DE138996C

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Publication number: DE138996C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Vorliegende Erfindung bezieht sich auf Maschinen zum Zuspitzen von Bolzen und zum Schneiden von Gewinde auf denselben, bei welchen die Werkstücke von einem Trichter zu einem intermittierend rotierenden Träger hinbefördert werden, der diese Werkstücke der Reihe nach einer Anzahl von Werkzeugen darbietet. The present invention relates to machines for sharpening bolts and for Cutting threads on the same, in which the workpieces from a funnel an intermittently rotating carrier that these workpieces the Presents in series a number of tools.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung bei solchen Maschinen, durch welche dem Träger ermöglicht wird, sich selbsttätig freizumachen, wenn sich ihm ein Hindernis entgegenstellt und wodurch eine Beschädigung des Trägers und der übrigen Teile der Maschine während der Behinderung des Trägers vermieden wird.The invention relates to a device in such machines, through which the carrier it is made possible to free oneself automatically when an obstacle is encountered and thereby damaging the carrier and the remaining parts of the machine during the obstruction of the wearer is avoided.

Zu diesem Zweck soll die Sperrklinke zum intermittierenden Vorwärtsbewegen des Trägers durch die Energie, welche in einer Feder aufgespeichert wird, bewegt werden, doch wird sie durch den Antriebsmechanismus derart zurückgebracht, daß sie die Feder spannt. Auf diese Weise werden, wenn sich der Vorwärtsbewegung des Trägers ein Hindernis entgegenstellt, die Teile nur der Kraft unterworfen, die durch die genannte Feder ausgeübt wird, und es wird demgemäß jegliche Beschädigung der Maschinenteile vermieden. Die einzelnen Teile sind außerdem so angeordnet, daß, wenn sich dem Träger ein Hindernis entgegenstellt, die Sperrklinke bei ihrer Rückwärtsbewegung den Träger infolge Reibungswirkung mit sich zurückziehen wird, so daß das hemmende Werkstück in Eingriff mit einer anderen Klinke kommt, die auf einer feststehenden Achse sitzt, infolgedessen das Werkstück ausgeworfen wird.For this purpose, the pawl is intended to intermittently advance the carrier be moved by the energy that is stored in a spring, but will brought it back by the drive mechanism so that it biases the spring. on in this way, when the forward movement of the wearer is opposed to an obstacle, the parts are only subjected to the force exerted by said spring, and accordingly, any damage to the machine parts is avoided. The individual parts are also arranged so that when the wearer is faced with an obstacle, the The pawl pull the carrier back with them as they move backwards due to the frictional effect so that the restraining workpiece comes into engagement with another pawl which is seated on a fixed axis, as a result, the workpiece is ejected.

Diese Anordnung kann dazu benutzt werden, um zu verhindern, daß zu große Werkstücke vor die Werkzeuge gelangen. Zu diesem Zweck ist vor dem Träger ein Haken angeordnet, der gegen ein solches Werkstück schlägt, welches alsdann durch die Klinke in der obenerwähnten Weise ausgeworfen wird.This arrangement can be used to prevent oversized workpieces get in front of the tools. For this purpose, a hook is arranged in front of the carrier, the hits against such a workpiece, which then by the pawl in the above-mentioned Way is ejected.

Um zu verhindern, daß die Werkzeuge mit dem Träger in Berührung kommen, wenn der Träger sich während des Auswerfens eines ungeeigneten Werkstückes in einer Zwischenstellung befindet, ist die den Träger tragende Welle mit einer Anschlagplatte versehen, welche am Umfange Nuten besitzt, die an Anzahl und Lage den Nuten der Indexscheibe entsprechen. Der Träger wird infolgedessen mit den Werkstücken den Werkzeugen in den verschiedenen Werkzeugspindeln gegenüber festgehalten. Die Anschlagplatte ist in der Nähe der Werkzeugspindel derart angeordnet, daß, wenn sich dem Träger ein Hindernis entgegensetzt, der nicht mit Nuten versehene Teil der Anschlagplatte sich in die Bahn der Spindeln oder der darauf sitzenden Werkzeugköpfe hineinerstreckt und somit eine Vorwärtsbewegung derselben verhindert.To prevent the tools from coming into contact with the carrier when the Carries itself in an intermediate position while an unsuitable workpiece is being ejected is located, the shaft carrying the carrier is provided with a stop plate, which has grooves on the circumference that are in number and position correspond to the grooves of the index disc. The carrier is consequently with the workpieces the tools in the different tool spindles held against. The stop plate is in the Arranged near the tool spindle so that when the wearer is faced with an obstacle, the non-grooved part of the stop plate is in the path of the spindles or the tool heads sitting on it extends into it and thus a forward movement the same prevented.

Schließlich werden, zum Zwecke, eine Beschädigung der Werkzeugspindeln und ihres Antriebsmechanismus zu verhindern, wenn ihre Längsbewegung durch die Anschlagplatte un-. terbrochen ist, diese Spindeln durch drehbar angeordnete Hebel hin- und herbewegt, die drehbar mit den Spindeln verbunden sind und untereinander durch eine Feder in Verbindung stehen. Diese Hebel werden durch einen Doppeldaumen betätigt, der derart zwischen den-Eventually, for the purpose of damaging the tool spindles and theirs Prevent drive mechanism when its longitudinal movement un- through the stop plate. is broken, these spindles reciprocated by rotatably arranged levers, the are rotatably connected to the spindles and interconnected by a spring stand. These levers are operated by a double thumb, which is placed between the two

selben auf sie einwirkt, daß die Feder gestreckt wird, wenn die Längsbewegung irgend einer der Spindeln unterbrochen ist. Auf diese Weise ist eine Beschädigung ausgeschlossen.same acts on them that the spring is stretched when the longitudinal movement of any the spindles is interrupted. In this way, damage is impossible.

Aus obigem ist ersichtlich, daß alle Teile der Maschine derart mit dem Träger verbunden sind, daß ungeeignete Werkstücke ausgeworfen werden und jede Gefahr einer Beschädigung der Maschine vermieden wird.From the above it can be seen that all parts of the machine are connected to the carrier in this way are that unsuitable workpieces are thrown out and there is a risk of damage the machine is avoided.

Beiliegende Zeichnungen stellen die neue Maschine dar, und zwar zeigt:The enclosed drawings show the new machine, namely:

Fig. ι dieselbe in Vorderansicht, wobei einige Teile fortgelassen sind.Fig. Ι the same in front view, wherein some parts are omitted.

Fig. 2 ist ein Schnitt durch die Schraubenschneidspindel. Figure 2 is a section through the screw cutting spindle.

Fig. 3 zeigt die Trägerscheibe und den Zuführungsmechanismus. Fig. 3 shows the carrier disk and the feed mechanism.

Fig. 4 zeigt die Vorrichtung gemäß Fig. 3 von der linken Seite aus gesehen und veranschaulicht die Anschlagplatte für die Schneidköpfe. FIG. 4 shows and illustrates the device according to FIG. 3 from the left-hand side the stop plate for the cutting heads.

Fig. 5 zeigt die Maschine gemäß Fig. 1 von der rechten Seite aus gesehen in Endansicht.Fig. 5 shows the machine according to Fig. 1 seen from the right side in an end view.

Fig. 6 zeigt die Indexplatte und den dieselbe betätigenden Mechanismus in Rückansicht.Fig. 6 shows the index plate and the same actuating mechanism in a rear view.

Fig. 7 zeigt die Trägerscheibe und die zugehörigen Teile in Vorderansicht.Fig. 7 shows the carrier disk and the associated parts in a front view.

Fig. 8 ist ein Schnitt durch die Trägerscheibe und Indexplatte.Fig. 8 is a section through the carrier disk and index plate.

Fig. 9 zeigt den oscillierenden Bolzenträger im Aufriß.9 shows the oscillating bolt carrier in elevation.

Fig. 10 zeigt die Vorrichtung zum Einstellen der Zuspitzspindel.Fig. 10 shows the device for adjusting the sharpening spindle.

Auf dem Gestell 1 der Maschine sitzt ein Hauptrahmen .2, welcher ein Rückenstück 3 besitzt, an welchem die verschiedenen Teile des Antriebsmechanismus befestigt sind. In der Mitte dieses Rahmens 3 ruht in Lagern eine Zuspitzspindel 4 und eine Schraubenschneidspindel 5. Diese Spindeln können in ihren Lagern durch Hebel 6, 7 hin- und herbewegt werden, deren Enden mit den Enden der Spindeln in Eingriff treten können und letzteren gestatten, sich während des Hin- und Herganges unter der Einwirkung von Riemen 9, 10 zu drehen. Die Hebel 6, 7 werden durch eine Feder 8 gegeneinander gehalten und sie werden durch einen doppelseitigen Daumen 11, der fest auf einer Hauptwelle 12 sitzt, auseinander getrieben. Die Vorteile dieser Hebelanordnung zur Verschiebung der Spindeln liegen auf der Hand, da die Spindeln auf diese Weise durch die Feder mit der Antriebsvorrichtung verbunden werden, so daß sie während ihrer Arbeit nachgiebig festgehalten werden, und falls einer dieser Teile verbogen werden sollte und unwirksam werden würde, der andere Teil infolge der Ausdehnung der Feder seine regelmäßige Funktionen erfüllen wird. Die Welle 12 ist die Hauptwelle und treibt durch Getriebe 13, 14 eine Trichterwelle 15 an, die einen Trichter 16 trägt, welcher zur Aufnahme der Werkstücke bestimmt ist.On the frame 1 of the machine sits a main frame .2 which has a back piece 3 to which the various parts of the drive mechanism are attached. In the middle of this frame 3 rests in bearings a sharpening spindle 4 and a screw cutting spindle 5. These spindles can be reciprocated in their bearings by levers 6, 7, the ends of which can engage the ends of the spindles and allow the latter to move to rotate during the to-and-fro movement under the action of belts 9, 10. The levers 6, 7 are held against one another by a spring 8 and they are driven apart by a double-sided thumb 11, which is firmly seated on a main shaft 12. The advantages of this lever arrangement for displacing the spindles are obvious, since the spindles are in this way connected by the spring to the drive device so that they are resiliently held in place during their operation and should one of these parts be bent and become ineffective , the other part will perform its regular functions as a result of the expansion of the spring. The shaft 12 is the main shaft and, through gears 13, 14, drives a funnel shaft 15 which carries a funnel 16 which is intended to receive the workpieces.

An dem dem Trichter entgegengesetzten Ende der Maschine ist eine Trägerscheibe 18 vorgesehen, die mit einer Anzahl Nuten 26 versehen ist, die so groß sind, daß sie einen Bolzen gerade vor dem Kopf erfassen können. Die Scheibe 18 ist in einem Rahmenwerk gelagert und ihre obere Hälfte wird durch einen Schutzbügel 22 bedeckt, welcher verhindert, daß die Werkstücke sich aus der Scheibe entfernen, während diese sich von dem Punkte, wo sie das Werkstück aufgenommen hat, zu dem Punkt bewegt, wo das Werkstück aus der Scheibe ausgeworfen wird. Die Scheibe erhält eine intermittierende Bewegung und pausiert nach jeder Viertelumdrehung so lange als zur Bearbeitung der Werkstücke durch die Werkzeuge erforderlich ist. Direkt hinter der Scheibe 18 ist ein Zuführungsschlitten 23 angeordnet, welcher mit einer Aussparung 24 versehen ist, welche die Werkstücke aufnehmen kann, wenn diese einer Führung 25 entlang ihr zugeführt werden. Bei jeder intermittierenden Bewegung des Zuführungsschlittens wird ein Werkstück vorwärts befördert und in eine der peripherischen Nuten 26 der Platte 20 abgelegt. Bei der Vorwärtsbewegung der Scheibe 18 wird das Werkstück um eine Viertelumdrehung der Scheibe weiterbefördert und dem Zuspitzwerkzeug gegenüber gebracht, welches auf der Spindel 4 sitzt, die vorrückt und die Werkstücke zuspitzt. Bei der nächsten Viertelumdrehung der Scheibe 18 wird das Werkstück dem Schraubenschneidwerkzeug gegenüber gebracht, welches auf der Spindel 5 sitzt, die vorrückt und die Gewinde schneidet. An der Scheibe 18 ist eine Indexscheibe 27 befestigt, welche sich mit der Trägerscheibe dreht und mit Kerben versehen ist, die der Lage nach mit den Nuten der Scheibe 18 übereinstimmen. Die Scheibe 27 besitzt auf ihrer Rückseite Sperrzähne oder Kerben, in welche federnde Sperrklinken 28 eintreten, die in einer rotierenden Scheibe 29 angeordnet sind. Die Scheibe 29 wird in bestimmten Zeitabschnitten durch ein Glied 30 und einen Hebel 31 bewegt, der auf einer kurzen Welle 32 sitzt. Auf dieser Welle 32 sitzt außerdem ein Indexhebel 33, dessen Ende in die Nuten der Scheibe 27 eingreifen kann, wenn diese Scheibe mit der Trägerscheibe 18 in eine Indexstellung gebracht worden ist. Auf der Seite des Hebels 33 ist ein einstellbarer Stift 34 angeordnet, mit welchem der Hebel 31 bei seiner Abwärtsbewegung in Eingriff treten kann. Hierdurch werden die Scheiben 18 und 27 befreit, nachdem die Scheibe 29 rückwärts bewegt worden ist, um für eine neue Vorwärtsbewegung in die Indexscheibe einzugreifen,At the end of the machine opposite the hopper is a carrier disk 18 provided, which is provided with a number of grooves 26 which are so large that they one Be able to grasp the bolt just in front of the head. The disc 18 is mounted in a framework and its upper half is covered by a protective bar 22, which prevents that the workpieces move away from the disc as it moves away from the point where she has picked up the workpiece, moved to the point where the workpiece came off the Disc is ejected. The disc moves intermittently and pauses for a long time after every quarter turn than is necessary for machining the workpieces by the tools. Right behind the Disc 18, a feed slide 23 is arranged, which is provided with a recess 24 is, which can accommodate the workpieces when these a guide 25 along her are fed. With each intermittent movement of the feed carriage, a The workpiece is conveyed forward and deposited in one of the peripheral grooves 26 of the plate 20. When the disc 18 moves forward, the workpiece is rotated a quarter turn the disc further conveyed and brought to the sharpening tool, which sits on the spindle 4, which advances and the Workpieces sharpen. With the next quarter turn of the disc 18, the workpiece brought the screw cutting tool opposite, which sits on the spindle 5, which advances and cuts the threads. An index disk 27 is attached to the disk 18, which rotates with the carrier disk and is provided with notches according to the position with the grooves of the disk 18 match. The disc 27 has on its back Ratchet teeth or notches, in which resilient pawls 28 enter, which in a rotating Disc 29 are arranged. The disc 29 is through in certain periods of time a member 30 and a lever 31, which sits on a short shaft 32, moves. On this An index lever 33 is also seated on the shaft 32, the end of which engages in the grooves of the disk 27 can, if this disk is brought into an index position with the carrier disk 18 has been. On the side of the lever 33 an adjustable pin 34 is arranged with which the lever 31 can engage as it moves downward. This will be the disks 18 and 27 freed after the disk 29 has been moved backwards, to intervene in the index disc for a new forward movement,

Die Welle 32 erstreckt sich parallel zur Hauptwelle 12 und ist mit einem Daumenhebel 35 versehen, der mit einem Daumen 136 auf der Hauptwelle 12 in Eingriff treten kann. Infolge dieser Anordnung wird die Welle 32 intermittierend vorwärts geschwungen und nimmt hierbei den Hebel 31 mit, der die Scheibe 29 mit ihren Klinken zurückzieht und den Indexhebel 33 auslöst. Eine starke Feder 36, welche an einem Hebel 37 auf der Welle 32 befestigt ist, schwingt die Welle 32 nach der entgegengesetzten Richtung und es werden somit unter der Zugwirkung der Feder die Trägerscheibe und die Indexscheibe vorwärts gedreht, wobei sie die Werkstücke zu den ge wünschten. Punkten, wo dieselben durch die Werkzeuge bearbeitet werden sollen, hinführen. The shaft 32 extends parallel to the main shaft 12 and is with a thumb lever 35 which can be engaged with a thumb 136 on the main shaft 12. As a result of this arrangement, the shaft 32 is swung forward and intermittently takes the lever 31 with it, which pulls back the disc 29 with its pawls and the index lever 33 triggers. A strong spring 36, which is attached to a lever 37 on the Shaft 32 is attached, the shaft 32 swings in the opposite direction and it the carrier disk and the index disk are thus forward under the tensile effect of the spring rotated, turning the workpieces into the desired ones. Points where the same through the tools to be processed.

Der Zuführungsschlitten 23 wird ebenso wie die Anschläge 38, 39 durch die schwingende Welle 32 bewegt. Auf der Welle 32 sitzen zwei Muffen, von denen die innere auf die Welle aufgekeilt ist, während die äußere mit der inneren durch eine Spiralfeder 40 verbunden ist. Die äußere Muffe besitzt am einen Ende einen Ansatz 41, an welchen ein Glied 43 angelenkt ist, welches durch ein Kugelgelenk 44 mit dem Zuführungsschlitten 23 verbunden ist.The feed slide 23 is just like the stops 38, 39 by the oscillating Shaft 32 moves. On the shaft 32 sit two sleeves, of which the inner one on the The shaft is keyed, while the outer is connected to the inner by a spiral spring 40 is. The outer sleeve has at one end a shoulder 41 on which a link 43 is articulated, which is connected to the feed slide 23 by a ball joint 44 is.

Die Werkstücke treten aus einem geneigten Förderkanal 25, in welchen sie durch einen intermittierend schwingenden Greifer 42 gelegt werden, in den Förderschlitten 23 ein.The workpieces emerge from an inclined conveyor channel 25, in which they pass through a intermittently oscillating gripper 42 are placed in the conveyor carriage 23.

Aus der oben beschriebenen Anordnung der Trägerscheibe ergibt sich, daß sie durch die Feder 36 nachgiebig vorwärts bewegt wird, während der Anzeigemechanismus und die Klinkenscheibe 29 durch Ineingrifftreten des Daumens 36 auf der Hauptwelle mit dem Daumenhebel 35 rückwärts bewegt werden. Es ist dies ein großer Vorteil, da ein Verbiegen der Teile während des Rückganges der Scheibe 29 nicht eintreten kann. Würde die Trägerscheibe 18 vorwärts gepreßt werden, so würde ein Brechen der Teile nicht zu vermeiden sein. Außerdem werden der Zuführungsschlitten und die Zuführungshebel 38,39 ebenfalls nachgiebig angetrieben, wodurch ein Bruch vermieden wird und eine gute Wirkungsweise der Teile gesichert wird.From the above-described arrangement of the carrier disc it follows that it is through the Spring 36 is resiliently moved forward while the display mechanism and the Pawl 29 by engaging the thumb 36 on the main shaft with the thumb lever 35 can be moved backwards. This is a great advantage because of the bending of the Parts can not occur during the retreat of the disc 29. Would the carrier disk 18 are pressed forward, it would be inevitable that the parts would break. In addition, the feed carriage and the feed levers 38, 39 are also resilient driven, which prevents breakage and ensures good operation of the parts.

Der Schutzbügel 22, der sich über die Scheibe 18 hinweg erstreckt, ist bei 149 (Fig.8) ausgespart, um den Eintritt des Kopfes der AVerktsücke zu gestatten, und an Punkten, die mit den Indexstellungen der Scheibe übereinstimmen, werden die Köpfe der Werkstücke während der Arbeit der Werkzeuge durch einstellbare Schrauben 50 festgehalten, so daß sie sich in der Längsrichtung nicht verschieben können. Einstellbare Schieber 51,52 legen sich gegen die Seiten des Werkstückes und halten dieses in der geeigneten Stellung fest, während es bearbeitet wird.The protective bar 22, which extends over the disc 18, is at 149 (Fig. 8) recessed to allow entry of the head of the A-hole, and at points that coincide with the index positions of the disk, the heads of the workpieces during the work the tools are held in place by adjustable screws 50 so that they cannot move in the longitudinal direction. Place adjustable slides 51,52 against the sides of the workpiece and hold it in the appropriate position, while it is being edited.

Um zu verhindern, daß Werkstücke von unrichtiger Länge vor die Arbeitswerkzeuge kommen, ist eine Anschlagstange 53 vorgesehen, die an ihrem oberen Ende einen Haken besitzt und konzentrisch zur Achse der Scheibe 18 gebogen ist, so daß sie einen Support für das äußere Ende des Bolzens bildet und ein Verbiegen und Klemmen desselben während der Vorwärtsbewegung der Scheibe 18 verhindert. Eine Klinke 54 ist gerade vor der Scheibe 18 angeordnet, und wenn die Bolzen vorwärts bewegt werden, gehen sie unter dem Ende dieser Klinke her. Besitzen sie nicht die richtige Länge, so werden sie von dem hakenförmigen Ende der Stange 53 aufgefangen und bei einer Rückwärtsbewegung der Klinkenscheibe 29 wird die Scheibe 18 entsprechend der Reibung zwischen den federnden Klinken 28 und der Indexscheibe 27 rückwärts bewegt, worauf das Werkstück mit der oberen Fläche der Klinke 54 in Eingriff tritt und durch eine zu diesem Zweck in der Führung 22 angeordnete Aussparung 55 ausgeworfen wird.To prevent workpieces of incorrect length from being in front of the working tools come, a stop rod 53 is provided which has a hook at its upper end possesses and is bent concentrically to the axis of the disc 18 so that it provides a support for the outer end of the bolt and bending and clamping of the same during the Forward movement of the disc 18 is prevented. A pawl 54 is just in front of the disk 18 arranged, and when the bolts are moved forward they go under the end this handle. If they do not have the correct length, they will be caught by the hook-shaped end of the rod 53 and with a backward movement of the pawl disk 29, the disk 18 is correspondingly the friction between the resilient pawls 28 and the index disk 27 moves backwards, whereupon the workpiece engages the top surface of the pawl 54 and passes through a for this purpose in the guide 22 arranged recess 55 is ejected.

Um zu verhindern, daß die Werkzeuge vorrücken, bevor die Trägerscheibe mit ihren Werkstücken die richtige Stellung eingenommen hat, ist eine Anschlagplatte 156 vorgesehen, die mit der Trägerscheibe und ihrer Welle 57 rotieren kann und mit peripherischen Nuten versehen ist, die an Anzahl und Lage den Indexpunkten der Scheibe 18 entsprechen. Diese Nuten haben eine derartige Form, daß die Werkzeugköpfe passieren können. Ist die Scheibe 18 noch nicht weit genug vorgerückt, so schlagen die Werkzeugköpfe gegen die Anschlagplatte 156 und treffen nicht gegen die Bolzen, welche sich in der Trägerscheibe befinden, aber noch nicht die richtige Lage zur Bearbeitung eingenommen haben.To prevent the tools from advancing before the carrier disk with their Workpieces has taken the correct position, a stop plate 156 is provided, which can rotate with the carrier disk and its shaft 57 and with peripheral Grooves is provided, the number and position of which correspond to the index points of the disk 18. These grooves have such a shape that the tool heads can pass. Is the Disk 18 has not yet advanced far enough, so the tool heads strike against the stop plate 156 and do not hit the bolts that are in the carrier disc, but have not yet taken the correct position for processing.

Um die Werkstücke während der Bearbeitung zu stützen, ist ein einstellbarer Traghebel 58 vorgesehen, der bei 59 am Maschinengestell drehbar angeordnet ist und abwärts durch einen Daumenhebel 60 aus dem Wege geworfen wird, der mit einem Daumen auf der Hauptwelle 12 in Eingriff tritt. Der Hebel 58 wird durch eine Feder 61 am höchsten Punkt seiner Bahn festgehalten und mit einstellbaren Stangen 62 versehen, die vertikal bewegt werden können, um die Werkstücke in geeigneter Weise zu erfassen. Wird die Trägerscheibe 18 vorwärts bewegt, so wird der Hebel abwärts geschwungen.An adjustable support lever is used to support the workpieces during machining 58 is provided, which is rotatably arranged at 59 on the machine frame and downwards thrown out of the way by a thumb lever 60, which is opened with a thumb the main shaft 12 engages. The lever 58 is raised by a spring 61 Point of its trajectory fixed and provided with adjustable rods 62 which are vertical can be moved in order to grasp the workpieces in a suitable manner. Will be the carrier disk 18 moves forward, the lever is swung downward.

Die Werkzeuge können jede beliebige Form erhalten, doch ist jede der Spindeln an ihrem Ende mit einer ringförmigen Nut versehen, in welche das Ende ihres Arbeitshebels eintritt.The tools can have any shape, but each of the spindles is on yours End provided with an annular groove into which the end of your working lever enters.

Zwischen den Enden der Spindel 72, in welche.das Ende des Antriebshebels eingreift,Between the ends of the spindle 72, in which the end of the drive lever engages,

und dem Hauptteil der Spindel ist eine Feder 73 angeordnet, die beim Vorrücken der Spindel eine federnde Wirkung erzeugt. Kommt ein Werkstück mit der Anschlagplatte 56 in Berührung, so wird die Feder zusammengepreßt und es tritt keine Beschädigung der Spindel ein.and the main part of the spindle is arranged a spring 73 which, when the advance of the Spindle creates a resilient effect. A workpiece comes with the stop plate 56 in contact, the spring is compressed and no damage occurs the spindle.

Claims

Patent Claims:

1. Machine for sharpening bolts and cutting threads on them, in which the workpieces are fed from a funnel to an intermittently rotating carrier to which these workpieces presents in sequence a number of cutting tools, characterized in that that for the purpose of allowing an automatic release of the carrier when the same clamps, and the To protect the rest of the machine from damage, the feed pawl (28) of the The carrier (18) is resiliently drawn forward by a spring (36) and by the drive mechanism is brought back to tension the spring (36) in such a way that when the forward movement movement of the carrier (18) opposes an obstacle, the parts are only subjected to the force exerted by the spring (36) while moving backwards the pawl (28) the carrier (18) under the frictional effect of the pawl pulled backwards and the unsuitable workpiece ejected by a latch (54) will.

2. An embodiment of the machine according to claim 1, characterized in that that, for the purpose of avoiding the feeding of bolts of too great a length to the tools, a guide (53) in front of the Carrier (18) is arranged, which has a hook-shaped end, to a workpiece of too great a length to block the path, as a result of which the carrier (18) stopped and the workpiece is ejected by the pawl (54).

3. An embodiment of the machine according to claim 1, characterized in that that, for the purpose of interrupting the longitudinal movement of the tool spindles, when the carrier (18) faces an obstacle, the shaft (57) of the carrier (18) is provided with a stop plate (156) which has peripheral grooves which correspond in number and location to the grooves of the index disk (27), and close the tool spindles (4, 5) is arranged in such a way that when the carrier (18) an obstacle opposes the non-recessed part of the stop plate (156) extends into the path of the spindles or the tool heads sitting on them and the forward movement thereof is prevented.

4. An embodiment of the machine according to claim 1 and 3, characterized in that that, for the purpose of preventing damage to the tool spindles, when their longitudinal movement is interrupted by the stop plate (156), the Spindles are moved back and forth by rotatable levers (6, 7) which are rotatable with the Spindles and are connected to each other by a spring (8) and by a on the drive shaft (12) seated thumb (11) are moved such that the spring can stretch if the longitudinal movement of any of the spindles (4, 5) is interrupted.

1 sheet of drawings.