DE289633C

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Publication number: DE289633C
Application number: DENDAT289633D
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine metallene Formplatte, insbesondere aus Kupfer, für Rotationsmaschinen. Es ist bekannt, aus den Stoßkanten der Formplatte hakenförmige Lappen herauszudrücken, durch welche mittels Keilstücke die Formplatte auf dem Zylinder befestigt wird. Durch das hakenförmige Herausdrücken der Lappen entstehen Zwischenräume, die nach dem Festspannen der Platte durch besonders zugerichtete Paßstücke geschlossen werden müssen. Durch diese Paßstücke wird einesteils die Fehlerquelle vergrößert, andernteils ist eine besondere Zurichtung und Ätzung derjenigen Stellen, an denen die Paßstücke liegen, nach dem Festspannen der Platte auf dem Zylinder erforderlich. Alle diese Nachteile werden durch die vorliegende Erfindung vermieden.
Auf beiliegender Zeichnung ist inThe present invention relates to a metal mold plate, in particular made of copper, for rotary machines. It is known to press hook-shaped tabs out of the abutting edges of the mold plate, through which the mold plate is fastened to the cylinder by means of wedges. The hook-shaped pushing out of the tabs creates gaps which have to be closed by specially prepared fitting pieces after the plate has been clamped. On the one hand, these fitting pieces increase the source of error, and on the other hand, special dressing and etching of those points where the fitting pieces are located are required after the plate has been clamped onto the cylinder. All of these disadvantages are avoided by the present invention.
The accompanying drawing shows in

Fig. ι der Teilquerschnitt eines Formzylinders für Rotationsdruckpressen mit dem auf seinem Umfang befestigten Überzug dargestellt, währendFig. Ι the partial cross-section of a forme cylinder for rotary printing presses with the on its perimeter attached coating shown while

Fig. 2 und 3 verschiedene Gestaltungsarten der Stoß kanten des aufzuziehenden Bleches erkennen lassen.Fig. 2 and 3 different types of design of the butt edges of the sheet to be drawn reveal.

Die gegeneinanderstoßenden Kanten der Formplatte sind in ihrer ganzen Länge verstärkt und hakenartig ausgebildet. Die eigentümliche Gestaltung der Anschlußkanten des Bleches kann auf verschiedene Art herbeigeführt werden, z. B. kann die einspringende Kante f dadurch hergestellt werden, daß ein dem Querschnitt der Verdickung entsprechend starkes Blech von einem der Einspringung angepaßten Profilfräser bearbeitet wird. Oder das Blech kann schon im Blechwalzwerk mit der Verdickung versehen werden, so daß nur noch eine Nachbearbeitung durch den Profilfräser erforderlich ist. Die Verdickung kann aber auch dadurch herbeigeführt werden, daß die Kanten auf einer hierfür geeigneten Maschine in die gewünschte Form gestaucht werden. Die Kanten werden daraufhin an ihren Stirnseiten sauber und scharf geschliffen und kommen dann, nachdem die Bildätzung vorgenommen worden ist, auf den Umfang des Formzylinders. Die Fehlerquelle wird auf das geringste Maß reduziert und eine nachträgliche Zurichtung oder Ätzung der Formplatte ist nicht notwendig, so daß unmittelbar nach der Befestigung der Formplatte auf dem Zylinder mit dem Drucken begonnen werden kann.The abutting edges of the mold plate are reinforced over their entire length and designed like a hook. The peculiar design of the connecting edges of the sheet can be brought about in various ways, for. For example, the re-entrant edge f can be produced in that a sheet metal corresponding to the cross-section of the thickening is machined by a profile milling cutter adapted to the indentation. Or the sheet can already be provided with the thickening in the sheet rolling mill, so that only post-processing by the profile milling cutter is required. The thickening can, however, also be brought about by compressing the edges into the desired shape on a machine suitable for this purpose. The edges are then sanded clean and sharp on their end faces and then come to the circumference of the forme cylinder after the image has been etched. The source of error is reduced to the lowest possible level and subsequent finishing or etching of the mold plate is not necessary, so that printing can be started immediately after the mold plate has been fastened to the cylinder.

Claims

Patent claim:

Metal mold plate, in particular made of copper, for rotary machines, thereby characterized in that the abutting edges are reinforced and hooked along their entire length are.

For this purpose ι sheet of drawings.