DE289026C

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Publication number: DE289026C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Um Materialien auszulaugen, geht man zur Zeit so vor, daß man die Auslaugeflüssigkeiten durch eine Reihe hintereinander geschalteter, mit dem Behandlungsgut beschickter Bottiche oder Gefäße laufen läßt, wobei sich die Flüssigkeit immer mehr und mehr anreichert.In order to leach out materials, the current approach is to use the leaching liquids by a row of vats connected one behind the other and loaded with the material to be treated or vessels run, the liquid accumulating more and more.

Ein anderes Verfahren zum Auslaugen von Materialien besteht darin, die auszulaugenden Materialien mit der Laugeflüssigkeit in einemAnother method of leaching materials is to leach them Materials with the caustic liquid in one

ίο Gefäß unter stetem Umrühren zu behandeln. Hier besteht der Nachteil, daß nicht kontinuierlich gearbeitet werden kann. ίο Handle the vessel with constant stirring. The disadvantage here is that it is not possible to work continuously.

Beiden Verfahren haftet der Mangel an, daß sie umständlich sind, viel Zeit und auch große Mengen Auslaugeflüssigkeit erfordern.Both procedures have the disadvantage that they are cumbersome, take a lot of time and are also large Require amounts of leaching liquid.

Diese Mißstände werden durch das Verfahren der vorliegenden Erfindung behoben, das darin besteht, die Bearbeitung in Schlagstiftmühlen, Schlagnasen, Exzelsiormühlen, Dismembratoren, Desintegratoren o. dgl. vorzunehmen. These shortcomings are remedied by the method of the present invention, which consists of processing in pin mills, pin mills, excelsior mills, dismembrators, Disintegrators or the like.

Geht man in dieser Weise vor, so ist man nicht nur in der Lage, mit geringen Mengen Flüssigkeit zu arbeiten, die Auslaugung wird auch fast momentan bewirkt, und man erhält eine außerordentlich konzentrierte Lauge.
_s Die beiliegende Zeichnung zeigt eine beispielsweise Ausführungsform einer Vorrichtung, die dem Verfahren der Erfindung dienstbar gemacht werden kann.If one proceeds in this way, one is not only able to work with small amounts of liquid, the leaching is also effected almost instantaneously, and one obtains an extremely concentrated lye.
_s The accompanying drawing illustrates an exemplary embodiment of a device, the method of the invention can be made to serve.

ι ist eine Schlagstiftmühle ο. dgl., die mit einem Elektromotor 15 direkt gekuppelt ist. In derselben Weise ist mit diesem eine Zentrifugalpumpe 4 verbunden; unter der Mühle befindet sich Reservoir 2, das durch eine Rohrleitung 3 mit der Zentrifugalpumpe 4 verbun-ι is a hammer pin mill ο. like., those with an electric motor 15 is directly coupled. In the same way with this is a centrifugal pump 4 connected; under the mill there is reservoir 2, which is accessible through a pipe 3 connected to the centrifugal pump 4

den ist. Ein Gefäß 6, das zur Aufnahme des Endproduktes (der konzentrierten Lauge) dienen soll, ist durch eine Leitung 5 mit der Pumpe 4 und durch eine Leitung 7 mit der Mühle 1 verbunden.that is. A vessel 6, which is used to hold the end product (the concentrated lye) is through a line 5 to the pump 4 and through a line 7 to the mill 1 tied together.

Die Entleerung der Auslaugeflüssigkeit geschieht durch die Rohrleitung 16. Eine Rohrleitung 17 dient dem Ausgleich inneren Drukkes, wenn mit Dampferwärmung gearbeitet wird. Ein ölabscheider 19 findet Anwendung, wenn ölige Produkte bei der Auslaugung eine Rolle spielen.The leaching liquid is emptied through pipeline 16. A pipeline 17 is used to compensate for internal pressures when working with steam heating will. An oil separator 19 is used when oily products play a role in leaching.

Zur Aufnahme des auszulaugenden Materials dient ein Gefäß 23, das durch eine Rohrleitung 12, die mit dem Ventil 13 und 26 versehen ist, mit der Hauptleitung 14 in Verbindung steht. Diese (die Hauptleitung 14) ist mit der Mühle 1 durch das Ventil 9 und die Rohrleitung, 8 verbunden.To receive the material to be leached, a vessel 23 is used, which is passed through a pipeline 12, which is provided with the valve 13 and 26, with the main line 14 in connection stands. This (the main line 14) is connected to the mill 1 through the valve 9 and the Pipeline, 8 connected.

Der Arbeitsgang ist der folgende:The operation is as follows:

Die Gefäße 6 und 23 werden zweckmäßig mit einem Dampferhitzungsmantel versehen. Die Beheizung des Gefäßes 6 z. B. erfolgt vermittels des Rohres 10, das mit der Hauptdampfleitung 14 durch ein Ventil 11 verbunden ist.The vessels 6 and 23 are expediently provided with a steam heating jacket. The heating of the vessel 6 z. B. takes place by means of the pipe 10, which is connected to the main steam line 14 is connected by a valve 11.

Das auszulaugende Material wird, am besten vorher möglichst zerkleinert, durch eine Öffnung 25 in das Gefäß 23 eingeführt. Nunmehr wird ein gewisses Quantum flüssigen Auslaugemittels (gerade hinreichend, um recht konzentrierte Lösungen zu erhalten) zugegeben und mit Dampf erwärmt. Eine Umrührung des Materials im Gefäß 23 erfolgt mittels einer Rührvorrichtung 24.The material to be leached is best crushed beforehand, if possible, through an opening 25 inserted into the vessel 23. Now a certain amount becomes liquid Leaching agent (just sufficient to obtain fairly concentrated solutions) was added and heated with steam. The material in the vessel 23 is stirred by means of a Stirring device 24.

Ist ein dünnflüssiger Brei entstanden, soIf a thin pulp has arisen, then so

wird dieser nach öffnung des Ventils 29 vermittels der Pumpe 4 durch die Rohre 22, 21 und 5 in das Gefäß 6 und hierauf durch die Rohrleitung 7 in die Mühle 1 geführt, wo er einer Schlagwirkung unterworfen wird und in das Gefäß 2 unter der Mühle ausläuft.after opening of the valve 29 by means of the pump 4 through the pipes 22, 21 and 5 into the vessel 6 and then through the pipe 7 into the mill 1, where he is subjected to a beating effect and runs out into the vessel 2 under the mill.

Die Pumpe 4 befördert das Material von hier aus wieder vermittels Leitung 3 durch das geöffnete Ventil 27 (das Ventil 29 ist inzwischen geschlossen worden) nach dem Reservoir 6, aus dem es wieder nach der Mühle 1 gelangt usw.The pump 4 conveys the material from here again by means of line 3 the open valve 27 (the valve 29 has meanwhile been closed) after the reservoir 6, from which it is returned to mill 1, etc.

Wenn die Mischung einige Male in dieser Weise durch die Schlagstiftmühle o. dgl. 1 hindurchgegangen ist, ist die Auslaugung vollkommen beendet. Die konzentrierte Auslaugeflüssigkeit wird durch die Leitung 16 aus dem Gefäß 6 noch heiß durch Filterpressen gedrückt. Die so erhaltene reine Mutterlauge wird in Sammelbehälter ausgegossen, wo sich beim Kaltwerden ein Teil der Salze auskristallisiert. Es bedarf keiner Erwähnung, daß auch Ausführungsformen, bei denen Mühle, Pumpe und Motor in anderer Weise, wie hier gezeigt, zusammen arbeiten, dem Erfindungsgedanken gerecht· werden. Als Auslaugemittel kommt in Frage Wasser, flüssige Kohlenwasserstoffe und andere Materialien, je nach der Natur des zu behandelnden Gutes.When the mixture has passed through the pin mill or the like 1 in this way a few times is, the leaching is completely finished. The concentrated leach liquid is pressed through the line 16 from the vessel 6 while still hot by filter pressing. The pure mother liquor obtained in this way is poured into collecting tanks, where the Some of the salts crystallize out when cold. It goes without saying that embodiments in which the mill, pump and motor work together in a different way, as shown here, the idea of the invention satisfy. The leaching agent used is water, liquid hydrocarbons and other materials, depending on the nature of the item to be treated.

Claims

Patent claim:

Process for carrying out leaching of all kinds, characterized in that the leaching is carried out during the beating in so-called beater cross mills, beater pin mills, excelsior mills or similar apparatus, disintegrators, dismembrators or the like, in such a way that the previously comminuted material to be leached is mixed with certain amounts of the leaching liquid (water or liquid hydrocarbons) and so, optionally heated directly or indirectly with steam, is passed through the mill one or more times, whereupon the concentrated mother liquor obtained in this way together with the non-leachable parts in a hot state is pressed through a filter press, after which the pure mother liquor is finally subjected to a crystallization process in crystallization vats or other suitable apparatus or in ^! otherwise concentrated appropriately.

1 sheet of drawings.