Tragrost für üllkörpertürmeSupport grate for towers
Die Erfindung betrifft einen Tragrost für Füllkörpertürme bestehend
aus in konzentrischen Ringreihen, in jeder Ringreihe unter sich austauschbar gleichen,
gegen die Steine benachbarter Reihen versetzt angeordneten, zu einem kugelabschnittsförmigen
Bogengewölbe zusammengesetzten ringsektorförmigen Roststeinen nach der Gattung des
Hauptanspruchs.The invention relates to a support grid for tower packing
in concentric rows of rings, in each row of rings interchangeably the same,
arranged offset from the stones of adjacent rows to form a spherical segment
Arched vaults composed of ring-sector-shaped rust stones according to the genus
Main claim.
Bei einem bekannten Tragrost dieser Gattung (DE-PS 16 84 971) bilden
die Oberseiten der Roststeine in Einbaulage eine der Bogengewölbeform entsprechende
gekrümmte Auflagefläche für die Füllkörper. Bei Verwendung einer sogenannten Zwischenschicht
von üllkörpern, die aus kurzen zylindrischen Rohrstücken bestehen, auf die dann
die eigentliche Arbeitsschicht vorzugsweise sattelförmiger Füllkörper aufgebracht
wird, bringt diese Form des Tragrostes Schwierigkeiten mit sich, weil die zylindrischzn
Rohrstücke der Zwischenschicht mit ihren Außenflächen richt dicht aneinander legbar
sind und je nach der Größe des Gewölberadius beim Aufbringenauf den Tragrost kippen
und dadurch Störungen verursachen. Beim Auffüllen der Arbeitsschicht ar die Zwischenschicht
ergeben sich ferner außermittige Belastungen und Kantendrücke auf die Körper der
Zwischenschicht, die zu deren Beschädigung oder Zerstörung führen können.Form in a known support grid of this type (DE-PS 16 84 971)
the tops of the grate stones in the installed position correspond to the arch shape
curved support surface for the packing. When using a so-called intermediate layer
of üllkkörperern, which consist of short cylindrical pieces of pipe, on which then
the actual working layer is preferably applied with saddle-shaped fillers
is, this form of the support grate with it difficulties, because the cylindischzn
Pipe pieces of the intermediate layer with their outer surfaces can be placed tightly against one another
and, depending on the size of the vault radius, tilt when placed on the support grid
and thereby cause disruptions. When filling the work layer ar the intermediate layer
there are also off-center loads and edge pressures on the body of the
Intermediate layer, which can lead to their damage or destruction.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde diese Nachteile zu beseitigen.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die den Tragrost bildenden Oberseiten der Rost
steine der Ringreihen von der Iìostmitte nach außen absteigende Stufen bildend gegeneinander
abgesetzt sind. Die in Einbaulage aufeinanderliegenden
Wandungen
der Steine zweier benachbarter Ringreihen sollen dabei eine die Höhe der Stufen
bestimmende Längendifferenz aufweisen und ihre oberen Seiten in eara lellen horizontalen
Ebenen liegen. Die Höhe der Stufen soll dabei gleich der Stehhöhe der Füllkörper
der Zwischenschicht sein.The invention is based on the object of eliminating these disadvantages.
The object is achieved in that the upper sides of the grate forming the support grate
stones of the ring rows from the middle east to the outside forming descending steps against each other
are discontinued. The one on top of the other in the installation position
Walls
of the stones in two adjacent rows of rings should be the same as the height of the steps
have determining differences in length and their upper sides in eara lellen horizontal
Levels lie. The height of the steps should be the same as the headroom of the packing
be the intermediate layer.
Bei dieser Ausbildung des Tragrostes lassen sich die zylindrischen
Rohrstücke der Zwischenschicht mit aneinanderliegenden Umfangsflächen auf die Oberseiten
der Roststeine stellen, und es entsteht gegebenenfalls nach Bildung zweier oder
mehrerer Schichten dieser Körper eine horizontal verlaufende Auflagefläche für die
Füllkörper der eigentlichen Arbeitsschicht.With this design of the support grate, the cylindrical
Pipe pieces of the intermediate layer with adjacent peripheral surfaces on the upper sides
of the grate stones, and it may arise after the formation of two or
several layers of this body have a horizontal support surface for the
Packing of the actual work shift.
Die Erfindung wird anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels
näher erläutert. In der Zeichnung zeigten #ig.l den Rost im Radialschnitt, Fig.2
einen Teil des Rostes in der Draufsicht und 11in.3 eine Einzelheit aus Fig.l in
vergrößertem Maßstab.The invention is based on the embodiment shown in the drawing
explained in more detail. In the drawing, # ig.l showed the grate in a radial section, Fig. 2
a part of the grate in plan view and 11in.3 a detail from Fig.l in
enlarged scale.
Die Roststeine 2,3, 4,5,6 und 7 sind in Ringreihen gleicher Bezifferung
um den gelochten zylindrischen Abschlußstein 6 herum zu einem kugelabschnittsförmigen
Bogengewölbe zusamnengesetzt#in das Tragwerk 9 des nicht dargestellten Füllkörperturms
eingesetzt. Die Roststeine bestehen beim Ausführungsbeispiel in bekannter, nicht
zur Erfindung gehörenden Weise aus I-Profilen, die sich mit ihren unteren und oberen
Flanschen gegeneinander abstützen (vergl. Fig.2) Die den Tragrost bildenden Oberseiten
der Roststeine der einzelnen Ringreihen bilden wie aus Fig.l und Fig.3 ersichtlich
von der Rostmitte nach außen absteigende Stufen. Wie aus Fig.3 zu ersehen, weisen
die Wandungen der Steine, hier 3 und 4 bzw. 4 und 5 zweier benachbarter Ringreihen
eine die Höhe der Stufen bestimmende Längendifferenz auf1 rund ihre oberen Seiten
liegen in paralellen horizontalen Ebenen. Auf diese Weise ist es möglich, die Zylinderrohrabschnitte
10, die die sogenannte Füllkörper-Zwischenlage bilden, dicht nebeneinander stehend
und sich mit ihren Außenumrnpen berührend auf die oberen Seiten der Steine 4 und
5 der entsprechenden Ringreihen aufzustellen. Da die Höhe der zwischen den einzelnen
Ringreihen, hier 4und 5 gebildeten Stufen gleich der Stehhöhe der Rohre 10 ist,
läßt sich über den auf der Ringreihe 5 aufstehenden Rohren 10 eine weitere Lage
von Rohren t°x gleicher höhe unterbringerl, so daß für das anschließende Aufbringen
der eigen;t#lichen(hier nicht dargestellten) Füllkörper der Arbeitsschicht gegebenenfalls
eine horizontal verlaufende Auflageebene geschaffen werden kann.The grate stones 2, 3, 4, 5, 6 and 7 are in rows of rings with the same numbering
around the perforated cylindrical end stone 6 to a spherical segment-shaped
Arched vaults put together # in the supporting structure 9 of the packed tower, not shown
used. The grate stones do not exist in the embodiment in known ones
belonging to the invention way of I-profiles, which are with their lower and upper
Support the flanges against each other (see Fig. 2) The upper sides forming the support grid
the grate stones of the individual rows of rings form as shown in Fig.l and Fig.3
Steps descending from the center of the grate to the outside. As can be seen from Fig.3, show
the walls of the stones, here 3 and 4 or 4 and 5 of two adjacent rows of rings
a difference in length, which determines the height of the steps, on about their upper sides
lie in parallel horizontal planes. In this way it is possible to use the cylinder tube sections
10, which form the so-called packing intermediate layer, standing close to one another
and with their outer circumference touching the upper sides of the stones 4 and
5 of the corresponding rows of rings. Because the amount of between each
Rows of rings, here 4 and 5 formed steps equal to the standing height of the pipes 10,
can be on the upright on the row of rings 5 tubes 10 a further layer
of pipes t ° x of the same height, so that for the subsequent application
the intrinsic packing (not shown here) of the work shift, if applicable
a horizontally running support plane can be created.
L e e r s e i t eL e r s e i t e