DE2912579A1 - Fluidised bed dryer control - with pressure drop sensors across bed adjusting gas feed valves and nuclei feeder motor - Google Patents

Fluidised bed dryer control - with pressure drop sensors across bed adjusting gas feed valves and nuclei feeder motor

Info

Publication number
DE2912579A1
DE2912579A1 DE19792912579 DE2912579A DE2912579A1 DE 2912579 A1 DE2912579 A1 DE 2912579A1 DE 19792912579 DE19792912579 DE 19792912579 DE 2912579 A DE2912579 A DE 2912579A DE 2912579 A1 DE2912579 A1 DE 2912579A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fluidized bed
control
classifying
pressure drop
pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19792912579
Other languages
German (de)
Inventor
Horst Dipl Ing Bergmann
Rolf Dipl Ing Elspass
Juergen Dipl Ing Gruenzel
Hans-Joachim Dr Ing Kuenne
Manfred Prof Dr I Mittelstrass
Lothar Dr Ing Moerl
Joachim Dipl Ing Sachse
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schwermaschinenbau Kombinat Ernst Thalmann VEB
Original Assignee
Schwermaschinenbau Kombinat Ernst Thalmann VEB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schwermaschinenbau Kombinat Ernst Thalmann VEB filed Critical Schwermaschinenbau Kombinat Ernst Thalmann VEB
Publication of DE2912579A1 publication Critical patent/DE2912579A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F26B3/06Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried
    • F26B3/08Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

The control system for a fluidised bed dryer of solutions or suspensions is based on measuring the pressure drop across the perforated bottom carrying the blood. The pressure drop fluctuations are used to control the valves of the main gas inlet, of the gas branch to the classifying discharge, and of the worm feeder for the solid nuclei. This compensates for any variation of the extraneous conditions, e.g. the solids content of the solution or suspension. The stable operation of the fluidised bed results in an improved product. Used eg. for treating albumin solns.

Description

Titel der ErfindungTitle of the invention

Re geleinrichtung für Wirbel schicht apparate Anwendungsgebiet der Erfindung Die Erfindung betrifft eine Regeleinrichtung zur erzielung einer stabilen Fahrweise in Wirbelschichtapparaten, in denen eingedüste Lösungen oder Suspensionen in der wirbelschicht mittels eines Gasstromes getrocknet werden und das Produkt über einen klassierenden abzug abgezogen wird.Re gel device for fluidized bed apparatus area of application of the Invention The invention relates to a control device for achieving a stable Operation in fluidized bed apparatus in which solutions or suspensions are injected are dried in the fluidized bed by means of a gas stream and the product is deducted via a classifying fume cupboard.

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen Es sind Einrichtungen bzw. Apparate bekannt, in denen die Lösungen bzw. Suspensionen eingedüst und mittels eines heißen Trägergases in wirbelnder Bewegung getrocknet werden - AS 1 241 365, OS 2 125 945. Die Flüssigkeit verdampft dabei durch die zugeführte Wärme, und der Feststoff trocknet an den in der Wirbelschicht befindlichen Teilchen an. Infolge der im klassierenden Abzug herrschenden Strömungsgeschwin digkeit können nur solche Teilchen aus der Wirbelschicht austreten, die eine ganz bestimmte Größe haben - WP 119 304.Characteristics of the known technical solutions There are facilities or apparatus known in which the solutions or suspensions are injected and by means of a hot carrier gas are dried in a whirling motion - AS 1 241 365, OS 2 125 945. The liquid evaporates due to the heat supplied, and the Solid dries on the particles in the fluidized bed. As a result the flow rate prevailing in the classifying fume cupboard can only be such Particles emerge from the fluidized bed that have a very specific size - WP 119 304.

Je nach Keimzugabe und/oder infolge von Betriebsschwankungen kann die Wirbelschicht so stark anwachsen, daß ihre Funktionsweise nicht mehr gewährleistet ist oder aber der Yßirbelschichtapparat läuft leer, die Flüssigkeit wird an die Wände versprüht und führt zur Verklebung des Apparates und zur thermischen Schädigung des Produktes.Depending on the addition of germs and / or as a result of operational fluctuations the fluidized bed grow so much that their functionality is no longer guaranteed is or the fluidized bed apparatus runs empty, the liquid is at the Walls sprayed and leads to sticking of the device and to thermal damage of the product.

Es sind Lösungen bekannt - AS 1 241 365 -, die bei Veränderung des Gasdruckes, Temperaturveränderungen bzw. VerstopfurZ gen über Temperaturregler Warnglocken in Tätigkeit setzen.There are known solutions - AS 1 241 365 - that when changing the Gas pressure, temperature changes or blockages via temperature regulator warning bells put into action.

Eine andere Lösung erreicht ein gleichbleibendes Wirbelbett durch eine eingestellte Luftregelung - OS 2-125 945.Another solution achieves a constant fluidized bed a set air control - OS 2-125 945.

Ziel der Erfindung Ziel der Erfindung ist es, eine fortlaufende, beständige Betriebsweise auch unter sich ändernden äußeren Bedingungen, z0 3. Feststoffgehalt der Lösung oder Suspension, des Wirbelschichtapparates zu garantieren und durch eine stabile Fahrweise in der Wirbelschicht eine Produktverbesserung zu erzielen bzw. Produktverlust oder Produkt schädigung zu vermeiden.OBJECT OF THE INVENTION The aim of the invention is to provide a continuous, stable Operating mode even under changing external conditions, z0 3. Solids content the solution or suspension, the fluidized bed apparatus and guarantee through a stable operation in the fluidized bed to achieve a product improvement or to avoid product loss or damage.

DarleSung des Wesens der RrSindung Es besteht die Auf gabe, eine Regeleinrichtung zu schaffen, die in Abhängigkeit der bestehenden Druckverhältnisse in der Wirbelsohicht eine stabile Fahrweise garantiert, d. h. die sowohl die Dosierung der Feststoffe, die Eindüsung der Flüssigke ten, die Gaszuführung und einen klassierenden Abzug gewährleistet.Lending the essence of the RrSituation There is the task of a control device to create, depending on the existing pressure conditions in the vertebral layer guarantees a stable driving style, d. H. which both the dosage of the solids, the injection of the liquids, the gas supply and a classifying fume cupboard guaranteed.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß bei einem bekannten iirbeIschichtapparat mit klassierendem Abzug jeweils unter- und oberhalb des Anströmbodens unmittelbar über einer vorgesehenen Wirbelschicht Druckstützen angeordnet und über eine Rohrleitung mit Druckregelorganen sowie Stellorganen der Regelventile, die sich einerseits in der Gaszuleitung zum klassierenden Abzug, in der Hauptgasleitung zwischen Wirbelschicht apparat und der Abzweigung der Gaszuleitung zum klassierenden Abzug und Keimzuführeinrichtung befinden verbunden sind.According to the invention the object is achieved in that in a known Pine layer apparatus with a classifying vent below and above the inflow base placed directly above a provided fluidized bed pressure supports and above a pipeline with pressure regulators and actuators of the control valves, which on the one hand in the gas supply line to the classifying fume cupboard, in the main gas line between the fluidized bed apparatus and the branch of the gas supply line to the classifying Fume cupboard and germ feeding device are connected.

Im Betrieb regelt das Druckregelorgan so, daß bei einer Vergrößerung des Druckunterschiedes über die beiden Druckstützen, hervorgerufen durch eine unzulässige Vergrößerung des Schichthold-up, das Regelventil in der Gaszuführungsleitung des klassierenden Ab zuges sich weiter schließt und das Regelventil in der Hauptgasleitung sich weiter öffnet. Dadurch strömt weniger Gas durch den klassierenden Abzug und infolgedessen können Kugeln kleinerer Durchmesser bereits aus dem Apparat fallen, wodurch sich das Schicht-hold-up wieder verringert, was wiederum eine Absenkung des Schichtdruckverlustes @@@@@ @i@. Bei einer Verkfe@@erung des Schichtdruckverlustes @e@@@ die beiden Ventile umgekehrt. Das Ventil in der Gaszuführungdienen öffnet kontinuierlich weiter und das Ventil in der hauptgazleitung schließt kontinuierlich, wodurch nur getrocknetes Gut mit großen Durchmessern den Apparat verlassen kann, aber das Schicht-hold-up steigt wieder an, Zur Erfindung gehört weiterhin daß die Keimzuf ührtingse inrichtuing bei Vergrößerung des Schichtdruckverlustes mehr Leime zuführt und bei Verkleinerung des Schichtdruckverlustes weniger Keime zuführt.During operation, the pressure regulating element regulates so that when it is enlarged the pressure difference across the two pressure supports, caused by an impermissible Enlargement of the shift hold-up, the control valve in the gas supply line of the classifying Ab zuges continues to close and the control valve in the main gas line opens further. This means that less gas flows through the classifying hood and as a result, balls of smaller diameter can fall out of the apparatus, whereby the shift hold-up is reduced again, which in turn one Lowering of the layer pressure loss @@@@@ @ i @. With a control of the stratified pressure loss @e @@@ reverse the two valves. The valve in the gas supply opens continuously and the valve in the main gas line closes continuously, whereby only dried goods with large diameters can leave the device, but the shift hold-up increases again. The invention also includes the Keimzuf ührtingse inrichtuing more glue when the layer pressure loss increases supplies and supplies fewer germs when the layer pressure loss is reduced.

Ausführungsbeispiel Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel der Erwindung in einen Wirbelschichtapparat 1 wird über eine Düse 16 Eiweiß-Suspension eingedüst. Im Apparat 1 befindet sich auf einem Anströmboden 3 eine Wirbelschicht. An den Anströmboden 3 schließt sich ein klassierender Abzug 2, der in ein Förderorgan 17 für das Endprodukt mündet, an. In den klassierenden Abzug führt eine Gasleitung 92 in der sich ein Regelventil 8 befindet. Das Stellorgan 7 dieses Regelventils 8 wird in Abhängigkeit von Schichtdruckverlust der Wirbelschicht durch einen Druckregler 6, der an zwei Druckverluststutzen 4 und 5 angeschlossen ist, geregelt. An einen weiteren Druckregler 13 ist das Stellorgan 12 eines Regelventils 11 in der Hauptgasleitung 10 angeschlossen.Exemplary embodiment The drawing illustrates an exemplary embodiment The winding into a fluidized bed apparatus 1 is 16 protein suspension via a nozzle sprayed. In the apparatus 1 there is a fluidized bed on an inflow tray 3. A classifying exhaust 2, which is inserted into a conveyor element, is connected to the inflow base 3 17 for the end product leads to. A gas line leads into the classifying fume cupboard 92 in which a control valve 8 is located. The actuator 7 of this control valve 8 is controlled by a pressure regulator as a function of the bed pressure loss in the fluidized bed 6, which is connected to two pressure loss nozzles 4 and 5, regulated. At one Another pressure regulator 13 is the actuator 12 of a control valve 11 in the main gas line 10 connected.

An den Druckregler 13 für die Regelung des Gasstromes für den klassierenden Abzug 2 ist ebenfalls ein Stellorgan 15 für eine Dosierschnecke 14 angeschlossen. Das Durchmesserverhältnis von der klassierenden Gaszuleitung 9 zur Hauptgasleitung 10 beträgt dabei 0,3. Im Betrieb zeigt die Vorrichtung folgendes Verhalten: Bei einer Vergrößerung der Schicht-hold-up und damit des Druck~ verlustes der Wirbelschicht beginnt das Regelventil 8 für den klassierenden Abzug 2 den Gasstrom kontinuierlich zu drosseln, Gleichzeitig wird das Regelventil 11 für die Hauptgasleitung 10 weiter geöffnet. Dadurch kann mehr Feststoff aus der Wirbelschicht austreten und das Schicht-hold-up der Wirbelschicht verkleinert sich wieder. Gleichzeitig dosiert die Förderschnekke 14 mehr Keime in die Wirbelschicht, was zu einer Verschiebung des Kugelspektrums zu Kugeln mit kleineren Durchmessern führt.To the pressure regulator 13 for regulating the gas flow for the classifying Trigger 2 is also connected to an actuator 15 for a metering screw 14. The diameter ratio of the classifying gas feed line 9 to the main gas line 10 is 0.3. In operation, the device shows the following behavior: When an increase in the bed hold-up and thus the pressure loss in the fluidized bed the control valve 8 for the classifying fume cupboard 2 starts the gas flow continuously to throttle, at the same time the control valve 11 for the main gas line 10 continues opened. This allows more solids to escape from the fluidized bed and the bed hold-up the fluidized bed is reduced in size again. At the same time, the screw conveyor doses 14 more germs in the fluidized bed, causing a shift of Sphere spectrum leads to spheres with smaller diameters.

Die so enstehenden Granulate kleineren Durchmessers verlassen danach über eine Zellenradschleuse 17 den Wirbelschichtapparat 1.The resulting granules of smaller diameter then leave The fluidized bed apparatus 1 via a rotary valve 17.

Aufstellung der verwendeten Bezugszeichen 1 - Wirbelsohichtapparat 2 - Abzug 3 - Anströmboden 4 - Druckverluststutzen 5 - Druckverluststutzen 6 - Druckregler 7 - Stellorgan 8 - Regelventil 9 - Gaszuleitung 10 - aauptgasleitung 11 - kegelventil 12 - Stellorgan 13 - Druckregler 14 - Keimzuführungsorgan 15 - Stellorgan für Dosierschnecke 16 - Düse 17 - FörderorganList of the reference numerals used 1 - Vertebral layer apparatus 2 - Discharge 3 - Inflow base 4 - Pressure loss connection 5 - Pressure loss connection 6 - Pressure regulator 7 - actuator 8 - control valve 9 - gas supply line 10 - main gas line 11 - cone valve 12 - control element 13 - pressure regulator 14 - germ feed element 15 - control element for dosing screw 16 - nozzle 17 - conveyor

Claims (2)

Erfindungsansprüche 1. Regel einrichtung für Wirbelschichtapparate mit klassierendein abzug unter Amlvendung von Regelelementen mit Druckregel-Organen, Stellorganen und Regelventilen, die bei Druckschlvankungen reagieren, zur stabilen Regelung des rocknungsprozesses der in die Wirbelschicht eingedüsten Lösungen bzw.Invention claims 1. Rule device for fluidized bed apparatus with classifying a deduction using control elements with pressure control organs, Control elements and control valves, which react to pressure fluctuations, for stable Control of the drying process of the solutions or Suspensionen sowie zugeführter Keime und des klassierenden Abzuges getrockneten Granulats, gekennzeichnet dadurch, daß jeweils unterhalb und oberhalb des Anströmbodens (3), unmittelbar über einer vorgesehenen Wirbelschicht, Druckverluststutzen (4) und (5) angeordnet und über eine Rohrleitung mit Druckregelorganen (6, 13) sowie Stellorganen (7, 12, 15) der Regelventile (8, 11), die sich einerseits in der Gaszuleitung (9) zum klassierenden Abzug (2), in der Hauptgasleitung (10) zwischen dem Wirbelschichtapparat (1) und der Abzweigung der Gaszuleitung (9) und dem Keimzuführorgan (14) befinden, verbunden sind. Suspensions as well as supplied germs and the classifying fume cupboard dried granules, characterized in that in each case below and above of the inflow base (3), directly above a provided fluidized bed, pressure loss connection (4) and (5) arranged and via a pipeline with pressure regulating elements (6, 13) as well Actuators (7, 12, 15) of the control valves (8, 11) on the one hand in the gas supply line (9) to the classifying fume cupboard (2), in the main gas line (10) between the fluidized bed apparatus (1) and the branch of the gas supply line (9) and the germ supply element (14) are located, are connected. 2. Regeleinrichtung für Wirbelschichtapparate nach punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Druckverluststuzten (4) direkt über dem Anströmboden (3) in die Wirbelschicht einmünden.2. Control device for fluidized bed apparatus according to point 1, marked in that the pressure loss supports (4) directly above the inflow base (3) in the Open into the fluidized bed.
DE19792912579 1978-06-16 1979-03-29 Fluidised bed dryer control - with pressure drop sensors across bed adjusting gas feed valves and nuclei feeder motor Withdrawn DE2912579A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD20605278A DD137006A1 (en) 1978-06-16 1978-06-16 CONTROL DEVICE FOR SWIVEL LAYER APPARATUS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2912579A1 true DE2912579A1 (en) 1980-01-03

Family

ID=5513105

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19792912579 Withdrawn DE2912579A1 (en) 1978-06-16 1979-03-29 Fluidised bed dryer control - with pressure drop sensors across bed adjusting gas feed valves and nuclei feeder motor

Country Status (6)

Country Link
BG (1) BG34861A1 (en)
DD (1) DD137006A1 (en)
DE (1) DE2912579A1 (en)
DK (1) DK246079A (en)
RO (1) RO78307A (en)
SU (1) SU985646A1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2496856A1 (en) * 1980-12-19 1982-06-25 Atomic Energy Authority Uk PROCESS AND APPARATUS FOR SEPARATING FROM A PARTICULATE MATTER THE LIQUID ASSOCIATED WITH IT
DE3433302A1 (en) * 1984-09-11 1986-03-20 Saarbergwerke AG, 6600 Saarbrücken Method for controlling the level of a fluidised bed and circuitry for working the method
EP0441092A1 (en) * 1990-02-08 1991-08-14 Niro Holding A/S A method and apparatus for heat treating a particulate product
WO2001012287A2 (en) * 1999-08-17 2001-02-22 Unilever N.V. Apparatus for removing a fluid component from particulized solid materials
WO2003048664A1 (en) * 2001-12-04 2003-06-12 Powder Conditioning Limited Methods and apparatus for conditioning powders

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT390209B (en) * 1988-05-05 1990-04-10 Waagner Biro Ag METHOD AND DEVICE FOR REGULATING FLUID BED TREATMENT DEVICES

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2496856A1 (en) * 1980-12-19 1982-06-25 Atomic Energy Authority Uk PROCESS AND APPARATUS FOR SEPARATING FROM A PARTICULATE MATTER THE LIQUID ASSOCIATED WITH IT
DE3433302A1 (en) * 1984-09-11 1986-03-20 Saarbergwerke AG, 6600 Saarbrücken Method for controlling the level of a fluidised bed and circuitry for working the method
EP0441092A1 (en) * 1990-02-08 1991-08-14 Niro Holding A/S A method and apparatus for heat treating a particulate product
US5133137A (en) * 1990-02-08 1992-07-28 Niro A/S Method and apparatus for heat treating a particulate product
WO2001012287A2 (en) * 1999-08-17 2001-02-22 Unilever N.V. Apparatus for removing a fluid component from particulized solid materials
WO2001012287A3 (en) * 1999-08-17 2001-08-30 Unilever Nv Apparatus for removing a fluid component from particulized solid materials
US6631567B1 (en) 1999-08-17 2003-10-14 Unilever Patent Holdings Bv Apparatus for removing a fluid component from particulized solid materials
WO2003048664A1 (en) * 2001-12-04 2003-06-12 Powder Conditioning Limited Methods and apparatus for conditioning powders

Also Published As

Publication number Publication date
DD137006A1 (en) 1979-08-08
DK246079A (en) 1979-12-17
BG34861A1 (en) 1983-12-15
SU985646A1 (en) 1982-12-30
RO78307A (en) 1982-04-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2904308A1 (en) METHOD AND ARRANGEMENT FOR DRYING TOBACCO
DE3114712C2 (en)
DE2340490A1 (en) METHOD OF CONTROLLING THE MOISTURE OF TOBACCO AND CONTROL ARRANGEMENT OF A TOBACCO DRYER
DE2912579A1 (en) Fluidised bed dryer control - with pressure drop sensors across bed adjusting gas feed valves and nuclei feeder motor
EP0487829A1 (en) Apparatus for drying bulk material
DE2941637C2 (en)
EP0014769A1 (en) Process and apparatus for the controlled pneumatic filling of a reactor, dependent upon the evacuated quantity
CH423628A (en) Lock arrangement for transferring a powder from a chamber with a rotating gas flow and with separate outlet openings for powder and gas into a pneumatic conveyor system
DE3114711C2 (en) Method and device for preventing the accumulation of material in a pipeline
DE102020208204B3 (en) Method and fluidization apparatus unit for treating a large number of batches of a material containing moisture
DE2912429A1 (en) Fluidised bed dryer control - by temp. sensors in waste gas duct adjusting fluid to nuclei feed ratio
DE2931244C2 (en) Working method for generating a uniform particle flow of particles conveyed in a conveying line by means of a conveying medium and device for carrying out the working method
EP1923649A2 (en) Method for drying a material to be dried and plant for carrying out the method
DE7227642U (en) ELECTRIC DRYER
DE1097414B (en) Process and device for the continuous treatment of solid or lumpy solids with gases for the purpose of drying, cooling, cleaning, degassing or gassing
DE926546C (en) Device for layer height regulation in a contact vessel
DD137005B1 (en) Device for controlling the drying process in fluidized bed dryers
DE544339C (en) Device for preparing grain or the like before the grinding process
DE1421337B2 (en) Device for humidifying hot, dusty gases, in particular exhaust gases from rotary cement kilns
DD137006B1 (en) Control device for Wirbe1schichtapparate
DE1421337C (en) Device for humidifying hot, dusty gases, in particular exhaust gases from rotary cement kilns
DE2220661B2 (en) Device for air injection in tube dryers
DE2940263A1 (en) Appts. for spray coating granular materials - has agitating device and air suspension arrangement to ensure uniform mixing
AT235861B (en) Device for regulating the haze removal from two or more thickeners
DE1542462C (en) System for preheating powdery material by means of furnace exhaust gases guided in countercurrent

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee