DE2922703C2

DE2922703C2 - Process for making a thin dough material and apparatus for making such a material

Info

Publication number: DE2922703C2
Application number: DE19792922703
Authority: DE
Inventors: Eugen Kirchberg Bern Morgenthaler
Original assignee: SEEWER AG MASCHINENFABRIK 3400 BURGDORF BERN CH
Current assignee: SEEWER AG MASCHINENFABRIK 3400 BURGDORF BERN CH
Priority date: 1979-06-05
Filing date: 1979-06-05
Publication date: 1982-03-11
Also published as: GR67607B; DE2922703A1

Description

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung eines dünnen Teigmaterials, bei welchem der Teig durch Walzen in einer Richtung zu einer flachen Bahn geformt und anschließend quer zur Walzrichtung gezogen wird.The invention is a method for producing a thin dough material, in which the dough is formed into a flat sheet by rolling in one direction and then across the Rolling direction is drawn.

Des weiteren ist Gegenstand der Erfindung eine Vorrichtung zur Herstellung eine., dünnen Teigmaterials, bei welcher eine vorgewalzte, flache Teigbahn quer zur Walzrichtung gezogen wird.The invention also relates to an apparatus for producing a thin dough material in which a pre-rolled, flat sheet of dough is drawn across the direction of rolling.

Bei dem bekannten Verfahren der eingangs genannten Art wird die quer zur Walzrichtung zu einer Teigfolie gezogene Teigbahn bis zu ihrer zumindest teilweisen Trocknung in der gezogenen Breite festgehalten, und zwar so lange, bis die Trocknung einen Grad erreicht hat, bei welchem eine Rückschrumpfung der Teigfolie nicht mehr zu befürchten ist. Dies führt zu vergleichsweise großen, insbesondere langen Einrichtungen, indem sich an die Vorrichtung für das seitliche Ausziehen die Vorrichtung für den Trocknungsvorgang anschließen muß, ohne welchen mindestens ein Teil der seitlichen Ausziehung wieder rückläufig wäre. Die an die seitliche Auszugsvorrichtung anschließende Trokkeneinrichtung hat weiter den Zweck, das gezogene Teigmaterial in einen Zustand überzuführen, in welchem die Teigfolie überhaupt gehandhabt werden kann, was im Hinblick auf die einerseits dünne und andererseits flächenhafte Ausdehnung der Teigfolien bisher ausgeschlossen war, wenn die Trocknung nicht mindestens ein gewisses Maß erreicht hatte.In the known method of the type mentioned, the transverse to the rolling direction is a Dough sheet drawn dough sheet held in the drawn width until it is at least partially dried, until the drying has reached a level at which the Pastry foil is no longer to be feared. This leads to comparatively large, especially long facilities, by attaching the device for the drying process to the device for the lateral pull-out must connect, without which at least part of the lateral extension would be in decline again. The on the drying device adjoining the lateral pull-out device also has the purpose of pulling To transfer dough material in a state in which the dough sheet can be handled at all, what With regard to the thin on the one hand and on the other hand extensive expansion of the dough sheets has so far been ruled out was when the drying had not reached at least a certain level.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung eines dünnen Teigmaterials zu schaffen, welche gestatten, die ausgezogene Teigfolie zu handhaben, ohne daß diese auch nur teilweise dem Trocknungsvorgang unterworfen werden muß. Ein solches Verfahren gestattet es die Vorrichtung wesentlich weniger aufwendig und raumbeanspruchend zu erstellen.The present invention is therefore based on the object of a method and a device for To create a thin dough material which allows the drawn-out sheet of dough to be handled, without this even having to be partially subjected to the drying process. Such a procedure allows the device to be created in a much less complex and space-consuming manner.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß das gezogene Teigmaterial, ohne dessen Trocknung abzuwarten.This object is achieved in that the drawn dough material without waiting for it to dry.

mittels eines Erfassungswerkzeuges längs einer zwischen den beiden Seitenrändern liegenden Linie Untergriffen und derart von seiner Unterlage abgehoben wird, daß sich das Teigmaterial um das Erfassungswerkzeug herumlegtby means of a detection tool along a line lying between the two side edges Is reached under and lifted from its base in such a way that the dough material is around the detection tool laying around

In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt, aus welcher sich auch eine beispielsweise Ausführungsart des eifmdungsgemäßen Verfahrens ergibt Es zeigt In the drawing, an example embodiment of the device according to the invention is shown, From which an example embodiment of the method according to the invention also results. It shows

ίο Fi g. 1 eine schematische Vorderansicht der Vorrichtung, wobei die einzelnen Teile in der Stellung zu Beginn des seitlichen Streckvorganges dargestellt sind;ίο Fi g. 1 a schematic front view of the device, the individual parts are shown in the position at the beginning of the lateral stretching process;

F i g. 2 die gleiche Ansicht wobei die einzelnen Teile in der Streckstellung dargestellt sind;F i g. 2 the same view with the individual parts are shown in the extended position;

is Fig.3 eine schematische Ansicht in Richtung des Pfeiles A in F i g. 1;3 is a schematic view in the direction of arrow A in FIG. 1;

F i g. 4 im vergrößertem Maßstab einen Schnitt durch einen der Strecktische samt der Befestigungseinrichtung; F i g. 4 shows, on an enlarged scale, a section through one of the stretching tables together with the fastening device;

F i g. 5 schaubildlich eine mögliche Art der Stapelung der Teigfolien.F i g. 5 shows a diagrammatic view of a possible type of stacking of the dough sheets.

Wie aus F i g. 3 ersichtlich, besitzt die Vorrichtung ein rahmenförmiges, durch zwei Längsträger 1 und zwei Querbalken 2 gebildetes Gestell, welches mittels Rollen 3 auf Schienen 4 geführt ist Dabei besitzen die Schienen 4 in der Zeichnung nach links abfallende, schiefe Flächen 4a, auf welche die Rollen 3 zur Festlegung einer bestimmten Relativlage zwischen den Schienen 4 und dem Gestell 1/2 auffahren. Über je zwei parallele, einerseits mit dem Querbalken 2 und andererseits mit je einem Strecktisch 5, 6 beweglich verbundene Lenker 7 und 8 können die Strecktische 5,6 aus der geschlossenen Stellung gemäß F i g. 1 in die offene Stellung gemäß F i g. 2 gegensinnig verschwenkt werden. Dabei bewirkt eine gelenkig mit je einem Lenker 7, 8 verbundene Übertragungsstange 9, daß eine Bewegung des einen Strecktisches 5 bzw. 6 auf den anderen übertragen wird. Jedem Lenkerpaar 7 bzw. 8 ist ein Anschlag 10 zugeordnet durch welchen die Einwärtsbewegung der Strecktische 5, 6 derart begrenzt ist daß auch in der geschlossenen Stellung gemäß F i g. 1 zwischen den beiden Strecktischen 5, 6 ein Spait 11 offen bleibt. In diesen Spalt 11 hinein reicht eine feste Auflageschiene 12, deren obere Stirnseite als Auflage für ein Erfassungswerkzeug 13 in Form einer Transportstange dient.As shown in FIG. 3 can be seen, the device has a frame-shaped, by two longitudinal beams 1 and two Crossbeam 2 formed frame, which is guided by means of rollers 3 on rails 4 The rails have 4 sloping surfaces 4a sloping to the left in the drawing, on which the rollers 3 to define a open certain relative position between the rails 4 and the frame 1/2. About two parallel, on the one hand with the transverse beam 2 and on the other hand with a respective stretching table 5, 6 movably connected link 7 and 8 can stretch the stretching tables 5,6 from the closed Position according to FIG. 1 in the open position according to FIG. 2 are pivoted in opposite directions. It causes an articulated with a link 7, 8 connected transmission rod 9 that a movement of the one Stretching table 5 or 6 is transferred to the other. A stop 10 is provided for each pair of links 7 and 8 assigned by which the inward movement of the stretching tables 5, 6 is limited in such a way that also in the closed position according to FIG. 1 between the two stretching tables 5, 6 a slot 11 remains open. In A fixed support rail 12 extends into this gap 11, the upper end face of which serves as a support for a Detection tool 13 is used in the form of a transport rod.

Beide Strecktische 5 und 6 bestehen je aus einem Tischblatt 14 mit einem aus der Zeichnung nicht ersichtlichen äußeren und einem inneren Flansch 15, wobei die beiden Flansche 15 den Spalt 11 begrenzen. Auf nicht weiter dargestellte Weise sind jeweils zwischen dem äußeren und dem inneren Flansch Walzen 16 gelagert, um welche herum je ein Transportband 17 gelegt ist. Über die Länge der Strecktische 5 und 6 verteilt sind seitliche Lagerbleche 18, die einerseits der Befestigung der Kiemmittel 19 und andererseits der Lagerung der Lenker 20 für die Abhebestange 21 mit den beiden Abhebehaken 22 dient, wobei die Unterseite des Hakenmaules etwas abgeschrägt ist. Das Gestell 1/2 ist auf seiner einen Seite durch die Umlenkrolle 16 in Berührung mit den Reibradrollen 24, durch deren Antrieb die Transportbänder 17 in Bewegung gesetzt werden können. Die Berührung zwischen der Umlenkrollc 23 einer vorangehenden Teigbearbeitungseinrichtung, beispielsweise einer Teigausrollmaschine. und der in der geschlossenen Stellung der Strecktische 5 und 6 gemäß F i g. 1 die Transportbänder 17 antreibenden Reibradrollen 24 istBoth stretching tables 5 and 6 each consist of a table top 14 with one from the drawing not apparent outer and an inner flange 15, the two flanges 15 delimiting the gap 11. In a manner not shown are each between the outer and the inner flange Rollers 16 are supported, around which a conveyor belt 17 is placed. About the length of the Stretching tables 5 and 6 are distributed side bearing plates 18, which are on the one hand the attachment of the clamping means 19 and on the other hand, the storage of the handlebars 20 for the lifting rod 21 with the two lifting hooks 22 is used, the underside of the hook mouth is slightly beveled. The frame 1/2 is on its one side through the deflection roller 16 in contact with the friction wheel rollers 24, through their drive the conveyor belts 17 can be set in motion. The contact between the Umlenkrollc 23 of a previous Dough processing device, for example a dough sheeter. and the one in the closed Position of the stretching tables 5 and 6 according to FIG. 1 is the conveyor belts 17 driving friction wheel rollers 24

durch die Anordnung der schiefen Flächen 4a gewährleistet, durch welche die Rollen 3 bzw. das Gestell 1/2 gegenüber den Reibradrollen 24 in einer entsprechenden Stellung gehalten werden.ensured by the arrangement of the inclined surfaces 4a, through which the rollers 3 or the Frame 1/2 are held in relation to the friction wheel rollers 24 in a corresponding position.

Wie erwähnt dienen die Lagerbleche 18 auch der Lagerung der seitlichen Klemniittel 19, welche dazu dienen, den Rand des Teigbandes während des seitlichen Ausziehvorganges festzuhalten. Eine solche Einrichtung ist in F i g. 4 in vergrößertem Maßstab und teilweise im Schnitt dargestellt So ist zwischen zwei Lagerblechen 18 je eine Stange 25 gehalten, um welche herum eine Hülse 26 drehbar ist. Mit jeder Hülse 26 fest verbunden ist eine Lasche 27 mit einem von ihr abstehenden Klemmorgan 28, dessen Oberseite zur Schonung der Teigschicht mit Filz überzogen sein kann. Die beiden stangenförmigen Klemmorgane 28, von denen in Fig.4 nur das eine dargestellt ist, werden je durch eine Feder 29 in einer, in F i g. 4 mit durchgezogener Linie gezeichneten Klemmstellung gehalten, indem die Federn 29, die einerseits auf nicht weiter dargestellte Art und Weise mit dem Gestell 1/2 verbunden sind, andererseits an je einem Bügel 30 angreifen, gelenkig mit den ihnen je zugeordneten Laschen 27 verbunden sind.As mentioned, the bearing plates 18 also serve to support the lateral clamping means 19, which for this purpose serve to hold the edge of the dough band during the lateral pull-out process. Such Facility is shown in FIG. 4 shown on an enlarged scale and partially in section So is between two Bearing plates 18 each hold a rod 25 around which a sleeve 26 can be rotated. With each sleeve 26 fixed connected is a tab 27 with a protruding from it clamping member 28, the top of which to Protection of the dough layer can be covered with felt. The two rod-shaped clamping members 28 of which in Fig.4 only one is shown, will each by a spring 29 in one, in F i g. 4 held by a solid line drawn clamping position by the springs 29, which on the one hand are connected to the frame 1/2 in a manner not shown, on the other hand, attack one bracket 30 each, articulated to the tabs 27 assigned to them are.

Mit der Hülse 26 fest verbunden ist weiter der Handgriff 31, durch dessen Verschwenkung in F i g. 4 im Gegenuhrzeigersinn die Klemmeinrichtung 19 von der mit durchgezogener Linie dargestellten Klemmstellung in die strichpunktiert angedeutete Freigabestellung überführt werden kann.The handle 31 is also firmly connected to the sleeve 26, by pivoting it in FIG. 4 in Counterclockwise the clamping device 19 from the clamping position shown with a solid line can be transferred to the release position indicated by dash-dotted lines.

Die Funktionsweise der beschriebenen Vorrichtung ist die folgende:The functioning of the device described is as follows:

Zuerst wird das Gestell 1/2 durch entsprechende Verschiebung auf den Schienen 4 in die in Fig.3 dargestellte Lage gebracht, in welcher von der Umlenkrolle 23, z. B. einer Teigausrollmaschine her, über die Reibradrollen 24 die beiden Transportbänder 17 in Umlauf gesetzt werden. Vom Förderband 32, z. B. von einer Teigausrolleinrichtung her, wird der Streckvorrichtung eine in Fortbewegungsrichtung ausgewalzte, flache T.igbahn zugeführt, die ungefähr zur Hälfte auf jedes der Transportbänder 17 zu liegen kommt. Sobald die gesamte Teigbahn auf den Förderbändern 17 aufliegt, werden deren Ränder durch entsprechende Betätigung der Handgriffe 31 festgeklemmt, d. h. jeder Außenrand der Teigbahn mit einem der Strecktische 5 und 6 verbunden. In diesem Zeitpunkt nehmen die verschiedenen Konstruktionsteile die in F i g. 1 dargestellte Stellung ein, bei welcher die Transportstange zwischen den Innenflanschen 15 der beiden Strecktische 5 und 6 im Spalt 11 liegt. Daraufhin werden die beiden Strecktische 5 und 6 voneinander weg bis in die in F i g. 2 dargestellte Lage gezogen, wobei es genügt, einen Tisch nach außen zu ziehen, wobei die entsprechende Gegenbewegung auf den andern Tisch durch dieFirst, the frame 1/2 by appropriate displacement on the rails 4 in the in Fig.3 Brought position shown, in which of the pulley 23, z. B. a dough sheeter, The two conveyor belts 17 are set in circulation via the friction wheel rollers 24. From the conveyor belt 32, e.g. B. from a dough roll-out device, the stretching device is supplied with a flat sheet of dough rolled out in the direction of movement, about half of which comes to rest on each of the conveyor belts 17. As soon as the entire sheet of dough is on the conveyor belts 17 rests, the edges of which are clamped by appropriate actuation of the handles 31, d. H. everyone The outer edge of the dough sheet is connected to one of the stretching tables 5 and 6. At this point the various construction parts shown in FIG. 1 position shown, in which the transport rod lies between the inner flanges 15 of the two stretching tables 5 and 6 in the gap 11. Then the two Stretching tables 5 and 6 away from each other up to the position shown in FIG. 2 position shown, where it is sufficient to have a table to pull outwards, with the corresponding counter-movement on the other table by the Verbindungsstange 9 übertragen wird. Durch die Entfernung der den beiden Strecktischen 5 und 6 zugeordneten Lagerbleche 18 voneinander, verschwenken sich aie Lenker 20 samt der Abhebestange 21 undConnecting rod 9 is transmitted. By removing the two stretching tables 5 and 6 associated bearing plates 18 from each other, pivot aie handlebars 20 together with the lifting rod 21 and den beiden Abhebehaken 22 aus der in Fig. 1 dargestellten Lage in diejenige nach Fig.2, wobei die Abhebehaken 22 mit ihren abgeschrägten Teilen auf die Transportstange auftreffen, sich etwas verschwenken und wieder in die Ausgangslage zurückkehren, so daßthe two lifting hooks 22 from the position shown in FIG. 1 into that of FIG Lifting hooks 22 hit the transport rod with their beveled parts and pivot slightly and return to the starting position so that

ίο die Transportstange in den Hakenmäulern der Abhebehaken 22 gefangen ist.ίο the transport rod is caught in the hook jaws of the lifting hook 22.

Ohne eine auch nur teilweise Trocknung abzuwarten, werden nun die Tische wieder gegeneinander geschoben. Durch diese Bewegung werden die beidenWithout waiting for even partial drying, the tables are pushed against each other again. Through this movement, the two become Abhebehaken 22 samt der in ihnen gefangenen Transportstange 13 nach oben bewegt, so daß die Teigfolie entlang der Auflagelinie der Transportstange erfaßt und in die in F i g. 1 gestrichelt dargestellte, abgehobene Lage gebracht wird. In dieser StellungAbhebehaken 22 together with the transport rod 13 caught in them moved upwards so that the Dough sheet detected along the support line of the transport rod and in the in F i g. 1 shown in dashed lines, lifted position is brought. In this position hängt die Teigfolie beidseitig der Transportstange nach unten, wobei, um ein Schrump^f?n während der Abhebebewegung zu vermeiden, die Kiemmittel 19 in ihrer Wirkstellung belassen werden. Die Lösung dieser Klemmittel erfolgt erst dann, wenn die Transportstangedepends Teigfolie the both sides of the transport rod downward, wherein ^f is a Schrump? n during the lifting movement to prevent the clamping means are kept in their operative position nineteenth The release of this clamping means only takes place when the transport rod «anschließend aus dem Haken 22 abgehoben wird, x> daß«Is then lifted from the hook 22, x> that die an dieser Transportstange hängende Teigfolie ohnethe pastry sheet hanging on this transport bar without

Schwierigkeit gehandhabt, bzw. transportiert werdenDifficulty handled or transported

^!kann. Wenn die Klemmittel gelöst sind, so sorgt das ^! can. If the clamping means are released, that takes care of that

Gewicht der beidseitig der Transportstange herabhän-Weight of the hanging on both sides of the transport bar

genden Teigfolienteile dafür, daß eine Schrumpfung nicht mehr eintreten kann.Low dough sheet parts ensure that shrinkage can no longer occur.

Bei einer besonders zweckmäßigen Ausführungsart des beschriebenen Verfahrens wird bereits in der Stellung gemäß F i g. 1 ein Trocknungstuch 34 ausIn a particularly expedient embodiment of the method described is already in the Position according to FIG. 1 a drying cloth 34 from saugfähigem Material um die Transportstange gelegt, welches dann im Zuge des beschriebenen Verfahrens zwischen der Transportstange und der Teigfolie liegend, mit dieser zusammen als Transporteinheit abgehoben wird. Nachdem bei dieser Variante die Transportstangeabsorbent material placed around the transport bar, which then lies between the transport bar and the dough sheet in the course of the process described, is lifted off together with this as a transport unit. After the transport bar in this variant aus den Haken 22 weggehoben ist, wird die aus dem Trocknungstuch 34 und der Teigfolie bestehende Einheit wieder in eine Ebene ausgelegt, wobei dann diese Einheiten, wie dies in Fig.5 schematisch dargestellt ist, aufeinandergeschichtet werden, so daßis lifted from the hook 22, the existing of the drying cloth 34 and the sheet of dough Unit laid out again in one plane, these units then, as shown schematically in FIG is shown, are stacked so that immer zwischen zwei Teigfolien ein Trocknungstuch 34 zu liegen kommt.always a drying cloth 34 between two sheets of dough comes to rest.

Der Umstand, daß die Teigfolien noch in nassem Zustand von den Strecktischen 5 und 6 abgehoben und beispielsweise einer Trocknungseinrichtung zugeführtThe fact that the dough sheets are lifted from the stretching tables 5 and 6 while still wet for example fed to a drying device werden können, hat zur Folge, daß die betreffenden Einrichtungen wesentlich raumsparender ausgeführt werden können, indem die übliche Trocknungs-Vorrichtung, welche an die seitliche Ausziehvorrichtung anschließt, in Wegfall kommt.can be, has the consequence that the concerned Facilities can be made much more space-saving by using the usual drying device, which is attached to the side pull-out device connects, comes in omission.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

1 claims;

1. A method of making a thin dough material, wherein the dough is rolled by rolling is formed in one direction into a flat sheet and then drawn transversely to the rolling direction, characterized in that the drawn dough material, without waiting for it to dry, by means of a detection tool (13) along one lying between the two side edges Line is reached under and is lifted from its base in such a way that the dough material is around the Detection tool (13) lying around.

2. Apparatus for the production of a thin dough material, in which a pre-rolled, flat Dough sheet is pulled across the rolling direction, characterized by two spaced apart stretching tables (5, 6) held and movable away from one another transversely to the feed direction provided on the edges facing away from each other Kltrammittel (19) for the side edge of a Dough band, as well as one held between the tables (5, 6) and designed as a transport rod vertically movable detection tool (13) for the drawn dough material.