DE2910406A1

DE2910406A1 - Wall fixing plug with threaded outer sleeve - has deformable disc to retain inner expander plug

Info

Publication number: DE2910406A1
Application number: DE19792910406
Authority: DE
Inventors: Reinhold Oettl
Original assignee: Stumpp & Kurz
Current assignee: Stumpp & Kurz
Priority date: 1979-03-16
Filing date: 1979-03-16
Publication date: 1980-09-25

Abstract

A wall fixing plug (11) consists of a threaded outer sleeve (21) with a split end which is expanded by a solid inner plug (22). The outer sleeves (21) are brought by a conveyor to a rotating table (12) where they fall into matching holes (14) in blocks (13). The rotating table (12) carries the block (13) to the next work station (17) where the expander plugs (22) are inserted. At the next work station (15) a retaining disc (23) is fitted. This retaining disc is deformed around its periphery and expands into the screw thread and over the chamfered edge of the expander plug (22).

Description

Beschreibung Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Einrichtung zum Zusammenbauen von vorzugsweise Innengewindedübeln, die aus einer im Vorderbereich längs geschlitzten und innen konischen Dübelhülse und einem konischen Spreizelement bestehen. Description The present invention relates to a method and means for assembling preferably internally threaded dowels, the from a dowel sleeve that is slotted lengthways in the front area and conical on the inside and consist of a conical expansion element.

Bei derartigen Innengewindedübeln besteht einerseits das Problem, die beiden Einzelteile in stets dieselbe definierte Lage zu bringen, in der das Spreizteil mit seinem Konus voraus in die zylindrische Öffnung der Dübelhülse eingeführt werden kann. Andererseits besteht ein Problem darin, das in die Dübelhülse eingesteckte Spreizelement derart zu sichern, daß es nicht während des Transportes, aber auch nicht während der Montage herausfällt. Ein drittes Problem besteht darin, das Zusammenbauen dieser beiden Teile zum fertigen, verwendungsfähigen Innengewindedübel möglichst rasch durchführen zu können, um zu verhindern, daß sich durch den Zusammenbau die Kosten des Produktes wesentlich erhöhen.With such internal thread dowels there is on the one hand the problem to always bring the two individual parts in the same defined position in which the Spreader inserted with its cone first in the cylindrical opening of the dowel sleeve can be. On the other hand, there is a problem that is inserted into the dowel sleeve To secure expansion element so that it is not during transport, but also does not fall out during assembly. A third problem is assembly these two parts to the finished, usable internal thread dowel if possible to be able to carry out quickly in order to prevent the Significantly increase the cost of the product.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, ein Verfahren und eine Einrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, mit dem bzw. mit der der Zusammenbau des Innengewindedübels äußerst schnell vor sich gehen kann und bei dem bzw. mit der gleichzeitig ein Sichern des Spreizelementes in der Dübelhülse gegen Herausfallen zusätzlich in einfacher und schneller Weise erreicht werden kann.The object of the present invention is therefore to provide a method and to create a facility of the type mentioned above, with or with the Assembly of the internal thread anchor can be done extremely quickly and in which or with the simultaneous securing of the expansion element in the dowel sleeve against Falling out can also be achieved in a simple and quick manner.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß hinsichtlich des Verfahrens durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 und hinsichtlich der Einrichtung durch die im Kennzeichen des Anspruchs 11 angegebenen Merkmale gelöst.According to the invention, this object is achieved with regard to the method in the characterizing part of claim 1 and in terms of the device by the im Characteristics of claim 11 specified features solved.

Die vorliegende Erfindung gewährleistet damit ein äußerst rasches, automatisches Zusammenbauen der Innengewindedübel aus den beiden Einzelteilen, da sämtliche Vorgänge nach der Vorsortierung in mehreren parallelen Bahnen erfolgen. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel werden fünf parallele Bahnen verwendet, jedoch können auch zehn oder mehr Bahnen Verwendung finden; die Anzahl der Bahnen ist im wesentlichen durch den technischen und wirtschaftlich sinnvollen Aufwand begrenzt.The present invention thus ensures an extremely rapid, automatic assembly of the internal thread dowel from the two individual parts, there all operations after the pre-sorting take place in several parallel lanes. In the illustrated embodiment, five parallel tracks are used, however ten or more lanes can also be used; the number of lanes is in essentially limited by the technical and economically sensible effort.

Das Zusammenbauen erfolgt also jeweils satzweise, was in vorteilhafter Weise auch bei der Sicherung der Spreizelemente in den Dübelhülsen durch die Haftmasse erreicht worden ist.The assembly is done in sets, which is advantageous This also applies to the securing of the expansion elements in the dowel sleeves through the adhesive has been achieved.

Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel vorliegender Erfindung erfolgt mit dem Vorgang des Einspritzens der Haftmasse bzw. in derselben Station, die zum Zuführen der Haftmasse dient, ein Vorgang, der den Spreizelementen eine definierte Position innerhalb der Dübelhülse erteilt. Dies wird dadurch erreicht, daß die die Haftmasse zuführenden Düsen als Stempel ausgebildet sind, mit denen die Spreizelemente in jeweils etwa dieselbe Position gedrückt werden, da die Spreizelemente aufgrund von Toleranzen im Konus der Dübelhülsen und im Konus der Spreizelemente selbst und beispielsweise aufgrund von bei der Bearbeitung stehengebliebenen Graten beim Zusammenbauen unterschiedlich weit in die Dübelhülse eindringen. Dadurch ist gleichzeitig auch eine gewisse Sicherung aufgrund dieser Vorpressung der Spreizelemente gegeben.In a preferred embodiment of the present invention takes place with the process of injecting the adhesive compound or in the same station that for Feeding the adhesive is used, a process that gives the spreading elements a defined Position granted within the dowel sleeve. This is achieved in that the Adhesive-feeding nozzles are designed as stamps with which the spreading elements are pressed in approximately the same position, because the expansion elements due of tolerances in the cone of the dowel sleeves and in the cone of the expansion elements themselves and for example due to burrs left during machining during assembly Penetrate the dowel sleeve to different degrees. This is also at the same time given a certain security due to this pre-pressing of the expansion elements.

Die mit einer oder mehreren Düsen versehenen Stempel sind derart ausgebildet, daß die Düsenöffnungen an einer 450-Fase münden, so daß die Elaftmasse in idealer Weise zwischen eine obere Fase am Spreizelement und dem betreffenden Gewindegang im Innern der Dübelhülse punktweise eingespritzt werden kann.The punches provided with one or more nozzles are designed in such a way that that the nozzle openings open out at a 450 bevel, so that the Elaft mass in an ideal Way between an upper bevel on the expansion element and the thread concerned can be injected point by point inside the dowel sleeve.

Die Haftmasse ergibt somit weniger eine rein klebende, als vielmehr eine einen Formschluß zwischen den beiden Einzelteilen bewirkende Masse.The adhesive compound thus results in less of a purely adhesive one, than rather a mass causing a form fit between the two items.

Gemäß einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel vorliegender Erfindung wird eine Haftmasse verwendet, die zwar spritzfähig, jedoch aushärtbar ist. Außerdem ist die Haftmasse in ihrem ausgehärteten Zustand sehr elastisch, was den Vorteil hat, daß sie bei der Verwendung des Innengewindedübels mit dem Einschlagen oder Eindrücken des Spreizelementes möglichst stückchenweise oder pulverförmig zerspringt, so daß das verwendete Werkzeug bzw. die Schraube weder klemmt noch über die ausgehärtete Masse mit der Dübelhülse eine Klebeverbindung eingeht. Bevorzugt wird als Haftmasse beispielsweise Silikon verwendet.According to a further preferred embodiment of the present Invention, an adhesive compound is used that, although sprayable, but curable is. In addition, the adhesive compound is very elastic in its hardened state, what has the advantage that when using the internal thread dowel it is hammered in or if the expansion element is pressed in, it bursts in pieces or in powder form, if possible, so that the tool or screw used neither jams nor over the hardened one Mass enters into an adhesive connection with the dowel sleeve. The preferred adhesive compound for example, silicone is used.

Weitere Einzelheiten und Ausgestaltungen der Erfindung sind der folgenden Beschreibung zu entnehmen, in der die Erfindung anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben und erläutert wird. Es zeigen: Figur 1 in schematischer Darstellung eine Draufsicht auf eine mit mehreren Stationen versehene Einrichtung zum Zusammenbauen von Innengewindedübeln gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel vorliegender Erfindung, Figur 2 einen Längsschnitt durch die Einrichtung im Bereich der Zuführstation für die Dübelhülsen, Figur 3 einen Schnitt längs der Linie III-III der Fig. 2, Figur 4 eine teilweise geschnittene Ruckansicht der Einrichtung im Bereich der Zuführstation für die Spreizelemente, Figur 5 eine teilweise aufgebrochene Ansicht gemäß der Linie V-V der Fig. 4, Figur 6 eine Einzelheit gemäß Kreis VI der Fig. 5, jedoch gemäß einer Variante, Figur 7 einen Längsschnitt durch die Einrichtung im Bereich der Zuführstation für die Haftmasse, und Figur 8 einen Schnitt längs der Linie VIII-VIII der Fig. 7.Further details and embodiments of the invention are as follows Refer to the description in which the invention based on that shown in the drawing Embodiment is described and explained in more detail. They show: FIG. 1 in Schematic representation of a plan view of one provided with several stations Device for assembling internally threaded dowels according to a preferred embodiment present invention, Figure 2 shows a longitudinal section through the device in the area the feed station for the dowel sleeves, Figure 3 is a longitudinal section the line III-III of Fig. 2, Figure 4 is a partially sectioned rear view of the Device in the area of the feed station for the spreading elements, FIG. 5 a partial broken view according to the line V-V of FIG. 4, FIG. 6 shows a detail Circle VI of FIG. 5, but according to a variant, FIG. 7, a longitudinal section through the device in the area of the feed station for the adhesive, and FIG. 8 shows a Section along the line VIII-VIII in FIG. 7.

Gemäß Fig. 1 besitzt die erfindungsgemäße Einrichtung 10 zum "Lusamntenbauen von Innengewindedübeln 11 einen in Richtung des Pfeils A schrittweise angetriebenen Drehteller 12, auf dem mehrere Blöcke 13 randseitig angeordnet sind, von denen jeder mehrere, beim Ausführungsbeispiel fünf in einer Reihe angeordnete Aufnahmebohrungen 14 besitzt. An der Peripherie dieses Drehtellers 12, der der besseren Übersicht wegen in Fig. 1 in einer Zwischenstellung dargestellt ist, die keine Arbeitsstellung ist, sind mehrere, beim Ausführungsbeispiel vier Stationen 16 bis 19 angeordnet. In der ersten Station 16 werden Dübelhülsen 21 vorsortiert, vereinzelt, nachsortiert und lagerichtig in die Aufnahmebohrungen 14 des betreffenden Blocks 13 gebracht, was entsprechend der Anzahl der Aufnahmebohrungen 14 in fünf Bahnen synchron erfolgt. Der mit den Dübelhülsen 21 gefüllte Bloc 13 wird dann zur zweiten Station 17 gedreht, in der die konischen Spreizelemente 22 vorsortiert, vereinzelt, nachsortiert und lagerichtig in die Dübelhülsen 21, ebenfalls in fünf Bahnen synchron, gebracht werden. Zwischen den Stationen 16, 17 zur Dübel- bzw. Spreizteilzuführung befindet sich eine Kontrollstation, die überprüft, ob fünf Dübel vorhanden sind, und die Einrichtung ggf. anhält. Der mit den mit den Spreizelementen 22 gefüllten Dübelhülsen 21 versehene Block 13 wird dann zur dritten Station 18 weitergedreht, die zum Zuführen einer fIaftmasse 23 dient. Die Haftmasse 23 wird derart in die Dübelhülse 21 an einem oder mehreren Punkten eingespritzt, daß die IIaftmasse 23 an den betreffenden Punkten eine im wesentlichen etwa formschlüssige Verbindung zwischen dem Spreizelement 22 und der Dübelhülse 21 schafft. Diese zusammengebauten und gegen Auseinanderfallen ihrer Einzelteile gesicherte Innengewindedübel 11, von denen einer in Fig. 1 groß herausgezeichnet ist, werden nach einer weiteren Drehung des betreffenden Aufnahmeblocks 13 in der vierten Station 19 entnommen. Die Entnahme kann beispielsweise derart erfolgen, daß der Aufnahmeblock 13 von der Unterseite her geöffnet wird, so daß die Innengewindedübel 11 nach unten in eine Kassette od. dgl.According to FIG. 1, the device according to the invention has 10 for "building lusamenten" of internal thread dowels 11 one in the direction of arrow A driven step by step Turntable 12 on which several blocks 13 are arranged at the edge, each of which several, in the embodiment five arranged in a row receiving bores 14 owns. At the periphery of this turntable 12, the better overview because is shown in Fig. 1 in an intermediate position, which is not a working position is, several, in the embodiment four stations 16 to 19 are arranged. In the first station 16, dowel sleeves 21 are presorted, separated and re-sorted and brought in the correct position into the mounting holes 14 of the relevant block 13, which takes place synchronously in five lanes according to the number of receiving bores 14. The Bloc 13 filled with the dowel sleeves 21 is then rotated to the second station 17, in which the conical expansion elements 22 are presorted, isolated, re-sorted and placed in the correct position in the dowel sleeves 21, also synchronously in five lanes will. Located between the stations 16, 17 for dowel or expansion part feed a control station that checks whether there are five dowels and the Facility may stop. The one with the dowel sleeves filled with the expansion elements 22 Block 13 provided with 21 is then rotated further to the third station 18, the one for feeding a floating mass 23 is used. The adhesive compound 23 is attached to the dowel sleeve 21 in this way injected one or more points that the IIaftstoff 23 to the relevant Points a substantially approximately form-fitting connection between the expansion element 22 and the dowel sleeve 21 creates. These assembled and against falling apart their individual parts secured internal thread dowel 11, one of which in Fig. 1 large is drawn out, after a further rotation of the receiving block in question 13 taken in the fourth station 19. The removal can, for example, in this way take place that the receiving block 13 is opened from the bottom, so that the internal thread dowel 11 down in a cassette or the like.

fallen können. ach dem Verschließen des Aufnahmeblocks 13 und dessen Weiterdrehen zur ersten Station 16 kann dann der beschriebene Vorgang wiederholt werden.can fall. after closing the receiving block 13 and its Turning further to the first station 16, the described process can then be repeated will.

Wie der Fig. 1 zu entnehmen ist, besteht also der Innengewindedübel 11 aus einer außenseitig im wesentlichen zylindrischen Dübelhülse 21, deren einer, oberer Teil innen ebenfalls zylindrisch ausgebildet und mit einem Gewinde versehen ist, und deren anderer, unterer Teil mit einem sich zum freien Ende hin verjüngenden Innenkonus 25 versehen ist. Außerdem ist dieses untere Ende mit über den Umfang gleichmäßig verteilten Längsschlitzen 26 verstehen, so daß dieser untere Teil in einzelne Lappen 28 unterteilt ist. Außerdem besteht dieser Innengewindedübel 11 aus einem Spreizelement 22, das aus einem oberen, außen zylindrischen Teil 29 und einem unteren, außen konischen Teil 27 besteht, welcher letztere hinsichtlich der Neigung dem Innenkonus 25 der Dübelhülse 21 etwa entspricht.As can be seen from FIG. 1, there is therefore the internal thread dowel 11 from a substantially cylindrical dowel sleeve 21 on the outside, one of which, The upper part is also cylindrical on the inside and provided with a thread is, and the other, lower part with a tapering towards the free end Inner cone 25 is provided. In addition, this lower end is with over the circumference Understand evenly distributed longitudinal slots 26, so that this lower part in individual lobes 28 is divided. In addition, this exists Internal thread dowel 11 from an expansion element 22, which consists of an upper, externally cylindrical part 29 and a lower, externally conical part 27, which the latter with respect to the inclination of the inner cone 25 of the dowel sleeve 21 corresponds approximately.

Wie aus der Zeichnung verständlich wird, kann also das Spreizelement 22 beim Eintreiben mittels eines Werkzeugs die durch die Endschlitze 26 gebildeten Lappen 28 der Dübelhülse 21 nach außen drängen. Das Spreizelement 22 besitzt an seinem zylindrischen Ende wie auch an seinem konischen Ende je eine Fase. Wie noch zu zeigen sein wird, wird die Haftmasse 23 an einem oder mehreren Punkten derart in die Dübelhülse eingespritzt, daß die Haftmassenpunkte zwischen die Fase am zylindrischen Teil 29 des Spreizelementes 22 und dem oder den betreffenden Gewindegängen 24 im Innern der Dübelhülse 21 dringen, so daß eine formschlüssige Verbindung erreicht ist.As can be understood from the drawing, the expansion element 22 when driving in by means of a tool, those formed by the end slots 26 Push the tabs 28 of the dowel sleeve 21 outwards. The spreading element 22 has its cylindrical end as well as its conical end each have a bevel. How else will be shown, the adhesive compound 23 will be at one or more points injected into the dowel sleeve that the adhesive compound points between the chamfer on the cylindrical Part 29 of the expansion element 22 and the one or more threads 24 in question Penetrate inside the dowel sleeve 21 so that a positive connection is achieved is.

Im folgenden seien nun anhand der Fig. 2 bis 8 die einzelnen Zuführstationen 16 bis 18 beschrieben.The following are the individual feed stations with reference to FIGS. 2 to 8 16 to 18.

Gemäß den Fig. 2 und 3 besitzt die Zuführstation 16 für die Dübelhülsen 21 eine Vereinzelungsvorrichtung 31, die sich an eine nicht dargestellte Vorsortierungsvorrichtung in Form eines Vibrationsgerätes anschließt, mit fünf parallelen Bahnen 32 in Form einer schiefen Ebene, die die im Vibrationsgerat in Längsrichtung geordneten Dübelhülsen 21 nacheinander aufnehmen. Die Vereinzelungsvorrichtung 31 besitzt ferner bewegbare Anschläge 33, von denen im in Fig. 2 dargestellten Ruhezustand jeweils einer in eine Bahn 32 ragt und diese sperrt. In Zulaufrichtung B, vor den Anschlägen 33 ist jeder Bahn 32 ein bewegbarer Klemmfinger 34 zugeordnet. Der Abstand von Anschlag 33 und Klemmfinger 34 in Richtung B ist derart, daß die jeweils erste Dübelhülse 21 am Anschlag 33 anliegt, während der Klemmfinger 34 einer darauffolgenden zweiten Dübelhülse 21' in derselben Bahn 32 gegenüberliegt. Im Bereich der ersten Dübelhülse 21 und der dritten Dübelhülse 21" sind Abtastfühler 36 vorgesehen. Die Anschläge 33 und die Klemmfinger 34 sind derart miteinander gekoppelt, daß sie um eine Achse 37 gemeinsam gemäß Doppelpfeil C schwenkbar sind. Wird somit ein Halter 38 für die Anschläge 33 und die Klemmfinger 34 aus der in Fig. 2 dargestellten Lage gegen den Uhrzeigersinn verschwenkt, so geben die Anschläge 33 die Bahnen 32 für die ersten Dübelhülsen 21 frei, während die Klemmfinger 34 auf die nachfolgenden zweiten Dübelhülsen 21' drücken und diese damit festhalten. Sind die ersten Dübelhülsen 21 unter der Wirkung ihres Eigengewichts in den schrägen Bahnen 32 aus dem Bereich der Vorrichtung 31 gerutscht, so wird der Halter 38 wieder zurückverschwenkt, so daß die Anschläge 33 die Bahn 32 wieder sperren und die Klemmfinger 34 die zweiten Dübelhülsen 21' freigeben, so daß diese nunmehr gegen die Anschläge 33 rutschen können. Durch diese Wippbewegung des Halters 38 werden also die Dübelhülsen 21 jeweils satzweise, also synchron zu je fünf Stück vereinzelt und weitergegeben.According to FIGS. 2 and 3, the feed station 16 has for the dowel sleeves 21 a separating device 31, which is attached to a presorting device, not shown in the form of a vibration device, with five parallel tracks 32 in the form an inclined plane containing the dowel sleeves arranged in the longitudinal direction in the vibration device 21 record one after the other. The separating device 31 also has movable ones Stops 33, of which one in each case in the idle state shown in FIG a web 32 protrudes and blocks it. In the inlet direction B, in front of the stops 33 is a movable clamping finger 34 is assigned to each track 32. The distance from the stop 33 and clamping finger 34 in direction B is such that the first dowel sleeve 21 rests against the stop 33, while the clamping finger 34 of a subsequent second Dowel sleeve 21 'is opposite in the same path 32. In the area of the first dowel sleeve 21 and of the third dowel sleeve 21 ″, scanning sensors 36 are provided. The stops 33 and the clamping fingers 34 are coupled to one another in such a way that they are common about an axis 37 are pivotable according to double arrow C. Thus becomes a holder 38 for the attacks 33 and the clamping fingers 34 from the position shown in FIG. 2 counterclockwise pivoted, the stops 33 give the paths 32 for the first dowel sleeves 21 free, while the clamping fingers 34 on the following second dowel sleeves 21 ' press and hold it in place. Are the first dowel sleeves 21 under the effect their own weight in the inclined tracks 32 from the area of the device 31 slipped, the holder 38 is pivoted back again so that the stops 33 block the web 32 again and the clamping fingers 34 the second dowel sleeves 21 ' release so that they can now slide against the stops 33. Through this The rocking movement of the holder 38 is thus the dowel sleeves 21 in each case in sets, ie synchronously with five pieces each singled out and passed on.

Die Dübelhülsen 21 gelangen dann mit dem zylindrischen Gewindeende 24 oder mit dem Innenkonusende 25 voraus in eine Nachsortierungsvorrichtung 41, die mit einer Schikane 42 versehen ist, in der die Dübelhülsen 21 in eine definierte Lage gebracht werden, in der die Dübelhülse 21 vorzugsweise etwa senkrecht stehend mit dem zylindrischen Gewindeende 24 nach oben weist. Die Schikane 42 besitzt in jeder Bahn 32 eine rechteckförmige Ausnehmung 43, deren Länge und Breite den entsprechenden Längen und Breiten der Dübelhülsen 21 entsprechen. In jede der Ausnehmungen 43 ragt das kugelförmige Ende 44 eines Bolzens 45 etwa achsgleich mit der zugeführten Dübelhülse 21. Das Kugelende 44 besitzt einen Durchmesser, der größer ist als der Durchmesser der Öffnung am Innenkonusende 25, jedoch kleiner ist als der Kerndurchmesser am Gewindeende 24 der Dübelhülse 21. Dies bedeutet, daß entsprechend Fig. 3 die Dübelhülse 21, die mit dem Innenkonusende 25 voraus zugeführt wird, am Kugelende 44 des Bolzens 45 anstößt und damit mit seinem Gewindeende 24 noch auf der Bahn 32 aufliegt, also nicht vollständig innerhalb der Ausnehmung 43 angeordnet ist. Demgegenüber kann die Dübelhülse 21"', t die mit ihrem Gewindeende 24 voraus zugeführt wird, weiterrutschen, bis sie mit ihrem Ende an einem Bolzenhalter 46 anstößt, da das Kugelende 44 des Bolzens 45 in die Gewindebohrung eindringen kann. Damit liegt auch das Innenkonusende der Dübelhülse 21"' innerhalb der Ausnehmung 43. Entsprechendes gilt für die in den restlichen drei Bahnen zugeführten Dübelhülsen. Zum Zeitpunkt des Zuführens der Dübelhülsen von der Vereinzelungsvorrichtung 31 sind jedoch die Ausnehmungen 43 der Schikane 42 durch einen darunter angeordnete Freigabeschieber 47 verschlossen, da dessen Aussparungen 48, die in ihren Abmessungen den Ausnehmungen 43 entsprechen, versetzt sind. Wird jedoch der Freigabeschieber 47 gemäß Doppelpfeil D (Fig. 3) nach oben verschoben, so fluchten die Aussparungen 48 mit den Ausnehmungen 43 und damit können die einzelnen Dübelhülsen 21 entsprechend ihrer Lage (Fig. 2) entweder gemäß Pfeil E im Uhrzeigersinn oder gemäß Pfeil E' gegen den Uhrzeigersinn in einen Falltrichter 49 abkippen, je nachdem, ob ihr Gewindeende hinten durch den Rand der Bahn 32 oder vorne durch das Kugelende 44 des Bolzens 45 festgehalten und damit das konische Ende der Hülse vorne oder hinten frei bewegbar angeordnet ist. Auf jeden Fall gelangen alle Dübelhülsen 21 mit ihrem Innenkonusende voraus in den oder die Falltrichter 49 und von dort senkrecht nach unten in ein aus fünf Rohren bestehendes Magazin 51. Die Kippbewegung der Dübelhülsen 21 kann durch teilweises Eintauchen eines Bolzens 52 in die Bahnen 32 im Bereich der Falltrichter 49 beschleunigt werden.The dowel sleeves 21 then arrive with the cylindrical thread end 24 or with the inner cone end 25 first in a post-sorting device 41, which is provided with a chicane 42 in which the dowel sleeves 21 in a defined Be brought to a position in which the dowel sleeve 21 is preferably approximately vertical with the cylindrical threaded end 24 facing upwards. The chicane 42 has in each track 32 has a rectangular recess 43, the length and width of the corresponding Lengths and widths of the dowel sleeves 21 correspond. In each of the recesses 43 protrudes the spherical end 44 of a bolt 45 approximately coaxially with the supplied dowel sleeve 21. The ball end 44 has a diameter that is greater than the diameter the opening at the inner cone end 25, but smaller than the core diameter at the threaded end 24 of the dowel sleeve 21. This means that according to FIG. 3, the Dowel sleeve 21, which is fed with the inner cone end 25 ahead, at the ball end 44 of the bolt 45 abuts and thus with its threaded end 24 still on the track 32 rests, that is to say is not arranged completely within the recess 43. In contrast, the dowel sleeve 21 ″ ', t can be fed with its threaded end 24 in advance will continue to slide until it abuts a stud chuck 46 with its end, there the ball end 44 of the bolt 45 can penetrate into the threaded hole. So lies also the inner cone end of the dowel sleeve 21 '' 'within the recess 43. The same applies applies to the dowel sleeves supplied in the remaining three lengths. At the time the feeding of the dowel sleeves from the separating device 31, however, are the Recesses 43 of the chicane 42 by a release slide arranged below 47 closed because its recesses 48, the dimensions of the recesses 43 correspond, are offset. However, if the release slide 47 according to the double arrow D (Fig. 3) shifted upwards, the recesses 48 are aligned with the recesses 43 and thus the individual dowel sleeves 21 according to their position (Fig. 2) either clockwise according to arrow E or counterclockwise according to arrow E ' Tip into a funnel 49, depending on whether your threaded end through the rear Edge of the track 32 or held in front by the ball end 44 of the bolt 45 and so that the conical end of the sleeve is arranged to be freely movable at the front or rear. In any case, all dowel sleeves 21 get into the front with their inner cone end or the drop funnel 49 and from there vertically downwards into one of five tubes existing magazine 51. The tilting movement of the dowel sleeves 21 can be partially Immersion a bolt 52 in the tracks 32 in the area of the drop funnel 49 can be accelerated.

Die Ausgänge 53 des Magazins 51 sind unmittelbar über den Aufnahmebohrungen 14 eines Blocks 13 angeordnet und sind durch einen gemäß Doppelpfeil F hin- und herverschiebbaren Sperrschieber 54 verschließbar, der wirkungsmäßig im Gegentakt mit Sperrstiften 56 verschiebbar ist, die die Eingänge des Magazins 51 dann verschließen, wenn der Sperrschieber 54 die Ausgänge 53 dadurch freigibt, daß sich seine Ausnehmungen mit den Ausgängen 53 decken.The outputs 53 of the magazine 51 are directly above the mounting holes 14 of a block 13 and are back and forth by a double arrow F slide-out locking slide 54 can be closed, the effective in push-pull is displaceable with locking pins 56, which then close the inputs of the magazine 51, when the gate valve 54 releases the outputs 53 in that its recesses cover with the outputs 53.

Wie aus den Fig. 4 bis 6 hervorgeht, besitzt die Zuführstation 17 für die Spreizelemente 22 eine Vereinzelungsvorrichtung 61, die sich ebenfalls an eine Vorsortierungsvorrichtung, beispielsweise in Form eines Vibrationsgerätes, anschließt. Diese Vereinzelungsvorrichtung 61 besitzt einen Schieber 62 mit Aufnahmebohrungen 63 für die in Längsrichtung geordneten Spreizelemente 22. Der Schieber 62 ist zwischen zwei mit entsprechenden Ein- und Ausgängen versehenen Platten 64 und 65 angeordnet, deren Bohrungen zueinander versetzt angeordnet sind, so daß dann, wenn die Aufnahmebohrungen 63 des Schiebers 62 mit den Ausgangsbohrungen in der Platte 65 fluchten, die Eingänge zu den Aufnahmebohrungen 63 gesperrt sind und umgekehrt. Von der Vereinzelungsvorrichtung 61 gelangen wiederum fünf Spreizelemente 22 synchron in Rohrleitungen bzw. Rohrkrümmer 66, durch die die Spreizelemente 22 aus einer vertikalen in eine horizontale Lage in eine Nachsortierungsvorrichtung 71 gelangen. Diese Nachsortierungsvorrichtung 71 besitzt ebenfalls eine Schikane 72 mit einem Satz von fünf Ausnehmungen 73, durch die alle Spreizelemente 22 in dieselbe definierte Lage abkippen können, so daß sie mit ihrem konischen Teil 27 voraus weitergeführt werden können.As can be seen from FIGS. 4 to 6, the feed station 17 has for the spreading elements 22 a separating device 61, which is also attached a pre-sorting device, for example in the form of a vibration device, connects. This separating device 61 has a slide 62 with receiving bores 63 for the spreading elements 22 arranged in the longitudinal direction. The slide 62 is between two plates 64 and 65 provided with corresponding entrances and exits are arranged, whose bores are offset from one another, so that when the receiving bores 63 of the slide 62 are aligned with the exit bores in the plate 65, the entrances are locked to the receiving bores 63 and vice versa. From the separating device 61 again reach five expansion elements 22 synchronously in pipelines or pipe bends 66, through which the spreading elements 22 from a vertical to a horizontal position get into a post-sorting device 71. This post-sorting device 71 also has a chicane 72 with a set of five recesses 73 through all of the spreading elements 22 can tilt into the same defined position so that they can be continued with their conical part 27 ahead.

Über der Schikane 72 bzw. deren Ausnehmungen 73 der Nachsortierungsvorrichtung 71 ist ein gemäß Doppelpfeil H hin-und herverschiebbarer Freigabeschieber 74 angeordnet, der mit nach unten offenen Nuten bzw. Ausnehmungen 75 versehen ist, deren Öffnung in Längsrichtung mit den Ausgängen der Rohrkrümmer 66 fluchten. In diese Nuten 75 gelangen also die Spreizelemente 22 wahllos, d.h. entweder mit ihrem zylindrischen oder mit ihrem konischen Teil 29 bzw. 27 nach lorne gewandt. Sind alle Nuten 75 des Schiebers 74 durch Spreizelemente 22 besetzt, so wird der Schieber 74 gemäß Fig. 5 nach rechts verschoben, so daß sich die Nuten 75 mit den Ausnehmungen 73 der Schikane 72 decken. Somit gelangen die Spreizelemente 22 in die Ausnehmungen 73, in denen sie, wie noch beschrieben werden wird, in die eine oder andere Richtung abkippen, so daß sie in ihrem konischen Teil voraus in Ausgangsleitungen 76 gelangen, deren Ausgänge unmittelbar über den Aufnahmebohrungen 14 des betreffenden Blocks 13 angeordnet sind, so daß die Spreizelemente 22, wie aus Fig. 4 ersichtlich, mit ihrem konischen Teil 27 voraus in die Dübelhülsen 21 fallen.Above the chicane 72 or its recesses 73 of the re-sorting device 71 there is arranged a release slide 74 which can be pushed back and forth in accordance with the double arrow H, which is provided with downwardly open grooves or recesses 75, the opening of which in the longitudinal direction with the exits of the pipe bends 66 are aligned. In these grooves 75 So get the spreading elements 22 indiscriminately, i.e. either with their cylindrical or with its conical part 29 or 27 facing towards Lorne. Are all grooves 75 of the slide 74 occupied by spreading elements 22, the slide 74 is according to FIG 5 shifted to the right so that the grooves 75 with the recesses 73 the chicane 72 cover. Thus, the spreading elements 22 get into the recesses 73, in which, as will be described, they go in one direction or the other tilt so that they get in their conical part ahead in output lines 76, their outputs directly above the mounting holes 14 of the relevant block 13 are arranged so that the spreading elements 22, as can be seen from Fig. 4, with their conical part 27 fall ahead into the dowel sleeves 21.

Die Ausnehmungen 73 bzw. 73t sind gemäß den Fig. 5 und 6 derart gestaltet, daß sie eine Länge besitzen, die etwas größer ist als die Länge der Spreizelemente 22. Die lichte Weite der Ausnehmungen 23 ist im Bereich der beiden Enden einerseits kleiner als der Durchmesser des zylindrischen Teils 29 und andererseits größer als der konische Teil 27 des Spreizelements 22. Der Mittelbereich der Ausnehmung 73, 73' ist in jedem Fall breiter als der Durchmesser des zylindrischen Teils 29 des Spreizelements 22. Auf diese Weise liegt stets der breite zylindrische Teil 29 des Spreizelements 22 an den Rändern der Enden der Ausnehmungen 73, 73' auf, während der schmale konische Teil 27 des Spreizelements 22 ohne weiteres durch die Ausnehmung 73 fallen kann. Gemäß Fig. 5 sind die Ausnehmungen 73 so gestaltet, daß ihre lichte Weite grundsätzlich kleiner ist als der Durchmesser des zylindrischen Spreizelementteils 29, die jedoch in ihrer Mitte zwei seitliche Ausbauchungen besitzen, die ein Durchfallen der Spreizelemente 22 in senkrechter Richtung gestatten. Demgegenüber sind gemäß einer Variante die Ausnehmungen 73' der Fig. 6 so gewählt, daß sie grundsätzlich eine lichte Weite besitzen, die größer ist als der maximale Durchmesser der Spreizelemente 22, daß sie jedoch an ihren beiden Endbereichen jeweils ein Paar gegenüberliegender Lappen 77 aufweisen, die eine Verengung der Ausnehmung in diesem Bereich bilden, so daß das Spreizelement 22 mit seinem zylindrischen Ende 29 jeweils auf einem der Lappenpaare 77 aufliegt. Sind die Spreizelemente 22 mit dem Freigabeschieber 74 über die Ausnehmungen 73 bzw. 73' gebracht,, wie dies im aufgebrochenen Teil der Fig. 5 dargestellt ist, so können sie entsprechend abkippen. Der Freigabeschieber 74 geht dann in seine Ausgangsstellung zurück.The recesses 73 and 73t are designed according to FIGS. 5 and 6 in such a way that that they have a length which is slightly greater than the length of the spreading elements 22. The clear width of the recesses 23 is in the area of the two ends on the one hand smaller than the diameter of the cylindrical part 29 and on the other hand larger than the conical part 27 of the expansion element 22. The central region of the recess 73, 73 'is in any case wider than the diameter of the cylindrical part 29 of the Spreading element 22. In this way, the wide cylindrical part 29 of the Spreading element 22 at the edges of the ends of the recesses 73, 73 ', while the narrow conical part 27 of the expansion element 22 easily through the recess 73 can fall. According to FIG. 5 the recesses 73 are designed so that their inside width is basically smaller than the diameter of the cylindrical Spreading element part 29, which, however, have two lateral bulges in their middle, which allow the spreading elements 22 to fall through in the vertical direction. In contrast According to a variant, the recesses 73 'of FIG. 6 are chosen so that they basically have a clear width that is greater than the maximum diameter of the expansion elements 22, but that they each have a pair of opposite sides at their two end regions Have tabs 77 which form a narrowing of the recess in this area, so that the expanding element 22 with its cylindrical end 29 each on one of the Flap pairs 77 rests. Are the spreading elements 22 with the release slide 74 brought over the recesses 73 and 73 ', as in the broken open part of FIG Fig. 5 is shown, they can tilt accordingly. The release slide 74 then goes back to its starting position.

Gemäß den Fig. 7 und 8 besitzt die Zuführstation 8 für die Haftmasse 23 einen gemäß Doppelpfeil J auf- und abbewegbaren Stempelhalter 81, der mit einer durchgehenden Längsbohrung 82 versehen ist, deren eines Ende mittels eines Stopfens 83 abgedichtet ist. Das andere Ende ist über eine Leitung 84 über ein nicht dargestelltes Dosierventil mit einer ebenfalls nicht dargestellten Pumpe verbunden, mittels der aus einer Kartusche od. dgl. die Haftmasse abgesaugt und über das Dosierventil in-die Längsbohrung 82 gedrückt wird. In die Längsbohrung 82 münden in gleichmäßigem Abstand fünf seitlich und senkrecht zu ihr angeordnete Zwischenbohrungen 86, die an der zur Längsbohrung 82 parallelen Kante des Stempel halters 81 über Justiergewindebohrungen 87 austreten. Senkrecht von unten mündet ir iede Zwischenbohrung 86 eine Auslaßbohrung 88, die in eine Gewindebohrung 89 mündet, in die Stempel 90 dichtend eingeschraubt sind. Die Stempel 90 besitzen axial verlaufende Sacklochbohrungen 91, die die Verlängerung der Auslaßbohrungen 88 bilden. In den Übergang von Zwischenbohrung 86 und Auslaßbohrung 88 mündet das eine Ende eines in die Gewindebohrung 87 einschraubbaren Dosierstiftes 92. Jeder Stempel 90 besitzt ein oder mehrere Düsenbohrungen 93, die vom inneren Ende der axialen Sacklochbohrung 91 ausgehen und in einem Winkel von vorzugsweise 450 schräg nach außen verlaufen und an einer Ringfase 94 des Stempels 90 nach außen treten. Bein dargestellten Ausfilhrungsbeispiel sind über den Umfang der Ringfase 94 verteilt, vier Düsenbohrungen 93 angeordnet. Bei anderen Ausführungsformen vorliegender Erfindung reichen jedoch auch zwei oder eine Düsenbohrung aus. Dies ist abhängig von der Größe des Innengewindedübels. Alle fünf Stempel 90 sind in einem Abstand angeordnet, der dem Abstand der Aufnahmebohrungen 14 in den Blocks 13 entspricht und besitzen einen Außendurchmesser, der nur wenig kleiner ist als der Kerndurchmesser der Innengewindebohrung 24 der Dübelhülse 21.According to FIGS. 7 and 8, the feed station 8 has for the adhesive compound 23 a punch holder 81 which can be moved up and down in accordance with the double arrow J and which is equipped with a through longitudinal bore 82 is provided, one end of which by means of a plug 83 is sealed. The other end is via a line 84 via a not shown Metering valve connected to a pump, also not shown, by means of the The adhesive is sucked out of a cartridge or the like and into-die via the metering valve Longitudinal bore 82 is pressed. In the longitudinal bore 82 open at a uniform distance five laterally and perpendicular to it arranged intermediate bores 86, which on the to the longitudinal bore 82 parallel edge of the punch holder 81 via threaded adjustment holes 87 exit. Perpendicular Each intermediate bore opens from below 86 an outlet bore 88, which opens into a threaded bore 89, in the punch 90 are screwed in tightly. The punches 90 have axially extending blind holes 91, which form the extension of the outlet bores 88. In the transition from the intermediate bore 86 and outlet bore 88 opens out at one end of a screw that can be screwed into the threaded bore 87 Dosing pin 92. Each punch 90 has one or more nozzle bores 93, the proceed from the inner end of the axial blind hole 91 and at an angle of preferably 450 run obliquely outwards and at an annular bevel 94 of the punch 90 step outside. Ausfilhrungsbeispiel shown are about the scope the annular bevel 94 distributed, four nozzle bores 93 arranged. In other embodiments In the present invention, however, two or one nozzle bores are sufficient. this depends on the size of the internal thread anchor. All five stamps 90 are in arranged at a distance which is the distance between the receiving bores 14 in the blocks 13 corresponds and have an outer diameter that is only slightly smaller than the core diameter of the internally threaded bore 24 of the dowel sleeve 21.

Ist also ein Aufnahmeblock 13 unterhalb der Zuführstation 18 für die Dichtmasse 23 angeordnet, so wird der Stempelhalter 81 gemäß Fig. 7 und Doppelpfeil J nach unten verfahren, und zwar um einen definierten Weg, so daß gleichzeitig erreicht wird, daß alle nicht genug in die Dübelhülse 21 eingesteckten 5 eizelemente 22 weiter nach innen bzw. unten gedrückt wt den. Auf diese Weise sind nach diesem Vorgang alle Spreizelemente 22 in derselben Tiefe der Dübelhülse 21 angeordnet.So is a receiving block 13 below the feed station 18 for the Sealing compound 23 is arranged, so the punch holder 81 is shown in FIG. 7 and double arrow Move J downwards by a defined path so that it is reached at the same time is that all not enough inserted into the dowel sleeve 21 5 eizelemente 22 further pressed inwards or downwards. This way are after this process all expansion elements 22 are arranged at the same depth as the dowel sleeve 21.

Am Ende dieser Bewegung, also in einem Zustand, in dem die fünf Stempel 90 in den fünf Dübelhülsen 21 synchron eingetaucht sind, wird eine dosierte Menge Haftmasse 23 durch die Düsenbohrungen 93 zwischen den Fasenrand des Zylinderteils 29 des Spreizelementes 22 und dem oder den betreffenden Gewindegängen der Dübelhülse 21 an ein, zwei, vier oder mehr Punkten eingespritzt. Daraufhin wird der Stempelhalter 81 wieder zurückgezogen und ein nicht dargestelltes Dosierventil geschlossen0 Die nunmehr mit im Formschluß gesicherten Spreizelementen versehenen Dübelhülsen werden mit dem Drehteller 12 weitergedreht und an der Station 19 entnommen. Im folgenden Takt wird wiederum der Stempelhalter 81 nach unten verschoben und wiederum Dichtmasse 23 in den folgenden Dübelsatz eingespritzt. Die Dosierpumpe und das Dosierventil können so eingestellt werden, daß das Einspritzen der Dichtmasse in die Dübelhülse entsprechend dem Zuführungstakt erfolgt.At the end of this movement, that is, in a state in which the five punches 90 immersed synchronously in the five dowel sleeves 21 are, becomes a dosed amount of adhesive compound 23 through the nozzle bores 93 between the bevel edge of the Cylinder part 29 of the expansion element 22 and the thread or threads concerned the dowel sleeve 21 is injected at one, two, four or more points. Then will the punch holder 81 is withdrawn again and a metering valve (not shown) closed0 The now provided with the form fit secured spreading elements Dowel sleeves are rotated further with the turntable 12 and removed at station 19. In the following cycle, the punch holder 81 is again shifted downwards and again Sealing compound 23 injected into the following set of dowels. The dosing pump and the dosing valve can be adjusted so that the sealing compound is injected into the dowel sleeve takes place according to the feed cycle.

Als Haftmasse wird beispielsweise Silikon verwendet, das zum Eindrücken bzw. Spritzen einerseits ausreichend fließfähig ist und das andererseits aber auch ausreichend schnell trocknet, damit die fertig verpackten Innengewindedübel 11 versandfertig gemacht werden können. Außerdem soll die Haftmasse 23 nicht so sehr kleben, als vielmehr eine Formschlußverbindung herstellen. Ferner soll die Haftmasse in ausgehärtetem Zustand elastisch bleiben, so daß diese keine Haftverbindung zwischen dem Werkzeug oder der Schraube und der Dübelhülse herstellt bzw durch sie das Eindringen des Werkzeugs oder das Einschrauben der Schraube durch Klebewirkung od. dgl. nicht behindert wird.For example, silicone is used as the adhesive material, which is used for pressing in or syringes on the one hand is sufficiently flowable and on the other hand that too dries sufficiently quickly so that the pre-packaged internal thread dowel 11 is ready for dispatch can be made. In addition, the adhesive compound 23 should not stick so much as rather, establish a positive connection. Furthermore, the adhesive should be hardened State remain elastic, so that there is no adhesive bond between the tool or the screw and the dowel sleeve or through them the penetration of the Tool or the screwing in of the screw by adhesive action or the like. Not hindered will.

Claims

T I T E L: Method and device for assembling internal thread anchors Patent claims method for assembling preferably internal thread anchors, that consists of a dowel sleeve that is slotted lengthways in the front area and conical on the inside and a conical expansion element, characterized in that the dowel sleeves (21) and the spreading elements (22) after a pre-sorting separated in several lanes and brought into the same defined position in each sentence by re-sorting be that then first the re-sorted dowel sleeves (21) in a set of recordings (14) and then the re-sorted expansion elements (22) in the set of dowel sleeves (21) are brought, and that then between the outer edge of the expansion elements (22) and the inner circumference of the dowel sleeves (21) preferably pointwise an adhesive compound (23) is introduced.

2o method according to claim 1, characterized in that the dowel sleeves (21) and / or the spreading elements (22) arranged by vibration in the longitudinal direction are pre-sorted.

3o method according to claim 1 or 2, characterized in that the Dowel sleeves (21) and / or the expansion elements (22) are isolated in that they come in several parallel tracks (32) against stops (33) and from these released together with blocking of the following dowel sleeves or expansion elements will.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that that the dowel sleeves (21) and / or the expansion elements (22) to a Nachsortierschikane (42, 72), in which the respectively defined jointly or in sentences in their Tilt position and through a funnel, for example, to the relevant recordings (14) reach0 50 method according to claim 3 or 4, characterized in that the movement of the DUbelhülsen (21) and / or the expansion elements (22) by the action their own weight.

6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in, that the adhesive compound (23) through punches (90) which are inserted into dowel sleeves (21), is pressed in a dosed manner.

7. The method according to claim 6, characterized in that the adhesive mass (23) is introduced intermittently.

8. The method according to claim 6 or 7, characterized in that the Adhesive compound (23) at one or more points between the threads of the dowel sleeve (21) and the relevant expansion element is pressed.

9. The method according to any one of claims 6 to 8, characterized in that that the spreading element (22) through the inserted punch (90) before feeding the adhesive compound (23) is pressed into a defined position.

10. The method according to any one of the preceding claims, characterized in, that the adhesive compound (23) is curable and, in the cured state, is very elastic.

11. Device for assembling preferably internally threaded dowels, that consists of a dowel sleeve that is slotted lengthways in the front area and conical on the inside and a conical expansion element, characterized in that at least a set of receptacles (14) is provided, which are successively attached to several multi-lane Stations (16-18) for the successive feeding of the dowel sleeves (21), the expansion elements (22) and one that secures the expansion element (22) in the dowel sleeve (21) Adhesive compound (23) can be passed that the feed stations (16, 17) for the dowel sleeves (21) and the spreading elements (22) are each attached to a presorting device subsequent separating device (31, 61) for multi-lane feeding in sets the dowel sleeves (21) or

the spreading elements (22) and a post-sorting device (41, 71), in which the dowel sleeves or the expansion elements in each case the same be brought to a defined position, and that the feed station (18) for the adhesive (23) has a plurality of nozzles (90) which dip into the dowel sleeves (21).

12. The device according to claim 11, characterized in that the Presorting device in the dowel sleeves (21) or expansion elements (22) in the longitudinal direction ordering vibration device is.

13. Device according to claim 11 or 12, characterized in that that the separating device (31) preferably for the dowel sleeves (21) each Feed track (32) has associated stops (33) which synchronously enter the tracks (32) are movable.

14. Device according to claim 13, characterized in that with the stops (33) clamping fingers (34) are coupled in motion to those Dowel sleeves (21) act, the dowel sleeves interacting with the stops (33) (21) follow.

15. Device according to claims 13 and 14, characterized in that that the stops (33) and the clamping fingers (34) are pivotably arranged.

16. Device according to one of claims 13 to 15, characterized in that that the tracks (32) of the separating device (31) form an inclined plane.

17. Device according to one of claims 11 to 16, characterized in that that the separating device (61) preferably for the spreading elements (22) through a horizontally movable slide (62) is formed with receiving bores (63) is provided, the outlet opening of which is opposite the additional opening by the slide path is offset.

18. Device according to one of claims 11 to 17, characterized in that that the post-sorting device (41, 71) for the dowel sleeves (21) and / or the expansion elements (22) have a chicane (42, 72) in which the dowel sleeves t21) or expansion elements (22) are held at one end or the other according to their feed position and Tip over the other or one end.

19. The device according to claim 18, characterized in that the Chicane (42) for the dowel sleeves (21) has a rectangular recess (43) whose Width and length corresponds to the corresponding dimensions of the dowel sleeve, and one Bolt (45) or the like, one end (44) of which protrudes into the recess (43) and has a diameter greater than the diameter of the opening in the inner cone end (25), but smaller than the diameter of the opening in the cylindrical thread end (24) of the dowel sleeve (21).

20. Device according to claim 19, characterized in that below one of the recesses (43) of the chicane (42) is provided with the same recesses (48) Release slide (47) is arranged.

21. Device according to claim 19 or 20, characterized in that that below the chicane (42) a magazine (51) is arranged, the outputs of which (53) and inputs can each be opened or closed by a slide (54, 56) in push-pull are.

22. Device according to claim 18, characterized in that the Chicane (72) for the expansion elements (22) recesses (73, 73 ') has, the length of which corresponds to that of the expansion elements and their clear width in the area of both ends smaller than the diameter of the cylindrical end (29), but larger than the diameter of the conical end (27) of the expansion element (22) is.

23o device according to claim 22, characterized in that the The entrance (66) of the chicane (72) is offset in parallel with respect to its exit (76).

24. Device according to claim 22 or 23, characterized in that that the entrance of the sorting baffle (72) through recesses (75) of a slide (74) is formed, in which the expansion elements (22) to the recesses (73, 73 ') the chicane (72) can be brought synchronously.

25. Device according to one of claims 22 to 24, characterized in that that the supply of the expansion elements (22) to the chicane (72) through preferably 900 pipe bends (66) takes place.

26. Device according to one of claims 11 to 25, characterized in that that the nozzles for feeding the adhesive (23) through a set of parallel punches (90) is formed, which can be moved up and down on a punch holder (81), and which are provided with at least one nozzle outlet opening (93).

27. The device according to claim 26, characterized in that the Nozzle outlet opening or openings (93) in a 450 bevel (94) at the free end of the stamp (81) open.

28. Device according to claim 27, characterized in that several Nozzle outlet bores (93) arranged over the ring area of the bevel (94) are provided are.

29. Device according to one of claims 26 to 28, characterized in that that the punch holder (81) is provided with a central feed bore (82), from which intermediate bores (86) emanate, which open into the punch bores (91), and that a metering screw (92) penetrates into the intermediate bores (86).

30. Device according to one of claims 11 to 29, characterized in that that the adhesive compound (23) is a sprayable, curable, in the cured state very elastic material such as silicone is.

31. Device according to one of claims 11 to 30, characterized in that that several receiving blocks (13) are provided on a turntable (12) on whose Periphery the individual stations (16-19) are arranged.

- END OF CLAIMS