um die einzelnen Werkzeuge für eine Radialverschiebung frei zu setzen.This adjustment was previously carried out on devices with a fixed Shaft on which the tool holder was placed after it was removed from the actual Machine tool was removed. A guide rail with a face parallel to the axis of this shaft, its position with respect to the tool carrier with that of whose axis of rotation coincided, was adjustable in its distance from this axis. After placing the tool carrier on the shaft and adjusting the guide rail in such a way that their axially parallel surface is at a distance from the shaft located, which corresponded to the radius of a cylinder, which the cutting edges of the Describing tools on the machine, you loosened the clamping jaws of the tool carrier, to free the individual tools for a radial shift.
Im allgemeinen sind dabei Federn innerhalb des Werkzeugtragers vorgesehen, welche das betreffende Werkzeug nach aussen drücken. Man übt dann einen Druck auf die Schneidkante des Werkzeuges aus, um diesen Federdruck zu überwinden und das Werkzeug in Richtung auf die Werkzeugträgerachse zurückzudrücken, damit die Schneidkante nach einer geeigneten Verdrehung des Werkzeugträgers um die Welle unter die Führungsschiene greifen kann. Sobald die Schneidkante des Werkzeuges sich gegenüber der Fläche der Ffihrungsschiene befindet, deren Abstand von der Drehachse vorher eingestellt wurde, lässt man das Schneidwerkzeug los, welches dann mit seiner Schneidkante gegen diese Flache anstösst, worauf die Klemmbacken wieder festgeschraubt werden. Man dreht dann den Werkzeugtrager um seine Achse weiter, um ein anderes Werkzeug an die Führungsschiene zu bringen.In general, springs are provided within the tool holder, which push the tool in question outwards. You then apply pressure the cutting edge of the tool to overcome this spring pressure and that To push the tool back in the direction of the tool carrier axis so that the cutting edge after a suitable rotation of the tool carrier around the shaft under the guide rail can grab. As soon as the cutting edge of the tool opposite each other the surface of the guide rail, whose distance from the axis of rotation was previously has been set, you let go of the cutting tool, which then with its cutting edge abuts against this surface, whereupon the clamping jaws are screwed tight again. The tool holder is then rotated around its axis around another tool to bring to the guide rail.
Im praktischen Betrieb hat es sich jedoch herausgestellt, dass eine solche Ausrichtung, wie sie auf den bekannten Vorrichtungen hierzu erfolgt, nicht sehr einfach und wenig genau ist.In practical operation, however, it has been found that a such alignment, as it is done on the known devices for this purpose, not is very simple and not very precise.
Die erste Schwierigkeit bei der Anwendung solcher bekannter Vorrichtungen besteht in der Aufbringung des Werkzeugtragers auf die Welle der Vorrichtung, denn der Werkzeugtrager ist im allgemeinen eine metallische Hfilse von erheblichem Gewicht und ist schwierig zu handhaben, um ihn genau auf die feste Welle der Vorrichtung aufzubringen. Diese Schwierigkeit ist umso grösser, je genauer der Werkzeugtrager auf der Welle ausgerichtet werden muss, denn es darf kein Spiel zwischen diesen beiden Teilen vorhanden sein und das Aufbringen des Werkzeugtragers muss so erfolgen, dass diese beiden Teile einwandfrei koaxial ausgerichtet sind.The first difficulty in using such known devices consists in the application of the tool carrier on the shaft of the device, because the tool carrier is generally a metallic sheath of considerable weight and is difficult to manipulate in order to accurately position it on the fixed shaft of the device to raise. This difficulty is greater, the more precise the tool holder must be aligned on the shaft, because there must be no play between them both parts are present and the tool holder must be attached in such a way that that these two parts are properly aligned coaxially.
Die gleiche Schwierigkeit tritt dann wiederum auf, sobald der Werkzeugtrager von der festen Welle nach dem Ausrichten des Werkzeuges entfernt wird.The same difficulty then arises again as soon as the tool carrier removed from the fixed shaft after aligning the tool.
Die notwendige Genauigkeit beim Aufsetzen des Werkzeugträgers auf die feste Welle der Vorrichtung macht auch die Weiterdrehung des Werkzeugtragers schwierig, um nacheinander die verschiedenen Werkzeuge an die Fffhrungsschiene zu bringen, und auch die Drehung, womit die Schneidkante des Werkzeuges dann unter die Führungsschiene gebracht wird.The necessary accuracy when placing the tool carrier on the fixed shaft of the device also makes the further rotation of the tool carrier difficult to move the various tools to the guide rail one after the other bring, and also the rotation, with which the cutting edge of the tool then under the guide rail is brought.
Weiterhin ist der Abstand zwischen der Achse und der Schneidkante des Werkzeuges gleich dem Abstand zwischen der Achse und der Führungsfläche der Führungsschiene, sobald man die Klemmbacken löst. Dieser Abstand ist aber weitgehend abhängig von der Winkelstellung dieses Bereiches und damit von der Winkelstellung des Werkzeugtragers und des Werkzeuges, sobald man den auf die Schneidkante des Werkzeuges ausgeübten Druck wegnimmt.Furthermore, there is the distance between the axis and the cutting edge of the tool is equal to the distance between the axis and the guide surface of the Guide rail as soon as you loosen the clamping jaws. However, this distance is largely depending on the angular position of this area and thus on the angular position of the tool carrier and the tool as soon as you put the on the cutting edge of the Tool relieves the pressure exerted.
Die Schwierigkeit beim Drehen des Werkzeugträgers, was seine genaue Winkeleinstellung verhindert, und die Unmöglichkeit einer genauen Ausrichtung des Anschlagbereiches der Schneidkante des Werkzeuges an der Ftlhrungsschiene, führen bei den bisher bekannten Vorrichtungen zu einer Ungenauigkeit in der Grössenordnung von 0, 5 mm bei der Ausrichtung, was jedoch völlig unzulässig ist.The difficulty in rotating the tool carrier what its exact Prevents angular adjustment, and the impossibility of accurate alignment of the The stop area of the cutting edge of the tool on the guide rail in the previously known devices to an inaccuracy of the order of magnitude of 0.5 mm for the alignment, which is, however, completely inadmissible.
Weiterhin ist es oft schwierig, das Werkzeug von der Führungsschiene zu trennen, nachdem die Klemmbacken des Werkzeugtragers gelöst sind, weil das Werkzeug und die Klemmbacken im allgemeinen eine von der radialen Stellung leicht abweichende Verkantung aufweisen.Furthermore, it is often difficult to remove the tool from the guide rail to separate after the clamping jaws of the tool carrier are released because the tool and the jaws generally have a slightly different radial position Have tilt.
Das Wiederanziehen der Klemmbacke bewirkt daher eine leichte Verschiebung der Schneidkante des Werkzeuges nach aussen und die Blockierung in dieser Lage.Tightening the jaw again therefore causes a slight shift the cutting edge of the tool to the outside and the blocking in this position.
Zweck der Erfindung ist die Vermeidung dieser Nachteile und die Schaffung einer neuen Anordnung für eine Vorrichtung zum Ausrichten von Schneidwerkzeugen, wie beispielsweise von Schneideisen einer Hobelmaschine.The purpose of the invention is to avoid these disadvantages and to create them a new arrangement for a device for aligning cutting tools, such as the dies of a planing machine.
Hierzu ist eine Vorrichtung dieser Art erfindungsgemass gekennzeichnet durch Merkmale, wie sie im kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 aufgeführt sind.For this purpose, a device of this type is characterized according to the invention by features as listed in the characterizing part of claim 1 are.
Zweckmassige Ausfiihrungsformen ergeben sich aus den Unteransprechen.Appropriate embodiments result from the sub-addresses.
Im Vergleich zu den bisher bekannten Vorrichtungen dieser Art zeichnet sich die erfindungsgemäss ausgebildete Vorrichtung vor allem durch eine grosse Leichtigkeit des Aufbringens des Werkzeugträgers auf seine Welle aus. Diese Welle ist beweglich und kann einfach gehandhabt werden, um eine genaue koaxiale Ausrichtung zu erzielen, wie sie für das Aufbringen des Werkzeugtragers erforderlich ist. Die Abnahme des Werkzeugtragers ist ebenfalls leicht auszuführen.In comparison to the previously known devices of this type it is distinguished the device designed according to the invention is characterized primarily by its great lightness the application of the tool carrier to its shaft. This shaft is movable and can be easily manipulated to achieve accurate coaxial alignment, as it is necessary for the application of the tool carrier. The decrease of the Tool carrier is also easy to carry out.
Weiterhin sitzt die bewegliche Welle an dem Gestell der Vorrichtung in Lagern, welche die Drehung um ihre Achse und damit die genaue Winkelausrichtung der Werkzeuge, insbesondere in einer bevorzugten Ausrichtstellung, erleichtern.Furthermore, the movable shaft is seated on the frame of the device in bearings that allow rotation around its axis and thus precise angular alignment of the tools, especially in a preferred alignment position.
Diese bevorzugte Ausrichtstellung ist genau definiert durch den Anschlag der Schneidkante des Werkzeuges in einem Schnittwinkel zwischen zwei Flachen. Hiervon ist die eine Fläche vorzugsweise tangential zu einem Zylinder um die Welle ausgerichtet, sobald diese auf ihren Lagern liegt und der Durchmesser eingestellt ist. Die andere Fläche ist hierzu radial orientiert und bildet einen Anschlag in Richtung auf die Welle gegenüber der ersten Tangentialfläche.This preferred alignment position is precisely defined by the stop the cutting edge of the tool at a cutting angle between two surfaces. Of this one surface is preferably oriented tangentially to a cylinder around the shaft, as soon as it is on its bearings and the diameter is set. The other For this purpose, the surface is oriented radially and forms a stop in the direction of the Shaft opposite the first tangential surface.
Die leichte Drehbarkeit des Werkzeugträgers bei der erfindungsgemässen Ausbildung, verbunden mit der Möglichkeit, dieSchaidcante des Werkzeuges in eine genau bestimmte Lage zur Achse zu bringen, gestattet eine viel grössere Ausrichtgenauigkeit als bei den bisher bekannten Vorrichtungen.The easy rotatability of the tool carrier in the inventive Training, combined with the possibility of converting the tool edge into a Bringing a precisely defined position to the axis allows a much greater alignment accuracy than with the previously known devices.
Die erfindungsgemässe Vorrichtung erweist sich dartiber hinaus auch ausserordentlich einfach in der Bedienung. So sind in der Führungsschiene mit der Tangentialfläche Ausnehmungen vorgesehen, um auf die Werkzeuge einen Druck in Richtung auf die Achse ausüben zu können, insbesondere bei ihrem Durchgang an dem Anschlag.The device according to the invention also proves itself to be extremely easy to use. So are in the guide rail with the Tangential surface recesses provided to the tools one To be able to exert pressure in the direction of the axis, especially during its passage at the stop.
Darüber hinaus erfolgt das Lösen eines Werkzeuges nach dessen Ausrichtung sehr leicht, selbst wenn das Anziehen der Klemmbacken des Werkzeugträgers das Werkzeug leicht verschiebt, denn eine Drehung des Werkzeugträgers in Richtung einer Entfernung des Werkzeuges von der Radialfläche des Anschlages bewirkt gleichzeitig eine Entfernung der Schneidkante des Werkzeuges von der Tangentialfläche.In addition, a tool is released after it has been aligned very easy even when tightening the jaws of the tool holder the tool shifts slightly, because a rotation of the tool carrier in the direction of a distance of the tool from the radial surface of the stop causes a removal at the same time the cutting edge of the tool from the tangential surface.
In allem erweist sich die erfindungsgemäss ausgebildete Vorrichtung viel einfacher in der Handhabung und viel genauer in der Einstellung als bisher bekannte Vorrichtungen dieser Art für die gleichen Aufgaben.The device designed according to the invention proves itself in all respects much easier to use and much more precise in setting than before known devices of this type for the same tasks.
In der beigefügten Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform einer erfindungsgemäss ausgebildeten Vorrichtung dargestellt, dabei zeigen: Fig. 1 eine Vorderansicht der Vorrichtung im Betrieb in horizontaler Richtung und rechtwinklig zur Lage der Achse des Werkzeugträgers und Fig. 2 einen Schnitt in vertikaler Ebene nach II-II in Fig. 1.In the accompanying drawing is an exemplary embodiment of a device designed according to the invention, in which: Fig. 1 is a front view of the device in operation in a horizontal direction and at right angles for the position of the axis of the tool carrier and FIG. 2 shows a section in the vertical plane according to II-II in Fig. 1.
Danach ruht das Gestell 1 der Vorrichtung auf einer geeigneten Unterlage unter Zwischenschaltung einer Zwischenschicht 2. Dieses Gestell 1 auf dieser Unterlage 2 trägt zwei vertikale und einander parallele Flanschen 3 und 4, welche in einem Abstand L voneinander angeordnet sind. Dieser Abstand ist grösser als die grösste axiale Länge e des Werkzeugtragers, dessen Werkzeuge auszurichten sind.Then the frame 1 of the device rests on a suitable base with the interposition of an intermediate layer 2. This frame 1 on this base 2 carries two vertical and mutually parallel flanges 3 and 4, which in one Distance L are arranged from each other. This distance is larger than the largest axial length e of the tool holder whose tools are to be aligned.
Diese beiden Flansche 3 und 4 sind zu zwei gleichen Lagern 5 und 6 ausgebildet, welche sich in gleicher Höhe über der Zwischenlage 2 befinden und zur Aufnahme einer zylindrischen Drehwelle 7 dienen.These two flanges 3 and 4 are two identical bearings 5 and 6 formed, which is at the same height above the intermediate layer 2 are located and serve to accommodate a cylindrical rotating shaft 7.
Bei Auflage dieser Welle 7 auf die beiden Lager 5 und 6 ist die Achse E dieser Welle 7 in einer bestimmten Lage, hier horizontal, festgelegt, wobei jedoch die Welle 7 um die so festgelegte Achse 8 drehbar ist.When this shaft 7 rests on the two bearings 5 and 6, the axis is E of this shaft 7 in a certain position, here horizontal, set, but the shaft 7 is rotatable about the axis 8 thus defined.
Wie Figur 2 zeigt, wird jedes Lager, beispielsweise das Lager 6, von zwei ebenen Flächen 9 und 10 gebildet, die einerseits parallel zu der Wellenachse 8 ausgerichtet sind und andererseits zwischen sich beispielsweise einen rechten Winkel bilden, der nach oben offen ist.As Figure 2 shows, each bearing, for example the bearing 6, of two flat surfaces 9 and 10 are formed, the one hand parallel to the shaft axis 8 are aligned and on the other hand between them, for example, a right Form an angle that is open at the top.
Auf diese Weise liegt die Welle 7 auf den beiden Flächen 9 und 10 mit den beiden Mantellinien 11 und 12 auf.In this way, the shaft 7 rests on the two surfaces 9 and 10 with the two surface lines 11 and 12.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel bildet die untere Auflageflache 9 einen Winkel von einigen Graden gegenüber der horizontalen Ebene, um das Auflegen der Welle 7 auf ihre Lager zu erleichtern.In the illustrated embodiment, the lower support surface forms 9 an angle of a few degrees with respect to the horizontal plane in order to hang up the shaft 7 to facilitate their bearings.
Dieser Winkel kann beispielsweise in der Grössenordnung von 20 Grad liegen.This angle can, for example, be of the order of magnitude of 20 degrees lie.
Die beiden Flansche 3 und 4 sind ueber die beiden Lager 5 und 6 verlangert und tragen an ihren oberen Enden 13 bzw. 14 eine Querschiene 15, welche sie miteinander verbindet.The two flanges 3 and 4 are extended over the two bearings 5 and 6 and at their upper ends 13 and 14, respectively, carry a cross rail 15 which they connect to one another connects.
Diese Schiene 15 besitzt an ihrem unteren Ende eine ebene Fläche 16, welche parallel zu der Wellenachse 8 verläuft, wenn die Welle 7 auf ihren Lagern 5 und 6 liegt. Der Abstand d zwischen dieser Fläche 16 und der Wellenachse 8 ist verstellbar und auf den Radius einstellbar, welcher der Zylinder um die auszurichtenden Werkzeuge 17 beim Betrieb der Werkzeugmaschine einnehmen soll. Der strichpunktierte Kreis 18 in Figur 2 deutet diesen Zylinder um den Werkzeugtrager 19 an, dessen Achse mit der Achse 8 der Welle 7 zusammenfällt, wenn diese in den Werkzeugtrager 19 zum Ausrichten der Schneidwerkzeuge eingesetzt ist. Diese Welle 7 steht dabei beiderseits des Werkzeugtragers 19 mit Verlängerungen heraus, womit sie auf den Lagern 5 und 6 (Figur 1) aufliegt. Die Schienenfläche 16 ist hierbei tangential zu dem Zylinderkreis 18 angeordnet.This rail 15 has a flat surface 16 at its lower end, which runs parallel to the shaft axis 8 when the shaft 7 is on its bearings 5 and 6 lies. The distance d between this surface 16 and the shaft axis 8 is adjustable and adjustable to the radius of which the cylinder is to be aligned Tools 17 should take in the operation of the machine tool. The dash-dotted one Circle 18 in Figure 2 indicates this cylinder around the tool carrier 19, its axis with the axis 8 of the shaft 7 coincides when this in the tool carrier 19 to Aligning the cutting tools is used. This shaft 7 is on both sides of the tool carrier 19 with extensions, with which they are on the bearings 5 and 6 (Figure 1) rests. The rail surface 16 is here tangential to the cylinder circle 18 arranged.
Die Einstellung des Abstandes der Fläche 16 an der Schiene 15 zu der Wellenachse 8, wenn die Welle 7 auf den Lagern aufliegt, erfolgt beispielsweise durch Verschieben der Schiene 15 in radialer Richtung zu der Wellenachse. Die Schiene 15 ist hierzu beispielsweise an ihren beiden Enden 20 und 21 gegenüber den Flanschen 3 und 4 mit je einem Langloch 22 und 23 versehen, durch welche je eine Schraube 24 und 25 geht. Sind diese beiden Schrauben 24 und 25 angezogen, sitzt die Schiene 15 fest an den Flanschen 3 und 4. Die Schiene 15 ist jedoch nach Lösung der beiden Schrauben 24 und 25 in Richtung auf die Wellenachse 8 und hiervon weg verschiebbar.The adjustment of the distance of the surface 16 on the rail 15 to the Shaft axis 8, when the shaft 7 rests on the bearings, takes place, for example by moving the rail 15 in the radial direction to the shaft axis. The rail 15 is for this purpose, for example, at its two ends 20 and 21 opposite the flanges 3 and 4 each provided with an elongated hole 22 and 23 through which a screw each 24 and 25 goes. If these two screws 24 and 25 are tightened, the rail is seated 15 firmly on the flanges 3 and 4. However, the rail 15 is after the two have been released Screws 24 and 25 can be displaced in the direction of the shaft axis 8 and away from it.
Damit die Berührungslinie der Schneidkante 26 des Werkzeuges 17 mit der Fläche 16 der Schiene 15 immer einwandfrei hinsichtlich ihres Abstandes von der Wellenachse 8 ausgerichtet ist, trägt die Schiene 15 bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel in der vertikalen Mittelebene 27 der Vorrichtung und in gleichen Abständen von den beiden Flanschen 3 und 4 einen Anschlag 28 mit einer Anschlagsfläche 29, welche vorzugsweise radial zu der Wellenachse 8 ausgerichtet ist, wenn die Welle 7 auf ihren beiden Lagern 5 und 6 aufliegt. Diese Anschlagsfläche 29 steht nach unten über die Tangentialfläche 16 der Schiene 15 heraus.So that the line of contact of the cutting edge 26 of the tool 17 with the surface 16 of the rail 15 always flawless in terms of their distance from the shaft axis 8 is aligned, carries the rail 15 in the illustrated embodiment in the vertical center plane 27 of the device and at equal distances from the two flanges 3 and 4 a stop 28 with a stop surface 29, which is preferably aligned radially to the shaft axis 8 when the shaft 7 is on their two bearings 5 and 6 rests. This stop surface 29 is down over the tangential surface 16 of the rail 15 out.
Die Verschiebung der Schiene 15 an den beiden Flanschen 3 und 4 erfolgt in einer Richtung parallel zu der Radialebene 30 der Fläche 29 des Anschlages 28, damit die Fläche 16 der Schiene 15 tangential zu jedem Zylinder um die Wellenachse 8 ausgerichtet bleibt, und zwar durch den Schnittwinkel 31 zu der Radialfläche 29 des Anschlages 28.The rail 15 is displaced on the two flanges 3 and 4 in a direction parallel to the radial plane 30 of the surface 29 of the stop 28, thus the surface 16 of the rail 15 tangent to each cylinder about the shaft axis 8 remains aligned, through the intersection angle 31 to the radial surface 29 of the stop 28.
Auf diese Weise bildet der Schnittwinkel 31 eine Linie, entlang welcher die Schneidkante 26 des Werkzeuges 17 an der Fläche 16 nach der Ausrichtung anliegt, wobei diese Linie sich am nächsten zu der Wellenachse 8 befindet. Die Lösung des Werkzeuges 17 kann daher nach der Ausrichtung leicht erfolgen durch einfache Drehung des Werkzeugtragers 19 und der Welle 7 in Richtung einer Entfernung des Werkzeuges 17 von dem Anschlag 28, d. h. hierbei in Richtung des Pfeiles 32 (Figur 2).In this way, the intersection angle 31 forms a line along which the cutting edge 26 of the tool 17 rests against the surface 16 after alignment, this line being closest to the shaft axis 8 is located. The tool 17 can therefore easily be released after the alignment simple rotation of the tool carrier 19 and the shaft 7 in the direction of a distance of the tool 17 from the stop 28, d. H. here in the direction of arrow 32 (Figure 2).
Man könnte auch eine genaue Ausrichtung der Schneidkante 26 des Werkzeuges 17 gegenüber der Wellenachse 8 mit anderen Lagen der Flachen 29 und 16 erhalten, vorausgesetzt, dass die Schnittwinkellinie 31, in welcher sich diese beiden Flächen schneiden, genau bestimmt und entlang einer Mantellinie eines Zylinders um die Wellenachse 8 angeordnet werden kann, sobald die Welle 7 auf den Lagern 5 und 6 aufliegt. Die Lösung des Werkzeuges nach dem Ausrichten kann erleichtert werden einmal: durch eine geeignete Ausrichtung der Fläche 16 und einmal durch eine geeignete Anordnung der Fläche 16 und der Fläche 9 der Lager 5 und 6, sobald diese so ausgebildet sind, wie es hier dargestellt ist. Die Lösung des Werkzeuges kann auch durch einfache Verschiebung der Welle 7 auf den Lagerflächen 9 in Richtung des Pfeiles 33 (Fig. 2) erfolgen.One could also precisely align the cutting edge 26 of the tool 17 obtained opposite the shaft axis 8 with other layers of the surfaces 29 and 16, provided that the intersection angle line 31, in which these two surfaces cut, precisely determined and along a surface line of a cylinder around the shaft axis 8 can be arranged as soon as the shaft 7 rests on the bearings 5 and 6. the Removal of the tool after alignment can be facilitated once: by a suitable orientation of the surface 16 and once by a suitable arrangement the surface 16 and the surface 9 of the bearings 5 and 6, as soon as they are so designed, as shown here. The tool can also be solved by simple Displacement of the shaft 7 on the bearing surfaces 9 in the direction of the arrow 33 (Fig. 2) take place.
Die Wirkungsweise einer solchen Vorrichtung wird nachstehend wie folgt beschrieben: Nach der Abnahme des Werkzeugträgers 19 von der Welle der Werkzeugmaschine, welche - wie erwähnt - eine Hobelmaschine oder dergleichen sein kann, setzt man diesen Werkzeugträger 19 auf die Welle 7 soweit auf, dass diese Welle 7 beiderseits des Werkzeugträgers 19 mit Verlängerungen heraussteht. Man legt dann diese beiden Enden der Welle 7 auf die Lager 5 und 6 auf. Die Welle 7 nimmt dabei unter ihrem Gewicht eine Lage ein, wobei die Wellenachse 8 mit der Achse des Werkzeugträgers zusammenfällt und sich in der vorbestimmten Lage fflr die Ausrichtung befindet. Die Welle 7 liegt dabei an den beiden Lagern mit ihren beiden Mantellinien 11 und 12 an.The operation of such a device is as follows described: After removing the tool carrier 19 from the shaft of the machine tool, which - as mentioned - can be a planing machine or the like, is set this tool carrier 19 on the shaft 7 so far that this shaft 7 on both sides of the tool carrier 19 protrudes with extensions. You then put these two Ends of the shaft 7 on the bearings 5 and 6. The shaft 7 takes it under her Weight a layer, the shaft axis 8 with the axis of the tool carrier collapses and is in the predetermined position for alignment. The shaft 7 lies on the two bearings with their two surface lines 11 and 12 at.
Man dreht nun den Werkzeugträger 19 mit der Welle 7 in den Lagern 5 und 6 soweit, um das auszurichtende Werkzeug 17 an die Schiene 15 und deren Anschlag 28 zu bringen. Hierauf löst man die Klemmbacke 34, welche das Werkzeug an den Werkzeugträger festklemmt.The tool carrier 19 is now rotated with the shaft 7 in the bearings 5 and 6 so far as to align the tool 17 to the rail 15 and its stop 28 bring. The clamping jaw 34, which attaches the tool to the tool carrier, is then released stuck.
Eine Feder 35 innerhalb des Werkzeugträgers drückt das Werkzeug 17 nach aussen. Man übt dann einen Druck auf die Schneidkante 26 des Werkzeuges 17 in Richtung auf die Wellenachse 8 aus, um diese Schneidkante unter den Anschlag 28 und unter die Fläche 16 der Schiene 15 zu bringen, wonach diese ausgerichtet wird. Dieser Vorgang wird dadurch erleichtert, dass in der Schiene 15 Ausnehmungen 36 und 37 in der Fläche 16 vorgesehen sind, welche etwa rechtwinklig zu der anderen Fläche 29 des Anschlages 28 verlaufen und beispielsweise symmetrisch beiderseits der vertikalen Mittelebene 27 der Vorrichtung und beiderseits des Anschlages 28 angeordnet sind.A spring 35 within the tool carrier presses the tool 17 outward. Pressure is then applied to the cutting edge 26 of the tool 17 in the direction of the shaft axis 8 to this cutting edge under the stop 28 and under the surface 16 of the rail 15, after which this aligned will. This process is facilitated by the fact that there are 15 recesses in the rail 36 and 37 are provided in the surface 16, which are approximately perpendicular to the other Surface 29 of the stop 28 run and for example symmetrically on both sides the vertical center plane 27 of the device and on both sides of the stop 28 are arranged.
Diese beiden Ausnehmungen 36 und 37 gehen hier vollständig durch die Schiene 15 durch, um die Handhabung zu erleichtern, sie können aber auch einfach nur auf der Vorderseite der Schiene 15 in einem Bereich der Fläche 16 hinter der Schnittwinkellinie 31 angebracht sein.These two recesses 36 and 37 go completely through here Rail 15 through to facilitate handling, but you can also simply only on the front of the rail 15 in a region of the surface 16 behind the Cutting angle line 31 be attached.
Sobald die Werkzeugschneidkante 26 an dem Anschlag 28 vorbei ist, was im allgemeinen durch Verdrehung des Werkzeugträgers 19 in Richtung des Pfeiles 32 erfolgt, löst man den Druck auf die Werkzeugschneidkante 26 etwas und führt diese durch Drehung des Werkzeugträgers 19 entgegen der Drehrichtung des Pfeiles 32 zum Anschlag an den Schnittwinkel 31 zwischen den beiden Anschlagsflächen 29 und 16.As soon as the tool cutting edge 26 has passed the stop 28, which is generally done by rotating the tool carrier 19 in the direction of the arrow 32 takes place, the pressure on the tool cutting edge 26 is released somewhat and it is guided by rotating the tool carrier 19 against the direction of rotation of the arrow 32 to Stop at the cutting angle 31 between the two stop surfaces 29 and 16.
Wenn die Ausrichtung, d. h. die Einstellung des Abstandes d zwischen der Wellenachse 8 und der Fläche 16 der Schiene 15, einwandfrei ausgeführt ist, befindet sich die Schneidkante 26 des Werkzeuges 17 entlang einer Mantellinie des Zylinders 18, welcher koaxial zu der Welle 7 und dem Werkzeugträger 19 ist und entlang welchem die Werkzeugschneiden 16 beim Betrieb der Werkzeugmaschine umlaufen.If the orientation, i.e. H. the setting of the distance d between the shaft axis 8 and the surface 16 of the rail 15 is executed properly, is the cutting edge 26 of the tool 17 along a surface line of the Cylinder 18, which is coaxial with the shaft 7 and the tool carrier 19 and along which the tool cutting edge 16 when operating the machine tool circulate.
Nach Festziehen der Klemmbacke 34 löst man die Werkzeugschneidkante 26 aus dem Schnittwinkel 31 zwischen den beiden Flächen 16 und 29 durch einfache Verdrehung des Werkzeugträgers 19 in Richtung des Pfeiles 32, worauf man dann leicht die Welle 7 aus ihren Lagern heben kann. Man zieht dann den Werkzeugtrager 19 von dieser Welle 7 ab und kann sofort mit der Ausrichtung eines weiteren Werkzeuges fortfahren.After tightening the jaw 34, the tool cutting edge is released 26 from the angle of intersection 31 between the two surfaces 16 and 29 by simple Rotation of the tool carrier 19 in the direction of arrow 32, whereupon you can easily the shaft 7 can lift out of its bearings. You then pull the tool holder 19 from this shaft 7 and can immediately start aligning another tool Continue.
Trägt der Werkzeugträger 19 weitere auszurichtende Werkzeuge, bleibt die Welle 7 auf ihren Lagern und der Werkzeugträger 19 wird lediglich bis zum nächsten Werkzeug weitergedreht.If the tool carrier 19 carries further tools to be aligned, it remains the shaft 7 on their bearings and the tool carrier 19 is only up to the next Tool turned further.
Die Einstellung des Abstandes d kann - wie erwähnt - durch Verschiebung der- Schiene 15 an den beiden Flanschen 3 und 4 erfolgen. Dabei können Skalen an dem einen oder anderen Flansch angebracht werden, um den jeweiligen Abstand d in den verschiedenen Blockierungsstellungen der Schiene 15 anzuzeigen.The setting of the distance d can - as mentioned - by shifting the rail 15 on the two flanges 3 and 4 take place. This can include scales one or the other flange are attached to the respective distance d in to indicate the various blocking positions of the rail 15.
Es ist ferner möglich, an der Schiene 15 weitere Anschläge vorzusehen, die beispielsweise aus Schraubenbolzen 38 und 39 bestehen können und die beiderseits der Schiene 15 angeordnet sind, wo sie in radialer Richtung Begrenzungsanschläge für den verstellbaren Anschlag unter der Fläche 16 bilden. Diese Begrenzungsanschläge können in ihrer Höhe verstellt werden. Auf diese Weise kann man eine Verstellung der Fläche 16 gegenüber der Wellenachse 8 durch Verschiebung der Schiene 15 an den Flanschen 3 und 4 vornehmen, bis die untere Anschlagsfläche 29 auf den zylindrischen Umfang 40 des Werkzeugtragers 19 abgesenkt ist. Man kann dadurch Ausrichtungen ~durch Vergleich" durch Verstellung der Anschlage ausführen, indem man auf die Vorrichtung einen Werkzeugträger mit neuen und einwandfrei ausgerichteten Werkzeugen gibt und dann nachfolgend immer die Schneidkante der auszurichtenden Werkzeuge nach ihrer ursprünglichen Stellung einstellt, wenn Ausrichtungen wegen fortschreitender Abnutzung erforderlich werden.It is also possible to provide further stops on the rail 15, which can consist of screw bolts 38 and 39, for example, and both sides the rail 15 are arranged where they limit stops in the radial direction form for the adjustable stop under the surface 16. These limit stops can be adjusted in height. In this way you can make an adjustment the surface 16 opposite the shaft axis 8 by moving the rail 15 to the Make flanges 3 and 4 until the lower stop surface 29 hits the cylindrical Perimeter 40 of the tool carrier 19 is lowered. You can do alignments through it Compare "perform by adjusting the stops by clicking on the device a tool carrier with new and properly aligned tools and then always follow the cutting edge of the tools to be aligned according to their original position adjusts when alignments due to progressive wear and tear will be required.
Die als beispielsweise Ausführungsform der Erfindung beschriebene Vorrichtung kann selbstverständlich im Rahmen ihrer Funktionsfähigkeit konstruktive Abweichungen aufweisen. Sie ist im allgemeinen aus Metall gefertigt, beispielsweise aus Guss oder geprägt, wobei jedoch auch andere Materialien und Herstellungsmöglichkeiten gegeben sind.The described as an example embodiment of the invention Apparatus can of course be constructive within the scope of its functionality Show deviations. It is generally made of metal, for example Cast or embossed, but other materials and manufacturing options are also available given are.
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Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19792937557 DE2937557A1 (en) | 1979-09-17 | 1979-09-17 | Aligning device for machine tool cutter - has bearings to support tool carrier with track and stop for alignment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19792937557 DE2937557A1 (en) | 1979-09-17 | 1979-09-17 | Aligning device for machine tool cutter - has bearings to support tool carrier with track and stop for alignment |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2937557A1 true DE2937557A1 (en) | 1981-04-02 |
Family
ID=6081078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19792937557 Ceased DE2937557A1 (en) | 1979-09-17 | 1979-09-17 | Aligning device for machine tool cutter - has bearings to support tool carrier with track and stop for alignment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2937557A1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE473802C (en) * | 1929-03-21 | Georg Feig | Device for adjusting the planer knives for woodworking machines | |
| DE1785858U (en) * | 1957-10-03 | 1959-03-26 | Mafell Maschinenfabrik Inh Rud | ADJUSTMENT DEVICE FOR THE CUTTING KNIVES OF THE KNIFE DRUM ON PLANING MACHINES, IN PARTICULAR FOR MOBILE ELECTRIC PLANERS. |
| DE2244077A1 (en) * | 1972-09-08 | 1974-03-28 | Hombak Maschinenfab Kg | METHOD AND DEVICE FOR INSERTING CHIPPING KNIVES IN A CUTTER SHAFT |
| DE7419800U (en) * | 1974-11-28 | Hombak Maschinenfabrik Kg | Device for inserting knives into a knife shaft |
-
1979
- 1979-09-17 DE DE19792937557 patent/DE2937557A1/en not_active Ceased
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE1785858U (en) * | 1957-10-03 | 1959-03-26 | Mafell Maschinenfabrik Inh Rud | ADJUSTMENT DEVICE FOR THE CUTTING KNIVES OF THE KNIFE DRUM ON PLANING MACHINES, IN PARTICULAR FOR MOBILE ELECTRIC PLANERS. |
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Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| DE-Z: Prospekt der Fa. Böttcher & Gessner, Hamburg-Bahrenfeld, Nr. 211, "schwere Elektro- Hochleitungs-Dickenhobelmaschine * |
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Legal Events
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