DE2909277C2 - Roller for the pressure treatment of webs - Google Patents

Roller for the pressure treatment of webs

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Description

Die Erfindung betrifft eine Walze für die Druckbehandlung von Warenbahnen entsprechend dem Gattungsbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a roller for the pressure treatment of webs of material according to the generic term of claim 1.

Es ist bereits eine Vorrichtung gemäß dem Gattungsbegriff des Anspruches 1 bekannt.A device according to the preamble of claim 1 is already known.

Derartige Vorrichtungen weisen ein oder mehrere Druckstücke auf, die gegenüber dem Kern durch eine schwimmende Lagerung frei beweglich gelagert sind, wobei das Druckmittel durch das Druckstück hindurch zur Innenmantelfläche des Hohlkörpers geführt ist. Dabei soll das Druckmittel in den Randzonen der Druckstücke einen Druckmittelfilm bilden. Die Randzonen wirken dabei als Dichtung. Bei Anordnung einer Anzahl von Druckstücken nebeneinander angeordnet in Achsrichtung der Walze gesehen, stellen sich die Druekstüeke auf die Lage der Innenmäntelfläehe der Walze ein, da sie verschwenkbar gelagert sind, geben aber der Innenmantelfläche der Walze nicht unterstützte Räume frei, abgesehen davon, daß die Anpassung der Druckstücke an die Innenmantelfläche der Walze durch &5 eben diese schwenkbare Lagerung der Druckstücke außerordentlich problematisch ist. Es kann zu Verkantungen und zu Vereckungen kommen.Such devices have one or more pressure pieces that are opposite the core by a floating storage are mounted freely movable, the pressure medium through the pressure piece is guided to the inner surface of the hollow body. The pressure medium should be in the edge zones of the Pressure pieces form a pressure medium film. The edge zones act as a seal. When arranging a The number of pressure pieces arranged next to one another, viewed in the axial direction of the roller, are the Pressure on the position of the inner jacket surface of the Roller, because they are pivotably mounted, but give the inner surface of the roller unsupported Clear spaces, apart from the fact that the adjustment of the pressure pieces to the inner surface of the roller by & 5 precisely this pivotable mounting of the pressure pieces is extremely problematic. It can lead to canting and come to glaciers.

Es ist durch die betreffende DE-OS 22 30 139 ferner bekannt, die Druckstücke auch als eine sich in Achsrichtung der Walze erstreckende, praktisch über die ganze Länge der Walze reichende Leiste auszubilden, Diese Leiste ist aber in Teilräume unterteilt, und zwar in Achsrichtung der Walze in vier Teilräume, wobei die mittleren dieser vier Teilräume wiederum in Umfangsrichtung der Walze in je zwei Teilräume unterteilt sind. Bei der Ausbildung eines derartigen Druckstückes wurde bei der DE-OS von dem Vorurteil ausgegangen, daß die Anordnung einer durchgehenden Kammer oder eines durchgehenden Spaltes aus Gründen der genügenden Lagerstabilität nicht möglich ist. Die Umrandung der einzelnen Teilräume, die Lagertaschen zur Innenmantelfläche der Walze hin bilden, wirken einerseits als Dichtung, andererseits aber auch als Stabilisierung der Leiste, d.h. daß bei Durchbiegung der Walze für die Druckbehandlung, die in jedem Fall unvermeidbar ist, die Leiste dieser Durchbiegung nicht folgen kann und nicht folgen wird. Das hydrostatische Lager mit einer derartigen, als Druckstück wirkenden Leiste ist somit nicht günstig. Die Anordnung der Zwischenrippen verhindern ein Anschmiegen der Leiste an die Innenmantelfläche der Walze und ein Mitgehen der Leiste in der Bewegung der Innenmantelfläche der Walze, wenn diese eine Durchbiegung bei der Druckbehandlung von Warenbahnen erfährt Bei absolut starren Walzenmänteln können die Zwischenrippen nicht allzu viel Schaden ausrichten, sobald aber der Walzenmantel nur etwas nachgibt, was gerade bei Druckbehandlungen von Warenbahnen unvermeidbar ist, fehlt die Anpassung einer mit Unterteilungen versehenen Leisten, um einen gleichmäßigen Andruck zu erzielen.It is also known from the relevant DE-OS 22 30 139, the pressure pieces also as a in To form a bar extending in the axial direction of the roller and practically over the entire length of the roller, However, this bar is divided into subspaces, namely in the axial direction of the roller into four subspaces, the middle of these four sub-spaces in turn in the circumferential direction of the roller in two sub-spaces are divided. When developing such a pressure piece, the DE-OS was based on the prejudice assumed that the arrangement of a continuous chamber or a continuous gap Sufficient storage stability is not possible. The border of the individual sub-spaces that Forming bearing pockets towards the inner circumferential surface of the roller act on the one hand as a seal, but on the other hand also as a stabilization of the bar, i.e. that when the roller deflects for the pressure treatment, the in any case it is unavoidable that the bar cannot and will not follow this deflection. The hydrostatic bearing with such a bar acting as a pressure piece is therefore not favorable. the Arrangement of the intermediate ribs prevent the bar from nestling against the inner circumferential surface of the Roller and the bar moving along in the movement of the inner circumferential surface of the roller when it deflects in the pressure treatment of webs of material. With absolutely rigid roll shells, the Intermediate ribs do not do too much damage, but as soon as the roll shell gives way, what is unavoidable especially in the pressure treatment of webs, the adaptation of one with is missing Subdivisions provided strips in order to achieve an even pressure.

Der vorliegenden Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, die Leiste einfacher zugestalten und außerdem ihre Anpassung an die Innenmantelfläche des trommel- oder rohrförmigen Hohlkörpers der Walze erheblich zu verbessern und einen gleichmäßigen linearen Andruck der Walze an das Widerlager zu gewährleisten.The present invention is therefore based on the object of making the bar simpler and moreover their adaptation to the inner circumferential surface of the drum-shaped or tubular hollow body of the roller to improve significantly and a uniform linear pressure of the roller on the abutment guarantee.

Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 aufgeführten Merkmale gelöst.This object is achieved by the features listed in the characterizing part of claim 1.

Mit der Walze nach der Erfindung ist es nun möglich, auch bei etwas nachgiebigem Material des Walzenmantels den Andruck an diesen besser anzupassen und damit auch die Wirkungsweise der Walze bei der Druckbehandlung von Warenbahnen erheblich zu verbessern. Gerade auch bei dünnwandigen Walzen oder bei Walzen, die über große Arbeitsbreiten arbeiten, bei denen die Durchbiegungsgefahr und das Durchbiegungsmaß erheblich größer ist, ist der gleichmäßige lineare Andruck durch das fließfähige Druckmittel in der Kammer, das nicht durch Trennwände unterbrochen ist, besonders vorteilhaft.With the roller according to the invention it is now possible, even if the material of the roller jacket is somewhat flexible better adapt the pressure to this and thus also the mode of operation of the roller during the pressure treatment of material webs to improve considerably. Especially with thin-walled rollers or with Rollers that work over large working widths where there is a risk of deflection and the amount of deflection is considerably larger, the uniform linear pressure by the flowable pressure medium is in the chamber, which is not interrupted by partitions, is particularly advantageous.

Die Leiste ermöglicht zwar eine Abdichtung des fließfähigen Druckmittels zum Innenraum des Hohlkörpers hin, jedoch muß eine perfekte Abdichtung zum Innenraum hin nicht unbedingt vorhanden sein, das Lecköl od. dgl., das aus der Kammer austritt, in den Innenraum des Hohlkörpers ohne weiteres in den Raum zwischen Kern oder Querhaupt und Hohlkörper eintreten kann und von hieraus drucklos abgeführt werden kann. Die Abführung kann durch das Querhaupt geschehen.The bar allows the flowable pressure medium to be sealed off from the interior of the hollow body However, a perfect seal to the interior does not necessarily have to be present Leak oil or the like that emerges from the chamber into the interior of the hollow body easily into the room can occur between core or crosshead and hollow body and discharged from there without pressure can be. The discharge can take place through the crosshead.

Mit dieser Votrichtung lassen sich die verschiedensten Arbeiten durchführen, nämlich das Abquetschen der Feuchtigkeit von Textilien, das Kalandrieren undWith this voting direction, the most diverse Perform work, namely squeezing moisture from textiles, calendering and

Ausziehen von Kunststoffen, Gummifolien od. dgl Ferner kann Teppichware abgequetscht werden. Pie Vonichttmg kann als Yor-Foulardierwerk arbeiten, man kann aber auch die Vorrichtung zur Buchherstellung verwenden, zur Papierherstellung usw. Ferner können Prägevorgänge durchgeführt werden u,dgL, genauso wie auch Drucke mit dieser Vorrichtung durchgeführt werden können.Pulling out of plastics, rubber sheets or the like Furthermore, carpets can be squeezed off. Pie Vonichttmg can work as a yor padder, man but can also use the device for book production, paper production, etc. Furthermore, can Embossing processes are carried out u, dgL, as well as well as prints can be made with this device.

Wird als fließfähiges Druckmittel Öl verwendet, so sind alle Temperaturen am Außenmantel erreichbar, indem HeiSöI zugeführt wird. Diese Temperaturen reichen überall aus, die geforderten Effekte zu erzielen bei beheizten Preßwerken. Es besteht aber auch die Möglichkeit, das fließfähige Druckmittel als Kühlmittel einzusetzen, z. B. gekühltes öl zuzuführen, um z. B. beim Bearbeiten weißglühender Feinbleche eine sofortige Kühlung zu erzielen. Der Anwendungsbereich ist somit nicht eingeschränkt und erfaßt alle Fälle, wo eine Pressung kontinuierlich arbeitet und ablaufen soll, erforderlich istIf oil is used as a flowable pressure medium, see above all temperatures on the outer jacket can be achieved by adding HeiSöI. These temperatures are sufficient everywhere to achieve the required effects in heated presses. But there is also the Possibility of using the flowable pressure medium as a coolant to use, e.g. B. to supply chilled oil to z. B. at Machining white-hot sheet metal to achieve immediate cooling. The scope is thus not restricted and covers all cases where a pressing works continuously and should take place, is required

In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt Es zeigtIn the drawings, exemplary embodiments of the invention are shown

F i g. 1 die Waize für die Druckbehandlung im Querschnitt nach der Linie I-I der F i g. 6,F i g. 1 shows the waize for the pressure treatment in cross section along the line I-I in FIG. 6,

F i g. 2 einen Teilausschnitt der F i g. 1 in einem anderen Ausführungsbeispiel,F i g. 2 shows a partial section of FIG. 1 in another embodiment,

F i g. 3, 4, 5 schematische Darstellungen für Anwendungsbeispiele,F i g. 3, 4, 5 schematic representations for application examples,

F i g. 6 einen Schnitt nach der Linie VI-VI der F i g. 1,F i g. 6 shows a section along the line VI-VI in FIG. 1,

F i g. 7 einen Teilausschnitt aus dem Schnitt der F i g. 6 in einem anderen Ausführungsbeispiel,F i g. 7 shows a partial detail from the section in FIG. 6 in another embodiment,

F i g. 8,9 verschiedene Ausführungsbeispiele.F i g. 8.9 different embodiments.

Wie aus den Figuren ersichtlich, besteht die Walze für die Druckbehandlung von Warenbahnen zum Glätten und Prägen von verschiedenen Werkstoffen, zum Abquetschen der Feuchtigkeit von Textilien, zum Kalandrieren und Ausziehen von Kunststoff- und Gummifolien od. dgl., sowie für beliebige andere Preßvorgänge zunächst aus einem trommel- oder rohrförmigen, zum Umlauf bestimmten sowie den Walzenumfang bildenden Hohlkörper 1. Dieser Hohlkörper 1 ist bei den meisten Ausführungsbeispielen als Zylinder dargestellt, jedoch in F i g. 3 als umlaufendes Band, vorzugsweise Stahlband gezeigt.As can be seen from the figures, the roller for the pressure treatment of webs for smoothing and embossing various materials, for Squeezing moisture from textiles, for calendering and pulling out plastic and Rubber sheets or the like, as well as for any other Pressing operations initially from a drum-shaped or tubular, intended for circulation and the Roller circumference forming hollow body 1. This hollow body 1 is in most embodiments as Cylinder shown, but in FIG. 3 shown as a circumferential belt, preferably a steel belt.

Der Hohlkörper 1 ist bei den dargestellten Ausführungsbeispielen mit Seitenscheiben 10 versehen, die ihrerseits unter Zwischenschaltung von Lagermitteln, wie Kugellager und Dichtungen 3 auf einem stillstehenden Kern oder Querhaupt 4 gelagert sind. Dieser Kern bzw. das Querhaupt 4 bildet an seinen Enden >n Achsstummel 40, dip ihrerseits höhenverstellbar bzw. beweglich anpreßbar in Seitenständern 5 gelagert sind. Dadurch läßt sich die Höhenverstellung und der Anpreßdruck zum Gegenlager 5 einstellen. Dabei kann das Gegenlager beispielsweise eine Gegendruckwalze π gemäß den Fig. 4 und 9 oder ein Tisch bzw. ein Gegendruckbalken ß' gemäß den Fig.3 und 5 angeordnet sein. Die Walze kann auch gemäß F i g. 9 an einem Hebel 55 befcuigt sein, der als doppelarmiger Hebel wirkt und an seinem freien Ende mit einem &o Druckelement, vorzugsweise Druckzylinder 56 verbunden ist. Das Gegenlager § bildet ein Widerlager. Die Form des Hohlkörpers 1 ist die übliche Form bei Preßkalandern, Friktionskalander, Foulard.«, Quetschwerken od. dgl., wobei bei diesen Kalandern das Gegenlager 6 nieist eine Walze sein wird. Es besteht die Möglichkeit, gemäß den F i g. 8 und 9 als Gegenlager auch eine erfindungspemäße Walze vorzusehen.In the exemplary embodiments shown, the hollow body 1 is provided with side panels 10, which in turn are mounted on a stationary core or crosshead 4 with the interposition of bearing means such as ball bearings and seals 3. This core or the crosshead 4 forms at its ends> n stub axles 40, which in turn are mounted in side stands 5 so that they can be adjusted in height or movably pressed on. This allows the height adjustment and the contact pressure to the counter bearing 5 to be set. The counter bearing can for example be a counter pressure roller π according to FIGS. 4 and 9 or a table or a counter pressure beam ß 'according to FIGS. 3 and 5 be arranged. The roller can also according to FIG. 9 be attached to a lever 55, which acts as a double-armed lever and is connected at its free end to a pressure element, preferably a pressure cylinder 56. The counter bearing § forms an abutment. The shape of the hollow body 1 is the usual shape in press calenders, friction calenders, foulards, squeezers or the like, with the counter bearing 6 never being a roller in these calenders. It is possible, according to FIGS. 8 and 9 also provide a roller according to the invention as a counter bearing.

In dem erwähnten Kern- oder Querhaupt ist ein schlitzartiger Raum 41 vorgesehen, in dem eine unter hydraulischem Druck stehende Leiste 8 angeordnet ist. Diese Leiste 8 weist ein oder mehrere, radial >n der Walze liegende Durchtrittsquerschnitt 80 auf. Diese Durchtrittsquerschnitte 80 münden gemeinsam in einer durchlaufenden schmalen, der Wirklinie der Druckwalze folgenden Kammer 81, die ihrerseits der Innennwntelfläche 11 des Hohlkörpers 1 zugewandt istIn the above-mentioned core or cross head, a slot-like space 41 is provided in which one under hydraulic pressure standing bar 8 is arranged. This bar 8 has one or more, radially> n the Passage cross section 80 lying on the roller. These passage cross-sections 80 jointly open into one continuous, narrow chamber 81 following the line of action of the pressure roller, which in turn faces the inner surface 11 of the hollow body 1

Die Leiste 8 liegt somit mit ihrem Führungsteil in dem schlitzartigen Raum 41, der das fließfähige Druckmittel aufnimmt Die Druckmittelzuflußleitung kann in an sich bekannter Weise angeschlossen sein und verläuft dann innerhalb des Kernes oder Querhauptes 4 in einer axialliegenden Bohrung 42 und einer anschließenden, radialliegenden Bohrung 43, die in dem Raum 41 mündet Hierhin wird durch ein Druckmittelaggregat D, das nicht näher dargestellt ist, das fließfähige Druckmittel zugeführt Die Art der Zuführung ist nur als Beispiel angegeben. Die Leiste 8 kann Seitenschultern 82 tragen, die sich der Form des Hohlkörpers 1 anpassen. Dabei ist die Leiste 8 in ihrem Führungsrad in Umfangsrichtung gesehen schmaier gehalten ais ihre Seitenschuitem 82. Die Seitenschultern 82 können Auflagen 83 tragen, wobei Seitenschulter und Auflagen der Innenmantelfläche 11 des Hohlkörpers 1 angepaßt sind.The guide part of the bar 8 thus lies in the slot-like space 41 which receives the flowable pressure medium.The pressure medium supply line can be connected in a manner known per se and then runs inside the core or crosshead 4 in an axial bore 42 and a subsequent, radial bore 43 , which opens into the space 41 Here , the flowable pressure medium is supplied by a pressure medium unit D, which is not shown in detail. The type of supply is only given as an example. The bar 8 can carry side shoulders 82 which adapt to the shape of the hollow body 1. The bar 8 in its guide wheel, viewed in the circumferential direction, is kept thin as its side shoulders 82. The side shoulders 82 can carry supports 83, the side shoulders and supports of the inner circumferential surface 11 of the hollow body 1 being adapted.

Per Raum 14 zwischen Kern oder Querhaupt 4 und Hohlkörper 1 kann einen Teil des fließfähigen Druckmittels, beispielsweise Lecköl aufnehmen. Dieses Lecköl dient dann gleichzeitig als Schmiermittel und kann durch eine Saugleitung 45 und durch ein Saugaggregat 5, das ebenfalls nicht näher dargestellt ist, abgeführt werden.Per space 14 between core or crosshead 4 and hollow body 1, a part of the flowable Take up pressure medium, for example leak oil. This leakage oil then serves as a lubricant and at the same time can through a suction line 45 and a suction unit 5, which is also not shown in detail, be discharged.

Die Saugleitung 45 liegt im feststehenden Kern oder Querhaupt 4 bzw. genauer bezeichnet im Achsstummel 40. Statt einer Saugleitung kann auch eine Leckleitung angeordnet werden.The suction line 45 lies in the stationary core or crosshead 4 or, more precisely, in the stub axle 40. Instead of a suction line, a leakage line can also be arranged.

Der Hohlkörper 1 kann weiterhin angetrieben werden durch ein angeflanschtes Zahnrad 9. Der Antrieb ist ebenfalls nicht näher dargestellt Das Antriebsaggregat ist mit A gekennzeichnetThe hollow body 1 may further be driven by a flanged gear 9. The drive is also not shown in detail, the drive assembly is denoted by A

Eine umlaufende Dichtung 48 kann die Längskammer abdichten, die aus verschiedenen Bereichen zusammengesetzt ist, und zwar dem Schlitz 41, den Durchtrittsquerschnitten 80 und der durchlaufenden Kammer 81.A circumferential seal 48 can seal the longitudinal chamber, which is composed of different areas, namely the slot 41, the passage cross-sections 80 and the continuous chamber 81.

Die Außenflächen 88 der Leiste 8 und die Wände 141 des Raumes 41 müssen jeweils parallel zueinander stehen, um eine Bewegung in Pfeilrichtung B der Leiste 8 im Schlitz 41 zu ermöglichen. Im Normalfall liegen die Teile durch Passung der Elemente im Verhältnis zueinander ohne spezielle Dichtung 48 ineinander. In den oberen Raum 41 wird das fließfähige Druckmittel eingebracht, und zwar unter stufenlos regelbarem, einstellbarem Druck des Druckmittelaggregates D, was k: an sich bekannter Weise erfolgen kann. Die Fläche Fl ist die Fläche, mit welcher der Drack des fließfähigen Dtuckmittels auf den lnneftmantel 11 des Hohlkörpers 1 wirksam wird und diese Fläche Fl muß kleiner sein als die Fläche F 2, so daß der Differenzdruck für den Andiuck der Leiste 8 selbst verwendet werden kann. Dieser Andruck wird verwendet, um die Leiste 8 dichtend an die Innenmantelfläche 11 des Hohlkörpers 1 anzudrücken und hier einen gewissen Dichteffekt zu erzielen. Somit ist die Summe der aus dem Raum 41 im Kern zugewandten, dem Druckmittel ausgesetzten Flächen der I eiste 8 größer als der wirksame Querschnitt des Druckmittels auf der Innenmantelfläche des Hohlkörpers, um eine Kraft zur Abdichtune auf dieThe outer surfaces 88 of the strip 8 and the walls 141 of the space 41 must each be parallel to one another in order to enable a movement in the direction of arrow B of the strip 8 in the slot 41. Normally, by fitting the elements in relation to one another, the parts lie one inside the other without a special seal 48. The flowable pressure medium is introduced into the upper space 41, specifically under continuously variable, adjustable pressure of the pressure medium unit D, which can be done in a manner known per se. The area Fl is the area with which the pressure of the flowable pressure medium acts on the inner jacket 11 of the hollow body 1 and this area Fl must be smaller than the area F 2 so that the differential pressure can be used for the pressure of the bar 8 itself . This pressure is used to press the strip 8 sealingly against the inner circumferential surface 11 of the hollow body 1 and to achieve a certain sealing effect here. Thus, the sum of the areas of the strip 8 facing from the space 41 in the core and exposed to the pressure medium is greater than the effective cross section of the pressure medium on the inner circumferential surface of the hollow body in order to apply a force to the sealing

Leiste 8 wirksam werden zu lassen, die diese an die Innenmantelfläche des Hohlkörpers 1 andrückt. To let the bar 8 become effective, which presses it against the inner circumferential surface of the hollow body 1 .

Der entstehende Effekt ist nun so, daß sich der Kern oder das Querhaupt 4, wenn es nicht sehr stabil ausgebildet ist, durchbiegen kann oder nicht, was aber sekundär ist. Wesentlich ist, daß der Hohlkörper 1 gegenüber dem Gegenlager 6 vollkommen gleichmäßig linear angepreßt wird, da das fließfähige Druckmittel einen vollkommen gleichmäßigen, linearen Anpreß druck des drehbaren Hohlkörpers 1 erzeugt, da es in der Kammer 81 wirkt, die durchlaufend ausgebildet ist. Dabei können Dichtverluste vernachlässigt werden, da aus dem Raum 14 drucklos austretendes öl od. dgl. in den Tank zurückgeführt werden kann. The resulting effect is such that the core or the crosshead 4, if it is not designed to be very stable , may or may not bend, but this is secondary. It is essential that the hollow body 1 is pressed against the counter bearing 6 completely uniformly linearly, since the flowable pressure medium generates a completely uniform, linear contact pressure of the rotatable hollow body 1, because it acts in the chamber 81, which is continuous . In this case, sealing losses can be neglected, since oil or the like escaping from space 14 without pressure can be returned to the tank.

In Fig. I ist eine Anpreßstellung der Walze dargestellt.In Fig. I a pressing position of the roller is shown.

Fig. 2 zeigt dieselbe Vorrichtung, lediglich mit umlaufender Dichtung 48 im Teilausschnitt.Fig. 2 shows the same device, only with a circumferential seal 48 in a partial section.

F i g. 3 zeigt die Darstellung mit einem Hohlkörper 1. bestehend aus einem um Walzen geführten Band, vorzugsweise Stahlband. Der Kern- oder Querhauptteil 4 ist in Seitenlagern 50 gelagert, von denen nur eines dargestellt ist. Das Band, das den Hohlkörper 1 bildet, umläuft drei Walzen 51, 52 und 53. Um ein seitliches Auslaufen des Lecköles zu verhindern, ist der Leiste 8 2ϊ seitlich eine Querleiste 44 zugeordnet. Dies ist ein mögliches Ausführungsbeispiel.F i g. 3 shows the illustration with a hollow body 1. consisting of a belt, preferably a steel belt, guided around rollers. The core or cross main part 4 is mounted in side bearings 50, only one of which is shown. The band that forms the hollow body 1, revolves around three rollers 51, 52 and 53. In order to prevent the leakage oil from running out to the side, the bar 8 is 2ϊ A transverse bar 44 is assigned laterally. This is one possible embodiment.

In Fig.4 ist die Vorrichtung gezeigt stark schematisiert als Walze mit Gegendruckwalze, die als Gegenlager 6 wirkt.In Figure 4, the device is shown very schematically as a roller with a counter-pressure roller which acts as a counter-bearing 6.

In Fig. 5 ist die Vorrichtung gezeigt als Walze mit Gegendruckbalken, eier als Gegenlager 6 wirkt.In Fig. 5 the device is shown as a roller with Counter pressure bar, egg acts as a counter bearing 6.

In Fig.6 zeigt den Querschnitt mit Eintragung der Bewegungsrichtung öder Leiste 8.In Fig.6 shows the cross section with entry of Direction of movement or groin 8.

Fig. 7 zeigt noch die Größenverhältnisse der Maße Fl im Verhältnis zu F2 mit Anordnung einer umlaufenden Dichtung 48.Fig. 7 also shows the proportions of the dimensions Fl in relation to F2 with the arrangement of a circumferential seal 48.

Dabei ist es wichtig, wie bereits erwähnt, daß die Summe der dem Schlitz 41 des Kern oder Querhauptes 4 zugewandten und dem steuerbaren Druck des Druck- ^o mittels ausgesetzten Flächen der Leiste 8 größer ist als der Austrittsquerschnitt Fl. der auf der Innenmantelfläche 11 des Hohlkörpers 1 liegt.It is important, as already mentioned, that the sum of the slot 41 of the core or crosshead 4 facing and the controllable pressure of the pressure ^ o by means of exposed surfaces of the bar 8 is greater than the outlet cross-section Fl. which lies on the inner circumferential surface 11 of the hollow body 1.

In F i g. 8 ist gezeigt, daß die Möglichkeit gegeben ist, die Druckrichtung B der Leiste 8 im Winke! zur Senkrechten SE zu setzen, die auf die Durchlaufebene der Ware 7 gefällt werden kann. Dieser Winkel <x kann beliebig gewählt werden, vorzugsweise maximal 30". Die Bewegungsrichtung ßder Linie ö'kann immer dort hingerichtet sein, wo der maximale Druck während der Arbeit liegt. Dabei zeigt die Figur, daß zwei Hohlkörper 1 derart angesetzt sind, daß die Kammern 81 der Leisten 8 derart liegen, daß sie im Bereich des maximalen Druckes liegen.In Fig. 8 it is shown that there is the possibility of the printing direction B of the bar 8 at an angle! to set to the vertical SE , which can be felled on the passage level of the goods 7. This angle <x can be chosen arbitrarily, preferably a maximum of 30 ". The direction of movement ß of the line 'can always be executed where the maximum pressure is during the work. The figure shows that two hollow bodies 1 are attached in such a way that the Chambers 81 of the strips 8 are located in such a way that they are in the region of the maximum pressure.

Die Fig.8 zeigt weiterhin, daß beispielsweise eine Ware 7 in ihrem Querschnitt zusammengepreßt werden soll. Dies könnte eine textile Warenbahn sein, aus der eine Flüssigkeit abgepreßt wird.FIG. 8 also shows that, for example, goods 7 are compressed in their cross-section target. This could be a textile web from which a liquid is squeezed.

In Fig. 9 ist ebenfalls die Anordnung zweier erfindungsgemäß ausgebildeter Hohlkörper 1 dargestellt mit Leisten 8, wobei einer der Hohlkörper an einer Halterung 54 befestigt ist, und zwar fest, während der andere Hohlkörper 1 am Ende eines kurzen Armes eines Hnnnplarmigen Hebeis 55 angeordnet is·.. Dieser kann durch ein Druckelement, beispielsweise einen Druckzylinder 56, bewegt werden, so daß der Andruck verstellbar ist. Auch bei diesem Ausführungsbeispiel, genauso wie bei der einseitigen Anordnung einer erfindungsgemäßen Walze, besteht die Möglichkeit, die Drucklinie beispielsweise bis zu 30° nicht axial senkrecht anzusetzen, sondern im Winkel versetzt. Die Versetzung der Drucklinie um einen Winkel kann durch Drehung de' Kernes oder des Querhauptes 4 erfolgen. Dies ist immer wichtig, wenn ein stärkeres Vormaterial auf einen schwächeren Querschnitt gepreßt werden soll. In diesen Fällen muß das Querhaupt zum Einlauf hin geneigt werden.9 also shows the arrangement of two hollow bodies 1 designed according to the invention with strips 8, wherein one of the hollow body is attached to a bracket 54, namely firmly, during the other hollow body 1 is arranged at the end of a short arm of a Hnnnnplarmigen Hebeis 55 · .. This can be moved by a pressure element, for example a pressure cylinder 56, so that the pressure is adjustable. In this embodiment, too, as in the one-sided arrangement of a roller according to the invention, there is the possibility of the printing line not axially, for example up to 30 ° to be set vertically, but offset at an angle. The offset of the print line by an angle can be done by Rotation of the core or of the crosshead 4 take place. This is always important when using a thicker starting material to be pressed onto a weaker cross-section. In these cases, the crosshead must face the inlet be inclined.

Der wesentliche Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, daß ein absolut gleichmäßiger linearer Anpreßdruck des Hohlkörpers 1 an das Gegenlager 6 oder eine äquivalent ausgebildete Walze gewährleistet ist, wobei dieser Druck regelbar und steuerbar ist und den jeweiligen Gegebenheiten angepaßt werden kann.The main advantage of the device according to the invention is that an absolutely uniform linear contact pressure of the hollow body 1 on the counter bearing 6 or an equivalent roller is guaranteed, this pressure being adjustable and controllable and the respective conditions can be customized.

Dabei ist es möglich, daß einzig und allein das fließfähige Druckmittel die Abstützung des Hohlkörpers 1 bewirkt und die Seitenbegrenzungen der Leiste 8 lediglich eine Abdichtfunktion haben. Sie brauchen keine Abstützung vorzunehmen.It is possible that only the flowable pressure medium is the support of the hollow body 1 causes and the side boundaries of the bar 8 only have a sealing function. You need no support to make.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims (5)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Walze für die Druckbehandlung von Warenbahnen, welche aus einem trommel- oder rohrförmigen, zum Umlauf bestimmten sowie den Walzenmantel bildenden Hohlkörper und einem in diesem befindlichen stillstehenden Kern oder Querhaupt zur Belastungsaufnahme besteht, wobei auf der der Wirkstelle der Walze zugewandten Seite im Kern ein scblitzartiger Raum vorgesehen ist zur Aufnahme einer unter hydraulischem Druck stehenden Leiste mit Kammer für das zur Innenmantelfläche des Hohlkörpers geführte fließfähige Druckmittel, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammer (81) für das Druckmittel als durchlaufende schmale, der Wirklinie folgende Kammer ausgebildet ist.1. roller for the pressure treatment of webs, which are made of a drum-shaped or tubular shape intended for circulation, as well as the roll shell forming hollow body and a stationary core or crosshead located in this There is load absorption, with on the side facing the point of action of the roller in the core a flash-like space is provided for recording a bar under hydraulic pressure with a chamber for the inner surface of the hollow body guided flowable pressure medium, characterized in that the chamber (81) for the pressure medium is designed as a continuous narrow chamber following the line of action. 2. Walze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Summe der dem schlitzartigen Raum (41) im Kern (4) zugewandten, dem Druckmittel ausgesetzten Flächen der Leiste (8) etwas größer ist als der wirksäjni Querschnitt des Druckmittels auf der Innenmantelfläche des Hohlkörpers (1), um eine Kraft zur Dichtung auf die Leiste (8) wirksam werden zu lassen, die diese dichtend an die Innenmantelfläche des Hohlkörpers (1) anstellt, wobei der schlitzartige Raum (41) in seinem Querschnitt (F2) größer ausgebildet ist als die durchlaufende Kammer (180) der Leiste (8).2. Roller according to claim 1, characterized in that the sum of the slot-like space (41) in the core (4) facing, the pressure medium exposed surfaces of the bar (8) is slightly larger than the effective cross section of the pressure medium on the inner surface of the hollow body (1) in order to allow a sealing force to act on the strip (8), which makes it seal against the inner circumferential surface of the hollow body (1), the slit-like space (41) having a larger cross-section (F2) than the continuous chamber (180) of the bar (8). 3. Walze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiste (8) in an sich bekannter Weise im schlitzartigen Raum (41) in einer umlaufenden Dichtung (48) geführt ist.3. Roller according to claim 1, characterized in that the bar (8) in a known manner in slot-like space (41) is guided in a circumferential seal (48). 4. Walze nach Anspruch 1, dad ;ch gekennzeichnet, daß die Leiste (8) in ihrem Führungsteil in Umfangsrichtung schmaler gthalrn ist als ihre Seitenschultern (82).4. Roller according to claim 1, dad; ch characterized in that the bar (8) in its guide part in The circumferential direction is narrower than theirs Side shoulders (82). 5. Walze nach Anspruch 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenschultern (82) Auflagen (83) tragen, wobei Seitenschultern und Auflagen der Innenmantelfläche (11) des Hohlkörpers (1) angepaßt sind.5. Roller according to claim 1 and 4, characterized in that the side shoulders (82) supports (83), with side shoulders and supports of the inner circumferential surface (11) of the hollow body (1) are adapted.
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