DE2929318A1

DE2929318A1 - Ceiling formwork element hinged support assembly - has angular bars with top loop shackles, welded on bottom of tubular struts

Info

Publication number: DE2929318A1
Application number: DE19792929318
Authority: DE
Inventors: Alfred Ing Grad Korr; Reiner Loebe; Manfred Dipl In Steidle-Sailer
Original assignee: Emil Steidle GmbH and Co KG
Current assignee: Emil Steidle GmbH and Co KG
Priority date: 1979-07-19
Filing date: 1979-07-19
Publication date: 1981-02-12
Also published as: DE2929318C2

Abstract

Four downward-facing struts bear bottom swivel hinges for folding in a support tube, the struts being on a part of a support bearing attached to a form element for ceiling concreting, as in 2648281. The struts are tubes (42) with the U-shaped angular bars (26) (which mount the guide socket) welded on their bottom ends. They are welded in holes in the support plate (14), and extend upwards beyond the level of the form carriers (16), in sections bearing welded retainer angular pieces (61) at the top. Loop shackles (45), aligned towards adjacent tubesections, are hung into these pieces, and enclose the chords (46) which have the form carriers lying against them.

Description

Titel: Stützvorrichtung für einTitle: Support device for one

Deckenschalungselement Die Erfindung bezieht sich auf eine Stützvorrichtung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung. Eine solche im Hauptpatent beschriebene Stützvorrichtung gewährleistet bei einfachem Auf- und Abbau der Deckenschalungselemente eine exakt zentrische Krafteinleitung ohne die Gefn des Auftretens von Querkräften in den Stützenrohren, weil diese so aufgestellt werden können, daß sie in der Führungshülse allseitiges Spiel haben und die Führungshülse im belasteten Zustand nicht berühren. Die Führungshülse hat bei der Stützanordnung lediglich eine Haltefunktion während des Aufstellens der Schalung, sie verliert diese Stütz- und Haltefunktion jedoch sobald die Schalung zum Eingießen des Betons bereit ist. Bei der im Haupt patent beschriebenen Stützvorrichtung sind die nach unten weisenden Streben des Stützenlagers als Winkeleisen ausgebildet, die in ihrem unteren Enden Steckhülsen aufweisen, die mit Steckern der die Lagerzapfen führenden Winkeleisen aufweisen. Slab formwork element The invention relates to to a support device of the type specified in the preamble of claim 1. Such a support device described in the main patent ensures easy Assembly and dismantling of the slab formwork elements ensure an exactly centric application of force without the risk of transverse forces occurring in the support tubes, because they are so can be set up that they have all-round play in the guide sleeve and do not touch the guide sleeve when it is loaded. The guide sleeve has in the support arrangement only a holding function during the erection of the Formwork, but it loses this support and holding function as soon as the formwork is ready to pour the concrete. With the support device described in the main patent the downward-facing struts of the column bearing are designed as angle irons, which have receptacles in their lower ends that are connected to the plugs of the bearing journals have leading angle iron.

Nach oben hin erstrecken sich weitere Streben über die Höhe der Schalungsträger, an deren Enden Bügel fixierbar sind, die die von den Schalungsträgern abgestützten Gurte umschließen.Further struts extend upwards over the height of the formwork beams, at the ends of brackets can be fixed, which are supported by the formwork girders Enclose straps.

Durch Umstecken der die Lager bildenden Winkeleisen kann die Schwenkachse der Führungshülsen der Stützrohre verändert werden, was imHinblick auf den Aufbau der Schalung von Vorteil sein kann. Eine solche Stützenanordnung arbeitet in jeder Hinsicht zufriedenstellend, ist Jedoch relativ teuer in ihrem Aufbau.By repositioning the angle irons that form the bearings, the pivot axis of the guide sleeves of the support tubes can be changed, which in terms of the structure the formwork can be an advantage. Such a support arrangement works in everyone In terms of satisfactory, however, it is relatively expensive to construct.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, den Aufbau der Stützenanordnung unter Beibehaltung sämtlicher funktionellen Vorteile der Stützenanordnung gemäß Hauptpatent zu vereinfachen und zu verbilligen.The present invention is therefore based on the object of the structure the support assembly while retaining all of the functional advantages of the support assembly to simplify and cheaper according to the main patent.

Gelöst wird die gestellte Aufgabe durch die im Kennzeichnungsteil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale.The task set is solved by the one in the labeling part of claim 1 specified features.

Durch Anwendung der Rohre anstelle der Streben wird erreicht, daß eine einmalige Verschweißung an der Stützplatte zur Fixierung genügt, wobei die Rohre als solche noch billiger als die Streben sind und durch Abknicken leicht in die erforderliche Form gebracht werden können, die der sich nach unten verJüngende Deckenkubus aufweisen soll. Durch die feste Verbindung der Lagerbleche, d.h. der Winkeleisen am unteren Ende der Stützrohre wird erreicht, daß diese Lager nicht verloren gehen können, und trotzdem ist eine änderung der Schwenkachse durch Umsetzen des gesamten Stützenlageraufbaus in gleicher Weise möglich wie bei dem Hauptpatent, wobei durch die in den Ansprüchen 2 und 3 genannten Merkmale die Verankerung der Spannbügel für die Gurte in besonders zweckmäßiger Weise erreicht wird.By using the tubes instead of the struts it is achieved that a single weld to the support plate is sufficient for fixation, with the Pipes as such are even cheaper than the struts and easily kinked in the required shape can be brought to that of the downward tapering Ceiling cube should have. The fixed connection of the bearing plates, i.e. the Angle iron at the lower end of the support tubes ensures that these bearings do not can be lost, and a change in the swivel axis is still possible through repositioning of the entire column bearing structure possible in the same way as with the main patent, whereby by the features mentioned in claims 2 and 3, the anchoring of the Tensioning bracket for the belts is achieved in a particularly useful manner.

Durch die Merkmale der Ansprüche 4 und 5 wird eine weitere Verbilligung im Hinblick auf die Kugellagerausbildung erreicht, da die Kugelkalotte,die gemäß Hauptpatent von einem massiven Kugelabschnitt an der Unterseite der Stützplatte gebildet ist, durch eine kalottenartig gewolbte Ausprägung ersetzt werden kann, die in der Zwischenplatte leicht angebracht werden kann.The features of claims 4 and 5 result in a further reduction in price achieved with regard to the ball bearing training, since the spherical cap, according to Main patent for a solid spherical section on the underside of the support plate is formed, can be replaced by a dome-like arched expression, which can easily be attached to the intermediate plate.

Durch die Merkmale der Ansprüche 6 bis 10 wird in zweckmäßiger Weise ein Herausfallen der Stützen vermieden.The features of claims 6 to 10 are expediently the supports are prevented from falling out.

Nachstehend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. In der Zeichnung zeigen: Fig. 1 eine perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Stützvorrichtung; Fig. 2 als Einzelheit die Stützplatte mit der von ihr gehalterten Zwischenplatte; Fig. 3 als Einzelteil eine Schnittansicht einer ersten Ausffihrungsform einer Stützenhalterung; Fig. 4 eine um 900 gegenüber Fig. 3 gedrehte Schnittansicht der Stützensicherung; Fig. 5 eine abgewandelte Ausführungsform der Stützensicherung; Fig. 6 eine Ansicht der Stützensicherung nach Fig. 5 um 90° verdreht; Fig. 7 und 8 bzw.Exemplary embodiments of the invention are described below with reference to the drawing described. The drawings show: FIG. 1 a perspective illustration of a support device according to the invention; Fig. 2 as a detail of the support plate with the intermediate plate held by it; 3 shows a sectional view as an individual part a first embodiment of a support bracket; Fig. 4 one at 900 opposite 3 is a rotated sectional view of the support securing device; 5 shows a modified embodiment the support securing; 6 shows a view of the support securing device according to FIG. 5 through 90 ° twisted; 7 and 8 or

9u.10 weitere Ausführungsformen von Stützensicherungen in angehobener bzw. absesenKter Stellung.9u.10 further embodiments of prop securing in raised or lowered position.

Die Stützvorrichtung besteht aus einem den Deckentisch tragenden Stützlager 10 und einem schwenkbar von diesem getragenen Stützenrohr 12. Das Stützenlager 10 besteht aus einer Stützplatte 14, auf der die Schalungsträger 16 des Deckentisches auf liegen und an deren vier Ecken in Bohrungen Strebenrohre 18 eingeschweißt sind, deren untere Enden angeschweißte Winkeleisen 26 tragen, und die sich nach oben in Abschnitten 42 über die Höhe der Schalungsträger 16 erstrecken. Der Steg der Winkeleisen bildet eine Brücke 28 und die Winkeleisen lagern Gelenkzapfen 30 einer Führungshülse 32, die das Stützenrohr 12 umschließt. Die Führungshülse 32 ist bei diesem Ausführungsbeispiel U-förmig gestaltet und das Stützenrohr 12 ist an einem radialen Herausfallen durch eine Stützschale gesichert, die durch einen nicht dargestellten Stift gesichert ist, der durch Löcher 31 und 33 ein.The support device consists of a support bearing that carries the slab table 10 and a support tube 12 pivotably supported by it. The support bearing 10 consists of a support plate 14 on which the formwork supports 16 of the slab table lie on and at the four corners of which strut tubes 18 are welded into bores, the lower ends of which carry welded angle irons 26, and which extend upwards in Sections 42 extend over the height of the formwork supports 16. The bridge of the angle iron forms a bridge 28 and the angle irons store pivot pins 30 of a guide sleeve 32, which encloses the support tube 12. The guide sleeve 32 is in this embodiment U-shaped and the support tube 12 is due to a radial falling out a support shell secured, which is secured by a pin, not shown is that through holes 31 and 33 a.

schiebbar ist und kürzer als der Abstand der Winkelbleche 26 ist.Die Winkeleisen 26 sind mit den unteren Enden der Rohrs 18 verschweißt, die eine Abknickung aufweisen, um einen sich nach unten konisch verJüngenden Deckenkubus zu bilden. Die Stützenplatte 14 weist an der Unterseite einen Rahmen 52 auf, der die am oberen Ende des Stützenrohres angeschweißte Kopfplatte 54 und eine dazwischen liegende Zwischenplatte 53 (Fig. 2) umschließt. An den oberen Enden der den Schalungsträgern 16 seitlich anliegenden Rohrabschnitten 42 sind Winkelstücke 61 angeschweißt, und in die Winkel Jeweils zweier längs der Träger 16 benachbarter Rohrabschnitte 42 können die Enden eines L-Profils 63 von unten her eingehakt werden. In Löchern des horizontalen Schenkels der L-2rofile sind die Enden der Schenkel von Haltebügeln 45 geführt und durch Schrauben gesichert. Die Bügel 45 umschließen die von den Schalungsträgern 16 abgestürzten Gurte 46. Die Haltewinkel 61 sind so gestaltet, daß die L-Profile an Jeder Ecke nach beiden benachbarten Rohrabschnitten 42 eingehängt werden können, so daß das Stützenlager nach Lösen des Bügels 45, Herausnahme der L-Profile aus den Haltewinkeln 41 und Absenken unter die Höhe der Schalungsträger 16 um 900 gedreht werden kann, um in dieser Stellung wieder festgelegt zu werden, wenn es sich als notwendig erweist, die durch die Schwenkzapfen 30 gebildete Schwenkachse um 900 zu versetzen.is slidable and is shorter than the distance between the angle plates 26. Die Angle irons 26 are welded to the lower ends of the tube 18, which have a kink have to a ceiling cube that tapers conically at the bottom to build. The support plate 14 has on the underside a frame 52, the the head plate 54 welded to the upper end of the support tube and one in between lying intermediate plate 53 (Fig. 2) encloses. At the upper ends of the formwork beams 16 laterally adjacent pipe sections 42 are welded elbows 61, and into the angles of two pipe sections 42 adjacent to each other along the carrier 16 the ends of an L-profile 63 can be hooked in from below. In holes of the of the horizontal legs of the L-2rofile are the ends of the legs of the retaining brackets 45 guided and secured with screws. The brackets 45 enclose the formwork supports 16 crashed belts 46. The bracket 61 are designed so that the L-profiles can be hung at each corner after both adjacent pipe sections 42, so that the support bearing after loosening the bracket 45, removal of the L-profiles the bracket 41 and lowering below the height of the formwork support 16 rotated by 900 can be set to be set in this position again if it turns out to be proves necessary, the pivot axis formed by the pivot pin 30 by 900 to move.

Aus den Ausführungsbeispielen nach Fig. 2 bis 10 ist ersichtlich, daß die Zwischenplatte 53 eine nach oben weisende Auswölbung 48 in Form einer Kugelkalotte aufweist, die sich an der glatten Unterseite der Stützplatte 14 abstützt bzw. abrollt.From the exemplary embodiments according to FIGS. 2 to 10 it can be seen that that the intermediate plate 53 has an upwardly facing bulge 48 in the form of a spherical cap has, which is supported or rolled on the smooth underside of the support plate 14.

Die Figuren 3 bis 10 zeigen verschiedene Ausführungsbeispiele, die ein Herausfallen des Stützenrohres nach unten verhindern.Figures 3 to 10 show various embodiments that prevent the support tube from falling out.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 und 4 weist der Rahmen 52 Löcher 65 auf, durch die ein horizontaler Sicherheitsstecker 67 einsteckbar ist, über dem sich die Kopfplatte 54 des Stützenrohres abstützt.In the exemplary embodiment according to FIGS. 3 and 4, the frame 52 has Holes 65 through which a horizontal safety plug 67 can be inserted, over which the head plate 54 of the support tube supports.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig.5 und 6 ist an der Führungshülse 32 ein Stab ö9 angeschweißt, der achsparallel zur Stütze 12 verlaufend angeordnet ist und an seinem oberen Ende eine Gabel 71 trägt, auf der sieh die Kopfplatte 54 abstützen kann.In the embodiment of Figure 5 and 6 is on the guide sleeve 32 a rod ö9 is welded on, which is arranged to run axially parallel to the support 12 and at its upper end carries a fork 71 on which the head plate 54 can be seen can support.

Gemäß dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 7 und 8 ist an cter Gabel 71 zusützlich dn Schwergewichtsknebel 73 schwenkbar angelenkt, der die Möglichkeit schafft, das Stützenrohr aus der in Fig. 7 ersichtlichen Stellung, in der die Kopfplatte 54 vom Rahmen umschlossen ist, durch Anstoßen des Schwergewichtsknebels in die Arbeitsstellung gemäß Fig. 8 abzusenken.According to the embodiment of FIGS. 7 and 8 is at cter fork 71 additionally hinged to the heavyweight toggle 73, which gives the possibility creates the support tube from the position shown in Fig. 7, in which the head plate 54 is enclosed by the frame by pushing the heavyweight toggle into the working position according to FIG. 8 lower.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 9 und 10 ist anstelle des Knebels 73 an der Gabel 71 eine Führungshülse 77 für einen vertikalen Stecker 75 angeschweißt, durch dessen Verschiebung die Kopfplatte 54 aus der Stellung nach Fig. 9 in die Stellung nach Fig. 10 abgesenkt werden kann. In der Stellung nach Fig. 9 kann der Stecker gesichert werden.In the embodiment of FIGS. 9 and 10 is instead of the toggle 73 welded to the fork 71 a guide sleeve 77 for a vertical plug 75, by moving the head plate 54 from the position of FIG. 9 into the Position according to FIG. 10 can be lowered. In the position of FIG. 9, the Plugs are secured.

Claims

P a t e n t a n s p r ü II e S seat device for a slab formwork element, consisting of a support tube and a support bearing that can be attached to the formwork, which has a Teio supporting the formwork with four struts pointing downwards, at its lower end a swivel joint with a horizontal axis for folding of the support tube, which swivel joint is two stored in the support bearing Has pivot pins which are carried diametrically by a guide sleeve which the support tube loosely encompasses a radial spacing, the support bearing being a spherical cap has between the support plate supporting the formwork and an intermediate plate, on which the support tube is supported with its head plate and the guide sleeve via their diametrically opposite pivot pins in bores of angle irons is pivotably mounted, which are fixed at a distance from one another by bridges and from are mounted on the support bearing, according to patent no. ... (patent application P 26 48 281.5) in that the struts are formed by tubes 42, the U-shaped angle irons (26) are welded to their lower ends are, and which are welded in bores of the support plate (14) and upwards over the height of the formwork supports (16) in sections (42) extending at their Carry the upper end welded bracket (61), and that in the bracket (61) brackets (45) can be suspended in the direction of each adjacent pipe section (42), which enclose the straps (46) against which the formwork supports (16) rest.

2. Support device according to claim 1, characterized in that g e k e n n z e i c h n e t that engage in the bracket (61) L-profiles (63) at which the ends the U-shaped bracket (45) can be fixed and tensioned by means of screws.

3. Support device according to claim 1, characterized in that g e k e n n z e i c h n e t that the strut tubes (18) between the support plate (14) and angle iron (26) Designed to be bent to form a ceiling cube that tapers conically at the bottom are.

4. Support device according to claim 1, characterized in that g e k e n n z e i c h n e t that the spherical cap (48) is formed on the top of the intermediate plate (53) is and rolls on the smooth underside of the support plate (14).

5. Support device according to claim 4, characterized in that g e k e n n z e i c h n e t that the spherical cap (48) is formed by stamping the intermediate plate (53) is.

6. Support device according to claim 1, characterized in that g e k e n n z e i c h n e t that the support tube (12) by a form-fitting bolt stop against Slipping out of the support bearing is secured.

7. Support device according to claim 6, characterized g e k e n n z e i c h n e t that the bolt is designed as a horizontal plug (67) through holes (65) can be inserted in the frame (52) under the head plate (54) of the support tube (12) is (Figs. 3 and 4).

8. Support device according to claim 6, characterized in that g e k e n n z e i c h n e t that on the guide sleeve (32) an axially parallel to the support tube (12) after The rod (69) running at the top is attached, the one surrounding the support tube (12) Fork (71) on which the head plate (54) is supported (Fig. 5 and 6).

9. Support device according to claim 8, characterized in that g e k e n n z e i c h n e t that the fork carries a bolt (73) pivotable about a horizontal axis, which engages the head plate (54) of the support tube (12), and this into the frame (52) pushes or holds in this (Figs. 7 and 8).

10. Support device according to claim 8, characterized in that g e k e n n z e i c h n e t that a guide sleeve (77) is attached to the fork (71) or the rod (69) is, in which a vertical plug (75) is slidable in the raised position is positively lockable and carries the head plate (54) with its upper end.