DE2935210A1

DE2935210A1 - Bearing for eccentric cam - includes rotating plate with eccentric hole and drive shaft

Info

Publication number: DE2935210A1
Application number: DE19792935210
Authority: DE
Inventors: Hermann Dr.-Ing. 3180 Wolfsburg Danckert
Original assignee: Volkswagen AG
Current assignee: Volkswagen AG
Priority date: 1979-08-31
Filing date: 1979-08-31
Publication date: 1981-04-16

Abstract

The bearing for an eccentric drive shaft has the shaft end (1) located in a circular bore (7) off centre in a plate (2) whose other side has a centrally mounted shaft (6). The simple layout dispenses with a complex crankshaft and transfers the eccentric drive into a rotational drive. The plate can be made from one piece with the central shaft for a flat, strong coupling. The eccentric shaft is located inside the blind bore with retaining clips, or by having a segment of the plate, dividing the bore, bolted to the plate.

Description

Lagerung für eine exzentrisch umlaufende Welle Die Erfindung bezieht sich auf eine Lagerung für eine exzentrisch um eine raumfeste Achse umlaufende, drehbam Welle. Storage for an eccentrically rotating shaft The invention relates on a bearing for an eccentric revolving around a fixed axis, rotatable shaft.

Es sind Ausführungen bekannt, bei denen in einem um eine raumfeste Achse umlaufenden System Wellen exzentrisch gelagert sind, die ihrerseits eine Drehbewegung ausführen. Das bekannteste Beispiel ist dafür die Lagerung von Planetenrädern innerhalb eines Planeten-Umlaufgetriebes.Hier sind jedoch im allgemeinen nur relativ kurze Wellen oder Achsen vorhanden und es treten zumindest keine hohen radialen Kräfte, wie Fliehkräfte, auf, die die Lagerung solcher exzentrischer Wellen aufwendig und schwierig machen.There are known designs in which one is fixed in space Axis rotating system shafts are eccentrically mounted, which in turn have a rotary movement carry out. The best-known example of this is the bearing of planet gears inside a planetary epicyclic gear, but these are generally only relatively short Shafts or axles are present and there are at least no high radial forces, such as centrifugal forces, which make the storage of such eccentric shafts complex and make difficult.

Die der vorliegenden Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht daher darin, eine Lagerung für im Verhältnis zu ihrem Durchmesser lange drehbare Wellen zu schaffen, die exzentrisch um eine raumfest Achse umlaufen und dabei mit hohen, insbesondere radialen Kräften belastet sind.The object on which the present invention is based therefore exists therein, a bearing for shafts that are long in relation to their diameter to create, which revolve eccentrically around a fixed axis and thereby with high, especially radial forces are burdened.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt gemäß der Erfindung dadurch, daß die Welle an wenigstens zwei Stellen in einer exzentrischen, zylinfrischen Ausnehmung einer Lagerscheibe gelagert ist, die ihrerseits gegenüber einem feststehenden Gehäuse zentrisch drehbar gelagert ist.This object is achieved according to the invention in that the shaft in at least two places in an eccentric, cylindrical recess a bearing disk is mounted, which in turn is opposite a stationary housing is centrally rotatably mounted.

Dabei können die Lagerscheiben Teile von zweiten, als An- oder Abtrieb dienenden Wellen sein und die exzentrisch umlaufende Welle kann zweckmäßigerweise an beiden Enden in Lagerscheiben von zweiten Wellen geragert sein, wobei wenigstens ein weiteres durch eine Lagerscheibe gebildete mittleres Zwischenlager vorgesehen ist Durch die erfindungsgemäß Gestaltung wird eine Lagerung für eine exzentrisch umlaufende Welle geschaffen, die bei relativ geringem aufwand die Übertragung hoher radialer Kräfte gestattet wobei die Burchbiegung und die Lagerkräfte auf zulässige Werte begrenzt werden.The bearing washers can be parts of a second, as an input or output serving shafts and the eccentrically rotating shaft can expediently be supported at both ends in bearing washers of second shafts, at least another intermediate bearing formed by a bearing washer is provided The design according to the invention provides a bearing for an eccentric Circulating shaft created, the transmission is higher with relatively little effort radial forces are allowed, the deflection and the bearing forces to allowable Values are limited.

Dabei können die Lagerscheiben die Lagerzapfen der exzentrisch aufenden Welle entweder vollständig oder gemäß einem weiteren Vorschlag der Erfindung nur auf einem Teil des Umfangs umschließen, wobei im letzteren Fall die Lagerzapfen unmittelbar am Innenumfang der Lagerinnenringe abrollen. Eine derart ausgebildete Lagerung bietet bei kleinem Lagerdurchmesser und geringer Lagerbreite die I{öglichkeit, mit relativ geringen Reibungsverlusten auszukommen, da zum einen durch das Abrollen des Lagerzapfens unmittelbar auf dem Lagerinnenring eine sehr reibungsarme Rollenlagerung verwirklicht wird und zum anderen die nur teilumschließende, mittels Gleitlagern gegenüber dem Lagerzapfen und dem Lagerinnenring gelagerte Lagerscheibe ebenfalls reibungsärmer als eine voll umschließende Lagerscheibe ist.The bearing washers can open up the bearing journals eccentrically Wave either completely or only according to a further proposal of the invention enclose on part of the circumference, in the latter case the bearing pin Roll off directly on the inner circumference of the bearing inner rings. One trained in this way With a small bearing diameter and small bearing width, storage offers the possibility of manage with relatively low friction losses, on the one hand due to the rolling of the bearing journal a very low-friction roller bearing directly on the bearing inner ring is realized and on the other hand the only partially enclosing, by means of slide bearings also bearing washer mounted opposite the bearing journal and the bearing inner ring is lower in friction than a fully enclosing bearing washer.

Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten.Further features of the invention are contained in the subclaims.

In der Zeichnung sind Ausführungsbei iele der Erfindung dargestellt, die im folgenden näher erläutert werden. Dabei zeigen in teils schematischer Darstellungsweise Figur 1 einen Längsschnitt durch die Lagerung einer exzentrisch umlaufenden Walle Figur 2 einen Querschnitt durch das Zwischenlager gemäß Schnittlinien II-II nach Figur 1, Figur 3 einen Längsschnitt durch eine andere Ausführungsform der Lagerung einer exzentrisch umlaufenden Welle, Figur 4 einen Querschnitt durch das Zwischenlager gemäß Schnittlinien IV-IV nach Figur 3 und Figur 5 in einem Schnitt gemäß den Schnittlinien T-V nach Figur 3 eine Ansicht des Zwischenlagers.In the drawing are shown Ausführungsbei iele of the invention, which are explained in more detail below. Show in partly schematic representation FIG. 1 shows a longitudinal section through the mounting of an eccentrically encircling wall figure 2 shows a cross section through the intermediate bearing according to section lines II-II according to FIG 1, Figure 3 shows a longitudinal section through another embodiment of the storage of a eccentrically rotating shaft, Figure 4 shows a cross section through the intermediate bearing according to section lines IV-IV according to FIG. 3 and FIG. 5 in a section according to the section lines T-V according to Figure 3 is a view of the intermediate bearing.

In den Figuren 1 und 2 der Zeichnung ist die Lagerung einer exzentrisch umlaufenden Welle t in einem Endlager 2 und einem Zwischenlager 3 dargestellt. Die Welle 1 ist dabei nicht in ihrer gesamten Länge,sondern nur in den Lagerbereichen gezeigt und es wird vorausgesetzt, daß noch ein weiteres Endlager ähnlich dem Endlager 2 am anderen Ende der Welle vorgesehen ist.In Figures 1 and 2 of the drawing, the mounting is eccentric rotating shaft t in a repository 2 and an intermediate storage 3 is shown. the Shaft 1 is not in its entire length, but only in the storage areas shown and it is assumed that another repository similar to the repository 2 is provided at the other end of the shaft.

Zur Lagerung dieser exzentrisch um die Systemachse 26 umlaufenden Welle 1, deren Achse mit 27 angedeutet ist, ist am Wellenende eine Lagerscheibe 5 mit einer exzentrischen zylindrischen Ausnehmung 8 vorgesehen, in der der Lagerzapfen 4 unter Zwischenschaltung einer Lagerschale 7 drehbar gelagert ist. Die Lagerscheibe 5 ist ihrerseits von einem konzentrisch zur Systemachse 26 angeordneten Lagerring 10 umgeben der in dem Gehäuse 9 gehalten ist. Die Lagerscheibe 5 ist Teil einer dem An-oder Abtrieb der exzentrisch umlaufenden Welle 1 dienenden zweiten Welle 6, die ihrerseits noch in mindestens einem weiteren, hier nicht gezeigten Lager gelagert ist.To support this eccentric around the system axis 26 revolving Shaft 1, the axis of which is indicated by 27, is a bearing washer at the end of the shaft 5 provided with an eccentric cylindrical recess 8 in which the bearing pin 4 is rotatably mounted with the interposition of a bearing shell 7. The bearing washer 5 is in turn from a bearing ring arranged concentrically to the system axis 26 10 which is held in the housing 9. The bearing washer 5 is part of a the second shaft serving the drive or output of the eccentrically rotating shaft 1 6, which in turn are still in at least one other warehouse, not shown here is stored.

Die beiden Lagerstellen des Lagerzapfens 4 in der Lagerscheibe 5 bzw.The two bearing points of the bearing journal 4 in the bearing washer 5 or

der Lagerscheibe 5 in dem Gehäuse 9, sind als Gleitlager ausgeführt, deren Ölzufuhr über eine Bohrung ilaim Gehäuse 9 und eine Ringnut 11 in der Lagerschale 10, sowie über eine durch die Lagerscheibe verlaufende Bohrung 25 zu einer in der Lagerschale 7 vorgesehenen Öltasche 24 erfolgt.the bearing washer 5 in the housing 9 are designed as plain bearings, their oil supply via a bore ilaim housing 9 and an annular groove 11 in the bearing shell 10, as well as a bore 25 running through the bearing disk to one in the Bearing shell 7 provided oil pocket 24 takes place.

Neben.einem dem Lager 2 gleichartigen Lager an dem anderen Ende der exzentrisch umlaufenden Welle 1 ist noch ein Zwischenlager 3 vorgesehen, bei dem in einer geteilten Lagerscheibe 15, 16 a6 der Lagerzapfen 12 gelagert ist. Dazu weist die Lagerscheibe 15, 16 eine exentrische Bohrung 23 auf, in der eine geteilte Lagerschale 13 gehalten ist, während in einer zentrischen Bohrung 28 des Gehäuses 9 eine hier ungeteilte Lagerschale 14 zur zentrischen Lagerung der Lagerscheibe 15, 16 gehalten ist. Wie auch näher aus der Figur 2 hervorgeht, erfolgt die Druckölzufuhr zu den Lagerstellen über eine in dem feststehenden Gehäuse 9 vorgesehene Bohrung 19 zu einer Ringnut 18 in der äußeren Lagerschale 14. Eine durch das Unterteil 15 der Lagerscheibe geführte Bohrung 20 verbindet diese Ringnut 18 mit einer Schmiertasche 21 an der inneren Lagerschale 13. Selbstverständlich können die Lagerstellen auch als Wälzlager ausgerührt werden, was allerdings einen größeren Platzbedarf bedeuten würde.Beside.einem the camp 2 similar camp at the other end of the eccentrically rotating shaft 1, an intermediate bearing 3 is also provided, at which is mounted in a split bearing disk 15, 16 a6 of the bearing pin 12. In addition the bearing washer 15, 16 has an eccentric bore 23 in which a split Bearing shell 13 is held while in a central bore 28 of the housing 9 a bearing shell 14, which is undivided here, for the central mounting of the bearing disk 15, 16 is held. As can also be seen in more detail from FIG. 2, the pressure oil is supplied to the bearing points via a bore provided in the stationary housing 9 19 to an annular groove 18 in the outer bearing shell 14. One through the lower part 15 the bearing disk guided bore 20 connects this annular groove 18 with a lubrication pocket 21 on the inner bearing shell 13. Of course, the bearings can also be designed as roller bearings, which, however, mean a larger space requirement would.

Wie aus der Figur 2 weiter hervorgeht, wird die aus dem Unterteil 15 und dem Oberteil 16 bestehende Lagerscheibe durch Schrauben 22 zusammengehalten. Eine derartige Teilung erfolgt dabei aus Montagegründen.As can also be seen from FIG. 2, the lower part 15 and the upper part 16 existing bearing washer held together by screws 22. Such a division takes place for assembly reasons.

Die Lagerscheiben können, wie am Beispiel der Lagerscheibe 15, 16 angedeutet ist, auch als Träger für zusätzliche exzentrische Massen 17a und 17b dienen, die einen Ausgleich der durch die exzentrisch umlaufende Welle 1 versuchten Unwucht bringen.As in the example of the bearing washer 15, 16 is indicated, also as a carrier for additional eccentric masses 17a and 17b serve, which tried to compensate for the eccentrically rotating shaft 1 Unbalance.

Im Gegensatz zur Ausführung nach den Figuren 1 und 2> bei der die exzentrisch umlaufende Welle 1 in die Lagerzapfen voll umschließenden Lagerscheiben 5 bzw. 15, 16 gelagert sind, wird in den Figuren 3 bis 5 eine Ausführung gezeigt, bei der die Lagerzapfen der exzentrisch-mlaufenden Welle nicht vollständig von den zugeordneten Lagerscheiben umschlossen sind. In der Figur 3 ist wieder eine Endlagerstelle 32 sowie ein Zwischenlager 33 einer exzentrisch umlaufenden Welle 31 angedeutet und es wird vorausgesetzt, daß auch das andere Ende der Welle 31 in einem dem Lager 32 analogen Lager gelagert ist. Ähnlich wie bei der Asführung nach den Figuren 1 und 2 ist auch hier der Lagerzapfen 34 in einer exzentrischen Äusnehinung 58 der Lagerscheibe 35 gehalten, die ihrerseits Teil einer zentrisch zur Mittelachse 60 gelagerten Welle 36 ist Die Lagerscheibe 55 umschließt jedoch den Lagerzapfen 34 nur auf einem Teil seines Umfangs und die Durchmesser des Lagerzapfens 34, der Lagerscheibe 35 und des in dem feststehenden Gehäuse 40 gehaltenen Lagerrings 39 sind so bemessen, daß der Lagerzapfen 34 direkt am Innenumfang des Lagerrings 39 abrollt. Mit 37 und 38 sind fest mit der Lagerscheibe 35 verbundene Lagerschalen bezeichnet, die die hier beispielhaft dargestellte Gleitlagerung der exzentrisch umlaufenden Welle 31 in der Lagerscheibe 35 bzw. die Lagerung der Lagerscheibe 35 in dem Lagerring 39 bewirken. Im Querschnitt entpricht die Lagerstelle 32 im wesentlichen der Lagerstelle 33, deren Querschnitt in der Figur 4 gezeigt ist.In contrast to the embodiment according to Figures 1 and 2> in which the eccentric rotating shaft 1 in the bearing journal fully enclosing bearing washers 5 or 15, 16 are stored, an embodiment is shown in Figures 3 to 5, in which the journals of the eccentric rotating shaft are not completely removed from the assigned bearing washers are enclosed. In the figure 3 is again a repository 32 and an intermediate bearing 33 of an eccentrically rotating shaft 31 are indicated and it is assumed that the other end of the shaft 31 is also in one of the bearings 32 analog bearings are stored. Similar to the approach according to FIGS. 1 and FIG. 2 is also here the bearing pin 34 in an eccentric Äusnehinung 58 of the Bearing washer 35 held, which in turn is part of a central axis 60 The bearing washer 55, however, surrounds the bearing journal 34 only on part of its circumference and the diameter of the journal 34, the bearing washer 35 and the bearing ring held in the stationary housing 40 39 are dimensioned so that the bearing pin 34 is directly on the inner circumference of the bearing ring 39 unrolls. With 37 and 38 are firmly connected to the bearing washer 35 bearing shells denotes the eccentric plain bearing shown here as an example rotating shaft 31 in the bearing disk 35 or the bearing of the bearing disk 35 cause in the bearing ring 39. The bearing point 32 corresponds essentially in cross section the bearing 33, the cross section of which is shown in FIG.

Zur Zwischenlagerung der exzentrisch umlaufenden Welle 31 ist der Lagerzapfen 41 in der nur die Hälfte des Umfangs umschließenden Lagerschale 43 der Lagerscheibe 42 gehalten, die ihrerseits mittels der fest an der Lagerscheibe gehaltenen Lagerschale 44 in dem Lagerring 46 gelagert ist. Die Bemessung der Durchmesser von Lagerzapfen 41, Lagerscheibe 42 und Lagerring 46 ist wiederum so getroffen, daß der Lagerzapfen 41 in dem nicht von der Lagerscheibe 43 umschlossenen Bereich direkt am Innenumfang des Lagerrings 46 abrollt.For the intermediate storage of the eccentrically rotating shaft 31 is the Bearing pin 41 in the only half of the circumference enclosing the bearing shell 43 of the Bearing disk 42 held, which in turn is held firmly on the bearing disk by means of the Bearing shell 44 is mounted in the bearing ring 46. Dimensioning the diameter of Bearing pin 41, bearing washer 42 and bearing ring 46 is in turn made so that the bearing pin 41 in the area not enclosed by the bearing washer 43 directly rolls on the inner circumference of the bearing ring 46.

Aufgrund der nur teilumschließenden Lagerscheibe kann hier eine Druckölversorgung zu den Gleitlagerstellen nicht mehr ohne weiteres über das feststehende Gehäuse 42 erfolgen, so daß ein anderer Weg gewählt werden müßte. Das Drucköl fließt dabei den Lagerstellen durch eine sentrische Bohrung 47 in der exzentrisch umlaufenden Welle 31 zu, die über Querbohrungen 48 mit einer Ringnut 49 seitlich neben den Lagerstellen verbunden ist. Zur Bereitstellung dieser geschlossenen Ringnut 49 ist dabei seitlich an der Lagerscheibe 42 ein Kragen 45 angebracht, auf dem ein Deckel 53 mittels Schrauben 54 befestigt ist (Fig. 5). Dieser Deckel 53 trägt die obere Hälfte 43a der Lagerschale 43, so daß der Lagerzapfen 41 in diesem Bereich vollständig umschlossen ist. Über eine Längsnut 50 in der Lagerschale 43 und eine Bohrung 51 durch die Lagerscheibe 42 erfolgt dann die Druckölzufuhr von der Ringnut 49 zu der Schmiertasche 52 in der äußeren Lagerschale 44.Due to the only partially enclosing bearing washer, a pressure oil supply can be provided here to the plain bearing points no longer simply via the fixed housing 42 take place, so that another way would have to be chosen. The pressure oil flows in the process the bearing points through a centric bore 47 in the eccentric circumferential Shaft 31 to, which via transverse bores 48 with an annular groove 49 laterally next to the bearing points connected is. To provide this closed annular groove 49 is on the side a collar 45 is attached to the bearing disk 42, on which a cover 53 is fastened by means of screws 54 is attached (Fig. 5). This cover 53 carries the upper half 43a of the bearing shell 43, so that the bearing pin 41 is completely enclosed in this area. Above a longitudinal groove 50 in the bearing shell 43 and a bore 51 through the bearing washer 42 then the pressurized oil is supplied from the annular groove 49 to the lubrication pocket 52 in FIG the outer bearing shell 44.

Der wesentliche Vorteil der in der rn:iciror 5 bis 5 gezeigten Lagerausführung gegenüber derjenigen der Figuren 1 und 2 besteht darin, daß durch den Verzicht auf einan vell von der Lagerscheibe umschlossenen Lagerzapfen und durch direktes Abrollen des Lagerzapfens auf dem Lagerring des Gehäuses die Reibung entsch@idend herabgesetzt wird.The main advantage of the bearing design shown in rn: iciror 5 to 5 compared to that of Figures 1 and 2 is that by doing without one at a time from the bearing washer enclosed bearing journals and by direct rolling of the bearing journal on the bearing ring of the housing significantly reduces the friction will.

Die gezeigten Ausführungen eingnen sich zur Aufnshme hoher Radialkräfte bei der Lagerung exzentrisch umlaufender Wellen bei Einhaltung schmaler Lagervreiten. In der Figur 4 sind im übrigen mit den Pfeilen 55 bis 57 die Bewegungerichtung der einzelnen Bauteile angedeutet, wobei mit 55 die Abrolllbewegung des Wellenzapfens 41 am Innenumfang des Lagerings 46 angedentet ist, wobei sich eine Bswegung der Wellenachse gemäß dem draisbogen 56 sowie eine dadurch bedingte kreisbewegung der Lagerscheibe 42 gemäß dem Pfeil 57 ergibt.The designs shown are suitable for absorbing high radial forces when mounting eccentrically rotating shafts while maintaining narrow bearing widths. In FIG. 4, the arrows 55 to 57 indicate the direction of movement individual components indicated, with 55 the rolling movement of the shaft journal 41 is indicated on the inner circumference of the bearing ring 46, with a movement of the Shaft axis according to the draisbogen 56 and a resulting circular movement of the Bearing disk 42 according to arrow 57 results.

Wie bereits bei der Ausführung nach den Figuren 1 und 2 angedeutet und dargestellt, können zuch bei der ausführung nach den Figuren 3 bis 5 die Lagerscheiben 35 und 42 mit zusätzlichen exzentrisen Massen zum Ausgleich der durch die exzentrisch umlaufende Welle 31 verursachten Unwucht verwsehen sein.As already indicated in the embodiment according to FIGS. 1 and 2 In the embodiment according to FIGS. 3 to 5, the bearing washers can also be shown 35 and 42 with additional eccentric masses to compensate for the eccentric rotating shaft 31 caused imbalance be lost.

Um beim Auftreten radialer Kräfte wechselnder Richtung Spielfreiheit in den Lagerstellen zu erzielen, können die Gleitlager im übrigen durch entsprechende Bemessung se auagelegt werden, daß eine radiale Vorspannkraft entsteht.In order to avoid backlash when radial forces occur in alternating directions To achieve in the bearings, the plain bearings can otherwise by appropriate Dimensioning must be laid out in such a way that a radial prestressing force arises.

Die beschriebenen Endlage sind im übrigen nicht e2 in der Lagen ra diale kräfte der exzantrische umlanfenden Uelle 31 aufzunehmen, sondern sie bieten zach die Möglichkeit, Drehmemente von der exzentrischen Welle auf die mit den Lagerscheiben verbundenen zentrischen Wellen, und zwar nach b@iden Seiten hin, zu übertragen.Incidentally, the described end positions are not e2 in position ra to absorb the forces of the exzantric surrounding Uelle 31, but to offer them zach the possibility of rotating elements from the eccentric shaft to the one with the bearing washers connected centric waves, to be transmitted to both sides.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims

A N S P R Ü C H E 1. Bearing an eccentric around a space Axis rotating, rotatable shaft, characterized in that the shaft (1, 31) in at least two places in an eccentric, cylindrical recess (8, 23; 58, 59) of a bearing disk (5; 15, 16; 35, 42) is mounted, which in turn is centrally rotatably mounted with respect to a stationary housing (9, 40).

2. Storage according to claim 1, characterized in that the bearing washers (5; 35) are parts of second shafts (6; 36) serving as input or output.

3. Storage according to claim 2, characterized in that the eccentric rotating shaft (1; 31) at both ends in bearing disks (5; 35) of second shafts (6; 36) are mounted, and that at least one other, by a bearing washer (15, 16; 42) formed, middle intermediate bearing (3; 33) is provided.

4. Storage according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the bearing washers (5; 15, 16) the bearing journals (4; 12) of the eccentrically rotating Completely enclose the shaft (1).

5. Storage according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the bearing washers (35; 42) the bearing journals (34; 41) of the eccentrically rotating Enclose shaft (31) only on part of the circumference, and that the bearing journals (34; 41) roll off directly on the inner circumference of the bearing inner rings (39; 46).

6. Storage according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the bearing washers (15) eccentric additional masses (17a, 17b) to compensate for the have an imbalance caused by the eccentrically rotating shaft (i).

7. Storage according to one of claims 1 to 6, characterized in that that the bearing washers (15, 16) and / or the bearing rings (13) are designed to be divided are.

8. Storage according to claim 5, characterized in that with the Bearing washers (35, 42) firmly connected bearing shells (37, 38; 43, 44) are provided are.

9. Storage according to claim 4, characterized in that the blood supply to the bearings (2, 3) designed as plain bearings via an oil bore (11a, 19) in the housing (9), an annular groove (11, 18) in which the bearing washer (5; 15, 16) surrounds Bearing ring (10; 14) and one the annular groove with one in the bearing pin (4, 12) surrounding bearing shell (7, 13) arranged lubrication pocket (21, 24) connecting, Bore (20, 25) in the bearing disk substantially perpendicular to the axis he follows.

10. Storage according to claim 5, characterized in that the oil supply to the bearing points (32, 33) designed as plain bearings via a central bore (47) in the eccentric circumferential Shaft (31) takes place in the area the bearing points (33) via transverse bores (48) with an annular groove (49) in one side next to the bearing disk (42) arranged, the bearing journal (41) completely enclosing Bearing ring (45, 53) is connected and the annular groove via a longitudinal groove (50) and a through the bearing disk (4.2 running bore (51) with an Oitascbe (52) in the other bearing shell (44) of the bearing disk is in connection