DE2918629A1 - Portable machine tool-holder - has tool coupling sleeve connected to vacuum source for exhaustion of drilling dust - Google Patents

Portable machine tool-holder - has tool coupling sleeve connected to vacuum source for exhaustion of drilling dust

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Wilbert Teibetanz
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Abstract

The holder detachably secures an impact and/or rotary tool to a portable machine, having a coupling sleeve transmitting torque and rotating with the driving member, and also movable slightly in the axial direction. Its other end accommodates the tool shank, which turns with it but likewise moves slightly in relation to it in the axial direction. The driving member acts directly on the shank so as to transmit axial blows. For use in conjunction with a tool (32) having an exhaustion passage (33) for drilling dust, the interior of the sleeve (11) is connected to a vacuum source (37), preferably a suction fan.

Description

WerkzeughalterTool holder

Stand der Technik Die Erfindung geht aus von einem Werkzeughalter zur lösbaren Kupplung von einem schlagenden und/oder drehenden Werkzeug mit einer Handwerkzeugmaschine nach der Gattung des Hauptanspruchs. Es ist schon ein Werkzeughalter dieser Art bekannt (DE-OS 26 18 596). Allerdings läßt sich dieser Werkzeughalter nicht in Verbindung mit einer Bohrkleinabsaugung durch eine zentrale Bohrung im Werkzeug verwenden.PRIOR ART The invention is based on a tool holder for releasable coupling of a striking and / or rotating tool with a Hand machine tool according to the preamble of the main claim. It's already a tool holder of this type known (DE-OS 26 18 596). However, this tool holder can not in connection with suction of cuttings through a central hole in the Use tool.

Vorteile der Erfindung Der erfindungsgemäße Werkzeughalter mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß zur Staubabsaugung geeignete Bohrwerkzeuge verwendet werden können. Als weiterer Vorteil ist anzusehen, daß der Werkzeughalter des Bohrerschaftes durch den durch den Innenraum desselben geleiteten Luftstrom zur Staubabsaugung gekühlt wird.Advantages of the invention The tool holder according to the invention with the characterizing features of the main claim has the advantage that for Dust extraction suitable drilling tools can be used. Another advantage it can be seen that the tool holder of the drill shank through the interior the same directed air flow for dust extraction is cooled.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen des im Hauptanspruch angegebenen Werkzeugha-lters möglich.The measures listed in the subclaims are advantageous Further training and improvements to the tool holder specified in the main claim possible.

Besonders vorteilhaft ist, daß nahe der vorderen Ausmündung des Innenraums, aus der das Werkzeug hervorragt, an der Innenwandung des Werkzeughalters eine den Werkzeugschaft dichtend berührende Dichtlippe angeordnet ist.It is particularly advantageous that near the front opening of the interior, from which the tool protrudes, one on the inner wall of the tool holder Tool shank is arranged sealing lip contacting.

Beim Bohren mit Staubabsaugung wird durch diese Dichtlippe das Einströmen von Nebenluft verhindert. Außerdem kann auch beim Bohren senkrecht nach oben kein Bohrmehl in die Kupplung eindringen.When drilling with dust extraction, the flow is prevented through this sealing lip prevented by secondary air. In addition, when drilling vertically upwards, no Debris penetrate into the coupling.

Zeichnung Drei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen Fig. 1 einen an einem Bohrhammer angeordneten Werkzeughalter im Längsschnitt, Fig. 2 einen Schnitt längs II-II der Fig. 1, Fig. 3 einen Schnitt längs III-III der Fig. 1, Fig. 4 einen Längsschnitt durch ein zweites Ausführungsbeipiel eines Werkzeughalters und Fig. 5 einen Längsschnitt durch ein drittes Ausführungsbeispiel eines Werkzeughalters.DRAWING Three exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing and explained in more detail in the following description. It shows Fig. 1 a tool holder arranged on a hammer drill in longitudinal section, FIG. 2 a section along II-II of FIG. 1, FIG. 3 a section along III-III of FIG. 1, FIG. 4 shows a longitudinal section through a second exemplary embodiment of a tool holder and FIG. 5 shows a longitudinal section through a third exemplary embodiment of a tool holder.

Beschreibung der Auführungsbeispiele In Fig. 1 der Zeichnung ist ein nur teilweise dargestelltes werkstückseitiges Ende des Gehäuses eines Bohrhammers 1 dargestellt. Am inneren Ende eines rohrförmigen Gehäusefortsatzes 2 ist ein Werkzeugkopf 3 des Bohrhammers angeordnet. Der hülsenförmige Werkzeugkopf 3 ist an seiner Innenseite mit einer an sich bekannten Einrichtung zur Drehmomentübertragung - etwa einen Keilwellenmitnahme oder ein Innensechskant - versehen. Konzentrisch ist im Werkzeugkopf 3 ein Zwischendöpper 14 geführt, der von einem in der Zeichnung nicht dargestellten Schlagwerk erzeugte axiale Schläge überträgt. In den Werkzeugkopf 3 ist ein Werkzeughalter 5 eingeschoben, der zur Kupplung von schlagenden und/oder drehenden Werkzeugen mit dem Bohrhammer geeignet ist. Der Werkzeughalter ist insbesondere zur Aufnahme von Werkzeugen wie Bohrern kleineren Durchmessers geeignet. Der Werkzeughalter soll den Bohrer positiv verriegeln, so daß dieser nicht durch eine ungeschickte Bewegung des Bedienungsmannes oder zufällig herausfallen kann. Außerdem soll der Werkzeughalter selbst einfach demontierbar sein.Description of the embodiments In Fig. 1 of the drawing is a only partially shown workpiece-side end of the housing of a hammer drill 1 shown. At the inner end of a tubular housing extension 2 is a tool head 3 of the hammer drill arranged. The sleeve-shaped tool head 3 is on its inside with a known device for Torque transmission - for example a splined shaft drive or a hexagon socket. Concentric an intermediate header 14 is guided in the tool head 3 by one in the drawing Impact mechanism not shown transmits axial blows generated. In the tool head 3, a tool holder 5 is inserted, which is used for coupling of percussive and / or rotating tools with a hammer drill. The tool holder is particular Suitable for holding tools such as small-diameter drills. The tool holder is intended to lock the drill positively so that it is not affected by a clumsy Movement of the operator or accidentally fall out. In addition, the Tool holder itself can be easily dismantled.

Der Werkzeughalter 5 besteht aus einem spindelförmigen Antriebsglied 6, das an seinem im Innern des Bohrhammers liegenden Ende einen dem Werkzeugkopf 3 angepaßten Endbereich 7 aufweist. Der Endbereich 7 ist soweit in den Werkzeugkopf eingeschoben, daß er axial am Zwischendöpper 4 anliegt. Das vordere Ende 8 des Antriebsgliedes 6 trägt drei am Umfang verteilte, achsparallel verlaufende Drehmitnahmenuten 9 mit nahezu radial verlaufenden Flanken. Die Drehmitnahmenuten 9 werden rechtwinklig von einer sich um den Umfang des vorderen Endes 8 des Antriebsgliedes 6 erstreckenden, als Ringnut 10 ausgebildeten Ausnehmung geschnitten.The tool holder 5 consists of a spindle-shaped drive member 6, which at its end lying in the interior of the hammer drill one of the tool head 3 has adapted end region 7. The end area 7 is so far into the tool head inserted so that it rests axially on the intermediate end cap 4. The front end 8 of the drive link 6 carries three axially parallel rotating driving grooves 9 distributed around the circumference almost radial flanks. The rotary driving grooves 9 are rectangular from one extending around the circumference of the front end 8 of the drive member 6, cut as an annular groove 10 formed recess.

Auf dieses Antriebsglied ist eine Kupplungshülse 11 mit einer ersten Aufnahmebohrung 12 aufgeschoben. An der Innenwandung der ersten Aufnahmebohrung 12 sind drei leistenförmige Drehmitnehmer 13 angeordnet, die in die zugeordneten Drehmitnahmenuten 9 des Antriebsgliedes 6 eingreifen. Die leistenförmigen Drehmitnehmer 13 haben ebenso wie die Drehmitnahmenuten 9 nahezu radial verlaufende Flanken.On this drive member is a coupling sleeve 11 with a first Location hole 12 pushed on. On the inner wall of the first mounting hole 12 three strip-shaped rotary drivers 13 are arranged, which in the associated rotary driving grooves 9 of the drive member 6 engage. The strip-shaped Rotary drivers 13, like the rotary driving grooves 9, have almost radially extending grooves Flanks.

Die Kupplungshülse 11 hat koaxial zur ersten Aufnahmebohrung 12 eine am anderen, vorderen Ende ausmündende zweite Aufnahmebohrung 14 für einen Werkzeugschaft 15.The coupling sleeve 11 has a coaxial with the first receiving bore 12 at the other, front end opening out second receiving bore 14 for a tool shank 15th

Der Durchmesser der zweiten Aufnahmebohrung 14 ist kleiner als derjenige der ersten Aufnahmebohrung 12.The diameter of the second receiving hole 14 is smaller than that the first mounting hole 12.

An der Innenwandung der Aufnahmebohrung 14 sind wiederum zwei diametral zueinander angeordnete leistenförmige Drehmitnehmer 16 angebracht. Die Drehmitnehmer 16 greifen in zugeordnete Drehmitnahmenuten 17, die im hinteren Ende des Werkzeugschaftes 15 offen ausmünden, ein (Fig.On the inner wall of the receiving bore 14 are again two diametrically mutually arranged strip-shaped rotary driver 16 attached. The rotary drivers 16 engage in assigned rotary driving grooves 17 in the rear end of the tool shank 15 open out, a (Fig.

2). Der Werkzeugschaft 15 hat eine hintere Stirnfläche 18, die axial an einer zugeordneten vorderen Stirnfläche 19 des vorderen Endes 8 des Antriebsglieds 6 anliegt. Für die einander zugeordneten Stirnflächen 18, 19 werden die Axialschläge auf den Werkzeugschaft 15 übertragen.2). The tool shank 15 has a rear end face 18 which is axially on an associated front end face 19 of the front end 8 of the drive member 6 is present. For the end faces 18, 19 assigned to one another, the axial strikes transferred to the tool shank 15.

Auf einem zu den Drehmitnahmenuten 17 senkrechten Durchmesser sind an der Außenfläche des Werkzeugschaftes 15 zwei in Achsrichtung beidseitig geschlossene Nuten 20 angeordnet. In diese Nuten 20 greifen als Verriegelungskörper zwei Kugeln 21 ein, die in ersten Radialbohrungen 22 der Kupplungshülse 11 beweglich geführt sind. Am hinteren Endbereich der Kupplungshülse 11 sind drei zweite Radialbohrungen 23 angeordnet, in denen als Verriegelungskörper Kugeln 24 verschiebbar geführt sind. Die Kugeln 24 greifen in die ringnutartige Ausnehmung 10 des Antriebsglieds 6 ein. Die inneren Ausmündungen der Radialbohrungen 23, 24 sind etwas verjüngt, damit die Kugeln 21, 24 nicht durchfallen können.Are on a perpendicular to the rotary driving grooves 17 diameter on the outer surface of the tool shank 15, two closed on both sides in the axial direction Grooves 20 arranged. Two balls act as locking bodies in these grooves 20 21, which are movably guided in first radial bores 22 of the coupling sleeve 11 are. At the rear end of the coupling sleeve 11 are three second radial bores 23 arranged, in which balls 24 are displaceably guided as a locking body. The balls 24 engage in the annular groove-like recess 10 of the drive link 6 a. The inner openings of the radial bores 23, 24 are slightly tapered, so that the balls 21, 24 cannot fall through.

Auf der Kupplungshülse 1i ist gegen die Kraft einer Feder 25 axial verschiebbar eine Verschiebehülse 26 geführt, die die äußeren Ausmündungen der Radialbohrungen 22, 23 übergreift und die Kugeln 21, 24 an ihrer radialen Beweglichkeit hindert. Auf diese Weise werden einerseits der Werkzeugschaft 15 und andererseits die Kupplungshülse 11 gegenüber dem Antriebsglied 6 axial verriegelt. Da aber einerseits die Breite der ringnutförmigen Ausnehmung 10 wesentlich größer ist als der Durchmesser der Kugel 24 und andererseits die axiale Länge der Nut 20 im Werkzeugschaft 15 wesentlich größer ist als der Durchmesser der Kugel 21, bleibt dennoch eine axiale Beweglichkeit der Kupplungshülse gegenüber einerseits dem Werkzeugschaft 15 und andererseits dem Antriebsglied 6 erhalten.On the coupling sleeve 1i is against the force of a spring 25 axially slidably guided a sliding sleeve 26, which the outer openings of the radial bores 22, 23 overlaps and prevents the balls 21, 24 from being able to move radially. In this way, on the one hand, the tool shank 15 and, on the other hand, the coupling sleeve 11 locked axially with respect to the drive member 6. But on the one hand the width the annular groove-shaped recess 10 is much larger than the diameter of the Ball 24 and on the other hand the axial length of the groove 20 in the tool shank 15 is essential is larger than the diameter of the ball 21, there is still an axial mobility the coupling sleeve opposite on the one hand the tool shank 15 and on the other hand the Drive member 6 received.

Die Feder 25 hält die Schiebehülse 26 in ihrer Ruhestellung gegen einen in eine Ringnut der Kupplungshülse 11 eingelegten O-Ring 27. Wird die Schiebehülse 26 gegen die Kraft der Feder 25 aus ihrer Ruhestellung nach hinten geschoben, so können die Kugeln 21 nach außen in eine radiale Erweiterung 28 der Schiebehülse ausweichen, so daß der Werkzeugschaft 15 aus dem Werkzeughalter 5 herausgenommen werden kann. Soll die Kupplungshülse 11 vom Antriebsglied 6 getrennt werden, so muß der O-Ring 27 von der Kupllungshülse 11 abgezogen werden, um die Schiebehülse 11 nach vorn zu verschieben.The spring 25 holds the sliding sleeve 26 in its rest position an O-ring 27 inserted into an annular groove of the coupling sleeve 11. The sliding sleeve 26 pushed back against the force of the spring 25 from its rest position, so the balls 21 can move outwards into a radial extension 28 of the sliding sleeve evade so that the tool shank 15 is removed from the tool holder 5 can be. If the coupling sleeve 11 is to be separated from the drive member 6, so the O-ring 27 must be pulled off the coupling sleeve 11 in order to remove the sliding sleeve 11 to move forward.

Unmittelbar hinter dem bohrhammerseitigen Ende der Kupplungshülse 11 ist in einer Ringnut des Antriebsgliedes 6 ein O-Ring 29 angeordnet, der von einem topfförmigen Stützring 30 übergriffen ist. O-Ring 29 und Stützring 30 bilden zusammen einen dämpfenden Axialanschlag für die Kupplungshülse 11 auf dem Antriebsglied 6.Immediately behind the hammer drill end of the coupling sleeve 11 an O-ring 29 is arranged in an annular groove of the drive member 6, which of a cup-shaped support ring 30 is overlapped. O-ring 29 and support ring 30 form together a damping axial stop for the coupling sleeve 11 on the drive member 6th

Zur Absaugung des im Betrieb von den Schneiden 31 des Bohrwerkzeugs 32 losgeschlagenen Bohrmehls weist das Bohrwerkzeug 32 einen zentralen Absaugekanal 33 auf.For the suction of the cutting 31 of the drilling tool during operation 32 of loose drill dust, the drilling tool 32 has a central suction channel 33 on.

Der Absaugekanal 33 mündet in der dem Bohrhammer zugewandten Stirnfläche des Werkzeugschaftes 15 aus. In der Mitte der den Werkzeugschaft 15 berührenden Stirnfläche 19 des Antriebsglieds 6 mündet als Fortsetzung des Absaugekanals 33 eine schräge Bohrung 34 im Antriebsglied 6 aus. Das andere Ende der Schrägbohrung 34 mündet in der ringnutförmigen Ausnehmung 10 des Antriebsglieds 6 aus. Zweckmäßigerweise liegt die Ausmündung der Schrägbohrung 34 am Umfang der ringnutförmigen Ausnehmung 10 genau in der Mitte zwischen zwei Radialbohrungen 23.The suction channel 33 opens into the end face facing the hammer drill of the tool shank 15. In the middle of the tool shank 15 touching The end face 19 of the drive member 6 opens out as a continuation of the suction channel 33 an inclined bore 34 in the drive member 6. The other end of the angled hole 34 opens into the annular groove-shaped recess 10 of the drive member 6. Appropriately the opening of the inclined bore 34 is located on the circumference of the annular groove-shaped recess 10 exactly in the middle between two radial bores 23.

Das Innere der Kupplungshülse 11 ist über mindestens eine Querbohrung 35, die natürlich im Bereich der ringnutförmigen Ausnehmung 10 des Antriebsgliedes 6 angeordnet ist, und über einen auf der Außenseite der Kupplungshülse ll angeordneten - an sich bekannten -Spülkopf 36 mit einer Drucksenke 37 verbunden. (Die Verbindung vom Spülkopf 36 zur Drucksenke 37 und die Drucksenke 37, die zweckmäßigerweise aus einem Sauggebläse mit einer Filtereinrichtung besteht, ist in der Zeichnung nur schematisch angedeutet.) Wie aus Fig. 1 erkenntlich ist, mündet die Querbohrung 35, von der natürlich auch drei symmetrisch am Umfang der Kupplungshülse 11 verteilte Querbohrungen angeordnet sein können, direkt hinter dem hinteren, dem Bohrhammer 1 zugewandten Ende der sich in ihrer Raststellung befindlichen Schiebehülse 27 aus. Bei Verschiebung der Verschiebehülse 26 aus ihrer Raststellung in die Lösestellung, in der die Kugeln 21 nach radial außen ausweichen können, wird also die Verbindung zur Drucksenke 37 unterbrochen. Dadurch wird das Herausnehmen des Werkzeugs aus dem Werkzeughalter erleichtert.The interior of the coupling sleeve 11 is at least one transverse bore 35, of course in the area of the annular groove-shaped recess 10 of the drive member 6 is arranged, and arranged via one on the outside of the coupling sleeve ll - flush head 36 known per se connected to a pressure sink 37. (The connection from the flushing head 36 to the pressure sink 37 and the pressure sink 37, which expediently consists of consists of a suction fan with a filter device is in the drawing only indicated schematically.) As can be seen from FIG. 1, it opens the transverse bore 35, of which three are of course also symmetrical on the circumference of the coupling sleeve 11 distributed cross bores can be arranged directly behind the rear, the Hammer drill 1 facing end of the sliding sleeve in its locking position 27 off. When shifting the sliding sleeve 26 from its detent position into the release position, in which the balls 21 can deflect radially outwards, so the connection to the pressure sink 37 interrupted. This will make taking out the tool off the tool holder.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, wird der Spülkopf 36, dessen innerer Ringraum 38 die Außenseite der Kupplungshülse 11 umgibt, zusammen mit der Schiebehülse, an der der Spülkopf 36 durch einen ihm zugeordneten eingelegten Gummiring 39 verbunden ist, bewegt.As can be seen from Fig. 1, the flushing head 36, its inner Annular space 38 surrounds the outside of the coupling sleeve 11, together with the sliding sleeve, to which the flushing head 36 is connected by an inserted rubber ring 39 assigned to it is moved.

Im Betrieb wird die Werkzeugbewegung vom Antriebsglied 6 auf den Werkzeugschaft 15 übertragen. Die Axialschläge werden dabei direkt über die Auflagefläche 18, 19 auf den Werkzeugschaft geleitet. Die Kupplungshülse 11 dient nur zur Drehmomentübertragung und der Führung des Werkzeugschaftes 15. Die Schiebehülse 26 ist auf der Kupplungshülse 11 und der Spülkopf 36 wiederum gegenüber der Schiebehülse ohne weiteres drehbar. Bei in Betrieb befindlicher Drucksenke 37 wird das im Bohrwerkzeug 32 erzeugte Bohrklein durch den Absaugekanal 33, 314, 35 abgesaugt. Ein Verstopfen eines Teilstücks des Absaugekanals wird dadurch verhindert, daß sich der Durchmesser der Teilstücke in Strömungsrichtung gesehen ständig vergrößert.In operation, the tool movement is transmitted from the drive member 6 to the tool shank 15 transferred. The axial strikes are thereby carried out directly via the support surface 18, 19 guided onto the tool shank. The coupling sleeve 11 is only used to transmit torque and the guide of the tool shaft 15. The sliding sleeve 26 is on the coupling sleeve 11 and the rinsing head 36 are in turn easily rotatable with respect to the sliding sleeve. When the pressure sink 37 is in operation, the cuttings generated in the drilling tool 32 are removed sucked through the suction channel 33, 314, 35. Clogging of a portion of the Suction channel is prevented that the diameter of the sections in The direction of flow is constantly increasing.

Das in Fig. 14 dargestellte zweite Ausführungsbeispiel eines Werkzeughalters 45 ist grundsätzlich ähnlich aufgebaut wie das erste Ausführungsbeispiel. Der wesentliche Unterschied dieses zweiten Ausführungsbeispiels liegt darin, daß das Antriebsglied 46 nicht von einer Schrägbohrung durchsetzt ist. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist in der Stirnfläche 59 des Antriebsglieds 46 und auch in der zugeordneten Stirnfläche 58 des Werkzeugschafts 55 je mindestens eine durch die Achse des Werkzeugs laufende Radialnut 60, 61 angeordnet. Der Innenraum der Kupplungshülse 51 ist wiederum über eine Querbohrung 75 mit dem Ringraum eines der Schiebehülse 66 angeordneten Spülkopfes 76 verbunden.The second exemplary embodiment of a tool holder shown in FIG 45 is basically constructed similarly to the first exemplary embodiment. The essential one The difference between this second embodiment is that the drive member 46 is not penetrated by an inclined bore. In this embodiment is in the end face 59 of the drive member 46 and also in the associated end face 58 of the tool shaft 55 each at least one running through the axis of the tool Radial groove 60, 61 arranged. The interior of the coupling sleeve 51 is in turn over a transverse bore 75 with the annular space of one of the sliding sleeve 66 arranged flushing head 76 connected.

Der Innenraum des Werkzeughalters 45 ist zusätzlich nahe der vorderen Ausmündung des Innenraums, aus der der Werkzeugschaft 55 ragt, durch eine an der Innenwandung des Werkzeughalters angeordnete Dichtlippe 79 abgedichtet.The interior of the tool holder 45 is also close to the front one The opening of the interior, from which the tool shank 55 protrudes, through one of the Sealing lip 79 arranged on the inner wall of the tool holder is sealed.

Die Dichtlippe 79 ist an einem Ring 80 aus einem verschließfestem, elastischem Werkstoff, insbesondere Schaumstoff gebildet. Der Ring 80 ist in eine zylindrische Erweiterung 81 des Innenraums eingelegt und von einem die vordere Ausmündung der Kupplungshülse 51 umgebenden Bördel 82 gehalten. Durch den nach vorne vorstehenden Bördel 82 wird der Ring 80 vor Beschädigungen geschützt.The sealing lip 79 is on a ring 80 made of a wear-resistant, formed elastic material, in particular foam. The ring 80 is in a inserted cylindrical extension 81 of the interior and one of the front mouth the flange 82 surrounding the coupling sleeve 51 is held. By the forward protruding Flange 82 protects the ring 80 from damage.

Die Funktion dieses Werkzeughalters 45 unterscheidet sich in nichts von dem vorhergehenden Ausführungsbeispiel. Das im Absaugekanal 73 angesaugte Bohrklein gelangt über die Radialnuten 60, 61 in den Innenraum der Kupplungshülse 51 und von dort über die Querbohrung 75 in den Innenraum 78 des Spülkopfes 76. Natürlich kann es in Sonderfällen auch hinreichend sein, in wenigstens einer der einander berührenden Stirnflächen 58, 59 mindestens eine Radialnut anzuordnen.The function of this tool holder 45 does not differ in any way from the previous embodiment. The cuttings sucked in in the suction channel 73 passes through the radial grooves 60, 61 into the interior of the coupling sleeve 51 and from there over the cross hole 75 into the interior 78 of the flushing head 76. Of course, it can also be sufficient in special cases, in at least one of the contacting end faces 58, 59 to arrange at least one radial groove.

Das in Fig. 5 dargestellte Ausführungsbeispiel ist eine vereinfachte Ausführungsform des Ausführungsbeispiels gemäß Fig. 4. Dieses Ausführungsbeispiel ist nicht zur Absaugung des an der Werkzeugspitze entstehenden Bohrkleins vorgesehen. Die Anordnung der Dichtlippe 79 am Ring 80, der insoweit vollkommen dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 14 entspricht, dient hier nur dazu, etwa beim Überkopfbohren aus dem Bohrloch herausfallendes Bohrklein am Eindringen in das Innere des Werkzeughalters zu hindern.The embodiment shown in Fig. 5 is a simplified one Embodiment of the embodiment according to FIG. 4. This embodiment is not intended for suctioning off the cuttings produced at the tool tip. The arrangement of the sealing lip 79 on the ring 80, which in this respect completely corresponds to the exemplary embodiment 14 corresponds to, is used here only, for example when drilling overhead from the Cuttings falling out of the borehole at the penetration into the interior of the tool holder to prevent.

Claims (9)

Ansprüche 1. Werkzeughalter zur lösbaren Kupplung von einem schlagenden und/oder drehenden Werkzeug mit einer Handwerkzeugmaschine, mit einer ein Drehmoment übertragenden Kupplungshülse, die einerseits mit einem die Arbeitsbewegung übertragenden Antriebsglied der Handwerkzeugmaschine drehfest, aber in geringem Maße axial beweglich verbunden ist und die andererseits einen Werkzeugschaft aufnimmt, welcher drehfest, ebenfalls aber in geringem Maße axial beweglich mit der Kupplungshülse verbunden ist, wobei das Antriebsglied zur direkten Übertragung von Axialschlägen den Werkzeugschaft axial berührt, dadurch gekennzeichnet, daß zur Verwendung eines einen Absaugekanal (33) für das Bohrmedium aufweisenden Werkzeugs (32) der Innenraum der Kupplungshülse (11, 51) mit einer Drucksenke (37), vorzugsweise einem Sauggebläse verbunden ist.Claims 1. Tool holder for releasable coupling from a striking and / or rotating tool with a hand machine tool, with a torque transmitting coupling sleeve, on the one hand with a transmitting the working movement Drive member of the hand machine tool rotatably, but axially movable to a small extent is connected and which on the other hand receives a tool shank, which rotatably, but also to a small extent axially movably connected to the coupling sleeve is, wherein the drive member for the direct transmission of axial impacts the tool shank axially touched, characterized in that for the use of a suction channel (33) for the drilling medium having tool (32) the interior of the coupling sleeve (11, 51) is connected to a pressure sink (37), preferably a suction fan. 2. Werkzeughalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplungshülse (11, 51) drehfest, aber in geringem Maße axial beweglich mit einem Antriebsglied (6, 46) der Handwerkzeugmaschine verbunden ist und das Antriebsglied (6, #6) zur direkten Übertragung von Axialschlägen den Werkzeugschaft (15, 55) axial berührt.2. Tool holder according to claim 1, characterized in that the Coupling sleeve (11, 51) rotatably, but to a small extent axially movable with a Drive link (6, 46) of the handheld power tool is connected and the drive member (6, # 6) for the direct transmission of axial impacts the tool shank (15, 55) touched axially. 3. Werkzeughalter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Innere der Kupplungshülse (11, 51) über mindestens eine Querbohrung (35, 75) in der Kupplungshülse (11, 51) und einen auf der Außenseite des Werkzeughalters angeordneten Spülkopf (36, 76) mit der Drucksenke (37) verbunden ist.3. Tool holder according to claim 1 or 2, characterized in that that the interior of the coupling sleeve (11, 51) has at least one transverse bore (35, 75) in the coupling sleeve (11, 51) and one on the outside of the tool holder arranged flushing head (36, 76) is connected to the pressure sink (37). 4. Werkzeughalter nach einem der vorangehenden Ansprüche, in dessen Kupplungshülse in Radialbohrungen von einer Schiebehülse Verriegelungskörper in ihrer Raststellung gehalten sind, die in zugeordnete Ausnehmungen im Werkzeugschaft und/oder im Antriebsglied eingreifen, dadurch gekennzeichnet, daß der Spülkopf (36, 76) auf der Außen seite der Schiebehülse (26, 66) vorzugsweise drehbar, befestigt ist.4. Tool holder according to one of the preceding claims, in which Coupling sleeve in radial bores of a sliding sleeve locking body in their locking position are held in associated recesses in the tool shank and / or engage in the drive member, characterized in that the flushing head (36, 76) on the outside of the sliding sleeve (26, 66), preferably rotatable, attached is. 5. Werkzeughalter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schiebehülse (26, 66) bei Verschiebung aus der Raststellung in die Lösestellung, in der die Verriegelungskörper (21) nach radial außen ausweichen können, die Verbindung zur Drucksenke (37) unterbricht.5. Tool holder according to claim 4, characterized in that the Sliding sleeve (26, 66) when moving from the detent position to the release position, in which the locking body (21) can deflect radially outward, the connection interrupts to the pressure sink (37). 6. Werkzeughalter zur Kupplung eines Werkzeugschafts nach einem der vorangehenden Ansprüche, bei dem der Absaugekanal in der der Handwerkzeugmaschine zugewandten Stirnfläche des Werkzeugschaftes ausmündet, dadurch gekennzeichnet, daß vorzugsweise in der Mitte der den Werkzeugschaft (15) berührenden Stirnfläche (19) des Antriebsglieds (o) eine mit der Querbohrung (35) in Wirkverbindung stehende Bohrung (34) angeordnet ist.6. Tool holder for coupling a tool shaft according to one of the The preceding claims, in which the suction duct is in that of the handheld power tool facing end face of the tool shank opens out, characterized in that that preferably in the middle of the end face touching the tool shank (15) (19) of the drive member (o) is operatively connected to the transverse bore (35) Bore (34) is arranged. 7. Werkzeughalter zur Kupplung eines Werkzeugschafts nach einem der vorangehenden Ansprüche, bei dem der Absaugekanal in der der Handwerkzeugmaschine zugewandten Stirnfläche des Werkzeugschaftes ausmündet, dadurch gekennzeichnet, daß in wenigstens einer der einander berührenden Stirnfläche vom Werkzeugschaft (15, 55) und/oder Werkzeughalter (Antriebsglied 6, 146) mindestens eine durch die Achse des Werkzeughalters laufende Radialnut (60, 61) angeordnet ist.7. Tool holder for coupling a tool shaft according to one of the The preceding claims, in which the suction duct is in that of the handheld power tool facing end face of the tool shank opens out, characterized in that that in at least one of the touching end faces of the tool shank (15, 55) and / or tool holder (drive member 6, 146) at least one through the Axis of the tool holder running radial groove (60, 61) is arranged. 8. Werkzeughalter mit einem nach außen abgedichteten Innenraum des Werkzeughalters zur Aufnahme des Werkzeugschaftes insbesondere nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß nahe der vorderen Ausmündung des Innenraums, auf der das Werkzeug (15, 55) ragt, an der Innenwandung des Werkzeughalters eine den Werkzeugschaft (15, 55) dichtend berührende Dichtlippe (79) angeordnet ist.8. Tool holder with a sealed interior of the Tool holder for receiving the tool shank, in particular according to one of the preceding Claims, characterized in that near the front opening of the interior, on which the tool (15, 55) protrudes, on the inner wall of the tool holder a the tool shank (15, 55) sealing lip (79) is arranged in a sealing manner. 9. Werkzeughalter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtlippe (79) an einem Ring (80) aus verschleißfestem, elastischem Werkzeugstoff, insbesondere Schaumstoff gebildet ist, der in eine zylindrische Erweiterung (81) des Innenraums eingelegt und von einem, insbesondere die vordere Ausmündung der Kupplungshülse (11, 51) umgebenden Bördel (82) gehalten ist.9. Tool holder according to claim 8, characterized in that the Sealing lip (79) on a ring (80) made of wear-resistant, elastic tool material, in particular foam is formed, which is in a cylindrical extension (81) of the interior and of one, in particular the front opening of the Coupling sleeve (11, 51) surrounding flange (82) is held.
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