DE141916C

DE141916C -

Info

Publication number: DE141916C
Application number: DENDAT141916D
Authority: DE

Description

prf.prf.

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Vorliegende Erfindung bezieht sich auf Schraubenschneidmaschinen und betrifft Einrichtungen, durch welche ermöglicht wird, die Zuführung der Werkzeuge zum Werkstück mit einer Geschwindigkeit vorzunehmen, welche , derjenigen des zu bearbeitenden Werkstückes angepaßt ist. Zu diesem Zwecke wird ein hin- und hergehender Werkzeughalter oder Revolverkopf in Verbindung mit Vorrichtungen verwendet, welche ihn gegen das Werkstück vorführen. Diese Vorrichtungen umfassen ein Exzenter, welches so angeordnet ist, daß es sich mit einer bestimmten oder konstanten Geschwindigkeit dreht, um die Werkzeuge zuzuführen, jedoch eine derartige Arbeitsfläche hat, daß in Verbindung mit einem Stellhebel oder Arm die Exzenterfläche bewirkt, daß der Werkzeugträger oder Revolverkopf das Werkzeug dem Werkstück mit einer Geschwindigkeit zuführt, welche dem Teil des Exzenters entspricht, mit dem dieser Hebel oder Arm zusammenfällt. Es sind ferner Vorrichtungen getroffen, um den Hebel oder Arm längs des Exzenters zu verschieben und ihn in jeder gewünschten Lage zu erhalten, um die erforderliche Zuführungsgeschwindigkeit des Werkzeuges zu erzielen. Ferner sind Einrichtungen getroffen, um zu bewirken, daß der Werkzeugträger von dem Werkstück mit einer Geschwindigkeit zurückgeht, welche verhältnismäßig größer ist, als die Zuführungsgeschwindigkeit des Werkzeuges gegen das Werkstück durch dieses Exzenter, so daß Zeit bei der Bewegung eines Werkzeuges nach und von dem Werkstück gespart wird.The present invention relates to screw cutting machines and relates to devices which make it possible to supply the tools to the workpiece at a speed which , which is adapted to the workpiece to be machined. For this purpose, an additional and outgoing tool holders or turret heads used in conjunction with fixtures, which perform him against the workpiece. These devices include an eccentric which is arranged so that it rotates at a certain or constant speed to feed the tools, however, has such a work surface that, in conjunction with an adjusting lever or arm, the eccentric surface causes the Tool carrier or turret head the tool to the workpiece at one speed which corresponds to the part of the eccentric with which this lever or arm coincides. There are also devices taken to move the lever or arm along the eccentric and it in any desired Obtain location in order to achieve the required feed speed of the tool. Furthermore are facilities taken to cause the tool carrier to disengage from the workpiece at a speed decreases, which is relatively greater than the feed speed of the tool against the workpiece through this eccentric, so that time in the movement of a tool to and from the Workpiece is saved.

Fig. ι ist eine Oberansicht der Maschine nach der Erfindung;Fig. Ι is a top view of the machine according to the invention;

Fig. ι a ist ein Grundriß der Führung für den Schlitten des Werkzeughalters;Fig. Ι a is a plan view of the guide for the slide of the tool holder;

Fig. ι b eine Unteransicht des Schlittens für den Werkzeughalter mit der Sperrvorrichtung zur Festlegung des Revolverkopfes;Fig. Ι b a bottom view of the carriage for the tool holder with the locking device to fix the turret head;

Fig. 2 ist eine Seitenansicht von Fig. 1;Fig. 2 is a side view of Fig. 1;

Fig. 3 ist ein Querschnitt in größerem Maßstabe nach der Linie 3-3 der Fig. 2 in Riehtung des Pfeiles a\ Fig. 3 is a cross-section on a larger scale along the line 3-3 of Fig. 2 in the direction of the arrow a \

Fig. 4 ist ein Querschnitt nach der Linie 4-4 von Fig. 2 in Richtung des Pfeiles b\ Fig. 4 is a cross section taken along line 4-4 of Fig. 2 in the direction of arrow b \

Fig. 5 ist eine perspektivische Ansicht des Hauptexzenters;Fig. 5 is a perspective view of the main eccentric;

Fig. 6 ist eine perspektivische Ansicht desselben in umgekehrter Lage nach Fig. 5;Fig. 6 is a perspective view of the same inverted from Fig. 5;

Fig. 7 ist eine Ansicht ähnlich wie Fig. 5, welche das umgekehrte Exzenter zeigt;Fig. 7 is a view similar to Fig. 5 showing the inverted eccentric;

Fig. 8 ist eine Seitenansicht des Exzenters;Fig. 8 is a side view of the eccentric;

Fig. 9 ist ein Querschnitt durch die Maschine in größerem Maßstabe nach der Linie 9-9 der Fig. 2 in Richtung des Pfeiles c\ Fig. 9 is a cross-section through the machine on a larger scale along the line 9-9 of Fig. 2 in the direction of the arrow c \

Fig. 10 ist eine perspektivische Ansicht des in Fig. 9 dargestellten Exzenters;Fig. 10 is a perspective view of the cam shown in Fig. 9;

Fig. 11 ist eine ähnliche Ansicht des Exzenters, welche in Fig. 9 in punktierten Linien dargestellt ist, von der entgegengesetzten Seite gesehen ;11 is a similar view of the eccentric, which is shown in Fig. 9 in dotted lines, seen from the opposite side ;

Fig. 12 ist ein Längsschnitt durch die aus Fig. 4 in Seitenansicht ersichtliche Schnecke mit dem Differenzialgetriebe und der Kupplung; FIG. 12 is a longitudinal section through the screw shown in side view from FIG. 4 with the differential gear and the clutch;

Fig. 13 ist eine Einzeldarstellung des Differenzialgetriebes in Vorderansicht und13 is a detailed illustration of the differential gear in front view and

Fig. 13 ist ein Einzelteil der Kupplung in perspektivischer Darstellung.Figure 13 is a perspective view of a detail of the coupling.

Auf dem Gestell 1 ist ein Werkzeughalter oder Revolverkopf 2 angeordnet. Letzterer ist auf einem Schlitten 3 gelagert, welcher von einer Führung 4 getragen wird und sich gegen den Werkstückhalter 5 hin- und herbewegen kann. Die Führung ist in geeigneter Weise auf dem Gestell 1 angeordnet, wie z. B. auf dem Teil 4*. Die Führung des Schlittens 3 ist mit Leisten 6 versehen (Fig. 3). Die Vorrichtung zum Bewegen des Schlittens 3 besteht aus einer Zahnstange 7 (Fig. ib), welche mit einem Zahnrade 8 in Eingriff ist, das mit der Zahnstange 9 in Verbindung steht (Fig. 1 a). Wenn demnach die Zahnstange 9 hin- und herbewegt wird, so überträgt das Zahnrad 8 die Bewegung durch die Zahnstange 7 auf den Schlitten 3, wodurch der Revolversupport gegen den Werkstückhalter 5 vor- oder zurückbewegt wird. Der Revolverkopf 2 ist mit einem Zapfen 2^a versehen, der in einem konischen Block 10 durch Schrauben 11 befestigt ist (Fig. 3). Block 10 paßt in eine konische Bohrung des Schlittens 3, wodurch der Revolverkopf fest an dem Schlitten gehalten wird, während er sich um seine vertikale Achse frei drehen kann. Unten am Zapfen 2^a des Revolverkopfes 2 ist ein Schaltrad 12 befestigt (Fig. 3), in dessen Zähne eine Klinke 13 greift, welche durch die Feder 14 gegen das Schaltrad 12 gedrückt wird. Wenn demnach der Schlitten 3 gegen das Werkstück bewegt wird, legt die Klinke 13 sich in das Schaltrad 12, wobei die Schaltung des Revolverkopfes bewirkt wird, während bei Bewegung des Schlittens 3 in umgekehrter Richtung das Eingreifen der Klinke in den nächsten Zahn des Schaltrades erfolgt, wodurch der Revolverkopf die Werkzeuge nacheinander dem Werkstück gegenüberbringt. A tool holder or turret 2 is arranged on the frame 1. The latter is mounted on a slide 3 which is carried by a guide 4 and can move back and forth against the workpiece holder 5. The guide is arranged in a suitable manner on the frame 1, such as. B. on part 4 *. The guide of the carriage 3 is provided with strips 6 (Fig. 3). The device for moving the carriage 3 consists of a toothed rack 7 (Fig. 1b) which is in engagement with a toothed wheel 8 which is connected to the toothed rack 9 (Fig. 1 a). Accordingly, when the rack 9 is moved back and forth, the gear 8 transmits the movement through the rack 7 to the carriage 3, whereby the turret support is moved forwards or backwards against the workpiece holder 5. The turret 2 is provided with a pin ^2a, which is fixed in a conical block 10 by screws 11 (Fig. 3). Block 10 fits into a conical bore of the slide 3, whereby the turret is held firmly on the slide while it is free to rotate about its vertical axis. The bottom of the pin 2 ^a of the turret 2 is a ratchet 12 is fixed (Fig. 3), the teeth of which a pawl 13 engages, which is pressed by the spring 14 against the ratchet wheel 12. Accordingly, when the slide 3 is moved against the workpiece, the pawl 13 is placed in the indexing wheel 12, the switching of the turret head being effected, while when the slide 3 is moved in the opposite direction, the pawl engages in the next tooth of the indexing wheel, whereby the turret brings the tools one after the other towards the workpiece.

Die Feststellung des Revolverkopfes während der Arbeit erfolgt mittels einer Stange 15, welche in einem Ansatz 16 des Schlittens 3 geführt und durch Feder 17 vorgetrieben wird. Stange 15 besitzt einen Stift 19, der durch einen Schlitz des Ansatzes 16 nach unten hindurchgeht. Das innere Ende der Stange 15 tritt durch Löcher al des Ringes a des Revolverkopfes, dessen Löcher i^b mit den Löchern des Ringes α korrespondieren. Um den Bolzen 15 aus dem Revolverkopf zurückzuziehen, ist eine Zunge 20 vorgesehen, welche seitlich an der Führung 4 beweglich und mit einem nach oben gerichteten Steg 20^a versehen ist, der unter einem Winkel zu der Ebene der Seitenfläche der Führung 4 gerichtet ist, so daß der Stift 19 der Stange 15 zwischen letztere und den Steg treten kann (Fig. 1 a). Das vordere äußere Ende der Zunge 20 ist abgeschrägt, so daß der Stift 19 auf diese Abschrägung auflaufen kann. Eine Feder 21, welche von der Führung 4 getragen wird, dient dazu, die Zunge in ihrer richtigen Lage zu erhalten, wobei sie auf den Stift 22 der Zunge (Fig. 3) wirkt. Bei Vorwärtsbewegung des Revolverkopfes gegen das Werkstück tritt der Stift 19 vor die Zunge, bei der Rückbewegung dagegen trifft er die abgeschrägte Fläche der Zunge 20, läuft auf ihr entlang, so daß dadurch die Stange 15 außer Eingriff mit dem Revolverkopf gebracht und der Stift 19 mit der Zunge so lange in Eingriff gehalten wird, daß das Schaltrad 12 und die Klinke 14 den Revolverkopf um einen Schritt weiter drehen können. Wenn der Stift 19 vom Stege 2o^a abgleitet, treibt die Feder 17 die Stange 15 wieder vor.The turret head is fixed during work by means of a rod 15 which is guided in an attachment 16 of the carriage 3 and is driven forward by a spring 17. Rod 15 has a pin 19 which passes through a slot in the extension 16 downwards. The inner end of the rod 15 passes through holes a1 of the ring a of the turret head, the holes i ^{b of} which correspond to the holes of the ring α. In order to withdraw the bolt 15 from the turret head, a tongue 20 is provided which is laterally movable on the guide 4 and is provided with an upwardly directed web 20 ^a which is directed at an angle to the plane of the side surface of the guide 4, so that the pin 19 of the rod 15 can occur between the latter and the web (Fig. 1 a). The front outer end of the tongue 20 is beveled so that the pin 19 can run against this bevel. A spring 21 carried by the guide 4 serves to keep the tongue in its correct position, acting on the pin 22 of the tongue (Fig. 3). When the turret moves forward against the workpiece, the pin 19 steps in front of the tongue, while moving back it hits the beveled surface of the tongue 20, runs along it, so that the rod 15 is thereby disengaged from the turret and the pin 19 with it the tongue is held in engagement so long that the ratchet wheel 12 and the pawl 14 can rotate the turret one step further. When the pin 19 ^{slides off the webs 2o a} , the spring 17 drives the rod 15 forwards again.

Die Vorrichtung zum Bewegen des Revolverkopfes gegen das Werkstück besteht im wesentliehen aus einem Exzenter 23, welches unter Vermittelung von Hebeln auf die Zahnstange 9 wirkt. Das Exzenter 23 ist frei drehbar auf einer Welle 24 angeordnet, welche in geeigneten Lagern des Gestelles 1 befestigt ist.The device for moving the turret head against the workpiece consists essentially from an eccentric 23 which, by means of levers, is applied to the rack 9 works. The eccentric 23 is arranged freely rotatable on a shaft 24, which in suitable Storage of the frame 1 is attached.

Das Exzenter 23 (Fig. 5, 6, 7 und 8) besitzt eine Fläche 23^a, die im wesentlichen radial ausgebildet ist und deren äußere Kante 23* parallel zur Längsachse des Exzenters verläuft. An die Kante 23* schließt sich die Arbeitsfläche 23^ des Exzenters an, die als eine allmählich nach zwei Richtungen abfallende Kurvenfläche ausgebildet ist, welche an dem einen Ende 23^ länger (Fig. 5) als am anderen Ende (Fig. 6) ist, wobei die Kante 23/ der Arbeitsfläche 23^ in einer spiralförmigen Linie eine zylindrische Fläche 23^ berührt (Fig. 6 und 8). Die Kante 23/ befindet sich jedesmal dort, wo ein Hebel, Finger o. dgl. zur Einleitung der Bewegung der Arbeitsfläche 23^ dargeboten wird. Es ist ersichtlich, daß, wenn das Exzenter sich dreht, es den Hebel oder Finger mit einer Geschwindigkeit nach außen bewegt, welche der Lage dieses Hebels oder Fingers längs der Fläche des Exzenters entspricht, während das Exzenter sich mit einer gleichen Geschwindigkeit dreht. Damit das Exzenter unter Vermittelung der Zahnstange 9 den Werkzeughalter gegen das Werkstück vorführt, ist ein Schwinghebel 25 auf einer Welle 26 gelagert (Fig. 1 und 3). Der Hebel 25 kann gegen die äußere Fläche eines Bügels oder Schwingarmes 27 anliegen, welcher von der Welle 26 getragen wird und auf die Zahnstange 9 einwirkt, wobei er letztere hin- und herbewegt. Bügel 27 ist mit einem Finger 28 versehen, der mit dem Ende der Zahnstange 9 in Eingriff treten kann. Wenn das Exzenter in Richtung des Pfeiles (Fig. 3) sich dreht, läuft das daumenförmige untere, im 12a Raum zwischen den Flächen 23^ und 23* befindliche Ende 25* des Hebels 25 zuerst aufThe eccentric 23 (Fig. 5, 6, 7 and 8) has a surface 23 ^a , which is formed essentially radially and whose outer edge 23 * runs parallel to the longitudinal axis of the eccentric. The edge 23 * is followed by the working surface 23 ^ of the eccentric, which is designed as a curved surface gradually sloping in two directions, which is longer at one end 23 ^ (Fig. 5) than at the other end (Fig. 6) , the edge 23 / of the working surface 23 ^ touching a cylindrical surface 23 ^ in a spiral line (Figs. 6 and 8). The edge 23 / is always there where a lever, finger or the like. To initiate the movement of the work surface 23 ^ is presented. It can be seen that when the eccentric rotates, it moves the lever or finger outward at a speed which corresponds to the position of that lever or finger along the face of the eccentric, while the eccentric rotates at the same speed. In order for the eccentric to advance the tool holder against the workpiece with the aid of the toothed rack 9, a rocking lever 25 is mounted on a shaft 26 (FIGS. 1 and 3). The lever 25 can rest against the outer surface of a bracket or swing arm 27 which is carried by the shaft 26 and acts on the rack 9, moving the latter back and forth. Bracket 27 is provided with a finger 28 which can come into engagement with the end of the rack 9. When the eccentric rotates in the direction of the arrow (Fig. 3), the thumb-shaped lower end 25 * of the lever 25 located in the 12a space between the surfaces 23 ^ and 23 * opens up first

der konzentrischen Fläche 23^ entlang bis zur Kante 23/.. Darauf wird der auf der Fläche 23^ gleitende Hebel bis zur Kante 23* gehoben.the concentric surface 23 ^ along to Edge 23 / .. Then the one on the surface 23 ^ sliding lever raised to edge 23 *.

Hebel 25 gleitet dann von dieser Kante ab in den Raum zwischen den Flächen 23" und 23''.Lever 25 then slides from this edge into the space between surfaces 23 "and 23".

Der schwingende Hebel 25 wirkt auf den Bügel 27, welcher die Zahnstange 9 in der Querrichtung verschiebt, wodurch das Zahn-The oscillating lever 25 acts on the bracket 27, which the rack 9 in the Shifts transversely, whereby the tooth

■ rad 8 und die Zahnstange 7 den Revolverkopf gegen das Werkstück vorschieben. In der Zeit, in welcher der Hebel 25 nicht auf der Fläche 23^ sich befindet, kann das Exzenter mit einer erhöhten Geschwindigkeit bewegt werden. Diese wird benutzt, um unter Vermittelung der Zahnstange 9 den Revolverkopf vom Werkstück zurückzuziehen. Die beschleunigte Rückbewegung wird in folgender Weise ausgeführt:■ wheel 8 and the rack 7 the turret head advance against the workpiece. In the time when the lever 25 is not on the Surface 23 ^ is located, the eccentric can be moved at an increased speed will. This is used to move the turret head through the intermediary of the rack 9 withdraw from the workpiece. The accelerated return movement is carried out in the following way:

An einem Ende des Exzenters 23 ist ein Finger 29 angeordnet, welcher bis zur äußeren Fläche des Exzenters 23 reicht. Dieser liegt nahe der Kante 23* und bringt bei seiner Drehung einen Schwinghebel 30 zum Ausschlag, welcher auf einer Welle 31 gelagert istAt one end of the eccentric 23, a finger 29 is arranged, which up to the outer Area of the eccentric 23 is sufficient. This is near the edge 23 * and brings at his Rotation of a rocker arm 30 for deflection, which is mounted on a shaft 31

(s. besonders Fig. 3). Sobald Daumen oder Finger 29 den Hebel 30 trifft, drückt letzterer die Zahnstange 9 vor, wodurch der Werkzeughalter von dem Werkstück fortgezogen wird. Auf diese Weise wird durch die abwechselnde Wirkung der Teile 23, 25 und 29, 30 auf die Zahnstange 9 eine Hin- und Herbewegung des Werkzeughalters bewirkt.(See especially Fig. 3). As soon as the thumb or finger 29 hits the lever 30, the latter pushes the rack 9, whereby the tool holder is pulled away from the workpiece. In this way, by the alternating action of parts 23, 25 and 29, 30 on the Rack 9 causes the tool holder to move back and forth.

Um die Vorschubgeschwindigkeit der Werkzeuge gegen das Werkstück zu regeln, sind Einrichtungen getroffen, um den Hebel 25 längs des Exzenters 23 einzustellen und ihn in dieser Lage zu erhalten. Zu diesem Zwecke ist eine Schubstange 32 in Lagern am Gestell ι angeordnet und mit einem Gabelarm 33To regulate the feed rate of the tools against the workpiece, are Means taken to adjust the lever 25 along the eccentric 23 and it in to get this location. For this purpose, a push rod 32 is in bearings on the frame ι arranged and with a fork arm 33

o. dgl. versehen, welcher mit einer Nut an der Nabe 25° des Hebels 25 in Eingriff steht. Infolge dieser Einrichtung kann der Hebel schwingen, nichtsdestoweniger aber in der Längsrichtung seiner Schwingachse verschoben werden. Stange 32 ist an einem Hebel 34 in der Weise angelenkt, daß er mit einem Stift in einen Schlitz des Hebels greift (Fig. i); der Hebel 34 ist auf einem Teil 35 an dem Gestell ι beweglich und steht unter der Wirkung von einstellbaren Kurvenstücken 36 auf einem Kurvenrade 37, welches von der Welle 24 getragen wird. Hebel 34 ist mit einem Stift 38 versehen, der in der Bahn der Kurvenstücke 36 liegt. Die Kurvenstücke 36 sind auf den entgegengesetzten Seiten des Rades 37 angeordnet . und mit Bolzen oder Schrauben 36^ versehen, welche in Schlitze 37^ des Rades eingreifen, so daß dadurch die Kurvenstücke verstellt werden können. Hieraus geht hervor, daß Hebel 34 um ein größeres oder geringeres Maß schwingen und Stange 32 nebst Hebel 25 mehr oder weniger längs des Exzenters 23 verschoben werden kann. Der Hebel 34 bleibt so lange in dieser Stellung, bis das Exzenter durch den Hebel 25 und die Zahnstange 9 die Vorführung des Werzeughalters gegen das Werkstück bewirkt hat.O. The like. Provided which is in engagement with a groove on the hub 25 ° of the lever 25. As a result With this device, the lever can swing, but nevertheless shifted in the longitudinal direction of its swing axis will. Rod 32 is hinged to a lever 34 in such a way that it is with a pin engages in a slot of the lever (Fig. i); the lever 34 is on a part 35 on the frame ι movable and is under the action of adjustable curve pieces 36 on a Cam wheel 37, which is carried by the shaft 24. Lever 34 is with a pin 38 provided, which lies in the path of the curve pieces 36. The curve pieces 36 are on the opposite side Sides of the wheel 37 arranged. and provided with bolts or screws 36 ^, which engage in slots 37 ^ of the wheel, so that thereby the curve pieces can be adjusted. It follows from this that Swing lever 34 to a greater or lesser extent and rod 32 together with lever 25 can be moved more or less along the eccentric 23. The lever 34 remains so long in this position until the eccentric through the lever 25 and the rack 9 the Has caused demonstration of the tool holder against the workpiece.

Um das Exzenter 23 beim Vorführen des Werkzeughalters mit einer bestimmten Geschwindigkeit und beim Zurückführen mit erhöhter Geschwindigkeit zu drehen, sowie ferner die Welle 24 und das Exzenter mit einer bestimmten Geschwindigkeit zu drehen, sind folgende Vorrichtungen vorgesehen:To the eccentric 23 when presenting the tool holder at a certain speed and to rotate at increased speed when returning, and also to rotate the shaft 24 and the eccentric at a certain speed To rotate the speed, the following devices are provided:

Auf der Welle 24 ist frei drehbar ein Schneckenrad 40 angeordnet, mit welchem ein Trieb 41 verbunden ist; die Nabe dieses Triebes oder dieses Schneckenrades 40 kann mit dem Exzenter 23 zur Drehung desselben in Verbindung gebracht werden. Zwecks Einstellung und Verbindung der Teile ist das Exzenter 23 mit einer Nabe 42 (Fig. 5 bis 8) versehen, welche Vertiefungen 42^ besitzt, die mit entsprechenden Ansätzen oder Knaggen am Trieb 41 oder Schneckenrad 40 in Eingriff treten können (s. Fig. 2), wodurch eine Kupplung zwischen dem Exzenter 23 und dem Trieb 41 bezw. Schneckenrad 40 gebildet wird, so daß das Exzenter durch das Schneckenrad gedreht wird und beide mit gleicher Geschwindigkeit umlaufen. Trieb 41 ist in Eingriff mit einem Triebe 45 auf einer Welle 44, mit dem ein Trieb 43 zu gemeinsamer Drehung verbunden ist, das mit einem auf der Welle 24 — z. B. durch Feder oder Keil (Fig. 4) —■ festen Zahnrade 46 in Eingriff steht, so daß durch dieses Getriebe, und zwar von dem durch eine Schnecke 47 angetriebenen Rade 40 aus die Welle 24 in Drehung versetzt wird. Die Drehgeschwindigkeit der Welle 24 gegenüber der Drehungsgeschwindigkeit des Exzenters 23 kann dadurch geregelt werden, daß andere Triebe mit verschiedenen Durchmessern an Stelle der erwähnten Verwendung finden. Die das Schneckenrad 40 antreibende Schnecke 47 kann mit zwei verschiedenen Geschwindigkeiten gedreht werden, von denen die eine dazu dient, daß Exzenter zu treiben, wenn der Revolverkopf dem Werkstück zugeführt wird, und die andere, wenn das Werkzeug von dem Werkstück zurückgeführt wird. Die Geschwindigkeit der Welle 24 wird entsprechend geändert, sobald die Drehgeschwindigkeit der Schnecke 47 gewechselt wird. Die Vorrichtungen, welche zur Drehung der Schnecke 47 mit hoher und niedriger Geschwindigkeit dienen, sollen in folgendem beschrieben werden:On the shaft 24, a worm wheel 40 is freely rotatably arranged, with which a Drive 41 is connected; the hub of this drive or this worm wheel 40 can with the Eccentric 23 can be brought into connection for rotation of the same. For the purpose of setting and connection of the parts, the eccentric 23 is provided with a hub 42 (Fig. 5 to 8), which depressions 42 ^ has the corresponding Approaches or lugs on the drive 41 or worm wheel 40 can engage (See Fig. 2), whereby a coupling between the eccentric 23 and the drive 41 respectively. Worm wheel 40 is formed so that the eccentric is rotated by the worm wheel and both circulate at the same speed. Drive 41 is in engagement with one Drive 45 on a shaft 44, with which a drive 43 is connected for common rotation is that with a on the shaft 24 - z. B. by spring or wedge (Fig. 4) - ■ fixed gear 46 is in engagement, so that by this gear, from the wheel 40 driven by a worm 47 from the Shaft 24 is rotated. The speed of rotation of the shaft 24 relative to the The speed of rotation of the eccentric 23 can be controlled in that other drives with different diameters in place of the mentioned use. The the Worm wheel 40 driving worm 47 can be rotated at two different speeds one of which is used to drive that eccentric when the turret is fed to the workpiece, and the other when the tool is off the workpiece is returned. The speed of the shaft 24 is changed accordingly, as soon as the speed of rotation of the screw 47 is changed. The devices which serve to rotate the screw 47 at high and low speed, are to be used in can be described as follows:

Schnecke 47 ist so angeordnet, daß sie sich frei um eine Welle 48 drehen kann, indem sie auf einer auf dieser Welle drehbaren Muffe 47^a fest ist (Fig. 12). Auf der Welle 48 ist eine Scheibe 49 befestigt, welche ein breitesScrew 47 is arranged so that it can rotate freely around a shaft 48 by being ^{fixed on a sleeve 47 a} rotatable on this shaft (FIG. 12). On the shaft 48, a disk 49 is attached, which is a wide

Kammrad 50 und zwei Triebe 51,52 trägt, die mit den Differenzialtrieben 53, 54 (Fig. 4) auf der Muffe 47^s in Eingriff stehen. Trieb 53 ist dabei durch Nut und Feder 0. dgl. (Fig. 12) auf der Muffe 47^s fest und mithin auch starr bezw. fest mit der Schnecke 47 verbunden, während Trieb 54 sich frei drehen kann und mit einem Zahnrade oder einem Sperrade 55 fest verbunden ist, welches ebenfalls auf derComb wheel 50 and two drives 51,52 which are in engagement with the differential drives 53, 54 (Fig. 4) on the sleeve 47 ^s . Drive 53 is by tongue and groove 0. Like. (Fig. 12) on the sleeve 47 ^s firmly and therefore also rigid or firmly connected to the worm 47, while the drive 54 can rotate freely and is firmly connected to a gear wheel or a ratchet 55, which is also on the

ίο Muffe 47^ frei drehbar ist. Die Klinke 56 (s. Fig. ι im Schnitt Fig. 4), welche am Gestell ι beweglich angebracht ist, gestattet die Drehung des Sperrades 55 und Triebes 54 nur in einer Richtung, während sie deren Drehung in anderer Richtung verhindert. Das breite Kammrad 50 ist mit beiden Trieben 53 und 54 in Eingriff, von denen das eine (53 oder 54) einen Zahn mehr als das andere hat, so daß, da das Rad 50 mit beiden Trieben gleichzeitig in Eingriff steht, diejenigen Zähne der letzteren, in welche Kammrad 50 gerade eingreift, in einer Linie sein müssen, während die dem Rad 50 diametral gegenüber befindlichen Zähne der Triebe 53, 54 infolge des Unterschiedes in der Anzahl der Zähne nicht in einer Linie sind. Die Triebe 51 und 52 haben den Zähnen der Triebe 54 bezw. 53 entsprechende Zähne, so daß das Trieb 51 mit 54 und 52 mit 53 in richtigem Eingriff steht, und da die Zähne der Triebe 53 und 54 dort, wo die Triebe 51 und 52 mit ihnen in Eingriff sind, nicht in einer Linie sind, sind auch die Triebe 51 und 52 so aufgepaßt, daß auch ihre Zähne in entsprechender Weise nicht in einer Linie stehen (wie aus Fig. 4 ersichtlich) und sind dann aneinander befestigt.ίο sleeve 47 ^ is freely rotatable. The latch 56 (See Fig. ι in section Fig. 4), which is movably attached to the frame ι, allows the Rotation of the ratchet wheel 55 and drive 54 only in one direction while they are Prevents rotation in the other direction. The wide comb wheel 50 is with both drives 53 and 54 in mesh, one of which (53 or 54) has one more tooth than the other, so that since the wheel 50 is engaged with both of the drives at the same time, those teeth the latter, in which pinwheel 50 is just engaging, must be in line while the teeth of the drives 53, 54 diametrically opposite the wheel 50 as a result of the Difference in the number of teeth that are not in a line. Shoots 51 and 52 have the teeth of the shoots 54 respectively. 53 corresponding teeth so that the drive 51 with 54 and 52 is in correct engagement with 53, and since the teeth of the pinions 53 and 54 where the shoots 51 and 52 are in engagement with them, are not in line also the shoots 51 and 52 are taken care of in such a way that their teeth are also not in a corresponding manner stand in a line (as can be seen from Fig. 4) and are then attached to each other.

Der Zweck einer derartigen Anordnung von Trieben 51,52 besteht darin, die Abnutzung auszugleichen, welche eintreten würde, wenn nur ein Rad 50 auf einer Seite der Triebe 53, 54 benutzt würde. Das Rad 50 ist auf einem von der Scheibe 49 getragenen Zapfen drehbar und die beiden Räder 51, 52 sind gemeinsam auch auf einem von der Scheibe 49 getragenen Zapfen drehbar. Wird die Scheibe 49 in Richtung des in Fig. 1 eingezeichneten Pfeiles gedreht, so werden die Räder 50, 51 und 52 im ganzen um die Triebe 53, 54 herumgeführt, und da die Zähne des Rades 50 versuchen, sich zwischen die Differenzialzähne der Triebe 53, 54 einzuklemmen, werden letztere Triebe sich in entgegengesetzter Richtung drehen wollen; aber da das Trieb 54 mit dem Sperrrad 55 fest verbunden ist und letzteres an der Drehung in entgegengesetzter Richtung durch die Klinke 56 verhindert wird, so wird auch Trieb 54 daran verhindert, und der Eingriff der Zähne des Rades zwischen die Zähne der Triebe 53, 54 wird die Drehung des Triebes 53 zur Folge haben, und da Trieb 53 auf der Muffe oder hohlen Welle 47" (s. Fig. 12) der Schnecke 47 fest ist, so wird notwendigerweise die letztere mit einer geringeren Geschwindigkeit als die der Scheibe 49 gedreht. Die in vorbeschriebener Weise angeordneten Triebe 5 1 und 52 bleiben während der Drehung der Scheibe 49 in richtigem Eingriff mit den entsprechenden Trieben 54 und 53. Würden die Triebe 51 und 52 nicht benutzt werden, so würde freilich das gleiche Ergebnis erzielt werden, jedoch würde die Abnutzung der verschiedenen Teile eine erhebliche sein, während die Triebe 51 und 52 einen ruhigeren Gang des Differenzialgetriebes bewirken und die Abnutzung vermindern. Die so durch das Differenzialgetriebe mit geringerer Geschwindigkeit als die Scheibe 49 angetriebene Schnecke 47 treibt durch Drehung des Schneckenrades 40 die mit diesem verbundene Exzenterscheibe 23, so daß diese auf die Hebel 23 und 30 in der oben angegebenen Weise wirkt. Außerdem wird die Drehung des Schneckenrades 40 auch auf die Welle 24 mittels des Vorgeleges 41, 43, 45 und 46 übertragen.The purpose of such an arrangement of drives 51,52 is to reduce wear to compensate for what would occur if only one wheel 50 was on one side of the shoots 53, 54 would be used. The wheel 50 is on a pin carried by the disc 49 rotatable and the two wheels 51, 52 are also jointly on one of the disk 49 supported pivot rotatable. If the disk 49 is in the direction of the arrow shown in FIG rotated, the wheels 50, 51 and 52 are guided as a whole around the drives 53, 54, and as the teeth of the wheel 50 try to get between the differential teeth of the pinions To pinch 53, 54, the latter shoots will rotate in the opposite direction want; but since the drive 54 is firmly connected to the ratchet 55 and the latter to the Rotation in the opposite direction is prevented by the pawl 56, so will Drive 54 prevents it, and the engagement of the teeth of the wheel between the teeth of the Shoots 53, 54 will result in the rotation of the pinion 53, and there pinion 53 on the Sleeve or hollow shaft 47 "(see Fig. 12) of the If screw 47 is fixed, the latter will necessarily run at a slower speed than that of the disk 49 rotated. The drives 5 1 arranged in the manner described above and 52 remain in proper engagement with the respective ones during the rotation of disk 49 Shoots 54 and 53. If shoots 51 and 52 are not used, so the same result would of course be achieved, but the wear and tear of the different Parts of it will be considerable, while the shoots 51 and 52 have a quieter course effect of the differential gear and reduce wear. The way through the differential gear Worm 47 driven at a lower speed than disk 49 drives by rotation of worm wheel 40 the eccentric disk 23 connected to this, so that this on the levers 23 and 30 in the acts as indicated above. In addition, the rotation of the worm wheel 40 is also transferred to the shaft 24 by means of the countershaft 41, 43, 45 and 46.

Um die Schnecke 47 mit derselben Geschwindigkeit anzutreiben, wie die Scheibe 49, ist eine Kupplung vorgesehen, welche die Schnecke unmittelbar mit der Welle 48 verbindet. Auf der Muffe oder hohlen Welle 47" der Schnecke 47 (Fig. 12) ist ein Handrad 57 fest angebracht, welches eine Scheibe 57^ umschließt, die in der Höhlung des Handrades 57 frei drehbar, aber auf der ihrerseits in der Muffe 47^a drehbaren Welle 48 der Treibscheibe 49 fest ist. Die Scheibe 57" ist mit einem oder mehreren Ansätzen oder Zapfen 57* versehen (Fig. 14), welche nach innen parallel mit der Welle 48 vorspringen. Die Nabe des Handrades 57 ist mit einem oder mehreren Löchern 57°, welche gleichfalls zur Welle 48 parallel sind, und in denen Kupplungsstifte oder Bolzen 59^ verschiebbar sind, die in die Bahn der Zapfen 57* vorgeführt und aus derselben in die in Fig. 12 dargestellte Lage zurückgezogen werden können. Die Bolzen 59^s werden von einem Gleitstück 59 (Fig. 4 und 12) getragen, das auf der Muffe 47" verschiebbar ist.In order to drive the worm 47 at the same speed as the disk 49, a coupling is provided which connects the worm directly to the shaft 48. On the sleeve or the hollow shaft 47 'of the screw 47 (FIG. 12) is a hand wheel fixedly mounted 57, enclosing a disc 57 ^, in the cavity of the hand wheel 57 to rotate freely but rotatable, on the turn in the sleeve 47 ^a Shaft 48 of the drive pulley 49 is fixed. The pulley 57 ″ is provided with one or more lugs or pins 57 * (FIG. 14) which protrude inwardly parallel to the shaft 48. The hub of the handwheel 57 is provided with one or more holes 57 °, which are also parallel to the shaft 48, and in which coupling pins or bolts 59 ^ are displaceable, which protrude into the path of the pin 57 * and from the same into the in Fig. 12 position shown can be withdrawn. The bolts 59 ^s are carried by a slide 59 (FIGS. 4 and 12) which is slidable on the sleeve 47 ".

Hieraus ist ersichtlich, daß, wenn das Gleitstück 59 nach der rechten Seite von Fig. 4 und 12 hin verschoben wird, die Bolzen 59^ aus der Bahn der Zapfen 57* entfernt werden und so die Welle 48 von jeder unmittelbaren Verbindung mit der Schnecke 47 gelöst wird, da Scheibe 57" und Handrad 57 sich dann frei und unabhängig voneinander drehen können. Wenn indessen die Schnecke 47 mit derselben Geschwindigkeit wie die Treibscheibe 49 und ihre Welle 48 umlaufen soll, so wird das Gleitstück 59 mit seinen Kupplungsbolzen oder -zapfen 59" nach der linken Seite von Fig. 4 und 12 hin verschoben, so daß die Zapfen 59"From this it can be seen that when the slider 59 to the right of FIG and 12 is moved towards the bolt 59 ^ are removed from the path of the pin 57 * and so the shaft 48 of any immediate Connection with the worm 47 is released, since disk 57 "and handwheel 57 are then rotate freely and independently of each other. If, however, the worm 47 with the same The speed at which the traction sheave 49 and its shaft 48 should rotate, that is Slider 59 with its coupling bolts or spigots 59 ″ to the left of FIG. 4 and 12 shifted so that the pins 59 "

η die Bahn der Zapfen 57^ der auf der Welle 48 festen Scheibe 57^s treten. Wenn sich die Teile in dieser Lage befinden, so ist ersichtlich, daß, da die Antriebsscheibe die Welle 48 und mit dieser die Kupplungsscheibe 57^a mit ihren Zapfen £,y^b in Drehung versetzt, und da ferner die Zapfen 59^s in die Bahn der Zapfen 57* ragen, die Zapfen 59^ von letzteren mit herumgeführt werden; da aber die Zapfen 59* auch durch die Löcher 57° des Handrades 57 treten, so wird dieses gleichfalls mitgedreht und ebenso die Schnecke 47, auf deren Nabe oder Muffe 47" das Handrad fest ist, und zwar mit der gleichen Geschwindigkeit wie Antriebsscheibe 49 und Welle 48 infolge der unmittelbaren Kupplung der Teile. Während des Eingriffes der Kupplungsglieder in der vorbeschriebenen Weise ist also die Schnecke mit der Welle 48 fest verbunden, während bei Lösung der Glieder durch Verschiebung der Zapfen 59^ nach rechts aus der Bahn der Zapfen 57^ auch die Verbindung zwischen der Welle 48 und Schnecke 47 gelöst wird. Im letzteren Falle können sich die Welle 48 und Schnecke 47 frei und unabhängig voneinander drehen, so daß zu dieser Zeit das von der Treibscheibe 49 angetriebene Differenzialgetriebe 50, 51, 52, 53, 54 in der oben beschriebenen Weise in Wirkung treten und die Schnecke mit geringerer Geschwindigkeit als die der Scheibe 49 in Drehung setzen kann. Sind indessen die Kupplungsglieder eingerückt, so daß die Welle 48 die Schnecke 47 mit gleicher Geschwindigkeit, wie sie selbst hat, antreibt, so werden die Räder und Triebe 50, 51, 52, 53, 54 und 55 des Differenzialgetriebes zusammen mit der gleichen Geschwindigkeit wie Scheibe 49 gedreht, weil die Teile alle an unabhängiger Bewegung durch die Kupplung verhindert werden. Das Sperrad 55 kann zu dieser Zeit frei unter seiner Klinke 56 nach vorwärts umlaufen.η the path of the pin 57 ^ of the disk 57 ^s fixed on the shaft 48. If the parts are in this position, it can be seen that, since the drive disc ^{rotates the shaft 48 and with this the clutch disc 57 a} with its pins £, y ^b , and furthermore the pins 59 ^s in the path of the Pegs 57 * protrude, the pegs 59 ^ are carried around by the latter; but since the pins 59 * also pass through the holes 57 ° of the handwheel 57, this is also rotated along with the worm 47, on whose hub or sleeve 47 "the handwheel is fixed, at the same speed as the drive pulley 49 and Shaft 48 as a result of the direct coupling of the parts. During the engagement of the coupling members in the manner described above, the worm is firmly connected to the shaft 48, while when the members are released by moving the pins 59 ^ to the right out of the path of the pins 57 ^ too the connection between the shaft 48 and worm 47 is released. In the latter case, the shaft 48 and worm 47 can rotate freely and independently of one another, so that at this time the differential gear 50, 51, 52, 53, 54 driven by the drive pulley 49 come into effect in the manner described above and can set the screw in rotation at a slower speed than that of the disk 49. Meanwhile, the coupling elements which is engaged so that the shaft 48 drives the worm 47 at the same speed as it has itself, the wheels and drives 50, 51, 52, 53, 54 and 55 of the differential gear are rotated together at the same speed as disk 49 because the parts are all prevented from moving independently by the clutch. The ratchet wheel 55 is free to rotate forward under its pawl 56 at this time.

Um nun das Kupplungsglied 59 mit seinen Zapfen 5g^a zwecks Einrückung oder Ausrückung der Kupplung zu verschieben, ist das Glied 59 mit einer geeigneten Gabel 59^ verbunden , in der es sich frei drehen kann und die ihrerseits an einer Gleitstange 60 befestigt ist, die eine an dem einen Ende gegen einen Anschlag des Hauptrahmens und an dem anderen Ende gegen einen auf der Stange 60 festen Ring sich legende Feder 61 trägt. Die Feder ist auf diese Weise in der Regel bestrebt, das Kupplungsglied 59 nach der linken Seite von Fig. 4 und 12 zu drücken und die Kupplungsglieder in Eingriff zu halten. Um nun die Kupplungsscheibe 59 außer Eingriff nach rechts von Fig. 4 und 12 zu führen und so lange als erforderlich, in ausgerückter Lage zu erhalten, ist die Stange 60 mit einer angelenkten Falle 62 versehen, welche, wenn die Stange 60 nach rechts bewegt wird, mit ihrem vorderen, nach unten gerichteten Ansatz hinter einen am Hauptrahmen befindlichen Anschlag 63 einfallen kann und dadurch die Kupplungsglieder in ausgerückter Lage hält (s. Fig. 4). Falle 62 muß aus diesem Anschlage 63 rechtzeitig ausgelöst werden, um die Kupplungsglieder in Eingriff zu bringen. Zu diesem Zwecke ist ein in geeigneter Weise an dem Hauptrahmen 1 der Maschine angelenkter Schwinghebel oder Finger 64 vorgesehen (Fig. ι und 4), welcher unter die Falle zwischen die innere abgeschrägte Kante Ö2^a ihres vorderen Ansatzes und einen Anschlag 6o^a der Stange 60 greift, so daß er durch Schwingung gegen die schräge Kante 62" die Falle aus ihrem Eingriff mit dem Anschlag 63 aushebt und durch Schwingung in entgegengesetzter Richtung gegen den Anschlag 6o^a die Stange 60 zur Lösung der Kupplung zurückzieht. Der Finger oder Hebel 64 wird mittels verstellbarer Daumen 65 (Fig. 2) in Schwingung gesetzt, die durch eine auf der Welle 24 feste Scheibe 66 getragen werden. Die Anordnung der Daumen ist derart, daß während der Zeit, in welcher die Arbeitsfläche 23^ des Exzenters 23 auf den Hebel 25 einwirkt, die Kupplung durch Eingriff der Falle 62 mit Anschlag 63, nachdem ein Daumen 65 und Hebei 64 die Teile vorher entsprechend eingestellt haben, ausgelöst gehalten wird, so daß Exzenter 23 und Welle 24 mittels des Differenzialgetriebes, also mit einer verhältnismäßig langsamen Geschwindigkeit von der Scheibe 49 angetrieben werden, um den Werkzeughalter dem Arbeitsstück zuzuführen. In dem Augenblick, in welchem alsdann die Kante 23* des Exzenters 23 den Hebel 25 verläßt, schwingt einer der Daumen 65 oder Hebel 64 derart, daß er die Falle 62 von ihrem Anschlage 63 aushebt, so daß die Feder 61 wirksam werden kann und die Stange zur Einrückung der Kupplung vorführt, wodurch Scheibe 49, Schnecke 47, Exzenter 23 und Welle 24, wie oben auseinandergesetzt, in Drehung mit hoher Geschwindigkeit versetzt, bis die Kante 23/ wiederum dem Hebel 25 gegenübergebracht wird. Während der Zeit des Umlaufs mit hoher Geschwindigkeit bewirkt Finger 29, daß Hebel 30 die Zahnstange 9 bewegt, um den Revolverkopf von dem Arbeitsstück fortzubringen, der sich dabei dreht, um ein neues Werkzeug in Arbeitsstellung zu bringen. Auch wird während dieser Zeit, wenn die Zuführungsgeschwindigkeit eines Werkzeuges gegen die Zufuhrungsgeschwindigkeit des vorhergegangenen Werkzeuges gewechselt werden soll, Hebel 34 bewegt, um Hebel 25 längs des Exzenters 23 in die richtige Lage zu bringen und das Werkzeug vorzubewegen.In order to now move the coupling member 59 with its pin 5g ^a for the purpose of engaging or disengaging the clutch, the member 59 is connected to a suitable fork 59 ^ in which it can rotate freely and which in turn is attached to a slide rod 60, which is a at one end against a stop of the main frame and at the other end against a spring 61 fixed on the rod 60. In this way, the spring tends to urge the coupling member 59 to the left of FIGS. 4 and 12 and to keep the coupling members engaged. In order to now lead the clutch disc 59 out of engagement to the right of FIGS. 4 and 12 and to keep it in the disengaged position as long as necessary, the rod 60 is provided with a hinged latch 62 which, when the rod 60 is moved to the right , can fall with its front, downward approach behind a stop 63 located on the main frame and thereby holds the coupling members in the disengaged position (see FIG. 4). Trap 62 must be triggered from this stop 63 in time to bring the coupling members into engagement. For this purpose, a rocker arm or finger 64 articulated in a suitable manner on the main frame 1 of the machine is provided (FIGS. 1 and 4), which under the trap between the inner beveled edge Ö2 ^{a of} its front attachment and a stop 6o ^{a of} the rod 60 engages so that it lifts the latch out of its engagement with the stop 63 by vibrating against the inclined edge 62 ″ ^{and by vibrating in the opposite direction against the stop 6o a} pulls the rod 60 back to release the coupling. The finger or lever 64 is by means of adjustable thumb 65 (Fig. 2), which are carried by a disc 66 fixed on the shaft 24. The arrangement of the thumbs is such that during the time in which the working surface 23 ^ of the eccentric 23 is on the lever 25 acts, the clutch is held released by engagement of the latch 62 with stop 63 after a thumb 65 and Hebei 64 have previously set the parts accordingly, so that eccentric 23 and shaft 24 are driven by the disc 49 by means of the differential gear, that is to say at a relatively slow speed, in order to feed the tool holder to the workpiece. At the moment in which then the edge 23 * of the eccentric 23 leaves the lever 25, one of the thumbs 65 or lever 64 swings in such a way that it lifts the latch 62 from its stop 63 so that the spring 61 can become effective and the Rod for engaging the clutch demonstrates, whereby disk 49, worm 47, eccentric 23 and shaft 24, as explained above, are set in rotation at high speed until the edge 23 / is again brought opposite the lever 25. During the period of high speed rotation, finger 29 causes lever 30 to move rack 9 to move the turret away from the workpiece as it rotates to bring a new tool into working position. During this time, if the feed speed of a tool is to be changed to the feed speed of the previous tool, lever 34 is moved in order to bring lever 25 into the correct position along eccentric 23 and to move the tool forward.

Zur Vorführung der querschneidenden Werk-To demonstrate the cross-cutting work

zeuge mit verschiedener Geschwindigkeit ist folgende Einrichtung getroffen:The following set-up is made for vehicles with different speeds:

Ein Quersupport 70 ist im Gestell 1 durch eine Führung 71 geführt. Support 70 ist mit Schlitten 70" ausgestattet (Fig. 9), um den Werkzeughalter 72 längs des Gestelles 1 einzustellen. Werkzeughalter 72 halt ein Werkzeug, welches quer auf das durch Spannfutter oder Halter 5 gehaltene Werkstück einwirkt.A transverse support 70 is guided in the frame 1 by a guide 71. Support 70 is with Carriage 70 ″ (FIG. 9) in order to adjust the tool holder 72 along the frame 1. Tool holder 72 holds a tool which acts transversely on the workpiece held by the chuck or holder 5.

Support 70 wird quer zum Gestell 1 unter Vermittelung der Hebel 73 und 74, sowie von besonders geformten Exzentern auf der Welle 24 hin- und herbewegt. Hebel 73 ist auf der Welle 75 angeordnet, welche gegen Längsbewegung durch Stift oder Schraube 76 gesichert ist. Eine Schraube 73^s dient zur Festlegung des Hebels auf der Welle 75. Hebel 74 ist auf einer Welle 77 angeordnet und wird durch eine Schraube o. dgl. 74^ mit der Welle 77 verbunden. Auf den Hebel 73 wirkt ein Exzenter oder Daumen 78, welcher auf einer Scheibe 79 der Welle 24 (Fig. 10 und 11) befestigt ist. Die Arbeitsfläche 78^ des Exzenters 78 ist im wesentlichen ähnlich derjenigen der Flache 23^s des Exzenters 23. Fläche 78^ erhält eine Kante 78*, die mit einer radial gerichteten Fläche 78° zusammenfällt. Von der Kante 78* nähert sich die Fläche 78" allmählich der Welle 24, während die Fläche 78^a des Exzenters in der Querrichtung sich senkt. Ein Ende der Arbeitsfläche 78" fällt gegen eine bogen- oder spiralförmig verlaufende Kante 78^ allmählich ab, und zwischen dieser Kante und der Kante 78% welche die Fläche 78/ begrenzt, befindet sich eine zylindrische Fläche 780. Es ist ersichtlich, daß die Geschwindigkeit, mit welcher der Support 70 in Querrichtung zur Maschine durch Exzenter 78 und Hebel 73 bewegt wird, von der Stellung des Hebels gegen die Arbeitsfläche 78^ des Exzenters abhängig ist, wobei die zylindrische Fläche 78O' bewirkt, daß das Ende des Hebels auf das Exzenter aufläuft, so daß der Hebel mit irgend einem Teil der Fläche 78" zwischen der Kante 78^ und der Kante 78* in Eingriff tritt. 80 ist ein Daumen oder eine Knagge an der Scheibe 79, welche bewirkt, daß Hebel 73 Support 70 in die Mittelstellung bewegt, nachdem dieser durch Hebel 74 bewegt ist. Wenn Kante 78* des Exzenters 78 den Hebel 73 verläßt, kann dieser durch Quersupport 70 bewegt werden, bis er von dem Daumen 80 getroffen wird. Hebel 74 kann durch einen Daumen 81 bewegt werden, weleher den Support 70 in umgekehrter Richtung zur Bewegung des Hebels 73 bewegt, um entweder das Werkzeug von dem Werkstück zurückzuziehen oder ein anderes Werkzeug dem Werkstück zuzuführen. Daumen 81 liegt auf der anderen Seite der Scheibe 79, und zwar diametral zum Daumen 78. Daumen 81 erhält eine Stufe 81", durch welche Hebel 74 den Support 70 in seine mittlere Lage bewegt, während Arbeitsfläche 81* mit einer konzentrischen Fläche 81 ^d zusammenstößt. Fläche 81 ^ trifft zuerst das Ende des Hebels 74, welcher auf Fläche 81* in derselben Weise aufliegt, wie dies bereits mit bezug auf das Exzenter 78 beschrieben ist. Da die Exzenter 78 und 81 mit der Welle 24 verbunden sind, so werden sie gleichzeitig mit denjenigen Teilen gedreht, welche den Revolverkopf hin- und herbewegen. Wenn der Revolverkopf seine Arbeit geleistet hat, bewegen die Exzenter 78, 80 und 81 den Quersupport 70, wodurch die damit ve'rbundenen Werkzeuge jede gewünschte Arbeit ausführen. Support 70 is moved back and forth on shaft 24 transversely to frame 1 by means of levers 73 and 74 as well as specially shaped eccentrics. Lever 73 is arranged on shaft 75, which is secured against longitudinal movement by a pin or screw 76. A screw 73 ^s is used to fix the lever on the shaft 75. Lever 74 is arranged on a shaft 77 and is connected to the shaft 77 by a screw or the like 74 ^. An eccentric or thumb 78 acts on the lever 73 and is fastened to a disk 79 of the shaft 24 (FIGS. 10 and 11). The working surface 78 ^ of the eccentric 78 is essentially similar to that of the ^{surface 23 s of} the eccentric 23. Surface 78 ^ is given an edge 78 * which coincides with a radially directed surface 78 °. From the edge 78 *, the surface 78 "gradually approaches the shaft 24, while the surface 78 ^{a of} the eccentric descends in the transverse direction. One end of the working surface 78" gradually slopes down towards a curved or spiral-shaped edge 78 ^, and between this edge and the edge 78% which delimits the surface 78 / there is a cylindrical surface 780. It can be seen that the speed at which the support 70 is moved in the transverse direction to the machine by eccentric 78 and lever 73 of the Position of the lever against the working surface 78 ^ of the eccentric is dependent, the cylindrical surface 78O 'causes the end of the lever to run on the eccentric so that the lever with any part of the surface 78 "between the edge 78 ^ and the Edge 78 * engages 80 is a thumb or tab on disc 79 which causes lever 73 to move support 70 to the center position after it has been moved by lever 74. When edge 78 * of the eccentric When 78 leaves the lever 73, the latter can be moved by the transverse support 70 until it is hit by the thumb 80. Lever 74 can be moved by a thumb 81 which moves the support 70 in the opposite direction to the movement of the lever 73, either to withdraw the tool from the workpiece or to feed another tool to the workpiece. Thumb 81 is located on the other side of the disk 79, namely diametrically 78. the thumb thumb 81 receives a level 81 "through which lever 74 the support 70 is moved to its middle position, while working surface 81 * with a concentric surface 81 collides ^d Surface 81 ^ first meets the end of lever 74, which rests on surface 81 * in the same way as has already been described with reference to eccentric 78. Since eccentrics 78 and 81 are connected to shaft 24, they will rotated simultaneously with those parts which move the turret back and forth.When the turret has done its job, the eccentrics 78, 80 and 81 move the cross support 70, whereby the tools connected therewith perform any desired work.

Claims

Patent Claims:

1. Machine for cutting screws and the like., Characterized in that to move the tool holder against the workpiece on a rack (9)

0. like. Acting oscillating lever (25) (25 *) by means of its one end with the Ümfla'che of a rotating eccentric (23) in contact, the effective working surface (23 ^d) conically runs, so that by displacement of the rocking lever ( 25) on its oscillation axis (26) parallel to the shaft (24) of the eccentric (23) the speed of the oscillating movement of the lever and thus the feed speed of the tool holder can be changed at a constant rotational speed of the eccentric.

2. Embodiment of the machine according to claim 1, characterized in that the eccentric is provided on part of its circumferential surface in the entire width thereof with a ^{cutout limited by radial, mutually angled surfaces (23 ", 23 Å} ), and on another part its peripheral surface is provided with a concentric surface (23S) whose ^{edge (23 /) separating it from the conical working surface (23 d} ) extends in a spiral direction around the axis in such a way that the concentric surface (23s) from the tapered end of the conical working surface gradually decreases in size towards the base.

3. Embodiment of the machine according to claim 1, characterized in that the rocker arm (25) the movement of the rack (9) by imparting one of the magnitude of the displacement of the rocker arm correspondingly wide non-displaceable oscillating frame (27) causes against which it with its upper end (25 ") rests, while the frame (27) acts through a nose (28) on the rack,

so that the rocker arm in each setting to the longitudinal direction of the eccentric (23) remains in effect.

4. Embodiment of the machine according to claim 1, characterized in that for returning the tool holder from the work piece, a rocking lever acting against the other end of the rack (9) (30) comes into engagement with a thumb (29) located at one end of the eccentric (23) and arranged in this way is that it causes the oscillation of the rocker arm (30) when the other rocker arm (25) with the Umfiäne of Eccentric (23) is disengaged as a result of the cutout thereof.

5. Embodiment of the machine according to claim 1, characterized in that to move the lever (25) along the eccentric (23) and to maintain it in the set position a push rod (32), which by engagement of a fixed to her Fork arm (33) or the like in a groove in the hub (25 °) on its axis of oscillation (26) displaceable lever (25) is connected to this, in its longitudinal direction can be displaced by a lever (34) attached to the machine frame such that it can swing, with one on one Curve wheel or a drum (37) adjustable curves (36) by engagement with a step or approach in their path Pin (38) of the lever (34) the oscillation of the latter and therefore the displacement the push rod (32) by any amount depending on the setting of the cams (36) cause.

6. Embodiment of the machine according to claim 1, characterized in that the eccentric (23) to move it at greater speed during the return of the tool holder from the workpiece than to rotate during the feed, from a worm gear (40, 47) drive receives, whose on its shaft (48) rotatable worm (47) from a drive pulley (49) fixed on this shaft (48) on the one hand by means of a differential gear of known type at lower speed like the drive pulley (49) for demonstrating the tool holder and on the other hand with automatic engagement of a clutch between the worm (47) and the shaft (48) directly through the drive pulley (49) itself with a higher, the latter rotated the same speed for the return of the tool holder will.

7. embodiment of the machine according to claim 1, wherein in addition to that in the The tool moving in the longitudinal direction of the workpiece also has a cross-cutting tool is used, characterized in that for the reciprocating movement of the transversely displaceable, the tool holder (72) carrying supports (70) transversely to the workpiece, two opposite one another Rocking levers (74, 73) acting on the sides of the support (70) by contact with the in the transverse direction conical effective working surfaces on opposite sides of a rotating Disc (79) provided lifting plates or eccentrics (78, 80 and 81) in corresponding Oscillation can be set so that by moving the rocker arm (73,74), which on their rocking shafts (75, 77) are adjustable in the longitudinal direction of the same on these oscillating shafts the speed of the swinging movement of the levers and therefore of the back and forth movement of the support (70) can be changed at a constant speed of rotation of the disc (79).

For this purpose a sheet of drawings.