DE2909160C2 - Belt conveyor - Google Patents

Belt conveyor

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Description

Die Erfindung betrifft einen Bandförderer zum Transportieren von gefalteten und geleimten Kartonzuschnitten mit einer auf einem Grundrahmen angeordneten Führungseinheit, auf der das Obertrum der Förderbänder eines Unterbandförderers geführt und auf derselben abgestützt ist, mit einem druckbelasteten, endlose Förderbänder aufweisenden, mit dem Unterbandförderer zusammenwirkenden Oberbandförderer, der eine in dem Grundrahmen gelagerte Querwelle oberhalb des Oberlrums der Förderbänder des Unterbandförderers aufweist.The invention relates to a belt conveyor for transporting folded and glued cardboard blanks with a guide unit arranged on a base frame, on which the upper run of the conveyor belts a lower belt conveyor is guided and supported on the same, with a pressure-loaded, endless conveyor belts having, cooperating with the lower belt conveyor upper belt conveyor, which is an in The cross shaft mounted on the base frame above the upper space of the conveyor belts of the lower belt conveyor having.

Anwendungsgebiet der Erfindung ist der Transport von Werkstücken, wie Kartonzuschnitten, bei denen eingefaltete Teile mit Leim bestrichen sind, sowie die ansteigende Förderung von glatten Kartonzuschnitten längs einer steil ansteigenden Bahn.The field of application of the invention is the transport of workpieces, such as cardboard blanks, in which folded parts are coated with glue, as well as the increasing promotion of smooth cardboard blanks along a steeply rising path.

Die DE-PS 8 50 989 beschreibt einen Bandförderer der eingangs genannten Art. Bei diesem Bandförderer ist der Oberbandförderer in einem Rahmen gelagert. Das Untertrum des Oberbandförderers ist durch Laufrollen abgestützt, die nachgiebig angeordnet sind. Beim die halbe lichte Weite zwischen den innenliegenden Laschen und wobei jeweils aufeinanderfolgende Zahnriemen in Axialrichtung der Zahnrollen gegeneinander versetzt sind, daß jeweils eine endständige Zahnrolle jedes Bandstranges drehfest auf der Querwelle sitzt, die durch eine Antriei-ävorrichtung gleichlaufend und gleichsinnig mit dem Obertrum der Förderbänder des Unterbandförderers antreibbar ist.DE-PS 8 50 989 describes a belt conveyor of the type mentioned above. In this belt conveyor the upper belt conveyor is mounted in a frame. The lower run of the upper belt conveyor is made up of rollers supported, which are resiliently arranged. At half the clear width between the inner tabs and wherein in each case successive toothed belts in the axial direction of the toothed rollers against one another are offset that in each case a terminal toothed roller of each strand of tape rotatably sits on the transverse shaft, the by a drive device running in the same direction and can be driven in the same direction as the upper run of the conveyor belts of the lower belt conveyor.

Der Oberbandförderer ist nach Art einer Gliederkette ausgebildet, so daß alle Abschnitte des Oberbandförderers jeweils mit einer vorgegebenen und gleichbleibenden Belastung auf dem Unterbandförderer bzw. dem Fördergut aufliegen und zwar unabhängig von dem J5 jeweiligen Ausweichen des Oberbandförderers. Die einzelnen Abschnitte des Oberbandförderers sind zudem gleichbleibend und gleichförmig angetrieben, so daß eine sichere Förderung gewährleistet ist. Die Zuschnitte werden durch den Bandförderer trapsportiert. ohne daß dieselben anhalten können. Die Funktion des Bandförderers ist von der Ausrichtung desselben weitgehend unabhängig, so daß auch auf ansteigender Bahn eine gleichmäßige Förderung möglich ist.The upper belt conveyor is designed in the manner of a link chain, so that all sections of the upper belt conveyor each with a predetermined and constant load on the sub-belt conveyor or rest on the conveyed goods, regardless of the J5 deflection of the upper belt conveyor. The single ones Sections of the upper belt conveyor are also constantly and uniformly driven, so that one safe conveyance is guaranteed. The blanks are transported by the belt conveyor. without can stop the same. The function of the belt conveyor depends largely on its alignment independent, so that even conveyance is possible even on a rising path.

In Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß die jeweils andere endständige Zahnrolle jeder Reihe drehbar an einer Gabel befestigt ist, die auf einer Abstützung sitzt. Dadurch wird eine gleichmäßige Förderung gewährleistet.In a further development of the invention it is provided that the respective other terminal toothed roller of each row is rotatably attached to a fork which sits on a support. This ensures an even delivery guaranteed.

Zur genauen Führung der einzelnen Zahnriemen schlägt die Erfindung in Weiterbildung vor, daß jede Zahnrolle eine mittlere und zwei stirnseitige Ringscheiben aufweist, die eine Berührung des rechten und des linken Zahnriemens miteinander und mit der Lasche ausschließen.For precise guidance of the individual toothed belts, the invention proposes in a further development that each Toothed roller has a middle and two face-side ring disks, which contact the right and the the left toothed belt with each other and with the tab.

Damit der Anpreßdruck auf die Kartonzuschnitte einstellbar ist. kann jede Lasche ein abnehmbares Gewicht aufweisen.So that the pressure on the cardboard blanks can be adjusted. each tab can have a removable weight exhibit.

Ausführungsformen der Erfindung werden im folgenden unter Bezugnahme auf die Zeichnungen erläutert, in denen darstelltEmbodiments of the invention are explained below with reference to the drawings, in which represents

F i g. 1 eine Draufsicht auf einen Bandförderer, F i g. 2 eine Vorderansicht zu F i g. 1,F i g. 1 is a plan view of a belt conveyor, FIG. 2 is a front view of FIG. 1,

F i g. 3 eine teilweise geschnittene Draufsicht auf Teile der oberen Fördervorrichtung,
F i g. 4 eine Seitenansicht zu F i g. 3 undF i g. 3 is a partially sectioned plan view of parts of the upper conveyor device;
F i g. 4 is a side view of FIG. 3 and

Fig. 5 eine teilweise schematische Darstellung einer abgewandelten Ausführungsform mit steil ansteigender Förderbahn.Fig. 5 is a partially schematic representation of a modified embodiment with a steeply rising conveyor track.

Nach den F i g. 1 und 2 ist ein Bandförderer 1 zwischen einer Beleimungsmaschine 2 und einer Stapelvorrichtung 3, die durch strichpunktierte Linien angedeutet sind, angeordnet Der Bandförderer 1 ist auf einem 3rundrahmen 4 aufgebaut, der einen Unterbandförde-•er 5 mit drei Förderbändern 6 trägt. Drei Gliederketten J erstrecken sich in Längsrichtung oberhalb der jeweiligen Förderbänder 6 und sind durch eine Antriebsvorrichtung 8 mit dem Antrieb der Förderbänder gekoppelt. Jede Gliederkette 7 besitzt ein endstäadiges Kettenrad 14, das drehfest auf einer gemeinsamen Querwelie 9 angeordnet ist Die Querwelle 9 ist ihrerseits drehbar in einem Teil des Grundrahmens 4 gelagert. Eine ieweils endständige Lasche 15 ist drehbar bzw. gelenkig m dem endständigen Kettenrad 14 gehalten. Die in einer Reihe nachfolgenden Laschen 16 sind jeweils drehbar und gelenkig mit Hilfe von Bolzen 17 miteinander verbunden. Auf jedem Bolzen 17 sind drehbar Zahnrollen 18 gelagert. Die Breite eines jeden Zahnriemens 19 ist schmaler als die halbe lichte Weite zwischen den innenliegenden Laschen 16. Der endständige Zahnriemen 19 ist über das Kettenrad 14 gezogen, sowie über die benachbarte Zahnrolle 18 innerhalb tier Lasche 15, wobei der Zahnriemen auf einer Seite des Halters angeordnet ist Der nachfolgende Zahnriemen 20 ist über die zweite und dritte Zahnrolle 18 auf der gegenüberliegenden Seite der jeweiligen Lasche gezogen. Jeweils aufeinanderfolgende Zahnriemen sind über zwei benachbarte Zahnrollen gezogen und jeweils auf abwechselnden Seiten der Laschen 16 angeordnet.According to the F i g. 1 and 2, a belt conveyor 1 is arranged between a gluing machine 2 and a stacking device 3, which are indicated by dash-dotted lines. Three link chains J extend in the longitudinal direction above the respective conveyor belts 6 and are coupled to the drive of the conveyor belts by a drive device 8. Each link chain 7 has an end sprocket 14 which is non-rotatably arranged on a common transverse shaft 9. The transverse shaft 9 is in turn rotatably mounted in a part of the base frame 4. A lug 15, which is at the end, is rotatably or articulated on the chain wheel 14 at the end. The brackets 16 following in a row are each rotatably and articulated with the aid of bolts 17. Toothed rollers 18 are rotatably mounted on each bolt 17. The width of each toothed belt 19 is narrower than half the clear width between the inner tabs 16. The end toothed belt 19 is pulled over the sprocket 14, as well as over the adjacent toothed roller 18 within the tab 15, the toothed belt being arranged on one side of the holder The following toothed belt 20 is pulled over the second and third toothed roller 18 on the opposite side of the respective bracket. Successive toothed belts are drawn over two adjacent toothed rollers and each arranged on alternating sides of the tabs 16.

Die Antriebsvorrichtung 8 umfaßt eine Zwischenwelle 21, die drehbar innerhalb des Grundrahmens 4 angeordnet ist. Dabei sind zwei Kettenräder 11 und 12 einerseits auf einer Förderrollenwelle 10 für den Unterbandförderer 5 und andererseits auf der Zwischenwelle 21 befestigt und durch eine Kette 13 miteinander gekoppelt. Die Zwischenwelle 21 trägt außerdem ein Zahnrad 22, das mit einem weiteren Zahnrad 23 auf einem Stirnende der Querwelle 9 in Eingriff ist. Diese Elemente der Antriebsvorrichtung sind so ausgelegt, daß die jeweiligen Untertrume der Zahnriemen 20 sich in gleicher Richtung und mit gleicher Bewegungsgeschwindigkeit wie der Obertrum der Förderbänder 6 bewegen. Infolgedessen stehen der Obertrum des Förderbandes 6 und die Untertrume der Zahnriemen 20 einander gegenüber und bewegen sich gleichförmig ohne gegenseitiges Gleiten miteinander, wenn der Bandförderer 1 in Betrieb ist.The drive device 8 comprises an intermediate shaft 21 which is rotatably arranged within the base frame 4 is. There are two chain wheels 11 and 12 on the one hand on a conveyor roller shaft 10 for the sub-belt conveyor 5 and on the other hand on the intermediate shaft 21 attached and coupled to one another by a chain 13. The intermediate shaft 21 also carries a gear 22, which is in engagement with a further gear 23 on one end face of the transverse shaft 9. These elements of the Drive devices are designed so that the respective lower strands of the toothed belt 20 are in the same Move in the direction and at the same speed as the upper run of the conveyor belts 6. Consequently are the upper run of the conveyor belt 6 and the lower run of the toothed belt 20 opposite one another and move smoothly with each other without sliding each other when the belt conveyor 1 is in operation.

Der Obertrum des Förderbandes 6 wird durch eine Führungsplatte 24 geführt und abgestützt, so daß dieser Obertrum zwischen, den beiden Umlenkrollen nicht durchhängen kann, wenn die Gliederkette 7 eine Druckbelastung ausübt. Die Führungsplatte 24 hat eine ebene und glatte Oberfläche und ist in den Grundrahmen 4 mit Hilfe von nichtdargestellten Tragstücken eingelassen.The upper run of the conveyor belt 6 is guided and supported by a guide plate 24 so that this Upper run between, the two deflection pulleys can not sag when the link chain 7 is a pressure load exercises. The guide plate 24 has a flat and smooth surface and is in the base frame 4 with Let in with the help of support pieces not shown.

Nach den Fig. 3 und 4 ist die Gliederkette 7 aus Teilen gleicher Form und Größe aufgebaut, mit Ausnahmen der Endteile. Jede Zahnrolle 18 hat einen Außendurchmesser, der größer als die Höhe der Lasche 16 ist. Jede Zahnrolle 18 ist auf den Bolzen 17 mittels Rollen- und Kugellagern 25 drehbar gelagert. Die Bolzen 17 sind in der Lasche 16 frei drehbar abgestützt. Drei Ringscheiben 26 sind in gleichem axialen Abstand voneinander auf die Zahnflächen aufgesetzt, eine Ringscheibe in der Mittelebene und zwei an den Stirnflächen. Die Breite der Zahnriemen 20 entspricht dem Abstand zwisehen zwei benachbarten Ringscheiben 26 oder ist etwa geringer. Jeder ZaHriemen 20 ist über zwei benachbarte Zahnrollen 18 gelebt und zwar jeweils auf einer Seite der Lasche 16. Aufeinanderfolgende Zahnriemen liegen auf verschiedenen Seiten der Lasche 16. Jede Lasche 16 besitzt im Mittelteil einen Durchgang 27 zur Aufnahme eines Gewichts 28, das als herausnehmbarer Zapfen ausgebildet ist Mit Hilfe dieses Gewichts 28 kann der Druck der Gliederkette 7 bestimmt werden.According to FIGS. 3 and 4, the link chain 7 is constructed from parts of the same shape and size, with exceptions the end parts. Each toothed roller 18 has an outer diameter that is greater than the height of the bracket 16. Each toothed roller 18 is rotatably mounted on the bolt 17 by means of roller and ball bearings 25. The bolts 17 are freely rotatably supported in the bracket 16. Three annular disks 26 are at the same axial distance from one another placed on the tooth surfaces, one washer in the center plane and two on the end faces. the The width of the toothed belt 20 corresponds to the distance between two adjacent ring disks 26 or is approximately less. Each timing belt 20 is adjacent to two Toothed rollers 18 lived, each on one side of the tab 16. Successive toothed belts are located on different sides of the flap 16. Each flap 16 has a passage 27 for receiving in the middle part a weight 28, which is designed as a removable pin. With the help of this weight 28, the Pressure of the link chain 7 can be determined.

Die Arbeitsweise des Bandförderers ist folgende: Werkstücke aus Karton z. B. Weilpappe 30 werden nach der Verarbeitung innerhalb der Beleimungsmaschine 2 auf den Bandförderer 1 ausgegeben. Jeweils die rechten und linken Teile der Wellpappenzuschnitte sind gefaltet und der Mittelteil ist in Längsrichtung beleimt Diese Teile werden durch die Bänderketten 7 und den Obertrum des Förderbandes 6, der auf der Führungsplatte 24 abgestützt ist aufeinandergepreßt Infolgedessen können sich die eingefalteten Abschnitte der Wellpappe 30 nicht wieder aufstellen. Die geleimten Abschnitte können sich auch nicht auseinandersdiieben.The operation of the belt conveyor is as follows: Workpieces made of cardboard z. B. Weilpappe 30 are after The processing within the gluing machine 2 is output on the belt conveyor 1. In each case the right ones and left parts of the corrugated cardboard blanks are folded and the middle part is glued in the longitudinal direction Parts are carried by the belt chains 7 and the upper run of the conveyor belt 6, which is on the guide plate 24 supported is pressed against one another As a result, the folded-in sections of the corrugated cardboard 30 do not set up again. The glued sections cannot slide apart either.

Nicht nur die Unterseite der Wellpappe 30 ist innerhalb des Bandförderers 1 auf den Unterbandförderer 5 aufgelegt, sondern auch die Oberr rite der Wellpappe 30 befindet sich in Kontakt mit den Zahnriemen 20, die sich mit gleicher Lineargeschwindigkeit wie die Förderbänder 6 bewegen. Infolgedessen kann keinerlei Verschiebung zwischen der Unterseite und der Obeioeite der Wel'pappenzuschnitte auftreten.Not only the underside of the corrugated cardboard 30 is within the belt conveyor 1 on the lower belt conveyor 5 placed, but also the Oberrite of the corrugated cardboard 30 is in contact with the toothed belt 20, which is move at the same linear speed as the conveyor belts 6. As a result, there can be no shift occur between the underside and the upper side of the Wel'papperschnitte.

Die Wellpappe 30 erleidet keinen konzentrierten, starken Druck, sondern vielmehr nur einen gleichförmigen, mäßigen Druck durch das kontinuierlich verteilte Gewicht der Gliederkette 7, so daß die Festigkeit der Wellpappe nirgends zerstört wird. Durch die Gewichte ,28 nach F i g. 3 und 4 kann die Druckbelastung der Gliederkette 7 eingestellt werden, damit sie innerhalb eines weiten Bereichs an Werkstoffeigenschaften angepaßt werden kann.The corrugated cardboard 30 does not suffer concentrated, strong pressure, but rather only a uniform, moderate pressure by the continuously distributed weight of the link chain 7, so that the strength of the Corrugated cardboard is not destroyed anywhere. By the weights, 28 according to FIG. 3 and 4 can reduce the pressure load on the link chain 7 can be set so that they are adapted to material properties within a wide range can be.

Jede Wellpappe oder jedes Papier hat in den geleimten Abschnitten einen ungleichförmigen Klebstoffauftrag, wenn das Papier in den Bandförderer 1 eintritt. Es erfolgt jedoch eine im wesentlichen gleichförmige Verklebung und Verbindung, bis das Papier den Bandförderer verläßt und in die Stapelvorrichtung 3 eintritt.Every corrugated cardboard or every paper has to be glued in Sections of uneven glue application as the paper enters belt conveyor 1. It however, a substantially uniform bond and bond occurs until the paper passes the belt conveyor leaves and enters the stacker 3.

Die Ringscheiben 26 verhindern einen Reibungskontakt zwischen benachbarten Zahnriemen 20 und zwischen Zahnriemen und Laschen 16, so daß die Abnutzung der Zahnriemen 20 herabgesetzt ist und dieselben eine lange Lebensdauer haben.The ring discs 26 prevent frictional contact between adjacent toothed belts 20 and between Toothed belt and tabs 16, so that the wear of the toothed belt 20 is reduced and the same have a long service life.

Gemäß F i g. 5 können glatte Kartonzuschnitte 50 auf einer vergleichsweise steil ansteigenden Förderbahn mit Hilfe eines Bandförderers 31 nach der Erfindung gefördert werden. Das Förderband 35 verläuft unter einem steilen Winkel geneigt gegenüber der Horizontalebene und ist zwischen einem Förderband 32 in einer unteren Ebene und einem Förderband 33 in einer oberei Förderebene angeordnet. Die Gliederkette 37 verläuft geneigt oberhalb des Obertrums des Förderbandes 36. Das endständige Kettenrad 41 ist auf einer Querwelle 39 befestigt, die in einer Abstützung 34 drehbar gelagert ist. Die Querwelle 39 wird von dem Förderband 35 über eine Antriebsvorrichtung angetrieben, damit die einzelnen Zahr., iemen 40 der Gliederkette 37 mit gleicher Lineargeschwindigkeit wie das Förderband 36 laufen. Die gegenüberliegende vordere Zahnrolie 42 der Gliederkette 37 ist drehbar in einer Gabel 43 gelagert, die an dem Grundrahmen 34 befestigt ist. Die übrigen Teile, mit Ausnahme der endständigen Teile der Gliederkette 37, sind gleichartig wie bei der zuvor beschriebenen Ausführungsform ausgebildet. Der Kartonzuschnitt 50 wird von dem unteren Förderband 32 mitAccording to FIG. 5 can be smooth cardboard blanks 50 on a comparatively steeply rising conveyor track with the aid of a belt conveyor 31 according to the invention be promoted. The conveyor belt 35 runs inclined at a steep angle with respect to the horizontal plane and is between a conveyor belt 32 in a lower level and a conveyor belt 33 in an upper room Arranged funding level. The link chain 37 runs inclined above the upper run of the conveyor belt 36. The end sprocket 41 is attached to a transverse shaft 39 which is rotatably mounted in a support 34 is. The transverse shaft 39 is driven by the conveyor belt 35 via a drive device so that the individual Zahr., iemen 40 of the link chain 37 run at the same linear speed as the conveyor belt 36. The opposite front sprocket 42 of the link chain 37 is rotatably mounted in a fork 43, which is attached to the base frame 34. The remaining parts, with the exception of the terminal parts of the link chain 37, are similar to the one previously described Embodiment formed. The cardboard blank 50 is carried along by the lower conveyor belt 32

Hilfe des Bandförderers 1 auf das obere Förderband 3i übertragen, wobei der Wcllpappcn/iischnitt 50 zwischen den Förderbändern 36 und dem Zahnriemen 40 festgehalten und gleichförmig eingepreßt wird, weil das Gewicht der Gliederkette 37 gleichmäßig verteilt ist, >Transferred the help of the belt conveyor 1 to the upper conveyor belt 3i , the Wcllpappcn / iischnitt 50 held between the conveyor belts 36 and the toothed belt 40 and pressed uniformly because the weight of the link chain 37 is evenly distributed,>

Das Förderband 36 und die Zahnriemen 40 nehmen den Wellpappenzuschnitt 50 durch Reibung an der Oberseite und an der Unterseite mit und verhindern jedes Gleiten. Der Wellpappenzuschnitt wird infolgedessen gleichförmig nach oben zu dem Förderband 33 in mitgenommen, auch wenn die Dicke des Wellpappenzuschnitts in einzelnen Bereichen unterschiedlich ist. Die Förderung erfolgt längs einer steil ansteigenden Förderbahn, die durch den Obertrum des Förderbandes 36 festgelegt ist. ,.-,The conveyor belt 36 and the toothed belt 40 take the corrugated cardboard blank 50 by friction on the Top and bottom with and prevent any sliding. The corrugated cardboard blank is as a result uniformly taken up to the conveyor belt 33 in, even if the thickness of the corrugated cardboard blank is different in individual areas. The conveyance takes place along a steeply rising conveyor track, which is determined by the upper run of the conveyor belt 36. , .-,

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

5555

6060

6565

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Bandförderer zum Transportieren von gefalteten und geleimten Kartonzuschnitten mit einer auf einem Grundrahmen angeordneten Führungseinheit, auf der das Obertrum der Förderbänder eines Unterbandförderers geführt und auf derselben abgestützt ist, mit einem druckbelasteten, endlose Förderbänder aufweisenden, mit dem Unterbandförderer zusammenwirkenden Oberbandförderer, der eine in dem Grundrahmen gelagerte Querwelle oberhalb des Obertrums der Förderbänder des Unterbandförderers aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Oberbandförderer mindestens einen Bandstrang aufweist, der aus zwei Reihen kettengliederartig über Bolzen (17) gelenkig miteinander verbundener Laschen (15, 16) besteht, mit je einer auf jedem Bolzen drehbar gelagerten Zahcxol-Durchlauf eines Zuschnitts geben diese Laufrollen nach. Dadurch ergeben sich allerdings Schwankungen der Bandspannung und des Anpreßdrucks, so daß nicht in allen Fällen eine gleichmäßige Förderung gewährleistet ist. Außerdem ist bei dem bekannten Bandförderer eine Einstellung des gegenseitigen Drucks von Oberbandförderer und Unterbandförderer erforderlich, was in vielen Fällen zu Schwierigkeiten führt:1. Belt conveyor for transporting folded and glued cardboard blanks with a a base frame arranged guide unit on which the upper run of the conveyor belts a Lower belt conveyor is guided and supported on the same, with a pressure-loaded, endless Upper belt conveyor having conveyor belts and interacting with the lower belt conveyor, the one transverse shaft mounted in the base frame above the upper run of the conveyor belts of the lower belt conveyor has, characterized in, that the upper belt conveyor has at least one belt strand, which is made up of two rows of chain links Straps (15, 16) articulated to one another via bolts (17), each with one Zahcxol passage rotatably mounted on each bolt after a cut, these rollers give way. However, this results in fluctuations in the Belt tension and the contact pressure, so that a uniform conveyance is not guaranteed in all cases is. In addition, in the known belt conveyor there is an adjustment of the mutual pressure of the upper belt conveyor and sub-belt conveyors are required, which in many cases leads to difficulties: Aufgabe der Erfindung ist eine solche Ausbildung eines Bandförderers, daß das Trum des Oberbandförderers immer mit gleicher Belastung auf dem Fördergut aufliegt und zwar unabhängig von dem Ausweichen des Oberbandförderers beim Durchlauf des Fördergutes. Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch geiöst, daß der Oberbandförderer mindestens einen Bandstrang aufweist, der aus zwei Reihen kettengliederartig über Bolzen gelenkig miteinander verbundener Laschen besteht, mit je einer auf jedem Bolzen drehbar gelagerten Zahnrolle, mit Zahnriemen, die jeweils überThe object of the invention is such a training Belt conveyor that the run of the upper belt conveyor always with the same load on the conveyed material rests independently of the evasion of the upper belt conveyor when the conveyed material passes through. This object is achieved according to the invention in that the upper belt conveyor has at least one Has ribbon strand, the two rows of chain links articulated to each other via bolts There are tabs, each with a toothed roller rotatably mounted on each bolt, with toothed belts, each over Ie (18), mit Zahnriemen (19), die jeweils über die 20 die Zahnrollen benachbarter Bolzen geführt sind, wobei Zahnrollen (?8) benachbarter Bolzen geführt sind, die Zahnriemen eine Breite haben, die geringer ist als wobei die Zahnriemen eine Breite haben, die gerin- Ie (18), with toothed belts (19), which are each guided over the 20 toothed rollers of adjacent bolts, wherein Toothed rollers (? 8) of adjacent bolts are guided, the toothed belts have a width that is less than the toothed belts have a width that is ger ist, als die halbe lichte Weite zwischen den innenliegenden Laschen (16) und wobei jeweils aufeinanderfolgende Zahnriemen (19) in Axialrichtung der Zahnrollen gegeneinander versetzt sind, daß jeweils eine endständige Zahnrolle jedes Bandstranges drehfest auf der Querwelle (9) sitzt, die durch eine Antriebsvorrichtung (8) gleichlaufend und gleichsinnig mit dem Obertrum der Förderbänder (6) des Unterbandförrterers antreibbar ist.is less than half the clear width between the inner tabs (16) and each successive Toothed belts (19) are offset from one another in the axial direction of the toothed rollers that each a terminal sprocket of each strand of tape rotatably on the transverse shaft (9) sits, which is through a Drive device (8) running in the same direction and in the same direction as the upper run of the conveyor belts (6) of the Sub-belt conveyor is drivable. 2. Bandförderer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweils andere endständige Zahnrolle (28) jeder Reii.e drehbar an einer Gabel (43) befestigt ist, die auf einer Abv jtzung (34) sitzt.2. Belt conveyor according to claim 1, characterized in that the respective other terminal Toothed roller (28) of each row is rotatably attached to a fork (43) which sits on an abutment (34). 3. Bandförderer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jede Zahnrolle eine mittlere und zwei stirnseitige Ringscheiben (26) aufweist, die eine Berührung des rechten und des linken Zahnriemens miteinander und mit der Lasche ausschließen.3. Belt conveyor according to claim 1 or 2, characterized in that each toothed roller has a central one and two end-face annular disks (26) which contact the right and left toothed belts with each other and with the tab. 4. Bandförderer nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß jede Lasche(16)ein abnehmbares Gewicht (28) aufweist.4. Belt conveyor according to claim 4, characterized in that that each tab (16) has a removable weight (28).
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