DE290032C

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Publication number: DE290032C
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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- Ja 290032 KLASSE 48</. GRUPPE- Yes 290032 CLASS 48 </. GROUP

OBERSCHLESISCHE EISEN-INDUSTRIEUPPER SILESE IRON INDUSTRY

in GLEIWITZ, O.-S.in GLEIWITZ, O.-S.

kommenden Drahtes.coming wire.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 25. Juli 1913 ab.Patented in the German Empire on July 25, 1913.

Es ist in der Drahtindustrie bekannt, den aus der Fertigwalze kommenden Draht in ununterbrochener Folge unter Kühlung zu haspeln, möglichst zu entsintern, zu beizen, zu kalken und zu trocknen: ' Gegenstand der Erfindung ist eine besondere Anlage zur Ermöglichung dieser Maßnahmen, deren Hauptmerkmal darin besteht, daß der Haspelraum weit von der Fertigwalze abgerückt undIt is known in the wire industry to use the wire coming from the finishing roll in uninterrupted reeling under cooling, desintering and pickling if possible, to lime and dry: 'The subject of the invention is a special system to enable these measures, the main feature of which is that the reel space is far removed from the finishing roll and

ίο hochgestellt ist, wobei ein langes Rohr den aus der Fertigwalze kommenden Draht dem Haspelraum zuführt und vorteilhaft Schleppwalzen in das Rohr eingeschaltet sind, während die einzelnen, sich an den Haspelraum anschließenden Vorrichtungen für die verschiedenen Nachbehandlungsmaßnahmen des Drahtes sämtlich oder doch zum größten Teil stufenweise tiefer gestellt sind. Die Erfindung besteht ferner in der eigenartigen Ausbildung der auf den Haspelraum folgenden Einzelvorrichtungen und der. Ausstattung derselben mit besonderen Fördermitteln. Die Weitrückung des Haspelraumes von der Fertigwalze und seine Hochstellung bietet gegenüber den bisherigen Anlagen die wesentlichen Vorteile, daß der Draht bereits auf seinem langen Wege zur Haspel eine größere Abkühlung erfährt und am Ende seiner Behandlung sich wieder dicht über der Hüttensohle befindet, während die aufgehaspelten Drahtringe bisher in die stufenweise höher gestellten Nachbehandlungsvorrichtungen durch kostspielige Hebewerke gehoben werden mußten und sich am Ende der Arbeit hoch .über der Hüttensohle befanden, nicht die erste der Vorrichtungen tiefίο is raised, with a long tube den The wire coming from the finishing roll is fed to the reel chamber and, advantageously, drag rolls are switched into the pipe, while the individual devices connected to the reel room for the various Post-treatment measures for all or most of the wire are gradually lowered. The invention also consists in the peculiar training the individual devices following the reel room and the. Equipment of the same with special funding. The widening of the reel space from the finishing roll and its superscript offers the essential advantages over the previous systems, that the wire already has a greater cooling effect on its long way to the reel experiences and at the end of his treatment is again just above the hut floor while the reeled wire rings so far in the gradually higher post-treatment devices by expensive lifting works had to be lifted and at the end of the work they were high above the bottom of the hut, not the first of the fixtures deep

wennif

unter die Hüttensohle gelegt wurde. Eine stufenweise Tieferlegung der Nachbehandlungsvorrichtungen wäre bisher nur möglich gewesen, wenn man dieselben tief unter die Hüttensohle gelegt und am Ende ein Hebewerk angebracht hätte.was placed under the bottom of the hut. A gradual lowering of the aftertreatment devices would have only been possible so far, if they had been placed deep under the bottom of the hut and a hoist had been installed at the end.

In der Zeichnung ist Fig. 1 die Seitenansicht der Walzen mit Schleppwalzen und des zwischenliegenden Zuführungsrohres, Fig. 2 und 2 a der Längsschnitt durch die ganze Anlage; Fig. 3 bis 5 sind Querschnitte durch den Entsinterungsraum.In the drawing, Fig. 1 is the side view of the rollers with drag rollers and the intermediate supply pipe, FIGS. 2 and 2 a the longitudinal section through the entire system; 3 to 5 are cross-sections through the desintering room.

Um den Draht, der einen sehr weiten Weg machen muß, in den Haspelraum zu führen, sind vor dem Haspelspeiserohr Schleppwalzen B angeordnet, denen der Draht durch ein sich in bekannter Art an die Fertigwalze anschließendes Rohr A zugeführt wird. Nach dem bekannten Wickeln des Drahtes um die Zinken C senken sich die eine geneigte Ebene durchsetzenden Zinken und der Drahtring gleitet auf der Ebene D in den Raum F₁ der wie der ganze Haspelraum mit Wasserdampf oder irgendeinem indifferenten Gase gefüllt ist, um die Sinterbildung zu verringern. Im Räume F werden die Drahtringe durch die Zunge G, die sich auf und ab, vor- und rück-In order to guide the wire, which has to travel a very long way, into the reel room, drag rollers B are arranged in front of the reel feed pipe, to which the wire is fed through a pipe A connected to the finishing roller in a known manner. After the known winding of the wire around the prongs C , the prongs penetrating an inclined plane lower and the wire ring slides on plane D into space F ₁ which, like the entire reel space, is filled with water vapor or some inert gas in order to reduce the formation of sintering . In the room F , the wire rings are guided by the tongue G, which moves up and down, forwards and backwards.

wärts bewegt, weiterbefördert. In Fig. 3 befindet sich die Zunge in der Mittelstellung und ist im Begriff, sich zu heben; in Fig. 4 hat die Zunge sich mit dem Drahtring gehoben und wird vorgeschoben; in Fig. 5 hat die Zunge ihre unterste Stellung erreicht, der Drahtring ist vorgerückt und ruht auf den Seitenwangen. Die Zunge wird nun zurück-■ gezogen, gehoben, und der Vorgang beginntmoved forward. In Fig. 3 the tongue is in the middle position and is about to rise; in Fig. 4 the tongue has lifted with the wire ring and is advanced; in Fig. 5, the tongue has reached its lowest position, the Wire ring is advanced and rests on the side cheeks. The tongue is now back- ■ pulled, lifted, and the process begins

ίο von neuem. Auf die beschriebene Weise geht der Drahtring ruckweise vor und uutscht j zuletzt unter der Klappe H in den Beizkasten /. I In dem Beizkasten / werden die Drahtringe auf dieselbe Weise weiterbefördert wie in dem Entsinterungsraum F. Die Drahtringe gehen auch hier ruckweise vor. Sobald ein Drahtring in die Mulde M her abrutscht, wird diese gehoben, so daß der Drahtring in den Wasserkasten N herabgleitet. Auf gleiche j Weise werden die Drahtringe durch Mulde M' \ in den Kalkkasten O und durch Mulde M" \ (Fig. 2 a) auf die Transportkette P gehoben, die den in der heißen Kalkmilch gekalkten Drahtring durch das Trockenrohr Q zieht, in welchem der Exhaustor R eine lebhafte Luftbewegung erzeugt, wodurch der Drahtring trocken die Transportkette verläßt und auf einen Wagen fällt.ίο all over again. In the manner described, the wire ring advances in jerks and finally slips under the flap H into the pickling box /. I In the pickling box / the wire rings are conveyed on in the same way as in the desintering room F. The wire rings also advance in jerks here. As soon as a wire ring slips into the trough M , it is lifted so that the wire ring slides down into the water tank N. In the same j, the wire rings through trough M '\ in the Kalkkasten O and trough M "\ (Fig. A 2) raised to the transport chain P which draws the limed in hot milk of lime wire ring through the drying tube Q in which the Exhaustor R generates a lively air movement, whereby the wire ring leaves the transport chain dry and falls onto a trolley.

Claims

Patent Claims:

i. System for cooling, sintering, liming and drying the wire coming from the finishing roller, characterized in that the reel (C) is far removed from the finishing roller and raised, with a known, here very long feed pipe in front of the reel (C) (.4) is advantageously arranged with the drag rollers (B) switched on, and all or most of the post-treatment devices following the reel room are lowered so that the wire ring descends on the bottom of the hut after the treatment has ended.

2. Plant according to claim 1, characterized in that in the desintering room (F ) following the reel (C) and in the pickling box (/) following the desintering room (F ), into which the wire ring slides advantageously depending on an inclined plane, a jerky conveying means is arranged in the form of a tongue (G) which can be moved upwards and downwards and forwards and backwards with respect to the side cheeks.

3. Plant according to claim 1 and 2, characterized by the arrangement of a respective elevator, advantageously an inclined, up and down movable trough (M, M ', M ") at the end of the pickling box (/), the water box (N) and the Kalkkastens (D).

4. Plant according to claim 1 to 3, characterized in that the drying device of the limed wire ring from a z. B. by means of Exhaustors (R) ventilated pipe (Q) , through which an endless conveyor chain carrying the wire rings runs. :

1 sheet of drawings.