DE2845883A1 - METHOD AND DEVICE FOR DRYING UP THE SHAFTS OF SHOES, LEATHER GOODS AND THE LIKE. SHARE - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR DRYING UP THE SHAFTS OF SHOES, LEATHER GOODS AND THE LIKE. SHARE

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DE2845883A1
DE2845883A1 DE19782845883 DE2845883A DE2845883A1 DE 2845883 A1 DE2845883 A1 DE 2845883A1 DE 19782845883 DE19782845883 DE 19782845883 DE 2845883 A DE2845883 A DE 2845883A DE 2845883 A1 DE2845883 A1 DE 2845883A1
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F16/00—Transfer printing apparatus
    • B41F16/02—Transfer printing apparatus for textile material
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43D—MACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D11/00—Machines for preliminary treatment or assembling of upper-parts, counters, or insoles on their lasts preparatory to the pulling-over or lasting operations; Applying or removing protective coverings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
    • C14B1/00—Manufacture of leather; Machines or devices therefor
    • C14B1/44—Mechanical treatment of leather surfaces
    • C14B1/56—Ornamenting, producing designs, embossing
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B11/00—Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing
    • D06B11/0076—Transfer-treating

Description

"Γ* 9R A Rfifi Ti"Γ * 9R A Rfifi Ti

Dipl. Ing. Jiri Dokoupil, Ingenieurbüro,Dipl. Ing.Jiri Dokoupil, engineering office,

D-6251 Gückingen, Hochstraße 9, BRDD-6251 Gückingen, Hochstrasse 9, Germany

Verfahren und Einrichtung zur Trockenzurichtung von Schaftteilen von Schuhen, Lederwarenteilen und ähnlichen Teilen.Method and device for dry dressing of upper parts of shoes, leather goods parts and similar parts.

Die Zurichtung wird in einem Naßverfahren (Spritzstraßen, Bügelmaschinen u.s.w.) in mehreren Arbeitsgängen in Gerbereien durchgeführt. Es gibt einen ganz kleinen Anteil einer Trockenzurichtung in Gerbereien vorwiegend Metallic-Zurichtungen - Gold, Silber.The dressing is done in a wet process (spray lines, ironing machines, etc.) in several work steps in tanneries carried out. There is a very small proportion of dry dressing in tanneries, mainly metallic dressings - Gold Silver.

In der Schuhfabrik wird fertig zugerichtetes Leder verarbeitet. Vorteile: Die Verantwortung für die Qualität der Zurichtung trägt der Gerber.Finished leather is processed in the shoe factory. Advantages: Responsibility for the quality of the dressing carries the tanner.

Nachteile: Die Schuhfabrik hat Terminproblerne bei Dispositionen, bei Farbtönen und modischen Nuancen. Es entstehen Risiken bei Farbtonwahl hinsichtlich der Marktreaktion. Es bleiben immer in Schuhfabriken nicht verbrauchte Leder übrig. Lederfabriken in Entwicklungsländern können nicht so schnell auf die Modetrends reagieren.Disadvantages: The shoe factory has scheduling problems with scheduling, in color tones and fashionable nuances. There are risks associated with the choice of color in terms of market reaction. It always stays leather left over from shoe factories. Leather factories in developing countries cannot do so quickly react to the fashion trends.

Naßzurichtung in Gerbereien bringt Umweltprobleme, Explosionsgefahren, Verdünnungsmittelverwendung u.s.w.Wet finishing in tanneries brings environmental problems, explosion hazards, Use of thinners etc.

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Verfahren nach der Erfindung will diese Nachteile'weit-" gehend ausschalten. Es wurde bis jetzt ganz geringfügig Trockenzurichtung für Schuhteile verwendet auf primitiven Einrichtungen auf Ab- und Zupressen, aber nicht im Durchlaufverfahren. ·The method according to the invention seeks to 'extend' these disadvantages switch off going. It has been very minor so far Dry dressing for shoe parts used on primitive Devices to press off and on, but not in a continuous process. ·

Verfahren nach der Erfindung ist ein Durchlaufverfahren. Vorteile sind relativ große Leistung, einfache Handhabung und relativ niedrige Beschaffungskosten.The method according to the invention is a continuous process. The advantages are relatively high performance, ease of use and relatively low procurement costs.

Allgemeine Vorteile des Verfahresn sind:General advantages of the procedure are:

Schnelle Reaktion der Schuhhersteller auf MarMwünsche, Umweltfreundliches Verfahren ohne Lösungsmittel, keine Explosionsgefahr, keine Restbestände von nicht verbrauchtem Leder am Saisonende.Fast reaction of shoe manufacturers to MarM requests, Environmentally friendly process without solvents, no risk of explosion, no residues of unused Leather at the end of the season.

Neue Möglichkeiten für die Gestaltung der Schuhoberfläche (Farbe und Narben) direkt in der Schuhfabrik, z.B. Farbkombinationen ohne Nähen, großer Spielraum für den Schuhmodelleur. New possibilities for the design of the shoe surface (Color and scars) directly in the shoe factory, e.g. color combinations without sewing, large scope for the shoe modeller.

Das Verfahren zur Trockenzurichtung von Schaftteilen von Schuhen, Lederwarenteilen und ähnlichen Teilen wird so angewandt, daß die ausgestanzten Teile mit durch Haftmittel präparierter Oberfläche einer laufendenoder schrittweise sich bewegenden Bahn einer Trägerfolie mit Trocken-The method for dry dressing of upper parts of shoes, leather goods parts and similar parts becomes like this used that the punched parts with adhesive-prepared surface in a running or step-wise moving web of a carrier film with drying

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zurichtungsfilm manuell zugeführt werden, mit dieser Bahn eine Wärme- und Druckzone durchlaufen und danach von der Trägerfolie abgeschält werden. Es ist sehr vorteilhaft vor dem Abschälen eine Kühlzone einzuschalten. Nach dem Abschälen der Teile von der Trägerfolie werden die überstehenden Reste des Trockenzurichtungsfilmes von den Rändern der Teile mittels eines Luftstromes abgetrennt. Es ist auch eine Alternative dieses Verfahrens paktizierbar, wobei die Bahn mit den aufgebügelten Teilen erst auf eine Bügelvorrichtung (z.B. Trommel) aufgewickelt wird. Erst nach Abkühlung auf dieser Trommel wird die Bahn mit den Teilen von dieser Trommel abgewickelt, die Teile von der Trägerfolie abgeschält und mittels eines Luftstromes werden die Ränder der Teile gesäubert. Das Verfahren wird detailliert bei der Funktion der Einrichtung im weiteren Text beschrieben.dressing film can be fed manually with this Web pass through a heat and pressure zone and then peeled off from the carrier film. It's very beneficial switch on a cooling zone before peeling. After peeling off the parts from the carrier film the protruding residues of the dry dressing film from the edges of the parts by means of a stream of air severed. There is also an alternative to this method paktizbaren, the web with the ironed Parts are first wound onto an ironing device (e.g. drum). Only after cooling on this drum the web with the parts is unwound from this drum, the parts are peeled off from the carrier film and the edges of the parts are cleaned by means of a stream of air. The procedure is detailed under the function the facility described in the following text.

Die Einrichtung zur Trockenzurichtung von Schaftteilen von Schuhen, Lederwarenteilen und ähnlichen Teilen wird gekennzeichnet durch folgende Merkmale: Eine Abspulvorrichtung für die Trägerfolie mit dem Zurichtungsfilm, von welcher sich die Bahn ab'spult, ein Zuführungsband oder Zuführungstisch für die Zuführung der Bahn mit denThe device for the dry dressing of upper parts of shoes, leather goods and similar parts is characterized by the following features: an unwinding device for the carrier film with the finishing film, from which the web is unwound, a feed belt or feed table for feeding the web with the

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-/ίο- / ίο

Teilen in die Wärme- und Druckzone, eine Wärme- und Druckzone, eine Abspulstation, an der die Teile nach dem Durchlauf durch die Wärme und Druckzone entweder manuell oder mit Hilfe einer Abschälkante von der Trägerfolie abgeschält werden.Split into the heat and pressure zone, a heat and pressure zone, an unwinding station where the parts after they have passed through peeled off the carrier film either manually or with the help of a peel edge by the heat and pressure zone will.

Auf den « 1, 2, 3 und 4 sind beispielhafte Einrichtungen zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung dargestellt.On «1, 2, 3 and 4 are exemplary facilities for performing the method according to the invention.

Einzelne Teile oder Gruppen sind auf diesen Figuren wie folgt nummeriert:Individual parts or groups are numbered on these figures as follows:

TeileParts 11 Tischtable 1818th Oberfläche der TeileSurface of the parts 22 ZuführungsbandInfeed conveyor 1919th Bahntrain 33 DruckwalzePressure roller 2o2o TrägerfolieCarrier film 44th DruckrohrPressure pipe 2121st Trockenzurichtungs-Dry dressing Druckplatteprinting plate 2222nd filmMovie 55 AbschneidevorrichtungCutting device 2323 Überstehende ResteProtruding leftovers 66th Verzahntes MesserSerrated knife 2424 AbspulvorrichtungUnwinding device 77th BremsvorrichtungBraking device 2525th Druck- und WärmezonePressure and heat zone 88th AbsajgungExtraction 2626th AbschälstationPeeling station 99 Behältercontainer 2727 AbschälkantePeel edge IoIo Gebläsefan 2828 AufspulvorrichtungTake-up device AbkühlbandCooling belt 2929 (Wickelvorrichtung)(Winding device) 1111 Hydraulik oderHydraulics or Rotierende BürstenRotating brushes 1212th pneumatische Mittelpneumatic means 3o3o Düsejet 1313th Antriebdrive 3131 LuftstromAirflow 1414th TransportrolleTransport roller 3232 Für Luft durchläsFor air perm Trommeldrum 3333 siges Transportbandsiges conveyor belt 1515th Laufendes BandRunning belt 1616 ZurichtungsseiteFinishing side 1717th

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Auf der Figur 1 ist eine Trockenzurichtungseinrichtung dargestellt, bei wacher die Wärme- und Druckzone in Form einer Walze und eines geheizten Bügelrohres realisiert ist. Die Konstruktion dieser Druck- und Wärmezone ist mit der deutschen Patentanmeldung 26 536 82.3 (Durchlaufpräge- und Bügelmaschine für Leder mit einfach und schnell austauschbaren Prägeelementen) identisch. Die Zuführung in diese Wärme- und Druckzone wird durch das Band 16 realisiert. Die Teile T werden auf das laufende Band 16 mit der Oberfläche der Teile 2 nach oben aufgelegt. Die Trägerfolie 4 mit dem Trockenzurichtungsfilm 5 ist auf der Abspulvorrichtung 7 aufgewickelt und in Form einer Bahn zu der Oberfläche 2 der Teile 1 von oben zugeführt. Zusammen mit dem Band 16 laufen die Teile 1 mit der Bahn 3 durch die Wärme- und Druckzone 8. Mittels hydraulischen Mitteln 3o wird das geheizte Druckrohr 21 und die Druckwalze 2o zusammengedrückt. Die Bahn 3 mit den aufgebügelten Teilen 1 (die Teile 1 hängen jetzt auf der Trägerfolie von unten) wird an dem Abkühlband 29 mittels Gebläse 28 abgekühlt. Der Anfang der Bahn 3 wird um die Abschälkante Io umgelenkt und auf der Aufspulvorrichtung 11 befestigt. Die Aufspulvorrichtung 11 wird angetrieben und die verbrauchte Trägerfolie aufgewickelt. Die von der Abschälkante Io abgeschälten Teile werden mittels Transportrolle 32 und mittels für Luft durchlässigen Transportband 15 weitertransportiert. Über dem TransportbandIn FIG. 1, a dry dressing device is shown, with the heat and pressure zone in shape when awake a roller and a heated iron tube is realized. The construction of this pressure and heat zone is identical to that of German patent application 26 536 82.3 (continuous embossing and Ironing machine for leather with easily and quickly exchangeable embossing elements) identical. Feeding into this The belt 16 realizes the heat and pressure zone. The parts T are on the moving belt 16 with the surface of parts 2 placed upwards. The carrier sheet 4 with the dry dressing film 5 is on the unwinding device 7 wound up and fed in the form of a web to the surface 2 of the parts 1 from above. Together with the Belt 16, the parts 1 run with the web 3 through the heat and pressure zone 8. By means of hydraulic means 3o this is heated pressure tube 21 and the pressure roller 2o pressed together. The panel 3 with the ironed-on parts 1 (the parts 1 are hanging now on the carrier film from below) is cooled on the cooling belt 29 by means of a fan 28. The beginning of the train 3 is deflected around the peeling edge Io and on the winder 11 attached. The winding device 11 is driven and the used carrier film is wound up. The parts peeled off from the peeling edge Io are permeable to air by means of the transport roller 32 and by means of Conveyor belt 15 transported further. Above the conveyor belt

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sind rotierende Düsen 13 angeordnet, die mit Luftstrom 14 auf die sich bewegenden Teile 1 einwirken. Mittels des Luftstromes 14 werden die überstehenden Reste 6 des Trockenzurich tungsfilmes 5 von den Rändern der Teile 1 abgetrennt und mittels einer Absaugung 26 abgesaugt. Die trocken zugerichteten und sauberen Teile fallen in den Behälter 27.rotating nozzles 13 are arranged, which act with air stream 14 on the moving parts 1. Using the Air stream 14, the protruding residues 6 of the Trockenzurich processing film 5 are separated from the edges of the parts 1 and sucked off by means of a suction device 26. The dry-trimmed and clean parts fall into the container 27.

Bei notwendigem Farbwechsel der Trockenzurichtung wird die Bahn 3 mittels des gezahnten Messers 24 abgeschnitten. Bei diesem Vorgang wird die Bahn 3 mittels Bremse 25 fixiert. Durch Spannung, die in der Bahn 3 bei weiterem Transport entsteht, wird die Bahn 3 zum Messer 24 angehoben und abgeschnittenWhen it is necessary to change the color of the dry dressing, the web 3 is cut off by means of the serrated knife 24. During this process, the web 3 is fixed by means of a brake 25. Due to the tension that arises in web 3 during further transport, the web 3 is raised to the knife 24 and cut

Auf Figur 2 ist eine Alternative der Einrichtung nach der Erfindung dargestellt, bei welcher die Teile 1 mittels der Bahn 3 in die Druck- und Wärmezone 8 transportiert werden. Die Bahn 3 wird mittels eines Tisches 18 geführt. Nach dem Durchlauf der Bahn 3 mit den Teilen 1 durch die Druck- und Wärmezone 8 (das beheizte Druckrohr 21 ist von unten angeordnet) werden die Teile 1 mit der Bahn 3 auf dem Abkühlband 29 abgekühlt. Am Ende des Abkühlbandes 29 wird die Bahn 3 mit den Teilen 1 umgelenkt, um die Abschälkante Io geführt und der Anfang der Bahn3 zu der Aufspulvorrichtung 11 befestigt.In Figure 2, an alternative of the device according to the invention is shown, in which the parts 1 by means of Web 3 can be transported into the pressure and heat zone 8. The web 3 is guided by means of a table 18. After this Passage of the web 3 with the parts 1 through the pressure and heating zone 8 (the heated pressure pipe 21 is arranged from below) the parts 1 with the web 3 are cooled on the cooling belt 29. At the end of the cooling belt 29, the web 3 with the parts 1 deflected, guided around the peeling edge Io and the beginning of the web 3 attached to the winding device 11.

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■ Ab-■ Ab-

Ähnlich wie bei der Einrichtung auf Figur 1 werden dieSimilar to the device in Figure 1, the

überstehenden Reste 6 des Trockenzurichtungsfilmes 5protruding residues 6 of the dry dressing film 5

mittels Luftstrom 14, der aus rotierenden Düsen 13 austritt, von den Rändern der Teile 1 abgetrennt.separated from the edges of the parts 1 by means of an air stream 14 emerging from rotating nozzles 13.

Auf der Figur 3 wird die Bahn 3 mit den Teilen 1 mit Hilfe eines Zuführungsbandes 19 in die Wärme- und Druckzone 8 zugeführt. Die Druck- und Wärmezone wird durch Druckplatten 22 realisiert, die mittels hydraulischen Mitteln 3o einen Druck auf die Teile 1 und die Bahn 3 ausüben. Mindestens eine von diesen Druckplatten ist beheizt. Nach Abkühlung der Teile werden diese auf der Abschälkante Io abgeschält und mittels rotierenden Bürsten 12 werden die Ränder der Teile gesäubert.In FIG. 3, the web 3 with the parts 1 is moved into the heating and pressure zone 8 with the aid of a feed belt 19 fed. The pressure and heat zone is realized by pressure plates 22, which by means of hydraulic means 3o a Apply pressure to parts 1 and web 3. At least one of these printing plates is heated. After cooling down of the parts, these are peeled off on the peeling edge Io and by means of rotating brushes 12 the edges of the Parts cleaned.

Auf der Figur 4 ist eine Alternative der Einrichtung zur Trockenzurichtung abgebildet, bei welcher die Bahn 3 mit den Teilen 1 nach dem Durchgang durch die Druck- und Wärmezone 8 erst auf eine öüye-1 vorrichtung z.B. Trommel 33 aufgewickelt wird. Erst im zweiten Arbeitsgang werden die Teile 1 von der Trägerfolie 4 an der Abschälkante Io abgeschält und die Ränder der Teile 1 mittels Luftstrom 14 gesäubert.An alternative to the device for drying dressing is shown in FIG. 4, in which the web 3 with the parts 1 is only wound onto a device such as a drum 33 after passing through the pressure and heating zone 8. Only in the second work step are the parts 1 peeled off from the carrier film 4 at the peeling edge Io and the edges of the parts 1 are cleaned by means of an air stream 14.

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Claims (1)

Dipl. Ing. Jiri Dokoupil, Ir.. .,ieurbüro,Dipl. Ing.Jiri Dokoupil, Ir ..., Ieurbüro, D-M?51 Gückingen, Hochs trab.; 3, BRDD-M? 51 Gückingen, high trot .; 3, FRG PatentansprücheClaims Verfahren und Einrichtung zur Trockenzurichtung von Schaft-Leilen von Schuhen, Lederwarenteilen und ähnlichen Teilen.Method and device for dry dressing of shaft ropes of shoes, leather goods parts and similar parts. 1) Verfahren zur Trockenzurichtung von Schaftteilen von Schuhen, Lederwarenteil'^n und ähnlichen T^i lon rit Hilfe eines Trockenzurichtungsf ilmes, der von ein-- -r Trägerfolie auf die Oberfläche der Teile unter Sirwirkung von Wärme und Druck übertragen wird, dadurch gekennzeichnet, daß die ausgestanzten Teile (1) .i i ;. durch Haftmittel präparierter Oberfläche (2) ein.r laufenden oder schrittweise sich bewegenden Rah;, '3) einer Trägerfolie (4) mit TrockenzurichtungsfiIn (5) manuell zugeführt werden, mit dieser Bahn (3) ein· Wärme- und Druckzone (8) durchlaufen und danach vor; der Trägerfolie (4) abgeschält werden.1) A method for dry finishing of shaft portions of shoes, leather goods part '^ n and similar T ^ i lon rit means of a Trockenzurichtungsf ilmes, which is transmitted from a-- -r carrier film to the surface of the parts to Sirwirkung of heat and pressure, characterized in that that the punched-out parts (1) .ii;. surface prepared by adhesive (2) a running or step-by-step moving yard, 3) a carrier film (4) with a drying film (5), with this web (3) a heat and pressure zone (8) go through and then before; the carrier film (4) are peeled off. 2) Verfahren nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Bahn (3) nach dem Durchlauf der Wärme- und Druck · zone (8) in einer Kühl zone abgekühlt wird und r,2) Method according to claim 1, characterized in that the web (3) after passing through the heat and pressure zone (8) is cooled in a cooling zone and r, 030018/0361030018/0361 BAD ORIGINALBATH ORIGINAL dem Abschälen der Toile (1) von der Trägerfolie (4) die überstehendon Reste (6) des Trockenzurich-Lunysfilmes (5) von den Rändern der Teile (1) mittels Luftstroms (14) abgetrennt werden.peeling off the toilet (1) from the carrier film (4) the protruding remnants (6) of the Trockenzurich Lunysfilm (5) are separated from the edges of the parts (1) by means of an air stream (14). /.) Verfahren nach Anspruch 1 und 2 dadurch gekennzeichnet , daß die Bahn (3) mit den Teilen (1) nach dem Durchlauf durch die Wärme- und Druckzone (8) erst auf eine *4%-H.vorrichtung aufgewickelt wird z.B. Trommel (33) und daß erst später in einem zweiten Arbeitsgang die Teile (1) von der Trägerfolie (4) abgeschält werden./.) Method according to claim 1 and 2 characterized that the web (3) with the parts (1) only after passing through the heat and pressure zone (8) is wound up on a * 4% H. device e.g. Drum (33) and that only later in a second operation the parts (1) of the carrier film (4) be peeled off. 4) Einrichtung zur Trock-?nzurichtung von Schaftteilen von Schuhen, Lederwarenteilen und ähnlichen Teilen mit Hilfe eines Trockenzurichtungsfilmes, der von einer Trägerfolie an die Oberfläche der Teile unter Einwirkung von Wärme und Druck übertragen wird, gek^nnz-jichri.-t nurcn folgende Merkmale: a) £i ο Abopulverrichtung (7) für die Trägerfolie4) Device for drying and finishing shaft parts of shoes, leather goods parts and similar parts with the help of a dry dressing film made by a carrier film is transferred to the surface of the parts under the action of heat and pressure, k ^ nnz-jichri.-t only the following features: a) £ i ο subscription powder device (7) for the carrier film (t) mit TrocR --.i -jrichtungsfilm (5), von welcher(t) with TrocR -. i - directional film (5) of which .:. .or; dii- Bah-, '- abspult, o) ."ir.ο Zuführuni,c: :,_ richtung in Form eines Tisches.:. .or; dii- Bah-, '- unwound, o). "ir.ο Zuführuni, c ::, _ direction in the form of a table (15) oder Ban-j'—s (IC).(15) or Ban-j'-s (IC). — 3 —- 3 - Ü3001 8/0361Ü3001 8/0361 BAD. ORIGINALBATH. ORIGINAL c) Eine Wärme- und Druckzone (8).c) A heat and pressure zone (8). d) Eine mii.Bpr.il stat ion (9), an der die Teile (1) nach dem Durchlauf durch die Wärme- und Druckzone (8) entweder manuell oder mit Hilfe einer Abschälkanti (lo) von der Trägerfolie (4) abgeschält werden.d) A mii.Bpr.il stat ion (9), at which the parts (1) after the passage through the heat and pressure zone (8) either manually or with the help of a peeling knife (lo) can be peeled off from the carrier film (4). 5) Einrichtung nach Anspruch 4 dadurch gekonnz^ichnr-f , daß die Trägerfolie (4) nach dem Durchlauf durch di·1 Druck- und Wärmezone (8) auf eine Wickelvorrichtung (11) (Aufspulvorrichtung) aufgewickelt wird.5) Device according to claim 4 characterized gekonnz ^ ichnr-f that the carrier film (4) 1 Pressure and heat zone (8) is wound on a winding device (11) (winder) after passing through di ·. 6) Einrichtung nach Anspruch 4 und 5 dadurch gekennzeichnet, daß die überstehenden Reste (6) des Trockenzurichtungsfilmes (5) von den Rändern der Teile (1) mit rotierenden Bürsten (12) abgetrennt werden.6) Device according to claim 4 and 5, characterized in that the protruding residues (6) of the dry dressing film (5) can be separated from the edges of the parts (1) with rotating brushes (12). 7) Einrichtung nach Anspruch 4 bis 6 dadurch gekennzeichnet, daß die überstehenden Reste (6) des Trockenzurichtungsfilmes (5) von den Rändern der Teile (1) mit einem Luftstrom (14) abgetrennt werden.7) Device according to claim 4 to 6, characterized in that the protruding residues (6) of the dry dressing film (5) be separated from the edges of the parts (1) with an air stream (14). 8) Einrichtung nach Anspruch 4 bis 7 dadurch gekennzeichnet, daß der Luftstrom aus einer oder mehreren Düsen (13) austritt, die eine relative Bewegung gegen die Oberfläche der Teile (1) ausüben (z.B. Rotation oder Pendelbewegung).8) Device according to claim 4 to 7, characterized in that that the air flow exits from one or more nozzles (13), which a relative movement against exercise the surface of the parts (1) (e.g. rotation or pendulum motion). 030018/0361030018/0361 BAD ORIGINALBATH ORIGINAL 9) Einrichtung nach Anspruch 4 bis 8 dadurch gekennzeichnet, daß die Teile (1) bei Behandlung mit Luftstrom (14) mittels eines oder zwischen zwei mindestens teilweise für Luft durchlässigen Transportbändern (15) transportiert werden.9) Device according to claim 4 to 8, characterized in that the parts (1) when treated with air flow (14) by means of one or between two at least partially air-permeable conveyor belts (15) can be transported. 10) Einrichtung nach Anspruch 4 bis 9 dadurch gekennzeichnet, daß die Teile (1) mittels Unterdruck gegen das Transportband (14) angedrückt werden und gleichzeitig die abgetrennten überstehenden Reste (6) des Trockenzurichtungsfilmes (5) durch die Absaugung (26) abgeführt werden.10) Device according to claim 4 to 9, characterized in that that the parts (1) are pressed against the conveyor belt (14) by means of negative pressure and at the same time the separated protruding residues (6) of the Dry dressing film (5) can be removed through the suction (26). 11) Einrichtung nach Anspruch 4 bis Io dadurch gekennzeichnet, daß das Einschalten und Abschalten de: Luftstromes (14) in Bezug auf die Ränder der Teile (1) z.B. durch elektrische oder pneumatische Mittel (z.B. Fotozelle und Elektromagnetventile, Luftschranke) gesteuert wird.11) Device according to claim 4 to Io, characterized in that that switching on and off de: air flow (14) in relation to the edges of the parts (1) e.g. by electrical or pneumatic means (e.g. photo cell and electromagnetic valves, air barrier) is controlled. 12) Einrichtung nach Anspruch 4 bis 11 dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführung der Teile (1) in die Wärme- und Druckzone (8) mittels eines laufenden Bandes (16) bewirkt wird, wobei die Bahn (3) zu der Zurichtungsseite (17) der Teile (1) verläuft.12) Device according to claim 4 to 11, characterized in that the feeding of the parts (1) into the heat and pressure zone (8) is effected by means of a moving belt (16), the web (3) to the finishing side (17) the parts (1) runs. 030018/0361030018/0361 BAD ORIGINALBATH ORIGINAL 13) Einrichtung nach Anspruch 4 bis 12 dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführung der Teile (1) in die Druck- und Wärmezone (8) mittels der Eahn (3) bewirkt wird, wobei die Bahn (3) an einen Zuführungstisch (18) oder ein Zuführungsband (19) geführt wird.13) Device according to claim 4 to 12, characterized in that the supply of the parts (1) in the Pressure and heating zone (8) is brought about by means of the track (3), the track (3) being fed to a feed table (18) or a feed belt (19) is guided. 14) Einrichtung nach Anspruch 4 bis 13 dadurch gekennzeichnet, daß die Wärme- und Durckzone (8) aus zwei oder mehreren Druckwalzen (2o) oder Druckrohren (21) besteht, wobei mindestens eine Druckwalze oder Druckrohr beheizt ist.14) Device according to claim 4 to 13, characterized in that the heat and pressure zone (8) consists of two or several pressure rollers (2o) or pressure tubes (21), with at least one pressure roller or pressure tube is heated. 15) Einrichtung nach Anspruch 4 bis 14 dadurch gekennzeichnet, daß die Wärme- und Druckzone (8) aus Druckplatten (22) besteht, die im Takt auf die Bahn (3) mit Druck und Wärme einwirken.15) Device according to claim 4 to 14, characterized in that the heat and pressure zone (8) consists of printing plates (22), which act on the web (3) with pressure and heat in time. 16) Einrichtung nach Anspruch 4 bis 15 dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Abspulvorrichtung (7) der Bahn (3) und der Stelle, an der die Teile (1) der Bahn (3) zugeordnet werden, eine Abschneidevorrichtung (23) für das Abschneiden der Bahn (3) angeordnet ist.16) Device according to claim 4 to 15, characterized in that between the unwinding device (7) the web (3) and the point at which the parts (1) of the web (3) are assigned a cutting device (23) is arranged for cutting the web (3). 030018/0361030018/0361 17) Einrichtung nach Anspruch 4 bis 16 dadurch gekennzeichnet, daß die Abschneidevorrichtung (23) im wesentlichen aus einem gezahnten Messer (24) und einer
Bremsvorrichtung (25) für die Bahn (3) besteht.17) Device according to claim 4 to 16, characterized in that the cutting device (23) consists essentially of a toothed knife (24) and one
There is a braking device (25) for the web (3). 18) Einrichtung nach Anspruch 4 bis 17 dadurch gekennzeichnet, daß der Schneidevorgang durch den Zug18) Device according to claim 4 to 17, characterized in that the cutting process by the train "; ir.-ung) in der Bahn (3) vorgenommer, wird, wobei .·.·; l'jq in der Bahn (3) durch die Bremsvorrichtung ί ■'.-) abgefangen wird."; ir.-ung) in the web (3), where. ·. ·; l'jq in the web (3) is intercepted by the braking device ί ■ '.-). 19) .Lnrichtung nach Anspruch 4 bis 18 dadurch qekenr.-19) .Inrichtung according to claim 4 to 18 thereby qekenr.- ■.■:.: ich not, daß hinter cu-r Abschälkante (lo) (in Du-cniuufrichtung der Teilo (I)) eine Transportrolle (3>) angeordnet ist.■. ■:.: I need that behind the peel-off edge (lo) (in the direction of you the parto (I)) a transport roller (3>) is arranged. 030018/0361030018/0361 BAD ORIGINALBATH ORIGINAL
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