DE2925433A1 - Flame cutting using stream of oxygen contg. metal powder - where is drawn into oxygen via suction to eliminate danger of explosion - Google Patents
Flame cutting using stream of oxygen contg. metal powder - where is drawn into oxygen via suction to eliminate danger of explosionInfo
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Abstract
Description
Verfahren und Düseneinrichtung zum Method and nozzle device for
Brennschneiden mit Metalipulver-Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Düseneinrichtung zum Brennschneiden mit Metallpulver, das dem Schneidsauerstoff vor Verlassen eines Schneidsauerstoffkanals der Düseneinrichtung zugeführt wird. Flame cutting with metal powder-The invention relates to a method and a nozzle device for flame cutting with metal powder, the cutting oxygen is fed to the nozzle device before leaving a cutting oxygen channel.
Beim Brennschneiden ist es bekannt, zur Erhöhung der Heizleistung und zur Erzielung einer leicht flüssigen Schlacke Metallpulver, insbesondere Eisenpulver in die Brennflamme zu bringen. Die beim Verbrennen des Metallpulvers entstehende zusätzliche Hitze erleichtert das Schmelzen von Zusätzen, wie Chrom, Nickel oder Molybdän mit relativ hohen Schmelzpunkten, und außerdem wird der Schneidschlackenfluß durch Vermischung schwerflüssiger Schlacken mit dünnflüssiger Eisenoxidschlacke verbessert. Ein weiterer Vorteil ist die durch die leichtflüssige Eisenpulverschlacke erzielbare zusätzliche Spülwirkung.In flame cutting it is known to increase the heating power and metal powder, in particular iron powder, to achieve a slightly liquid slag to bring into the flame. The one created when the metal powder is burned additional heat makes it easier to melt additives such as chromium, or nickel Molybdenum with relatively high melting points, and also the cutting slag flow by mixing heavy slag with thin iron oxide slag improved. Another advantage is that it is easy to use Iron powder slag achievable additional rinsing effect.
Das eingangs genannte Verfahren, bei dem das Metallpulver, insbesondere Eisenpulver dem Sckleidsauerstoff strom v o r Verlassen der Düseneinrichtin# zugeführt wird, hat sich im Hinblick auf die damit erzielbare Wirtschaftlichkeit, Schnittqualität sowie Material- und Energieverbrauch als optimal erwiesen, ist aber in der Form, in der es bisher angewendet wird, mit Sicherheitsrisiken verbunden. Ein unter der Handelsbezeichnung The Vulcan bekanntes System zur Durchführung des genannten Verfahrens enthält einen in die Schneidsauerstoffleitung zwischen der Sauerstoffquelle und der Düseneinrichtung einfügten sogenannten "Powder Dispenser" zur Verteilung von Eisenpulver im Schneidsauerstoffstrom. Wie der Fachmann leicht erkennen kann, ist diese Methode der Verteilung von Eisenpulver im Schneidsauerstoffkanal mit einer so hohen Explosionsgefahr verbunden, daß einer praktischen Verwendung dieses bekannten Systems entschieden abgeraten werden muß.The method mentioned at the beginning, in which the metal powder, in particular Iron powder is supplied to the oxygen stream before leaving the nozzle device has, in terms of the profitability that can be achieved with it, cutting quality as well as material and energy consumption have proven to be optimal, but is in the form in which it has been used so far, associated with security risks. One under the Trade name The Vulcan Known system for carrying out the process mentioned contains one in the cutting oxygen line between the oxygen source and the nozzle device inserted so-called "powder dispensers" for the distribution of Iron powder in the cutting oxygen stream. As one skilled in the art can easily see is this method of distributing iron powder in the cutting oxygen channel with a such a high risk of explosion that a practical use of this known System must be strongly discouraged.
Aufgrund der zuvor erläuterten Sicherheitsrisiken hat man bisher weitgehend auf die Durchführung des riskanter Verfahrens verzichtet und entweder ein inertes Hilfsgas oder das Heizgas-ftieizsauerstoffgemisch als Transportmittel für das Eisenpulver benutzt, oder aber das Eisenpulver erst außerhalb der Düse in den Sauerstoffstrom eingebracht.Due to the security risks explained above, one has so far largely waived the implementation of the risky procedure and either an inert one Auxiliary gas or the heating gas and oxygen mixture as a means of transport used for the iron powder, or the iron powder only outside the nozzle in introduced the stream of oxygen.
Die zuletzt genannten bekannten Verfahren sind in ihrer Durchführung zwar relativ sicher, bezüglich der damit erzielbaren Schneidleistung und Wirtschaftlichkeit jedoch unterlegen.The last-mentioned known methods are in their implementation relatively safe in terms of the cutting performance and economy that can be achieved with it however inferior.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Düseneinrichtung aufzuzeigen, welche die Durchführung der eingangs genannten Methode, nämlich die Metallpulver-Beimischung in den Schneidsauerstoffstrom innerhalb des Schneidsauerstoffkanals, ohne Sicherheitsrisiko ermöglichen.The invention is based on the object of a method and a nozzle device to show what the implementation of the method mentioned above, namely the Metal powder admixture in the cutting oxygen flow within the cutting oxygen channel, enable without security risk.
Die erfindungsgemäße Lösung der gestellten Aufgabe ist verfahrensseitig im Patentanspruch 1, und vorrichtungsseitig im Patentanspruch 4 angegeben, vorteilhafte Weiterbildungen des Erfindungsgedankens sind in jeweils nachgeordneten Unteransprüchen gekennzeichnet.The inventive solution to the problem posed is process-related in claim 1, and indicated on the device side in claim 4, advantageous Further developments of the concept of the invention are in each of the subordinate claims marked.
Ein wesentliches Merkmal der Erfindung besteht darin, daß der Zuführkanal für Metallpulver an einer Stelle in den Schneidsauerstoffkanal einmündet, wo aufgrund einer Querschnittserweiterung zwangsläufig ein ständiger Unterdruck erzeugt wird. Dieser Unterdruck verhindert das Eindringen von Sauerstoff in den Metallpulver-Zuführkanal, die Explosionsgefahr ist mit Sicherheit gebannt.An essential feature of the invention is that the feed channel for metal powder in one place the cutting oxygen channel opens where, due to a cross-sectional expansion, inevitably a permanent one Negative pressure is generated. This negative pressure prevents oxygen from entering into the metal powder feed channel, the risk of explosion is definitely averted.
Die kurz vor der Düsenmündung gelegene Unterdruckzone wird von dem Schneidsauerstoffstrom mit hoher Geschwindigkeit durchströmt, das Metallpulver wird dabei im Sauerstoffstrom verteilt und führt, nachdem sich der Schneidsauerstoff mit Heizgas vermischt und die Düsenmündung verlassen hat, zu einer bereits eingangs erläuterten optimalen Schneidleistung bei wirtschaftlichem Energie- und Materialverbrauch.The underpressure zone located just before the nozzle orifice is controlled by the Cutting oxygen stream flows through it at high speed, which becomes metal powder thereby distributed in the stream of oxygen and leads after the cutting oxygen mixed with heating gas and has left the nozzle orifice to one already initially explained optimal cutting performance with economical energy and material consumption.
Der die Unterdruckzone bildenden Querschnittserweiterung kann eine zweite Querschnittserweiterung nachgeordnet sein. Diese zweite Querschnittserweiterung kann als Mischkammer ausgestaltet sein, in welcher der mit dem Metallpulver angereicherte Schneidsauerstoffstrom mit Heizgas zusammengeführt wird.The cross-sectional expansion forming the negative pressure zone can be a second cross-sectional expansion be subordinate. This second widening of the cross-section can be designed as a mixing chamber in which the enriched with the metal powder Cutting oxygen flow is combined with heating gas.
In die Mischkammer können Zuführkanäle für Heizgas und/oder Heizsauerstoff einmünden, vorzugsweise im Bereich je einer ringförmigen Ausnehmung.Feed channels for heating gas and / or heating oxygen can be placed in the mixing chamber open, preferably in the area an annular recess each.
Es kann ferner vorteilhaft sein, die ersten und/oder zweite Querschnittserweiterung und/oder den Zuführkanal für Metallpulver mit einer Auskleidung zu versehen, die vorzugsweise aus einem hoch verschleißfesten Material besteht.It can also be advantageous to use the first and / or second cross-sectional enlargement and / or to provide the feed channel for metal powder with a lining which preferably consists of a highly wear-resistant material.
Ferner kann es vorteilhaft sein, den Zuführkanal für Metallpulver im wesentlichen senkrecht in die erste Querschnittserweiterung einmünden zu lassen. Ferner kann der Metallpulver-Zuführkanal an seinem der Einmündung in die Querschnittserweiterung entgegengesetzten Ende mit der freien Atmosphäre verbunden sein. Zwischen seinen beiden Enden kann an den Zuführkanal ein Versorgungskanal für Metallpulver angeschlossen sein, welcher vorzugsweise senkrecht verläuft und in den im wesentlichen horizontal verlaufenden Zuführkanal für Metallpulver einmündet.It can also be advantageous to use the feed channel for metal powder to open essentially perpendicularly into the first cross-sectional widening. Furthermore, the metal powder feed channel can open into the cross-sectional widening at its confluence opposite end to be connected to the free atmosphere. Between his A supply channel for metal powder can be connected to the supply channel at both ends be, which preferably runs vertically and in the substantially horizontal running feed channel for metal powder opens.
Der Metallpulver-Versorgungskanal kann an einen Vorratsraum für Metallpulver angeschlossen seill, der vorzugsweise einen konischen# Ubergangsabschnitt aufweist.The metal powder supply channel can be connected to a storage space for metal powder connected rope, which preferably has a conical transition section.
Die zweite Querschnittserweiterung bzw. Mischkammer der Düseneinrichtung kann zumindest teilweise in Richtung auf die Düsenmündung hin konisch erweitert sein.The second cross-sectional expansion or mixing chamber of the nozzle device can at least partially towards conical towards the nozzle mouth be extended.
Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemaßen Düseneinrichtung unter Bezugnahme auf eine nur aus einer einzigen Figur bestehende Zeichnung, in der ein Düsenkopf im Querschnitt dargestellt ist, näher erläutert.An embodiment of a nozzle device according to the invention is described below with reference to a single figure drawing, in which is shown a nozzle head in cross section, explained in more detail.
Der in der Zeichnung in Gebrauchslage geschnitten dargestellte Düsenkopf 1 enthält einen Schneidsauerstoffkanal 10, der über eine konische Bodenfläche 12 in eine enge Beschleunigungsbohrung 14 übergeht, welche an ihrem unteren Ende in eine erste Querschnittserweiterung 16 übergeht, deren Innendurchmesser wesentlich größer als der Innendurchmesser der Beschleunigmlgsbohrung 14 ist. Das untere Ende der ersten Querschnittserweiterung 16 mündet wiederum in eine zweite Querschnittserweiterung 18 ein die einen größeren Innendurchmesser is die erste Querschnittserweiterung 16 besitzt. An ihrem unteren Ende geht die zweite Querschnittserweiterung 18 in eine sich nach unten konisch erweiternde Innenwand 21 einer Mischkammer 20 über, in welcher die Vermischung von Heizgas mit Heizsauerstoff bzw. Schneidsauerstoff erfolgt. Das untere Ende der Mischkammer 20 ist über einen relativ kurzen zylindrischen Mündung@@bschnitt 23 mit einer in die Unterseite des Düsenkopfes 1 eingearbeiteten Düsenmündung 22 verbundenw Das zuvor erwähnte Heizgas und der Heizsauerstoff werden über separate Zuführkanäle 32 bzw. 28 in die Mischkammer 20 geleitet. Wie die Zeichnung erkennen läßt, ist der Zuführkanal 28 über eine ringförmige Erweiterung 26 und der Zuführkanal 32 über eine ringförmige Erweiterung 30 mit der Mischkammer 20 verbunden. Diese ringförmigen Erweiterungen fördern die gleichförmige Verteilung der zugeführten Gase in der Mischkammer.The nozzle head shown cut in the drawing in the position of use 1 contains a cutting oxygen channel 10 which extends over a conical bottom surface 12 merges into a narrow acceleration bore 14, which at its lower end in a first cross-sectional enlargement 16 passes over, the inner diameter of which is substantial is larger than the inner diameter of the acceleration bore 14. The lower end the first cross-sectional widening 16 in turn opens into a second cross-sectional widening 18 the one larger inside diameter is the first cross-sectional widening 16 owns. At its lower end, the second cross-sectional widening 18 goes into an inner wall 21 of a mixing chamber 20 that widens conically downwards, in which the mixing of heating gas with heating oxygen or cutting oxygen he follows. The lower end of the mixing chamber 20 is cylindrical over a relatively short Mouth @@ section 23 with a nozzle orifice 22 incorporated into the underside of the nozzle head 1 connectedw The previously mentioned heating gas and heating oxygen are supplied via separate Feed channels 32 and 28 are passed into the mixing chamber 20. How to recognize the drawing lets, is the feed channel 28 via an annular extension 26 and the feed channel 32 is connected to the mixing chamber 20 via an annular extension 30. These annular extensions promote the uniform distribution of the supplied Gases in the mixing chamber.
An einer mit 60a bezeichneten Einmündung ist ein horizontal verlaufender Zuführkanal 40 für Eisenpulver mit der vertikal verlaufenden inerten Querschnittser##eiterung 16 des Schneidsauerstoffkanals verbunden, und das entgegengesetzte Ende des Zuführkanal 40 mündet an einer mit 40b bezeichneten Stelle in die Außenoberfläche des Düsenkopfes 1. Eine in den Mittelabschnitt des Zuführkanals 40 von oben her einmündende Verbindungsbohrung 45 steht in Verbindung mit einem vertikal verlaufenden Trichterabschnitt 46 einer Vorratskammer 48 für Eisenpulver.At a junction designated by 60a is a horizontally running one Feed channel 40 for iron powder with the vertically extending inert cross-section suppuration 16 of the cutting oxygen channel, and the opposite end of the feed channel 40 opens into the outer surface of the nozzle head at a point designated by 40b 1. A connecting bore opening into the middle section of the feed channel 40 from above 45 is in connection with a vertically extending funnel section 46 of a Storage chamber 48 for iron powder.
Zwecks Verschleißminderung und Erhöhung der Betriebslebensdauer des Düsenkopfes 1 sind die beiden Querschnittserweiterungen 16, 18 und der Zuführkanal 40 mit je einer rohrförmigen Auskleidirng 50a, 50b bzw.In order to reduce wear and tear and increase the service life of the Nozzle head 1 are the two cross-sectional expansions 16, 18 and the feed channel 40 each with a tubular lining 50a, 50b or
50c versehen. Diese vorzugsweise aus einem verschleißfesten Material bestehenden Auskleidungen können beispielsweise Rohrabschnitte sein, die bei der Herstellung des Düsenkopfes 1 in entsprechend vorbereitete Bohrungen eingepreßt sind.50c provided. These are preferably made of a wear-resistant material Existing linings can, for example, be pipe sections that are used in the Production of the nozzle head 1 pressed into appropriately prepared holes are.
Wenn im Betrieb aus einer nicht dargestellten Sauerstoffquelle Schneidsauerstoff mit Betriebsdruck von oben her in den Schneidsauerstoffkanal 10 geleitet wird, dann erzeugt die enge Beschleunigungsbohrung 14 einen stark beschleunigten Schneidsauerstoffstrom, welcher durch die erste Querscirnittserweiterung 16 hindurch in die zweite Querschnittserweiterung 18 strömt.When in operation cutting oxygen from an oxygen source (not shown) is passed with operating pressure from above into the cutting oxygen channel 10, then the narrow acceleration bore 14 generates a strongly accelerated cutting oxygen flow, which through the first cross-sectional widening 16 into the second cross-sectional widening 18 flows.
Dabei entsteht in der ersten Querschnittserweiterung 16 ein Unterdruck, welcher das unter Schwerkrafteinfluß aus der Vorratskammer 48 über die Verbindungsbohrung 45 in den Zuführkanal 40 fallende Eisenpulver aus der Einmündung 40a des Zuführkanals saugt und zur innigen Verteilung in dem hoch beschleunigten Schneidsauerstoffstrom bringt. Der Unterdruck in der Querschnittserweiterung 16 verhindert, daß Sauerstoff in den Zuführkanal 40 für Eisenpulver eindringt.This creates a negative pressure in the first cross-sectional widening 16, which under the influence of gravity from the storage chamber 48 via the connecting bore 45 iron powder falling into the feed channel 40 from the mouth 40a of the feed channel sucks and for intimate distribution in the highly accelerated cutting oxygen stream brings. The negative pressure in the enlarged cross section 16 prevents oxygen penetrates into the feed channel 40 for iron powder.
Durch den Saugeffekt in der erfindungsgemäßen Düseneinrichtung wird das Eisenpulver dem Schneidsauerstoff noch vor Verlassen des Schneidsauerstoffkanals vollständig beigemischt, und diese Eigenschaft ermöglicht optimale Brennschneidleistungen bei wirtschaftlichem Energie- und Materialverbrauch. Da aufgrund des Unterdruckes kein Schneidsauerstoff in den seitlichen Pulver-Zuführkanal 40 eindringen kann, besteht auch keine Explosionsgefahr in der erfindung gemäßen Düseneinrichtung. Da der Pulver-Zuführkanal 40 kurz vor der Düsenmündung 22 in den Schneidsauerstoffkanal einmündet, hat ein eventuelles Rückbrennen vom Düsenausgang her kaum Auswirkungen.The suction effect in the nozzle device according to the invention is the iron powder to the cutting oxygen before it leaves the cutting oxygen channel completely mixed in, and this property enables optimal flame cutting performance with economical energy and material consumption. Because of the negative pressure no cutting oxygen can penetrate into the lateral powder feed channel 40, there is also no risk of explosion in the nozzle device according to the invention. There the powder feed channel 40 shortly before the nozzle opening 22 into the cutting oxygen channel a possible burn-back from the nozzle outlet has hardly any effect.
Zusätzlich zu bzw. anstelle des Zuführkanals 40 in die Querschnittserweiterung 16 kann eine andere bzw. weitere Metallpulver-Zuführeinrichtung in diesen Unterdruckbereich einmünden.In addition to or instead of the feed channel 40 in the cross-sectional expansion 16, another or further metal powder feed device can be used in this negative pressure area merge.
Die menge, die an Eisenpulver zugeführt wird, kann dadurch gesteuert werden, daß das untere Ende des Versorgungskanales 45 in Bezug auf den Zuführkanal 40 verschiebbar ist. Ragt der Versorgungskanal 45 sehr weit in den Zuführkanal 40 hinein, so entsteht an der Öffnung des Versorgungskanals 45 nur eine relativ kleine Eisenpulveransaitimlung, die sich jedoch vergrößert, wenn der Versorgungskanal 45 nach oben zurückgezogen wird, wodurch auch die eingespeiste Menge an Eisenpulver sich vergrößert.The amount of iron powder that is supplied can thereby be controlled be that the lower end of the supply channel 45 with respect to the supply channel 40 is slidable. The supply channel 45 protrudes very far into the supply channel 40 into it, only a relatively small one arises at the opening of the supply channel 45 Iron powder nucleation, which increases when the Supply channel 45 is withdrawn upwards, which also reduces the amount of iron powder fed in enlarges.
Eine weitere Möglichkeit, die eingespeiste Menge an Eisenpulver zu verändert, kann dadurch bewerkstelligt werden, daß der Abstand der Einmu~ndung des ZufGhrkanals in die Querschnittserweiterung 16 zu der Einndung des Versorgungskanals 45 in den Zuführkanal 40 verringert wird. Es ist möglich, daß sich in diesem Bereich die Rohrwandungen des Zuführkanals 40 teleskopartig übereinanderschieben, so daß bei einer Steigerung der eingespeisten Eisenpulvermenge die Einmündung des Versorgungskanals 45 in den Zuführkanal 40 in die Nähe der Querschnittserweiterung 16 des Schneidsauerstoffkanals 10 rückt.Another way to increase the amount of iron powder fed in changed, can be achieved by changing the distance between the junction of the Feed channel into the cross-sectional widening 16 to the inlet of the supply channel 45 is reduced in the feed channel 40. It is possible to be in this area Slide the pipe walls of the feed channel 40 telescopically over one another so that with an increase in the amount of iron powder fed in, the confluence of the supply channel 45 into the feed channel 40 in the vicinity of the cross-sectional expansion 16 of the cutting oxygen channel 10 is approaching.
Claims (18)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792925433 DE2925433A1 (en) | 1979-06-23 | 1979-06-23 | Flame cutting using stream of oxygen contg. metal powder - where is drawn into oxygen via suction to eliminate danger of explosion |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19792925433 DE2925433A1 (en) | 1979-06-23 | 1979-06-23 | Flame cutting using stream of oxygen contg. metal powder - where is drawn into oxygen via suction to eliminate danger of explosion |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2925433A1 true DE2925433A1 (en) | 1981-01-22 |
Family
ID=6073999
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19792925433 Withdrawn DE2925433A1 (en) | 1979-06-23 | 1979-06-23 | Flame cutting using stream of oxygen contg. metal powder - where is drawn into oxygen via suction to eliminate danger of explosion |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2925433A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0460655A2 (en) * | 1990-06-06 | 1991-12-11 | Hitachi, Ltd. | Method of and apparatus for joining hot materials to be rolled to each other as well as continuous hot rolling method and system |
-
1979
- 1979-06-23 DE DE19792925433 patent/DE2925433A1/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0460655A2 (en) * | 1990-06-06 | 1991-12-11 | Hitachi, Ltd. | Method of and apparatus for joining hot materials to be rolled to each other as well as continuous hot rolling method and system |
EP0460655A3 (en) * | 1990-06-06 | 1992-04-01 | Hitachi, Ltd. | Method of and apparatus for joining hot materials to be rolled to each other as well as continuous hot rolling method and system |
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Legal Events
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8128 | New person/name/address of the agent |
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8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |