DE2929318C2

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Info

Publication number: DE2929318C2
Application number: DE19792929318
Authority: DE
Inventors: Manfred Dipl.-Ing. Steidle-Sailer; Alfred Ing.(Grad.) 7480 Sigmaringen De Korr; Reiner 7481 Bingen De Loebe
Original assignee: Emil Steidle GmbH and Co KG
Current assignee: Emil Steidle GmbH and Co KG
Priority date: 1979-07-19
Filing date: 1979-07-19
Publication date: 1987-12-03
Also published as: DE2929318A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Stützvorrichtung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung. Eine solche im Hauptpatent beschriebene Stützvorrichtung gewähr leistet bei einfachem Auf- und Abbau der Deckenschalungs elemente eine exakt zentrische Krafteinleitung ohne die Gefahr des Auftretens von Querkräften in den Stützenrohren, weil diese so aufgestellt werden können, daß sie in der Führungshülse all seitiges Spiel haben und die Führungshülse im belasteten Zustand nicht berühren. Die Führungshülse hat bei der Stützanordnung lediglich eine Haltefunktion während des Aufstellens der Scha lung, sie verliert diese Stütz- und Haltefunktion jedoch sobald die Schalung zum Eingießen des Betons bereit ist. Bei der im Hauptpatent beschriebenen Stützvorrichtung sind die nach unten weisenden Streben des Stützenlagers als Winkeleisen ausgebildet, die in ihrem unteren Enden Steckhülsen aufweisen, die mit Steckern der die Lagerzapfen führenden Winkeleisen aufweisen. Nach oben hin erstrecken sich weitere Streben über die Höhe der Schalungsträger, an deren Enden Bügel fixierbar sind, die die von den Schalungsträgern abgestützten Gurte umschließen.The invention relates to a support device of the genus specified in the preamble of claim 1. A grant such support device described in the main patent performs with simple assembly and disassembly of the slab formwork elements an exactly centric force transmission without the danger the occurrence of transverse forces in the support tubes because these can be set up so that they all in the guide sleeve side play and the guide sleeve in the loaded state do not touch. The guide sleeve has in the support arrangement only a holding function during the installation of the Scha lung, it loses this support and hold function as soon as the formwork is ready for pouring the concrete. At the in Main patent described support device are the down pointing struts of the support bearing designed as angle iron, which have receptacles in their lower ends, which with Plugs of the angle iron guiding the bearing pins. Further struts extend upwards over the height the formwork girder, at the ends of which brackets can be fixed, the enclose the straps supported by the formwork girders.

Durch Umstecken der die Lager bildenden Winkeleisen kann die Schwenkachse der Führungshülsen der Stützrohre verändert werden, was im Hinblick auf den Aufbau der Schalung von Vorteil sein kann. Eine solche Stützenanordnung arbeitet in jeder Hinsicht zufriedenstellend, ist jedoch relativ teuer in ihrem Aufbau.By repositioning the angle iron forming the bearing, the Pivot axis of the guide sleeves of the support tubes are changed, which can be advantageous in terms of the construction of the formwork can. Such a column arrangement works in every respect satisfactory, but is relatively expensive to build.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, den Aufbau der Stützenanordnung unter Beibehaltung sämtlicher funktionellen Vorteile der Stützenanordnung gemäß Hauptpatent zu vereinfachen und zu verbilligen.The present invention is therefore based on the object the structure of the support arrangement while maintaining all functional advantages of the column arrangement according to the main patent to simplify and cheapen.

Gelöst wird die gestellte Aufgabe durch die im Kennzeichnungs teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale. The task is solved by the in the labeling Part of claim 1 specified features.

Durch Anwendung der Rohre anstelle der Streben wird erreicht, daß eine einmalige Verschweißung an der Stützplatte zur Fixierung genügt, wobei die Rohre als solche noch billiger als die Streben sind und durch Abknicken leicht in die erfor derliche Form gebracht werden können, die der sich nach unten verjüngende Deckenkubus aufweisen soll. Durch die feste Ver bindung der Lagerbleche, d. h. der Winkeleisen am unteren Ende der Stützrohre wird erreicht, daß diese Lager nicht verloren gehen können, und trotzdem ist eine Änderung der Schwenkachse durch Umsetzen des gesamten Stützenlageraufbaus in gleicher Weise möglich wie bei dem Hauptpatent, wobei durch die in den Ansprüchen 2 und 3 genannten Merkmale die Verankerung der Spann bügel für die Gurte in besonders zweckmäßiger Weise erreicht wird.By using the tubes instead of the struts, that a one-time welding to the support plate for Fixation is sufficient, the pipes as such being even cheaper than the struts and can easily be bent into the The shape that can be brought down can be brought down should have tapered ceiling cube. Through the fixed ver binding of the bearing plates, d. H. the angle iron at the bottom the support tubes ensures that these bearings are not lost can go, and yet there is a change in the pivot axis by moving the entire column bearing structure into the same one Possible as with the main patent, whereby by the in the Claims 2 and 3 mentioned features the anchoring of the instep bracket for the straps achieved in a particularly convenient manner becomes.

Durch die Merkmale der Ansprüche 4 und 5 wird eine weitere Verbilligung im Hinblick auf die Kugellagerausbildung erreicht, da die Kugelkalotte, die gemäß Hauptpatent von einem massiven Kugelabschnitt an der Unterseite der Stützplatte gebildet ist, durch eine kalottenartig gewölbte Ausprägung ersetzt werden kann, die in der Zwischenplatte leicht angebracht werden kann.Due to the features of claims 4 and 5 is another Reduction in the cost of ball bearing design achieved because the spherical cap, which according to the main patent is of a massive Spherical section is formed on the underside of the support plate, be replaced by a domed shape can, which can be easily attached in the intermediate plate.

Durch die Merkmale der Ansprüche 6 bis 10 wird in zweckmäßiger Weise ein Herausfallen der Stützen vermieden.Due to the features of claims 6 to 10 is more appropriate Avoid falling out of the supports.

Nachstehend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. In der Zeichnung zeigtExemplary embodiments of the invention are described below the drawing. In the drawing shows

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung einer erfindungs gemäßen Stützvorrichtung; Figure 1 is a perspective view of a support device according to the Invention.

Fig. 2 als Einzelheit die Stützplatte mit der von ihr ge halterten Zwischenplatte; Fig. 2 as a detail, the support plate with the ge of the intermediate plate;

Fig. 3 als Einzelteil eine Schnittansicht einer ersten Ausführungsform einer Stützenhalterung; Fig. 3 as an individual part a sectional view of a first embodiment of a support bracket;

Fig. 4 eine um 90° gegenüber Fig. 3 gedrehte Schnitt ansicht der Stützensicherung; Fig. 4 is a sectional view rotated by 90 ° compared to Fig. 3 of the column securing device;

Fig. 5 eine abgewandelte Ausführungsform der Stützen sicherung; Fig. 5 is a modified embodiment of the support fuse;

Fig. 6 eine Ansicht der Stützensicherung nach Fig. 5 um 90° verdreht; Fig. 6 is a view of the column securing device according to Fig. 5 rotated by 90 °;

Fig. 7 und 8 bzw. 9 und 10 weitere Ausführungsformen von Stützensicherungen in angehobener bzw. abgesenkter Stellung. Fig. 7 and 8 or 9 and 10 further embodiments of column safety devices in the raised or lowered position.

Die Stützvorrichtung besteht aus einem den Deckentisch tragenden Stützlager 10 und einem schwenkbar von diesem getragenen Stützen rohr 12. Das Stützenlager 10 besteht aus einer Stützplatte 14, auf der die Schalungsträger 16 des Deckentisches aufliegen und an deren vier Ecken in Bohrungen Strebenrohre 18 eingeschweißt sind, deren untere Enden angeschweißte Winkeleisen 26 tragen, und die sich nach oben in Abschnitten 42 über die Höhe der Schalungsträger 16 erstrecken. Der Steg der Winkeleisen bildet eine Brücke 28 und die Winkeleisen lagern Gelenkzapfen 30 einer Führungshülse 32, die das Stützenrohr 12 umschließt. Die Führungshülse 32 ist bei diesem Ausführungsbeispiel U-förmig gestaltet und das Stützenrohr 12 ist an einem radialen Heraus fallen durch eine Stützschale gesichert, die durch einen nicht dargestellten Stift gesichert ist, der durch Löcher 31 und 33 ein schiebbar ist und kürzer als der Abstand der Winkelbleche 26 ist. Die Winkeleisen 26 sind mit den unteren Enden der Rohre 18 verschweißt, die eine Abknickung aufweisen, um einen sich nach unten konisch verjüngenden Deckenkubus zu bilden. Die Stützenplatte 14 weist an der Unterseite einen Rahmen 52 auf, der die am oberen Ende des Stützenrohres an geschweißte Kopfplatte 54 und eine dazwischen liegende Zwischen platte 53 (Fig. 2) umschließt. An den oberen Enden der den Schalungsträgern 16 seitlich anliegenden Rohrabschnitten 42 sind Winkelstücke 61 angeschweißt, und in die Winkel jeweils zweier längs der Träger 16 benachbarter Rohrabschnitte 42 können die Enden eines L-Profils 63 von unten her eingehakt werden. In Löchern des horizontalen Schenkels der L-Profile sind die Enden der Schenkel von Haltebügeln 45 geführt und durch Schrauben gesichert. Die Bügel 45 umschließen die von den Schalungsträgern 16 abgestürzten Gurte 46. Die Haltewinkel 61 sind so gestaltet, daß die L-Profile an jeder Ecke nach beiden benachbarten Rohrabschnitten 42 eingehängt werden können, so daß das Stützenlager nach Lösen des Bügels 45, Herausnahme der L-Profile aus den Haltewinkeln 41 und Absenken unter die Höhe der Schalungsträger 16 um 90° gedreht werden kann, um in dieser Stellung wieder festgelegt zu werden, wenn es sich als notwendig erweist, die durch die Schwenkzapfen 30 gebildete Schwenkachse um 90° zu versetzen.The support device consists of a support bearing 10 which supports the ceiling table and a support tube 12 which is pivotably supported by this. The support bearing 10 consists of a support plate 14 on which the formwork supports 16 of the slab table rest and at the four corners of which strut tubes 18 are welded into bores, the lower ends of which carry welded angle iron 26 , and which extend upwards in sections 42 over the height of the formwork supports 16 extend. The web of the angle iron forms a bridge 28 and the angle iron supports pivot pins 30 of a guide sleeve 32 which surrounds the support tube 12 . The guide sleeve 32 is U-shaped in this embodiment and the support tube 12 is at a radial fall out secured by a support shell, which is secured by a pin, not shown, which can be pushed through holes 31 and 33 and shorter than the distance of Angle plates 26 is. The angle irons 26 are welded to the lower ends of the tubes 18 , which have a bend in order to form a ceiling cube which tapers conically downwards. The support plate 14 has on the underside a frame 52 which encloses the welded head plate 54 and an intermediate intermediate plate 53 ( FIG. 2) at the upper end of the support tube. Angle pieces 61 are welded to the upper ends of the pipe sections 42 lying laterally against the formwork beams 16 , and the ends of an L-profile 63 can be hooked into the angles of two pipe sections 42 which are adjacent along the beams 16 . In the holes of the horizontal leg of the L-profiles, the ends of the legs are guided by retaining brackets 45 and secured by screws. The brackets 45 enclose the belts 46 that have fallen from the formwork beams 16 . The bracket 61 are designed so that the L-profiles can be hung at each corner after two adjacent pipe sections 42 , so that the support bearing after loosening the bracket 45 , removing the L-profiles from the bracket 41 and lowering below the height of the formwork beams 16 can be rotated through 90 ° in order to be fixed again in this position if it proves necessary to offset the pivot axis formed by the pivot pin 30 by 90 °.

Aus den Ausführungsbeispielen nach Fig. 2 bis 10 ist ersicht lich, daß die Zwischenplatte 53 eine nach oben weisende Aus wölbung 48 in Form einer Kugelkalotte aufweist, die sich an der glatten Unterseite der Stützplatte 14 abstützt bzw. ab rollt.From the embodiments of FIGS. 2 to 10 ersicht Lich, that the intermediate plate 53 an upwardly oriented curvature 48 in the form of a spherical cap which is supported on the smooth underside of the support plate 14 or from rolls.

Die Fig. 3 bis 10 zeigen verschiedene Ausführungsbeispiele, die ein Herausfallen des Stützenrohres nach unten verhindern. Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 und 4 weist der Rahmen 52 Löcher 65 auf, durch die ein horizontaler Sicherheitsstecker 67 einsteckbar ist, über dem sich die Kopfplatte 54 des Stützen rohres abstützt. FIGS. 3 to 10 show various embodiments that prevent falling out of the support tube downward. In the embodiment according to FIGS. 3 and 4, the frame 52 has holes 65 through which a horizontal safety plug 67 can be inserted, over which the head plate 54 of the support tube is supported.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 und 6 ist an der Führungshülse 32 ein Stab 69 angeschweißt, der achsparallel zur Stütze 12 verlaufend angeordnet ist und an seinem oberen Ende eine Gabel 71 trägt, auf der sich die Kopfplatte 54 abstützen kann.In the embodiment according to FIGS. 5 and 6 is welded to the guide sleeve 32, a rod 69, which is arranged axially parallel to the support 12 to extend and carries at its upper end a fork 71 on which the top plate can be supported 54th

Gemäß dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 7 und 8 ist an der Gabel 71 zusätzlich ein Schwergewichtsknebel 73 schwenk bar angelenkt, der die Möglichkeit schafft, das Stützen rohr aus der in Fig. 7 ersichtlichen Stellung, in der die Kopfplatte 54 vom Rahmen umschlossen ist, durch Anstoßen des Schwergewichtsknebels in die Arbeitsstellung gemäß Fig. 8 abzusenken.According to the embodiment of FIGS. 7 and 8, a heavy weight toggle 73 is additionally pivoted on the fork 71 , which creates the possibility of supporting the tube from the position shown in FIG. 7, in which the head plate 54 is enclosed by the frame Lower the heavyweight gag into the working position shown in FIG. 8.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 9 und 10 ist anstelle des Knebels 73 an der Gabel 71 eine Führungshülse 77 für einen vertikalen Stecker 75 angeschweißt, durch dessen Ver schiebung die Kopfplatte 54 aus der Stellung nach Fig. 9 in die Stellung nach Fig. 10 abgesenkt werden kann. In der Stellung nach Fig. 9 kann der Stecker gesichert werden.In the embodiment of FIGS. 9 and 10, a guide sleeve 77 for a vertical connector 75 is welded to the fork 71 instead of the toggle 73 , by means of whose displacement the head plate 54 is lowered from the position according to FIG. 9 into the position according to FIG. 10 can be. In the position of FIG. 9, the plug can be secured.

Claims

1. Support device for a slab formwork element, consisting of a support tube and a support bearing that can be fastened to the formwork, which has a part supporting the formwork with four downward-facing struts, which at their lower end have a swivel joint with a horizontal axis for folding in the support tube, which Swivel joint has two pivot pins mounted in the support bearing, which are supported diametrically by a guide sleeve which loosely surrounds the support tube at a radial distance, the support bearing having a spherical cap between the support plate supporting the formwork and an intermediate plate on which the support tube with its head plate is located is supported and the guide sleeve via its diametrically opposed joint pin is pivotally mounted in bores of angle iron, which are fixed at a distance from one another by bridges and are supported by the support bearing, according to Patent 26 48 281, characterized in that the struts v on tubes 42 are formed, at the lower ends of which the U-shaped angle irons ( 26 ) are welded, and which are welded in bores in the support plate ( 14 ) and extend upwards over the height of the formwork beams ( 16 ) in sections ( 42 ) extend, the welded at their upper end bracket ( 61 ), and that in the bracket ( 61 ) towards each adjacent pipe section ( 42 ) bracket ( 45 ) can be hung, which close the straps ( 46 ) to which the formwork beams ( 16 ).

2. Support device according to claim 1, characterized in that in the bracket ( 61 ) L-profiles ( 63 ) engage, on which the ends of the U-shaped bracket ( 45 ) can be fixed and tensioned by means of screws.

3. Support device according to claim 1, characterized in that the strut tubes ( 18 ) are guided between the support plate ( 14 ) and angle iron ( 26 ) to form a downwardly tapered ceiling cube.

4. Support device according to claim 1, characterized in that the spherical cap ( 48 ) is formed on the top of the intermediate plate ( 53 ) and rolls on the smooth underside of the support plate ( 14 ).

5. Support device according to claim 4, characterized in that the spherical cap ( 48 ) is formed by stamping the intermediate plate ( 53 ).

6. Support device according to claim 1, characterized in that the support tube ( 12 ) is secured by a positive locking stop against sliding out of the support bearing.

7. Support device according to claim 6, characterized in that the bolt is designed as a horizontal plug ( 67 ) which can be inserted through holes ( 65 ) in the frame ( 52 ) under the head plate ( 54 ) of the support tube ( 12 ) ( Fig. 3 and 4).

8. Support device according to claim 6, characterized in that on the guide sleeve ( 32 ) an axially parallel to the support tube ( 12 ) extends upward rod ( 69 ), which carries a support tube ( 12 ) enclosing fork ( 71 ) on the the head plate ( 54 ) is supported ( Fig. 5 and 6).

9. Support device according to claim 8, characterized in that the fork carries a ver pivotable about a horizontal axis latch ( 73 ) which engages on the head plate ( 54 ) of the support tube ( 12 ), and pushes it into the frame ( 52 ) or holds in this ( Fig. 7 and 8).

10. Support device according to claim 8, characterized in that on the fork ( 71 ) or the rod ( 69 ) a guide sleeve ( 77 ) is attached, in which a vertical plug ( 75 ) is displaceable, which can be positively locked in the raised position and carries the top plate ( 54 ) with its upper end.