DE2919615A1

DE2919615A1 - Multiwalled tubes mfr. by cold drawing - using die to reduce outside dia., or mandrel to expand bore

Info

Publication number: DE2919615A1
Application number: DE19792919615
Authority: DE
Inventors: Walter Hunger
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1979-05-16
Filing date: 1979-05-16
Publication date: 1980-12-04

Abstract

Multiwalled tube can be made from two co-axial tubes which are then subjected to cold drawing. The cold drawing is achieved in two ways. In the first method the assembled tubes (2, 3) are drawn through a die (4) which reduces the outside dia. and presses the outer tube (3) against the inner (2). The second method uses a mandrel which expands the bore of the inner tube. In both cases a firm bond is achieved between the two tubes more easily than by forcing one tube inside another with an interference fit.

Description

Verfahren zur Herstellung eines Mehrfachrohres Process for the production of a multiple pipe

oder einer Rundstange mit Rohrummantelung Die vorliegende Erfindung bezieht s-LCh auf ein Verfahren zur Herstellung von Mehrfachrohren aus zwei oder mehr koaxial zueinander angeordneten und in der Weise kraftschlüssig miteinander verbundenen Einzelrohren, daß zwischen diesen elastische Kräfte wirken und Slächenpressungen erzeugen, die die Einzelrohre durch Kraftschluß (Reibschluß) miteinander verbinden, oder zur Herstellung einer Rundstange mit einer Rohrummantelung, wobei das Nantelrohr elastisch gedehnt die Rundstange umgibt. or a round bar with a pipe jacket The present invention s-LCh refers to a process for the production of multiple tubes from two or arranged more coaxially to one another and in such a way non-positive with one another connected individual pipes that elastic forces act between them and surface pressures generate, which connect the individual pipes to each other by frictional engagement, or for the production of a round rod with a pipe casing, the jacket pipe elastically stretched surrounds the round rod.

Solche wenigstens zweischichtige Werkstücke werden Eblicherweise hergestellt durch axiales Ineinanderpressen der Teile, wenn diese mit nur wenig Ubermaß ausgeführt sind, was dann aber auch nur geringe elastische Kräfte ergibt, die die kraftschlüssige Verbindung bewirken, oder aber durch eine Schrumpfverbindung mittels Abkühlen des inneren Elements und/oder Erhitze des äußeren Eiements vor deren Ineinanderfügung. Mit einer solchen Schrumpfverbindung können zwar größere elastisch Kräfte verwirklicht werden, jedoch ist das Verfahren sehr auf wendig und wird umso schwieriger, je länger die miteinander zu verbindenden Elemente sind. Von einer gewissen Länge ab wird dieses Herstellungsverfahren undurchführbar.Such workpieces with at least two layers are usually produced by axially pressing the parts into one another if they are only slightly oversized are, which then results in only small elastic forces that the non-positive Cause connection, or by a shrink connection by cooling the inner element and / or heating of the outer egg element before they are inserted into one another. With such a shrink connection, larger ones can be elastic Powers can be realized, but the process is very complex and becomes all the more difficult the longer the elements to be connected are. Of a certain length from this manufacturing process becomes impracticable.

Erwähnt sei noch- die Möglichkeit der Ineinanderfügung von Rohren bzw. des Aufsetzens eines Rohres auf einen Rundstab mittels Querpreßsitz unter Verwendung von Drucköl, bei der das äußere Element durch Einpumpen von Öl unter hohem Druck so weit aufgeweitet wird, bis die Ineinanderfugung der Elemente gelingt. Auch dieses Verfahren ist sehr aufwendig und hinsichtlich seiner Anwendungsmöglichkeiten begrenzt.Mention should also be made of the possibility of joining tubes or the placing of a pipe on a round rod by means of a cross press fit using of pressurized oil, in which the outer element is formed by pumping in oil under high pressure is widened until the elements can be joined together. This too The process is very complex and its possible applications are limited.

Aufgabe-der vorliegenden Erfindung ist es, eine Möglichkeit aufzuzeigen, wie Mehrfachrohre oder ummantelte Rundstäbe insbesondere auch größerer Länge auf einfache Weise hergestellt werden können, wobei ein sehr starker und zuverlässiger Eraftschluß zwischen den Elementen erreichbar sein soll.The object of the present invention is to show a possibility such as multiple pipes or sheathed round bars, especially of greater length simple way can be made, being a very strong and reliable It should be possible to achieve adhesion between the elements.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die Einzelelemente des Werkstücks zur Verbindung miteinander gemeinsam einem Ealtziehen unterworfen werden. - Wenn es sich um miteinander zu verbindende Einzelrohre handelt, kann es sich um ein innen kalibrierendes Aufweiteziehen über den Dorn handeln, oder aber es kann sich um einen Hohlzug durch den Ziehring handeln, wobei das innerste Element sowohl ein Rohr, als auch eine Rundstange sein kann, und achließlich kann es sich um einen sowohl innen als auch außen kalibrierenden Stopfenzug durch einen Ziehring, in dem ein Dorn gehalten ist, handeln.To solve this problem it is proposed according to the invention that the individual elements of the workpiece to be connected to one another in a single drawing process be subjected. - If the individual pipes are to be connected to one another, can it be an internally calibrating expansion pulling over the mandrel, or but it can be a hollow pull through act the pull ring, where the innermost element can be a tube as well as a round rod, and finally it can be a plug train that calibrates both internally and externally a drawing ring in which a mandrel is held act.

Bei einem solchen Vorgehen kommt es beim Ziehen zu einer Ealtfließverformung zumindest desjenigen der Elemente, an dem die Verformungskräfte angreifen, wobei diese größer ist, als dieeventuelle bleibende Verformung des anderen Elements. Dies hat z. B. beim Aufweiteziehen die Wirkung, daß das innere Einzelrohr in einen Zustand versetzt wird, der eine wesentlich größere bleibende Aufweitung zur Folge haben wurde als die Aufweitung des äußeren Einzelrohrs, so daß es in diesem verspreizt bleibt und aufgrund elastischer Kräfte Flächenpressungen zwischen beiden entstehen, die zu einem sehr festen Reibschluß führen, wie er sonst kaum erzielt werden könnte.With such a procedure, a cold flow deformation occurs when drawing at least that of the elements on which the deformation forces act, wherein this is greater than the possible permanent deformation of the other element. this has z. B. when expanding the effect that the inner individual tube in a state is offset, which result in a much larger permanent expansion was called the widening of the outer single tube, so that it expands in this remains and surface pressures arise between the two due to elastic forces, which lead to a very strong frictional engagement that could otherwise hardly be achieved.

Sinngemäß gilt das gleiche für den Hohlzug, bei dem ein äusseres Einzelrohr elastisch auf ein inneres Einzelrohr oder eine Rundstange gedrückt wird, so daß es dieses elastisch umschließt, sowie für den Stopfensug, bei dem zwei Rohre gegeneinander verformt werden.The same applies analogously to the hollow train, in which an outer single tube is pressed elastically onto an inner single tube or a round rod, so that it encloses this elastically, as well as for the plug suction, in which two pipes against each other be deformed.

Eine vorteilhafte Anwendungsmöglichkeit der Erfindung liegt auf dem Gebiet des Überziehens der äußeren oder inneren Oberfläche von Rohren mit einem qualitativ hochwertigen Werkstoff.An advantageous application of the invention is on the Area of coating on the outer or inner surface from Pipes with a high quality material.

Wenn z. B. das Rohrwerkstück zur Herstellung eines Zylinders oder einer Leitung dienen soll und besondere Anforderungen an die Qualität der Innenfläche, z. B. die Eorrosionsfestigkeit oder dergl., gestellt werden, so kann zweckmäßigerweise von einem äußeren Einzelrohr mit größerer Wand stärke aus einfacherem und damit billigerem Stahl und einem inneren Einzelrohr mit; geringerer Wandstärke aus hochwertigem legiertem Stahl ausgegangen werden, wodurch dann ein Doppelrohr erhalten wird, bei dem das äußere Einzelrohr das Grundrohr darstellt, welches die notwendige Festigkeit aufweist, und das innere Einzelrohr eine qualitativ hochwertige Auskleidung, die die geforderten Oberflächeneigenschaften erbringt.If z. B. the pipe workpiece for the production of a cylinder or a pipe should serve and special requirements for the quality of the inner surface, z. B. the erosion resistance or the like., So can expediently from an outer single pipe with greater wall thickness from simpler and thus cheaper steel and a single inner tube with; thinner wall made of high quality alloy steel can be assumed, whereby a double tube is then obtained which the outer single pipe represents the base pipe, which has the necessary strength has, and the inner single tube has a high quality liner that provides the required surface properties.

Umgekehrt kann zur Herstellung eines Rohr- oder Stangenwerkstücks mit hochwertiger Oberfläche für das äußere Einzelrohr der höherwertige Werkstoff gewählt werden. Auf diese Weise können z. B. kostengünstige Kolbenstangen mit korrosionsfBster Oberfläche hergestellt werden. Es kann an dieser Stelle erwähnt werden, daß man bisher versuchte, solche Werkstücke durch Auftr.gsschweißen eines hochwertigen Werkstoffs auf einen Grundbörper herzustellen, was jedoch mit vielerlei Schwierigkeiten, insbesondere im Zusammenhang mit der Aufrechterhaltung der Geradlinigkeit- des- Werkstücka verbunden war.Conversely, it can be used to produce a pipe or rod workpiece with a high-quality surface for the outer individual tube, the higher-quality material to get voted. In this way, z. B. Inexpensive piston rods with anti-corrosion protection Surface can be produced. It can be mentioned at this point that one previously tried to create such workpieces by job-order welding of a high-quality material to produce a basic body, but with many difficulties, in particular in connection with maintaining the straightness of the workpiece was.

Auf die erfindungsgemäße Weise können auch Dreifachrohre hergestellt werden, bei denen das mittlere Einzelrohr den Grundkörper darstellt und sowohl das äußere als auch das innere Einzelrohr eine qualitativ hochwertige Beschichtung aufweist.Triple pipes can also be produced in the manner according to the invention in which the middle single pipe represents the base body and both the outer as well as the inner individual tube has a high-quality coating.

Eine weitere vorteilhafte Anwendungsmöglichkeit der vorliege den Erfindung ist die Herstellung von Rohrwerkstücken mit in der Wandung verufenden Kanälen. Wenn in der Außenfläche des inneren Einzelrohres und/oder in der Innenfläche des äußeren Einzelrohres vor deren Verbindung miteinander eine oder mehrere Nuten eingearbeitet werden, so wird ein Doppelrohr erhalten, in dessen Wandung entsprechende Kanäle verlaufen.Another advantageous application of the present invention is the production of pipe workpieces with channels running through the wall. if in the outer surface of the inner single tube and / or in the inner surface of the outer one Single tube incorporated one or more grooves before they are connected to one another a double tube is obtained with corresponding channels in its wall get lost.

Im chemischen Anlagenbau können solche Kanäle dann z. 3. zur Durchleitung eines Khhl- oder Heizmediums dienen, wozu die die Kanäle bildenden Nuten zweckmäßigerweise schraubenlinienförmig verlaufen. Bei Verwendung eines solchen Rohres als Kolbenstange eines Hydraulikzylinders mit Folge steuerung kann ein solcher Kanal z. B. zur Durchleitung des den Rückzug des Kolbens bewirkenden Druckmediums dienen, wobei dann die den Kanal bzw. die Kanäle bildenden Nuten zweckmäßigerweise geradlinig in Achsrichtung verlaufen.In chemical plant engineering, such channels can then be used, for. 3. for transmission a cooling or heating medium are used, for which purpose the grooves forming the channels are expedient run helically. When using such a tube as a piston rod a hydraulic cylinder with sequence control, such a channel z. B. for transmission serve the retraction of the piston causing the pressure medium, then the Channel or the channels forming grooves expediently in a straight line in the axial direction get lost.

Die vorliegende Erfindung ist auch anwendbar, wenn nicht die gesamte oder der größte Teil der einander zugewandten Oberflächen der Einzelrohre durch das gemeinsame Ziehen unter Flächenpressung gesetzt werden, sondern auch dann, wenn die gegenseitige Verspannung auf einzelne Stellen beschränkt bleibt. Dies eröffnet die Möglichkeit, die Einzelrohre bezüglich ihrer Durchmesser so zu wählen, daß zwischen beiden ein ringkanalförmiger Raum verbleibt, wobei dann vor der Verbindung der Rohre miteinander auf der Außenfläche des inneren Einzelrohres Abstandsstücke befestigt, z. B. durch Schweißpunkte angeheftet werden.The present invention is also applicable, if not all or most of the mutually facing surfaces of the individual tubes the common pulling can be put under surface pressure, but also when the mutual tension remains limited to individual places. This opens up the possibility of choosing the individual tubes in terms of their diameter so that between both an annular channel-shaped space remains, then before the connection of the pipes spacers attached to each other on the outer surface of the inner single tube, z. B. be attached by welding points.

Wenn die derart vorbereiteten Einzelrohre dem gemeinsamen Ziehen unterworfen werden, so kommt es sogar zu einem gewissen Eindringen der Oberfläche der Abstandsstücke in die Innenwandung des äußeren Einzelrohres, so daß zu der kraftschlüssigen Verbindung ein gewisser Formschluß hinzukommt.When the individual tubes prepared in this way are subjected to the pulling together there is even some penetration of the surface of the spacers in the inner wall of the outer individual tube, so that the non-positive connection a certain form fit is added.

Ein vorteilhaftes Anwendungsgebiet für ein so hergestelltes Doppelrohr isi; die wärmetauschende Durchleitung zweier verschiedener Medien oder die Vor- und Rückleitung des gleichen Mediums Zu diesem Zweck wird vorteilhafterweise der Strömungsquerschnitt des Zentralkanals, d. h. der lichte Querschnitt des inneren Einzelrohres etwa gleich groß gewählt wie der Sbfimungsquerachnitt des zwischen beiden Rohren gebildeten Ringkanals.An advantageous field of application for a double pipe produced in this way isi; the heat-exchanging passage of two different media or the pre- and return of the same medium. For this purpose, the Flow cross-section of the central channel, d. H. the clear cross-section of the interior Chosen single pipe about the same size as the Sbfimungsquerachnitt between two tubes formed ring channel.

Die Brfindung wird nachfolgend-durch die Beschreibung von Ausführungsbeispielen weiter erläutert. Es zeigt: Fig. 1 schematisch die Herstellung eines Doppelrohres durch Ziehen durch den Ziehring in Itchsrechten Schnitt; Fig. 2 schematisch die Herstellung eines Doppelrohres durch Ziehen über den Dorn im achsrechten Schnitt; Fig. 3 ein Dreifachrohrabechnitt im achsrechten Schnitt; Fig. 4 ein Doppelrohr mit zwischen den Einzelrohren vorhandenen Strömungskanälen im achsnormalen Schnitt (Querschnitt); Fig. 5 eine andere Ausbildungsform eines Doppelrohres gemaß Fig. 4; Fig. 6 ein Doppelrohr mit ringkanalförmigen Strömungsraum zwischen den Einzelrohren im achsnormalen Schnitt; Fig. 7 ein Dreifachrohr mit zwei ringkanalförmigen Strömungsräumen zwischen den Einzelrohren im achsrechten Schnitt.The invention is explained below through the description of exemplary embodiments further explained. It shows: FIG. 1 schematically the production of a double pipe by pulling through the pull ring in a right-angled cut; Fig. 2 schematically the Manufacture of a double pipe by pulling over the mandrel in an axial section; 3 shows a triple tube section in an axial section; Fig. 4 with a double tube between the individual tubes existing flow channels in the axis-normal section (cross-section); FIG. 5 shows another embodiment of a double pipe according to FIG. 4; FIG. 6 shows a double tube with an annular channel-shaped flow space between the individual tubes in a section normal to the axis; 7 shows a triple tube with two annular channel-shaped flow spaces between the Single pipes in a right-angled section.

In Fig. 1 ist in schematischer Darstellung zu sehen, wie-ein Doppelrohr 1 aus zwei Einzelrohren 2 und 3 dadurch hergestellfwird, daß diese gemeinsam durch einen Ziehring 4 gezogen werden. Vor der Ziehoperation sind die Durchmesser der Einzelrohre so, daß'diese mühelos ineinandergesteckt werden können, dabei jedoch möglichst wenig Luft zwischen beiden verbleibt. Am äußeren Einzelrohr 3 wird am vorderen (in der Zeichnung linken) Ende eine Ziehangel in Form einer Durchmesserreduzierung ausgeführt, mit der es durch den Ziehring gesteckt werden kann und an der die Ziehzange 5 angreifen kann. Am gleichen Ende ist in das innere Einzelrohr 2 ein Stopfen 6 eingeschoben, der verhindert, daß die Ziehzange dieses Rohrende zerquetscht.In Fig. 1 it can be seen in a schematic representation how a double pipe 1 from two individual tubes 2 and 3 produced by the fact that they go through together a drawing ring 4 can be drawn. Before the drawing operation, the diameters are the Individual tubes in such a way that they can be easily plugged into one another, however As little air as possible remains between the two. On the outer single pipe 3 is on front (left in the drawing) end a draw lever in the form of a diameter reduction executed, with which it can be inserted through the pulling ring and on which the pulling pliers 5 can attack. At the same end, there is a plug 6 in the inner individual tube 2 inserted, which prevents the pliers from crushing this pipe end.

Beim Durchlaufen des Ziehrings 4 kommt es zu einer Durchmesserabnahme beider Rohre, wobei jedoch die dem äußeren Einzelrohr 3 mitgeteilte Gefügeverformung stärker ist und-eine an sich stärkere Durchmesserreduzierung zur Folge hätte. Dadurch, daß die Einzelrohre ineinanderstecken, kann jedoch die Abnahme des Innendurchmessers des äußeren Einzelrohres 9 nur gleich der Abnahme des äußeren Durchmessers des inneren Einzelrohres 2 sein und es bleiben elastische Kräfte übrig, die im Innenrohr als Druckkräfte und im Außenrohr als Zugkräfte wirken und eine entsprechende Flächenpressung zwischen beiden zur Folge haben. Dadurch entsteht eine hochfeste Verbindung zwischen beiden.When passing through the drawing ring 4, there is a decrease in diameter both tubes, but with the structural deformation communicated to the outer individual tube 3 is stronger and would result in a greater reduction in diameter per se. Through this, that the individual tubes fit into one another, however, the decrease in the inner diameter can of the outer individual tube 9 only equal to the decrease in the outer diameter of the inner Be a single tube 2 and elastic forces remain in the inner tube as Pressure forces and tensile forces act in the outer tube and a corresponding surface pressure between the two. This creates a high-strength connection between both.

Im dargestellten Beispiel ist die Wandstärke des äußeren Einzelrohres 3 geringer als die des inneren Einzelrohres 2, wobei die Wandstärkenabstufung noch wesentlich größer sein kann, als in der Zeichnung gezeigt.In the example shown, the wall thickness of the outer single pipe is 3 less than that of the inner individual tube 2, with the wall thickness gradation still can be much larger than shown in the drawing.

Im betrachteten Ausführungsbeispiel kann es sich z. B. darum handeln, das als Grundkörper dienende Einzelrohr 2 mit einem hochwertigen Werkstoff, aus dem das äußere Einzelrohr 3 besteht, zu beschichton. Auf diese Weise können z. B. auf ihrer Außenseite gegen aggressive Medien beständige Rohre, korrosionsfeste Kolbenstangen und dergl. hergestellt werden. | Es versteht sich, daß der wesentliche Vorteil darin liegt, daß nicht der gesamte Gegenstand aus dem hochwertigen und dadurch teuren Werkstoff bestehen muß. Außerdem kann der Werkstoff des Grundkörpers, also vorliegend des inneren Einzelrohres 2, Ii freier im Hinblick auf die von diesem erwarteten Eigenschaften, z. B. Festigkeit, ausgewählt werden.In the embodiment under consideration, it can be, for. B. act about the single tube 2 serving as the base body with a high-quality material which the outer single tube 3 is made to beschichton. In this way, z. B. Pipes resistant to aggressive media on the outside, corrosion-resistant piston rods and the like. | It is understood that the main advantage in this lies that not the entire item from the high-quality and therefore expensive Material must exist. In addition, the material of the base body can be present of the inner individual tube 2, Ii freer with regard to the expected of this Properties, e.g. B. Strength, can be selected.

Fig. 2 zeigt, wie ein Doppelrohr 11 aus einem äußeren Einzelrohr 13 größerer Wandstärke und einem inneren Einzelrohr 12 geringerer Wandstärke durch einen Aufweitezug über einen Dorn 74 ohne Teilnahme eines Ziehrings hergestellt wird. Ein solches Doppelrohr eigilet sich für Zylinder mit hochwertiger Auskleidung oder dergl.FIG. 2 shows how a double tube 11 consists of an outer single tube 13 greater wall thickness and an inner single tube 12 of smaller wall thickness produced a widening train via a mandrel 74 without the participation of a drawing ring will. Such a double tube is suitable for cylinders with a high-quality lining or the like.

Fig. 3- zeigt ein Dreifachrohr 21 aus einem mittleren Einzelrohr 23 verhältnismäßig großer Wandstärke und zu beiden Seiten anliegenden Einzelrohren, einem inneren Einzelrohr 22 und einem äußeren Einzelrohr 24. Die Verbindung i eser 1 rohre kann zweckmäßigerweise durch einen Stopfenzug geschehen, bei dem über einen in einem Ziehring gehaltenen Dorn gezogen wird,- wobei der Außen- und der Innendurchmesser kalibriert wird.3 shows a triple tube 21 made from a central single tube 23 relatively large wall thickness and single pipes on both sides, an inner single tube 22 and an outer single tube 24. The connection between them 1 pipes can expediently be done by a plug train, in which a The mandrel held in a drawing ring is drawn, with the outer and inner diameter is calibrated.

Fig.- 4 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem nicht die Erzielung einer oder beider Oberflächen in hochwertiger Werkstoffqualität im Vordergrund steht, sondern die Schaffung eines Rohres mit in seiner Wand verlaufenden Kanälen. Gezeigt ist der Querschnitt durch ein Doppelrohr 31, bei dem in der Aussenfläche des inneren Einzelrohres 32 vorbereitend längsverlaufende Nuten 35 ausgearbeitet wurden. Auf diese Weise sind im fertigen Rohr 31 zwischen dem äußeren Einzelrohr 33 und dem inneren Einzelrohr 32 Kanäle ausgebildet, die zur Durchleitung von Steuer-, Eühl- oder Heizmedien dienen können.Fig. 4 shows an embodiment in which the achievement one or both surfaces in high quality material are in the foreground, but the creation of a pipe with channels running in its wall. Shown is the cross section through a double tube 31, in which in the outer surface of the inner Individual pipe 32 preparatory longitudinal grooves 35 were worked out. on this way are in the finished tube 31 between the outer individual tube 33 and the inner single tube 32 channels formed, which for the passage of control, Eühl- or heating media can serve.

In den beiden letztgenannten -Fällen können. die Nuten schrauben linienförmig über die Oberfläche des inneren Einzelrohres verlaufen, um durch ihre größere Länge größere Wirkung zu entfalten. Es genügt. dann auch eine geringere Anzahl von auf dem Umfang verteilten Nuten.In the latter two cases, you can. the grooves screw linearly extend over the surface of the inner single tube to by its greater length to have a greater impact. It is sufficient. then also a smaller number of on grooves distributed over the circumference.

Soweit in den Kanälen Steuerdrücke oder das Betätigungsmedium, z. B. bei Verwendung des Werkstücks als Zylinder eines Hydrau-1 likzylinders mit Folgesteuerung, geleitet werden sollen, genügt ebenfalls eine geringere Anzahl von Kanälen auf dem Umfang. Die durch die erfindungsgemäße Verbindung der Einzelrohre erzielten Flächenpressungen sind dabei so groß, daß die einzelnen Kanäle als ausreichend voneinander isoliert angesehen werden können, jedenfalls wenn die in ihnen herrschenden Drücke nicht zu hoch werden.As far as control pressures or the actuating medium, z. B. when using the workpiece as a cylinder of a hydraulic cylinder with sequence control, are to be routed, a smaller number of channels on the is also sufficient Scope. The surface pressures achieved by the connection of the individual pipes according to the invention are so large that the individual channels are sufficiently isolated from one another can be viewed, at least if the pressures prevailing in them are not get too high.

Es versteht sich, daß die Nuten auch in der Innenfläche des äußeren Einzelrohres ausgeführt sein können, um derartige Kanäle auszubilden.It goes without saying that the grooves are also in the inner surface of the outer Single tube can be designed to form such channels.

In Fig. 5 ist gezeigt, wie bei einem Doppelrohr 41 durch Ausbildung von Nuten in den einander zugewandten Oberflächen sowohl des inneren 42, als auch des äußeren 43 Einzelrohres Kanäle 45 mit etwa kreisrundem Querschnitt erzielt werden können.In Fig. 5 it is shown how in a double pipe 41 by training of grooves in the facing surfaces of both the inner 42 and of the outer 43 individual tube channels 45 can be achieved with an approximately circular cross-section can.

Im chemischen Anlagenbau können wärm(Dtauschende Doppelrohre zweckdienlich sein, bei denen zwischen einem inneren Einzelrohr und einem äußeren Einzelrohr ein ringkanalförmiger Strömungsraum vorhanden ist, der z. B. eine mit dem lichten Innenquerschnitt des inneren Einzelrohres vergleichbare Strömungsquerschnittsfläche aufweist. Auch ein solches Doppelrohr kann auf die erfindungsgemäße Weise hergestellt werden, wenn nämlich am inneren Einzelrohr vor der gemeinsamen Ziehoperation ibstandsstücke befestigt werden.In chemical plant engineering, heat (exchanging double pipes are useful be where between an inner single tube and an outer single tube a annular channel-shaped flow space is present, the z. B. one with the clear inner cross-section of the inner single pipe comparable flow cross-sectional area having. Such a double pipe can also be produced in the manner according to the invention, if namely ibstandsteile on the inner single tube before the common drawing operation be attached.

Fig. 6 zeigt ein Doppelrohr 51 aus einem inneren Einzelrohr 52 und einen äußeren Einzelrohr 53. Die DuShmesser dieser beiden Einzelrohre sind so stark voneinander unterschieden, daß zwischen beiden ein ringkanaiförmiger Strömungsraum 55 verbleibt. Vor dem Ineinanderschieben der Einzelrohre werden an der Außenfläche des inneren Einzelrohres 52 Abstandsstücke 56 fe3tgeschweiXt.Fig. 6 shows a double tube 51 from an inner single tube 52 and an outer single tube 53. The DuShmesser of these two single tubes are so strong differed from each other that between the two an annular channel-shaped flow space 55 remains. Before sliding the individual pipes into one another, they must be on the outer surface of the inner individual tube 52, spacers 56 are finely welded.

Die ineinandergeschobenen Rohre werden dann gemeinsam einem Ziehvorgang unterworfen, wobei zum Angreifen der Ziehzange nicht. nur ein zentraler Stopfen 6 (Fig. 1) in den lichten Innenraum des inneren. Einslrohres eingelegt wird, sondern auch noch ein ringfUrmiger Stopfen in den Raum zwischen innerem - und äußerem Einzelrohr.The tubes pushed into one another are then used together in a drawing process subjected, whereby to attack the pulling pliers not. just a central plug 6 (Fig. 1) in the clear interior of the interior. Einslrohres is inserted, but also a ring-shaped plug in the space between the inner and outer individual tube.

Durch den ziehvorgang kommt es zu einer festen, durch bleiben de elastische Eräfte verursachten Verbindung der Einzelrohre miteinander, wobei die Stirnflächen der Abstandstücke 56 sogar ein wenig in die -innere Oberfläche des äußeren Einzelrohres eindringen können, so daß auch eine Formschlußkomponente zur Verbindung -hinzukommt.The pulling process creates a firm, while remaining elastic Forces caused the connection of the individual pipes with one another, with the end faces the spacers 56 even a little into the inner surface of the outer individual tube can penetrate, so that a form-fitting component for the connection is added.

Fig. 7 zeigt schließlich ein Dreifachrohr 61 aus drei Einzelrohren 62, 63 und 64, zwischen denen zwei ringkanalförmige Strömungsräume 65 und 66 gebildet sind, wobei die Einzelrohre durch Abstandsstücke 67 und 68 in Position gehalten sind.Finally, FIG. 7 shows a triple tube 61 made up of three individual tubes 62, 63 and 64, between which two annular channel-shaped flow spaces 65 and 66 are formed The individual tubes are held in position by spacers 67 and 68 are.

Nach Herstellung des Dreifachrohres können die Ringkanal-Strömungsräume durch Anschweißen von Anschlußkrümmern 69 und 70, den größeren zuerst, anschließbar gemacht werden.After the triple pipe has been produced, the annular channel flow spaces can be connected by welding connection elbows 69 and 70, the larger one first be made.

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E 1. Method of making a Multiple pipe from two or more coaxially arranged, non-positive interconnected single pipes or a round rod with pipe casing, characterized in that the individual elements are common for connection to one another be subjected to an old drawing.

2. The method according to claim 1, characterized in that two or several individual tubes are subjected to pulling over the mandrel (pulling out).

3. The method according to claim 1, characterized in that a round rod with a single tube surrounding them or two or more single tubes pulling be subjected to by the ring (hollow draw).

4. The method according to claim 1, characterized in that two or several individual pipes are subjected to an outside and inside calibrating plug suction will.

5. The method according to claim 2, characterized in that of two Single tubes for the production of a double tube is assumed and the inner Single tube is selected with a smaller wall thickness compared to the outer single tube.

6. The method according to claim 5, characterized in that for the inner single tube the comparatively higher quality material is selected.

7. The method according to claim 3, characterized in that of two Single tubes for the production of a double tube is assumed and the outer Single tube is selected with a smaller wall thickness compared to the inner single tube.

8. The method according to claim 7, characterized in that for the outer single tube the comparatively higher quality material is selected.

9. The method according to claim 4, characterized in that of three Single tubes is assumed and the inner and outer single tube with opposite the middle single pipe with a smaller wall thickness is selected.

10. The method according to claim 9, characterized in that for the inner and, for the outer individual tube, the comparatively higher quality material is chosen.

11. The method according to claims 6, 8 and 10, characterized in that that before the connection of the individual pipes to at least one of the individual pipes in the Surface that faces the other single tube, worked out at least one groove will.

12. The method according to claim 11, characterized in that the groove runs in the axial direction.

13. The method according to claim 11, characterized in that the groove runs helically.

14. The method according to claims 11 to 13, characterized in that the groove has the cross section of a segment of a circle.

15. The method according to claims 11 to 13, characterized in that in the mutually facing surfaces of the two individual tubes opposite one another Grooves are worked out, the cross-sections of which become an eanal approximately circular Complete cross-section.

16. The method according to claims 1 to 10, characterized in that the dimensions of the individual tubes are chosen so that between the outer surface of the inner tube and an annular gap on the inner surface of the outer tube remains and evenly before the connection of the individual pipes on the inner individual pipe spacers distributed over the circumference are attached.

17. The method according to claims 1 to 16, characterized in that To produce a triple pipe, first create a double pipe by pulling together two single pipes is produced and then this double pipe together with one another single tube is subjected to another cold drawing.