DE2933343A1 - COLORING WOOL / CELLULOSE FIBER BLENDS - Google Patents

COLORING WOOL / CELLULOSE FIBER BLENDS

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DE2933343A1 DE19792933343 DE2933343A DE2933343A1 DE 2933343 A1 DE2933343 A1 DE 2933343A1 DE 19792933343 DE19792933343 DE 19792933343 DE 2933343 A DE2933343 A DE 2933343A DE 2933343 A1 DE2933343 A1 DE 2933343A1
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Description

BAYER AKTIENGESELLSCHAFT 5090 Leverkusen, Bayerwerk ZentraibereichBAYER AKTIENGESELLSCHAFT 5090 Leverkusen, Bayerwerk central area

Patente, Marken und Lizenzen My-by-c ;.·,Patents, trademarks and licenses My-by-c;. ·,

Färben von Wolle/CellulosefasermischungenDyeing of wool / cellulose fiber blends

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zum einbadigen, einstufigen Färben von Wolle und Cellulosefasern enthaltenden Fasermischungen mit Reaktivfarbstoffen, insbesondere solchen mit anionisch abspaltbarer Reaktivgruppe nach dem Ausziehverfahren aus elektrolythaltigen Färbebädern, dadurch gekennzeichnet, daß man im neutralen bis sauren Medium arbeitet, vorzugsweise bei 90-1200C.The present invention relates to a process for the one-bath, one-step dyeing of wool and cellulose fiber-containing fiber blends with reactive dyes, in particular those with an anionically removable reactive group by the exhaust process from electrolyte-containing dyebaths, characterized in that one works in a neutral to acidic medium, preferably at 90- 120 0 C.

Das Verfahren eignet sich zum Färben von Garn- und Stückware auf Apparaten, Haspelkufen und Jetfärbemaschinen. The process is suitable for dyeing yarn and piece goods on equipment, reel runners and jet dyeing machines.

Das Verfahren wird im allgemeinen folgendermaßen durchgeführt: Das Textilmaterial wird mit einem Färbebad versetzt, welches einen pH-Wert von 3,5-7 vorzugsweise 4,5-6,9 aufweist, 30-120 g/l eines üblichen Elektrolyten insbesondere Natriumsulfat enthält und 1/2-2 Stunden auf 90-1200C vorzugsweise 100-1100C erhitzt.The process is generally carried out as follows: The textile material is mixed with a dyebath which has a pH of 3.5-7, preferably 4.5-6.9, contains 30-120 g / l of a conventional electrolyte, in particular sodium sulfate, and 1 / 2-2 hours at 90-120 0 C, preferably 100-110 0 C heated.

Le A 19 884Le A 19 884

13001 3/021013001 3/0210

ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED

-jt--jt-

Die pH-Einstellung kann dabei in verschiedener Weise erfolgen. Besonders bewährt hat sich folgende Arbeitsweise. The pH adjustment can be done in various ways take place. The following working method has proven particularly successful.

Das in der Regel schwach alkalisch reagierende enthärtete, bicarbonathaltige Betriebswasser wird vor dem Einbringen des Fasermaterials durch Zusatz von verdünnter Schwefelsäure oder Natriumbisulfat auf pH 4,5 - 5,5 eingestellt und auf 700C erwärmt, um die enthaltende Kohlensäure restlos zu vertreiben, anschließend wird nach dem Einbringen des Fasermaterials mit Hilfe von Dinatriumphosphat der gewünschte pH-Wert von 6,8 eingestellt. Der optimale pH-Bereich kann selbstverständlich auch mit anderen Mitteln eingestellt werden, z.B. Essigsäure, Phosphorsäure oder Natrium- bzw. Kaliumsalzen der Phosphorsäure sowie üblichen Puffern.The softened, bicarbonate-containing process water, which is generally weakly alkaline, is adjusted to pH 4.5-5.5 by adding dilute sulfuric acid or sodium bisulfate before the fiber material is introduced and then heated to 70 ° C. in order to completely drive off the carbonic acid it contains After the fiber material has been introduced, the desired pH value of 6.8 is set with the aid of disodium phosphate. The optimum pH range can of course also be set by other means, for example acetic acid, phosphoric acid or sodium or potassium salts of phosphoric acid and customary buffers.

Gegebenenfalls können dem Färbebad außer dem Reaktivfarbstoff zum Färben von Wolle üblicherweise verwendete Säure- und Metallkomplexfarbstoffe sowie Hilfsmittel, beispielsweise basische Egalisiermittel zugesetzt werden, wie sie beispielsweise in den Deutschen Patentschriften 1 258 817 und 1 619 530, der österreichischen Patentschrift 206 860 und der Britischen Patentschrift 838 312 beschrieben sind.In addition to the reactive dye, the dyebath can optionally be customarily used for dyeing wool Acid and metal complex dyes and auxiliaries, for example basic leveling agents, are added, As for example in the German patents 1 258 817 and 1 619 530, the Austrian U.S. Patent 206 860 and British Patent 838 312 are described.

Das Verfahren liefert ohne die langwierige übliche Zweibad- bzw. Zweistufenfixierung mit Umstellung des pH-Wertes in den alkalischen Bereich gut durchgefärbte egale Färbungen.The process delivers without the lengthy, customary two-bath or two-stage fixation with changing the pH value level dyeings well dyed in the alkaline range.

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130013/0210130013/0210

Das Verfahren eignet sich im Prinzip für alle bekannten Reaktivfarbstoffe, besonders jedoch für solche mit Fluorpyrimidiny!gruppe, insbesondere Difluorchlorpyrimidinylgruppe, Dichlortriazinylgruppe, Monofluortriazinylgruppe oder Dichlorchinoxalinylgruppe.The process is suitable in principle for all known reactive dyes, but especially for those with Fluoropyrimidiny group, especially difluorochloropyrimidinyl group, Dichlorotriazinyl group, monofluorotriazinyl group or dichloroquinoxalinyl group.

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130013/021 0130013/021 0

Beispiel 1example 1

100 Teile eines Mischgarns bestehend aus 50 Teilen Baumwolle und 50 Teilen Wolle werden in einen HT-Garnfärbeapparat eingefahren, welcher eine 70° warme Flotte enthält, die aus100 parts of a mixed yarn consisting of 50 parts of cotton and 50 parts of wool are put into an HT yarn dyeing machine retracted, which contains a 70 ° warm liquor, the out

4 Teilen des Farbstoffs I
80 Teilen Natriumsulfat wasserfrei 0,2 Teilen Natriumbisulfat
0,5 Teilen Dxnatriumphosphat und TOOO Teilen Wasser besteht4 parts of dye I.
80 parts of anhydrous sodium sulfate, 0.2 parts of sodium bisulfate
0.5 parts sodium phosphate and TOOO parts water

und einen pH von 6,8 aufweist.and has a pH of 6.8.

Die Durchströmung der Wickelkörper erfolgt jeweils 6 Minuten von innen nach außen und 6 Minuten von außen nach innen. Das Färbebad wird in 40 Minuten auf 110° gebracht und 30 Minuten bei dieser Temperatur gehalten. Anschließend wird die ausgezogene Flotte abgelassen und kalt und warm gespült, bis das anhaftende Salz vollständig entfernt ist; daraufhin werden dem Bad 2 Teile 25 %ige Ammoniaklösung sowie t".:.Teil eines handelsüblichen Waschmittels zugesetzt und zur Entfernung des anhaftenden Farbstoffhydrolysates 10 Minuten bei 800C geseift. Man erhält eine klare Gelbfärbung mit guten Echtheitseigenschaften .The wound body is flowed through for 6 minutes from the inside to the outside and 6 minutes from the outside to the inside. The dyebath is brought to 110 ° in 40 minutes and held at this temperature for 30 minutes. The extracted liquor is then drained off and rinsed cold and warm until the adhering salt is completely removed; a commercial detergent .Teil added and soaped to remove the adhering Farbstoffhydrolysates 10 minutes at 80 0 C to give a clear yellow dyeing having good fastness properties: then the bath 2 parts of 25% strength ammonia solution and t "...

Beispiel 2Example 2

100 Teile eines Mischgewirkes bestehend aus 50 Teilen Wolle und 50 Teilen mercerisiertem Baumwollgarn werden100 parts of a mixed fabric consisting of 50 parts of wool and 50 parts of mercerized cotton yarn are used

Le A 19 884Le A 19 884

130013/021 0130013/021 0

auf einem HT-Baumfärbeapparat mit einer 70° warmen Flotte versetzt, die auson an HT tree dyeing machine with a 70 ° warm liquor put that off

3 Teilen des Farbstoffs II
100 Teilen Natriumsulfat wasserfrei 0,2 Teilen Natriumbisulfat
0,5 Teilen Dinatriumphosphat
1,5 Teilen der Verbindung der Formel3 parts of dye II
100 parts of anhydrous sodium sulfate, 0.2 parts of sodium bisulfate
0.5 part disodium phosphate
1.5 parts of the compound of formula

HO(CH 2-C HO (CH 2 -C

5- (CH2)U-CH2-N-CH2 5 - (CH 2 ) U -CH 2 -N-CH 2

i
• (CH2-CH2O)12Hi
• (CH 2 -CH 2 O) 12 H

undand

1000 Teilen Wasser besteht und einen pH von 6,8 aufweist. Das Färbebad wird auf 106° erwärmt und 20 Minuten bei dieser Temperatur gehalten. Anschließend wird die Flotte abgelassen und kalt und warm gespült. Nach der üblichen, in Beispiel 1 beschriebenen Nachbehandlung erhält man eine klare GoIdgeIbfärbung mit guten Echtheitseigenschaften.1000 parts of water and has a pH of 6.8. The dye bath is heated to 106 ° and 20 Maintained at this temperature for minutes. The liquor is then drained off and rinsed cold and warm. After the usual aftertreatment described in Example 1, a clear gold color is obtained good fastness properties.

Beispiel 3Example 3

100 Teile eines Mischgewebes bestehend aus 50 Teilen Wolle und 50 Teilen Zellwolle werden auf einer HT-Haspelkufe mit einer 70° warmen Flotte versetzt, die aus100 parts of a mixed fabric consisting of 50 parts of wool and 50 parts of viscose wool are placed on an HT reel skid mixed with a 70 ° warm liquor, which from

Le A 19 884Le A 19 884

130013/0210130013/0210

-X--X-

4 Teilen des Farbstoffs III
200 Teilen Natriumsulfat wasserfrei 0,4 Teilen Natriumsulfat
0,8 Teilen Dinatriumphosphat und 2000 Teilen Wasser4 parts of dye III
200 parts of anhydrous sodium sulfate, 0.4 parts of sodium sulfate
0.8 parts of disodium phosphate and 2000 parts of water

besteht und einen pH von 6,3 aufweist. Das Färbebad wird in 40 Minuten auf 11O0C erwärmt und 20 Minuten bei dieser Temperatur gehalten. Anschließend wird die Flotte abgelassen und kalt und warm gespült. ^0 Nach der üblichen, in Beispiel 1 beschriebenen Nachbehandlung erhält man eine tiefe Rubinfärbung mit guten Echtheitseigenschaften.and has a pH of 6.3. The dyebath is heated in 40 minutes at 11O 0 C and held for 20 minutes at this temperature. The liquor is then drained off and rinsed cold and warm. ^ 0 After the customary aftertreatment described in Example 1, a deep ruby coloration with good fastness properties is obtained.

Beispiel 4Example 4

100 Teile eines Mischgewebes bestehend aus 50 Teilen ^5 Wolle und 50 Teilen Zellwolle werden auf einer HT-Jetfärbemaschine mit einer 30° warmen Flotte versetzt, die aus100 parts of a mixed fabric consisting of 50 parts ^ 5 wool and 50 parts rayon are on an HT jet dyeing machine mixed with a 30 ° warm liquor, which from

3 Teilen des Farbstoffs IV
80 Teilen Natriumsulfat wasserfrei 0,4 Teilen Natriumbisulfat3 parts of dye IV
80 parts of anhydrous sodium sulfate, 0.4 parts of sodium bisulfate

0,8 Teilen Dinatriumphosphat0.8 parts disodium phosphate

2 Teilen eines Netzmittels bestehend aus dem PoIykondensationsprodukt von 17 Molen Ethylenoxid und 1 Mol Cetylalkohol 1 Teil Cetyl-trimethyl-ammoniumbromid und 2000 Teilen Wasser besteht
und einen pH von 6,3 aufweist.2 parts of a wetting agent consisting of the polycondensation product of 17 moles of ethylene oxide and 1 mole of cetyl alcohol, 1 part of cetyl trimethyl ammonium bromide and 2000 parts of water
and has a pH of 6.3.

Le A 19 884Le A 19 884

130013/021 0130013/021 0

-J--J-

Die Flotte wird auf 100° gebracht und 60 Minuten bei dieser Temperatur gehalten, anschließend wird die Flotte abgelassen und kalt und warm gespült. Nach der üblichen/ in Beispiel 1 beschriebenen Nachbehandlung erhält man eine tiefe Rotfärbung mit guten Echtheitseigenschaften . The liquor is brought to 100 ° and kept at this temperature for 60 minutes, then the The liquor is drained and rinsed cold and warm. After the usual post-treatment described in Example 1 a deep red coloration with good fastness properties is obtained.

Verwendet man anstelle des Farbstoffs IV gleiche Teile des Farbstoffs V, so erhält man eine gleichwertige Färbung.If the same parts of the dye V are used instead of the dye IV, an equivalent one is obtained Coloring.

Beispiel 5Example 5

100 Teile eines Mischgewebes bestehend aus 33 Teilen Wolle und 67 Teilen Zellwolle werden auf einem Baumfärbeapparat mit einer 70° warmen Flotte versetzt, die aus
3 Teilen des Farbstoffs III100 parts of a mixed fabric consisting of 33 parts of wool and 67 parts of rayon are put on a tree dyeing machine with a 70 ° warm liquor which is made of
3 parts of dye III

1 Teil des Farbstoffs VI
100 Teilen Natriumsulfat wasserfrei 0,4 Teilen Mononatriumphosphat
0,2 Teilen Dinatriumphosphat und 1200 Teilen Wasser besteht.1 part of the dye VI
100 parts of anhydrous sodium sulfate, 0.4 parts of monosodium phosphate
0.2 parts of disodium phosphate and 1200 parts of water.

Die Flotte wird auf 100° gebracht und 30 Minuten bei dieser Temperatur gehalten, anschließend wird die Flotte abgelassen und kalt und warm gespült. Nach der üblichen, in Beispiel 1 beschriebenen Nachbehandlung erhält man eine tiefe Rubinfärbung mit guten Echtheitseigenschaften.The liquor is brought to 100 ° and 30 minutes at this temperature is maintained, then the liquor is drained and rinsed cold and warm. To the customary aftertreatment described in Example 1 gives a deep ruby color with good Authenticity properties.

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130013/0210130013/0210

Beispiel 6Example 6

100 Teile einer KettStuhlwirkware bestehend aus 50 Teilen eines chlorierten Wollgarns und 50 Teilen eines mercerisierten Baumwollgarns werden auf einer HT-Haspelkufe mit einer 70° warmen Flotte versetzt, die aus 1,2 Teilen des Farbstoffs I
0,8 Teilen des Farbstoffs VII 100 Teilen Natriumsulfat wasserfrei 0,4 Teilen Mononatriumphosphat 0,2 Teilen Dinatriumphosphat und 1500 Teilen Wasser besteht.100 parts of a Kett chair knitted fabric consisting of 50 parts of a chlorinated woolen yarn and 50 parts of a mercerized cotton yarn are mixed on an HT reel skid with a 70 ° warm liquor, which consists of 1.2 parts of the dye I
0.8 parts of dye VII, 100 parts of anhydrous sodium sulfate, 0.4 parts of monosodium phosphate, 0.2 parts of disodium phosphate and 1500 parts of water.

Die Flotte wird auf 105° gebracht und 60 Minuten bei dieser Temperatur gehalten, anschließend wird die Flotte abgelassen und kalt und warm gespült. Nach der üblichen, in Beispiel 1 beschriebenen Nachbehandlung erhält man eine klare gleichmäßige Grünfärbung mit guten Echtheitseigenschaften.The liquor is brought to 105 ° and kept at this temperature for 60 minutes, then the The liquor is drained and rinsed cold and warm. After the usual aftertreatment described in Example 1 a clear, uniform green coloration with good fastness properties is obtained.

Le A 19 884Le A 19 884

130013/0210130013/0210

NaO3SNaO 3 S

ClCl

SO3NaSO 3 Na

COOH
\ COOH
\

N = NN = N

SO,NaSO, well

)—,) -,

OHOH

SO3NaSO 3 Na

K^K ^

ClCl

ClCl

Le A 19 884Le A 19 884

SO3Na SO3NsSO 3 Na SO 3 Ns

yiY-y iY -

Cl ClCl Cl

130013/0210130013/0210

ClCl

r r NN

HO HNHO HN

Le A 19 884Le A 19 884

N = N -iN = N -i

SO5NaSO 5 Well

SO5Na HO HN-1^nX H f~VN = N-^irk N SO 5 Na HO HN- 1 ^ n XH f ~ VN = N- ^ ir k N

NaO5S SO5NaNaO 5 S SO 5 Na

SO5NaSO 5 Well

130013/021130013/021

-yf--yf-

Chromkonplex vonChromium complex of

CH,CH,

°2N ° 2 N

OHOH

HO CH,HIGH,

CH-CH-

CH,CH,

SO2NH2 SO 2 NH 2

CuPcCuPc

SO3Na λSO 3 Na λ

NHCOCHo - NNHCOCHo - N

SO2-NH -M \- SO5NaSO 2 -NH -M \ - SO 5 Na

ClCl

Le A 19 884Le A 19 884

130013/021130013/021

Claims (4)

PatentansprücheClaims 1. Verfahren zum einbadigen, einstufigen Färben von Wolle und Cellulosefasern enthaltenden Fasermischungen mit Reaktivfarbstoffen nach dem Ausziehverfahren aus elektrolythaltigen Färbebädern, dadurch gekennzeichnet, daß man im neutralen bis sauren Medium färbt.1. Process for one-bath, one-step dyeing of Fiber blends containing wool and cellulose fibers with reactive dyes by the exhaust process from electrolyte-containing dye baths, characterized in that one in the neutral to stains acidic medium. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man bei einem pH von 4,5-6,9 färbt.2. The method according to claim 1, characterized in that dyeing is carried out at a pH of 4.5-6.9. 3. Verfahren nach Ansprüchen 1 - 2, dadurch gekennzeichnet, daß man bei 90-1200C färbt.3. Process according to claims 1-2, characterized in that dyeing at 90-120 0 C. 4. Verfahren nach Ansprüchen 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, daß man in Gegenwart von 50 bis 120 g/l Natriumsulfat färbt.4. The method according to claims 1 - 3, characterized in that dyeing in the presence of 50 to 120 g / l sodium sulfate. Le A 19 884Le A 19 884 130013/0210
ORIGINAL INSPECTED130013/0210
ORIGINAL INSPECTED
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