DE2850340A1 - Device for opening and cleaning cotton waste in card - has arcuate plate disposed about opening drum with leading edge spaced from carding drum periphery - Google Patents

Device for opening and cleaning cotton waste in card - has arcuate plate disposed about opening drum with leading edge spaced from carding drum periphery

Info

Publication number
DE2850340A1
DE2850340A1 DE19782850340 DE2850340A DE2850340A1 DE 2850340 A1 DE2850340 A1 DE 2850340A1 DE 19782850340 DE19782850340 DE 19782850340 DE 2850340 A DE2850340 A DE 2850340A DE 2850340 A1 DE2850340 A1 DE 2850340A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roller
guide plate
drum
trash
opening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19782850340
Other languages
German (de)
Other versions
DE2850340C2 (en
Inventor
Franz Hoeck
Friedrich-Wilhelm Morgner
Hans Gerd Stock
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Temafa Maschinenfabrik GmbH
Original Assignee
Temafa Maschinenfabrik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Temafa Maschinenfabrik GmbH filed Critical Temafa Maschinenfabrik GmbH
Priority to DE19782850340 priority Critical patent/DE2850340C2/en
Publication of DE2850340A1 publication Critical patent/DE2850340A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2850340C2 publication Critical patent/DE2850340C2/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G15/00Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
    • D01G15/02Carding machines
    • D01G15/72Arrangements for returning waste to be re-carded

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

Device for opening and cleaning cotton waste in a carding machine has an arcuate guide plate disposed about the periphery of the opening cylinder and having a leading edge which is spaced from the periphery of the carding drum. Optimal recover of reusable fibres from trash is possible. Pref. the cylinder and drum are rotated at relative speeds of from 20 to 50m per sec., and 11 to 31m per sec., respectively, and the guide plate extends over the cylinder over an angle of from 90 to 180 degrees.

Description

Vorrichtung zum Öffnen und Reinigen von BaumwollabfällenDevice for opening and cleaning cotton waste

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Öffnen und Reinigen von Baumwollabfällen, insbesondere Strips, Kardenflug, Batteurmaterial u.dgl., mit einer Fasermaterialeinzugswalze zum Zuführen des Fasermaterials zu einer Sägezahntrommel, deren Umfang zum Auflösen des Fasermaterials zu Einzelfasern eine Auflösestrecke zugeordnet ist, auf die eine entgegengesetzt zur Sägezahntrommel umlaufende Faserablösewalze folgt.The invention relates to a device for opening and cleaning Cotton waste, especially strips, flying cards, battery material and the like., With a Fiber material feed roller for feeding the fiber material to a sawtooth drum, the extent of which, in order to dissolve the fiber material into individual fibers, has a dissolving path is assigned to the opposite to the sawtooth drum rotating fiber detaching roller follows.

Es sind sogenannte Karden und Krempel bekannt, die zur Entfernung der pflanzlichen Verunreinigungen von Wolle, insbesondere von Baumwolle, dienen und in den Hauptarbeitsorganen zur Auflösung der Faserflocke aus rotierenden, hintereinander angeordneten Trommeln wie Vorwalze, Vortrommel, Haupttrommel u.dgl. bestehen, um die kleinere Walzen mit entgegengesetzter Drehrichtung, sogenannte Arbeiter- und Wenderwalzen, gruppiert sind. Einfache Krempel bestehen beispielsweise aus einer Vorwalze mit Klettenschläger, einer Haupttromniel mit Arbeiter- und Wenderwalzenpaaren und einer Abnehmer- bzw. Ablösewalze.So-called cards and cards are known that are used for removal the vegetable contamination of wool, especially of cotton, serve and in the main working organs to dissolve the fiber flock from rotating, drums arranged one behind the other such as pre-roller, pre-drum, main drum and the like. exist to the smaller rollers with opposite direction of rotation, so-called Worker and turner rolls, are grouped. For example, there are simple clutter from a forward roller with Velcro striker, a main drum with worker and turning roller pairs and a take-off roller.

Es sind weiterhin sogenannte Schlagmaschinen (Batteure) bekannt, die die Aufgabe haben, die Baumwolle mit wesentlich stärkerer Intensität zu öffnen und zu reinigen.There are also so-called impact machines (batteries) known that have the task of opening the cotton with much greater intensity and to clean.

Dabei werden die von einer Muldenpresse eingeklemmten Faserflocken wiederholt von einem kreisförmigen Schläger getroffen. An Stelle einzelner Schlagnasen können Schlagschienen, stark benadelte Nadelwalzen, Sägezahnwalzen bzw. Sägezahntrommeln oder Kardierschläger verwendet werden.The fiber flocks clamped by a trough press are thereby removed hit repeatedly by a circular bat. Instead of individual blown noses can impact rails, heavily needled needle rollers, sawtooth rollers or sawtooth drums or card beaters can be used.

Der Sägezahntrommel bzw. -walze ist in der Regel ein Rost (Stab- oder Messerrost) zugeordnet, durch den freigesetzte Fremdbestandteile hindurchfallen.The sawtooth drum or roller is usually a grate (bar or Knife grate) through which released foreign components fall through.

In der DE-OS 15 1o 282 ist beispielsweise ein Reinigungsrost für Reinigungsmaschinen für Fasermaterial beschrieben.In DE-OS 15 1o 282, for example, a cleaning grate for cleaning machines described for fiber material.

Bei diesem Reinigungsrost wechseln sich Roststäbe und Abscheidewalzen miteinander ab, die geriffelt oder gerillt sind.With this cleaning grate, grate bars and separating rollers alternate from each other, which are corrugated or grooved.

In der DE-OS 24 59 781 ist eine Vorrichtung zum Ausscheiden von Fasernissen, Fremdstoffpartikeln und dergleichen beim Krempeln bzw. Kardieren von Fasermaterialien beschrieben.In DE-OS 24 59 781 a device for separating fiber cracks, Foreign matter particles and the like when carding fiber materials described.

Diese Vorrichtung enthält mindestens eine Tambourwalze mit Mulden- oder Walzeneinzugsvorrichtung bzw. Ubertragungswalze zu einer weiteren Tambourwalze, wobei Kardierelemente und eine Abnahmevorrichtung vorgesehen sind.This device contains at least one drum roll with trough or roller feed device or transfer roller to another drum roller, wherein carding elements and a removal device are provided.

Die bisher bekannten Karden bzw. Krempel sind nur in bedingtem Umfang zum Öffnen und Reinigen von Baumwollabfällen geeignet, wobei bisher insbesondere noch keine Vorrichtung bekannt geworden ist, die eine Weiterverarbeitung von sogenanntem "Batteur" ermöglicht hätte. Bei der bisherigen Aufbereitung von Baumwollabfällen findet in der Regel in der Spinnerei eine Trennung von weiterverarbeitbarem Strips und Kardenflug einerseits und Batteur andererseits statt, der bisher nicht in zufriedenstellender Weise verarbeitet werden konnte und Abfall war. Dabei ist zu berücksichtigen, daß dieser minderwertige Baumwollanteil bzw. Batteuranteil, bezogen auf das Rohmaterial, in einer Größenordnung von etwa 3,5 % anfällt.The previously known cards or cards are only to a limited extent suitable for opening and cleaning cotton waste, so far in particular No device has yet become known that a further processing of so-called "Batteur" would have made possible. In the previous processing of cotton waste As a rule, strips that can be further processed are separated in the spinning mill and Kardenflug on the one hand and Batteur on the other hand, which so far has not been satisfactory Way could be processed and was waste. It should be noted that this inferior cotton share or battery share, based on the raw material, in an order of magnitude of about 3.5%.

In der US-PS 3 941 530 ist eine Vorrichtung zum öffnen und Reinigen von Baumwollabfällen beschrieben. Diese Vorrichtung enthält eine Fasermaterialeinzugswalze zum Zuführen des Fasermaterials zu einer Sägezahntrommel, deren Umfang mindestens einer Arbeiterwalze zugestellt ist, deren Umfangsgeschwindigkeit geringer ist als die Umfangs geschwindigkeit der Sägezahntrommel, wobei auf die Arbeiterwalze eine Faserablöseeinrichtung folgt, an die sich eine zu einem Fasermaterialsammelbehälter führende Leitung anschließt. Bei den mit dieser bekannten Vorrichtung aufzuarbeitenden Fasermaterialabfällen handelt es sich um Abfälle bzw. Reststücke von an und für sich hochwertigem Fasermaterial, beispielsweise Randstreifen von genadelten Stoffbahnen.In US Pat. No. 3,941,530 there is an apparatus for opening and cleaning described by cotton waste. This device contains a fiber material feed roller for feeding the fiber material to a sawtooth drum, the circumference of which is at least is delivered to a worker roll whose peripheral speed is lower than the peripheral speed of the sawtooth drum, with one on the worker roll Fiber detachment device follows, to which one is attached to a fiber material collecting container leading line connects. When working up with this known device Fiber material waste is waste or remnants from to and for high-quality fiber material, for example edge strips of needled lengths of fabric.

Bei dieser bekannten Vorrichtung handelt es sich somit im wesentlichen darum, vorher bereits in Kardierern einmal geöffnetes, hochwertiges Fasermaterial, welches zur Bildung von genadelten Stoffbahnen geeignet ist und von der Stoffbahn abgeschnitten worden ist, nach der thermischen Behandlung wieder zu zerfasern. Für die Aufarbeitung von minderwertigen Baumwollabfällen, insbesondere Batteurmaterial, ist diese bekannte Vorrichtung weder vorgesehen noch geeignet.This known device is therefore essentially therefore, high-quality fiber material that has already been opened in carders beforehand, which is suitable for the formation of needled panels and from the panel has been cut off, to be shredded again after the thermal treatment. For the processing of low-quality cotton waste, in particular Battery material, this known device is neither intended nor suitable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum öffnen und Reinigen von Baumwollabfällen zu schaffen, mit der auch eine Aufbereitung und Reinigung bzw. Öffnung des "Batteurmaterials" möglich ist, wobei es insbesondere darum geht, eine optimale Trennung zwischen weiterverwendbarem Fasermaterial und Staubabfällen, insbesondere Trash, zu erreichen.The invention is based on the object of opening a device and to create cleaning of cotton waste, with which also a treatment and Cleaning or opening of the "battery material" is possible, in particular it is about an optimal separation between reusable fiber material and Dust waste, especially trash, to reach.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Vorrichtung dadurch gekennzeichnet, daß die Faserablösewalze über einen Teilkreisbogen von einem bogenförmigen Leitblech umgeben ist, dessen vordere freie Kante mit Abstand einer Mantellinie der Sägezahntrommel gegenüberliegt.The device according to the invention is thereby able to achieve this object characterized in that the fiber separation roller over a partial arc of an arcuate one Baffle is surrounded, the front free edge of which is spaced from a surface line the sawtooth drum is opposite.

Auf diese Weise wird zwischen dem Mantel der Faserablösewalze und dem bogenförmigen Leitblech ein gekrümmter Kanal gebildet, in dem bei rotierender Faserablösewalze dem Fasermaterial und dem daran noch anhaftenden Trash in Abhängigkeit von der Umfangsgeschwindigkeit eine entsprechend hohe Beschleunigung erteilt wird, wodurch es am Austritt des Kanals infolge der Fliehkraft zu einer Trennung zwischen Gutfasern und Trash kommt, welcher spezifisch schwerer ist als die Gutfasern. Die Trashabscheidung durch die Ablösewalze kann somit ausschließlich gegen atmosphären Druck erfolgen, d.h. es braucht kein künstlicher Unterdruck erzeugt werden.In this way, between the jacket of the fiber separation roller and the curved baffle formed a curved channel in which when rotating Fiber release roller depending on the fiber material and the trash still adhering to it a correspondingly high acceleration is given by the peripheral speed, whereby there is at the outlet of the channel due to the centrifugal force to a separation between Good fibers and trash comes, which is specifically heavier than the good fibers. the Trash separation by the separation roller can therefore only be used against the atmosphere Pressure, i.e. no artificial negative pressure needs to be generated.

Der Abstand zwischen der vorderen freien Kante des Leitbleches und der angenäherten Berührungslinie von Sägezahntrommel und Ablösewalze beträgt 20 bis 35 mm, vorzugsweise etwa 35 mm, während der Spalt zwischen dieser vorderen Kante des Leitbleches und der durch die Sägezahnspitzen bestimmten Umfangslinie der Sägezahntrommel o bis 1o mm, vorzugsweise etwa o,2 mm, breit ist.The distance between the front free edge of the baffle and the approximate line of contact of the sawtooth drum and release roller is 20 to 35 mm, preferably about 35 mm, while the gap between them front edge of the guide plate and the circumferential line determined by the sawtooth tips the sawtooth drum is o to 10 mm, preferably about 0.2 mm, wide.

Suf das Leitblech folgt in Drehrichtung der Sägezahntrommel ein Staubabzugskanal, dessen zur Sägezahntrommel gerichtete Saugöffnung sich im wesentlichen von dem Leitblech bis zur Fasermaterialeinzugswalze erstreckt. Dieser im wesentlichen im gesamten oberen Bereich der Sägezahntrommel bzw. des Tambours angeordnete Saugtrichter gewährleistet eine kontinuierliche Feinstaubabsaugung. Beim Betrieb der Vorrichtung wird ein gewisser Anteil Feinstaub freigesetzt, dadurch, daß von der Sägezahntrommel bzw. dem Tambour infolge seiner Umfangsgeschwindigkeit von vorzugsweise 23 m/sek. noch feine Staubpartikel, die in der Sägezahngarnitur haften und nicht von der Ablösewalze abgenommen werden, in den freien Raum oberhalb der Sägezahntrommel geschleudert werden.A dust extraction duct follows the guide plate in the direction of rotation of the sawtooth drum, whose suction opening directed towards the sawtooth drum extends essentially from the guide plate extends to the fiber material feed roller. This essentially in its entirety Guaranteed suction funnel arranged in the upper area of the sawtooth drum or the tambour continuous fine dust extraction. When operating the device, a certain Part of fine dust released by the sawtooth drum or the tambour due to its peripheral speed of preferably 23 m / sec. still fine dust particles, which adhere to the saw tooth assembly and are not removed from the release roller, be thrown into the free space above the sawtooth drum.

Das gegenüber der Abzugswalze vorzugsweise verstellbar, insbesondere verschwenkbar gelagerte Leitblech umgibt die Ablösewalze in einem Winkelbereich von 9o bis 1800, vorzugsweise etwa 1350.That is preferably adjustable with respect to the take-off roller, in particular pivotably mounted guide plate surrounds the release roller in an angular range from 9o to 1800, preferably about 1350.

In Drehrichtung der Ablösewalze folgt auf die hintere Kante des Leitbleches ein Trashaustragskanal und daran anschließend eine zu einem Fasermaterialsammelbehälter führende Leitung, die durch ein Trash- oder Trennmesser von dem Trashaustragskanal getrennt ist. Das Trashmesser besteht aus einem hochwertigen o,5 bis 1,5 mm starken Stahlblech, das in einer verwindungssteifen Stützkonstruktion eingeklemmt ist. Bei Verschleiß braucht lediglich das Stahlmesser ausgebaut und nachgeschliffen bzw. ausgetauscht zu werden. Das Trashmesser, das zur Separierung von Trash und Gutfasern an der Ablösewalze dient, ist gegenüber der Ablösewalze vorzugsweise sowohl im Abstand als auch im Winkel einstellbar.In the direction of rotation of the release roller follows the rear edge of the guide plate a trash discharge channel and then one to a fiber material collecting container leading line through a trash or cutting knife from the trash discharge channel is separated. The trash knife consists of a high-quality 0.5 to 1.5 mm thick Sheet steel clamped in a torsion-resistant support structure. at Wear only needs the steel knife removed and sharpened or to be exchanged. The trash knife, which is used to separate trash and Good fibers used on the detaching roller are preferably both compared to the detaching roller adjustable in distance and angle.

Um eine noch bessere Ableitung des Gutmaterials sowie des Trashmaterials zu erreichen, ist eine Anordnung vorteilhaft, bei der der Ablösewalze nur eine Arbeiterwalze vorgeschaltet ist, so daß das Fasergutmaterial in einem größeren Bereich von der Ablösewalze abgesaugt werden kann, wobei das Trash-bzw. Trennmesser eine im wesentlichen annähernd senkrechte Stellung einnehmen kann.About an even better derivation of the good material as well as the trash material To achieve, an arrangement is advantageous in which the release roller has only one worker roller is upstream, so that the fiber material in a larger area of the Separation roller can be suctioned off, the trash or. Separating knife one essentially can assume an approximately vertical position.

An Stelle von einer oder zwei der Ablösewalze vorgeschalteten Arbeiterwalzen, die die Aufgabe haben, das zu reinigende und zu entstaubende Fasermaterial möglichst zu Einzelfasern aufzulösen, kann gemäß einer abgewandelten Ausführungsform auch eine Anordnung mit feststehender Deckelgarnitur (Card-master) vorgesehen sein. Damit wird eine erheblich größere arbeitswirksame Berührungsfläche zur Sägezahntrommel erzeugt, wodurch eine optimalere Faserauflösung bewirkt und damit eine bessere Trennung von Gutfasern und Trash an der Ablösewalze erreicht wird.Instead of one or two worker rolls upstream of the release roll, which have the task of keeping the fiber material to be cleaned and dedusted as possible to dissolve into individual fibers, according to a modified embodiment an arrangement with a fixed cover set (card master) can be provided. In order to there is a considerably larger work-effective contact surface with the sawtooth drum which results in a more optimal fiber resolution and thus a better separation of good fibers and trash is reached at the release roller.

Die Sägezahntromn1el läuft vorzugsweise mit einer Umgeschwindigkeit von 11 bis 31 m/sek. insbesondere etwa 23 m/sek., um währen die Ablösewalze mit einer Umfangsgeschwindigkeit von 20 bis 50 m/sek. insbesondere etwa 42 m/sek., umlaufen soll. Die Auflösestrecke zwischen der Fasereinzugswalze und der Ablösewalze kann eine oder mehrere Arbeiterwalzen und einen beispielsweise aus mehreren Roststäben bestehenden Rost umfassen.The sawtooth drum preferably runs at one circumferential speed from 11 to 31 m / sec. in particular about 23 m / sec., to while the detachment roller with a peripheral speed of 20 to 50 m / sec. in particular about 42 m / sec., circulate target. The opening section between the fiber feed roller and the detaching roller can one or more worker rolls and one, for example, from several grate bars include existing grate.

Die Wahl der Sägezahngarnitur für die einzelnen Walzen ist für die öffnung und Reinigung ebenfalls von wesentlicher Bedeutung. Erfindungsgemäß sind auf den einzelnen Walzen folgende Sägezahngarnituren montiert: Sägezahntrommel: Oo 12 Gang/" Teilg. 6,5 mm Einzugwalze: 00 12 Gang/" Teilg. 6,5 mm Arbeiterwalzen: 100 16 Gang/" Teilg. 4,- mm Ablösewalze: 300 16 Gang/" Teilg. 4,- mm Die Erfindung wird im folgenden an Hand der beiliegenden Zeichung näher beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 teilweise im Schnitt eine Scheaansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung; Fig. 2 und 3 teilweise im Schnitt Schemaansichten abgewandelter Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung.The choice of saw tooth clothing for the individual rollers is for the Opening and cleaning are also essential Meaning. According to the invention The following sawtooth sets are mounted on the individual rollers: Sawtooth drum: Oo 12 gears / "part. 6.5 mm feed roller: 00 12 gears /" part. 6.5 mm worker rolls: 100 16 gear / "part. 4, - mm peeling roller: 300 16 gear /" part. 4, - mm The invention is described in more detail below with reference to the accompanying drawing. Show it: 1 shows a partially sectioned schematic view of the device according to the invention; FIGS. 2 and 3 show, partly in section, schematic views of modified embodiments the device according to the invention.

Die in den Fig. 1 bis 3 dargestellte Vorrichtung enthält einen Tambour bzw. eine Sägezahntrommel 1, dem bzw. der das zu öffnende Fasermaterial mittels einer üblichen Einzugsvorrichtung zugeführt, die neben einer Muldenplatte eine geriffelte bzw. gerillte Einzugswalze 3 enthält. Die Einzugswalze 3 und die Sägezahntrommel 1 rotieren in gleicher Drehrichtung, wobei die Zähne der Sägezahntrommel 1 in Drehrichtung derselben gerichtet sind. Die Sägezahntrommel hat beispielsweise einen Durchmesser von etwa 300 mm, so daß sich bei einer Drehzahl von beispielsweise 1450 U/min. eine Umfangsgeschwindigkeit von ca. 23 mm/sek. ergibt. Die Einzugswalze läuft vorzugsweise mit einer Umfangs geschwindigkeit von o,47 bis 4,3 m/min. um.The device shown in FIGS. 1 to 3 contains a drum or a sawtooth drum 1, which or which the fiber material to be opened by means of fed to a conventional feed device which, in addition to a trough plate, has a corrugated or grooved feed roller 3 contains. The feed roller 3 and the sawtooth drum 1 rotate in the same direction of rotation, the teeth of the sawtooth drum 1 in the direction of rotation the same are directed. The saw tooth drum has a diameter, for example of about 300 mm, so that at a speed of, for example, 1450 rpm. one Circumferential speed of approx. 23 mm / sec. results. The feed roller preferably runs with a circumferential speed of o, 47 to 4.3 m / min. around.

Bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform der Erfindung folgt in Drehrichtung der Sägezahntrommel 1 auf die Einzugseinrichtung vorzugsweise eine uicht dargestellte Roststrecke, an die sich zwei Arbeiterwalzen 7 anschließen. Unterhalb der nicht dargestellten Roststrecke befindet sich ein beispielsweise zu einem Staubventilator führender Auffangtrichter. Die Arbeiterwalzen 7 laufen in entgegengesetzter Drehrichtung um wie die Trommel 1, wobei die Zähne der Arbeiterwalzen 7 gegen Laufrichtung gerichtet sind. Die Arbeiterwalzen können beispielsweise einen Durchmesser von 100 mm haben, so daß sich bei einer beispielsweisen Drehzahl von 270 U/min.In the embodiment of the invention shown in FIG. 1 follows in the direction of rotation of the sawtooth drum 1 on the feed device, preferably one not shown Grate section, on which two worker rolls 7 connect. Below the grate section, not shown, there is one, for example Collecting funnel leading to a dust fan. The worker rollers 7 run in the opposite direction of rotation as the drum 1, with the teeth of the worker rolls 7 are directed against the direction of travel. The worker rolls can, for example, one Have a diameter of 100 mm, so that at an example speed of 270 rpm.

eine Umfangsgeschwindigkeit von 1,4 m/sek. ergibt. Die Umfangsgeschwindigkeit der Arbeiterwalzen kann entsprechend den jeweiligen Gegebenheiten variiert werden und zwar vorzugsweise in einem Bereich von 1 bis 6,5 m/sek.a peripheral speed of 1.4 m / sec. results. The peripheral speed the worker rolls can be varied according to the particular circumstances and preferably in a range from 1 to 6.5 m / sec.

Auf die beiden Arbeiterwalzen 7 folgt eine Ablöse-und Auswerferwalze 8, deren Laufrichtung entgegengesetzt zur Laufrichtung der Trommel 1 ist. Diese Ablösewalze kann beispielsweise ebenfalls einen Durchmesser von 100 mm haben, so daß sich bei einer bevorzugten Drehzahl von 8000 U/min. eine Umfangs geschwindigkeit von etwa 42 m/sek. ergibt. Die Umfangsgeschwindigkeit der Ablösewalze 8 kann insgesamt im Bereich von 20 bis 50 m/sek.The two worker rollers 7 are followed by a release and ejector roller 8, the direction of which is opposite to the direction of travel of the drum 1. These Separation roller can also have a diameter of 100 mm, for example, see above that at a preferred speed of 8000 rpm. a circumferential speed of about 42 m / sec. results. The circumferential speed of the detaching roller 8 can total in the range from 20 to 50 m / sec.

variiert werden.can be varied.

Der Winkelabstand zwischen der im wesentlichen auf einer horizontalen Durchmesserlinie der Trommel 1 liegenden Einzugswalze 3 und der Ablösewalze 8 beträgt bei den dargestellten Ausführungsbeispiel - in Drehrichtung der Trommel 1 - 200 bis 2350.The angular distance between the essentially on a horizontal Diameter line of the drum 1 lying infeed roller 3 and the detachment roller 8 is in the illustrated embodiment - in the direction of rotation of the drum 1-200 until 2350.

Im wesentlichen im gesamten oberen Bereich der Sägezahntrommel 1 liegt die Saugöffnung eines an eine Unterdruckquelle anschließbaren Staubabzugskanals 21, um in diesem Bereich eine kontinuierliche Feinstaubabsaugung durchführen zu können. Während des Betriebes der Vorrichtung wird nämlich ein gewisser Anteil Feinstaub freigesetzt dadurch, daß von der Sägezahntrommel 1 infolge der Umfangsgeschwindigkeit von beispielsweise 23 m/sek. feine Staubpartikel, die in der Sägezahngarnitur haften und nicht von der Ablösewalze 8 ahgenomfflen werden, in den freien Raum oberhalb der Sägezahntrommel 1 geschleudert werden. Die Saugöffnung des Staubabzugskanals 21 nimmt im wesentlichen den gesamten freien Raum zwischen der Ablösewalze 8 und der Einzugswalze 3 ein.Is substantially in the entire upper region of the sawtooth drum 1 the suction opening of a dust extraction duct that can be connected to a vacuum source 21 to get into this Continuous fine dust extraction area to be able to perform. During the operation of the device is namely a certain Part of fine dust released by the fact that the sawtooth drum 1 as a result of Circumferential speed of, for example, 23 m / sec. fine dust particles in the saw tooth assembly adhere and not be removed from the detaching roller 8, be thrown into the free space above the sawtooth drum 1. The suction opening of the dust extraction duct 21 takes up substantially all of the free space between the release roller 8 and the feed roller 3.

Die Faserablösewalze 8 ist über einen Teilkreisbogen von etwa 90 bis 18o0, vorzugsweise etwa 1350, von einem bogenförmigen Leitblech 22 umgeben, dessen in Drehrichtung der Ablösewalze 8 hinteres Ende bei 23 an einer an dem Maschinenrahmen 25 befestigten Halteplatte 24 angelenkt ist. Das Leitblech 22 ist weiterhin an einer Verstellanordnung in Form einer Stellspindel 26 befestigt, wodurch eine Verstellung des Leitbleches relativ zur Ablösetrommel 8 in Richtung der Pfeile f1, f2 und f3 möglich ist. Die vordere freie Kante 22' des Leitbleches 22 liegt mit einem Abstand von o bis 1o mm, vorzugsweise o,2 mm, einer Mantellinie der Sägezahntrommel 1 bzw. der Sägezahngarnitur dieser Trommel 1 gegenüber. Der Abstand zwischen der vorderen freien Kante 22' des Leitbleches und der angenäherten Berührungslinie von Sägezahntrommel 1 und Ablösewalze 8 beträgt vorzugsweise 30 bis 50, insbesondere 35 mm. Diese "angenäherte Berührungslinie" wird im wesentlichen durch den Bereich bestimmt, in bzw. an dem sich die Sägezahngarnituren von Sägezahntrommel 1 und Ablösewalze 8 am nächsten kommen, ohne sich jedoch zu berühren.The fiber separation roller 8 is over a partial arc of about 90 to 18o0, preferably about 1350, surrounded by an arcuate guide plate 22, the in the direction of rotation of the detachment roller 8 rear end at 23 on one on the machine frame 25 attached holding plate 24 is articulated. The baffle 22 is still on one Adjusting arrangement in the form of an adjusting spindle 26 attached, whereby an adjustment of the guide plate relative to the separation drum 8 in the direction of arrows f1, f2 and f3 is possible. The front free edge 22 'of the guide plate 22 is at a distance from 0 to 10 mm, preferably 0.2 mm, a surface line of the sawtooth drum 1 or the saw tooth set of this drum 1 opposite. The distance between the front free edge 22 'of the guide plate and the approximate line of contact of the sawtooth drum 1 and release roller 8 is preferably 30 to 50, in particular 35 mm. This "approximated "Contact line" is essentially determined by the area in or at which the sawtooth sets of sawtooth drum 1 and detachment roller 8 are closest come without touching each other.

In Drehrichtung der Ablösewalze 8 schließt sich an die hintere Kante des Leitbleches 22 ein Trashaustragskanal 27 an, dessen Öffnung im wesentlichen durch den Pfeil g bestimmt und beispielsweise etwa 25 mm breit ist.In the direction of rotation of the detachment roller 8 connects to the rear edge of the guide plate 22 is a trash discharge channel 27 at, its opening is essentially determined by the arrow g and is, for example, about 25 mm wide.

An den Trashaustragskanal 27 schließt sich eine zu einem nicht dargestellten Fasermaterialsammelbehälter führende Leitung 28 an, die durch ein Trash- oder Trennmesser 29 von dem Trashaustragskanal 27 getrennt ist. Das Trash- oder Trennmesser 29 besteht aus einem hochwertigen o,5 bis 1,5 mm starken Stahlblech, das in einer verwindungssteifen Stützkonstruktion 30 eingeklemmt ist. Bei Verschleiß braucht lediglich das Stahlblech ausgebaut und nachgeschliffen bzw. ausgetauscht zu werden.The trash discharge channel 27 is connected to a channel (not shown) Fiber material collecting container leading to line 28, which by a trash or cutting knife 29 is separated from the trash discharge channel 27. The trash or cutting knife 29 consists made of a high-quality 0.5 to 1.5 mm thick sheet steel that is wrapped in a torsion-resistant Support structure 30 is clamped. In the event of wear, only the sheet steel is required to be removed and reground or replaced.

Das Trashmesser, das zur Separierung von Trash und Gutfasern an der Ablösewalze 8 dient, ist gegenüber dieser Ablösewalze sowohl im Abstand (Pfeil h) als auch im Winkel verstellbar.The trash knife, which is used to separate trash and good fibers on the Separation roller 8 is used, is opposite this separation roller both in the distance (arrow h) as well as adjustable in angle.

Infolge des die Ablösewalze 8 teilweise umgebenden Leitbleches 22 wird das von der Ablösewalze 8 von der Sägezahntrommel 1 abgelöste Fasermaterial zusammen mit dem noch anhaftenden Trash infolge der Dehr hohen Umfangsgeschwindigkeit der Ablösewalze 8 entsprechend beschleunigt, so daß am Austritt der durch das Leitblech 22 gebildeten Kanal führung eine Trennung zwischen Trash und Gutfasern infolge Fliehkraft des Materiales erfolgt. Die Trashabscheidung erfolgt dabei ausschließlich unter dem Einfluß der Fliehkraft, so daß kein künstlicher Unterdruck im Bereich des Trashaustragskanals 27 benötigt wird.As a result of the guide plate 22 partially surrounding the separation roller 8 the fiber material detached from the sawtooth drum 1 by the detachment roller 8 together with the still clinging trash as a result of the very high peripheral speed the release roller 8 accelerated accordingly, so that at the exit by the guide plate 22 channel guide formed a separation between trash and good fibers due to centrifugal force of the material. The trash separation takes place exclusively under the influence of centrifugal force, so that no artificial negative pressure in the area of the trash discharge channel 27 is required.

Bei der Anordnung gemäß Fig. 2 ist der Ablösewalze 8 nur eine einzige Arbeiterwalze 7 vorgeschaltet, so daß es möglich ist, die der Ablösewalze 8 zugewandte Saugöffnung der zum Fasermaterialsammelbehälter führenden Leitung 28 zu vergrößern. Damit kann das Fasergut in einem größeren Bereich von der Ablösewalze 8 abgesaugt werden, wobei außerdem die Möglichkeit besteht, das Trashmesser 29 in nahezu tangentialer Richtung an die Ablösewalze 8 anzustellen.In the arrangement according to FIG. 2, the separation roller 8 is only a single one Worker roller 7 connected upstream, so that it is possible to the detachment roller 8 facing To enlarge the suction opening of the line 28 leading to the fiber material collecting container. This means that the fiber material can cover a larger area from the peel roller 8, with the possibility of inserting the trash knife 29 in to employ almost tangential direction to the separation roller 8.

Fig. 2 zeigt im übrigen die einen Teil der Einzugseinrichtung bildende Muldenplatte 2.Fig. 2 shows the rest of the forming part of the intake device Well plate 2.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 2 kann der der Arbeiterwalze 7 an sich vorgeschaltete Rost durch eine an sich bekannte Deckelgarnitur 31 ersetzt sein.In the embodiment according to FIG. 2, that of the worker roll 7 upstream grate is replaced by a flat top fitting 31 known per se be.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 3 ist auch die letzte Arbeiterwalze durch eine feststehende Deckelgarnitur 32 ersetzt, wodurch eine erheblich größere arbeitswirksame Berührungsfläche im Bereich der Auflösestrecke erreicht wird. Auf diese Weise ist eine optimalere Faserauflösung bewirkt und damit eine bessere Trennung von Gutfasern und Trash.In the embodiment according to FIG. 3, there is also the last worker roll replaced by a fixed lid set 32, making a considerably larger one work-effective contact surface is achieved in the area of the dissolving section. on this results in more optimal fiber resolution and thus better separation of good fibers and trash.

Auf den einzelnen Walzen sind folgende Sägezahngarnituren montiert: Sägezahntrommel Oo 12 Gang/" Teilg. 6,5 mm Einzugswalze 00 12 Gang/" " 6,5 mm Arbeiterwalzen 100 16 Gang/" " 4,- mm Ablösewalze 300 16 Gang/" " 4,- mmThe following sawtooth sets are mounted on the individual rollers: Sawtooth drum Oo 12 gears / "Part. 6.5 mm feed roller 00 12 gears /" "6.5 mm worker rollers 100 16 speed / "" 4, - mm detaching roller 300 16 speed / "" 4, - mm

Claims (12)

P a t e n t a n s p r ü c h e 1. Vorrichtung zum Offenen und Reinigen von Baurwvlollabfällen, insbesondere Strips, kardenflug und Batteur material mit einer Fasermaterialeinzugswalze zum Zuführen des Fasermaterials zu einer Sägez ahntroritc-'l, deren Umfang zum auflösen des Fasermaterials zu Linzelfasern einer Auflösestrecke zugeordnet ist, cuf die eine entgegengesetzt zur Sägezahntrommel umlaufende Faserab lösewalze folgt, dadurch gekennzeicilnet, daß die Faserablösewalze (8) ber einen Teilkreisbogen von einem bogenförmigen Leitblech (22) umgeben ist, dessen vordere freie Kante (22') mit Abstand einer Mantellinie der Sägezahntrommel (1) gegenIi'.berliegt. P a t e n t a n t a n t r ü c h e 1. Device for opening and cleaning of construction waste, especially strips, cardboard and battery material a fiber material feed roller for feeding the fiber material to a saw blade, their scope for dissolving the fiber material into Linzel fibers of a dissolving section is assigned, cuf the one opposite to the sawtooth drum rotating fiber release roller follows, characterized in that the fiber release roller (8) has a Part of a circular arc is surrounded by an arcuate guide plate (22), the front of which free edge (22 ') at a distance of a surface line of the sawtooth drum (1) againstIi'. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand (k) zwischen der vorderen freien Kante (22') des Leitbleches (22) und der angenherten Berührungslinie von Sägezahntromn0el (1) und Ablösewalze (8) 30 bis 50 mm, vorzugsweise etwa 35 mm, beträgt, und daß der Spalt (Abstand j) zwischen dieser vorderen Kante des Leitbleches und der durch die Sägezahnspitzen bestimmten Umfangslinie der Sägezahntrommel 0 bis 10 mm, vorzugsweise etwa o,2 mm, breit ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the distance (k) between the front free edge (22 ') of the guide plate (22) and the approximated Contact line between sawtooth drum (1) and release roller (8) 30 to 50 mm, preferably about 35 mm, and that the gap (distance j) between this front edge of the guide plate and the circumference of the sawtooth drum determined by the sawtooth tips 0 to 10 mm, preferably about 0.2 mm, wide. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Leitblech (22) gegenüber der Ablösewalze (8) verstellbar ist.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the guide plate (22) is adjustable with respect to the release roller (8). 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in Drehrichtung der Sägezahntrommel (1) hinter dem Leitblech (22) ein Staubabzugskanal (21) liegt, dessen zur Sägezahntrommel (1) yerichtete Saugöffnung sich in wesentlichen von dem Leitblech, (22) bis zur Fasermaterialeinzugswalze (3) erstreckt.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that in the direction of rotation of the sawtooth drum (1) behind the guide plate (22) a dust extraction duct (21) is located, whose to the sawtooth drum (1) yerierte Suction opening essentially from the guide plate (22) to the fiber material feed roller (3) extends. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch Frekennzeichnet, daß das Leitblech (22) die Ablösewalze (8) in einem tinkelbereich von 9o bis 1£ovo, vorzugsweise etwa 1350, umgibt.5. Apparatus according to claim 1, characterized in that the guide plate (22) the separation roller (8) in an angle range of 9o to 1 £ ovo, preferably about 1350, surrounds. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Leitblech (22) im Bereich seines hinteren Endes schwenkbar gelagert ist.6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the guide plate (22) is pivotably mounted in the region of its rear end. 7. Vorrichtung nach Anspruch 1, 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß in Drehrichtung der Ablösewalze (8) auf die hintere Kante des Leitbleches ein Trashaustragskanal (27) und daran anschließend eine zu einem Fasernlaterialsanmelbehälter führende Leitung (28) folgt, die durch ein Trash- oder Trennmesser (29) von dem Trashaustragskanal (27) getrennt ist.7. Apparatus according to claim 1, 5 or 6, characterized in that that in the direction of rotation of the release roller (8) on the rear edge of the guide plate Trash discharge channel (27) and then one to a fiber material collecting container leading line (28) follows by a trash or cutting knife (29) from the Trash discharge channel (27) is separated. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Trash- oder Trennmesser (29) gegenüber der Ablösewalze (8) sowohl im Abstand als auch im Winkel einstellbar ist.8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the trash or separating knife (29) opposite the separation roller (8) both in the distance and in the Angle is adjustable. 9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch yekennzeichnet, daß das Trash- oder Trennmesser in eine verwindungssteife Stützkonstruktion (30) eingeklemmt ist und vorzugsweise aus einem hochwertigen o,5 bis 1,5 mm starken Stahlblech besteht.9. Apparatus according to claim 7 or 8, characterized in that the trash or cutting knife clamped in a torsion-resistant support structure (30) is and preferably consists of a high quality 0.5 to 1.5 mm thick sheet steel. lo. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis lo, dadurch gekennzeichnet, daß der Ablösewalze (8) eine oder mehrere Arbeiterwalzen (7) vorgeschaltet sinc, und daß zwischen der Fasermaterialeinzugswalze (3) und der ersten Arbeiterwalze (7) ein mellrere Roststäbe umfassender Post liegt.lo. Device according to one of Claims 1 to lo, characterized in that that the release roller (8) one or several worker rollers (7) connected upstream sinc, and that between the fiber material feed roller (3) and the first worker roller (7) a post comprising more grate bars lies. 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 Lis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Ablösewalze (8) eine feststehende Deckelgarnitur (32) (Card-master) vorgeschaltet ist.11. Device according to one of claims 1 Lis 9, characterized in that that the release roller (8) is preceded by a fixed cover set (32) (card master) is. 12. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sägezahntrommel mit einer Umfangsgeschwindigkeit von 11 bis 31 m/sek., insbesondere etwa 23 m/s&c., und die Ablösewalze mit einer Umfangsgeschwindigkeit von 20 bis 50 mm/sek., insbesondere etwa 42 m/sek., und laufen.12. The device according to claim 1, characterized in that the sawtooth drum with a peripheral speed of 11 to 31 m / sec., in particular about 23 m / s & c., and the separation roller with a peripheral speed of 20 to 50 mm / sec., in particular about 42 m / sec., and run.
DE19782850340 1978-11-20 1978-11-20 Device for opening and cleaning fiber waste Expired DE2850340C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19782850340 DE2850340C2 (en) 1978-11-20 1978-11-20 Device for opening and cleaning fiber waste

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19782850340 DE2850340C2 (en) 1978-11-20 1978-11-20 Device for opening and cleaning fiber waste

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2850340A1 true DE2850340A1 (en) 1980-05-22
DE2850340C2 DE2850340C2 (en) 1982-06-16

Family

ID=6055174

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19782850340 Expired DE2850340C2 (en) 1978-11-20 1978-11-20 Device for opening and cleaning fiber waste

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2850340C2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2540895A1 (en) * 1983-02-15 1984-08-17 Beghin Say Sa PROCESS FOR SHORTENING TEXTILE FIBERS, IN PARTICULAR WHITE COTTON WASTE, FIBERS OBTAINED BY THIS METHOD AND APPLICATION THEREOF AS ABSORBENT MATTRESS
CN110373750A (en) * 2019-07-29 2019-10-25 湖北百奥科技股份有限公司 A kind of gined cotton cleaning plant and technique based on centripetal angle roller tooth feed roll motor

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012025181A1 (en) * 2012-12-26 2014-06-26 Hubert Hergeth Method and device for separating sewing threads and carbon fibers
DE102022114963A1 (en) * 2022-06-14 2023-12-14 Trützschler Group SE Device for separating impurities from a garnished roller

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE627990C (en) *
US16449A (en) * 1857-01-20 Brick-machine
US1299185A (en) * 1917-03-06 1919-04-01 Thomas E Howorth Picker-waste-separating machine.
USRE16449E (en) * 1926-10-26 von osten
US2576280A (en) * 1948-05-24 1951-11-27 Continental Gin Co Apparatus for opening and cleaning lint cotton
DE1435471B1 (en) * 1962-05-01 1970-03-12 Giddings & Lewis Fraser Ltd Machine for breaking up spinning and weaving waste and opening hard fiber material

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE627990C (en) *
US16449A (en) * 1857-01-20 Brick-machine
USRE16449E (en) * 1926-10-26 von osten
US1299185A (en) * 1917-03-06 1919-04-01 Thomas E Howorth Picker-waste-separating machine.
US2576280A (en) * 1948-05-24 1951-11-27 Continental Gin Co Apparatus for opening and cleaning lint cotton
DE1435471B1 (en) * 1962-05-01 1970-03-12 Giddings & Lewis Fraser Ltd Machine for breaking up spinning and weaving waste and opening hard fiber material

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2540895A1 (en) * 1983-02-15 1984-08-17 Beghin Say Sa PROCESS FOR SHORTENING TEXTILE FIBERS, IN PARTICULAR WHITE COTTON WASTE, FIBERS OBTAINED BY THIS METHOD AND APPLICATION THEREOF AS ABSORBENT MATTRESS
WO1984003309A1 (en) * 1983-02-15 1984-08-30 Beghin Say Sa Method for shortening textile fibers, particularly bleached cotton waste, fibers obtained thereby and application of those fibers as absorbing mat
GB2147019A (en) * 1983-02-15 1985-05-01 Beghin Say Sa Method for shortening textile fibers, particularly bleached cotton waste, fibers obtained thereby and application of those fibers as absorbing mat
US4589166A (en) * 1983-02-15 1986-05-20 Beghin-Say S.A. Process for disintegrating and reconstituting a pad of fibers
CN110373750A (en) * 2019-07-29 2019-10-25 湖北百奥科技股份有限公司 A kind of gined cotton cleaning plant and technique based on centripetal angle roller tooth feed roll motor
CN110373750B (en) * 2019-07-29 2023-11-10 湖北百奥科技股份有限公司 Ginned cotton cleaning device and process based on centripetal angle roller teeth cotton feeding roller

Also Published As

Publication number Publication date
DE2850340C2 (en) 1982-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DD140364A5 (en) DEVICE FOR OPENING AND CLEANING OF COTTON WEAVES
DE2728015C2 (en) Method and device for producing a fiber fleece
CH622033A5 (en)
DE4039773C2 (en) Cotton opening and cleaning machine - has equal size cylinders and trash extn. in stages
DE69813518T2 (en) DEVICE FOR PRODUCING FIBERS
DE3346092A1 (en) CRACKLE AND CRACKING PROCEDURE
DE2855311C2 (en) Device for processing textile fiber material
DE2802433A1 (en) METHOD FOR CARDING TEXTILE FIBERS AND CARDING MACHINE FOR CARRYING OUT THE METHOD
EP0387908B1 (en) Apparatus for removing trash from a fibre formation in a carding machine
EP0310964A1 (en) Cotton or wool card
CH679224A5 (en)
DE2459781C2 (en) Device for separating fiber cracks, fiber adhesions, foreign matter particles (strips) and short fibers when carding or carding fiber materials
DE2850340A1 (en) Device for opening and cleaning cotton waste in card - has arcuate plate disposed about opening drum with leading edge spaced from carding drum periphery
DE3127418A1 (en) DEVICE FOR SEPARATING IMPURITIES, LIKE DUST, TRASH OR THE LIKE. FROM FIBER GOODS
DE4123179C2 (en) Device for processing fiber material
CH695779A5 (en) Cleaning device, in particular for a carding machine or cleaning machine for fibrous material, in particular cotton.
AT373633B (en) DEVICE FOR OPENING AND CLEANING FIBER SHELLS
DE3030278A1 (en) Raw fibre preparation unit - has an additional grid plate to increase fibre opening and dust release
DE2712650C2 (en) Device for separating impurities from fiber material, in particular cotton
CH682672A5 (en) A device for opening and cleaning fibers, especially cotton.
AT391487B (en) Device for opening and cleaning cotton waste
EP1108076B1 (en) Fibre sorting device
DE4110297A1 (en) DEVICE FOR CLEANING AND OPENING FIBER GOODS THAT ARE IN FLAKE SHAPE, e.g. COTTON, SYNTHETIC FIBER GOODS AND THE LIKE.
DE2755380C2 (en) Device for opening and cleaning cotton waste
DE4122596A1 (en) Carding machinery

Legal Events

Date Code Title Description
OAP Request for examination filed
OD Request for examination
D2 Grant after examination
8339 Ceased/non-payment of the annual fee