DE2905593A1 - Druckbehaelter fuer heisse medien - Google Patents
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Description
29055S329 °5 593·4
.-'J* rf***" gr"
y -4
FRIED. KRUPP GESELLSCHAFT MIT BESCHÄNKTER HAFTUNG
in Essen
Druckbehälter für heiße Medien
Die Erfindung bezieht sich auf einen Druckbehälter für heiße Medien, dessen metallische Wand aus einer Innenschicht
und mehreren um diese herumgelegten Lagen besteht und mit einem wärmedämmenden Medium gefüllte
Zwischenräume aufweist.
Druckbehälter für heiße Medien werden bisher vielfach
an der Innenseite der Behälterwand mit einer aus Isoliersteinen bestehenden Ausmauerung versehen, wodurch die
Wandtemperatur soweit herabgesetzt werden kann, daß keine warmfesten Baustähle eingesetzt werden müssen. Bei
diesen, als "kaltgehend" bezeichneten Behältern ist jedoch eine häufige Erneuerung bzw. Reparatur der Ausmauerung
erforderlich, so daß die Aufrechterhaltung eines kontinuierlich geführten Prozesses innerhalb des Behälters
Schwierigkeiten bereitet.
Weiter sind Behälter für heiße Medien bekannt, bei denen zur Kühlung ihrer Wand durch entsprechende Einbauten
das noch kalte Prozeßgas zunächst an der Innenwand des Behälters entlanggeführt wird. Das so geführte Gas
erwärmt sich jedoch verhältnismäßig schnell, so daß die
Kühlwirkung entsprechend nachläßt. Außerdem ist dieses Kühlverfahren nicht für alle, sondern nur für bestimmte
Reaktionsprozesse anwendbar.
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ORIGINAL INSPECTED
Aus der DE-PS 935 670 ist ein Wickel-Druckbehälter vorbekannt, dessen mehrlagige Wand wendeiförmige Hohlräume geringen
Volumens aufweist, welche direkt hinter der Innenschicht angeordnet sind. Es wurde vorgeschlagen, diese
Hohlräume als Heiz- oder Kühlkanäle zu verwenden. Eine derartige Kühlung, über deren Aufbau und Wirkungsweise nichts
Näheres offenbart ist, erfordert einen großen apparativen Aufwand und bringt die Gefahr der Beschädigung des Behälters
infolge von auftretenden Wärmespannungen mit sich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Behälter der eingangs genannten Art zu schaffen, der die geschilderten
Nachteile der bekannten Druckbehälter nicht, aufweist und bei ausreichendem Temperaturabbau einfach aufgebaut
und wirtschaftlich herstellbar ist. Die Lösung dieser Aufgabe besteht in den kennzeichnenden Merkmalen des
Anspruchs 1.
Durch die Erfindung ist es möglich geworden, daß der Abbau der im Innern des Behälters herrschenden Betriebstemperatur
in der Wand des Druckbehälters erfolgt. Die Temperatur wird durch die Wärmedämmung der Zwischenräume soweit herabgemindert,
daß für die tragenden Lagen keine besonderen warmfesten Werkstoffe eingesetzt werden müssen. Auch der
Einsatz von zusätzlichen, die Wand verstärkenden Lagen, die zum Ausgleich des Abfalls der Festigkeitswerte durch
die hohen Temperaturen bei den sogenannten "heißgehenden" Behältern verwendet werden müssen, sind beim neuen Druckbehälter
nicht erforderlich. Ferner entfällt die bei den mit Ausmauerungen versehenen Behältern vorhandene Implosionsgefahr.
Außerdem wird durch die Verlagerung der Wärmedämmungsschicht weiter nach außen eine Taupunktunterschreitung
an der Innenseite der Wand und die damit verbundene Korrosion vermieden.
Besonders geeignet ist der Druckbehälter für exotherme Prozesse, die im Temperaturbereich zwischen etwa 4OO
und 500°C ablaufen, wie Kohlehydrierung und Hydrocracking.
Mit "heißestem Bereich" des Behälters ist
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der Bereich gemeint, in welchem mindestens 75 % der Betriebstemperatur erreicht werden. Es können auch
mehrere heißeste Bereiche in Betracht kommen.
Die jeweilige Größe und Lage der Zwischenräume rieh—
tet sich nach dem geforderten Temperaturabbau entsprechend den an den bestimmten Stellen herrschenden
Temperaturen. Für bestimmte Anwendungsfalle kann es
auch vorteilhaft sein, die Zwischenräume weiter nach außen zu verlagern, so daß sie zwischen den tragenden
.. Lagen angeordnet sind. Vorteilhafte weitere Ausgestaltungen
des Gegenstandes nach der Erfindung sind in den Unteransprüchen wiedergegeben.
Für die tragenden Lagen braucht beim neuen Druckbehälter dagegen kein besonderer warmfester Werkstoff
eingesetzt zu werden, sondern die normalerweise für derartige Zwecke verwendeten Feinkorn-Baustähle reichen
aus.
Als festes Medium zur Füllung derZwischenräumekonfflien
praktisch alle wärmedämmenden Isolierstoffe in Frage, die die jeweils erforderliche Wärmebeständigkeit aufweisen,
z.B. Feuerfeststeine, Asbest, Schlacke, Bimsstein, Kieselgur, und zwar jeweils gesondert oder nebeneinander
als Wolle, Mörtel oder als Forrasteine. Besonders vorteilhaft ist Steinwolle. Aber auch Beton,
insbesondere Feuerfest-Beton kommt insbesondere für Ausführungen ohne stützende druckübertragende
Stege in Betracht.
In der Zeichnung sind mehrere Ausführungsbeispiele des Gegenstands der Erfindung schematisch dargestellt.
Es zeigen
Fig. 1 eine Hälfte eines.Druckbehälters im Längsschnitt,
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Pig. 2 einen vergrößerten Ausschnitt einer Behälterwand in anderer Ausführung im Längsschnitt
und
Fig. 3 und 4 jeweils eine weitere Ausführungsform
in einer der Fig. 2 entsprechenden Darstel
lung.
Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 betrifft einen Hydrierreaktor, der für eine Betriebstemperatur von
475 0C und einen Druck von 325 bar ausgelegt ist. Das Fußende 1 und das Kopfende 2 des Behälters ist jeweils
als Schmiedestück ausgebildet und mit einer zentralen Öffnung versehen. Zwischen diesen beiden
Teilen erstreckt sich die mehrlagige Wand 3. Eine aus druckwasserstoffbeständigem Chrom-Molybdän-Stahl bestehende
Innenschicht 4 bedeckt die gesamte Innenwandung des Behälters. An der äußeren Seite dieser Innenschicht
schließen sich Zwischenräume 5 an, die dadurch gebildet werden, daß sich an die Innenschicht 4 Stege
6 und 6" anschließen. Die im mehrlagigen Bereich des
Behälters angeordneten Stege 6 sind dadurch hergestellt, daß aus dem Innenschicht-Körper die Zwischenräume
5 ausgearbeitet worden sind. Im Bereich des Kopfes 1 und des Fußes 2 sind hingegen die Zwischenräume
5 aus den betreffenden Schmiedestücken ausgearbeitet, so daß die Stege 61 stehen bleiben.
An die mit Feuerfestmaterial ausgefüllten Zwischenräume 5 und die Stege 6 schließt sich eine dichte,
d.h. abgeschlossene, aus Molybdän-Stahl bestehende Trennlage 7 an. Die Trennlage 7 ist von einer Zwi—
schenlage 8 umgeben, die aus Lochblechen besteht und der Entgasung und gleichzeitig als Schweißunterlage
dient. Daran schließen sich nach außen hin
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tragende Lagen 9 von jeweils gleicher Stärke anr von denen
die beiden äußeren im wesentlichen nur den zylindrischen Teil des Druckbehälters umschließen. Die Lagen 9 bestehen
aus normalen Feinkorn-Baustählen, sie sind mit bekannten,
nicht dargestellten Ausnehmungen versehen, die einen Abzug der in der Zwischenlage 8 gegebenenfalls angesammelten Gase
ermöglichen.
Als Einrichtungen zur Messung der Temperatur in der Innenschicht
4 nahe deren Innenwand sind durch eine Öffnung 1O der Wand 3 hindurchgesteckte Thermoelemente 11 vorgesehen.
Die Bohrungen 1O sind durch die Stege 6 hindurchgeführt.
Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 unterscheidet sich von dem nach Fig. 1 im wesentlichen dadurch, daß im zylindrischen
Bereich des Behälters keine Stege verwendet werden, wodurch sich das Volumen der mit Beton ausgefüllten Zwischenräume
14 vergrößert.
Fig. 3 zeigt eine Wand eines Druckbehälters nach der Erfindung,
bei welchem die Zwischenräume gegenüber den anderen Ausführungsbeispielen weiter nach außen verlagert worden
sind. An die Innen schicht 4 schließt sich hier unmittelbar eine Zwischenlage 81 an, die als Gitter ausgebildet ist.
Um die Zwischenlage 8' sind vier tragende Lagen 16 nach- -
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einander heijgelegt, an deren äußere Lage sich durch im
Querschnitt quadratische und im Längsschnitt rechteckige als Distanzhalter dienende Klötze 17 unterbrochene Zwischenräume
18 anschließen. Die mit feuerfestem Leichtbeton
ausgefüllten Zwischenräume 18 werden außen von einer Trennlage
7' begrenzt, um welche herum dann noch drei äußere Lagen 19 gelegt sind. Die aus entsprechenden warmfesten
Profilstählen hergestellten Klötze 17 werden nachträglich auf die äußerste der Lagen 16 aufgesetzt und an dieser angeheftet
oder verschraubt. Die Lagen 16 sind bei dieser Wand-
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Ausführung aus warmfestem Stahl herzustellen, wenn entsprechend hohe Betriebstemperaturen im Inneren des Druckbehälters
herrschen. Nicht dargestellte Kanäle sind als Verbindung zwischen der Außenluft und der Zwischenlage
81 vorgesehen, wenn der Behälter für einen Prozeß eingesetzt
wird, bei dem ein hindurchdiffundierendes Gas, z.B. freier Wasserstoff, auftritt.
Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 zeigt einen Ausschnitt einer Behälterwand eines Hydrierreaktors, der
für eine Betriebstemperatur von 500 C und einen Druck von 325 bar ausgelegt ist, und im Aufbau dem Behäler
nach Fig. 1 entspricht. An die aus druckwasserstoffbe—
ständigem Chrom-Molybdän-Stahl bestehende Innenschicht 4 schließen sich an der äußeren Seite Zwischenräume 26
an, die dadurch gebildet werden, daß an der Innenschicht 4 im Querschnitt T-förmige, aus hochwarmfestern ferritischem
Stahl bestehende Stege 21 so anliegen, daß ihre Flansche jeweils in einer flachen Rille 22 der Innenschicht
4 versenkt aufsitzen. Die Stege 21 weisen nicht dargestellte Unterbrechungen auf, die über den Behälterumfang
etwa gleichmäßig verteilt sind. Die Unterbrechungen benachbarter Stege sind gegeneinander versetzt. Die
Zwischenräume 26 sind mit wärmedämmendem festem Medium ausgefüllt,wozu bei dieser Ausführung Steinwolle dient.
An die Zwischenräume 26 und die Stege 21 schließt sich die dichte, aus warmfestem Stahl bestehende Trennlage 7
an, die gleichzeitig als Schweißunterlage dient. Eine besondere, etwaig durch die Innenschicht 4hindurchdiffundierte
Prozeßgase sammelnde perforierte Zwischenlage ist nicht erforderlich, da - nicht dargestellte- Entgasungskanäle
von außen bis in die Zwischenräume 26 hineinreichen und solche Gase nach außen abführen.
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An die Trennlage 7 schließen sich nach außen hin tragende
Lagen 9 von jeweils gleicher Stärke an. Die Lagen 9 bestehen aus normalen Feinkorn-Baustählen. Als Einrichtungen
zur Messung der Temperatur in der Innenschicht nahe deren Innenwand sind in eine Öffnung 24 der Wand
hineinsteckbare Thermoelemente vorgesehen.
Die Steinwolle wird in handelsüblichen Bahnen verwendet, die an der Ober- und Unterseite jeweils mit Aluminiumfolie
versehen sind. Die Bahnen werden in Streifen geschnitten, die die Breite der Zwischenräume 26 aufweisen.
Die Aluminiumfolien-Schichten 25 erleichtern die Montage und verbleiben in den Zwischenräumen 26. Sie liegen an
den Lagen 4 und 7 im wesentlichen jeweils dicht an.
Lage und Ausbildung der Stege, welche sich auch in Längsrichtung
des Behälters erstrecken können, richten sich jeweils nach der einfachen konstruktiven Ausbildung des
Behälters und der erforderlichen Festigkeit.
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-AO-
Leerseite
Claims (3)
- ? 29 O5 593.42905533 >. , .Anspruches. Druckbehälter für heiße Medien, dessen metallische Wand aus einer Innenschicht und mehreren um diese herumgelegten Lagen besteht und mit einem wärmedämmenden Medium gefüllte Zwischenräume aufweist,, dadurch gekennzeichnet, daß die hinter der Innenschicht (4) oder zwischen zwei Lagen (16, 19) angeordneten Zwischenräume (5, 14, 18, 26) zumindest im heißesten Bereich des Behälters mindestens ein Fünfzehntel r vorzugsweise mindestens ein Zehntel bis einhalb des Volumens der gesamten Wand (3) einnehmen und mit einem wärmedämmenden festen Medium gefüllt sind.
- 2. Druckbehälter nach Anspruch 1 1 dadurcla gekennzeichnet, daß die Zwischenräume (57 14, 18, 26) in ihrer größten Ausdehnung mindestens die Hälfte, vorzugsweise siebzehn bis neunzehn Zwanzigstel, seiner ümfangsflache einnehmen.
- 3. Druckbehälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenräume (5, 14, 26) direkt hinter der Innenschicht (4) angeordnet sind.4» Druckbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß an die Zwischenräume (5, 14, 18, 26) nach außen hin eine nicht tragende, dichte Trennlage (7, 7') anschließt«,- Druckbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Zwischenräume (5, 14, 18, 26) druckübertragende Stege (6, 6', 17, 21) angeordnet sind.79/10 - 1 -AK/we 03Q03A/0271Druckbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, insbesondere nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß als wärmedämmendes festes Medium Steinwolle dient.1a030034/027.i
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