DE290207C

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 290207 KLASSE 49 c. GRUPPEl.- M 290207 CLASS 49 c. GROUP

Schraubenschneidmaschine. Patentiert im Deutschen Reiche vom 28. August 1912 ab. Screw cutting machine. Patented in the German Empire on August 28, 1912.

Die Erfindung betrifft eine Schraubenschneidmaschine, bei welcher das von den Backen einer rotierenden Spindel festgehaltene Werkstück absatzweise jedesmal um ein zur Bearbeitung erforderliches Stück vorgeschoben und nacheinander von einer Reihe .von Werkzeugen bearbeitet wird, die von einem einstellbaren Drehkopf getragen werden. Sie bezieht sich sowohl auf solche Schraubenschneidmaschinen, bei welchen ,die Werkzeuge in einem auf einem zum Vorschub dienenden Drehschieber angeordneten Drehkopf vorgesehen sind, so daß, um irgendeines der Werkzeuge zur Einwirkung auf das Werkstück zu bringen, sowohl der Drehschieber als auch der Drehkopf mit allen anderen Werkzeugen vor- und zurückbewegt werden muß, als auch auf solche Maschinen, bei welchen die Werkzeuge von einer Reihe von Werkzeughaltern getragen werden, die an einem von festenThe invention relates to a screw cutting machine, in which the jaws of a rotating spindle held the workpiece intermittently each time for machining required piece advanced and successively processed by a number of tools carried by an adjustable rotating head. It relates to both on such screw cutting machines, in which the tools in one on one for Feed serving rotary valve arranged rotary head are provided so that, to any one the tools to act on the workpiece, both the rotary valve as well as the rotating head with all other tools must be moved back and forth, as well as on machines in which the tools are held by a number of tool holders be worn on one of solid

^2t> Lagern getragenen Drehkopf so angeordnet • sind, daß sie einzeln durch einen lediglich mit dem betreffenden Werkzeughalter in Verbindung stehenden Vorschubschieber einzeln und unabhängig voneinander hin und her bewegt werden können. Insbesondere betrifft die Erfindung solche Schraubenschneidmaschinen dieser beiden Arten, welche mit getrennten Antriebsvorrichtungen verschiedener Geschwindigkeit für den zum Vorschub bzw. Rücklauf der Werkzeuge dienenden Schieber versehen sind. Gegenüber den bekannten Schraubenschneidmaschinen dieser Art besteht die Erfindung im wesentlichen darin, daß der schnelle Rücklauf und gegebenenfalls auch die schnelle Anstellbewegung der Werkzeuge durch einen vom Schieber für den Arbeitsvorschub und dessen Antrieb unabhängigen, besonders bewegten und schneller laufenden Hilfsschieber bewirkt wird, so daß also die Notwendigkeit, dem verhältnismäßig schweren Hauptschieber sehr schnelle Bewegungen zu erteilen, vermieden wird. ^2t > bearings supported rotary head • are arranged so that they can be individually moved back and forth individually and independently of one another by a feed slide which is only connected to the relevant tool holder. In particular, the invention relates to such screw cutting machines of these two types, which are provided with separate drive devices of different speeds for the slide used to advance and return the tools. Compared to the known screw cutting machines of this type, the invention consists essentially in the fact that the rapid return and possibly also the rapid adjustment movement of the tools is brought about by an auxiliary slide that is independent of the slide for the work feed and its drive, particularly moving and faster running auxiliary slide, so that the Necessity to give the relatively heavy main slide very fast movements is avoided.

In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in Verbindung mit einer Maschine, welche mehrere unabhängig bewegliche Werkzeugträger aufweist, dargestellt, und zwar istIn the drawings, an embodiment of the invention is in conjunction with a Machine which has several independently movable tool carriers shown, and although is

Fig. ι ein Frontaufriß einer solchen Maschine; Fig. 2 ist-ein hinterer Aufriß;Fig. Ι a front elevation of such a machine; Figure 2 is a rear elevation;

Fig. 3 ist ein Aufriß des rechten Endes der Maschine, teilweise im Schnitt, wobei einige Teile weggelassen sind;Fig. 3 is a right end elevation of the machine, partly in section, with some Parts are omitted;

Fig. 4 ist eine Draufsicht des Drehkopfmechanismus ;Fig. 4 is a top plan view of the rotary head mechanism;

Fig. 5 ist ein Vorderaufriß des .Rücklaufmechanismus für die Werkzeugspindeln und zeigt die Teile in der Lage, die sie einnehmen, während der Hilfsschieber mit der Hand zurückbewegt worden ist;Fig. 5 is a front elevation of the return mechanism for the tool spindles and shows the parts in the position they occupy as the auxiliary slide moves back by hand has been;

Fig. 6 ist ein Schnitt nach der Linie x-xAsx Fig. ι;Fig. 6 is a section along the line x-xAsx Fig. Ι;

Fig. 7 ist eine Einzeldarstellung im wagerechten Schnitt, wobei die vordere und die hintere Welle fortgelassen sind;Fig. 7 is an individual view in horizontal section, the front and the rear shaft are omitted;

Fig. 8 ist ein vergrößerter Vorderaufriß des Vorschub- und des Rücklaufmechanismus für die Werkzeugspindeln und zeigt eine der Werkzeugspindeln in ihrer vorderen Lage;Figure 8 is an enlarged front elevation of the advance and return mechanisms for the tool spindles and shows one of the tool spindles in its front position;

Fig. 9 ist ein ähnlicher Vprderaufriß des Vorschub- und des Rücklaufmechanismus und zeigt eine der Werkzeugspindeln in ihrer rück-Fig. 9 is a similar front elevation of the feed and the return mechanism and shows one of the tool spindles in its reverse

wärtigen Stellung und die Teile in der Lage, die sie beim Anfang der Einstellung des Drehkopfes einnehmen;wärtigen position and the parts in the position that they have when starting the adjustment of the turret take in;

Fig. io ist ein ähnlicher Vorderaufriß und zeigt die Teile in der Lage, die sie bei Beendigung der Einstellung des Drehkopfes einnehmen, und die nächstfolgende Werkzeugspindel in ihrer rückwärtigen Stellung zum Vorschübe bereit;Fig. 10 is a similar front elevation showing the parts in position they will upon completion the setting of the rotary head, and the next following tool spindle in their rearward position ready for advancement;

Fig. ii, 12 und 13 sind Einzeldarstellungen. Die in den Zeichnungen dargestellte Maschine hat nur eine Werkstückspindel. Das Werkstückspindelende der Maschine kann im wesentlichen in bekannter Weise ausgeführt werden und braucht daher nur im allgemeinen beschrieben zu werden.Fig. Ii, 12 and 13 are individual representations. The machine shown in the drawings has only one workpiece spindle. The workpiece spindle end of the machine can be used in essentially be carried out in a known manner and therefore only needs in general to be described.

Die Werkstückspindel 1 kann durch zwei sich in entgegengesetzter Richtung drehende, lose auf der Spindel angeordnete Riemenscheiben 2 und 3 in Drehung versetzt werden, welche abwechselnd in der üblichen Weise mittels einer (nicht dargestellten) Klaue mit der Spindel verkuppelt werden. Der zum Öffnen und Schließen der Backen, die das Werkstück in der Spindel festklemmen, dienende Greifhebel 4 wird durch eine auf der Welle 6 befindliche Kurvennut 5 bewegt. Eine auf derselben Welle 6 befindliche Kurvennut 8 bewegt den Hebel 7, welcher die Speiseröhre, durch welche die Materialstange vorgeschoben wird, betätigt.The workpiece spindle 1 can be loosely rotated in opposite directions by two arranged on the spindle pulleys 2 and 3 are set in rotation, which alternately in the usual way by means of a (not shown) claw are coupled to the spindle. The one to open and close the jaws that clamp the workpiece in the spindle, serving gripping lever 4 is through a cam groove 5 located on the shaft 6 moves. One located on the same shaft 6 Cam groove 8 moves the lever 7, which the esophagus through which the material rod is advanced, actuated.

Die Hauptantriebswelle 9 (Fig. 2) der Maschine bewegt alle Teile der Maschine, mit Ausnahme der Werkstückspindel und der Werkzeugspindeln. Die Antriebscheibe 10 ist nicht unmittelbar auf der Hauptwelle 9, sondern auf einer kurzen Welle 11 angeordnet, die mittels einer Kupplung 12 mit der Hauptwelle 9 ver- und entkuppelt werden kann.
' Eine auf der Hauptwelle 9 vorgesehene Muffe 13 trägt eine Knagge 14, die den Kupplungshebel 15 bewegt, dessen Bewegung in der einen oder anderen Richtung dazu dient, eine der beiden Scheiben 2 oder 3 mit der Werkstückspindel zu verkuppeln. Die hier dargestellte Knagge 14 ist eine einseitig wirkende und veranlaßt den Hebel 15, die Kupplung in einer Richtung umzuschalten, während die Bewegung des Hebels zwecks Umschaltung in der anderen Richtung mittels eines Federkolbens 16 erfolgt,The main drive shaft 9 (Fig. 2) of the machine moves all parts of the machine, with the exception of the workpiece spindle and the tool spindles. The drive pulley 10 is not arranged directly on the main shaft 9, but rather on a short shaft 11 which can be coupled and uncoupled to the main shaft 9 by means of a coupling 12.
A sleeve 13 provided on the main shaft 9 carries a lug 14 which moves the coupling lever 15, the movement of which in one direction or the other serves to couple one of the two disks 2 or 3 to the workpiece spindle. The lug 14 shown here is a one-sided acting and causes the lever 15 to switch the clutch in one direction, while the movement of the lever for the purpose of switching in the other direction takes place by means of a spring piston 16,

50. der durch einen Querhebel i6^a gesteuert wird. Die Verbindung und Lösung zwischen der Hubmuffe 13 und der Welle 9 erfolgt mittels einer Kupplung 17, welche durch den Querhebel 18 ein- und ausgerückt wird.50. which is controlled by a cross lever i6 ^a. The connection and release between the lifting sleeve 13 and the shaft 9 takes place by means of a coupling 17 which is engaged and disengaged by the transverse lever 18.

Es ist ersichtlich, daß durch eine einzige zur rechten Zeit ausgeführte Umdrehung der Hubwelle 6 die Backen zum Festhalten der Materialstange geöffnet werden und das Werkstück um eine Strecke vorgeschoben wird. Zu diesem Zweck ist auf der Welle 9 eine zweiteilige Muffe vorgesehen, deren' beide Teile derart miteinander verbunden sind, daß sie sich zusammen drehen, der eine aber im anderen gleiten kann. Das Schieberglied 19 der Muffe ist mit einer gezähnten Fläche 20 ausgerüstet, die mit einer entsprechend gezähnten Fläche des an der Welle 9 festsitzenden Bundes 21 in Eingriff geraten kann. Der andere, in Fig. 2 punktiert gezeichnete Teil 22 der Muffe ist mit einem Zahnrad 23 versehen, das mit einem (nicht dargestellten) Zahnrad auf der Hubwelle 6 in Eingriff steht. Das Glied 19 der Muffe steht unter der Wirkung einer (nicht dargestellten) Feder, und die Bewegung dieses Gliedes zwecks In- und Außereingriffbringen der Fläche 20 wird von einem Querhebel 24 gesteuert.It can be seen that a single rotation of the lifting shaft carried out at the right time 6 the jaws are opened to hold the material bar and the workpiece is turned a distance is advanced. For this purpose there is a two-part sleeve on the shaft 9 provided, whose 'two parts are connected to each other that they come together turn, but one can slide in the other. The slide member 19 of the sleeve is serrated with a Equipped surface 20, which come into engagement with a correspondingly toothed surface of the collar 21 fixed on the shaft 9 can. The other, dotted in Fig. 2 drawn part 22 of the sleeve is with a Gear 23 is provided which meshes with a gear (not shown) on the lifting shaft 6 stands. The member 19 of the sleeve is under the action of a spring (not shown), and movement of that member to engage and disengage surface 20 will be controlled by a transverse lever 24.

Am Werkzeugende der Maschine, auf welches die vorliegende Erfindung sich hauptsächlich bezieht, ist eine Reihe von getrennten und unabhängig gleitenden Werkzeugspindeln 25 (Fig. i, 5 und 6) in einem Drehkopf angeordnet, der aus zwei Scheiben 26 und 27 besteht, die drehbar in Gehäusen 28 und 29 angeordnet und an einer kurzen Welle 30 befestigt sind.At the tool end of the machine to which the present invention primarily relates is a series of separate and independently sliding tool spindles 25 (Fig. I, 5 and 6) arranged in a rotary head, which consists of two discs 26 and 27, the rotatably arranged in housings 28 and 29 and attached to a short shaft 30.

In am Maschinengestell vorgesehenen Führungen gleitet ein Schieber 31, der als Hauptvorschubschieber bezeichnet werden kann; in auf diesem Schieber 31 vorgesehenen Führungen gleitet ein zweiter Schieber 32, der als Hilfsvorschubschieber bezeichnet werden kann. Wenn der Drehkopf eingestellt ist, kann jede der Werkzeugspindeln 25, sobald die.Reihe an sie kommt, mit diesem Hilfsschieber 32 in Eingriff kommen. Zu diesem Zweck ist auf jeder der Werkzeugspindeln 25 ein gespaltener Block 33 aufgeklemmt, der eine Nut 34 hat, während der Hilfsschieber 32 mit einer Rippe 35. ausgerüstet ist, die nacheinander mit den Nuten 34 der Blöcke 33 in Eingriff kommen. Die Drehung der Werkzeugspindeln 25 in dem Drehkopf wird durch eine Reihe von Federn 36 verhindert, welche in Nuten der Welle 30 befestigt sind und in Aussparungen der Blöcke 33 eingreifen. Auf der inneren Fläche eines, segmentförmigen Führungsstückes 37 befindet sich eine Rippe, welche in die Aussparungen 34 der Blöcke eingreifen kann, wobei die Rippe dazu dient, die untätigen Werkzeugspindeln in ihrer Ruhestellung zu halten und sie zu führen, während der Drehkopf eine neue Werkzeugspindel in die Arbeitsstellung bringt.A slide 31, which acts as the main feed slide, slides in guides provided on the machine frame can be designated; in guides provided on this slide 31 a second slide 32 slides, which can be referred to as an auxiliary feed slide. When the rotary head is adjusted, each of the tool spindles 25, as soon as the row is on it comes to come into engagement with this auxiliary slide 32. To this end, everyone is on the tool spindles 25 clamped a split block 33 which has a groove 34 while the auxiliary slide 32 is equipped with a rib 35, which successively with the grooves 34 of blocks 33 come into engagement. The rotation of the tool spindles 25 in the rotary head is prevented by a series of springs 36 which are fastened in grooves in the shaft 30 and engage in recesses in blocks 33. On the inner surface of a, segment-shaped Guide piece 37 is a rib which engage in the recesses 34 of the blocks can, wherein the rib serves to keep the idle tool spindles in their rest position to hold and guide them while the rotary head brings a new tool spindle into the working position.

Was die Vorrichtung zur Bewegung des Drehkopfes betrifft, so ist auf der Welle 9 (Fig. 2) jenseits des Bundes 21 noch eine zweiteilige Muffe vorgesehen, deren beide Teile derart in Zusammenhang stehen, daß sie sich zusammen drehen, aber der eine im anderen gleiten kann. ■Das gleitende Glied 39 dieser Muffe ist mit einer gezähnten Fläche 40 versehen, die mit einer entsprechend gezähnten Fläche an der nächstliegenden Seite des Bundes 21 in Eingriff geraten kann. Dieses gleitende Glied 39 stehtAs far as the device for moving the rotary head is concerned, on the shaft 9 (Fig. 2) beyond the federal 21 a two-part sleeve is provided, both parts of which in The fact that they rotate together, but one can slide in the other. ■ The sliding member 39 of this sleeve is provided with a serrated surface 40, which with a corresponding toothed surface on the nearest side of the collar 21 engaged can. This sliding link 39 is standing

unter, der Wirkung einer nicht dargestellten Feder, und die Bewegung des Gliedes wird durch einen Querhebel 41 (Fig. 1 und 2). gesteuert. Das andere Glied42 der Muffe ist. mit einem Zahnrade 43 ausgerüstet, das in ein Zahnrad 44 eingreift, welches an einer in Lagern im Maschinengestell angeordneten Welle 45 befestigt ist. Auf der Welle 45 ist eine Kurbelscheibe 46 vorgesehen, deren Kurbelstift 47 zweckmäßig mit einer Rolle versehen ist. Der Kurbelzapfen 47 kann in auf einer Scheibe 49 vorgesehene radiale Schlitze 48 (Fig. 3) eintreten, welche Scheibe auf einer in Lagern des Maschinengestelles angeordneten Welle 50 befestigt ist.under, the effect of a not shown Spring, and the movement of the link is controlled by a transverse lever 41 (Figs. 1 and 2). controlled. The other link42 of the sleeve is. equipped with a gear 43, which is converted into a gear 44 engages, which is attached to a shaft 45 arranged in bearings in the machine frame is. A crank disk 46 is provided on the shaft 45, the crank pin 47 of which is expedient is provided with a role. The crank pin 47 can be provided on a disk 49 radial slots 48 (Fig. 3) enter, which disc on one in bearings of the machine frame arranged shaft 50 is attached.

An der Scheibe 49 ist ein Zahnrad 51 befestigt, welches mit einem Zahnrade 52 in Eingriff steht, das an einer der Scheiben des Drehkopfes vorgesehen ist. .A toothed wheel 51, which meshes with a toothed wheel 52, is fastened to the disk 49 stands, which is provided on one of the disks of the rotary head. .

Es ist ersichtlich, daß die Drehung der Kurbelscheibe 46 vermittels des Eingriffs des Kurbelstiftes 47 in einen der radialen Schlitze 48 der Scheibe 49 dieser Scheibe und folglich dem Drehkopf eine teilweise Drehung erteilt. Es ist ebenfalls ersichtlich, daß die Schlitze 48 der Scheibe 49 derart angeordnet sind, daß der Kurbelzapfen 47 in die Schlitze hinein und wieder aus denselben heraustritt, während er sich radial zur Scheibe bewegt, und daß also der Drehkopf allmählich angelassen und angehalten wird und schnell, ohne irgendwelchen Ruck, weder beim Anlassen noch beim Anhalten, eingestellt werden kann. Zweckmäßig wird ein (nicht dargestellter) Sperrstift verwendet, mittels dessen der Drehköpf in seiner eingestellten Lage am Ende jeder Einstellung versperrt wird. ■ ' , .It can be seen that the rotation of the crank disk 46 is due to the engagement of the crank pin 47 in one of the radial slots 48 of the disc 49 of this disc and consequently the Rotary head granted partial rotation. It can also be seen that the slots 48 of the Disc 49 are arranged such that the crank pin 47 into the slots and again emerges from the same while it moves radially to the disc, and that so the turret is started and stopped gradually and quickly without any Jerk, neither when starting nor when stopping, can be adjusted. Appropriate a (not shown) locking pin is used, by means of which the rotary head in its locked position at the end of each setting. ■ ',.

Die Vorrichtung, welche den einzelnen Werkzeugspindeln ihre Vorschub-: und Rücklauf bewegungen erteilt, besteht aus einer sich langsam drehenden Hubscheibe 63 (Fig. 8 bis 10), die den Vorschub der Werkzeugspindel während der Tätigkeit des Schneidens bewirkt, und aus einem anderen schnell beweglichen Mechanis-The device that feeds and retracts the individual tool spindles issued, consists of a slowly rotating cam plate 63 (Fig. 8 to 10), which causes the tool spindle to advance during the cutting activity, and off another fast moving mechanism

■ mus zur Erzeugung der Rücklaufbewegung der Werkzeugspindel; dieser letztere schiebt zweckmäßig auch die Werkzeugspindel vor, um das. Werkzeug bis dicht an das Werkstück heranzubringen. Bei der vorliegenden Bauart wird . die Werkzeugspindel zurückbewegt, der Drehkopf eingestellt und die nächstfolgende Werkzeugspindel vorgeschoben, um das nächste Werkzeug in Berührung mit dem Werkstück zu bringen, während die Rolle 67 sich auf der Erhebung der Hubscheibe bewegt und sich danach so weit nach unten bewegt, daß sie in die richtige Stellung kommt, um die nun eingestellte nächste Werkzeugspindel während des Schneidens vorzuschieben.■ mus to generate the return movement of the tool spindle; the latter pushes expediently also the tool spindle in front to bring the tool close to the workpiece. In the case of the present design. the tool spindle moved back, the rotary head set and the next following tool spindle advanced to the next tool in contact with the workpiece to bring, while the roller 67 moves on the elevation of the lifting disc and then moved so far down that it comes into the correct position around the now set to advance the next tool spindle while cutting.

Die Welle 9 ist am linken Ende (Fig. 2 und 3) mit einem Zahnrade 53 versehen, das in ein lose auf einem Zapfen angeordnetes Zwischenrad 54 eingreift, welches wiederum mit einem an einer Welle 56 befestigten. Zahnrade 55 in Eingriff steht. Die Zahnräder 53, 54 und 55 sind zweckmäßig auswechselbar. Die. Welle 56 ist mit.einer Schnecke 57 versehen, ,die in ein am einen Ende einer Querwelle 59 befestigtes Schneckenrad 58 eingreift. An der Welle 59 ist ein Zahnrad 60 befestigt (Fig. 7), das in ein an einer parallelen Querwelle 62 befestigtes Rad 61 eingreift, und auf der letztgenannten Welle ist die sich langsam drehende Hubscheibe 63 vorgesehen. ' Diese Hubscheibe 63 ist. abnehmbar und kann durch Hubscheiben von anderer Gestalt und mit verschiedener Anzahl von Vor-Sprüngen ersetzt werden, je nach der Art des herzustellenden Gegenstandes und der Anzahl von Werkzeugspindeln, die bei der Herstellung dieses Gegenstandes verwendet werden sollen. In den Zeichnungen sind sechs Werkzeugspindeln dargestellt, und wenn alle diese Spindeln bei der Herstellung eines Gegenstandes verwendet werden, so wird die Hubscheibe 63 mit sechs Vorsprängen ausgerüstet, von denen der Einfachheit wegen in den Zeichnungen nur zwei dargestellt und mit 63* und 63* bezeichnet v, sind (Fig. 8, 9 und 10). . In Lagern des Maschinengestelles ist eine mit Armen 65 und 66 versehene Schwingwelle 64 angeordnet. Der Arm 65 ist zweckmäßig mit einer Führungs- go rolle 67 versehen, die auf der Umfläche der Hubscheibe 63 läuft. Der Arm oder Hebel 66 ist am oberen Ende mit einem Zahnsegment 68 versehen, das in eine am Hauptvörschubschieber 31 befestigte Zahnstange 69 eingreift.The shaft 9 is provided at the left end (Fig. 2 and 3) with a gear 53 which is in a loosely arranged on a pin intermediate gear 54 engages, which in turn with a attached to a shaft 56. Gear 55 is engaged. The gears 53, 54 and 55 are expediently interchangeable. The. Shaft 56 is provided with a screw 57, which is in a at one end of a transverse shaft 59 attached worm wheel 58 engages. At the shaft 59 is a toothed wheel 60 is attached (FIG. 7), which is converted into a wheel 61 attached to a parallel transverse shaft 62 engages, and the slowly rotating cam disk 63 is provided on the latter shaft. 'This lifting disc 63 is. removable and can be made by lifting disks of a different shape and replaced with different numbers of pre-jumps, depending on the nature of the object to be manufactured and the number of tool spindles used in manufacture of this item are to be used. In the drawings are six tool spindles shown, and if all these spindles in the manufacture of an object are used, the lifting disc 63 is equipped with six projections, of which for the sake of simplicity, only two are shown in the drawings and denoted by 63 * and 63 * v, (Figures 8, 9 and 10). . In the bearings of the machine frame an oscillating shaft 64 provided with arms 65 and 66 is arranged. Of the Arm 65 is expediently provided with a guide roller 67 that rests on the surface of the lifting disc 63 is running. The arm or lever 66 is provided at the upper end with a toothed segment 68 which is inserted into one on the main feed slide 31 attached rack 69 engages.

Die Welle 45 (Fig. 2. und 4) des Mechanismus zur Umkehr der einen und zum Vorschub der nächstfolgenden Werkzeugspindel ist-mit einem Zahnrade 70 mit breiter Mantelfläche versehen, das in ein drehbar auf einem am Haupt vor schubschieber 31 befestigten Zapfen 72 angeordnetes : Zahnrad .71 (Fig. 4) eingreift. An dem Rade 71 ' ist ein- Kegelrad 73 befestigt, das mit einem an einer Welle 75 befestigten Kegelrade 74 in Eingriff steht. Auf der Welle 75 ist eine mit einem Kurbelzapfen 77 versehene Kurbelscheibe 76 befestigt. Diese Kurbelscheibe 76. ist an dem Hauptschieber 31 angeordnet und steht durch eine teleskopartige zweiteilige Verbindungs- ' stange 78, 79 (Fig. 5, 8, 9, 10) mit dem Hilfsschieber 32 in Verbindung. Das eine Ende des Teiles 78 dieser Verbindungsstange ist auf dem Kurbelzapfen 77 drehbar, während ein Ende des Teiles 79.dieser Stange auf folgende Weise drehbar mit dem Hilfsschieber verzapft ist.The shaft 45 (Fig. 2 and 4) of the mechanism for reversing the one and for advancing the The next following tool spindle is provided with a toothed wheel 70 with a wide lateral surface, which is arranged in a pivot 72 which is rotatable on a pin 72 fastened to the main in front of the slide valve 31: Gear .71 (Fig. 4) engages. A bevel gear 73 is attached to the wheel 71 ', which is connected to a a shaft 75 attached bevel gear 74 is in engagement. On shaft 75 is one with a Crank pin 77 provided crank disk 76 attached. This crank disk 76. is on the Main slide 31 arranged and is through a telescopic two-part connection ' rod 78, 79 (Fig. 5, 8, 9, 10) with the auxiliary slide 32 in connection. One end of part 78 of this connecting rod is on the Crank pin 77 rotatable while one end of part 79. of this rod in the following manner rotatable with the auxiliary slide is mortised.

In dem Hauptschieber 31 ist ein Block 80 (Fig. 6) gleitend angeordnet. Von der einen Seite dieses Blockes 80 ragt ein Stift 81 (Fig. 6 und 11 bis 13) vor, auf welchem das erweiterte Ende des Teiles 79 der zweiteiligen Verbindungsstange drehbar ist. Der Hilfsschieber 32 ist mit einer nach unten gerichteten Konsole 82 aus^: A block 80 (FIG. 6) is slidably disposed in the main slide 31. From one side of this block 80 protrudes a pin 81 (FIGS. 6 and 11 to 13) on which the widened end of the part 79 of the two-part connecting rod is rotatable. The auxiliary slide 32 is made of a downward facing bracket 82 ^:

gerüstet, in welcher ein untei¹ der Wirkung einer Feder 84 stehender Stift 83 gleitend angeordnet ist. Die Feder 84 drückt mit einem Ende gegen einen am Stift 83 vorgesehenen Bund 85 und mit dem anderen Ende gegen einen Stopfen 86, der in die Konsole 82 hineingeschraubt oder sonstwie darin befestigt ist. Der Stift 81 des Blockes 80 ist zwecks Aufnahme des inneren Endes des Stiftes 83 ausgebohrt. Wenn das Ende des Stiftes 83 infolge des Druckes der Feder 84 in die Ausbohrung des Ansatzes 81 hineingepreßt wird, werden dadurch der Hilfsschieber 32 und der Block 80 miteinander verbunden, und folglich ist der Hilfsschieber 32 mittels der zweiteiligen Verbindungsstange 78, 79 mit der Kurbelscheibe 76 in Verbindung gebracht. Am Ende des Stiftes 81 ist ein Teil desselben weggeschnitten, so daß eine zu einem später beschriebenen Zweck dienende Schulter 8τ^α entsteht.prepared, in which a untei ¹ the action of a spring 84 standing pin 83 slidably disposed. The spring 84 presses with one end against a collar 85 provided on the pin 83 and with the other end against a plug 86 which is screwed into the console 82 or otherwise fastened therein. The pin 81 of the block 80 is drilled to receive the inner end of the pin 83. When the end of the pin 83 is pressed into the bore of the projection 81 as a result of the pressure of the spring 84, the auxiliary slide 32 and the block 80 are thereby connected to one another, and consequently the auxiliary slide 32 is connected to the crank disk 76 by means of the two-part connecting rod 78, 79 connected. At the end of the pin 81, part of the same is cut away, so that a shoulder 8τ ^{α, which} is used for a purpose described later, is produced.

Die beiden Teile der Verbindungsstange 78, 79 sind für gewöhnlich durch einen an dem Teil 79 drehbaren Klinkenhebel 87 miteinander verkuppelt, welcher in eine Aussparung 88 des Teiles 78 eingreift (Fig. 8, 9 und 10), wobei eine gegen das andere Ende des Hebels 87 drückende Feder 89 für gewöhnlich die beiden Teile 78 und 79 in Eingriff hält.The two parts of the connecting rod 78, 79 are usually through one on the part 79 rotatable ratchet lever 87 coupled together, which in a recess 88 of the Part 78 engages (Figs. 8, 9 and 10), one against the other end of the lever 87 pressing Spring 89 usually holds the two parts 78 and 79 in engagement.

Durch Außereingriffbringen der beiden Teile 78 und 79 kann die Verbindung zwischen dem Hilfsschieber 32 und dem Hauptschieber 31 gelöst werden, wodurch es ermöglicht wird, die Rücklaufbewegung des Hilfsschiebers anzuhalten, bevor der von dem Hauptschieber 31 getragene Schnellrücklaufmechanismus seinen Arbeitshub vollendet hat.By disengaging the two parts 78 and 79, the connection between the Auxiliary slide 32 and the main slide 31 are released, thereby enabling the To stop the return movement of the auxiliary slide before the one carried by the main slide 31 Fast reverse mechanism has completed its working stroke.

Am Maschinengestell ist ein Anschlag 90 vorgesehen, der sich in der Bewegungsbahn eines Ansatzes 91 des Klinkenhebels 87 befindet, wenn die beiden Teile der Stange 78, 79 miteinander verkuppelt sind (Fig. 8). Wenn die Teile sich in dieser Lage befinden, schlägt der Ansatz 91 des Hebels 87 bei der späterhin beschriebenen Rücklaufbewegung des Hilfsschiebers 32 gegen den Anschlag 90, wodurch bei fortgesetzter Rückwärtsbewegung des Hilfsschiebers der Klinkenhebel 87 um seinen Drehpunkt gedreht und die Klinke desselben aus der Aussparung 88 gehoben wird, wodurch die Verbindung zwischen den beiden Teilen der Stange und folglich zwischen dem Hilfsschieber und dem Hauptschieber gelöst wird.A stop 90 is provided on the machine frame, which is located in the movement path of a Approach 91 of the ratchet lever 87 is when the two parts of the rod 78, 79 together are coupled (Fig. 8). If the parts are in this position, approach 91 fails of the lever 87 in the later described return movement of the auxiliary slide 32 against the stop 90, whereby the continued backward movement of the auxiliary slide The pawl lever 87 is rotated about its pivot point and the pawl of the same out of the recess 88 is lifted, creating the connection between the two parts of the rod and consequently between the auxiliary slide and the main slide is released.

Die beiden Teile der Stange werden zweckmäßig außer Eingriff gebracht, kurz bevor der Hilfsschieber 32 seine äußerste Rückwärtslage erreicht hat, so daß die endgültige Rückwärtsbewegung des Hilfsschiebers durch die Wirkung einer Feder 92 (Fig. 5) unabhängig von der Drehung der Kurbelscheibe 76 ausgeführt wird.The two parts of the rod are expediently disengaged just before the Auxiliary slide 32 has reached its extreme rearward position, so that the final backward movement of the auxiliary slide is executed independently of the rotation of the crank disk 76 by the action of a spring 92 (FIG. 5).

Wie weiterhin erklärt wird, ist der Zwixk der Feder 92, den Hilfsschieber in Eingriff mit einem festen Widerlager 32" zu bringen und ihn während der Einstellung des Drehkopfes gegen dieses Widerlager zu pressen (Fig. 9 und 10). Der Segmenthebel 66 ist zweckmäßig mit einem Vorsprung 66^α versehen, der mit dem festen Maschinengestell in Eingriff geraten kann (Fig. 8).As will be further explained, the purpose of the spring 92 is to bring the auxiliary slide into engagement with a fixed abutment 32 "and to press it against this abutment during the adjustment of the rotary head (FIGS. 9 and 10). The segment lever 66 is expediently with provided a projection 66 ^α , which can come into engagement with the fixed machine frame (Fig. 8).

Die Feder 92 ist einerseits in einer Aussparung des Maschinengestelles und anderseits in einer Aussparung des Blockes 80 gelagert, wobei die beiden Enden der Feder gegen die Böden dieser beiden Aussparungen stoßen. Da der Block 80, wie erwähnt, für gewöhnlcih mit dem Hilfsschieber 32 verbunden ist, so wirkt also die Feder 92 tatsächlich auf den Hilfsschieber 32. Zweckmäßig ist noch eine zweite, auf den Hauptschieber 31 wirkende Feder 94 vorgesehen; ein unter der Wirkung dieser Feder 94 stehender Kolben 93 ist in dem Maschinengestell derart angeordnet, daß er gegen den Arm oder Segmenthebel 66 drückt und durch Vermittlung desselben auf den Hauptschieber 31 einwirkt.The spring 92 is on the one hand in a recess of the machine frame and on the other hand in a Recess of the block 80 stored, with the two ends of the spring against the bottoms of this butt both recesses. Since the block 80, as mentioned, is usually with the auxiliary slide 32 is connected, the spring 92 actually acts on the auxiliary slide 32. A second spring 94 acting on the main slide 31 is expediently provided; a Piston 93 under the action of this spring 94 is of this type in the machine frame arranged that it presses against the arm or segment lever 66 and through the intermediary of the same acts on the main slide 31.

Wie erwähnt, wird die Wirkung des Federkolbens 16 und jedes der drei Kupplungsglieder 17, 20 und 41 je durch einen Querhebel gesteuert, d. h. durch die Hebel i6^a, 18, 24 und 41 (Fig. 2 und 7). Die Bewegung dieser vier Hebel wird durch Hebedaumen gesteuert, die einstellbar an auf der vorderen Welle der Maschine befestigten Scheiben angeordnet sind.As mentioned, the action of the spring piston 16 and each of the three coupling members 17, 20 and 41 is each driven by a transverse lever, ie the lever i6 ^a, 18, 24 and 41 (Fig. 2 and 7). The movement of these four levers is controlled by lifting thumbs which are adjustably mounted on discs mounted on the front shaft of the machine.

Zwecks leichterer Auswechslung der Hubscheiben 95 und 96, welche die Kreuzschieber der Maschine bewegen, ist die vordere Welle zweckmäßig aus zwei Teilen 97, 98 zusammengesetzt, die für gewöhnlich durch eine Kupplung 99 miteinander verbunden sind, und zwar derart, daß der Teil 98 von dem Teile 79 in Drehung versetzt wird. An der Querwelle 59 ist ein Kegelrad .100 befestigt, das in ein auf dem Teile 97 der vorderen Welle befestigtes Kegelrad ιοί eingreift, so daß die vordere Welle von der Hauptantriebswelle 9 mittels der von derselben zu der Welle 59 führenden Zwischenvorgelege in Drehung, versetzt wird.For the purpose of easier replacement of the cam disks 95 and 96, which are the cross slides move the machine, the front shaft is expediently composed of two parts 97, 98, which are usually connected to one another by a coupling 99 in such a way that that the part 98 is set in rotation by the part 79. At the cross shaft 59 is a Bevel gear .100 fixed into a bevel gear mounted on part 97 of the front shaft ιοί engages so that the front shaft of the main drive shaft 9 by means of the intermediate reduction gear leading from the same to the shaft 59 in rotation, is set.

An dem Teile 97 (Fig. 1 und 7) der vorderen Welle sind zwei Scheiben i02und 103 befestigt, von denen erstere mit Hebedaumen 104 zur Bewegung des Hebels 41 und letztere mit Hebedaumen 105 zur Bewegung des Hebels 24 versehen ist. An dem Teil .98 der vorderen Welle ist noch eine Scheibe 106 befestigt, die an einer Seite mit Hebedaumen 107 zur Bewegung des Hebels 18 und an der anderen Seite mit Hebedaumen 108 zur Bewegung des Hebels i6^a ausgerüstet^ ist.To the part 97 (Figs. 1 and 7) of the front shaft, two disks 102 and 103 are attached, the former being provided with lifting thumbs 104 for moving the lever 41 and the latter with lifting thumbs 105 for moving the lever 24. At the portion .98 of the front shaft a slice 106 is fastened, which is on one side with cam lever 107 for movement of the lever 18 and at the other side with a cam lever 108 for movement of the lever ^a i6 equipped ^.

Bei einigen der Werkzeuge, die bei einer Maschine der vorliegenden Art verwendet werden, ist es erwünscht, sie zu drehen, z. B. bei Anwendung einer SchraUbenschneidbacke oder eines Bohrers. Es ist daher eine Vorrichtung zum Drehen eines oder mehrerer Werkzeuge vorgesehen. In dem, hier dargestellten Ausfüh-For some of the tools used on a machine of the present type, it is desirable to rotate them e.g. B. when using a screw cutting jaw or a drill. A device for rotating one or more tools is therefore provided. In the embodiment shown here

rungsbeispie 1 ist nur cine Vorrichtung zum Drehen eines der Werkzeuge vorgesehen, doch könnte auf Wunsch eine Vorrichtung zum Drehen eines oder mehrerer weiterer Werkzeuge angebracht werden.Rungsbeispie 1 only a device for rotating one of the tools is provided, but could, if desired, have a device for turning one or more additional tools be attached.

Die Werkzeugspindeln 25 sind hohl, und wenn ein Werkzeug gedreht werden soll, so wird eine Drehspindel innerhalb einer der hohlen Spindeln 25 angebracht. Diese Drehspindel ist am vorderen Ende mit einem Werkzeughalter 109 (Fig. ι und 2) ausgerüstet und am hinteren Ende mit einem Zahnrade 110 versehen, das in ein Zahnrad in mit breiter Mantelfläche eingreift, welches wiederum drehbar mit der Scheibe 112 in Verbindung steht. Das Zahnrad in und die Scheibe 112 können beide lose auf einem Zapfen 113 angeordnet sein, der in einer am Maschinengestell befestigten Konsole 114 befestigt ist. Gewünschtenfalls kann jedoch die Scheibe 112 allein auf diesem Zapfen und das Zahnrad in lose auf einem Fortsatz der Welle 30 des Drehkopfes angeordnet sein. Auf Wunsch kann die Drehungsrichtung der Drehspindel 109 durch Anwendung eines Zwischenzahnrades verändert werden, das sowohl mit dem Zahnrade in wie auch mit dem Zahnrade 110 in Eingriff kommen kann.The tool spindles 25 are hollow, and when a tool is to be rotated, one becomes Rotary spindle mounted within one of the hollow spindles 25. This turning spindle is at the front End equipped with a tool holder 109 (Fig. Ι and 2) and at the rear end provided with a gear wheel 110 which engages in a gear wheel with a wide lateral surface, which in turn is rotatably connected to disk 112. The gear in and the Washer 112 can both be loosely mounted on a peg 113, which is fastened in a console 114 fastened to the machine frame. However, if desired, the disk 112 alone on this pin and the gear in loosely on an extension of the shaft 30 of the rotary head be arranged. If desired, the direction of rotation of the rotating spindle 109 can be varied Application of an intermediate gear can be changed, which both with the gear in how can also come into engagement with the gear wheel 110.

Die Wirkungsweise der Maschine ist im allgemenitn, d. h. mit Bezug auf den Vorschub und die Bearbeitung des Werkstückes und die Einstellung des Drehkopfes, dieselbe wie bei anderen Maschinen dieser Art und braucht daher nicht eingehend beschrieben zu werden.The operation of the machine is in general, d. H. with respect to the feed and the machining of the workpiece and the setting of the rotary head, the same as at other machines of this type and therefore need not be described in detail.

Es mag indessen erwähnt werden, daß, wenn der Kupplungshebel 15 sich in der in Fig. 2 gezeigten Lage befindet, die Kupplung in Eingriff mit der Umkehrscheibe 3 ist, und daß zur geeigneten Zeit das Kupplungsglied 17 durch die Einwirkung eines der Hebedaumen 107 auf den Hebel 18 freigegeben wird, wodurch die Hubscheibe 14 in Drehung versetzt wird und den Kupplungshebel 15 veranlaßt, die Kupplung umzuschalten und in Eingriff mit der sich vor-. wärts drehenden Scheibe 2 zu bringen. Zur geeigneten Zeit wird der Federkolben 16 durch die Einwirkung einer der Hebedaumen 108 auf den Hebel i6^a freigegeben, worauf er den Kupplungshebel 15 bewegt und dieser die. Kupplung wieder in Eingriff mit der Umkehrscheibe 3It should be noted, however, that when the clutch lever 15 is in the position shown in FIG Lever 18 is released, causing the cam plate 14 to rotate and causing the clutch lever 15 to switch the clutch and engage with the forward. to bring downward rotating disk 2. At the appropriate time, the spring piston 16 is released by the action of one of the lifting thumb 108 on the lever i6 ^a , whereupon it moves the clutch lever 15 and this the. The clutch again engages with the reversing disk 3

bringt. ^! brings. ^!

Ebenso wird, wenn die Materialstange vorgeschoben wird, das Kupplungsglied 20 durch die Einwirkung eines der Hebedaumen 105 auf den Hebel 24 freigegeben und dadurch die Hubwelle 6 in Drehung versetzt, und durch Drehung der Kurvennuten 5 und 8 wird Öffnung der Backen der Werkstückspindel, Betätigung der Vorschubvorrichtung und darauf Wiederschließen der Backen zum Halten des Werkstückes veranlaßt.Likewise, when the bar of material is advanced, the coupling member 20 is through the action of one of the lifting thumb 105 on the lever 24 is released and thereby the lifting shaft 6 rotated, and by rotating the cam grooves 5 and 8, the opening Bake the workpiece spindle, actuate the feed device and then close it again causes the jaws to hold the workpiece.

Die Betätigung desjenigen Teiles der Maschine, welcher den Vorschub und den Rücklauf der Werkzeuge und das Einstellen des Drehkopfes bewirkt, und infolge deren diese Werkzeuge nacheinander auf die Materialstange einwirken, ist folgende.The actuation of that part of the machine that controls the feed and the return of the tools and the setting of the rotary head, and as a result these tools act on the bar of material one after the other is as follows.

Wie bereits erwähnt, werden die verschiedenen Werkzeuge getrennt und unabhängig vorgeschoben und zurückgezogen, so daß nur das eine Werkzeug, welches zur gegebenen Zeit auf die Materialstange einwirken soll, vorgeschoben und zurückgezogen wird, während alle anderen Werkzeuge in der Ruhestellung bleiben. Wenn nun der Drehkopf eingestellt und eine der Werkzeugspindeln 25 durch den schnell wirkenden Mechanismus bis an das Werkstück vorgeschoben worden ist, so wird dann diese Werkzeugspindel mittels einer der Erhöhungen der Hubscheibe 63, z. B. der Erhöhung 63^s, weiter vorgeschoben, um Einwirkung des betreffenden Werkzeuges auf das Werkstück zu veranlassen. Dies bringt die Teile in die in Fig. 8 gezeigte Lage, wo sich die Werkzeugspindel 25 in ihrer äußersten vorgeschobenen Lage befindet.As already mentioned, the various tools are advanced and withdrawn separately and independently, so that only the one tool which is to act on the material bar at the given time is advanced and withdrawn, while all other tools remain in the rest position. If the rotary head is now set and one of the tool spindles 25 has been advanced by the fast-acting mechanism up to the workpiece, then this tool spindle is then raised by means of one of the elevations of the lifting disc 63, for. B. the increase 63 ^s , advanced to cause the relevant tool to act on the workpiece. This brings the parts into the position shown in FIG. 8, where the tool spindle 25 is in its outermost advanced position.

Nun wird das Kupplungsglied 39 durch die Wirkung eines der Hebedaumen 104 auf den Hebel 41 freigegeben, wodurch Drehung der Zahnräder 43 und 44 sowie der Welle 45 veranlaßt wird. Now the coupling member 39 is by the action of one of the lifting thumb 104 on the Lever 41 released, whereby rotation of the gears 43 and 44 and the shaft 45 is caused.

Die Drehung der Welle 45 veranlaßt Drehung der Kurbelscheibe 46, welche den Einstellmechanismus bewegt, und durch die Zwischenvorgelege (70, 71, 73, 74, 75) Drehung der Kurbelscheibe 76, mittels deren dem Hilfsschieber schnelle Rückkehr- und Vorwärtsbewegungen erteilt werden.Rotation of shaft 45 causes rotation of crank disk 46, which is the adjustment mechanism moved, and through the intermediate gears (70, 71, 73, 74, 75) rotation of the crank disk 76, by means of which rapid return and forward movements are given to the auxiliary slide.

Bei der vorliegenden Maschine ist es erwünsht, daß während der Einstellung des Drehkopfes der Hilfsschieber 32, mit welchem jede der Werkzeugspindeln nacheinander in Verbindung gebracht wird, an Ort und Stelle bleibt, und zwar in seiner rückwärtigsten Lage. Zu diesem Zweck werden der Hilfsschieber und die jeweilig mit demselben verbundene Werkzeugspindel durch den schnellen Rücklaufmechanismus in ihre hinterste Lage zurückgebracht; dann wird der Drehkopf eingestellt, um die nächste Werkzeugspindel in die Arbeitsstellung und mit dem Hilfsschieber 32 in Verbindung zu bringen, und dann wird der Hilfsschieber durch den Schnellbewegungsmechanismus vorgeschoben, um das in der gegebenen Spindel befindliche Werkzeug bis an das Werkstück heranzubringen, wo es nun mittels der sich langsam drehenden Hubscheibe 63 vorgeschoben werden kann.In the present machine, it is desirable that, during the adjustment of the rotary head, the Auxiliary slide 32, with which each of the tool spindles is connected one after the other remains in place, in its most backward position. To this The purpose of this is the auxiliary slide and the tool spindle connected to it returned to its rearmost position by the fast reverse mechanism; Then it will be the rotary head is set to the next tool spindle in the working position and with the Bring auxiliary slide 32 in connection, and then the auxiliary slide is operated by the quick-moving mechanism advanced to bring the tool in the given spindle up to the workpiece where it can now be advanced by means of the slowly rotating lifting disk 63.

Obwohlalso die Einstellung des Drehkopfes erst stattfindet, nachdem der Hilfsschieber zu- · rückgeschoben ist, soll im folgenden zuerst die Wirkungsweise des Einstellmechanismus beschrieben werden, und darauf die Wirkungsweise des Mechanismus zum schnellen Zurückziehen und Vorschieben des Hilfsschiebers.Although the rotary head is only adjusted after the auxiliary slide is closed is pushed back, the operation of the adjustment mechanism will first be described below and then the mode of action of the mechanism for quickly withdrawing and advancing the auxiliary slide.

Wenn die Welle 45 anfängt, sich zu drehen,When the shaft 45 starts rotating,

befindet sich der Kurbelstift 47 in der in Fig. 3 gezeigten Lage. Durch Drehung der Kurbelscheibe 46 wird der Stift 47 veranlaßt, in einen der Schlitze 48 der Scheibe 49 einzutreten, so daß also fortgesetzte Drehung der Scheibe 46 auch Drehung der Scheibe 49 verursacht und auf diese Weise vermittels der Zahnräder 51 und ,52 Einstellung des Drehkopfes bewirkt. Die Einstellbewegung des Drehkopfes bringt den Block 33 der Werkzeugspinclel 25 und die Rippe 35 des Hilfsschiebers außer Eingriff und bringt den Block 33 der nächstfolgenden Werkzeugspindel in Eingriff mit dieser Rippe, so daß nun diese folgende Spindel mit dem Hilfsschieber verbunden ist und bereit, von demselben vorgeschoben zu werden. Es ist ersichtlich, daß während dieser Einstellung der Hilfsschieber 32 ■. durch die Wirkung seiner Feder 92 in seiner rückwärtigen Lage gehalten und gegen das Widerlager 32* gepreßt wird.the crank pin 47 is in the position shown in FIG. 3. By turning the crank disc 46, the pin 47 is caused to enter one of the slots 48 of the disc 49, so so that continued rotation of the disk 46 also causes rotation of the disk 49 and in this way, by means of the gears 51 and 52, adjustment of the rotary head is effected. The adjustment movement of the rotary head brings the block 33 of the tool spindle 25 and the Rib 35 of the auxiliary slide out of engagement and brings the block 33 of the next following tool spindle in engagement with this rib, so that now this following spindle with the auxiliary slide connected and ready to be advanced by the same. It can be seen that during this setting of the auxiliary slide 32 ■. by the action of his spring 92 in his held back position and pressed against the abutment 32 *.

Wenn die Teile sich in der in Fig. 8 gezeigten Lage befinden, d. h. der Hilfsschieber 32 in seiner äußersten vorderen Lage, und das mit demselben verbundene Werkzeug die Bearbeitung des Werkstückes vollendet hat, so bewirkt Drehung der Kurbelscheibe 76 mittels der Verbindungsstange 78, 79 Zurückziehen des Hilfsschiebers 32 oder, streng genommen, gestattet Rückwärtsbewegung dieses Schiebers durch die Wirkung der Feder 92, welche Bewegung durch die sich drehende Kurbelscheibe 76 gesteuert wird.When the parts are in the position shown in FIG. H. the auxiliary slide 32 in its outermost front position, and the tool connected to it, the machining of the workpiece has completed, it causes rotation of the crank disk 76 by means of the connecting rod 78, 79 retraction of the auxiliary slide 32 or, strictly speaking, allows this slide to move backwards through the Action of the spring 92, which movement is controlled by the rotating crank disc 76 will.

Bei der dargestellten Bauart wird die Vorwärtsbewegung des Hauptschiebers infolge der Drehung der Kurbelscheibe 76 durch Anschlag des Vorsprunges 66^a des Hebels 66 gegen den Maschinenrahmen verhindert. Aber selbst wenn ein solcher Anschlag nicht vorhanden wäre, so würde das größere Gewicht des Hauptschiebers im Vergleich zum Hilfsschieber in Verbindung mit dem auf den Segmenthebel 66 einwirkenden federbelasteten Kolben 93 weitere Vorwärtsbewegung des Hauptschiebers verhindern.
Kurz bevor der Hilfsschieber seine hinterste Lage erreicht, schlägt der Vorsprung 91 des Klinkenhebels 87 gegen den festen Anschlag 90, so daß der Hebel 87 um seinen Drehpunkt gedreht und seine Klinke aus der Aussparung 88 . herausgezogen wird, und die beiden Teile der Stange 78, 79 außer Eingriff kommen, und also die Verbindung zwischen dem Hilfsschieber und dem Hauptschieber gelöst ist. Nun vollendet die Feder 92 die Rückwärtsbewegung des Hilfsschiebers und drückt ihn gegen den Anschlag 32", in welcher Lage eier Hilfsschieber, wie erwähnt, während der Einstellung des Drehkopfes gehalten wird.In the illustrated design, the forward movement of the main slide due to the rotation of the crank disk 76 is prevented by the stop of the projection 66 ^{a of} the lever 66 against the machine frame. But even if such a stop were not present, the greater weight of the main slide compared to the auxiliary slide in connection with the spring-loaded piston 93 acting on the segment lever 66 would prevent further forward movement of the main slide.
Shortly before the auxiliary slide reaches its rearmost position, the projection 91 of the pawl lever 87 strikes the fixed stop 90, so that the lever 87 is rotated about its pivot point and its pawl out of the recess 88. is pulled out, and the two parts of the rod 78, 79 come out of engagement, and so the connection between the auxiliary slide and the main slide is released. Now the spring 92 completes the backward movement of the auxiliary slide and presses it against the stop 32 ″, in which position an auxiliary slide, as mentioned, is held during the adjustment of the rotary head.

Durch fortgesetzte Drehung der Kurbelscheibe 76 wird der Teil 78 der Verbindungsstange relativ zu dem Teile 79 derselben.bewegt, bis die Teile in die in Fig. 9 gezeigte Lage gekommen sind, welche Stellung sie bei Beginn der Einstellung des Drehkopfes einnehmen.As the crank disc 76 continues to rotate, portion 78 becomes the connecting rod moved relative to the parts 79 of the same until the parts come into the position shown in FIG are what position they take when starting the adjustment of the rotating head.

Während der Einstellung wird die Kurbelscheibe 76 aus der in Fig. 9 gezeigten in die in Fig. 10 gezeigte Lage gebracht. Inzwischen ist der Hauptschieber 31 durch die Einwirkung des federbelasteten Kolbens 93 auf den Segmenthebel 66 ebenfalls aus der in Fig. 9 gezeigten in die in Fig. 10 gezeigte Lage zurückgeschoben worden, welche Rückwärtsbewegung des Hauptschiebers durch die Form der Hubscheibe 63 ermöglicht wird. Die Rolle 67 ist nunmehr bis zur Senkung der Hubscheibe gelangt (Fig. 10). Infolge dieser Rückwärtsbewegung des Haupt-Schiebers wird die von demselben getragene Kurbelscheibe 76 sowohl wie der Teil 78 der Verbindungsstange ebenfalls . um die gleiche Strecke rückwärts bewegt, so daß die Teile sich nun alle in der in Fig. 10 gezeigten Lage befinden, und gleichzeitig ist die Einstellung des Drehkopfes vollendet.During the adjustment, the crank disk 76 is changed from that shown in FIG. 9 to that shown in FIG Fig. 10 brought position shown. Meanwhile, the main slide 31 is due to the action of the spring-loaded piston 93 on the segment lever 66 also from that shown in FIG has been pushed back into the position shown in Fig. 10, which backward movement of the main slide is made possible by the shape of the lifting disc 63. The roller 67 has now reached the lowering of the lifting disc (FIG. 10). As a result of this backward movement of the main slide, the one carried by the same Crank disc 76 as well as the part 78 of the connecting rod as well. around the same Moved section backwards so that the parts are now all in the position shown in Fig. 10, and at the same time the setting of the turret is completed.

Im folgenden wird die Wiedervereinigung der beiden Teile der Verbindungsstange 78, 79 und die Vorwärtsbewegung des Hilfsschiebers durch den schnell wirkenden Mechanismus beschrieben, wodurch das Werkzeug der nunmehr mit dem Schieber verbundenen Werkzeugspindel bis an das Werkstück heranbewegt wird.The following is the reunification of the two parts of the connecting rod 78, 79 and the forward movement of the auxiliary slide is described by the fast-acting mechanism, whereby the tool of the tool spindle now connected to the slide up to is moved towards the workpiece.

Die Drehung der Kurbelscheibe 76 wird fortgesetzt, bis der Kurbelstift 77 aus der in Fig. 10 gezeigten Lage in die Stellung gekommen ist, welche er bei Beginn der Drehung der Kurbelscheibe einnahm. Diese fortgesetzte Drehung der Kurbelscheibe bewirkt Bewegung des Teiles 78 der Verbindungsstange relativ zum Teile 79, bis das vordere Ende des Teiles 78 gegen die Schulter des Teiles 79 schlägt, worauf beide Teile infolge der fortgesetzten Drehung der Kurbelscheibe zusammen vorwärts bewegt werden und dadurch dem Hilfsschieber 32 eine schnelle Vorwärtsbewegung erteilen, infolge deren das von demselben getragene Werkzeug bis dicht an das Werkstück heranbewegt wird. Wenn der Hilfsschieber 32 derart vorwärts bewegt wird, gleitet der Vorsprung 91 des Klinkenhebels 87 von dem Anschlag 90 zurück, der Klinkenhebel wird durch die Wirkung der Feder 89 herumgeschwungen und sein Haken dringt wieder in die Aussparung 88 ein, so daß die Teile 78 und 79 der Verbindungsstange wieder vereinigt sind. Die Verbindung zwischen dem Hilfsschieber und dem Hauptschieber ist also wieder hergestellt, so daß, wenn nun der Hauptschieber wieder durch die Einwirkung der nächsten Knagge der Hubscheibe 63 vorgeschoben wird, das Werkzeug der nunmehr mit dem Hilfsschieber verbundenen Spindel längs des Werkstückes vorgeschoben wird.The rotation of the crank disk 76 continues until the crank pin 77 is out of the position shown in FIG. 10 The position shown has come to the position which it was when the crank disk started to rotate took. This continued rotation of the crank disc causes movement of the part 78 of the connecting rod relative to the part 79 until the front end of the part 78 against the Shoulder of part 79 hits, whereupon both parts as a result of the continued rotation of the Crank disk are moved forward together and thereby the auxiliary slide 32 a give rapid forward movement, as a result of which the tool carried by the same until it is moved close to the workpiece. When the auxiliary slide 32 moves forward in such a manner is, the projection 91 of the ratchet lever 87 slides back from the stop 90, the The pawl lever is swung around by the action of the spring 89 and its hook penetrates back into the recess 88 so that the parts 78 and 79 of the connecting rod reunited are. The connection between the auxiliary slide and the main slide is thus restored, so that if the main slide is now is advanced again by the action of the next lug of the lifting disc 63, the tool now with the Auxiliary slide connected spindle is advanced along the workpiece.

Die Senkungen der Hubscheibe 63 sind bei den verschiedenen Knaggen verschieden; so ist z. B. die der Knagge 63^s folgende Senkung tieferThe indentations of the cam plate 63 are different for the different lugs; so is z. B. the lowering of the lug 63 ^{s following lower}

als die der Knagge 63* folgende Senkung. Bei einer flachen Senkung wird der Hauptschieber, nachdem die Rolle 67 den höchsten Punkt der Knagge passiert hat, durch die Wirkung des federbelasteten Kolbens nicht so weit rückwärts bewegt wie bei einer tiefen Senkung. In diesem Falle wird also das Ende des Teiles 78 der Verbindungsstange nicht so weit von der Schulter des Teiles 79 hinwegbewegt, wie in Fig. 10 gezeigt ist, und wird infolgedessen durch die fortgesetzte Drehung der Kurbelscheibe 76 entsprechend früher in Eingriff mit der Schulter des Teiles 79 gebracht, so daß in diesem Falle dem. Hilfsschieber durch die schnell wirkende .Kurbelscheibe 76 eine größere Vorwärtsbewegung erteilt wird.than the lowering following lug 63 *. at a shallow countersink becomes the main slide after the roller 67 has reached the highest point of the Knagge did not happen so far backwards due to the action of the spring-loaded piston moves like a deep depression. In this case, the end of part 78 becomes the connecting rod not moved as far from the shoulder of member 79 as shown in FIG is, and consequently becomes corresponding by the continued rotation of the crank disk 76 earlier brought into engagement with the shoulder of part 79, so that in this case to the. Auxiliary slide through the fast-acting .Kurbelscheibe 76 a greater forward movement is granted.

Wenn Schraubengewinde geschnitten werden sollen, so muß das Gewindeeisen vom Werkstück abgehoben werden, ehe der Mechanismus zur Bewirkung der schnellen Rückkehr in Wirksamkeit tritt. -Für diesen Fall ist die Knagge 104 so eingestellt, daß das Kupplungsglied 40 nicht freigegeben und die Welle 45 folglich nicht eher gedreht wird, als bis das Gewindeeisen vom Werkstück entfernt ist. Während das Gewindeeisen vom Werkstück heruntergleitet, werden daher die zu dieser Zeit miteinander verbundenen beiden Schieber 31 und 32 unter der gemeinsamen Wirkung der Feder 92 und des Federkolbens 93 zusammen rückwärts bewegt. Diese Rückwärtsbewegung wird von der Hubscheibe 63 gesteuert, und zu diesem Zweck ist die Senkung der jeweiligen Knagge dieser Hubscheibe so geformt, daß sie der Steigung des geschnittenen Schraubenganges und folglich der Bewegung des Gewindeeisens beim Abgleiten entspricht. Jede dieser beiden Federn wäre zwar allein imstande, eine solche Rückwärtsbewegung des Schiebers zu bewirken, doch wirken in dem dargestellten .Ausführungsbeispiel die beiden Federn zusammen zur Erzielung dieses Resultates.When cutting screw threads should, the thread iron must be lifted from the workpiece before the mechanism to bring about a quick return to effectiveness occurs. -For this case, the lug 104 is adjusted so that the coupling member 40 is not released and the shaft 45 is consequently not rotated until the thread iron dated Workpiece is removed. As the thread iron slides down from the workpiece, hence the two slides 31 and 32 connected to one another at this time under the common one Action of the spring 92 and the spring piston 93 moved backwards together. This backward movement is made possible by the lifting disc 63 controlled, and for this purpose the lowering of the respective lug of this lifting disc shaped to match the pitch of the thread being cut and consequently the Movement of the thread iron when sliding corresponds. Either of these two springs would be capable of causing such a backward movement of the slide on its own, but In the exemplary embodiment shown, the two springs work together to achieve this Result.

Wenn das Gewindeeisen vom Werkstück entfernt ist, wird das Kupplungsglied 40 freigegeben, so daß mittels der Welle 45 sowohl die Kurbelscheibe 46 als auch die Kurbelscheibe 76 in Drehung versetzt werden. Hierdurch wird der Einstellmechanismus des Drehkopfes angelassen und -auch der Schnellrücklaufmechanismus, welch letzterer Bewegung des Hilfsschiebers relativ zum Hauptschieber veranlaßt, bis die beiden Teile der Verbindungsstange 78, 79 außer Eingriff gebracht worden sind und der Hilfsschieber gegen das feste Widerlager 32* anschlägt; die Betätigung der Mechanismen nach Entfernung des Gewindeeisens vom Werkstück ist dieselbe, wie bereits beschrieben.When the thread iron is removed from the workpiece, the coupling member 40 is released, so that by means of the shaft 45 both the crank disk 46 and the crank disk 76 be set in rotation. This will start the rotating head adjustment mechanism and -also the fast reverse mechanism, which latter movement of the auxiliary slide caused relative to the main slide until the two parts of the connecting rod 78, 79 have been disengaged and the auxiliary slide against the fixed abutment 32 * strikes; the operation of the mechanisms after removal of the thread iron from the workpiece is the same as already described.

Es mag bisweilen, z. B. beim Aufstellen der Maschine, erwünscht sein, den Drehkopf mit der Hand einzustellen oder den Hilfsschieber zu irgendeinem Zweck mit der Hand in seine rückwärtige Stellung zu bringen,, und dies wird bei der vorliegenden Bauart durch folgende Vorrichtung ermöglicht. Durch Herausziehen des federbelasteten Stiftes 83 aus dem Fortsatz 81 des Blockes 80 wird die Verbindung zwischen dem Hilfsschieber 32 und der Kurbelscheibe 76 gelöst, obwohl der Block 80 mit derselben verbunden bleibt. Infolgedessen kann sich der Hilfsschieber bis in jede beliebige Stellung, ζ. B. bis in die hinterste in Fig. 5 gezeigte Lage, frei zurückbewegen, und nun kann der Drehkopf mit der Hand eingestellt und darauf der Hilfsschieber in seine Ruhestellung gebracht und wieder mit dem Block 80 und der Kurbelscheibe 76 verbunden werden.It may at times, e.g. B. when setting up the machine, it may be desirable to use the rotary head by hand or by hand in his hand for any purpose to bring rearward position, and this is in the present design by the following Device allows. By pulling the spring-loaded pin 83 out of the extension 81 of the block 80 is the connection between the auxiliary slide 32 and the crank disk 76 released, although the block 80 remains connected to the same. As a result, can the auxiliary slide can be moved to any position, ζ. B. to the rearmost in Fig. 5 shown Able to move back freely, and now the turret can be adjusted by hand and on it the auxiliary slide is brought into its rest position and again with the block 80 and the crank disk 76 can be connected.

Da der Arbeiter nach dem Außereingriffbringen und Rückwärtsbewegen des Hilfsschiebers vergessen könnte, den Schieber wieder in seine Ruhestellung zurückzubringen und mit dem Block 80 zu verbinden, so ist eine Vorrichtung angeordnet, mittels deren dies vorkommendenfalls selbsttätig geschieht. Wenn der Stift 83 aus dem Fortsatz 81.herausgezogen, der Hilfsschieber rückwärts bewegt und der Stift freigegeben ist, so stößt das innere Ende dieses Stiftes gegen die äußere Fläche des Teiles 78 der Verbindungsstange und bewegt sich an derselben entlang. Wenn nun die Kurbelscheibe 76 bei einer derartigen Lage der Teile gedreht wird, so wird dadurch der Block 80 rückwärts bewegt, bis. die Aussparung in dem Fortsatz 81 dem Stift 83 gegenüberliegt, worauf der Stift durch den Druck seiner Feder 84 in die Aussparung einschnappt und die Teile also selbsttätig wieder miteinander verbunden werden. Man sieht, daß bei der Rückwärtsbewegung des Blockes 80 die Schulter 81" des Fortsatzes 81 in Berührung mit dem Ende des Stiftes 83 kommt, wodurch verhindert wird, daß die Aussparung des Fortsatzes 81 an dem Stift 83 vorbeigeht, sondern der Stift in die Aussparung hineingedrängt wird. Zweckmäßig ist die Feder 84 derart gewunden, daß beim Zurückziehen des Stiftes 83.die Windungen der Feder zusammenstoßen, sobald der Stift so weit zurückgekommen ist, daß er sich außerhalb des abgeschnittenen Teiles 8i^a des Fortsatzes 81 befindet.Since the worker after disengaging and moving the auxiliary slide could forget to bring the slide back into its rest position and connect it to the block 80, a device is arranged by means of which this happens automatically if it occurs. When the pin 83 is withdrawn from the extension 81, the auxiliary slide moves backwards and the pin is released, the inner end of this pin abuts against the outer surface of the part 78 of the connecting rod and moves along the same. If the crank disk 76 is now rotated with the parts in such a position, the block 80 is thereby moved backwards until. the recess in the extension 81 is opposite the pin 83, whereupon the pin snaps into the recess under the pressure of its spring 84 and the parts are therefore automatically connected to one another again. It can be seen that on the backward movement of the block 80, the shoulder 81 "of the extension 81 comes into contact with the end of the pin 83, which prevents the recess of the extension 81 from passing the pin 83, but instead pushes the pin into the recess is. Suitably, the spring 84 wound in such a way that during the retraction of the pin 83.die windings abut the spring as soon as the pin is so far come back, that it is outside of the cut part of the projection 8i ^a 81st

Die Schulter 8i^a verhindert auch Vorwärtsbewegung des Hilfsschiebers aus seiner Eingriffslage und verhindert also, daß der Stift 83 weiter bis zur vorderen Seite des Fortsatzes 81 geschoben werde.The shoulder 8i ^{a also} prevents forward movement of the auxiliary slide out of its engaged position and thus prevents the pin 83 from being pushed further to the front side of the extension 81.

Da bei der beschriebenen Bauart die schnellen Rücklauf- und Vorwärtsbewegungen nicht dem schweren Hauptschieber 31, sondern nur dem leichteren Hilfsschieber 32 erteilt werden, so wird noch größere Schnelligkeit der Bewegungen, entsprechende Zeitersparnis und vermehrte Produktion erzielt.Since in the type described, the fast backward and forward movements are not the heavy main slide 31, but only the lighter auxiliary slide 32, so there will be even greater speed of movements, corresponding time savings and increased production achieved.

Durch die*Anwendung getrennter und einzeln ■ beweglicher Werkzeugspindeln, von denen nurThrough the * use of separate and individually movable ■ tool spindles, of which only

,8,8th

eine auf einmal mit dem Hilfsschieber hin und her bewegt zu werden braucht, während der Drehkopf selbst keine Längsbewegung hat, ist das gesamte Gewicht, das durch den Schnellrücklaufmechanismus zurückgezogen oder vorgeschoben wird, auf das Gewicht des Hilfsschiebers und einer einzigen Werkzeugspindel beschränkt, so daß noch weitere Erhöhung der Geschwindigkeit ermöglicht wird.needs to be moved back and forth with the auxiliary slide at a time while the The rotating head itself has no longitudinal movement, all of the weight is borne by the fast reverse mechanism is withdrawn or advanced, to the weight of the auxiliary slide and a single tool spindle, so that a further increase in speed is made possible.

ίο Bei der Anwendung getrennter, einzeln beweglicher Werkzeugspindeln in einem einstellbaren Drehkopf sollte jede Spindel der Reihe nach wieder in dieselbe bestimmte Lage zurück- ^:: gebracht werden, damit bei der Einstellung des Drehkopfes die nächstfolgende Werkzeugspindel sicher in Eingriff mit der Antriebsvorrichtung gerät. Mithin sollte auch der Hilfsschieber stets bei jeder Hin- und Herbewegung desselben wieder in dieselbe bestimmte Lage zurückgebracht werden, und zu diesem Zweck ist der feste Anschlag 32" vorgesehen. Nun könnte es vorkommen, daß der Hilfsschieber gegen den Anschlag stößt, bevor die Kurbelscheibe 76 ihre Umdrehung von 180 ° vollendet^hat, und dann würde bei der weiteren Drehung der Kurbelscheibe dem Hauptschieber eine Vorwärtsbewegung erteilt, d. h. die Bewegung . eines schweren Teiles veranlaßt werden, was zu vermeiden ist. Auch könnte durch diese Vorwärtsbewegung des Hauptschiebers die Rolle 67 außer Eingriff mit der Hubscheibe 63 geraten und gänzlich von derselben abgehoben werden, so daß bei weiterer Drehung der Kurbelscheibe 76 die Rolle 67 mit großer Geschwindigkeit zur Hubscheibe zurückbewegt werden würde, und folglich mit ziemlicher Kraft gegen die Scheibe 63 stoßen.ίο separate In the application, individually movable tool spindles in an adjustable rotary head should each spindle in turn again back into the same specific location ^:: be brought, so that the next following tool spindle safe device in the adjustment of the rotary head in engagement with the drive device. Consequently, the auxiliary slide should always be brought back into the same specific position with every back and forth movement of the same, and the fixed stop 32 ″ is provided for this purpose has completed its rotation of 180 °, and then with the further rotation of the crank disk the main slide would be given a forward movement, ie the movement of a heavy part, which must be avoided Get into engagement with the lifting disk 63 and are completely lifted off the same, so that if the crank disk 76 were to be rotated further, the roller 67 would be moved back to the lifting disk at high speed, and consequently would hit the disk 63 with considerable force.

Eine derartige schädliche Erschütterung der Maschine kann durch eine Vorrichtung zur Trennung des Hilfsschiebers von der Kurbelscheibe zur Zeit,, wenn oder gerade bevor der Hilfsschieber gegen den festen Anschlag stößt, vermieden werden; mittels dieser VorrichtungSuch a damaging vibration of the machine can be caused by a device Separation of the auxiliary slide from the crank disc at the time, when or just before the Auxiliary slide pushes against the fixed stop should be avoided; by means of this device

... kann die Kurbelscheibe 76 ihre Drehung vollenden, ohne weder dem Hilfsschieber noch dem Hauptschieber irgendwelche Drehung zu erteilen. Durch die Anordnung einer solchen Ausrückvorrichtung, welche den Hilfsschieber von . der Kurbelscheibe und folglich von dem Haupt schieber trennt, wird der Hilfsschieber nicht nur bei jeder Hin- und Herbewegung in dieselbe bestimmte Lage zurückgebracht, sondern auch in dieser Lage während der Einstellung des Dreh-, kopfes gehalten. Mit anderen Worten, die An-Ordnung einer solchen Ausrückvorrichtung für den Hifsschieber ermöglicht und verursacht ein kurzes Anhalten des Hilfsschiebers in seiner rückwärtigen Stellung, während der Drehkopf zwecks Entfaltung einer der folgenden Werkzeugspindeln eingestellt wird.... the crank disc 76 can complete its rotation, without giving any rotation to either the auxiliary slide or the main slide. By arranging such a release device, which the auxiliary slide of . the crank disk and consequently separates from the main slide, the auxiliary slide is not only brought back into the same particular position with every back and forth movement, but also in this position held during the setting of the rotary head. In other words, the an-order such a release device for the auxiliary slide enables and causes a brief stopping of the auxiliary slide in its rear position while the rotary head one of the following tool spindles is set for the purpose of unfolding.

. Infolge der Anordnung des gegen das Maschinengestell stoßenden Anschlages 66^a an dom Segmenthebel 66, wodurch Vorwärtsbewegung des Hauptschiebers 31 während der Drehung der Kurbelscheibe 76 verhindert wird, würde die Drehung der Kurbelscheibe den schnellen Rücklauf des Hilfsschiebers veranlassen, selbst wenn die Feder 92 nicht vorhanden wäre oder versagen sollte. Wenn es also vorkommen sollte, daß ein Werkzeug am Werkstück hängenbleibt und die Feder 92 nicht genügt, um das Werkzeug zurückzuziehen, so dient die Drehung der Kurbelscheibe infolge des Anschlagens des Fortsatzes 66^a gegen das Maschinengestell dazu, das Werkzeug vollständig von dem Werkstück zurückzuziehen, und dann würde die Feder 92 vorkommendenfalls dazu dienen, die Rücklaufbewegung des Hilfsschiebers unter Steuerung der Kurbelscheibe zu vollenden.. As a result of the arrangement of the abutting against the machine frame stop 66 ^a on dom segment lever 66, whereby forward movement of the main slide 31 is prevented during the rotation of the crank disk 76, the rotation of the crank disk would cause the rapid return of the auxiliary slide, even if the spring 92 were not present or should fail. So if it should happen that a tool gets stuck on the workpiece and the spring 92 is not sufficient to withdraw the tool, the rotation of the crank disk as a result of the impact of the extension 66 ^a against the machine frame serves to withdraw the tool completely from the workpiece, and then the spring 92 would serve, if necessary, to complete the return movement of the auxiliary slide under control of the crank disc.

Die Erfindung ist in ihrer Anwendung bei einer Maschine mit getrennten und einzeln beweglichen Spindeln beschrieben, doch könnten die Hauptmerkmale der Erfindung, nämlich die Verbindung eines Hilfsschiebers mit einem Hauptschieber, und die Vorrichtung, welche dem Hilfsschieber allein schnelle Rücklaufbewegungen erteilt, auch bei anderen Arten von Maschinen angewendet werden. . Die vorliegende Maschine ist besonders zur Verfertigung von Metallschrauben geeignet, doch kann sie auch zur Herstellung anderer Artikel verwendet werden.The invention is used in a machine with separate and individually movable Spindles described, but the main features of the invention, namely the connection of an auxiliary slide with a Main slide, and the device, which the auxiliary slide alone fast return movements issued, can also be applied to other types of machines. . The present Machine is particularly suitable for the production of metal screws, but it can also used to make other items.

Claims

Patent Claims:

1. Screw cutting machine with separate drive devices of different Speed for the slide used to advance or return the tools, characterized in that the Rapid return of the tools thanks to a slide (31) for the work feed and its drive that is independent of the slide, particularly moving and faster running auxiliary slide (32) is effected.

2. Screw cutting machine according to claim i, characterized in that the quick adjustment movement of the tools

. also by one of the slide (31) for . the work feed and its drive independent, especially moved and faster running auxiliary slide (32) is effected.

3. Screw cutting machine according to claims ι and 2, characterized in that that before the end of the return movement of the auxiliary slide (32) be the connection (87, 88) between him and his drives released during the process of this slide but is restored before the start of the next return movement.

4. Screw cutting machine according to claim 3, wherein a plurality of tools in

a rotary head, characterized in that after the connection between the auxiliary slide (32) and its drive is interrupted, the auxiliary slide by a tensioned during its process The spring (92) is moved further back and stopped or stopped by a stop (32 *). is determined while the rotary head is switched in the meantime. .

5. Screw cutting machine according to claim 4, in which several tools are independently movable in separate holders in a rotary head, characterized in that the auxiliary slide (32) is held against the stop (32 ") by a spring (92), while its drive ( 76, ηη, η%) completes its backward stroke and a new tool holder is brought into engagement with the auxiliary slide by turning the rotary head.

6. Screw cutting machine according to claims ι and 2, characterized in that that a solution of the connection between the main slide (31) and the auxiliary slide (32) by means of a device (81, 82, 83, 84, 85) that can be engaged and disengaged by hand, so that the auxiliary slide can also be moved independently of the main slide in order to put the machine in the working position bring.

In addition 3 sheets of drawings.