DE286560C

DE286560C -

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Publication number: DE286560C
Application number: DENDAT286560D
Authority: DE
Priority date: 1913-10-29
Also published as: GB191324533A

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMTPATENT OFFICE

Die Erfindung bezieht sich auf solche Maschinen zum Annähen von Ösenknöpfen, welche mit einer Knopfzuführungsrinne, deren Mündung einer im Drückerfuß vorgesehenen Knopf führung gegenüberliegt, sowie mit einem Knopfvorschuborgan versehen sind, welches die Knöpfe nacheinander von der Mündung der Zuführungsrinne durch die Führung des Drückerfußes hindurch in die Annähstellung befördert.The invention relates to such machines for sewing shank buttons, which have a button feed channel, the mouth of which is provided in the presser foot Button guide is opposite, and are provided with a button feed member, which the buttons one after the other from the mouth of the feed chute through the guide of the The presser foot is conveyed through into the sewing position.

Die Erfindung bezweckt unter anderem die richtige Annähstellung des Knopfes im Drückerfuß zu sichern, bevor dieser nach unten geht, um den Stoff festzuklemmen, die Bewegung des Knopfes in die Annähstellung ..zu erleichtern, und endlich Vorrichtungen vorzusehen, die bei der Überführung des Knopfes aus der Zuführrinne unnachgiebig und beim Einführen des Knopfes in die Nähstellung nachgiebig wirken.The invention aims, among other things, the correct sewing position of the button in Secure the presser foot before it goes down to clamp the fabric in place Moving the button into the sewing position ... to facilitate, and finally to provide devices, which relentlessly when transferring the button from the feed chute and when Insertion of the button into the sewing position act resiliently.

Zu diesem Zweck ist einerseits der Drückerfuß und andererseits das Knopfvorschuborgan mit der Anlaß- und Anhaltevorrichtung für den Stichbildungsmechanismus derart verbunden, daß, wenn die letztere betätigt wird, um die Maschine anzulassen, der Knopf zuerst im Drückerfuß in Stellung gebracht wird, worauf der Drückerfuß erst auf das Werkstück gepreßt und die Stichbildungsvorrichtung in Tätigkeit gesetzt wird, so daß der durch das in den bisher gebräuchlichen Maschinen vor der endgültigen Einsteilung des Knopfes stattfindende Anpressen des Driickerfußes gegen das Werkstück bedingte erhebliche Widerstand gegen die Vorschubbewegung des Knopfes vermieden wird. Hierbei ist das Vorschuborgan mit einem Schwingarm gelenkig verbunden, der auf einer Achse unterhalb der Stoffplatte drehbar gelagert ist und von einer annähernd senkrechten Stellung aus ,in der Richtung zum Drückerfuß hin ausgeschwungen wird, derart, daß das Vorschuborgan sich in der der Knopfführung im Drückerfuß entsprechenden Richtung bewegt, wobei das Ausschwingen des Schwingarmes durch eine einerseits mit dem Knopfvorschuborgan in Verbindung stehende und andererseits mit der Anlaß- und Anhaltevorrichtung verbundene Stange bewirkt wird, die aus zwei verschiebbaren Teilstücken gebildet ist, welche gewöhnlich durch eine Feder aneinander ge- ■ halten werden und deren eines ein Anschlagorgan besitzt, während das andere einen federbeeinflußten, am Anschlagorgan zwecks Kupplung der beiden Teilstücke angreifenden Klinkhebel trägt, wobei ein ortsfester Anschlag inFor this purpose, on the one hand, the presser foot and, on the other hand, the button feed mechanism connected to the start and stop device for the stitch forming mechanism in such a way that that when the latter is pressed to start the engine, the button first is brought into position in the presser foot, whereupon the presser foot only touches the workpiece pressed and the stitch-forming device is put into action, so that the by the in the previously used machines pressing of the presser foot before the final adjustment of the button considerable resistance to the feed movement of the button caused by the workpiece is avoided. Here the feed member is articulated with a swing arm, which is on an axis below the fabric plate is rotatably mounted and from an approximately vertical position , is swung out in the direction of the presser foot, such that the feed member moves in the direction corresponding to the button guide in the presser foot, wherein the swinging out of the swing arm by one on the one hand with the button feed member related and on the other hand connected to the starting and stopping device is effected, which consists of two slidable portions is formed, which usually by a spring to one another ■ will hold and one of which has a stop member, while the other has a spring-influenced, on the stop member for the purpose of coupling the two parts engaging latch lever carries, with a stationary stop in

der Bahn des Klinkhebels angeordnet ist, derart, daß bei der Längsbewegung der Stange der Klinkhebel ausgeschwungen und die beiden Teilstücke entkuppelt werden.
In den beiliegenden Zeichnungen istthe path of the ratchet lever is arranged in such a way that the ratchet lever swings out during the longitudinal movement of the rod and the two sections are uncoupled.
In the accompanying drawings is

Fig. ι eine hintere Ansicht einer ein Ausführungsbeispiel der Erfindung darstellenden Knopfannähmaschine mit schwingender Nadel. Fig. 2 ist ein Grundriß des unteren TeilesFig. Ι a rear view of an embodiment button sewing machine with a swinging needle. Fig. 2 is a plan view of the lower part

ίο der Maschine mit dem Maschinenständer im Querschnitt.ίο the machine with the machine stand in Cross-section.

Fig. 3 ist eine vergrößerte A^orderansicht des das Werkstück tragenden Armes und der benachbarten Teile der Vorrichtungen zur Führung des Knopfes.Fig. 3 is an enlarged order view the arm carrying the workpiece and the adjacent parts of the devices for Guide the button.

Fig. 4 ist eine Ansicht, nach der A^orderseite der Maschine zu gesehen, des unteren Teiles der Knopfzuführungsrinne und des Knopfyorschuborganes. Fig. 4 is a view after the order side seen from the machine, the lower part of the button feed channel and the button feed organ.

Fig. 5 ist eine schaubildliche Ansicht derselben Teile, wobei eine Wandung der Knopfzuführungsrinne teilweise entfernt ist.Fig. 5 is a perspective view of the same parts with one wall of the button feed chute is partially removed.

Fig. 6 ist eine schaubildliche Ansicht eines Teiles der Anlaß- und Anhaltevorrichtung.Fig. 6 is a perspective view of a portion of the start and stop device.

Fig. 7 ist eine schaubildliche. Ansicht des Nutenzylinders und eines Organs der Anlaß- und Anhaltevorrichtung, das damit in Eingriff steht.Fig. 7 is a diagrammatic one. View of the grooved cylinder and an organ of the tempering and stopping device engaged therewith.

Fig. 8 ist eine schaubildliche Ansicht des Drückerfußes von unten gesehen.8 is a perspective view of the presser foot viewed from below.

Fig. 9 ist eine Seitenansicht der in Fig. 3 dargestellten Teile von der der Darstellung nach Fig. 1 entgegengesetzten Seite.Figure 9 is a side view of the portions shown in Figure 3 from that of the illustration according to Fig. 1 opposite side.

Fig. 10 ist eine der Fig. 5 ähnliche schaubildliche Ansicht, die aber zwei Knöpfe zeigt, von denen der eine sich in Stellung im Drückerfuß befindet.Fig. 10 is a perspective view similar to Fig. 5 but showing two buttons; one of which is in position in the presser foot.

Wie in den Zeichnungen (Fig. 1 und 8) dargestellt ist, hat der Drückerfuß die übliche Nadelöffnung 15 und ist so gestaltet, daß er eine flache senkrechte Führungsfläche 16 für den Kopf des Knopfes aufweist, die von dem Schlitz 17 unterbrochen ist, der eine Führung für die Öse des Knopfes darstellt, während die unteren mit dem Stoff in Eingriff tretenden Flächen 19 des Drückerfußes nach unten hin durch mit der Führungsfläche übereinstimmende Ansätze 18 überragt werden.As shown in the drawings (Figs. 1 and 8), the presser foot has the usual one Needle opening 15 and is designed so that it has a flat vertical guide surface 16 for has the head of the button, which is interrupted by the slot 17, which has a guide represents the eyelet of the button while the lower ones engage the fabric Areas 19 of the presser foot downwards by matching the guide surface Approaches 18 are surmounted.

Auf dem Maschinenarm ist der untere Teil 20 des Knopfvorratsbehälters 21 angebracht, welcher die gewöhnliche seitliche Auslaßöffnung besitzt, die dem oberen Ende der Knopfführungsrinne gegenüberliegt, welche aus der schrägen Schiene 22 mit dem in der Längsrichtung angeordneten Knopfösenführungsschlitz 23 und der darüber liegenden Schiene 24 besteht. Das untere Ende der Schiene 22 führt bis dicht an die entsprechende Kante des Drückerfußes heran, so daß der Schlitz 23 bei angehobenem Drückerfuß in den Schlitz 17 des letzteren mündet; das untere Ende der Schiene 24 ist indessen oberhalb des. Schlitzes 17 im wesentlichen parallel mit der Stichplatte 26 weggeschnitten.The lower part 20 of the button storage container 21 is attached to the machine arm, which has the usual side outlet opening to the top of the Opposite button guide channel, which consists of the inclined rail 22 with the in the Longitudinally arranged button eyelet guide slot 23 and the overlying Rail 24 consists. The lower end of the rail 22 leads up close to the corresponding one The edge of the presser foot so that the slot 23 opens into the slot 17 of the latter when the presser foot is raised; the The lower end of the rail 24 is, however, above the slot 17 essentially parallel cut away with the throat plate 26.

Über dem das Werkstück tragenden Arm 2 ist die hin und her gehende Stange 27 (Fig. 1) angeordnet, auf deren dem Drückerfuß nächstgelegenen _ Ende ein Klotz 29 befestigt ist (s. besonders Fig. 5 und 10), der an seinem freien Ende als Knopfvorschubbacke 30 ausgebildet ist, während an seiner Oberseite eine Knopf stützleiste 31 ausgebildet ist, die einen nach unten abgeschrägten Teil besitzt. Der Klotz 29 trägt einen senkrechten Drehzapfen 32 (s. auch Fig. 2), auf welchem ein Schwinghebel 33 gelagert ist, welcher an dem Ende seines dem Drückerfuß zugekehrten Armes 34 zu einer seitlich abgebogenen Backe 35 ausgebildet ist. Am anderen Arm 36 des Schwinghebels greift eine in eine Bohrung des KlotzesAbove the arm 2 carrying the workpiece is the reciprocating rod 27 (Fig. 1) arranged, on whose end closest to the presser foot a block 29 is attached (See especially FIGS. 5 and 10), which is designed as a button feed jaw 30 at its free end is, while a button support strip 31 is formed on its top, the one has downward sloping part. The block 29 carries a vertical pivot 32 (see also Fig. 2), on which a rocker arm 33 is mounted, which at the end its arm 34 facing the presser foot is formed into a laterally bent jaw 35 is. On the other arm 36 of the rocker arm, one engages in a hole in the block

29 eingesetzte Feder 37 an, welche bestrebt ist, den Schwinghebel in der in Fig. 5 gezeichneten Stellung zu halten. An dem Arm 34 ist die Feder 39 befestigt, deren freies Ende 40 sich quer durch einen in der Backe 35 vorgesehenen Schlitz 41 erstreckt und eine nachgiebige Knopfhaltevorrichtung darstellt, die gewöhnlich gegenüber dem Ende der Khopfzuführungsrinne liegt, wenn die Stange 27 zurückgezogen ist (Fig. 1). go29 inserted spring 37, which strives to move the rocker arm in the drawn in FIG To hold position. The spring 39 is attached to the arm 34, the free end 40 extends transversely through a slot 41 provided in the jaw 35 and a resilient one Button holding device, which is usually opposite the end of the button feed chute is when the rod 27 is retracted (Fig. 1). go

In der Nähe des Klotzes 29 (s. im besonderen Fig. 2 und 5) ist auf der Stange 27 eine geschlitzte Hülse 43 aufgeklemmt, welche einen Zapfen 44 (Fig. 5) trägt, der innerhalb der Buchse 45 eines aufwärts gerichteten, auf einem Drehzapfen 48 sitzenden Schwingarmes 46 gelagert ist (Fig. 1). Auf der Buchse 45 ist die geschlitzte Nabe 54 eines Daumens 55 einstellbar befestigt, welcher eine geneigte Fläche 56 besitzt, die mit einer entsprechend geneigten Fläche des Schwinghebelarmes 36 in Eingriff steht (Fig. 3 und 4). In the vicinity of the block 29 (see in particular FIGS. 2 and 5) is on the rod 27 a slotted sleeve 43 clamped, which carries a pin 44 (Fig. 5), the inside the bush 45 of an upwardly directed swing arm seated on a pivot 48 46 is stored (Fig. 1). On the socket 45, the slotted hub 54 of a thumb 55 is adjustably attached, which one has inclined surface 56 which engages with a correspondingly inclined surface of the rocker arm 36 (FIGS. 3 and 4).

Wenn die Stange 27 zurückgezogen ist, steht der Schwingarm 46 im wesentlichen senkrecht; wenn die Stange vorgeschoben wird, schwingt der Arm um den Drehzapfen 48, wie in punktierten Linien in Fig.„i dargestellt. Hierbei wird die KnopfvorschubbackeWhen the rod 27 is withdrawn, the swing arm 46 is substantially perpendicular; as the rod advances, the arm swings around the pivot 48, as shown in dotted lines in FIG. This is where the button feed jaw

30 unter der Mündung der Knopfzuführungsrinne im wesentlichen der Neigung des Führungsschlitzes 17 des Drückerfußes entsprechend vorgeschoben. Da der Daumen 55 fest mit dem Arm 46 verbunden ist, so wird er veranlaßt, beim Vorgehen der Stange 27 sich um den Zapfen 44 abwärts zu drehen (Fig. 1), wobei infolge der geneigten Lage der gegenseitigen Berührungsflächen des Daumens 55 und des Armes 36 eine Ausschwenkung des Schwinghebels 33 unter Einwirkung der Feder 37 stattfindet, so daß die Backe 35 sich gegen einen vor der Backe 30 befindlichen Knopf, wie in Fig. 2 dargestellt, anlegt.30 below the mouth of the button feed channel essentially the inclination of the guide slot 17 of the presser foot advanced accordingly. Because the thumb 55 stuck is connected to the arm 46, it is caused to move as the rod 27 moves to rotate the pin 44 downwards (Fig. 1), due to the inclined position of the mutual Contact surfaces of the thumb 55 and the arm 36 a pivoting of the rocker arm 33 under the action of the spring 37 takes place, so that the jaw 35 is against one located in front of the jaw 30 Button, as shown in Fig. 2, applies.

Die Stange 2.7 geht durch eine Öffnung 57 des Maschinenständers 1 hindurch (Fig. 1), der an seiner inneren Wandung mit einem Sitz 58 für die auf der Stange 27 verstellbare Anschlagmutter 59 versehen ist. An dem Ende der Stange 27 ist ein Klotz 62 befestigt, welcher mit dem oberen Ende eines doppelarmigen, auf einem ortsfesten Zapfen 65 gelagerten Schwinghebels 64, 67 verbunden ist.The rod 2.7 passes through an opening 57 of the machine stand 1 (FIG. 1), which is provided on its inner wall with a seat 58 for the stop nut 59 that is adjustable on the rod 27. A block 62 is fastened to the end of the rod 27 and is connected to the upper end of a double-armed rocking lever 64, 67 mounted on a stationary pin 65.

Am unteren Arm 67 des Schwinghebels ist das vordere Teilstück 69 einer zweiteiligen A^erbindungsstange 69, 70 angelenkt. Das hintere Ende des Teilstückes 69 ist gleitend in einer Bohrung 70¹ des hinteren Teilstückes 70 eingepaßt, welches an seinem anderen Ende bei 71 abgeflacht und an einem weiter unten beschriebenen Schwinghebel 87 angelenkt ist. Die beiden Teilstücke 69 und 70 dieser Stange werden mittels einer Feder 72 zusammengezogen, wobei ein Bund 75¹ einer auf dem Teil 69 verstellbaren Mutter 75 sich gegen das ausgebohrte Ende des Teiles 70 anlegt. Der Bund 75¹ bildet eine scharfe Schulter, hinter welche das hakenförmige Ende 77 eines zwischen Ansätzen 80 des Teilstückes 70 auf einem Zapfen 19 drehbar gelagerten doppelarmigen Klinkhebels78 unter der Wirkung einer Feder 85 greift, so daß gewöhnlich die beiden Teilstücke fest miteinander verbunden sind. Oberhalb des Teilstückes 70 ist am Maschinenständer ein Zapfen 82 befestigt, welcher mit einer kegelförmigen Spitze ausgebildet ist, die sich in der Bahn des hinteren Endes 81 des Klinkhebels befindet.The front section 69 of a two-part connecting rod 69, 70 is articulated on the lower arm 67 of the rocker arm. The rear end of the section 69 is slidably ^{fitted in a bore 70 1 of} the rear section 70, which is flattened at its other end at 71 and is articulated on a rocker arm 87 described below. The two sections 69 and 70 of this rod are drawn together by means of a spring 72, with a collar 75 ^{1 of} a nut 75 adjustable on the part 69 resting against the drilled end of the part 70. The collar 75 ¹ forms a sharp shoulder behind which the hook-shaped end 77 of a two-armed latch lever 78 rotatably mounted between lugs 80 of the section 70 on a pin 19 engages under the action of a spring 85, so that the two sections are usually firmly connected to one another. Above the section 70, a pin 82 is attached to the machine stand, which is formed with a conical tip which is located in the path of the rear end 81 of the ratchet lever.

Der Hebel 87 ist mittels Schrauben 88 an dem Anlaß- und Anhalthebel 89 befestigt, welcher auf den Spitzzapfen 90 zwischen den Ansätzen 91 eines am Ständer befestigten BockesThe lever 87 is fastened by means of screws 88 to the start and stop lever 89, which on the pointed pin 90 between the lugs 91 of a bracket attached to the stand

92 drehbar gelagert ist. In dem Hebel 89 ist eine Gleitstange 93 gelagert (Fig. 1 und 6), deren oberes Ende mit einem auf der Antriebswelle 95 der Maschine sitzenden Anhaltnocken 94 zusammenwirkt. Die Gleitstange92 is rotatably mounted. A slide rod 93 is mounted in the lever 89 (FIGS. 1 and 6), its upper end with a stop cam seated on the drive shaft 95 of the machine 94 cooperates. The slide bar

93 wird gewöhnlich durch eine Feder 97 nach oben gedrückt. Die Feder 97 ist zwischen einer Büchse 98 (Fig. 1) am unteren Ende des Anhalthebels 89 und einem auf der Gleitstange 93 verstellbar befestigten Bund 99 eingesetzt.93 is usually urged upward by a spring 97. The spring 97 is between a sleeve 98 (Fig. 1) at the lower end of the stop lever 89 and one on the slide bar 93 adjustable attached collar 99 used.

Das obere Ende der Gleitstange wird mittels einer Feder 101, die zwischen dem oberen Teil des Anhalthebels 89 und dem Ständer 1 angeordnet ist, seitlich gegen den Nocken 94 gedrückt und kann vermittels der Fußtrittstange 102, die an dem Arm 103 des Anhalthebeis 89 angebracht ist, mit dem Nocken 94 außer Eingriff gesetzt werden.The upper end of the slide rod is by means of a spring 101, which is between the upper Part of the stop lever 89 and the stand 1 is arranged laterally against the cam 94 pressed and can by means of the kick bar 102, which is on the arm 103 of the Halthebeis 89 is attached to the cam 94 are disengaged.

Der Arm 103 trägt auf einer Seite den Rollenzapfen 104 (Fig. 1 und 6), der von dem gegabelten Ende 105 des Armes 106 eines Winkelhebels umfaßt wird, der auf dem Zapfen 107 am Ständer drehbar gelagert ist. Der Winkelhebel hat einen aufwärts gerichteten Arm 108, welcher den Rollenzapfen 109 trägt, der gewöhnlich auf der Kurvenfläche 110 des Nutenzylinders in ruht, welcher lose auf der Maschinenwelle 95 gelagert ist und auf bekannte Weise schrittweise Bewegungen erhält. Bei stillstehender Maschine befindet sich der Rollenzapfen 109 im Ausschnitt HO¹ der Kurvenfläche 110 (Fig. 7), und beim Anlassen der Maschine durch Niederziehen des Armes 103 des Anlaßhebels 89 wird der Rollenzapfen aus dem Ausschnitt HO¹ herausgeführt. Der Arm 103 wird so lange niedergehalten, bis der erhöhte Teil der Fläche 110 mit dem Zapfen 109 in Berührung tritt und so den Anlaßhebel-89 durch Vermittlung des Winkelhebels 106, 108 in der in Fig. 1 punktiert angedeuteten Anlaßstellung erhält, bis der Ausschnitt no¹ wiederum unter den Zapfen 109 gelangt, worauf das Freiwerden des Winkelhebels 106, 108 dem Hebel 89 gestattet, seine Anhaltstellung wieder einzunehmen, wobei der übliche Treibriemen in bekannter Weise zuvor von der festen Scheibe 112 auf die daneben liegende lose Scheibe 113 gebracht worden ist.The arm 103 carries on one side the roller pin 104 (FIGS. 1 and 6), which is encompassed by the forked end 105 of the arm 106 of an angle lever which is rotatably mounted on the pin 107 on the stand. The bell crank has an upwardly directed arm 108 which carries the roller pin 109 which usually rests on the cam surface 110 of the grooved cylinder in which is loosely mounted on the machine shaft 95 and which receives step-by-step movements in a known manner. When the machine is at a standstill, the roller journal 109 is located in the cutout HO ¹ of the cam surface 110 (FIG. 7), and when the machine is started by pulling down the arm 103 of the starter lever 89, the roller journal is guided out of the cutout HO ¹ . The arm 103 is held down until the raised part of the surface 110 comes into contact with the pin 109 and thus receives the starting lever 89 through the intermediary of the angle lever 106, 108 in the starting position indicated by dotted lines in FIG. 1, until the cutout no ¹ again passes under the pin 109, whereupon the release of the angle lever 106, 108 allows the lever 89 to resume its stopping position, the usual drive belt having previously been brought from the fixed disk 112 to the adjacent loose disk 113 in a known manner.

Beim Aussclwenken des Anhalthebels 89, um die Maschine in Gang zu setzen, wird gleichzeitig die geteilte Verbindungsstange 69, 70 zurückgezogen, und die Stange 27 wird infolgedessen vorwärts bewegt, so daß die Backe 30 vorgeschoben wird, um einen Knopf aus dem Ende der Zuführungsrinne durch die Führung 17 des Drückerfußes in die Annähstellung zu führen (s. Fig. 2, 9 und 10), wobei die öse des Knopfes gegen einen deren richtige Lage in bezug auf die Nadel bestimmenden Anschlag 17¹ (Fig. 8) des Drückerfußes gedrückt wird. Wenn die Stange 27 vorgeschoben wird, bleiben die beiden Teilstücke der zurückgezogenen Verbindungsstange anfänglich miteinander mittels des Klinkhebels 78, 81 verbunden, werden aber selbsttätig vor Beendigung der Be\vegung der Verbindüngsstange durch Eingriff des Klinkhebels mit dem Zapfen 82 gelöst. Bei der fortgesetzten Bewegung des Anhalthebels 89 wird die Anschlagmutter 59 durch Eingriff mit dem ortsfesten Sitz 58 angehalten, wodurch die Bewegung des Teiles 69 der Stange unterbrochen wird, während der Teil 70 in seiner Bewegung fortfährt, indem er die Feder 72 streckt. Die Feder dient nunmehr dazu, einen durch eventuell auftretenden ungewöhnlich hohen Widerstand hervorgerufenen übermäßigen, dem Knopf schädlichen Druck zu verhindern. Bei der Rückkehr des Anhalthebels 89 in die Anhaltstellung werden die Teilstücke 69 und 70 der Verbindungsstange beim Anschlagen des vorderen Endes des Teilstückes 70 gegen den Bund 75¹ der Mutter 75 durch den Klinkhebel 78,81 miteinander verriegelt, worauf dieWhen the stop lever 89 is pivoted out to start the machine, the split connecting rod 69, 70 is simultaneously retracted and the rod 27 is consequently moved forward so that the jaw 30 is advanced to pass a button from the end of the feed chute to guide the guide 17 of the presser foot into the sewing position (see FIGS. 2, 9 and 10), the eyelet of the button being pressed against a stop 17 ¹ (FIG. 8) of the presser foot which determines its correct position in relation to the needle . When the rod 27 is advanced, the two sections of the retracted connecting rod initially remain connected to one another by means of the ratchet lever 78, 81, but are automatically released by engagement of the ratchet lever with the pin 82 before the end of the movement of the connecting rod. As the stop lever 89 continues to move, the stop nut 59 is stopped by engagement with the stationary seat 58, thereby interrupting the movement of the part 69 of the rod, while the part 70 continues to move by stretching the spring 72. The spring now serves to prevent excessive pressure which is harmful to the button, which may be caused by an unusually high resistance that may occur. When the stop lever 89 returns to the stop position, the sections 69 and 70 of the connecting rod are locked together when the front end of the section 70 hits the collar 75 ^{1 of} the nut 75 by the ratchet lever 78,81, whereupon the

Stange 27 zurückgeht und die Backe 30 in die Knopfaufnahmestellung zurückgezogen wird (volle Linien Fig. 1), wobei die Klemmbacke 35 unter der Einwirkung des Daumens 55 zurückgeschwungen wird, um den nächstfolgenden Knopf zuzulassen.Rod 27 goes back and jaw 30 is withdrawn to the button receiving position (Solid lines Fig. 1), the jaw 35 swung back under the action of the thumb 55 to allow the next button.

Die vorliegende Maschine ist mit einer Drückerfußanhebevorrichtung versehen, die mit der Anhaltevorrichtung in bekannter Weise verbunden ist und von ihr betätigt wird. Auf dem Drückerfuß 10 sitzt der Bund 114, der mit dem Ansatz 115 versehen ist, an welchen ein Arm 116 eines Schwinghebels 118, der auf dem Zapfen 117 drehbar angeordnet ist, angreift. Am hinteren Ende des Schwinghebels 118 ist ein Rollenzapfen 119 angeordnet, der von dem gegabelten Ende 120 eines auf dem ortsfesten Zapfen 122 gelagerten Schwinghebels 121, 123 umfaßt wird. Am rückwärtigen Arm 123 des Schwinghebels sitzt eine Buchse 124, in welcher ein unter Federdruck stehender Stift 125 untergebracht ist.The present machine is provided with a presser foot lifting device which is connected to the stopping device in a known manner and is actuated by it. The collar 114 sits on the presser foot 10, which is provided with the extension 115, on which an arm 116 of a rocker arm 118, which is rotatably arranged on the pin 117 engages. At the rear end of the rocker arm 118 a roller pin 119 is arranged, that of the forked end 120 of one mounted on the stationary pin 122 Rocker arm 121, 123 is included. On the rear arm 123 of the rocker arm sits a socket 124 in which a spring-loaded pin 125 is housed is.

Wenn der Anhalthebel 89 unter der Einwirkung der Feder ιοί in die mit vollen Linien in Fig. ι dargestellte Lage zurückgeschwungen wird, drückt der Bund 99 der Gleitstange 93 den Federzapfen 125 zurück, welcher beim darauffolgenden Niederdrücken der Gleitstange 93 durch den Anhaltnocken 94 über den Bund 99 schnappt (Fig. 6), und das darauffolgende Aufwärtsgehen der Gleitstange 93 in die Einkerbung 96 des Nockens 94 beim Stillsetzen der Maschine verursacht schließlich das Ausschwingen der Hebel 121, 123 und 116, 118 zwecks Anhebung des Drückerfußes. Bei Betätigung des Anhalthebels 89 zwecks Einleitung eines Arbeitsganges wird die Stange 27 zuerst vorgeschoben, so daß der Bund 59 gegen den Sitz 58 zu liegen kommt. Hiermit ist der erste Schritt, nämlich die Einstellung des Knopfes in die richtige Lage in bezug auf die Nadel, beendigt. Während der fortgesetzten Bewegung des Anhalthebels unter dem Einfluß des die Maschine Bedienenden wird der Bund 99 vom Federstift 125 frei, so daß nunmehr die Drückerstange 10 unter dem Einfluß ihrer auf den Bund 114 drückenden Feder 11 herabgeht und den Drückerfuß fest auf den Stoff m aufsetzt.When the stop lever 89 is swung back under the action of the spring ιοί into the position shown with full lines in Fig 99 snaps (FIG. 6), and the subsequent upward movement of the slide bar 93 into the notch 96 of the cam 94 when the machine is stopped finally causes the levers 121, 123 and 116, 118 to swing out for the purpose of lifting the presser foot. When the stop lever 89 is actuated to initiate an operation, the rod 27 is first advanced so that the collar 59 comes to rest against the seat 58. This completes the first step, namely setting the button in the correct position with respect to the needle. During the continued movement of the stop lever under the influence of the operator of the machine, the collar 99 is released from the spring pin 125, so that the presser rod 10 now descends under the influence of its spring 11 pressing on the collar 114 and places the presser foot firmly on the fabric m .

"Während dieser beiden Stufen des Arbeitsganges bewegt sich das obere Ende der Gleitstange 93 seitlich durch die Einkerbung 96 des Anhaltnockens 94, und der Riemen ist auf die feste Scheibe 112 verschoben worden; aber erst nach dem Freigeben des Federstiftes 125 durch den Bund 99 und nach dem Herabgehen des Drückerfußes tritt die Gleitstange 93 endgültig aus der Einkerbung 96 heraus, um das Anlassen der Maschinenantriebswelle 95 zu gestatten. Hierdurch wird, wie zuvor auseinandergesetzt, der Knopf zuerst aus der Mündung der Zuführungsrinne durch die Führung im Drückerfuß in die Annähstellung gebracht, ohne daß irgendwelcher Widerstand durch eine kräftige Berührung mit dem Stoff, der auf dem Werkstückträger ruht, hervorgerufen wird. Der Drückerfuß wird dann gesenkt, um den Stoff fest zu greifen und den Knopf auf diesen sicher für den Annähvorgang aufzusetzen. Die eigentliche Annähtätigkeit kann nicht begonnen werden, bis jeder dieser vorbereitenden Schritte vollendet ist und bis der Knopf und der Stoff zusammen in der gewünschten Lage zueinander sich befinden."During these two stages of the operation, the top of the slide bar moves 93 laterally through the notch 96 of the stopping cam 94, and the belt is on the fixed disk 112 moved; but only after the spring pin 125 has been released by the collar 99 and after it has gone down of the presser foot, the slide bar 93 finally emerges from the notch 96 in order to Allow engine drive shaft 95 to start. This, as explained before, the button is first brought into the sewing position from the mouth of the feed channel through the guide in the presser foot, without any resistance from a forceful contact with the material, the rests on the workpiece carrier, is caused. The presser foot is then lowered to grasp the fabric firmly and securely place the button on it for the sewing process. The actual sewing activity cannot be started until each of these preparatory steps Steps is completed and until the button and fabric come together in the way you want Position to each other.

Claims

Patent Claims:

1. Sewing machine for sewing on shank buttons with the presser foot with a guide along which the buttons are brought into the sewing position by a feed member conveyed, is provided and lowered by the starting and stopping device when starting the machine is, characterized in that on the one hand the presser foot and on the other hand the Button feed member are connected by intermediate links to the start and stop device in such a way that the button is brought into the sewing position in the presser foot before the presser foot is lowered.

2. Sewing machine according to claim 1, wherein the guide in the presser foot to the Fabric-carrying plate is inclined, characterized in that the button feed member (29,30) is articulated to a swing arm (46) on a Axis (48) is rotatably mounted below the fabric support plate and of an approximately perpendicular position from oscillations in the direction of the presser foot executes, such that the feed member is advanced in the oblique direction of the guide (117) of the presser foot.

3. Sewing machine according to claim 1 and 2 with one influenced by a spring Rocking lever, which is transverse to the direction of movement of the button feed member is movable and is provided with a jaw for engagement with the button, thereby characterized in that the rocker arm (33) is connected to the rocker arm (46) connected thumb (55) is operated.

4. Sewing machine according to claim 1 and 2, characterized in that the swing arm (46) connected to a rod (69, 70) movable in the longitudinal direction which is formed from two slidable sections, usually by

a spring (72) are held against each other and of which one (69) has a stop member (75 ^1), while the other federbeeinflußten (70) comprises, on the stop member (75 ¹⁾ for the purpose of coupling the two sections (69 and 70) engaging latch lever ( 78), a stationary stop (82) being arranged in the path of the ratchet lever (78) such that the ratchet lever swings out during the longitudinal movement of the rod and the two sections are uncoupled.

For this purpose 2 sheets of drawings.