DE2924410C2

DE2924410C2 -

Info

Publication number: DE2924410C2
Application number: DE19792924410
Authority: DE
Inventors: Willi 2054 Geesthacht De Thiele; Klaus-Georg 2050 Hamburg De Hackmack; Reinhard 2080 Pinneberg De Hohm
Original assignee: Koerber AG
Current assignee: Koerber AG
Priority date: 1979-01-31
Filing date: 1979-06-16
Publication date: 1991-05-23
Also published as: DE2924410A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Beschicken von Tabak schneidmaschinen, bei dem Tabak während seiner Förderung von einem Zuführbereich zu einer Schneidzone durch Pressen zunehmend zu einer kompakten Tabakmasse verdichtet wird, von der einzelne Tabakfasern abgeschnitten werden, wobei der Tabak, insbesondere Tabakrippen, in einer im wesentlichen durch den Verlauf der Preßzone bestimmten Förderrichtung durch Schwingförderung in eine Stauzone des Zuführbereiches hineingefördert wird, in der er sich zu einem aus im wesentlichen horizontal ausgerich teten Tabakteilen gebildeten Verband aufbaut, gemäß Patentan meldung P 29 03 563.0.The invention relates to a method for loading tobacco cutting machines in which tobacco during its promotion of a feed area to a cutting zone by pressing compacted into a compact mass of tobacco, by the individual Tobacco fibers are cut off, with the tobacco, in particular Tobacco ribs, in an essentially through the course of the Press zone determined conveying direction by vibratory conveying in a storage zone of the feed area is conveyed in which he aligned himself to an essentially horizontal built association formed tobacco parts, according to Patentan message P 29 03 563.0.

Die Erfindung betrifft außerdem eine Vorrichtung zum Beschicken von Tabakschneidmaschinen, bestehend aus zwei übereinander angeordneten, in Förderrichtung zu einem Mundstück hin konver gierenden Preßförderern, von denen der untere Preßförderer einen Zuführbereich zu dem zwischen beiden Förderern gebildeten Preßkanal begrenzt, wobei in den Zuführbereich ein sich im wesentlichen in der durch den Preßkanal bestimmten Förderrich tung erstreckender Schwingförderer einmündet.The invention also relates to a device for loading of tobacco cutting machines, consisting of two one above the other arranged, converging towards a mouthpiece in the conveying direction yawing press conveyors, of which the lower press conveyor a feed area to that formed between the two conveyors Press channel limited, a in the feed area essentially in the conveying direction determined by the baling channel tion extending vibratory conveyor opens.

Mit der dem Hauptpatent zugrundeliegenden Vorrichtung der obenbezeichneten Gattung sollte unter Einsparung eines relativ hochbauenden Stauschachtes unter zunehmender Vorverdichtung der Tabakrippen eine optimale Ausrichtung der zu schneidenden Tabakrippen im Schrägverband bzw. quer zur Förderrichtung im sogenannten gepreßten Tabakkuchen erzielt werden, um einen möglichst hohen Anteil von langfaserigem Rippenschnitt im Schnittgut zu erhalten. With the device on which the main patent is based The above-mentioned genus should save a relative building shaft with increasing pre-compression the tobacco ribs optimal alignment of the to be cut Tobacco ribs in diagonal dressing or across the conveying direction in so-called pressed tobacco cakes can be achieved to a as high a proportion of long-fiber rib cut as possible To receive clippings.

Der vorliegenden Zusatzanmeldung liegt die Aufgabe zugrunde, die Vorverdichtung im Zuführbereich noch weiter zu verbessern und dabei die Tabakrippen lagenweise horizontal ausgerichtet aufzuschichten bzw. ein Aufstauen oder Aufwärtsschieben der Rippen an der Tabakmasse in der Preßkettenzone zu verhindern. Zudem soll der Förderfluß durch die Schwingförderung auch bei schwankender Beschickung möglichst ohne Unterbrechung aufrecht erhalten werden.This additional application is based on the task to further improve the pre-compression in the feed area and the tobacco ribs aligned horizontally in layers to build up or a damming or pushing up the Prevent ribs on the tobacco mass in the press chain zone. In addition, the flow of funding through the vibration promotion should also fluctuating loading upright without interruption if possible be preserved.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Schwingförderung den Tabakrippen in der Stauzone des Zuführ bereiches eine überwiegend vertikale Förderkomponente und auf dem zur Stauzone führenden Förderweg eine überwiegend horizon tale Förderkomponente erteilt.This object is achieved in that the Vibration promotion of the tobacco ribs in the feed zone a predominantly vertical funding component and a predominantly horizon for the conveyor path leading to the storage zone Talent funding component granted.

Die Vorrichtung zur Durchführung des oben bezeichneten Verfah rens ist dadurch gekennzeichnet, daß der Schwingförderer an seinem dem Zuführbereich benachbarten Abgabeende an stärker zur Horizontalen geneigten Schwingblättern und am entgegenge setzten, dem Zuführbereich abgewandten Aufgabeende an schwächer zur Horizontalen geneigten Schwingblättern gelagert ist. Mit Hilfe dieser Verfahrensweise bzw. Anordnung werden die Tabakrippen im Zuführbereich kurz vor der Abgabe an die Preß ketten einer überwiegend senkrechten Rüttelbewegung ausgesetzt und schichtweise verdichtet, während in der hinteren Förderzone für einen ausreichenden Nachschub des Schneidgutes durch über wiegende Rüttelimpulse in Förderrichtung gesorgt ist. Besonders optimale Verhältnisse hinsichtlich der Vorverdichtung im Zuführbereich und der Förderung zum Zuführbereich haben sich gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung dadurch erwiesen, daß die stärker zur Horizontalen geneigten Schwingblätter mit einem Winkel in der Größenordnung von etwa 40° zur Senkrechten und die schwächer geneigten Schwingblätter mit einem Winkel in der Größenordnung von etwa 20° zur Senkrechten angestellt sind.The device for performing the above-mentioned procedure rens is characterized in that the vibratory conveyor its delivery end adjacent to the feed area is stronger to the horizontal inclined swinging blades and on the opposite set the end of the task facing away from the feed area to weaker ones swinging blades inclined to the horizontal is mounted. With the help of this procedure or arrangement, the Tobacco ribs in the feed area shortly before delivery to the press chains subjected to a predominantly vertical shaking movement and compacted in layers while in the rear conveyor zone for sufficient replenishment of the material to be cut by over weighing vibrating impulses in the conveying direction is provided. Particularly optimal conditions with regard to pre-compression in the feed area and the conveyance to the feed area according to an advantageous embodiment, proven in that the swinging blades that are more inclined to the horizontal an angle of the order of about 40 ° to the vertical and the less inclined swinging blades at an angle in are on the order of about 20 ° to the vertical.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.The invention is described below with reference to a drawing illustrated embodiment explained in more detail.

Der in der Zeichnung dargestellte Tabakschneider weist einen Zuführbereich 1 für Tabak, in vorliegendem Fall für Tabak rippen 2 auf, welcher sich direkt vor dem Einlaß zu einem Preßkanal 3 erstreckt, welcher durch Fördermittel in Form einer oberen Preßkette 4 und einer unteren Preßkette 6 ge bildet wird. Die beiden Preßketten 4 und 6 sind in förder richtung konvergierend zueinander angeordnet, wobei die un teren Preßketten 6 gegenüber der oberen Preßkette 4 nach hinten hinaus verlängert ist und den Zuführbereich 1 be grenzt.The tobacco cutter shown in the drawing has a feed area 1 for tobacco, in the present case for tobacco ribs 2 , which extends directly in front of the inlet to a press channel 3 , which forms by means of funding in the form of an upper press chain 4 and a lower press chain 6 ge becomes. The two press chains 4 and 6 are arranged converging in the conveying direction to one another, the un lower press chains 6 being extended towards the rear beyond the upper press chain 4 and limiting the feed area 1 be.

Die beiden Preßketten 4 und 6 sind durch einen Antrieb 7 an treibbar, wobei die obere Preßkette 4 außerdem als Schwinge ausgebildet bzw. in einem Lager 8 schwingbar angeordnet ist, wobei auf eine ihrer Walzen 9 ein Druckerzeuger 11 einwirkt. Die Preßkette 4 ist über Zahnräder 12, 13, 14 und einen Ket tentrieb 16 von dem Antrieb 7 gemeinsam mit der Preßkette 6 antreibbar.The two press chains 4 and 6 can be driven by a drive 7 , the upper press chain 4 also being designed as a rocker or arranged in a bearing 8 so that it can oscillate, with a pressure generator 11 acting on one of its rollers 9 . The press chain 4 is driven by gears 12, 13, 14 and a chain drive 16 by the drive 7 together with the press chain 6 .

An die Preßketten 4 und 6 schließt sich ein aus einem Ober teil 17 und einem Unterteil 18 bestehendes Mundstück 19 an, dessen Oberteil 17 der Preßkette 4 zugeordnet und mit dieser auf- und abbewegbar ist und dessen Unterteil 18 starr angeord net ist und das Gegenmesser für Messer 21 bildet, welche am Umfang einer dem Mundstück 19 vorgeordneten Messertrommel 22 angeordnet sind. Die Messertrommel 22 ist durch einen Mes sermotor 23 antreibbar. Zum Schleifen der Messer 21 dient eine Schleifvorrichtung 24, die von einem Diamanten 26 abgerichtet wird.At the press chains 4 and 6 is followed by an upper part 17 and a lower part 18 existing mouthpiece 19 , whose upper part 17 is assigned to the press chain 4 and can be moved up and down with it and whose lower part 18 is rigidly arranged and the counter knife for Knife 21 forms which are arranged on the circumference of a knife drum 22 arranged upstream of the mouthpiece 19 . The knife drum 22 can be driven by a measuring motor 23 . A grinding device 24 , which is dressed by a diamond 26 , is used to grind the knives 21 .

In den Zuführbereich 1 mündet eine sich im wesentlichen in der durch den Preßkanal 3 bestimmten Förderrichtung er streckende Schwingförderrinne 27 ein, welche in Förderrich tung mit einer Neigung von etwa 5° verläuft. Die Schwingför derrinne 27 ist durch einen Motor 36 und einen Exzenterantrieb 37 mit Antriebsstange 38 antreibbar und auf federelastischen Schwingblättern 28a und 28b gelagert. Die im Zuführbereich 1 paarweise angeordneten Schwingblätter 28a sind mit einem Win kel von 40° zur Senkrechten und das am hinteren Ende der Schwingförderrinne 27 befindliche Paar von Schwingblättern 28b in einem Winkel von 20° zur Senkrechten angestellt. Die auf diese Weise stärker gegen die Horizontale geneigten Schwingblätter 28a bewirken eine stärkere, überwiegend senk rechte Rüttelbewegung, wodurch die Tabakrippen 2 lagenweise dicht aufeinandergeschichtet werden, wobei verhindert wird, daß sich die Tabakrippen 2 beim Anfügen an die zwischen den Preßketten 4 und 6 befindliche Tabakmasse 39 aufstauen bzw. nach oben hin umgelenkt werden und sich dabei teilweise senkrecht stellen. Die durch eine Schütte 33 in den hinteren Teil der Schwingförderrinne 27 eingegebenen Tabakrippen wer den hingegen infolge der wesentlich schwächer gegen die Hori zontale geneigten Schwingblätter 28b durch überwiegend in Förderrichtung wirkende Rüttelbewegungen der Schwingförder rinne 27 beeinflußt, so daß für einen kontinuierlichen Nach schub von Tabakrippen 2 in den Zuführbereich 1 gesorgt ist.In the feed area 1 opens into a substantially in the determined by the press channel 3 conveying direction he stretching vibrating conveyor trough 27 , which extends in the direction of conveyance with an inclination of about 5 °. The Schwingför derrinne 27 can be driven by a motor 36 and an eccentric drive 37 with a drive rod 38 and is mounted on resilient oscillating blades 28 a and 28 b. The pairs in the feeding 1 arranged vibration vanes 28 a are provided with a Win angle of 40 ° to the vertical and the rear end of the vibrating conveyor 27 pair of vibration vanes 28 located at an angle b of 20 ° to the vertical employed. The in this way more inclined to the horizontal swinging leaves 28 a cause a stronger, predominantly vertical shaking movement, whereby the tobacco ribs 2 are layered close to each other, preventing the tobacco ribs 2 when attached to the between the press chains 4 and 6 Accumulate tobacco mass 39 or be diverted upwards and partially stand vertically. The through a chute 33 in the rear part of the vibrating conveyor 27 tobacco stems entered who the other hand, due to the much weaker zontal against Hori inclined vibration vanes 28 of the vibratory conveyor b groove affects 27 by mainly acting in the conveying direction of shaking, so that shear for a continuous After tobacco stems 2 is taken care of in the feed area 1 .

Der Schwingförderrinne 27 sind außerdem Überwachungsmittel 32 zum Überwachen der Staustrecke zugeordnet, welche für Steuerungszwecke auf bekannte Weise mit dem Tabakschneider bzw. dem Beschickungsförderer zugeordneten Antriebsmitteln verknüpft sein können.The vibrating conveyor trough 27 is also assigned monitoring means 32 for monitoring the storage section, which can be linked in a known manner to the tobacco cutter or the drive conveyor associated with the tobacco cutter for control purposes.

Claims

1. A method for loading tobacco cutting machines, in which tobacco is increasingly compressed to a compact mass of tobacco during its conveyance from a feed area to a cutting zone, from which individual tobacco fibers are cut, the tobacco, in particular tobacco ribs, in one substantially is conveyed through the course of the pressing zone by vibratory conveying into a stowage zone of the feed area, in which it builds up into a bandage formed from essentially horizontally oriented tobacco parts, according to patent application P 29 03 563.0 dated January 31, 1979, characterized in that vibration promotion gives tobacco fins a predominantly vertical conveying component in the storage zone of the feed area and a predominantly horizontal conveying component on the conveying path leading to the storage zone.

2. Device for loading tobacco cutting machines, consisting of two superimposed, in the direction of conveying to a mouthpiece converging press conveyors, of which the lower press conveyor delimits a feed area to the press channel formed between the two conveyors, the feed area being essentially a through the vibratory conveyor extending the pressing channel-specific conveying direction opens, characterized in that the vibratory conveyor at its discharge end adjacent to the feed region at oscillating blades ( 28 a) which are more inclined to the horizontal and at the opposite opposite end of the feeder from oscillating blades ( 28 b) which are less inclined towards the horizontal is stored.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the more inclined to the horizontal oscillating blades ( 28 a) with an angle in the order of about 40 ° to the vertical right and the less inclined oscillating blades ( 28 b) with an angle in the order of about 20 ° to the vertical.