DE2911436C2 - - Google Patents
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- DE2911436C2 DE2911436C2 DE19792911436 DE2911436A DE2911436C2 DE 2911436 C2 DE2911436 C2 DE 2911436C2 DE 19792911436 DE19792911436 DE 19792911436 DE 2911436 A DE2911436 A DE 2911436A DE 2911436 C2 DE2911436 C2 DE 2911436C2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
- B66F7/00—Lifting frames, e.g. for lifting vehicles; Platform lifts
- B66F7/22—Lifting frames, e.g. for lifting vehicles; Platform lifts with tiltable platforms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60P—VEHICLES ADAPTED FOR LOAD TRANSPORTATION OR TO TRANSPORT, TO CARRY, OR TO COMPRISE SPECIAL LOADS OR OBJECTS
- B60P1/00—Vehicles predominantly for transporting loads and modified to facilitate loading, consolidating the load, or unloading
- B60P1/04—Vehicles predominantly for transporting loads and modified to facilitate loading, consolidating the load, or unloading with a tipping movement of load-transporting element
- B60P1/16—Vehicles predominantly for transporting loads and modified to facilitate loading, consolidating the load, or unloading with a tipping movement of load-transporting element actuated by fluid-operated mechanisms
-
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- B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
- B66F3/00—Devices, e.g. jacks, adapted for uninterrupted lifting of loads
- B66F3/24—Devices, e.g. jacks, adapted for uninterrupted lifting of loads fluid-pressure operated
- B66F3/25—Constructional features
- B66F3/35—Inflatable flexible elements, e.g. bellows
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Transportation (AREA)
- Diaphragms And Bellows (AREA)
- Actuator (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Kippzylinder zum Heben, Kippen
oder Schwenken von Behältern, insbesondere von Kipperbrücken, nach dem
Oberbegriff des einzigen Anspruches.
Ein mittels eines Zylinders mit integriertem Druckraum an
heb- und senkbarer Zylinder in Form einer Stange ist bei
spielsweise aus der US-PS 26 92 618 bekanntgeworden. Der
Zylinder umfaßt einen festen Druckraum mit obenliegendem
Öffnungsrand, an dem hermetisch dicht eine elastische
balgähnliche Membran befestigt ist, die in eingefahrener
Stellung der Stange im inneren Teil des Druckraumes zu
liegen kommt. Am unteren Ende ist die Stange mit ihrem
Stirnende mit der Membran über eine Druckplatte fest verbun
den.
Darüber hinaus ist ergänzend auch noch oberhalb des Öff
nungsrandes eine weitere Auffang- und Begrenzungsform vor
gesehen und mit dem Druckbehälter verbunden, die mit zen
trischen Durchtrittsöffnungen zur Herstellung einer Führung
für die Stange versehen ist.
Bei Druckbeaufschlagung wird der Balg bzw. die Membran
durch Vergrößerung des Volumens im Druckraum angehoben
und damit die Stange längs der erwähnten Führungseinrich
tung verstellt.
Ohne die erwähnte Führungseinrichtung aber ist ein derar
tiger Zylinder nicht handhabbar. Um eine gute Beweglichkeit
zu erzielen, wird sogar ersatzweise vorgeschlagen, Gleitrol
len zur Führung der Stange vorzusehen.
Eine aus der DE-GM 19 13 480 bekannte Hubvorrichtung weist
ebenfalls eine elastische zylinderförmige Manschette auf, die
zwischen einer eingefahrenen unteren und einer über ihren
Befestigungsrand nach oben ausgefahrenen oberen Stellung
verfahrbar ist. Diese vorbekannte Einrichtung benötigt aber
für die abrollende Zylindermembran ebenfalls eine zusätz
liche Wandung zur Abstützung der Führung. Dies führt zu
einem nicht unbeachtlichen Mehraufwand, der sich sowohl
gewichts- wie auch kostenmäßig niederschlägt. Zudem ergibt
sich bezogen auf den maximal möglichen Hub eine relativ
große Baulänge.
Auch aus der DE-AS 11 64 848 ist ein Zylinder für ein Fahr
zeug mit einer kippbaren Ladebrücke bekanntgeworden, der
einen aufblasblaren, aus faltbaren Wänden bestehenden
Hohlkörper in Form einer liegenden Walze aufweist, die sich
zum einen auf einem im Fahrzeugrahmen angeordneten star
ren Stützboden abstützt und im unaufgeblasenen Zustand bei
aufeinanderliegenden Wänden in einem Hohlraum zwischen
der Ladebrücke und dem Stützboden zu liegen kommt. Diese
Konstruktion erfordert einen glatten Stützboden im Fahr
zeugchassis und eine möglichst verwindungssteife, unterseitig
ebenfalls glatte Kipperbrücke. Hierdurch ist aber ein nicht
unbeachtlicher Konstruktionsaufwand notwendig. Zudem wird
ein ganz erhebliches Luftvolumen zum Anheben der Kipper
brücke benötigt. Auch lassen sich mit zunehmender Höhe
weder klar definierte noch stabile kinematische Bewegungs
abläufe erzielen, da bei einem vorgegebenem maxi
malen Öffnungswinkel der Hubbewegung der Abstand zwischen
den Angriffspunkten auf der Unterseite der Ladebrücke und
dem Abstützboden relativ groß ist.
Schließlich ist ein im Prinzip vergleichbarer Kippzylinder
aus der US-Z "Hydraulics & Pneumatics" vom Juni 1970, Sei
te 27 bekanntgeworden. Dieser Faltenbalg, wie er vom Prin
zip her auch bei Luftfederungssystemen bei Fahrzeugen bekannt
ist, kann nur einen sehr begrenzten Hub ausführen. In der
Praxis ist ein derartiger Faltenbalg mit beispielsweise mehr
als drei Falten nicht mehr verwendbar, da keine ausrei
chende Stabilität mehr erzielbar ist. Zudem wird ein enorm
großes Anfangsvolumen benötigt.
Von daher wurde der vorliegenden Erfindung aus
gehend von dem eingangs genannten Stand der Technik die Aufgabe zugrunde gelegt, einen
Kipp-/Hubzylinder mit geringem Eigengewicht und einfachem
Aufbau zu schaffen, der die Nachteile nach dem Stand der
Technik überwindet und bei relativ kurzer Einbauhöhe einen
großen Hub aufweist und der bei möglichst geringem Ver
schleiß einen wartungsfreien Betrieb ermöglicht.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß entsprechend den im kenn
zeichnenden Teil des Anspruches 1 angegebenen Merkmalen
gelöst.
Der erfindungsgemäße Kipp-/Hubzylinder weist nicht nur eine
geringe Höhe auf, sondern ist auch durch ein geringes Gewicht
sowie niedrige Herstellungskosten gekennzeichnet. Als wei
terer Vorteil läßt sich dabei erwähnen, daß das Anfangs
volumen in eingefahrener Stellung minimal ist und fast den
Wert Null erreicht, weshalb beim Anfahren nur ein sehr ge
ringer Luftverbrauch benötigt wird.
Inbesondere auch durch die beim Druckraum vorgesehene
konische Gestaltung der elastischen Membran bzw. des elasti
schen Balges wird zudem auch noch ein degressiver Kraft
verlauf erzielt, was Vorteile insbesondere bei Verwendung
mit einer Kippbrücke Bedeutung erlangt. Denn dadurch wer
den beim Anfahren die maximal benötigten Kräfte aufge
bracht, die mit zunehmender Höhe der Verschwenkung der
Kippbrücke abnehmen.
Auch wenn der erfindungsgemäße Zylinder sich vor allem
zum Verschwenken einer Kipperbrücke wie zum Beispiel
bei Lastwagen eignet, so ist die Anwendung jedoch auf
dieses Ausführungsbeispiel nicht beschränkt. Der Kippzylin
der kann sowohl aus einer elastischen Membran als auch
einem elastischem Balg z. B. einem Ein- oder Mehrfaltenbalg,
einem Membran- oder Schlauchrollbalg etc. ausgeführt sein.
Außerdem erlaubt der erfindungsgemäße Kippzylinder ein wahlweises
Kippen nach mehreren Seiten. Durch den Einbau mehrerer
Kippzylinder wird die Kippkraft oder der Kippweg entspre
chend vergrößert.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungs
beispieles unter Bezugnahme auf eine Zeichnung
näher erläutert.
Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch einen kippbaren Kasten in
schematischer Darstellung, wobei die Schnittführung senkrecht
zur Kippachse 2.2 erfolgt. Es ist daraus die Funktion, der
einfache Aufbau und der große Kippwinkel ersichtlich, der
trotz geringer Einbauhöhe des Kippzylinders erzielt wird.
Der Kippzylinder besteht aus dem Druckbehälter 1.2, der an
zwei Zylinderträgern 2.3 des Rahmens 2.1 verschraubt ist.
Die erfindungsgemäße elastische Membran 1.0 ist einerseits
mit der Druckplatte 1.3 an der Kippstange 1.1 verschraubt.
Andererseits erfolgt durch die Befestigung des Membranrandes
mit der Schelle 1.4 am Rande des Druckbehälters 1.2 ein
hermetisch abgeschlossener Druckraum.
Beim Einströmen eines Druckmediums in diesen Druckraum
durch den Druckanschluß 1.5 wird die elastische Membran
1.0 derart verformt, daß der kippbare Kasten 2.0 über die
mit diesem starr verbundene Kippstange 1.1 um die Kippachse
2.2 geschwenkt wird. Durch die konische Form des Druckbe
hälters 1.2 und der elastischen Membran 1.0 wird der für
das Kippen ausreichende, degressive Kraftverlauf erzielt.
Das Volumen des erforderlichen Druckmediums wird gering ge
halten.
Claims (1)
- Kippzylinder zum Heben, Kippen oder Schwenken von Be hältern, insbesondere von Kipperbrücken, mit einem mit Druckmedium beaufschlagbaren Druckraum bestehend aus einem gegenüber einem Stützboden bzw. -rahmen (2.1) abgestützten Druckbehälter (1.2) mit einem Öffnungsrand, an dem herme tisch dicht eine elastische Membran bzw. ein elastischer Balg (1.0) zwischen einer in den Druckbehälter (1.2) ein gefahrenen und einer aus dem Druckbehälter (1.2) in Hub richtung ausgefahrenen Stellung bei Druckbeaufschlagung verstellbar ist, in der die Membran bzw. der Balg (1.0) bis über den Öffnungsrand des Druckbehälters (1.2) hinaus umgestülpt ist, wobei an der Membran bzw. dem Balg (1.0) über eine Druckplatte (1.3) eine Stange (1.1) mitbewegbar befestigt ist, die in Einfahrstellung der Membran bzw. des Balgs (1.0) bis in den Druckbehälter (1.2) reicht, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckbehälter (1.2) sich von seinem Öffnungsrand konisch gegen die Hubrichtung verjüngt, daß die Stange (1.1) von einem zu hebenden, zu kippenden oder zu schwenkenden Behälter (2.0) wegragt, mit dem sie starr verbunden ist und daß die Membran bzw. der Balg (1.0) vom Öffnungsrand des Druckbehälters (1.2) aus konisch verjüngt geformt ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT279378A AT355432B (de) | 1978-04-20 | 1978-04-20 | Kippzylinder |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2911436A1 DE2911436A1 (de) | 1979-10-25 |
DE2911436C2 true DE2911436C2 (de) | 1989-08-24 |
Family
ID=3540379
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19792911436 Granted DE2911436A1 (de) | 1978-04-20 | 1979-03-23 | Kippzylinder |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT355432B (de) |
DE (1) | DE2911436A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE20008071U1 (de) * | 2000-05-04 | 2001-09-13 | Franz Xaver Meiller Fahrzeug- und Maschinenfabrik - GmbH & Co KG, 80997 München | Fahrzeugaufbau, insbesondere Kippbrückenunterbau, und zugehöriges Bodenblech |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2692618A (en) * | 1951-09-19 | 1954-10-26 | Ludowici Johann Wilhelm | Diaphragmed piston and cylinder construction |
DE1164848B (de) * | 1960-05-19 | 1964-03-05 | Kaessbohrer Fahrzeug Karl | Fahrzeug mit kippbarer Ladebruecke |
DE1913480U (de) * | 1965-01-25 | 1965-04-08 | Adolf Dipl Ing Auer | Pneumatische hubvorrichtung, insbesondere fuer kraftfahrzeug-zweiseiten-kipper. |
-
1978
- 1978-04-20 AT AT279378A patent/AT355432B/de not_active IP Right Cessation
-
1979
- 1979-03-23 DE DE19792911436 patent/DE2911436A1/de active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE20008071U1 (de) * | 2000-05-04 | 2001-09-13 | Franz Xaver Meiller Fahrzeug- und Maschinenfabrik - GmbH & Co KG, 80997 München | Fahrzeugaufbau, insbesondere Kippbrückenunterbau, und zugehöriges Bodenblech |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATA279378A (de) | 1979-07-15 |
AT355432B (de) | 1979-07-15 |
DE2911436A1 (de) | 1979-10-25 |
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