DE2909160A1 - BELT CONVEYOR - Google Patents
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Description
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D.-. V-'. i-ioßiar Lüdenscheid, 5. März 1979D.-. V- '. i-ioßiar Lüdenscheid, March 5, 1979
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Anmelder: Herr Masaharu MatsuoApplicant: Mr. Masaharu Matsuo
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Bandförderer BeschreibungBelt conveyor description
Die Erfindimg betrifft einen Bandförderer. Anwendungsgebiet der Erfindung ist der Transport von Werkstücken, wie Kartonzuschnitten, die mit Leim bestrichen sind, sowie die ansteigende Förderung von glatten Kartonzuschnitten längs einer steil ansteigenden Bahn.The invention relates to a belt conveyor. The field of application of the invention is the transport of Workpieces such as cardboard blanks that are coated with glue, as well as the increasing promotion of smooth Cardboard blanks along a steeply rising path.
Bekannte Bandförderer zum Transport von leimbestrichenen Papierwerkstücken umfassen eine Reihe von Druckrollen, die längs des Obertrums eines Förderbandes angeordnet sind, und einen Druck auf die unter den Andruckrollen vorbeilaufenden Werkstücke ausüben. Die Rollen sind entweder frei drehbar oder zwangsweise angetrieben. Die bekannten Bandförderer weisen Nachteile auf. Ein Nachteil liegt darin, daß die beleimten Teile der Werkstücke teilweise in Stellungen unterhalb der Andruckrollen zurückge- halten werden und manchmal voneinander in einem Abstand zwischen zwei benachbarten Rollen getrennt werden. Ein anderer Nachteil liegt darin, daß die Festigkeit der Werkstücke möglicherweise leiden kann, weil ein starker Druck infolge des punktförmigen Kontaktes der Druckrollen ausge- Known belt conveyors for transporting glue-coated paper workpieces comprise a series of pressure rollers which are arranged along the upper run of a conveyor belt and exert pressure on the workpieces passing under the pressure rollers. The rollers are either freely rotatable or positively driven. The known belt conveyors have disadvantages. A disadvantage is that the glued parts of the workpieces are partially held back in positions below the pressure rollers and are sometimes separated from one another at a distance between two adjacent rollers. Another disadvantage is that the strength of the workpieces can possibly suffer because a strong pressure as a result of the point-like contact of the pressure rollers
2ο übt wird. Frei drehbare Andruckrollen ohne Antriebsvorrichtung können so ausgelegt werden, daß sie mit Werkstücken unterschiedlicher Dicke zusammenwirken, jedoch ist ein Reibungswiderstand beim Abrollen auf der Oberfläche der Werkstücke nicht vermeidbar. Der Reibungswiderstand2ο is practiced. Freely rotatable pressure rollers without a drive device can be designed so that they cooperate with workpieces of different thicknesses, but is a frictional resistance when rolling on the surface of the workpieces cannot be avoided. The frictional resistance ist häufig dafür verantwortlich, daß die geleimten Teile voneinander abweichen und daß infolgedessen nicht ord-is often responsible for the fact that the glued parts deviate from each other and that as a result, not properly
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nungsgemäß geformte Erzeugnisse hergestellt werden. Im Gegensatz dazu haben zwangsweise angetriebene Antriebsrollen keinen zusätzlichen Drehwiderstand, doch eine Antrieb vorrichtung läßt sich nur außerordentlich kompliziert auf unterschiedliche Dicken der Werkstücke einstellen. Die bekannten Bandförderer ermöglichen nicht das Aufwärtsfördern von glatten Kartonteilen längs einer steil ansteigenden Bahn von einer unteren Förderebene in eine obere Förderebene. properly shaped products are manufactured. in the In contrast, forcibly driven drive rollers have no additional rotational resistance, but a drive device can only be adjusted extremely complicated to different thicknesses of the workpieces. the known belt conveyors do not allow smooth cardboard parts to be conveyed upwards along a steeply rising one Path from a lower conveying level to an upper conveying level.
Aufgabe der Erfindung ist die Bereitstellung eines Bandförderers, mit dem Kartonzuschnitte ohne Verschiebung der oberen und unteren Abschnitte transportiert werden können. Eine weitere Aufgabe der Erfindung wird darin gesehen, daß die Kartonzuschnitte ohne Beeinträchtigung ihrer Festigkeit aufeinandergedrückt werden. Ferner sieht einen Bandförderer zum Aufwärtsfördern von glatten Kartonzuschnitten auf einer steil ansteigenden Bahn vor.The object of the invention is to provide a belt conveyor with which cardboard blanks can be displaced the upper and lower sections can be transported. Another object of the invention is seen in that the cardboard blanks are pressed against one another without impairing their strength. Further sees a belt conveyor for upward conveying of smooth cardboard blanks on a steeply rising path.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung durch die folgenden Merkmale gelöst:This object is achieved according to the invention by the following Features solved:
a) Über eine auf einem Grundrahmen angeordnete Führungsplatte sind die Obertrume der Förderbänder eines Unterbandförderers geführt und auf derselben abgestützt; b) ein unter Druck mit dem Unterbandförderer zusammenwirkender Oberbandförderer weist eine in dem Grundrahmen gelagerte Querwelle oberhalb der Obertrume der Förderbän der auf und ferner mindestens eine Reihe von Zahnriemen, von denen jeweils ein endständiger an die Querwelle angekoppelt ist, wobei Halter jeweils gelenkartig gegeneinan der schwenkbar durch Zahnrollen miteinander verbunden sinda) The upper strands of the conveyor belts of a lower belt conveyor are guided over a guide plate arranged on a base frame and are supported on the same; b) an upper belt conveyor that cooperates under pressure with the lower belt conveyor has a cross shaft mounted in the base frame above the upper strands of the conveyor belts and also at least one row of toothed belts, each of which has a terminal belt connected to the cross shaft, with holders each being pivotable against one another in an articulated manner are connected to each other by toothed rollers
3ο und wobei jeweils einzelne Zahnriemen abwechselnd über zwei benachbarte Zahnrollen geführt sind und jeweils aufeinanderfolgende Zahnriemen in Axialrichtung der Zahnrollen gegeneinander versetzt sind; c)eine Antriebsvorrichtung ist an die Querwelle ange3ο and with each individual toothed belt alternating over two adjacent toothed rollers are guided and successive toothed belts are offset from one another in the axial direction of the toothed rollers; c) a drive device is attached to the cross shaft schlossen, damit die Untertrume der Zahnriemen mit gleiche Bewegungsgeschwindigkeit und in gleicher Richtung wie die Obertrume der Förderbänder bewegt werden.closed so that the lower strands of the timing belt with the same Movement speed and in the same direction as the upper run of the conveyor belts.
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Jeweils die Halter einer oberen Bandfördereinrichtung sind in einer Längsreihe hintereinander angeordnet und gelenkig durch Bolzen miteinander verbunden, die als Lagerung für Zahnrollen dienen. Die Breite eines Zahnriemens ist geringer als die Hälfte der lichten Weite eines Halters. Aufeinanderfolgende Zahnriemen sind wechselweise über zwei benachbarte Zahnrollen geführt und zwar auf unterschiedlichen axialen Abschnitten.The holders of an upper belt conveyor are arranged one behind the other in a longitudinal row and are articulated connected by bolts that serve as bearings for toothed rollers. The width of a toothed belt is less than half the clear width of a holder. Successive toothed belts are alternately guided over two adjacent toothed rollers, namely on different axial sections.
Damit der Anpre.ß druck auf die gleichen Kartonzuschnitte einstellbar ist, sind an den Haltern abnehmbare Gewichte angeordnet. Die Querwelle ist drehbar in einer Abstützung des Grundrahmens gelagert und wird durch den Unterbandförderer mit Hilfe einer Antriebsvorrichtung angetrieben. So that the contact pressure is applied to the same cardboard blanks is adjustable, removable weights are arranged on the holders. The cross shaft is rotatable in one Support of the base frame and is driven by the lower belt conveyor with the help of a drive device.
Die Werkstücke der Kartonzuschnitte werden innerhalb des Bandförderers in Lärgsrichtung sandwichartig zwischen dem Obertrum des Unterbandförderers und dem Untertrum der Zahnriemen geführt. Es erfolgt eine mäßige, jedoch kontinuierliche Pressung durch das gleichmäßig verteilte Gewicht der oberen Bänderkette, so daß keine teilweise Drucküberlastung innerhalb des Werkstoffes oder gar eine Herabsetzung der Festigkeit auftritt. Auch glatte Werkstücke lassen sich sicher längs einer steil ansteigenden Förderbahn transportieren, da jeweils die Oberseite und die Unterseite des Werkstücks gleichmäßig durch die Zahnriemen und die Förderbänder erfaßt und durch Reibungswirkung mitgenommen wird. The workpieces of the cardboard blanks are sandwiched between the belt conveyor in the longitudinal direction the upper run of the lower belt conveyor and the lower run of the Toothed belt guided. There is a moderate but continuous pressure due to the evenly distributed weight the upper belt chain, so that no partial pressure overload within the material or even a Decrease in strength occurs. Even smooth workpieces can be safely along a steep incline Transport the conveyor track, as the top and bottom of the workpiece are evenly fed through the toothed belt and the conveyor belts are gripped and carried along by frictional action.
Ausführungsformen der Erfindung werden im folgenden unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen erläu-3ο tert, in denen darstellenϊEmbodiments of the invention are described below with reference to the attached drawings tert, in which representϊ
Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Bandförderer nachFig. 1 is a plan view of a belt conveyor according to
der Erfindung,the invention,
Fig. 2 eine Vorderansicht zu Fig. 1, Fig. 3 eine teilweise geschnittene Draufsicht auf Teile der oberen Fördervorrichtung, Fig. 4 eine Seitenansicht zu Fig. 3 und Fig. 5 eine teilweise schematische Darstellung einer abgewandelten Ausführungsform der Erfindung 2 shows a front view of FIG. 1, FIG. 3 shows a partially sectioned plan view of parts of the upper conveyor device, FIG. 4 shows a side view of FIG. 3 and FIG. 5 shows a partially schematic representation of a modified embodiment of the invention
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mit steil ansteigender Förderbahn. Nach den Fig. 1 und 2 ist ein Bandförderer 1 zwischer einer Beleimungsmaschine 2 und einer Stapelvorrichtung 3, die durch strichpunktierte Linien angedeutet sind, ange-5 ordnet. Der Bandförderer 1 ist auf einem Grundrahmen 4 aufgebaut, der einen Unterbandförderer 5 mit drei Förderbändern 6 trägt. Drei Bänderketten 7 erstrecken sich in Längsrichtung oberhalb der jeweiligen Förderbänder 6 und sind durch eine Antriebsvorrichtung 8 mit dem Antrieb der Förderbänder gekoppelt. Jede Bänderkette 7 besitzt ein endständiges Kettenrad 14, das drehfest auf einer gemeinsamen Querwelle 9 angeordnet ist. Die Querwelle 9 ist ihrerseits drehbar in einem Teil des Grundrahmens 4 gelagert. Ein jeweils endständiger Halter 15 ist drehbar bzw. gelenkig an dem endständigen Kettenrad 14 gehalten. Die in einer Reihe nachfolgenden Halter 16 sind jeweils drehbar und gelenkig mit Hilfe von Bolzen 17 miteinander verbunden. Auf jedem Bolzen 17 sind drehbar Zahnrollen 18 gelagert. Die Breite eines jeden Zahnriemens 19 ist schmaler als die halbe lichte Weite eines Halters 15 oder 16. Der endständige Zahnriemen 19 ist über das Kettenrad 14 gezogen, sowie über die benachbarte Zahnrolle 18 innerhalb des Halters 15, wobei der Zahnriemen auf einer Seite des Halters angeordnet ist. Der nachfolgende Zahnriemen 2o ist über die zweite und dritte Zahnrolle 18 auf der gegenüberliegenden Seite des jeweiligen Halters gezogen. Jeweils aufeinanderfolgende Zahnriemen sind über zwei benachbarte Zahnrollen gezogen und jeweils auf abwechselnden Seiten der Halter 16 angeordnet.with a steeply rising conveyor track. According to FIGS. 1 and 2, a belt conveyor 1 is between a gluing machine 2 and a stacking device 3, which are indicated by dash-dotted lines, arranged. The belt conveyor 1 is on a base frame 4 constructed, the one sub-belt conveyor 5 with three conveyor belts 6 carries. Three belt chains 7 extend in the longitudinal direction above the respective conveyor belts 6 and are coupled to the drive of the conveyor belts by a drive device 8. Each belt chain 7 has a Terminal chain wheel 14 which is arranged in a rotationally fixed manner on a common transverse shaft 9. The cross shaft 9 is in turn rotatably mounted in a part of the base frame 4. A respective terminal holder 15 is rotatable or held in an articulated manner on the end sprocket 14. The holders 16 following in a row are each rotatable and articulated to one another by means of bolts 17. Toothed rollers 18 are rotatable on each bolt 17 stored. The width of each toothed belt 19 is narrower than half the clear width of a holder 15 or 16. The end toothed belt 19 is over the sprocket 14 pulled, as well as over the adjacent toothed roller 18 within the holder 15, with the toothed belt on one side of the holder is arranged. The following toothed belt 2o is on the second and third toothed roller 18 on the opposite side of the respective holder pulled. Successive toothed belts are over two adjacent ones Pulled toothed rollers and arranged on alternate sides of the holder 16.
3ο Die Antriebsvorrichtung 8 umfaßt eine Zwischenwelle 21, die drehbar innerhalb des Grundrahmens 4 angeordnet ist. Dabei sind zwei Kettenräder 11 und 12 einerseits auf einer Förderrollenwelle 1o für den Unterbandförderer 5 und andererseits auf der Zwischenwelle 21 befestigt und durch eine Kette 13 miteinander gekoppelt. Die Zwischenwelle 21 trägt außerdem ein Zahnrad 22, das mit einem weiteren Zahnrad 23 auf einem Stirnende der Querwelle 9 in Eingriff ist. Dies© Elemente der Antriebsvorrichtung sind so ausge-3ο The drive device 8 comprises an intermediate shaft 21, which is rotatably arranged within the base frame 4. Two chain wheels 11 and 12 are on the one hand a conveyor roller shaft 1o for the lower belt conveyor 5 and on the other hand attached to the intermediate shaft 21 and coupled to one another by a chain 13. The intermediate shaft 21 also carries a gear 22 which meshes with a further gear 23 on a front end of the transverse shaft 9 is. These © elements of the drive device are designed
-Stiegt, daß die jeweiligen Untertrume der Zahnriemen 2 ο sich, in gleicher Richtung und mit gleicher Bewegungsgeschwindigkeit wie der Obertrum der Förderbänder 6 bewegen. Infolgedessen stehen der Obertrum des Förderbandes 6 und die Untertrume der Zahnriemen 2o einander gegenüber und bewegei sich gleichförmig ohne gegenseitiges Gleiten miteinander, wenn der Bandförderer 1 in Betrieb ist.- Increases that the respective lower run of the toothed belt 2 ο, move in the same direction and at the same speed of movement as the upper run of the conveyor belts 6. Consequently are the upper run of the conveyor belt 6 and the lower run of the toothed belt 2o opposite each other and move uniformly with each other without sliding each other when the belt conveyor 1 is in operation.
Der Obertrum des Förderbandes 6 wird durch eine Führungsplatte 24 geführt und abgestützt, so daß dieser Obertrum zwischen den beiden Umlenkrollen nicht durchgängen kann, wenn die Bänderkette 7 eine Druckbelastung ausübt. Die Führungsplatte 24 hat eine ebene und glatte Oberfläche und ist in den Grundrahmen 4 mit Hilfe von nichtdargestellten Tragstücken eingelassen.The upper run of the conveyor belt 6 is guided and supported by a guide plate 24, so that this upper run between the two pulleys can not pass when the belt chain 7 exerts a pressure load. The guide plate 24 has a flat and smooth surface and is embedded in the base frame 4 with the aid of support pieces (not shown).
Nach den Fig. 3 und 4 ist die Bänderkette 7 aus Teilei. gleicher Form und Größe aufgebaut, mit Ausnahme der Endteile. Jede Zahnrolle 18 hat einen Außendurchmesser, der größer als die Höhe des Halters 16 ist. Jede Zahnrolle auf den Bolzen 17 mittels Rollen- oder Kugellagern 25 drehbar gelagert. Die Bolzen 17 sind jeweils in dem Halter 16 frei drehbar abgestützt. Drei Ringscheiben 26 sind in gleichem axialen Abstand voneinander auf die Zahnflächen aufgesetzt, eine Ringscheibe in der Mittelebene und zwei an den Stirnflächen. Die Breite der Zahnriemen 2o entspricht dem Abstand zwischen zwei benachbarten Ringscheiben 26 oder ist etwas geringer. Jeder Zahnriemen 2o ist über zwei benachbarte Zahnrollen 18 gelegt und zwar jeweils auf einer Seite des Halters 16. Aufeinanderfolgende Zahnriemen liegen auf verschiedenen Seiten der Halter 16. Jeder Halter According to FIGS. 3 and 4, the ribbon chain 7 is made of Teilei. of the same shape and size, with the exception of the end parts. Each toothed roller 18 has an outer diameter that is greater than the height of the holder 16. Each toothed roller is rotatably mounted on the bolt 17 by means of roller or ball bearings 25. The bolts 17 are each freely rotatably supported in the holder 16. Three annular disks 26 are placed on the tooth surfaces at the same axial distance from one another, one annular disk in the central plane and two on the end faces. The width of the toothed belt 2o corresponds to the distance between two adjacent ring disks 26 or is slightly smaller. Each toothed belt 2o is placed over two adjacent toothed rollers 18, each on one side of the holder 16. Successive toothed belts lie on different sides of the holder 16. Each holder
3ο 16 besitzt im Mittelteil einen Durchgang 27 zur Aufnahme eines Beschwerungszapfens 28, der herausnehmbar ist. Mit Hilfe dieser Zapfen 28 kann der Druck der Bänderkette 7 bestimmt werden.3ο 16 has a passage 27 for receiving in the middle part a weighting pin 28 which is removable. With With the help of these pins 28, the pressure of the belt chain 7 to be determined.
Die Arbeitsweise des Bandförderers ist folgende J Werkstücke aus Karton z.B. Wellpappe 3ο werden nach der Verarbeitung innerhalb der Beleimungsmaschine 2 auf den Bandförderer 1 ausgegeben. Jeweils die rechten und linken Teile der Wellpappenzuschnitte sind gefaltet und der Mit- The operation of the belt conveyor is as follows: Workpieces made of cardboard, eg corrugated cardboard 3ο are output to the belt conveyor 1 within the gluing machine 2 after processing. The right and left parts of the corrugated cardboard blanks are folded and the
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-Je -- Any -
telteil ist in Längsrichtung beleimt. Diese Teile werden durch die Bänderketten 7 und den Obertrum des Förderbande 6, der auf der Führungsplatte 24 abgestützt ist, aufeinandergepreßt. Infolgedessen können sich die eingefalteten Abschnitte der Wellpappe 3ο nicht wieder aufstellen. Die geleimten Abschnitte können sich auch nicht auseinanderschieben. central part is glued in the longitudinal direction. These parts are carried by the belt chains 7 and the upper run of the conveyor belt 6, which is supported on the guide plate 24, pressed together. As a result, the folded sections of the corrugated cardboard 3ο cannot stand up again. the Glued sections cannot slide apart either.
Nicht nur die Unterseite der Wellpappe 3o ist innerhalb des Bandförderers 1 auf den Unterbandförderer 5 aufgelegt, sondern auch die Oberseite der Wellpappe 3ο befindet sich in Kontakt mit den Zahnriemen 2o, die sich mit gleicher Lineargeschwindigkeit wie die Förderbänder 6 bewegen. Infolgedessen kann keinerlei Verschiebung zwischen der Unterseite und der Oberseite der Wellpappenzuschnitte auftreten.Not only is the bottom of the corrugated cardboard 3o inside of the belt conveyor 1 is placed on the lower belt conveyor 5, but also the top of the corrugated board 3ο is located come into contact with the toothed belt 2o, which move at the same linear speed as the conveyor belts 6. As a result, there can be no displacement whatsoever between the bottom and the top of the corrugated cardboard blanks appear.
Die Wellpappe 3ο erleidet keinen konzentrierten, starken Druck, sondern vielmehr nur einen gleichförmigen, mäßigen Druck durch das kontinuierlich verteilte Gewicht der Bänderkette 7, so daß die Festigkeit der Wellpappe nirgends zerstört wird. Durch Verwendung der herausnehmbaren Beschwerungszapfen 28 nach Fig. 3 und 4 kann die Druckbelastung der Bänderkette 7 eingestellt werden, damit sie innerhalb eines weiten Bereichs an Werkstoffeigenschaften angepaßt werden kann. The corrugated cardboard 3ο does not suffer any concentrated, strong pressure, but rather only a uniform, moderate pressure due to the continuously distributed weight of the belt chain 7, so that the strength of the corrugated cardboard is not destroyed anywhere. By using the removable Beschwerungszapfen 28 of FIG. 3 and 4, the pressure load of the bands chain 7 can be set so that it can be adjusted within a wide range of material properties.
Jede Wellpappe oder jedes Papier ist in ihren geleimten Abschnitten ungleichförmig aufgetragen, wenn das Pa pier in den Bandförderer 1 eintritt. Es erfolgt jedoch eine im wesentlichen gleichförmige Verklebung und Verbin dung, bis das Papier den Bandförderer verläßt und in dieEach corrugated cardboard or paper is applied unevenly in its glued sections when the paper enters the belt conveyor 1. However, there is a substantially uniform bond and connec tion until the paper leaves the belt conveyor and into the
Die Ringscheiben 26 verhindern einen Reibungskontakt zwischen benachbarten Zahnriemen 2o und zwischen Zahnriemer und Halter 16, so daß die Abnutzung der Zahnriemen 2o herabgesetzt ist und dieselben eine lange Lebensdauer haben. The ring disks 26 prevent frictional contact between adjacent toothed belts 2o and between the toothed belt and holder 16, so that the wear on the toothed belts 2o is reduced and they have a long service life.
Gemäß Fig. 5 können glatte Kartonzuschnitte 5o auf einer vergleichsweise steil ansteigenden Förderbahn mit Hilfe eines Bandförderers 31 nach der Erfindung gefördertAccording to FIG. 5, smooth cardboard blanks 5o can open conveyed a comparatively steeply rising conveyor track with the aid of a belt conveyor 31 according to the invention
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werden. Das Förderband 35 verläuft unter einem steilen Winkel geneigt gegenüber der Horizontalebene und ist zwischen einem Förderband 32 in einer unteren Ebene und einem Förderband 33 in einer oberen Förderebene angeordnet. Die Bänderkette 37 verläuft geneigt oberhalb des Obertrums des Förderbandes 36. Das endständige Kettenrad 41 ist auf einei Querwelle 39 befestigt, die in einer Abstützung 34 drehbar gelagert ist. Die Querwelle 39 wird von dem Förderband über eine Antriebsvorrichtung angetrieben, die damit die ο einzelnen Zahnriemen 4o der Bänderkette 37 mit gleicher Lineargeschwindigkeit wie das Förderband 36 laufen. Die gegenüberliegende vordere Zahnrolle 42 der Bänderkette ist drehbar in einer Gabel 43 gelagert, die an dem Grundrahmen 34 befestigt ist. Die übrigen Teile mit Ausnahme der endständigen Teile der Bänderkette 37 sind gleichartig wie bei der zuvor beschriebenen Ausführungsform ausgebildet. Der Kartonzuschnitt 5o wird von dem unteren Förderbandwill. The conveyor belt 35 is inclined at a steep angle with respect to the horizontal plane and is between a conveyor belt 32 in a lower level and one Conveyor belt 33 arranged in an upper conveyor level. The belt chain 37 is inclined above the upper run of the Conveyor belt 36. The end sprocket 41 is attached to a transverse shaft 39 which is rotatable in a support 34 is stored. The transverse shaft 39 is driven by the conveyor belt via a drive device, which thus the o Individual toothed belts 4o of the belt chain 37 run at the same linear speed as the conveyor belt 36. the Opposite front sprocket 42 of the belt chain is rotatably mounted in a fork 43 on the base frame 34 is attached. The remaining parts, with the exception of the terminal parts of the belt chain 37, are of the same type designed as in the embodiment described above. The cardboard blank 5o is taken from the lower conveyor belt
32 mit Hilfe des Bandförderers 1 auf das obere Förderband32 onto the upper conveyor belt with the aid of the belt conveyor 1
33 übertragen, wobei der Wellpappenzuschnitt 5o zwischen den Förderbändern 36 und dem Zahnriemen 4o festgehalten und gleichförmig eingepreßt wird, weil das Gewicht der Bänderkette 37 gleichmäßig verteilt ist.33 transferred, the corrugated cardboard blank 5o held between the conveyor belts 36 and the toothed belt 4o and press-fit uniformly because the weight of the ribbon chain 37 is evenly distributed.
Das Förderband 36 und die Zahnriemen 4o nehmen den Wellpappenzuschnitt 5o durch Reibung an der Oberseite und an der Unterseite mit und verhindern jedes Gleiten. Der Wellpappenzuschnitt wird infolgedessen gleichförmig nach oben zu dem Förderband 33 mitgenommen, auch wenn die Dicke des Wellpappenzuschnitts in einzelnen Bereichen unterschiedlich ist. Die Förderung erfolgt längs einer steil ansteigenden Förderbahn, die durch den Obertrum des Förderbandes 36 festgelegt ist.The conveyor belt 36 and the toothed belt 4o take the corrugated cardboard blank 5o by friction on the upper side and at the bottom with and prevent any sliding. As a result, the corrugated cardboard blank becomes uniform after taken up to the conveyor belt 33, even if the thickness of the corrugated cardboard blank is different in individual areas. The promotion takes place along a steep rising conveyor track, which is determined by the upper run of the conveyor belt 36.
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Claims (7)
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