DE2912579A1 - Fluidised bed dryer control - with pressure drop sensors across bed adjusting gas feed valves and nuclei feeder motor - Google Patents
Fluidised bed dryer control - with pressure drop sensors across bed adjusting gas feed valves and nuclei feeder motorInfo
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- F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
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Abstract
Description
Titel der ErfindungTitle of the invention
Re geleinrichtung für Wirbel schicht apparate Anwendungsgebiet der Erfindung Die Erfindung betrifft eine Regeleinrichtung zur erzielung einer stabilen Fahrweise in Wirbelschichtapparaten, in denen eingedüste Lösungen oder Suspensionen in der wirbelschicht mittels eines Gasstromes getrocknet werden und das Produkt über einen klassierenden abzug abgezogen wird.Re gel device for fluidized bed apparatus area of application of the Invention The invention relates to a control device for achieving a stable Operation in fluidized bed apparatus in which solutions or suspensions are injected are dried in the fluidized bed by means of a gas stream and the product is deducted via a classifying fume cupboard.
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen Es sind Einrichtungen bzw. Apparate bekannt, in denen die Lösungen bzw. Suspensionen eingedüst und mittels eines heißen Trägergases in wirbelnder Bewegung getrocknet werden - AS 1 241 365, OS 2 125 945. Die Flüssigkeit verdampft dabei durch die zugeführte Wärme, und der Feststoff trocknet an den in der Wirbelschicht befindlichen Teilchen an. Infolge der im klassierenden Abzug herrschenden Strömungsgeschwin digkeit können nur solche Teilchen aus der Wirbelschicht austreten, die eine ganz bestimmte Größe haben - WP 119 304.Characteristics of the known technical solutions There are facilities or apparatus known in which the solutions or suspensions are injected and by means of a hot carrier gas are dried in a whirling motion - AS 1 241 365, OS 2 125 945. The liquid evaporates due to the heat supplied, and the Solid dries on the particles in the fluidized bed. As a result the flow rate prevailing in the classifying fume cupboard can only be such Particles emerge from the fluidized bed that have a very specific size - WP 119 304.
Je nach Keimzugabe und/oder infolge von Betriebsschwankungen kann die Wirbelschicht so stark anwachsen, daß ihre Funktionsweise nicht mehr gewährleistet ist oder aber der Yßirbelschichtapparat läuft leer, die Flüssigkeit wird an die Wände versprüht und führt zur Verklebung des Apparates und zur thermischen Schädigung des Produktes.Depending on the addition of germs and / or as a result of operational fluctuations the fluidized bed grow so much that their functionality is no longer guaranteed is or the fluidized bed apparatus runs empty, the liquid is at the Walls sprayed and leads to sticking of the device and to thermal damage of the product.
Es sind Lösungen bekannt - AS 1 241 365 -, die bei Veränderung des Gasdruckes, Temperaturveränderungen bzw. VerstopfurZ gen über Temperaturregler Warnglocken in Tätigkeit setzen.There are known solutions - AS 1 241 365 - that when changing the Gas pressure, temperature changes or blockages via temperature regulator warning bells put into action.
Eine andere Lösung erreicht ein gleichbleibendes Wirbelbett durch eine eingestellte Luftregelung - OS 2-125 945.Another solution achieves a constant fluidized bed a set air control - OS 2-125 945.
Ziel der Erfindung Ziel der Erfindung ist es, eine fortlaufende, beständige Betriebsweise auch unter sich ändernden äußeren Bedingungen, z0 3. Feststoffgehalt der Lösung oder Suspension, des Wirbelschichtapparates zu garantieren und durch eine stabile Fahrweise in der Wirbelschicht eine Produktverbesserung zu erzielen bzw. Produktverlust oder Produkt schädigung zu vermeiden.OBJECT OF THE INVENTION The aim of the invention is to provide a continuous, stable Operating mode even under changing external conditions, z0 3. Solids content the solution or suspension, the fluidized bed apparatus and guarantee through a stable operation in the fluidized bed to achieve a product improvement or to avoid product loss or damage.
DarleSung des Wesens der RrSindung Es besteht die Auf gabe, eine Regeleinrichtung zu schaffen, die in Abhängigkeit der bestehenden Druckverhältnisse in der Wirbelsohicht eine stabile Fahrweise garantiert, d. h. die sowohl die Dosierung der Feststoffe, die Eindüsung der Flüssigke ten, die Gaszuführung und einen klassierenden Abzug gewährleistet.Lending the essence of the RrSituation There is the task of a control device to create, depending on the existing pressure conditions in the vertebral layer guarantees a stable driving style, d. H. which both the dosage of the solids, the injection of the liquids, the gas supply and a classifying fume cupboard guaranteed.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß bei einem bekannten iirbeIschichtapparat mit klassierendem Abzug jeweils unter- und oberhalb des Anströmbodens unmittelbar über einer vorgesehenen Wirbelschicht Druckstützen angeordnet und über eine Rohrleitung mit Druckregelorganen sowie Stellorganen der Regelventile, die sich einerseits in der Gaszuleitung zum klassierenden Abzug, in der Hauptgasleitung zwischen Wirbelschicht apparat und der Abzweigung der Gaszuleitung zum klassierenden Abzug und Keimzuführeinrichtung befinden verbunden sind.According to the invention the object is achieved in that in a known Pine layer apparatus with a classifying vent below and above the inflow base placed directly above a provided fluidized bed pressure supports and above a pipeline with pressure regulators and actuators of the control valves, which on the one hand in the gas supply line to the classifying fume cupboard, in the main gas line between the fluidized bed apparatus and the branch of the gas supply line to the classifying Fume cupboard and germ feeding device are connected.
Im Betrieb regelt das Druckregelorgan so, daß bei einer Vergrößerung des Druckunterschiedes über die beiden Druckstützen, hervorgerufen durch eine unzulässige Vergrößerung des Schichthold-up, das Regelventil in der Gaszuführungsleitung des klassierenden Ab zuges sich weiter schließt und das Regelventil in der Hauptgasleitung sich weiter öffnet. Dadurch strömt weniger Gas durch den klassierenden Abzug und infolgedessen können Kugeln kleinerer Durchmesser bereits aus dem Apparat fallen, wodurch sich das Schicht-hold-up wieder verringert, was wiederum eine Absenkung des Schichtdruckverlustes @@@@@ @i@. Bei einer Verkfe@@erung des Schichtdruckverlustes @e@@@ die beiden Ventile umgekehrt. Das Ventil in der Gaszuführungdienen öffnet kontinuierlich weiter und das Ventil in der hauptgazleitung schließt kontinuierlich, wodurch nur getrocknetes Gut mit großen Durchmessern den Apparat verlassen kann, aber das Schicht-hold-up steigt wieder an, Zur Erfindung gehört weiterhin daß die Keimzuf ührtingse inrichtuing bei Vergrößerung des Schichtdruckverlustes mehr Leime zuführt und bei Verkleinerung des Schichtdruckverlustes weniger Keime zuführt.During operation, the pressure regulating element regulates so that when it is enlarged the pressure difference across the two pressure supports, caused by an impermissible Enlargement of the shift hold-up, the control valve in the gas supply line of the classifying Ab zuges continues to close and the control valve in the main gas line opens further. This means that less gas flows through the classifying hood and as a result, balls of smaller diameter can fall out of the apparatus, whereby the shift hold-up is reduced again, which in turn one Lowering of the layer pressure loss @@@@@ @ i @. With a control of the stratified pressure loss @e @@@ reverse the two valves. The valve in the gas supply opens continuously and the valve in the main gas line closes continuously, whereby only dried goods with large diameters can leave the device, but the shift hold-up increases again. The invention also includes the Keimzuf ührtingse inrichtuing more glue when the layer pressure loss increases supplies and supplies fewer germs when the layer pressure loss is reduced.
Ausführungsbeispiel Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel der Erwindung in einen Wirbelschichtapparat 1 wird über eine Düse 16 Eiweiß-Suspension eingedüst. Im Apparat 1 befindet sich auf einem Anströmboden 3 eine Wirbelschicht. An den Anströmboden 3 schließt sich ein klassierender Abzug 2, der in ein Förderorgan 17 für das Endprodukt mündet, an. In den klassierenden Abzug führt eine Gasleitung 92 in der sich ein Regelventil 8 befindet. Das Stellorgan 7 dieses Regelventils 8 wird in Abhängigkeit von Schichtdruckverlust der Wirbelschicht durch einen Druckregler 6, der an zwei Druckverluststutzen 4 und 5 angeschlossen ist, geregelt. An einen weiteren Druckregler 13 ist das Stellorgan 12 eines Regelventils 11 in der Hauptgasleitung 10 angeschlossen.Exemplary embodiment The drawing illustrates an exemplary embodiment The winding into a fluidized bed apparatus 1 is 16 protein suspension via a nozzle sprayed. In the apparatus 1 there is a fluidized bed on an inflow tray 3. A classifying exhaust 2, which is inserted into a conveyor element, is connected to the inflow base 3 17 for the end product leads to. A gas line leads into the classifying fume cupboard 92 in which a control valve 8 is located. The actuator 7 of this control valve 8 is controlled by a pressure regulator as a function of the bed pressure loss in the fluidized bed 6, which is connected to two pressure loss nozzles 4 and 5, regulated. At one Another pressure regulator 13 is the actuator 12 of a control valve 11 in the main gas line 10 connected.
An den Druckregler 13 für die Regelung des Gasstromes für den klassierenden Abzug 2 ist ebenfalls ein Stellorgan 15 für eine Dosierschnecke 14 angeschlossen. Das Durchmesserverhältnis von der klassierenden Gaszuleitung 9 zur Hauptgasleitung 10 beträgt dabei 0,3. Im Betrieb zeigt die Vorrichtung folgendes Verhalten: Bei einer Vergrößerung der Schicht-hold-up und damit des Druck~ verlustes der Wirbelschicht beginnt das Regelventil 8 für den klassierenden Abzug 2 den Gasstrom kontinuierlich zu drosseln, Gleichzeitig wird das Regelventil 11 für die Hauptgasleitung 10 weiter geöffnet. Dadurch kann mehr Feststoff aus der Wirbelschicht austreten und das Schicht-hold-up der Wirbelschicht verkleinert sich wieder. Gleichzeitig dosiert die Förderschnekke 14 mehr Keime in die Wirbelschicht, was zu einer Verschiebung des Kugelspektrums zu Kugeln mit kleineren Durchmessern führt.To the pressure regulator 13 for regulating the gas flow for the classifying Trigger 2 is also connected to an actuator 15 for a metering screw 14. The diameter ratio of the classifying gas feed line 9 to the main gas line 10 is 0.3. In operation, the device shows the following behavior: When an increase in the bed hold-up and thus the pressure loss in the fluidized bed the control valve 8 for the classifying fume cupboard 2 starts the gas flow continuously to throttle, at the same time the control valve 11 for the main gas line 10 continues opened. This allows more solids to escape from the fluidized bed and the bed hold-up the fluidized bed is reduced in size again. At the same time, the screw conveyor doses 14 more germs in the fluidized bed, causing a shift of Sphere spectrum leads to spheres with smaller diameters.
Die so enstehenden Granulate kleineren Durchmessers verlassen danach über eine Zellenradschleuse 17 den Wirbelschichtapparat 1.The resulting granules of smaller diameter then leave The fluidized bed apparatus 1 via a rotary valve 17.
Aufstellung der verwendeten Bezugszeichen 1 - Wirbelsohichtapparat 2 - Abzug 3 - Anströmboden 4 - Druckverluststutzen 5 - Druckverluststutzen 6 - Druckregler 7 - Stellorgan 8 - Regelventil 9 - Gaszuleitung 10 - aauptgasleitung 11 - kegelventil 12 - Stellorgan 13 - Druckregler 14 - Keimzuführungsorgan 15 - Stellorgan für Dosierschnecke 16 - Düse 17 - FörderorganList of the reference numerals used 1 - Vertebral layer apparatus 2 - Discharge 3 - Inflow base 4 - Pressure loss connection 5 - Pressure loss connection 6 - Pressure regulator 7 - actuator 8 - control valve 9 - gas supply line 10 - main gas line 11 - cone valve 12 - control element 13 - pressure regulator 14 - germ feed element 15 - control element for dosing screw 16 - nozzle 17 - conveyor
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