DE2849116A1 - Kapazitive kontrolleinrichtung an druckmaschinen - Google Patents
Kapazitive kontrolleinrichtung an druckmaschinenInfo
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- B65H7/02—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors
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- B65H7/12—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors responsive to presence of faulty articles or incorrect separation or feed responsive to double feed or separation
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Description
Kapazitive Kontrolleinrichtung an Druckmaschinen
Anwendungsgebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft eine kapazitive Kontrolleinrichtung an Druckmaschinen für Fehl- und/oder Mehrfachbogen.
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen
Es sind kapazitive Kontrolleinrichtungen bekannt (DT 1 238 492), welche aus einem Plattenkondensator mit parallelen Kondensatorplatten, zwischen denen der zu prüfende Bogen angeordnet ist, bestehen·
Nachteilig ist dabei, daß das Meßergebnis durch Schwingungen der Kondensatorplatten relativ zueinander stark verfälscht wird;
eine genaue Bestimmung des Vorliegens von Fehl- und/oder Mehrfachbogen ist nur im begrenzten Dickenbereich des Materials möglich.
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Ziel der Erfindung
Ziel der Erfindung ist die Verbesserung der Genauigkeit von kapazitiven Kontrolleinrichtungen.
Aufgabe der Erfindung
Aufgabe der Erfindung ist eine kapazitive Kontrolleinrichtung, welche unempfindlich gegen Abstandsänderungen zwischen den Kondensatorplatten
ist und bei der demzufolge keine Verfälschung des Meßergebnisses auftreten kann.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Kondensatorplatten
durch einen Spalt getrennt in der Flächenausdehnung in einer gleichen Ebene angeordnet sind, der Spalt ist quer zur
Bogenlauf richtung oder in Bogenlaufrichtung angeordnet. Dabei ist
die Kondensatorplattenebene gleich oder parallel der Ebene des Anlegtisches· Die Kondensatorplatten bestehen aus mehreren nebeneinander
angeordneten Einzel-Kondensatorplatten· Zwischen den Kondensatorplatten ist ein rechtwinkliger mäanderförmiger Spalt angeordnet·
Zwischen Kondensatorplatten und Bogen ist eine Schutzschicht angeordnet. Die Kondensatorplatten bestehen aus zwei übereinander
angeordneten Einzel-Kondensatorplatten,
Ausführungsbeispiel
Nachfolgend wird die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher
beschrieben. In den Zeichnungen zeigen:
Pig, 1: Anlegtisch mit kapazitiver Kontrolleinrichtung
Pig, 2: Kondensator mit Spalt quer zur Bogenlaufrichtung
(Seitenansicht)
Pig. 3: Kondensator mit Spalt in Bogenlaufrichtung (Draufsicht)
Pig. 4: Kondensator mit mäanderförmigen Spalt (Draufsicht)
Pig· 5: Kondensator mit übereinander angeordneten Kondensatorplatten (Seitenansicht)
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Fig. 1 zeigt den Anlegtisch 1 einer Druckmaschine mit der kapazitiven
Kontrolleinrichtung 7 für Fehl- und/oder Mehrfachbogen. Auf dem Anlegtisch gelangen die Bogen 2 in Bogenlaufrichtung
an die Anlegmarken 6, dabei wird eine Kontrolle auf Fehl- und/oder Mehrfachbogen ausgeführt.
Als Aufnehmer dient ein aus zwei nebeneinanderliegenden Kondensatorplatten
3 gebildeter Kondensator 5 mit einem Spalt quer zur Bogenlaufrichtung. Die Kondensatorplatten 3 sind in ihrer
Flächenausdehnung in einer Ebene angeordnet, die gleich oder parallel zur Ebene dec Anlegtisches 1 liegt.
Der Kondensator 5 ist mit einer Auswertschaltung 8 verbunden,
die mit der Maschinensteuerung verknüpft ist. Es ist auch möglich, den Kondensator 5 so auszubilden, daß nur
eine Kondensatorplatte 3 in der Aussparung 10 des Anlegtisches 1 angeordnet ist und der in gleicher Ebene befindliche metallische
Anlegtisch 1 die zweite Kondensatorplatte 3 darstellt. Eine weitere Anordnungsmöglichkeit der Kondensatorplatten 3 des Kondensators
5 in der Aussparung 10 des Anlegtisches 1 zeigt Fig. Dabei handelt es sich um streifenförmige Ausbildung der Kondensatorplatten
3; der Spalt 4 zwischen den nebeneinander angeordneten Kondensatorplatten 3 verläuft quer zur Bogenlaufrichtung.
Die Kondensatorplatten 3 befinden sich unter einer Schutzschicht 9. Eine derartige Gestaltung läßt sich beispielsweise durch Verwendung
von bekannten metallkaschierten Leiterplatten erreichen. Dabei bilden die isolierenden Trägersubstanz, die Schutzschicht
und die entsprechend bearbeitete Leiterseite die Kondensatorplatten 3 des Kondensators 5. Die Schutzschichtausführung ist dabei
nicht auf die Ausführungsform nach Fig. 2 beschränkt. In Fig. 3 ist eine andere Anordnungsmöglichkeit der Kondensatorplatten 3 des Kondensators 5 in der Aussparung 10 des Anlegtisches
1 dargestellt.
Der Bogen 2 läuft über streifenförmig ausgebildete Kondensatorplatten 3, der Spalt 4 zwischen den nebeneinander angeordneten
Kondensatorplatten 3 verläuft in Bogenlaufrichtung. Die in Fig. 2 und Fig. 3 dargestellten mehrfachen Kondensatorplatten 3 lassen sich, wie Fig. 4 zeigt, zu zwei Kondensatorplatten 3 durch Anordnung eines mäanderfSrmigen Spalts 4 zusammenfassen.
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Die Kondensatorplatten 3 befinden sich in der Aussparung 10 des Anlegtisches 1 auf dem der Bogen 2 aufliegt, Neben der fertigungstechnisch
günstigen Ausführung des rechtwinkligen raäanderförmigen
Spalts 4 sind alle anderen geometrischen Formen realisierbar. Schließlich besteht die Möglichkeit nach Pig. 5, die Kondensatorplatten 3 des Kondensators 5 in ihrer Flächenausdehnung in der
Aussparung 10 des Anlegtisches 1 so anzuordnen, daß die Flächen der Kondensatorplatten 3 parallel zur Fläche des Bogens 2 liegen.
Der Spalt 4 zwischen den Kondensatorplatten 3 verläuft ebenfalls parallel zur Fläche des Bogens 2,
Diese Gestaltung kann mit den Ausführungen der Kondensatorplatten 3 entsprechend Fig. 2 bis 4 kombiniert werden.
Die Wirkungsweise der beschriebenen Einrichtung ist folgende: In Bogendruckmaschinen läuft, wie Fig. 1 zeigt, der vereinzelte
Bogen 2 über einen Anlegtisch 1 an die Anlegmarken G1 von wo er
über Fördermechanismen in die Druckmaschine transportiert wird. Bevor der Bogentransport ausgeführt wird, ist eine Kontrolle auf
Fehl- und/oder Mehrfachbogen auszuführen, die von einer kapazitiven Kontrolleinrichtung 7 übernommen wird. Den Aufnehmer dieser
kapazitiven Kontrolleinrichtung 7 bildet ein Kondensator 5, dessen Kondensatorplatten 3 sich in einer Aussparung 10 des Anlegtisches
1 befinden.
Während der Heßphase liegen entweder "Fehlbogen", d. h. kein Bogen,
ein Bogen 2 oder Mehrfachbogen über den Kondensatorplatten 3 und verändern das Feld zwischen den Kondensatorplatten 3 und damit die
Kapazität des Kondensators 5. Die Kapazitätsänderung des Kondensators 5 wird in einer Auswerteschaltung 8 ausgewertet; geeignete
Auswerteschaltungen 8 sind aus der Literatur bekannt. Die Auswert es chaltung 8 der kapazitiven Kontrolleinrichtung 7 ist zur
Auslösung entsprechender Folgefunktioiien mit der Masckinensteuerung
verbunden.
Eine andere Anordnung der Kondensatorplatten 3 mit Spalt 4 quer
zur Bogenlaufrichtung in der Aussparung 10 des Anlegtisches 1
zeigt Fig. 2,
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Durch aufliegende "Fehlbogen", Bogen 2 oder Mehrfaclibogen wird
das Feld zwischen den streifenförmigen Kondensatorplatten 3 verändert,
so daß sich die Kapazität des Kondensators 5 gleichfalls ändert. Dabei sind die Kondensatorplatten 3 in geeigneter Weise
elektrisch zu einem Kondensator 5 zusammengeschaltet· Die Kondensatorplatten
3 befinden sich unter einer nichtleitenden dielektrischen Schutzschicht 9, die das Feld nur geringfügig
beeinflußt.
Sine weitere Anordnung der Kondensatorplatten 3 mit Spalt 4
quer zur Bogenlaufrichtung in der Aussparung 10 des Anlegtisches
1 zeigt Fig. 3. Durch aufliegenden "Fehlbogen", Bogen 2 oder Mehrfachbogen wird das Feld zwischen den streifenförmigen Kondensatorplatten
3 verändert, so daß sich die Kapazität des Kondensators 5 gleichfalls ändert. Dabei sind die Kondensatorplatten
3 in geeigneter vVeise elektrisch zu einem Kondensator 5 zusammengeschaltet.
Diese Bauweise besitzt den Vorteil der besonders schmalen Ausführung, was günstige Meßbedingungen erlaubt.
Fig. 4 gibt eine Anordnung aus nur zwei Kondensatorplatten 3 mit
mäanderförmigen Spalt 4 zwischen den Kondensatorplatten 3 wieder.
Durch aufliegenden "Fehlbogen", Bogen 2 oder Mehrfachbogen wird das Feld zwischen den Kondensatorplatten 3 beeinflußt, so daß
sich die Kapazität des Kondensators 5 ändert. Diese Bauweise besitzt folgende Vorteile:
Nur zwei Kondensatorplatten 3, so daß keine elektrische Vorschaltung
notwendig ist, vernachlässigbares Streufeld und hohe Empfindlichkeit, Die Anordnung läßt sich aus metallkaschierten Leiterplatten
herstellen, dabei ist ein grobgliedriges Mäander zur Erzielung einer möglichst großen relativen Kapazitätsänderung des
Kondensators 5 einzusetzten.
Liegt der Bogen 2 in der Anordnung nach Fig. 5 auf, so verändert
sich die Kapazität des aus den Kondensatorplatten 3 und dem Spalt
4 in der Aussparung 10 des Anlegtisches 1 gebildeten Kondensators 5. Entsprechende Kapazitätsänderungen ergeben sich für Fehl- und
Mehrfachbogen. Eine günstige Lösung entsteht, wenn die dem Bogen zugekehrte Kondensatorplatte 3 mit dem positiven Potential verbunden
ist.
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Claims (8)
- Ert'indungsanspruch 2 θ 4 9 1 161· \iapazitive Kontrolleinrichtung an Druckmaschinen für Fehl-
und/oder Mehrfachbogen mit einer von zwei Kondensatorplatten gebildeten Kapazität und einer Auswerteschaltung, dadurch gekennzeichnet, daß die Kondensatorplatten (3) durch einen Spalt (4) getrennt in der Flächenausdehnurg in einer gleichen Ebene angeordnet sind. - 2. Kapazitive Kontrolleinrichtung nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Spalt (4) quer zur Bogenlaufrichtung angeordnet ist.
- 3. Kapazitive Kontrolleinrichtung nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Spalt (4) in Bogenlaufrichtung angeordnet ist,
- 4. Kapazitive Kontrolleinrichtung nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kondensatorplattenebene gleich oder parallel der Ebene des Anlegtisches (1) ist»
- 5. Kapazitive Kontrolleinrichtung nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kondensatorplätten (3) aus mehreren nebeneinander angeordneten Einzel-Kondensatorplatten bestehen.
- 6. Kapazitive Kontrolleinrichtung nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Kondensatorplatten (3) ein mäanderförmiger Spalt (4) angeordnet ist.
- 7. Kapazitive Kontrolleinrichtung nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Kondensatorplatten (3) und Bogen (2)
eine Schutzschicht (9) angeordnet ist. - 8. Kapazitive Kontrolleinrichtung nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kondensatorplatten (3) aus zwei übereinander angeordneten Einzel-Kondensatorplatten bestehen.909832/0498
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE2849116A1 true DE2849116A1 (de) | 1979-08-09 |
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Family Applications (1)
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---|---|---|---|
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Country Status (5)
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---|---|
JP (1) | JPS54132967A (de) |
DD (1) | DD134076A1 (de) |
DE (1) | DE2849116A1 (de) |
GB (1) | GB2013632A (de) |
SE (1) | SE7901030L (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005019617A1 (de) * | 2004-12-22 | 2006-07-06 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Bogenverarbeitende Vorrichtung, insbesondere Bogendruckmaschine |
Families Citing this family (2)
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---|---|---|---|---|
EP0086097A1 (de) * | 1982-02-04 | 1983-08-17 | Watkiss Automation Limited | Verfahren und Vorrichtung zum Detektieren |
US5983796A (en) * | 1997-09-22 | 1999-11-16 | Komori Corporation | Remaining paper detection apparatus for sheet-fed rotary printing press |
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1978
- 1978-02-07 DD DD78203578A patent/DD134076A1/de unknown
- 1978-11-11 DE DE19782849116 patent/DE2849116A1/de not_active Withdrawn
- 1978-12-27 JP JP16464078A patent/JPS54132967A/ja active Pending
-
1979
- 1979-02-01 GB GB7903545A patent/GB2013632A/en not_active Withdrawn
- 1979-02-06 SE SE7901030A patent/SE7901030L/xx unknown
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005019617A1 (de) * | 2004-12-22 | 2006-07-06 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Bogenverarbeitende Vorrichtung, insbesondere Bogendruckmaschine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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