DE2849286A1

DE2849286A1 - Machine tool cooling system - has separate refrigeration vaporiser for lubricant, hydraulic oil and coolant

Info

Publication number: DE2849286A1
Application number: DE19782849286
Authority: DE
Inventors: Bruno Kuemmerle
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1978-11-14
Filing date: 1978-11-14
Publication date: 1980-05-29
Also published as: DE2849286C2

Abstract

The cooling system is for liquid lubricant or coolant, particularly as used in machine tools, having a refrigerating compressor with condenser and vaporiser in heat exchange with the coolant. There are three independent vaporisers, in heat exchange respectively with the lubricant, the hydraulic oil and the coolant, e.g. cutting oil. The first two vaporisers act as flow-through coolers, while the third is immersed in a tank containing the coolant. All three vaporisers are connected to the same outlet of the one condenser, and the same inlet of the one compressor.

Description

Kühlvorrichtung für flüssige Schmier-, Cooling device for liquid lubricants,

Arbeits- und/oder Kühlmittel, insbesondere für Werkzeugmaschinen Die Erfindung bezieht sich auf eine Kühlvorrichtung für flüssige Schmier-, Arbeits- und/oder Kühlmittel, insbesondere für Werkzeugmaschinen, deren umgewälzte Medien dieser Art der Kühlung bedürfen, die eine Kältemaschine mit Verdichter, Kondensator und im Wärmeaustausch mit dem zu kühlenden Medium stehendem Verdampfer aufweist, die im geschlossenen Kreislauf das Kältemittel führen, das dem Verdampfer vom Kondensator in flüssiger Form zugeführt wird und im Verdampfer unter Wärmeentzug beim zu kühlenden Medium verdampft. Working and / or coolants, in particular for machine tools The invention relates to a cooling device for liquid lubricating, working and / or coolants, in particular for machine tools, their circulated media this type of cooling require a refrigeration machine with compressor, condenser and has an evaporator in heat exchange with the medium to be cooled, which in a closed circuit carry the refrigerant to the evaporator from the condenser is supplied in liquid form and in the evaporator with removal of heat when to be cooled Medium evaporates.

Vor allem Werkzeugmaschinen werfen hinsichtlich verschiedener, umgewälzter Medien Kühlprobleme auf. Zunächst sind flüssige Schmiermittel, z.B. Oele, enthalten, die zur Schmierung von Lagern, z.B. von Spindelstöcken, von Getrieben od. dgl.First of all, machine tools throw with regard to various, overturned Media cooling problems. First of all, it contains liquid lubricants, e.g. oils, which are used for the lubrication of bearings, e.g. headstocks, gearboxes or the like.

dienen und die einer thermischen Stabilisierung bedürfen, damit z.B. Temperaturerhöhungen dieser Schmiermittel keine Störungen, Beschädigungen od. dgl. hervorrufen. Darüber hinaus führen derartige Maschinen ebenfalls im geschlossenen Kreislauf unter relativ hohem Druck stehende Arbeitsmittel, insbesondere Hydraul köl. Letztere dienen als Kraftübertragungsmittel für Antriebe und Steuerungen, z.B. hydrostatische oder hydrodynamische Getriebe, Kupplungen, Folgesysteme, Nachführsysteme und sonstige Steuereinrichtungen.serve and which require thermal stabilization, so that e.g. Increases in temperature of these lubricants do not cause any malfunctions, damage or the like. cause. In addition, such machines also perform in the closed Cycle working fluid under relatively high pressure, in particular hydraulic oil. Latter serve as power transmission means for drives and controls, e.g. hydrostatic or hydrodynamic gears, clutches, follow-up systems, tracking systems and others Control devices.

Diese unter hohem Druck stehenden Arbeitsmittel erreichen hohe Betriebstemperaturen. Da sie unter dem Gesichtspunkt der Kraftübertragung möglichst inkompressibel sein müssen, spielen Kompressibilität und Gaslösevermögen derartiger Arbeitsmittel eine bedeutende Rolle. Aus diesen Gründen und auch zur Vermeidung von Alterungen und Korrosionen ist man bestrebt, auch die Arbeitsmittel thermisch zu stabilisieren, d.h. durch Kühlung auf bestimmtem Temperaturniveau zu halten.These working fluids, which are under high pressure, reach high operating temperatures. Because they are as incompressible as possible from the point of view of power transmission must, the compressibility and gas dissolving capacity of such working media play a role significant role. For these reasons and also to avoid aging and Corrosion, one strives to also thermally stabilize the work equipment, i.e. to keep it at a certain temperature level by cooling.

Schließlich kommen insbesondere bei Zerspanungsmaschinen flüssige Kühlmittel zum Einsatz, deren Hauptaufgaben die Abfuhr der Wärme aus Werkzeug, Werkstück und entstehenden Spänen, die Schmierung zur Verringerung der Reibung zwischen Span und Werkzeug sowie zwischen Werkstück und Werkzeug und schließlich das Wegspülen der Späne sind. Als Kühlmittel dieser Art kommen z.B. Schneidöle oder Emulsionen in Betracht. Auch diese Kühlmittel erreichen relativ hohe Betriebstemperaturen und müssen im Zuge der Umwälzung mit Aufbereitung ebenfalls rückgekühlt werden.Finally, there are liquids in particular in the case of cutting machines Coolants are used, the main task of which is to dissipate heat from the tool and workpiece and resulting chips, the lubrication to reduce friction between chips and tool as well as between workpiece and tool and finally flushing away the chips are. Cutting oils or emulsions, for example, are used as coolants of this type into consideration. These coolants also reach relatively high operating temperatures and must also be re-cooled in the course of the circulation with processing.

Zur Lösung dieser Kühlprobleme sind jeweils gesonderte Kühlvorrichtungen bekannt, die einen Verdichter mit nachgeschaltetem Kondensator und nachgeschaltetem Verdampfer aufweisen, welche im geschlossenen Kreislauf das Kältemittel führen.Separate cooling devices are provided to solve these cooling problems known to have a compressor with a downstream condenser and downstream Have evaporators, which lead the refrigerant in a closed circuit.

Um insbesondere bei Werkzeugmaschinen alle drei eingangs beschriebenen Medien. d.h. Schmiermittel, Arbeitsmittel und Kühlmittel, sachgerecht kühlen zu können, sind jeweils drei separate Kühlvorrichtungen notwendig, und zwar für jedes Medium eine besondere. Dies bedeutet außerordentlich hohen Geräteaufwand, da ja letztlich dafür drei gänzlich eigenständige Kältemaschinen mit jeweiligem Verdichter, Kondensator und Verdampfer zu installieren sind. Der Geräteaufwand allein für die Kühlung ist also außerordentlich hoch. Hinzu kommt der Nachteil, daß drei derartiger, separater Kühlvorrichtungen einen außerordentlich großen Platzbedarf haben. Meiststeht der notwendige Platz dafür nicht zur Verfügung, und wenn, so versperren jeweils separate Kühlvorrichtunen Zugangswege zur Maschine sowie Zugangsstellen zu Maschinenteilen. Von Nachteil ist natürlich ferner der außerordentlich große Kostenaufwand für drei selbständige Kühlvorrichtungen.To all three described at the beginning, especially in the case of machine tools Media. i.e. lubricants, working fluids and coolants, cool properly three separate cooling devices are required for each Medium a special one. This means extremely high equipment costs, because yes ultimately three completely independent refrigeration machines with respective compressors, capacitor and evaporator are to be installed. The device effort for cooling alone is therefore extremely high. There is also the disadvantage that three such separate cooling devices take up an extremely large amount of space to have. Most of the time, the necessary space is not available, and if so, block it Separate cooling devices for access to the machine and access points to machine parts. Another disadvantage is, of course, the extraordinarily large one Costs for three independent cooling devices.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kühlvorrichtung der eingangs definierten Art zu schaffen, die als kompaktes Gerät mit kleinen Außenabmessungen und als fertig ansetzbarer oder aufsetzbarer Komplettbaustein gestaltet und ferner billig ist, einen überaus kleinen Platzbedarf hat und die vor allem in einem einzigen Gerät sämtliche drei aufgezeigten Kühlprobleme lösen kann und dies bei nur relativ kleiner, installierter Kälteleistung und mit so wenig Bausteinen des Kältekreislaufes wie möglich.The invention has for its object to provide a cooling device of initially defined to create the type as a compact device with small external dimensions and designed as a ready-to-use or attachable complete module and furthermore is cheap, has a very small footprint and, above all, in one Device can solve all three cooling problems shown and only relatively small, installed cooling capacity and with so few components of the cooling circuit as possible.

Oie Aufgabe ist bei einer Kühlvorrichtung der eingangs genannten Art gemäß der Erfindung gelöst durch drei eigenständige Verdampfer, von denen der erste im Wärmeaustausch mit dem zu kühlenden Schmiermittel, der zweite im Wärmeaustausch mit dem zu kühlenden Arbeitsmittel, insbesondere Hydrauliköl, und der dritte im Wärmeaustausch mit dem zu kühlenden Kühlmittel, z.B. Schneidöl oder Schneidemulsion, steht, wobei der erste Verdampfer für das Schmiermittel und der zweite Verdampfer für das Arbeitsmittel jeweils als Durchlaufkühler und der dritte Verdampfer für das Kühlmittel als in einen letzteres enthaltenden Kühlmittelbehälter eintauchbarer Eintauchkühler ausgebildet sind und alle drei Verdampfer gemeinsam mit dem Ausgang des einen Kondensators einerseits und dem Eingang des einen Verdichters andererseits verbunden sind.The task in a cooling device of the type mentioned at the beginning is solved according to the invention by three independent evaporators, the first of which in heat exchange with the lubricant to be cooled, the second in heat exchange with the working fluid to be cooled, in particular hydraulic oil, and the third in the Heat exchange with the coolant to be cooled, e.g. cutting oil or cutting emulsion, stands, the first evaporator for the lubricant and the second evaporator for the working fluid as a through-flow cooler and the third evaporator for the coolant as immersible in a coolant container containing the latter Immersion coolers are formed and all three evaporators together with the output of one capacitor on the one hand and the input of one compressor on the other are connected.

Demgemäß ist trotz der drei eigenständigen Verdampfer nur ein einziger Verdichter mit nur einem einzigen, nachgeschalteten Kondensator und Kondensatorventilator notwendig. Dies reduziert den Aufwand an Einzelelementen beträchtlich und stellt doch für alle drei eigenständigen Verdampfer jeweils die ausreichende Kälteleistung zur Verfügung, die zur Kühlung der jeweils zugeordneten drei Medien erforderlich ist.Accordingly, despite the three separate evaporators, there is only one Compressor with just a single, downstream condenser and condenser fan necessary. This considerably reduces the cost of individual elements and provides but there is sufficient cooling capacity for all three independent evaporators available that are required for cooling the three media assigned in each case is.

Von Vorteil ist überdies, daß in überraschender Weise die zu installierende Kälteleistung keineswegs das dreifache eines sonst gebräuchlichen, einzigen Kühlers zu betragen hat, sondern vielmehr beachtlich geringer sein kann. Dies rührt z.B. daher, daß während des Betriebes nicht alle drei eigenständigen Verdampfer gleichzeitig zur Bewältigung ihrer jeweiligen Kühlaufgaben maximalen Kältemittelzustrom erfordern, sondern vielmehr zeitlich einander überlappend unterschiedliche Kälteleistungen anfordern. So sind häufig nicht alle drei eigenständigen Verdampfer gleichzeitig zur Kühlung zugeschaltet, sondern mitunter nur der eine oder andere. Auf diese kann dann im Betrieb die installierte Kälteleistung voll aufgeschaltet werden, die vom anderen, in dieser Zeit nicht zu Kühlzwecken eingeschalteten Verdampfer nicht abgefordert wird. Vorteilhaft ist ferner, daß sich auf diese- Weise außerordentlich kleine Außenabmessungen für die Kühlvorrichtung ergeben und somit der dafür notwendige Platzbedarf im Verhältnis zur bereitgestellten Kühlmöglichkeit dreier verschiedener Medien außerordentlich klein ist.It is also advantageous that, surprisingly, the to be installed Cooling capacity by no means three times that of an otherwise common, single cooler has to be, but rather can be considerably lower. This stems from e.g. therefore, not all three independent evaporators at the same time during operation require maximum refrigerant flow to cope with their respective cooling tasks, but rather different cooling capacities that overlap in time request. Often not all three independent vaporizers are at the same time switched on for cooling, but sometimes just one or the other. On this can then the installed cooling capacity can be fully switched on during operation other evaporators not switched on for cooling purposes during this time are not requested will. It is also advantageous that in this way extremely small external dimensions for the cooling device and thus the space required in relation to it extraordinary for the provided cooling possibility of three different media is small.

So sind bei der erfindungsgemäßen Kühlvorrichtung Außenabmessungen erreichbar, die denjenigen separater Kühlvorrichtungen für jeweils ein Medium im wesentlichen entsprechen oder kaum größer sind. Die Kühlvorrichtung kann als Komplettbaustein anschlußfertig an insbesondere Werkzeugmaschinen angesetzt oder auf deren Kühlmittelbehälter, in dem das Kühlmittel gesammelt wird, aufgesetzt werden. Sämtliche, sonst jeweils separaten Kühlvorrichtungen je zu kühlendem Medium eigenen Vorteile sind bei der erfindungsgemäßen Kühlvorrichtung beibehalten und in einem einzigen Gerät verwirklicht. Es versteht sich, daß die erfindungsgemäße Kühlvorrichtung, gemessen an den dadurch gebotenen Kühlmöglichkeiten, außerordentlich billig und dabei hoch wirksam ist.Such are the external dimensions of the cooling device according to the invention achievable that those separate cooling devices for one medium in each substantially correspond to or are hardly larger. The cooling device can be used as a complete module ready for connection to machine tools in particular or to their coolant tanks, in which the coolant is collected. All, otherwise each separate cooling devices for each medium to be cooled have their own advantages cooling device according to the invention retained and in a single Device realized. It goes without saying that the cooling device according to the invention, measured by the cooling options it offers, extremely cheap and is highly effective.

Vorteilhafte Ausführungsformen enthalten die Ansprüche 2 und 3. Dies führt zu dem Vorteil keines zusätzlicnen Platzbedarfes für die Kühlvorrichtung bei Aufsetzen auf den maschinenseitigen Kühlmittelbehälter. Vorteilhaft ist zugleich, daß durch einfaches Abheben des kompletten Aggregates vom Kühlmittelbehälter das Innere des letzteren sowie auch der als Eintauchkühler gestaltete Verdampfer zu Inspektions- und Reinigungszwecken schnell und gut zugänglich sind.Advantageous embodiments contain claims 2 and 3. This leads to the advantage of no additional space requirement for the cooling device Place on the machine-side coolant tank. It is also advantageous that by simply lifting the complete unit from the coolant tank the Inside of the latter as well as the evaporator designed as an immersion cooler too Inspection and cleaning purposes are quickly and easily accessible.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform ergibt sich aus Anspruch 4, sowie aus den Ansprüchen 5 - 8. Dadurch ist jedes einzelne, einem Verdampfer zugeordnete Absperrventil und damit die Zuschaltung jedes einzelnen Verdampfers in Abhängigkeit von den tatsächlichen Betriebszuständen thermostatisch steuerbar,und dies mit einfachen Mitteln und so, daß die durch nur einen Verdichter mit Kondensator installierte Kälteleistung möglichst optimal genutzt wird.Another advantageous embodiment results from the claim 4, as well as from claims 5-8. This means that each one is an evaporator assigned shut-off valve and thus the connection of each individual evaporator thermostatically controllable depending on the actual operating conditions, and this with simple means and in such a way that the only one compressor with condenser installed cooling capacity is used as optimally as possible.

Vorteilhaft kann ferner eine Ausgestaltung gemäß Anspruch 9 und/oder Anspruch 10 sein.An embodiment according to claim 9 and / or can also be advantageous Claim 10 to be.

Der vollständige Wortlauf der Ansprüche ist vorstehend allein zur Vermeidung unnötiger Wiederholungen nicht wiedergegeben, sondern stattdessen lediglich durch Nennung der Anspruchsnummer darauf Bezug genommen, wodurch jedoch alle diese Anspruchsmerkmale als an dieser Stelle ausdrücklich und erfindungswesentlich offenbart zu gelten haben.The complete wording of the claims is only for Avoidance of unnecessary repetition is not reproduced, but instead only by naming the claim number referring to it, whereby however all these Claim features as expressly disclosed at this point and essential to the invention have to apply.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines in der Zeichnung gezeigten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Die Zeichnung zeigt eine Seitenansicht mit zum Teil schematischer Darstellung einer Kühlvorrichtung für Werkzeugmaschinen.The invention is shown below with reference to one shown in the drawing Embodiment explained in more detail. The drawing shows a side view with partly schematic representation of a cooling device for machine tools.

Bei Werkzeugmaschinen, z.B. bei Schleif- oder Fräsmaschinen, wird in der Maschine ein Schmiermittel, z.B. öl, mittels maschineneigener Pumpe umgewälzt, das zur Schmierung z.B. der Spindelstocklagerung, sonstiger Lager, Getriebeteile o.dgl.In machine tools, e.g. grinding or milling machines, A lubricant, e.g. oil, circulated in the machine by means of the machine's own pump, that for the lubrication of e.g. the headstock bearings, other bearings, gear parts or the like.

dient. Dieses Schmiermittel bedarf der thermischen Stabilisierung und zu diesem Zweck der Kühlung.serves. This lubricant needs thermal stabilization and for this purpose cooling.

Werkzeugmaschinen vorgenannter Art enthalten ferner Getriebe und Steuerelemente, die mit einem flüssigen Druckmedium als Arbeitsmittel, z.B. Hydrauliköl, arbeiten. Das Arbeitsmittel dient hier als Kraftübertragungsmittel, z.B. in hydrodynamischen oder hydrostatischen Getrieben, Kupplungen, Hydrauliksteuerungen o.dgl. Dieses Arbeitsmittel steht im Vergleich zu Schmiermitteln, die etwa unter einem Druck von 2 - 3 bar geführt werden, unter hohem Druck, z.B. in der Größenordnung von 75 - 100 bar. Die Betriebstemperaturen derartiger Arbeitsmittel sind relativ hoch, so daß auch diese Arbeitsmittel zur Vermeidung von Alterung und Korrosion einer thermischen Stabilisierung und somit Kühlung bedürfen.Machine tools of the aforementioned type also contain gears and control elements, that work with a liquid pressure medium as a working medium, e.g. hydraulic oil. The work equipment serves here as a means of power transmission, e.g. in hydrodynamic or hydrostatic transmissions, clutches, hydraulic controls or the like. This tool stands in comparison to lubricants, which are carried out under a pressure of around 2 - 3 bar under high pressure, e.g. in the order of 75 - 100 bar. The operating temperatures such work equipment is relatively high, so that this work equipment for Avoidance of aging and corrosion a thermal stabilization and thus Need cooling.

Schließlich wird bei Werkzeugmaschinen überdies Kühlmittel in Form z.B. von Schneidölen, Schneidemulsionen o.dgl. umgewälzt.Finally, in machine tools, coolant is also in the form e.g. of cutting oils, cutting emulsions or the like. circulated.

Hauptaufgaben dieser Kühlmittel sind die Abfuhr der Wärme vom Werkzeug, Werkstück und von den bei der Zerspanung anfallenden Spänen, ferner Schmierung zur Verringerung der Reibung zwischen Span und Werkzeug, sowie zwischen Werkstück und Werkzeug und schließlich Wegspülen der anfallenden Späne. Dies dient der Erhöhung der Standzeiten der Werkzeuge und der Verbesserung von Oberflächengüte und MaBhaltigkeit der Werkstücke.The main tasks of these coolants are to remove heat from the tool, Workpiece and the chips that occur during machining, as well as lubrication for Reduction of the friction between chip and tool, as well as between workpiece and Tool and finally rinsing away the chips. This is to increase the service life of the tools and the improvement of surface quality and dimensional stability of the workpieces.

Auch dieses Kühlmittel wird im wesentlichen im geschlossenen Kreislauf geführt, also von einem Kühlmittelbehälter mittels Pumpe zu den zu kühlenden Bereichen geleitet und von dort gesammelt, gefiltert und zum Kühlmittelbehälter zurückgeführt.This coolant is also essentially closed Cycle guided, so from a coolant tank by means of a pump to the areas to be cooled and from there collected, filtered and returned to the coolant tank.

Auch dieses Kühlmittel, das im Betrieb relativ hohe Temperaturen annehmen kann, bedarf der Kühlung bei Wiederaufbereitung.Also this coolant, which can take on relatively high temperatures during operation can, requires cooling during reprocessing.

Es versteht sich, daß derartiges vorstehend geschilderte Kühlprobleme nicht nur bei Schleif- und Fräsmaschinen, sondern auch bei allen übrigen Werkzeugmaschinen, insbesondere spanabhebenden, auftreten und ferner bei anderen technischen Geräten und Maschinen, z.B. bei Kunststoffspritz- und -blasmaschinen, Schweißmaschinen, Reinigungsanlagen, Druckmaschinen, Papiermaschinen, galvanischen Bädern, Klimaeinrichtungen, Wärmerückgewinnungsanlagen od. dgl.It is understood that such cooling problems outlined above not only for grinding and milling machines, but also for all other machine tools, in particular machining, occur and also with other technical devices and machines, e.g. for plastic injection and blow molding machines, welding machines, Cleaning systems, printing machines, paper machines, galvanic baths, air conditioning systems, Heat recovery systems or the like.

Die hierfür bestimmte, erfindungsgemäße Kühlvorrichtung weist eine Kältemaschine mit Verdichter 10, Kondensator 11 mit Ventilator 12 und nachgeschaltetem Sammler 13 auf und, als wesentliche Teile des Kältekreislaufes, ferner drei jeweils eigenständige Verdampfer 14, 15 und 16, die im geschlossenen Kreislauf das Kältemittel führen, welches in flüssiger Form vom Kondensator 11 gemäß angedeuteten Pfeilen den Verdampfern 14, 15 und 16 zugeführt wird, im jeweiligen Verdampfer 14, 15 und 16 unter Wärmeentzug beim jeweils zu kühlenden Medium verdampft und von letzteren als Kältemitteldampf wieder dem Verdichter 10 zugeführt wird.The intended cooling device according to the invention has a Refrigerating machine with compressor 10, condenser 11 with fan 12 and downstream Collectors 13 and, as essential parts of the refrigeration cycle, also three each independent evaporators 14, 15 and 16, which in a closed circuit the refrigerant lead, which in liquid form from the capacitor 11 according to the indicated arrows the evaporators 14, 15 and 16 is supplied, in the respective evaporator 14, 15 and 16 evaporated with heat removal from the medium to be cooled and from the latter is fed back to the compressor 10 as refrigerant vapor.

Jeder Verdampfer 14, 15 und 16 ist als Wärmeaustauscher gestaltet. Der erste Verdampfer 14 steht im Wärmeaustausch mit dem zu kühlenden Schmiermittel, das z.B. mit 25"C und einem Druck zwischen 2 - 3 bar über einen Mediumzulaufzweig 17 dem ersten Verdampfer 14 zugeführt wird, durch letzteren z.B.Each evaporator 14, 15 and 16 is designed as a heat exchanger. The first evaporator 14 is in heat exchange with the lubricant to be cooled, that e.g. at 25 "C and a pressure between 2 - 3 bar via a medium supply branch 17 is fed to the first evaporator 14, through the latter e.g.

auf 20"C heruntergekühlt wird und vom Verdampfer 14 über einen Mediumablaufzweig 18 wieder zurückgeführt wird. Der erste Verdampfer 14 ist als Durchlaufkühler gestaltet, der einerseits vom Kältemittel des Kältekreislaufes durchströmt ist und der andererseits vom zu kühlenden Schmiermittel, ohne daß Kältemittel und Schmiermittel miteinander in Berührung gelangen, durchflossen ist.is cooled down to 20 "C and from the evaporator 14 via a medium drain branch 18 is returned again. Of the first evaporator 14 is a through-flow cooler designed, which is flowed through on the one hand by the refrigerant of the refrigeration cycle and the other hand from the lubricant to be cooled, without the refrigerant and lubricant come into contact with each other, is flowed through.

Der zweite Verdampfer 15 steht im Wärmeaustausch mit dem zu kühlenden Arbeitsmittel, z.B. Hydrauliköl. Letzteres wird dem zweiten Verdampfer 15 über einen Mediumzulaufzweig 19 z.B. mit einer Temperatur von 400C und einem Druck von 75 -100 bar zugeführt und im Inneren des Verdampfers 15 z.B. auf 30°E heruntergekühlt. Oas Hydrauliköl wird vom zweiten Verdampfer 15 über einen Mediumablaufzweig 20 abgeführt und gelangt von dort aus wieder zurück in den ölsumpf der nicht gezeigten Werkzeugmaschine. Auch dieser zweite Verdampfer 15 ist als Durchlaufkühler gestaltet, der einerseits vom Kältemittel des Kältekreislaufes durchströmt ist und der andererseits vom zu kühlenden Hydrauliköl durchflossen ist, ohne daß das Kältemittel und das Hydrauliköl miteinander in Berührung kommen.The second evaporator 15 is in heat exchange with the one to be cooled Work equipment, e.g. hydraulic oil. The latter is the second evaporator 15 via a Medium inlet branch 19 e.g. with a temperature of 400C and a pressure of 75-100 bar and cooled down inside the evaporator 15, e.g. to 30 ° E. Oas Hydraulic oil is discharged from the second evaporator 15 via a medium drain branch 20 and from there it goes back into the oil sump of the machine tool (not shown). This second evaporator 15 is also designed as a flow cooler, on the one hand is flowed through by the refrigerant of the refrigeration cycle and the other hand from the to cooling hydraulic oil is flowed through without the refrigerant and the hydraulic oil come into contact with each other.

Der dritte Verdampfer 16 steht im Wärmeaustausch mit dem zu kühlenden Kühlmittel, das innerhalb eines Kühlmittelbehälters 21 enthalten ist, der Bestandteil der nicht gezeigten Werkzeugmaschine ist. Das mit 22 bezeichnete Kühlmittel besteht z.B. aus Schneidöl oder einer Schneidemulsion. Es wird über eine maschinenseitige Pumpe 23 aus dem Kühlmittelbehälter 21 gesaugt und maschinenseitig zu derjenigen Stelle zugeführt, wo das Kühlmittel 22 kühlen und schmieren soll, also im Bereich des Werkzeuges und Werkstückes, in dem bei der Zerspanung die Späne anfallen. Dabei nimmt das Kühlmittel 22 die entstehende Wärme auf und wird z.B. mit einer Temperatur in der Größenordnung von 30"C wieder zum Kühlmittelbehälter 21 zurückgeführt. Dort wird es über den dritten Verdampfer 16 z.B. auf 20"C heruntergekühlt. Der dritte Verdampfer 16 ist als Eintauchkühler ausgebildet, der in den Kühlmittelbehälter 21 eintaucht und vom Kältemittel des Kältekreislaufes durchströmt ist.The third evaporator 16 is in heat exchange with the one to be cooled Coolant contained within a coolant tank 21 is the component the machine tool is not shown. The coolant designated by 22 consists e.g. from cutting oil or a cutting emulsion. It will have a machine side Pump 23 sucked out of the coolant tank 21 and on the machine side to that Point supplied where the coolant 22 is to cool and lubricate, so in the area of the tool and workpiece in which the chips occur during machining. Included the coolant 22 absorbs the heat generated and is, for example, with a temperature in the order of 30 "C is returned to the coolant tank 21. There it is cooled down via the third evaporator 16, for example to 20 "C. The third Evaporator 16 is designed as an immersion cooler which is immersed in the coolant container 21 and is traversed by the refrigerant of the refrigeration cycle.

Die jeweilige Strömungsrichtung des Kältemittels im Kältekreislauf und des jeweils mittels der Verdampfer 14 - 16 zu kühlenden Mediums ist jeweils durch Pfeile angedeutet.The respective direction of flow of the refrigerant in the refrigeration circuit and the medium to be cooled by means of the evaporators 14-16 is in each case indicated by arrows.

Der Rücklauf des Kältemittels des Kältekreislaufes vom jeweiligen Verdampfer 14, 15 und 16 zum Verdichter 10 ist mit gestrichelten Linien deutlich gemacht.The return of the refrigerant of the refrigeration circuit from the respective Evaporator 14, 15 and 16 to compressor 10 is clear with dashed lines made.

Der Verdichter 10, Kondensator 11 mit Ventilator 12, Sammler 13 sowie der erste Verdampfer 14 und der zweite Verdampfer 15 sind innerhalb eines gemeinsamen, sie umschließenden Gehäuses 24 angeordnet. Oas Gehäuse 24 besitzt einen unteren, seitlich überstehenden Aufsetzrand 25, mit dem das Gehäuse 24 von oben her unmittelbar auf den Kühlmittelbehälter 21 aufsetzbar und an letzterem befestigbar ist. Wie ersichtlich, steht der als Eintauchkühler gestaltete, dritte Verdampfer 16 über den unteren Aufsetzrand 25 nach unten hin vor, so daß der dritte Verdampfer 16 beim Aufsetzen des Gehäuses 24 mit Aufsetzrand 25 auf den Kühlmittelbehälter 21 in das Innere des Kühlmittelbehälters 21 und das dortige Kühlmittel 22 eintaucht. Innerhalb des dritten Verdampfers 16 ist das Kältemittel ebenfalls im geschlossenen Kreislauf durch Rohrschlangen zugeführt, so daß es nicht in Berührung mit dem Kühlmittel 22 im Kühlmittelbehälter 21 gelangen kann.The compressor 10, condenser 11 with fan 12, collector 13 as well the first evaporator 14 and the second evaporator 15 are within a common, housing 24 enclosing them. The housing 24 has a lower, laterally protruding contact edge 25, with which the housing 24 from above directly can be placed on the coolant container 21 and attached to the latter. As can be seen the third evaporator 16, designed as an immersion cooler, stands over the lower mounting edge 25 downwards, so that the third evaporator 16 when putting on the housing 24 with contact edge 25 on the coolant container 21 in the interior of the coolant container 21 and the local coolant 22 is immersed. Inside the third evaporator 16 the refrigerant is also supplied in a closed circuit through pipe coils, so that it does not come into contact with the coolant 22 in the coolant container 21 can.

Alle drei Verdampfer 14 - 16 sind parallel zueinander geschaltet und jeweils für sich einerseits an den Kondensatorausgang 26 mit Sammler 13 und andererseits an den Verdichtereingang 27 angeschlossen. Zu diesem Zweck zweigt von einer Abzweigstelle 26 des Kondensatorausganges 26 eine Zuleitung 29 zum ersten Verdampfer 14, ferner eine Zuleitung 30 zum zweiten Verdampfer 15 und eine Zuleitung 31 zum dritten Verdampfer 16 ab. Jece Zuleitung 29, 30 und 31 führt flüssiges Kältemittel zum zugeordneten Verdampfer 14 bzw. 15 bzw.All three evaporators 14-16 are connected in parallel to one another and each for itself on the one hand to the capacitor outlet 26 with collector 13 and on the other hand connected to the compressor inlet 27. For this purpose, branch off from a junction 26 of the condenser outlet 26 is a feed line 29 to the first evaporator 14, furthermore a feed line 30 to the second evaporator 15 and a feed line 31 to the third Evaporator 16 from. Jece supply line 29, 30 and 31 leads liquid refrigerant to the assigned Evaporator 14 or 15 or

16. Für den gemeinsamen Rücklauf des Kältemittels zum Verdichtereingang 27 sind alle Abfuhrleitungen 32, 33 und 34, die jeweils gestrichelt angedeutet sind, des jeweiligen Verdampfers 14 bzw. 15 bzw. 16 auf einen gemeinsamen Sammelpunkt 35-geführt, der mit dem Verdichtereingang 27 verbunden ist.16. For the common return of the refrigerant to the compressor inlet 27 are all discharge lines 32, 33 and 34, which are each indicated by dashed lines, of the respective evaporator 14 or 15 or 16 to a common collection point 35-out, which is connected to the compressor inlet 27.

In der Zuleitung 29 zum ersten Verdampfer 14 ist zwischen der Abzweigstelle 28 und dem Verdampfereingang ein als Magnetventil ausgebildetes, steuerbares Absperrventil 36 und ein letzterem nachgeschaltetes Drosselorgan 37 angeordnet, das aus einem Regulier- oder Einspritzventil besteht. In entsprechender Weise sind in den Zuleitungen 30 und 31 zum zweiten Verdampfer 15 bzw. dritten Verdampfer 16 jeweils ein Absperrventil 38 bzw. 40 mit nachgeschaltetem Drosselorgan 39 bzw. 41 angeordnet.In the supply line 29 to the first evaporator 14 is between the branch point 28 and the evaporator inlet a controllable shut-off valve designed as a solenoid valve 36 and a downstream throttle member 37, which consists of a There is a regulating or injection valve. In a corresponding way are in the supply lines 30 and 31 to the second evaporator 15 and third evaporator 16 each have a shut-off valve 38 and 40 with a downstream throttle element 39 and 41, respectively.

Angedeutet ist, daß jedes Absperrventil 36, 38 und 40 in Abhängigkeit von einem jeweils zugeordneten Thermofühler 42 bzw. 43 bzw. 44 ansteuerbar ist. Jeder dieser Thermofühler 42 - 44 ist über eine Steuerleitung 45 bzw. 46 bzw. 47 mit dem zugeordneten Absperrventil 36 bzw. 38 bzw. 40 verbunden.It is indicated that each shut-off valve 36, 38 and 40 as a function can be controlled by a respective associated thermal sensor 42 or 43 or 44. Each of these thermal sensors 42 - 44 is via a control line 45 or 46 or 47 connected to the associated shut-off valve 36 or 38 or 40.

Der Thermofühler 42 des Absperrventiles 36 und in gleicher Weise auch der Thermofühler 43 des Absperrventiles 38 ist im jeweils zugeordneten Mediumzulaufzweig 17 bzw. 19 angeordnet, so daß der Thermofühler die dortige Eintrittstemperatur des zu kühlenden Schmiermittels bzw. Arbeitsmittels (z.B. Hydrauliköl) erfaßt und in Abhängigkeit von der jeweiligen Eintrittstemperatur das zugeordnete Absperrventil 36 bzw. 38 ansteuert. Der Thermofühler 44 für das Kühlmittel 22 ist als gestrichelt angedeuteter Tauchfühler ausgebildet, der von der Unterseite des Gehäuse 24 her absteht und in das Innere des Kühlmittelbehälters 21 eintaucht.The thermal sensor 42 of the shut-off valve 36 and in the same way too the thermal sensor 43 of the shut-off valve 38 is in the respective associated medium supply branch 17 or 19 arranged so that the thermocouple the local inlet temperature of the The lubricant or working medium to be cooled (e.g. hydraulic oil) is recorded and stored in Depending on the respective inlet temperature, the assigned shut-off valve 36 or 38 controls. The thermal sensor 44 for the coolant 22 is shown in dashed lines indicated immersion sensor formed from the underside of the housing 24 ago protrudes and dips into the interior of the coolant container 21.

Das zu kühlende, dem ersten Verdampfer 14 über den Mediumzulaufzweig 17 zugeführte und über den Mediumablaufzweig 16 zurückgeführte Schmiermittel wird maschinenseitig im geschlossenen Kreislauf mittels maschineneigener Pumpe umgewälzt. In gleicher Weise erfolgt auch die Umwälzung des durch den zweiten Verdampfer 15-geführten, dort zu kühlenden Arbeitsmittels (Hydrauliköl). Zusätzlich zu den jeweils maschinenseitigen Pumpen oder statt dieser können derartige Pumpen auch Bestandteil der Kühlvorrichtung sein. Dies zeigen gestrichelt angedeutete Pumpen 48, 49 im Mediumzulaufzweig 17 bzw. 19.The one to be cooled, the first evaporator 14 via the medium supply branch 17 supplied and returned via the medium outlet branch 16 lubricant circulated on the machine side in a closed circuit by means of the machine's own pump. In the same way, the circulation of the through the second evaporator 15-led, Working fluid to be cooled there (hydraulic oil). In addition to the respective machine-side Pumps, or instead of these, such pumps can also be part of the cooling device be. This is shown by pumps 48, 49 in the medium supply branch 17, indicated by dashed lines or 19.

Die beschriebene Kühlvorrichtung ist als Komplettbaustein in sich handelsfähig und kann in dieser fertigen Form auf einen maschinenseitigen Kühlmittelbehälter 21 mit ihrem Aufsetzrand 25 aufgesetzt werden. Zum Anschluß an die jeweiligen, maschinenseitigen Kreise einerseits des Schmiermittels und andererseits des Arbeitsmittels weist das Gehäuse 24 der Kühlvorrichtung jeweils Anschlußstutzen auf, die nicht besonders gezeigt sind. So sind für den Mediumzulaufzweig 17 und -ablaufzweig 18 des ersten Verdampfers 14 und auch für den Mediumzulaufzweig 19 und - ablaufzweig 20 des zweiten Verdampfers 15 am Gehäuse 24 jeweils entsprechende Anschlußstutzen vorgesehen, an die lediglich die maschinenseitigen Anschlußleitungen angeschlossen werden müssen. Durch die Gestaltung als Aufsatzkühlvorrichtung erfordert letztere keinen zusätzlichen Platz im Bereich der Maschine. Der nach unten hin über den Aufsetzrand 25 überstehende, dritte Verdampfer 16 ist, wie die Zeichnung andeutet, als großflächiger Rohr-/Plattenverdampfer gestaltet, der selbst bei stark verschmutztem Kühlmittel 22 eine große Schmutzunempfindlichkeit hat. Uberdies ergibt sich für den dritten Verdampfer 16 in dieser Form eine außerordentlich große wärmeübertragende Oberfläche, die selbst bei geringer Strömung im Kühlmittelbehälter 21 einen hohen Ubertragungswert und Wirkungsgrad garantiert. Eine besondere Umwälzpumpe ist daher im Kühlmittelbehälter 21 nicht notwendig. Ferner kann dadurch die zur Verfügung zu stellende Kälteleistung im Kältekreislauf beachtlich verringert werden, soweit es den dritten Verdampfer 16 angeht. Die Kühlvorrichtung ist ferner außerordentlich reinigungsfreundlich und schnell und einfach zu Wartungs- und Reparaturzwecken zugänglich. Es bedarf dazu lediglich des Abhebens der gesamten Kühlvorrichtung vom Kühlmittelbehälter 21, so daß letzterer zugleich auch zu Reinigungszwecken schnell und einfach zugänglich wird. Insgesamt zeichnet sich die Kühlvorrichtung durch sehr gedrungene und kompakte Außenabmessungen und außerordentlich gute Ausnutzung des zur Verfügung stehenden Raumes aus. Die Kühlvorrichtung eignet sich auch zum Einbau bei sehr beengten Raumverhältnissen.The cooling device described is a complete module in itself marketable and in this finished form can be placed on a machine-side coolant tank 21 are placed with their contact edge 25. For connection to the respective machine-side Circles of the lubricant on the one hand and the working fluid on the other hand show this Housing 24 of the cooling device on each connection piece that is not particularly are shown. So are for the medium supply branch 17 and discharge branch 18 of the first Evaporator 14 and also for the medium inlet branch 19 and - outlet branch 20 of the second Evaporator 15 is provided on the housing 24 in each case corresponding connection pieces which only have to be connected to the connection lines on the machine side. Due to the design as an attachment cooling device, the latter does not require an additional one Space in the area of the machine. The downward protruding over the contact edge 25, Third evaporator 16 is, as the drawing indicates, as a large-area tube / plate evaporator designed, which is very insensitive to dirt even with heavily soiled coolant 22 Has. In addition, an extraordinary result is obtained for the third evaporator 16 in this form large heat-transferring surface, even with low flow in the coolant tank 21 a high transfer rate and efficiency guaranteed. One a special circulation pump is therefore not necessary in the coolant tank 21. Further The cooling capacity to be made available in the refrigeration circuit can therefore be considerable be reduced as far as the third evaporator 16 is concerned. The cooler is also extremely easy to clean and quick and easy to maintain and accessible for repair purposes. All you need to do is take off the whole Cooling device from the coolant container 21, so that the latter can also be used for cleaning purposes quickly and easily accessible. Overall, the cooling device stands out thanks to its stocky and compact external dimensions and extremely good utilization of the available space. The cooling device is also suitable for Installation in very confined spaces.

Nicht besonders hervorgehoben ist, daß sowohl der erste Verdampfer 14 als auch der zweite Verdampfer 15 z.B. jeweils als Gegen-/Kreuzstrom-Bündelrohrverdampfer ausgebildet sind, die z.B. stehend im Gehäuse 24 eingebaut sind. Derartige Verdampfer zeichnen sich durch hohen Wirkungsgrad aus. Sie sind auch bei stark verschmutzten, flüssigen Schmiermitteln und/ oder Arbeitsmitteln problemlos einsetzbar. Vorteilhaft ist ferner, daß auch der erste Verdampfer 14 und zweite Verdampfer 15 ohne besonderes Lösen von Verbindungen des Kältekreislaufes leicht geöffnet und gereinigt werden können. In vorteilhafter Weise kann jeweils ein Flüssigkeitsabscheider angebaut sein, der eine noch höhere Lebensdauer des Verdichters gewährleistet. Vorteilhaft ist ferner, daß infolge der Anordnung des Kondensators 11 und seines Ventilators 12 die zur Kondensierung notwendige Luft seitlich, in der Zeichnung von links, angesaugt wird und dann aus dem Gehäuse 24 in der Zeichnung nach oben hin, also um etwa 90" umgelenkt, ausgeblasen wird. Dadurch ist eine evtl. Verschmutzung des Kondensators 11 leicht ersichtlich sowie letzterer leicht zu reinigen.It is not particularly emphasized that both the first evaporator 14 as well as the second evaporator 15, e.g. each as counterflow / crossflow bundle tube evaporator which are installed in the housing 24 in an upright position, for example. Such evaporators are characterized by high efficiency. They are also available for heavily soiled, liquid lubricants and / or working materials can be used without any problems. Advantageous is also that the first evaporator 14 and second evaporator 15 without any special Loosening of connections of the refrigeration circuit can be easily opened and cleaned can. A liquid separator can advantageously be added in each case which guarantees an even longer service life for the compressor. Advantageous is also that due to the arrangement of the capacitor 11 and its fan 12 the air required for condensation is sucked in from the side, from the left in the drawing and then out of the housing 24 in the drawing upwards, i.e. by about 90 " is deflected, blown out. This may cause the capacitor to become dirty 11 easy to see and the latter easy to clean.

Die Funktion der beschriebenen Kühlvorrichtung ist an sich offensichtlich und soll deswegen nur kurz am Beispiel des Schmiermittels, das mittels des ersten Verdampfers 14 zu kühlen ist, erläutert werden. Vom Verdichter 10 wird dem Kondensator 11 Kältemittel in Dampfform mit relativ hoher Temperatur und hohem Druck zugeführt. Der Kältemitteldampf kondensiert zu flüssigem Kältemittel im Kondensator 11 unter Wärmeabgabe an die Umgebung, was über den Verfiilator 12 geschieht. Das flüssige Kältemittel mit relativ niedriger Temperatur und niedrigem Druck gelangt sodann vom Kondensatorausgang 26 zurAbzweigstelle 28 und von dort bei geöffnetem Absperrventil 36 und in entsprechender Dosierung durch das Drosselorgan 37 in den ersten Verdampfer 14. In letzterem verdampft das flüssige Kältemittel, wobei es die dazu nötige Verdampfungswärme dem damit im Wärmeaustausch stehenden, über den Mediumzulaufzweig 17 zugeführten Schmiermittel entzieht. Letzteres wird z.B. mit 250C und 2 - 3 bar zugeführt und im ersten Verdampfer 14 auf etwa 20"C heruntergekühlt. Der Kältemitteldampf gelangt vom Verdampfer 14 über dessen Abfuhrleitung 32 zum Sammelpunkt 35 und von letzterem zum Verdichtereingang 27, durch den der Verdichter 10 den Kältemitteldampf ansaugt. Der Verdichter 10 setzt den Kältemitteldampf unter höheren Druck mit einhergehender Erwärmung und fördert ihn im geschlossenen Kreislauf wieder zum Kondensator 11.The function of the cooling device described is evident per se and should therefore only briefly take the example of the lubricant that is produced by means of the first Evaporator 14 is to be cooled, will be explained. The compressor 10 becomes the condenser 11 refrigerant supplied in vapor form at a relatively high temperature and high pressure. The refrigerant vapor condenses to form liquid refrigerant in the condenser 11 Heat dissipation to the environment, which happens via the fan 12. The liquid one Refrigerant with a relatively low temperature and pressure then arrives from the condenser outlet 26 to the branch point 28 and from there with the shut-off valve open 36 and in a corresponding dosage through the throttle member 37 into the first evaporator 14. In the latter, the liquid refrigerant evaporates, generating the necessary heat of evaporation which is thus in heat exchange, supplied via the medium supply branch 17 Removes lubricant. The latter is supplied e.g. at 250C and 2 - 3 bar and cooled down in the first evaporator 14 to about 20 ° C. The refrigerant vapor arrives from the evaporator 14 via its discharge line 32 to the collection point 35 and from the latter to the compressor inlet 27, through which the compressor 10 draws in the refrigerant vapor. The compressor 10 puts the refrigerant vapor under higher pressure with accompanying Heating and conveying it back to the condenser 11 in a closed circuit.

Sind die Absperrventile 38 und/oder 40 des zweiten Verdampfers 15 bzw. dritten Verdampfers 16 geschlossen, so wird den beiden letztgenannten das flüssige Kältemittel nicht zugeführt.Are the shut-off valves 38 and / or 40 of the second evaporator 15 or third evaporator 16 is closed, the latter two are the liquid Refrigerant not supplied.

Eine Öffnung des Absperrventiles 38 in der Zuleitung 30 zum zweiten Verdampfer 15 führt dazu, daß ein abgezweigter Strom des flüssigen Kältemittels auch in den zweiten Verdampfer 15 zür Kühlung des durch letzteren hindurchgeführten Arbeitsmittels gelangt. In entsprechender Weise ge:langt bei geöffnetem Absperrventil 40 des dritten Yerdampfers 16 auch in letzteren ein Abzweigstrom des flüssigen Kältemittels zur Kühlung des Kühlmittels 22 mit Hilfe des dritten Verdampfers 16.An opening of the shut-off valve 38 in the supply line 30 to the second Evaporator 15 results in a branched flow of the liquid refrigerant also in the second evaporator 15 for cooling the one passed through the latter Work equipment arrives. In a corresponding way ge: reached with the shut-off valve open 40 of the third evaporator 16 is also a branch flow of the liquid refrigerant in the latter for cooling the coolant 22 with the aid of the third evaporator 16.

Claims

Claims 0 Cooling device for liquid lubricating, working and / or coolants, in particular for machine tools, their circulated media this type of cooling require a refrigeration machine with compressor, condenser and has an evaporator in heat exchange with the medium to be cooled, which in a closed circuit carry the refrigerant to the evaporator from the condenser is supplied in liquid form and in the evaporator with removal of heat when to be cooled Medium evaporates, not shown by three independent evaporators (14, 15 and 16), of which the first (14) exchanges heat with the one to be cooled Lubricant (17, 18), the second (15) in heat exchange with the one to be cooled Working medium (19, 20), in particular hydraulic oil, and the third (16) in heat exchange with the coolant to be cooled (22)> e.g.

Cutting oil or cutting emulsion, with the first evaporator t14) for the lubricant and the second evaporator t15) for the working medium each as a through-flow cooler and the third evaporator (16) for the coolant (22) as an immersion cooler which can be immersed in a coolant container (21) containing the latter are formed and all three evaporators (14 - 16) together with the outlet (26) of the one capacitor (11) on the one hand and the input (27) of the one compressor t10) on the other hand are connected.

2. Cooling device according to claim 1, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the compressor (10), the condenser (11) and the first evaporator (14) for the lubricant (17, 18) and the second evaporator (15) for the working medium (19, 20) arranged within a common housing (24) enclosing them are.

3. Cooling device according to claim 2, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the housing (24) has a lower contact edge (25) over In addition, the third evaporator (16) designed as an immersion cooler for the coolant (22) protrudes downwards and with which the housing (24) on a coolant container (21) can be placed directly.

4. Cooling device according to one of claims 1-3> d a -d u r c It should be noted that all three evaporators (14 - 16) are parallel to one another are connected between the condenser outlet (26) and the compressor inlet (27).

5. Cooling device according to one of claims 1-4, d a -d u r c h it is not noted that in the supply line (29, 30 and 31) of each evaporator (14, 15 and 16) from the condenser outlet (26) to the respective evaporator inlet leads, a controllable shut-off valve (36 or 36 or 40) and a downstream one Throttle device (37 or 39 or 41), in particular regulating or injection valve, are arranged.

6. Cooling device according to claim 5, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that each controllable shut-off valve (36, 38, 40) as a function of an associated thermal sensor (42 or 43 or 44) can be controlled, which in the Medium supply branch (17 or 19) to the respective evaporator (14 or 15) or in the medium flow (22) exchanging heat with the respective evaporator (16) is arranged.

7. cooling device according to claim 6, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the thermal sensor (42) of the first (14) and that (43) of the second evaporator (15) in the respective medium supply branch (17 or 19) and the thermal sensor (44) of the third evaporator (16) as an immersion sensor within the coolant tank (21) are arranged.

6. Cooling device according to one of claims 5-7, d a -d u r c h it is noted that each controllable shut-off valve (36, 38, 40) as Solenoid valve is formed.

9. Cooling device according to one of claims 1-8, d a -d u r c h it is noted that the medium supply branch (17) to the first evaporator (14) and / or that (19) to the second evaporator (15) a special medium supply pump (48 or 49).

10. Cooling device according to one of claims 1-9, d a -d u r c h it is noted that the first evaporator (14) and the second evaporator (15) each has a connection piece on the housing for the medium inlet and outlet (24) to which the machine-side connection lines can be connected.