DE2926971A1

DE2926971A1 - Longitudinal flame cutting of continuously cast slabs - with simultaneous removal via hot gas stream of slag beards formed on cut edges of slab

Info

Publication number: DE2926971A1
Application number: DE19792926971
Authority: DE
Inventors: Franz Hennecke
Original assignee: IPU Ltd
Current assignee: IPU Ltd
Priority date: 1979-07-04
Filing date: 1979-07-04
Publication date: 1981-01-22

Abstract

The slab or similar cast billet is placed on a wagon, which is driven underneath a stationary portal. On the horizontal top of the portal are one or more holders which can be adjusted transversely w.r.t. the longitudinal axis of the slab; and each holder carries a flame cutting burner. In a pit below the portal is a holder for one or more nozzles delivering a jet of thermal and/or kinetic energy which blows away the slag beard formed on the underside of the cut edges of the slab. The wagon platform pref. has one longitudinal slot aligned with each flame cutting burner, so the flames do not cut the wagon. Slag beards formed during conventional flame cutting are costly to remove. The invention eliminates such costs.

Description

Verfahren und Anlage zum Längsteilen von StranggußstückenProcess and system for slitting continuous castings

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Längsteilen von Stranggußstücken, insbesondere Brammen, mittels einer Brennschneidmaschine, bei dem die auf der Schneidstrahl-Austrittsseite entstehenden Schlackenbärte mittels eines aus einer oder mehreren Düsen abgegebenen, thermische und/oder kinetische Energie enthaltenden Strahls beseitigt werden, und eine Anlage zur Durchführung eines solchen Verfahrens.The invention relates to a method for slitting continuous castings, in particular slabs, by means of a flame cutting machine, in which the on the cutting beam exit side resulting beards by means of one discharged from one or more nozzles, thermal and / or kinetic energy containing beam are eliminated, and an installation for carrying out such a procedure.

Bisher ist es üblich, das Längsteilen von Stranggußstücken, wie Brammen, entweder direkt auf dem Rollgang einer Stranggießanlage oder auf neben dem Rollgang angeordneten Ablageplätzen durchzuführen. Benutzt wird dabei eine vorhandene Brennschneidmaschine, die in erster Linie zum Querteilen von Stranggußstücken eingerichtet und geeignet ist. Daher stellt das Lalgsteilen mit einer normalen Brennschneidmaschine eine nur unter Schwierigkeiten und Zeitaufwand durchführbare Besonderheit dar.Up to now it has been customary to cut continuously castings such as slabs, either directly on the roller table of a continuous caster or next to the roller table arranged storage spaces. An existing cutting machine is used, which are primarily set up and suitable for cross-cutting continuous castings is. This is why splitting is done with a normal flame cutting machine one is a peculiarity that can only be carried out with difficulty and expenditure of time.

Ferner ist es schwierig und aufwendig, beim Längsteilen von Stranggußstücken auf bekannten Anlagen schlackenbartfreie Werkstücke herzustellen.Furthermore, it is difficult and expensive when slitting continuous castings Manufacture workpieces free of slag beard on known systems.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren sowie eine zur Durchführung des Verfahrens geeignete Anlage der eingangs genannten Art so auszubilden, daß der Längsteilvorgang vereinfacht und eine bessere Werkstückqualität erzielt wird.The invention is based on the object of a method and a to design a suitable system of the type mentioned above to carry out the process in such a way that that the slitting process is simplified and a better workpiece quality is achieved will.

Verfahrensgemäß wird die gestellte Aufgabe dadurch gelöst, daß die Bramme auf einem Wagen positioniert wird, dessen Unterstützungsfläche jeweils im Bereich der Schneidstrahlen ausgespart ist; und daß der mit dem zu zerteilenden Strangguß stück beladene Wagen an mindestens einem oberhalb des Stranggußstückes im wesentlichen ortsfest angeordneten Schneidbrenner und an einer unterhalb des Stranggußstücks im Bereich der Vertikalprojektion des Schneidbrenners angeordneten Düseneinrichtung zum Entfernen von Schlackenbärten vorbeibewegt wird.According to the method, the object is achieved in that the Slab is positioned on a carriage, the support surface in each case The area of the cutting beams is recessed; and that the one with the one to be divided Continuously cast piece loaded car on at least one above the continuous casting essentially stationary cutting torch and at one below the Continuous casting arranged in the area of the vertical projection of the cutting torch Nozzle device for removing slag whiskers is moved past.

Eine zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeignete Anlage ist dadurch gekennzeichnet, daß der Wagen zum Längsteilen im Schneidbereich durch mindestens einen Längsspalt unterstützungsfrei ausgebildet ist; daß der Wagen an mindestens einem im wesentlichen ortsfest sowie oberhalb der Bramme positionierten Schneidbrenner und einem unterhalb der Bramme im Vertikalprojektionsbereich des Schneidbrenners angeordneten Diiseneinrichtung zum Beseitigen von Schlackenbärten vorbeibewegbar geführt ist.A plant suitable for carrying out the method according to the invention is characterized in that the car for slitting in the cutting area is formed without support by at least one longitudinal gap; that the car positioned on at least one essentially stationary and above the slab Cutting torch and one below the slab in the vertical projection area of the Cutting torch arranged nozzle device for removing slag whiskers is guided past.

Bin wesentliches Merkmal der Erfindung besteht darin, nicht eine herkömnliche Stranggießmaschine zum Längsteilen zu verwenden, sondern das Werkstück auf einen besonders eingerichteten Wagen zu legen und unter einem oder mehreren im wesentlichen ortsfest angeordneten Schneidbrenner sowie oberhalb einer in Projektion der Schneidbrenner angeordneten Düseneinrichtung zum Beseitigen von Schlackenbärten vorbeizubewegen Durch mehrere nebeneinander angeordnete Schneidbrenner mit jeweils darunter angeordneter Schlackenbart-Beseitigungsdüse kann man ohne Schwierigkeiten gleichzeitig zwei oder noch mehr Längstrennschnitte legen.An essential feature of the invention is that it is not a conventional one Continuous caster to use for slitting, but the workpiece on one specially furnished car to place and under one or more essentially Stationarily arranged cutting torch and above one in projection of the cutting torch arranged nozzle device to remove slag whiskers With several cutting torches arranged next to one another with one below each Cinder beard removal nozzle can be used without difficulty two or two at the same time make even more longitudinal cuts.

Der Wagen kann beispielsweise als in Längsrichtung offener Rost in Rahmenbauweise ausgebildet sein.The trolley can, for example, be designed as a grate that is open in the longitudinal direction Be designed frame construction.

Unterhalb des Vagens und in Bewegungsrichtung des Wagens hinter der Düseneinrichtung zur Schlackenbartbeseitigung können Leitbleche vorgesehen sein, welchedie entfernten Schlackenbärte nach unten ablenken, vorzugsweise in e7l3cn dafür eingerichteten Aufnahmewagen. Der Abtransport der Schlackenbirte wird durch eine den Leitbiechen zugeordnete Wasserberi cs elungceinsiclzlrm,; moch verbessert.Below the trolley and behind the trolley in the direction of movement Nozzle device for removing slag beard can baffles may be provided which deflect the distant beards downward, preferably in e7l3cn specially equipped recording carriages. The removal of the slag shepherd is elungceinsiclzlrm; like improved.

Die hintere Begrenzung einer oder mehrerer Langsspalten im Wagen sind als Leitbleche zum Abweiseii der Schlacke von der Schneidbartbeseitigung ausgeführt, wenn keine anderen Leitbleche vorhanden sind.The rear boundary of one or more long columns in the car are designed as baffles to deflect the slag from removing the cutting bit, if there are no other baffles.

Vorzugsweise können die oberhalb des Werkstücks angeordneten Schneidbrenner in Querrichtung zur Wagentransp ortrichtung verschiebb£tr angeordnet sein. In diesem Falle ist außer der Längsteilung auch noch eine Querteilung von Werkstücken möglich . Vorteilhafterweise ist in diesem Falle der Wagen zusätzlich mit quer verlaufenden Spalten versehen. Das Querteilen erfolgt dann bei Wagenstillstand, während die Schneidbrenner seitwärts bewegt werden.The cutting torches arranged above the workpiece can preferably be arranged shiftable in the transverse direction to the wagon transport direction. In this In addition to longitudinal division, transverse division of workpieces is also possible . Advantageously, in this case, the car is also with transverse Provide columns. The cross-cutting then takes place with the trolley at a standstill while the cutting torch is used moved sideways.

Vorzugsweise sind die DUseneinrichtungen zur Schlackenbartbeseitigung synchron mit den darüber angeordneten Schneidbrennern bewegbar geführt.Preferably, the nozzle devices are for the removal of slag beard guided movably synchronously with the cutting torches arranged above.

Ferner können die Düseneinrichtungen zur Schlackenbartbeseitigung vorteilhafterweise senkrecht bewegbar ausgebildet sein, um eine optimale Einstellung gegenüber den zu beseitigenden Schlackenbärten zu ermöglichen.Furthermore, the nozzle devices can be used for removing cinder advantageously designed to be vertically movable in order to achieve an optimal setting against the cinder beards to be eliminated.

Nachstehend wird die Erfindung anhand von zwei bevorzugten Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf eine Zeichnung näher erläutert. Darin zeigen: Fig. 1 eine abgebrochene, schematische Draufsicht auf ein erstes Ausführungsbeispiel eIner erfindungsgemäßen Anlage zum Längsteilen von Stranggußstücken, Fig. 2 einen Sclxlitt im Verlauf einer Linie II-II von Fig. 1, Fig. 3 eine schematische Draufsicht auf eine mit mehreren Schneidbrennern ausgerüstete Anlage zum Längsteilen von Stranggußstücken und Fig. 4 einen Querschnitt im Verlauf einer Linie IV-IV durch die Anlage von Fig. 3.The invention is described below with the aid of two preferred exemplary embodiments explained in more detail with reference to a drawing. Show in it: Fig. 1 is a broken, schematic plan view of a first exemplary embodiment A plant according to the invention for slitting continuous castings, Fig. 2 a Sclxlitt in the course of a line II-II of FIG. 1, FIG. 3 is a schematic plan view to a system equipped with several cutting torches for slitting continuous castings and FIG. 4 shows a cross section along a line IV-IV through the system of FIG. 3.

Die in Fig. 1 in einer Draufsicht und in Fig. 2 geschnitten dargestellte Anlage zum Querteilen von Stranggußstücken bzw.The one shown in FIG. 1 in a plan view and in section in FIG Plant for the cross-cutting of continuous castings or

Brammen 1 besteht im wesentlichen aus einem ortsfesten, portalartigen Gerüst 4, an dem ein Schneidbrenner 7 befestigt ist, und aus einem die Bramme 1 tragenden Wagen 10a, der mittels Rädern 20 auf Schienen 21 durch die Öffnung des Gerüstes 4 hindurchfahrbar ist.Slab 1 consists essentially of a stationary, portal-like one Frame 4, to which a cutting torch 7 is attached, and from one the slab 1 carrying carriage 10a, which by means of wheels 20 on rails 21 through the opening of the Scaffold 4 can be driven through.

An dem horizontalen Querträger des Gerüstes 4 ist ein verschiebbar bzw. in Querrichtung justierbarer Brennerträger angebracht, welcher den in Vertikalrichtung justierbaren Schneidbrenner 7 hält. Der Wagen 10a besteht aus einem aus U-Profilträgern odgl. zusammengefügten Rahmen 12a und einer darauf liegenden Auflageplatte 14a. Im Schneidbereich des Schneidbrenners 7 besitzt die Auflageplatte 14a einen an den Enden geschlossenen Längsspalt 16, und der Rahmen 12a besitzt unterhalb dieses Längsspaltes 16 ebenfalls einen länglichen Durchbruch.On the horizontal cross member of the frame 4 is a displaceable or in the transverse direction adjustable burner carrier attached, which the in the vertical direction adjustable cutting torch 7 holds. The carriage 10a consists of a U-shaped beam or the like. assembled frame 12a and a support plate 14a lying thereon. In the cutting area of the cutting torch 7, the support plate 14a has one the Ends closed longitudinal gap 16, and the frame 12a has below this longitudinal gap 16 also has an elongated opening.

Im vertikalen Projektionsbereich des Schneidbrenners 7 befindet sich zwischen den Schienen 21 in einer Grube 23 auf einem Düsen ständer 24 eine vertikal justierbare Düseneinrichtung 25 zur Beseitigung von Schlackenbärten, die beim Längsteilen der Bramme 1 zwangsläufig entstehen.In the vertical projection area of the cutting torch 7 is located between the rails 21 in a pit 23 on a nozzle stand 24 a vertical adjustable nozzle device 25 for eliminating slag whiskers that occur when slitting the slab 1 inevitably arise.

Im Betrieb der Anlage von Fig. 1 und 2 erzeugt der Schneidbrenner 7 einen nach unten gerichteten Schneidstrahl 8, der in der Braune 1 eine längsgerichtete Trennfuge 9 erzeugt, wenn der Wagen 10a mittels einer nicht dargestellten Antriebsvorrichtung mit Schneidvorschubgeschwindigkeit gleichförmig auf den Schienen 21 verfahren wird. Der Schneidstrahl 8 kann ungehindert durch den Längsspalt 16 des Wagens 1 Oa hindurchtreten, und die an der Brammenunterseite sich ausbildenden Schlackenbärte werden sofort und wirksam durch einen oder mehrere energiehaltige Strahlen beseitigt, welche die Düsen einrichtung 25 nach oben hin abgibt. Diese energiehaltigen Strahlen können Heizgasstrahlen, Flammenstrahlen odgl.sein.In operation of the system of FIGS. 1 and 2, the cutting torch produces 7 a downwardly directed cutting beam 8, which in the brown 1 is a longitudinally Parting line 9 is generated when the carriage 10a is driven by a drive device (not shown) is moved uniformly on the rails 21 at the cutting feed rate. The cutting beam 8 can pass unhindered through the longitudinal gap 16 of the carriage 10a, and the whiskers forming on the underside of the slab become immediately and effectively eliminated by one or more energetic rays which the Nozzle device 25 delivers upwards. These energetic rays can Heating gas jets, flame jets or the like.

Bei der in Fig. 3 und 4 dargestellten erfindungsgemäßen Anlage zum Längsteilen von Stranggußstücken bzw. Brammen 1 befinden sich auf dem Querträger des portalartigen Gerüsts 4 zwei von je einem Brennerträger 5 gehaltene Schneidbrenner 7, die wiederum separat oder gemeinsam in Richtung des Querträgers des Gerüstes 4 verschiebbar bzw. justierbar sind.In the system according to the invention shown in FIGS. 3 and 4 for Longitudinal parts of continuously cast pieces or slabs 1 are located on the cross member of the portal-like frame 4, two cutting torches each held by a torch carrier 5 7, which in turn, separately or together, in the direction of the cross member of the frame 4 are displaceable or adjustable.

Mit Hilfe dieser beiden Schneidbrenner 7 ist es möglich, glå chzeitig zwei Trennfugen 9 in die Bramme 1 einzubrennen und diese dadurch in insgesamt drei Stücke in Längsrichtung zu zerteilen. Dementsprechend ist der mit lOb bezeichnete und mittels Rädern 20 auf Schienen 21 geführte Wagen dieser Anlage mit zwei parallelen Längsspalten 16 versehen, s.Fig.3.With the help of these two cutting torches 7 it is possible to smoothly to burn two parting lines 9 in the slab 1 and this thereby in a total of three Cut pieces lengthways. Correspondingly, the one labeled lOb is and by means of wheels 20 on rails 21 guided carriages of this system with two parallel Longitudinal gaps 16 are provided, see Fig. 3.

Wie bei dem zuerst beschriebenen Ausführungsbeispiel besitzt der Wagen lOb einen nach Art eines Rostes aus I- und U-Trägern zusammengefügten Rahmen lOb und eine die beiden Längsspalte 16 enthaltende Auflageplatte 14b. Abweichend von Fig.As in the embodiment described first, the car has lOb a frame lOb joined together in the manner of a grate from I- and U-beams and a support plate 14b containing the two longitudinal gaps 16. Deviating from Fig.

1 und 2 ist bei dem Wagen lOb von Fig. 3 und 4 der Rahmen 12b mit einem in der Mitte durchbrochenen Unterrahmen 18 unterlegt. Wie sich aus Fig. 3 entnehmen läßt, befinden sich in der Auflageplatte 14b außer den beiden Längsspalte 16 noch mehrere Querspalte 17. Sie erlauben zusätzlich zum L>Wngsteilen ein Querteilen der Bramme 1. Dieses Querteilen erfolgt bei stehendem Wagen lOb , wElrend sich die Schneidbrenner 7 beispielsweise gegenläufig in Richtung des Querträgers des Gerüstes 4 bewegen.1 and 2 is with the carriage lOb of Fig. 3 and 4 of the frame 12b underlaid a subframe 18 with openwork in the middle. As can be seen from Fig. 3 can be seen, are located in the support plate 14b except for the two longitudinal gaps 16 several cross columns 17. They allow cross-dividing in addition to the L> Wngsteile of the slab 1. This cross-cutting takes place with the car stationary lOb, while the Cutting torch 7, for example, in opposite directions in the direction of the cross member of the framework 4 move.

Gemäß der Darstellung von Fig. 3 und 4 wird gerade ein Längsteilvorgang durchgeführt, bei dem sich der Wagen lOb in Pfeilrichtung durch das Gerüst 4 hindurchbewegt. Die dabei von den beiden Schneidbrennern 7 abgegebenen Schneidstrahlen 8 legen je eine Trennfuge 9 durch die Bramme 1 und können dabei den Wagen 1 Ob im Verlauf der Längs spalte 16 sowie der Durchbrüche von Rahmen 12b und Unterrimen 18 frei passieren. Zur Beseitigung von Schlackenbärten können ebenso wie beim Ausführungsbeispiel von Fig. 1 und 2 unter halb der Schneidbrenner 7 DUseneinrichtungen zur Beseitigung von Schlackenbärten vorgesehen sein, die jedoch aus Gründe der Vereinfachung in Fig. 4 nicht dargestellt sind. Das dabei beseitigte Schlackenbartrnaterial fällt frei durch die Spalten bzw. Durchbrüche des agens 1Ob hindurch, wird durch zwischen den Schienen 21 angeordneten Leitbleche 27 abgefangen und in einen oben offenen Aufnahmewagen 30 geleitet, der in einer Grube 28 unterhalb der Schienen 21 mittels Rädern 31 auf eigenen Schienen 29 verfahrbar ist.According to the illustration of FIGS. 3 and 4, a slitting process is currently in progress carried out, in which the carriage 10b moves through the frame 4 in the direction of the arrow. The cutting jets 8 emitted by the two cutting torches 7 each lay a parting line 9 through the slab 1 and can do the car 1 Whether in the course of the longitudinal column 16 and the openings of the frame 12b and lower rim 18 free pass. As in the embodiment example of Fig. 1 and 2 under half of the cutting torch 7 DUseneinrichtung for elimination of cinderella be provided, which, however, for reasons of simplicity in 4 are not shown. The slag bar material removed in the process falls freely through the gaps or breakthroughs of the agent 10b, is through between the rails 21 arranged guide plates 27 intercepted and in an open at the top Receiving carriage 30 passed, which is in a pit 28 below the rails 21 by means Wheels 31 can be moved on their own rails 29.

Zur Erleichterung des Schlackenabflusses kann den Leitblechen 27 eine Wasserberieselungseinrichtung zugeordnet sein.To facilitate the discharge of slag, the guide plates 27 can have a Be assigned to water sprinkler system.

Bei dem erwähnten Querteilen von Werkstücken können die Düseneinrichtungen 25 zur Schlackenbartbeseitigung synchron mit den Schneidbrennern 7 bewegt werden, wenn diese am Querträger des Gerüstes 4 mit Schneidgeschwindigkeit vorwärts bewegt werden.In the aforementioned cross-cutting of workpieces, the nozzle devices 25 are moved synchronously with the cutting torches 7 to remove slag beard, when this moves forward on the cross member of the frame 4 at cutting speed will.

Claims

Method and system for long-cutting continuous castings Patent claims: 1. A method for slitting continuous castings, in particular slabs, by means of a flame cutting machine, in which the resulting on the cutting beam exit side Cinder beards by means of a thermal fluid dispensed from one or more nozzles and / or the beam containing kinetic energy can be eliminated (1 a d u r c h e k e k e n n n e i c Ii n e t that the slab is positioned on a carriage the support surface of which is recessed in the area of the cutting beams; and that the car loaded with the continuous casting to be divided at least one above the Continuous casting arranged essentially stationary Cutting torch and on one below the continuous casting in the area of the vertical projection of the cutting torch arranged nozzle device for removing slag whiskers is moved past.

2. Plant for performing the method according to claim 1, with a the continuous casting to be cut, preferably a slab, carrying wagons, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that the carriage (10a, praise) can be split lengthways in the cutting area formed without support by at least one longitudinal gap (16) is; that the car is at least one essentially stationary and above the Slab (1) positioned cutting torch (7) and one below the slab in the Yertical projection area of the cutting torch arranged nozzle device (25) for removing slag whiskers is freezing past it.

3. Plant according to claim 2, characterized in that for the simultaneous Split lengthways two or more cutting torches (7) are present, and that the carriage (10b) has a corresponding number of longitudinal columns (16); and that in each gap area a nozzle device to remove slag whiskers is provided.

4. Plant according to claim 2 or 3, characterized in that the Carriage (100 ..) has a longitudinally open grate in a frame construction.

5. Plant according to one of claims 2 to 4, characterized in that gel; ennzeichne-1 ;, that in a relation to the direction of movement of the carriage (10a, 1Qb) behind the Nozzle device (e.g. 25) or at the rear end of the car as an inner limitation of the Gap for the elimination of slag whiskers baffles (27) are provided to distracting the distant whiskers downward.

6. Plant according to claim 5, characterized in that the guide plates (27) is assigned a water sprinkler system.

7. Plant according to claim 5 or 6, characterized in that below the nozzle device for slag barring and / or the guide plates (27) Acceptance trolley (30) is provided for removed slag beard material.

8. Plant according to one of claims 2 to 4, characterized in that that the carriage (1 ob) additionally has gaps (17) running in the transverse direction, so that when the car is stationary by means of a cutting torch (7) moved in the transverse direction Cross-division of slabs (1) is possible.

9. Plant according to claim 8, characterized in that the nozzle device (25) to remove slag beard synchronously with the cutting torches (in ...) in the transverse direction is moveable.

10. Plant according to one of claims 2 to 9, characterized in that that the nozzle device arranged below the continuous casting for elimination of cinderella is so designed that they contain energy-containing rays from several Directions to the cinderella beards.

11. Plant according to one of claims 2 to 10, characterized in that that the nozzle device can be moved in the vertical direction for the removal of slag beard is so that an optimal positioning for the removal of slag beard is possible.

12. Plant according to claim 2 or 8, characterized in that the or each of the cutting torches (7) is attached to a torch support (5), which movable on a carrier (4) or the like spanning the carriage movement path is füiwt.

13. Plant according to claim 2 or 12, characterized in that the Carriage (10a, lob) can be moved on rails (21).